DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] L'invention concerne les films flexibles utilisés dans l'emballage de portions solides
ou semi-solides par pliage. A titre d'exemple de portions solides ou semi-solides
emballées dans des films flexibles, on peut citer des produits alimentaires tels que
les bouillons KUB®.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] Pour l'emballage typique de produits alimentaires tels que les bouillons KUB ®, on
utilise généralement un film complexe successivement constitué d'une feuille mince
d'aluminium imprimé couleur et/ou avec une laque thermoscellante à l'extérieur, ladite
laque étant appliquée par zone ou en aplat sur toute la surface, d'une couche de cire
au centre, et d'une couche de papier mousseline à l'intérieur, ou en désignation condensée
: Al/cire/papier.
[0003] Le conditionnement de blocs de bouillon KUB ® s'effectue de la manière suivante,
sur machine automatique :
1) à partir d'une bobine de film, est découpée une portion de film sur lequel est
placé ledit bloc,
2) l'ensemble est placé dans une boîte de pliage qui permet de réaliser la succession
des plis nécessaires à l'emballage dudit bloc par ladite portion de film, de manière
à obtenir un bloc emballé plié,
3) ledit bloc emballé plié circule entre des rails chauffants qui font sceller la
laque thermoscellante contre elle-même ou qui fondent la cire, celle-ci diffusant
dans le papier mousseline et assurant ainsi le collage,
4) On obtient ainsi un bloc emballé collé. Les blocs emballés collés sont ensuite
regroupés dans un suremballage, typiquement une cartonnette
PROBLEMES POSES
[0004] Les problèmes posés par le film d'emballage traditionnel sont de quatre ordres
- d'une part, il a été observé que les films traditionnels conduisaient à des perces,
en particulier aux coins desdits blocs, peut-être à la fois par l'action mécanique
des coins desdits blocs sur ledit film, et éventuellement par l'action corrosive de
grains de sel dudit bloc dans le cas de bouillons KUB ®,
- d'autre part, le bloc emballé collé est relativement difficile à ouvrir,
- en outre, l'emploi de cire peut entraîner un risque de migration dans le produit conditionné,
- enfin, le film traditionnel est d'un coût relativement élevé.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0005] Selon l'invention, le film pour emballages de blocs rigides ou semi-rigides constitués
de parois formées par pliage de portions dudit film sur lesdits blocs et thermoscellage
subséquent, est caractérisé en ce que,
a) il comprend un film à base de polyoléfine,
b) la face extérieure dudit film comprend une couche externe d'un produit de thermoscellage
à basse température formant des plages repérées, de manière à obtenir, après ledit
thermoscellage qui suit ledit pliage, ledit emballage à parois fixées de manière stable,
ledit produit de thermoscellage présentant une fonction de scellage activée à une
température allant de 60°C à 110°C.
[0006] En outre, comme cela est connu de l'homme du métier, la formation de plages repérées
d'un produit virtuellement incolore nécessite l'impression d'un spot, pour régler
le pas de la machine de conditionnement qui doit découper ledit film en portions de
film, chaque portion étant destinée à emballer chaque dit bloc rigide.
[0007] Par produit de thermoscellage à basse température, on entend des produits dont la
fonction de scellage est activée et réalisée à des température relativement basses
allant de 60°C à 110°C, par opposition aux produits de thermoscellage classiques activés
à des températures supérieures, et par opposition aux produits fonctionnant à température
ambiante (dits « cold-seals »).
Ces produits de thermoscellage à basse température sont typiquement des résines ou
mélanges de résines à base d'EVA, de copolymères de PVC ou d'acryliques.
[0008] L'invention nécessite la combinaison des moyens décrits précédemment :
- un film à base de polyoléfine peut être choisi parce que, d'une part il possédera
les caractéristiques mécaniques suffisantes et il constituera le plus souvent une
barrière suffisante à l'humidité pour le produit à conditionner, et d'autre part son
coût est relativement bas.
S'il était exigé du film selon l'invention une faible perméabilité à l'oxygène, ledit
film à base de polyoléfine pourrait, de manière connue, soit être métallisé, soit
être couché d'une enduction barrière comme par exemple de l'EVOH, soit être remplacé
par un film multicouche comprenant une couche de matériau à propriétés barrières,
tel que les copolymères de chlorure de vinylidène (PVDC) ou les EVOH.
- la couche de produit de thermoscellage à basse température permet, lors de l'emballage
dudit bloc emballé plié qui circule entre des rails chauffants assurant le thermoscellage
des couches en regard comprenant dudit produit de thermoscellage à basse température,
de garantir le scellage desdites couches en regard sans courir le risque d'endommager,
par une température excessive, ni ledit film, ni l'aliment contenu dudit emballage.
[0009] Grâce à cette combinaison de moyens, il a été possible de résoudre l'ensemble des
problèmes posés. En effet, le film selon l'invention présente une bien meilleure tenue
aux risques de perces que le film traditionnel à base de feuille mince d'aluminium,
et cela tant par la meilleure résistance mécanique aux perces que par la meilleure
tenue à la corrosion. En outre, l'invention, utilise l'effet mémoire pour faciliter
le dépliage dudit bloc par le consommateur final.
[0010] Par leur nature, les film selon l'invention ne présentent pas de risques de migration
de produits vers les aliments emballés, et suppriment donc les risques de migration
de la cire qui peuvent avoir lieu avec une structure sur base de Alu/cire/mousseline.
[0011] Enfin, compte tenu du coût relativement faible des films de polyoléfines comparé
au coût des feuilles minces d'aluminium, les films selon l'invention sont nettement
plus économiques que les films selon l'état de la technique.
DESCRIPTION DE LA FIGURE
[0012] La figure 1 est une vue de dessus de la face extérieure d'une portion de film (1)
destinée à former un emballage d'un bloc rigide ou semi-rigide parallélépipédique
ayant une base rectangulaire de 34mm x 24mm, et de 12 mm de hauteur.
Les quatre plages repérées (20) d'une couche de produit de thermoscellage à basse
température, hachurées verticalement, correspondent à la formation, par pliage, des
quatre parois latérales de l'emballage à former.
Chacune des quatre plages (20) comprend deux parties (201, 202) qui, après pliage
selon les lignes (203), sont en regard et adhérent l'une à l'autre, fixant ainsi les
parois latérales de l'emballage à former.
Les quatre plages repérées (21) de couche de produit de thermoscellage à basse température,
hachurées horizontalement, correspondent à la formation, par pliage, de la paroi supérieure
de l'emballage à former.
Chacune des quatre plages (21) comprend deux parties (211, 212) qui, après pliage
selon les lignes (213), sont en regard et adhérent l'une à l'autre, fixant ainsi la
paroi supérieure de l'emballage à former
Sur la portion de film (1) est porté une flèche (6) indiquant le sens de déroulement
du film en bobine, et un spot de repérage (3) destiné au découpage dudit film en portions
(1) de film.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0013] Selon une modalité de l'invention, ledit film est tel qu'au moins la partie de la
face intérieure du dernier pli dudit pliage comprenne une couche interne d'un produit
de thermoscellage, de manière à améliorer la fermeture du dernier pli par scellage
final de ladite face intérieure du dernier pli et de la partie correspondante de face
extérieure dudit film, comprenant ou non une couche dudit produit de thermoscellage
à basse température.
Cette amélioration peut consister à former un dernier pli étanche Cette modalité est
destinée à augmenter, quand cela est rendu nécessaire notamment par les conditions
climatiques locales, l'étanchéité de l'emballage formé, le scellage de plages (20,21)
assurant seulement que l'emballage formé ne risque pas de se déplier.
Typiquement, ladite couche interne peut être repérée, de manière à être correctement
positionnée sur la partie du film formant ledit dernier pli.
[0014] Ainsi, ladite couche interne de thermoscellage comprend typiquement des produits
du commerce, typiquement sous forme d'enductions à base de produits acryliques, PVDC,
de vernis thermoscellant, sous forme d'enduction à plat ou repérée, ladite couche
interne pouvant adhérer audit produit de thermoscellage à basse température déposé
sur ladite face extérieure.
Ladite couche interne ne colle pas, à froid, audit produit de thermoscellage à basse
température, de manière à ce qu'il n'y ait pas de collage entre spires du film en
bobine.
Toutefois, il est possible aussi selon l'invention, d'avoir ladite couche interne
repérée et positionnée sur la bande centrale dudit film - bande de 8 mm de largeur
sur la figure 1, de manière à ne pas pouvoir être en regard avec les plages repérées
(20,21) dudit produit de thermoscellage à basse température.
[0015] Dans le film selon l'invention, ledit repérage de ladite couche dudit produit de
thermoscellage à basse température peut être choisi en fonction dudit pliage, de manière
à ce que, lors dudit pliage, toute ou partie d'une plage repérée (201,211) soit mise
au contact, respectivement, de tout ou partie d'une autre plage repérée (202,212)
ou éventuellement de la face intérieure du film, ladite face intérieure étant, par
elle-même ou grâce à ladite couche interne, apte au scellage avec ledit produit de
thermoscellage, de manière à ce que, après pliage dudit bloc, ne subsiste pas de produit
de thermoscellage à basse température qui soit à l'extérieur de l'emballage.
Dans le cas de l'exemple représenté par la figure 1, les plages repérées (20,21) sont
constituées de demi-plages (201,202,211,212) qui sont mises en regard par pliage autour
de lignes de pliage (203,213). Ainsi, dans ce cas, non seulement ledit produit de
thermoscellage n'apparaît pas à l'extérieur de l'emballage, mais encore il n'y a plus
de surface libre recouverte d'une couche dudit produit de thermoscellage, ce qui est
avantageux sur le plan de la sécurité de l'emballage, les risques de contact accidentel
entre ledit produit de thermoscellage et le produit alimentaire étant ainsi impossibles.
[0016] Selon l'invention, ledit film à base de polyoléfine est choisi, de préférence, parmi
le PP, l'OPP, l'OPP métallisé, les films multicouche à base d'OPP, les films d'OPP
enduits, les OPP expansés à aspect nacré et les HDPE.
Comme déjà mentionné, ces films ou les films selon l'invention peuvent comprendre
une couche barrière, typiquement une barrière à l'oxygène, choisie typiquement parmi
l'EVOH ou le PVDC.
[0017] Un autre objet de l'invention est constitué par l'utilisation d'un film selon l'invention
pour l'emballage de produits alimentaires se présentant sous forme de blocs rigides
ou semi-rigides, typiquement de forme cubique ou parallélépipédique.
EXEMPLE DE REALISATION
[0018] On a fabriqué un film dont une portion (1) est représentée sur la figure 1
On a utilisé un film OPP de 38 µm d'épaisseur
[0019] Sur sa face extérieure, on a déposé, de manière repérée et selon les plages (20,21)
de la figure 1, un grammage de 3 g/m
2 d'un vernis de thermoscellant à basse température du commerce (vernis à base d'EVA).
[0020] On a utilisé ce film pour emballer des blocs de bouillon KUB ® sur une machine standard
munie de boîtes de pliage.
On n'a pas observé de problèmes particuliers lors de l'emballage de ces blocs, qui
ont été ensuite mis sous cartonnette .
Durant le transport et le stockage, il n'a pas été observé de perce dudit film.
L'ouverture finale, par le consommateur, s'est avérée plus aisée que celle des emballages
selon l'état de la technique, le film à base de polyoléfine ayant tendance, une fois
rompus les liens entre les faces scellées, à reprendre sa forme plane initiale.
AVANTAGES
[0021] Les films selon l'invention constituent une solution à l'ensemble des problèmes posés
mentionnés précédemment.
En outre, ces films se sont révélés présenter une très bonne machinabilité - ou facilité
d'utilisation sur ligne de conditionnement industrielle, en particulier il a été observé
que, sans doute grâce au choix dudit produit de thermoscellage à basse température,
ledit film n'avait pas de tendance à adhérer aux dites boîtes de pliage comme cela
pouvait arriver avec d'autres films testés par la demanderesse.
1. Film pour emballages de blocs rigides ou semi-rigides constitués de parois formées
par pliage et scellage de portions dudit film,
caractérisé en ce que,
a) il comprend un film à base de polyoléfine,
b) la face extérieure dudit film comprend une couche externe d'un produit de thermoscellage
à basse température formant des plages repérées, de manière à obtenir, après ledit
thermoscellage qui suit ledit pliage, ledit emballage à parois fixées de manière stable,
ledit produit de thermoscellage présentant une fonction de scellage activée à une
température allant de 60° C à 110° C.
2. Film selon la revendication 1 dont au moins la partie de la face intérieure du dernier
pli dudit pliage comprend une couche interne d'un produit de thermoscellage, de manière
à améliorer la fermeture du dernier pli par scellage final de ladite face intérieure
du dernier pli et de la partie correspondante de face extérieure dudit film, comprenant
ou non une couche dudit produit de thermoscellage.
3. Film selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ledit film à base de
polyoléfine est choisi parmi le PP, l'OPP, l'OPP métallisé, les films multicouche
à base d'OPP, les films d'OPP enduits, les OPP expansés à aspect nacré et les HDPE.
4. Film selon la revendication 3 comprenant une couche barrière à l'oxygène choisie typiquement
parmi l'EVOH et le PVDC.
5. Utilisation d'un film selon une quelconque des revendications 1 à 4 pour l'emballage
de produits alimentaires se présentant sous forme de blocs rigides ou semi-rigides,
typiquement de forme cubique ou parallélépipédique.
6. Utilisation d'un film selon la revendication 5 dans lequel ledit repérage de ladite
couche dudit produit de thermoscellage à basse température est choisi en fonction
dudit pliage, de manière à ce que, lors dudit pliage, toute ou partie de plage repérée
soit mise au contact, respectivement, de tout ou partie d'une autre plage repérée,
ou éventuellement de la face intérieure du film, ladite face intérieure étant, par
elle-même ou grâce à ladite couche interne, apte au scellage avec ledit produit de
thermoscellage, de manière à ce que, après pliage dudit bloc, ne subsiste pas de produit
de thermoscellage à basse température qui soit à l'extérieur de l'emballage.
1. Film zum Herstellen von Packungen mit durch Faltung und Siegelung von Portionen dieses
Films geformten Wänden für feste oder halbfeste Blöcke,
dadurch gekennzeichnet, dass
a) er einen Film auf Polyolefinbasis aufweist,
b) die Außenseite des Films eine Deckschicht aus einem Niedertemperatur-Siegelwerkstoff
mit ausgebildeten markierten Bereichen aufweist, um nach dem Siegeln, das im Anschluss
an das Falten erfolgt, die genannte Packung mit den dauerhaft fixierten Wänden zu
erhalten, wobei der Siegelwerkstoff eine Siegelfunktion hat, die bei einer Temperatur
von 60 °C bis 110 °C aktiv wird.
2. Film nach Anspruch 1, bei dem wenigstens der Bereich der Innenseite der letzten Falte
der Faltung eine Innenschicht aus einem Siegelwerkstoff aufweist, um das Schließen
dieser letzten Falte durch abschließendes Verschmelzen der Innenseite der letzten
Falte und des entsprechenden Bereichs der Außenseite des Films, welcher einen Siegelwerkstoff
aufweist oder nicht, zu verbessern.
3. Film nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 2, wobei der Film auf Polyolefinbasis unter
PP, OPP, metallisiertem OPP, den Mehrschichtfilmen auf OPP-Basis, den beschichteten
OPP-Filmen, den aufgeschäumten, perlmuttartig glänzenden OPP und den HDPE gewählt
ist.
4. Film nach Anspruch 3 mit einer Barriereschicht gegen Sauerstoff, typischerweise gewählt
unter EVOH UND PVDC.
5. Verwendung eines Films nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4 zur Verpackung von Nahrungsmitteln,
die in Form von typischerweise würfeloder quaderförmigen, festen oder halbfesten Blöcken
vorliegen.
6. Verwendung eines Films nach Anspruch 5, wobei die Markierung der Niedertemperatur-Siegelschicht
in Abhängigkeit von der Faltung so gewählt wird, dass beim Falten jeder markierte
Bereich oder Teil eines markierten Bereichs jeweils mit einem anderen markierten Bereich
oder Teil eines anderen markierten Bereichs oder eventuell mit der Innenseite des
Films in Kontakt kommt - wobei diese Innenseite eigens oder durch die genannte Innenschicht
geeignet ist, mit dem Siegelwerkstoff zu verschmelzen - damit nach erfolgtem Falten
des Blocks kein Niedertemperatur-Siegelwerkstoff auf der Außenseite der Packung verbleibt.
1. Packaging film for rigid or semi-rigid blocks composed of sides formed by folding
and sealing portions of the said film,
characterised in that:
a) it includes a polyolefin-based film,
b) the outside face of the said film comprises an external layer of a low temperature
heat sealing product forming marked areas so that when the said heat sealing has been
done after the said folding, the said packaging obtained has sides that are fixed
and stable, the said heat sealing product performing a heat sealing function activated
at a temperature varying from 60°C to 110°C.
2. Film according to claim 1, in which at least part of the inside face of the last fold
of the said folding comprises an internal layer of a heat sealing product, so as to
improve closing of the last fold by final sealing of the said inside face of the last
fold and the corresponding part of the outside face of the said film, possibly but
not necessarily comprising a layer of the said heat sealing product.
3. Film according to either claim 1 or 2, in which the said polyolefin-based film is
chosen from among PP, OPP, metallised OPP, multilayer films based on OPP, coated OPP
films, expanded nacreous OPPs and HDPEs.
4. Film according to claim 3, comprising an oxygen barrier layer chosen typically from
among EVOH and PVDC.
5. Use of a film according to any one of claims 1 to 4 for packaging of food products
in the form of rigid or semi-rigid blocks, typically cubic or parallelepiped-shaped
blocks.
6. Use of a film according to claim 5, in which the said marking of the said layer of
the said low temperature heat sealing product is chosen as a function of the said
folding pattern, so that when the said folding is done, all or part of the marked
area is in contact, respectively, with all or part of another marked area, or possibly
the inside face of the film, the said inside face being suitable for sealing with
the said heat sealing product either by itself or due to the said internal layer,
such that there is no low temperature heat sealing product remaining outside the packaging
after the said block has been folded.