Setzwerkzeug für das Setzen eines aus einem Dübel und einem Ankerelement bestehenden Verblendsanierankers

Abstract

 Die Erfindung betrifft ein Setzwerkzeug für das Setzen eines aus einem Dübel (9) und einem Ankerelement (8) bestehenden Verblendsanieranker (7). Um ein Setzwerkzeug zu schaffen, mit welchem auf einfache Weise Verblendsanieranker positionsgenau gesetzt werden können, wird mit der Erfindung ein Setzwerkzeug vorgeschlagen, umfassend eine Einführhilfe (12) für den das Ankerelement (8) aufnehmenden Dübel (9), wobei die Einführhilfe (12) einen dornenartigen Schaft (14) mit einem korrespondierend zum Innendurchmesser des Dübels (D_DI) ausgebildeten Außendurchmesser (D_S) und ein an dem in Längsrichtung (11) einen Ende des Schaftes (14) angeordnetes Griffelement (13) aufweist, wobei der Schaft (14) sich über die gesamte Länge (a) des Dübels (9) erstreckende Länge aufweist.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Setzwerkzeug für das Setzen eines aus einem Dübel und einem Ankerelement bestehenden Verblendsanierankers. Des weiteren betrifft die Erfindung ein System für die Befestigung einer Vormauerschale an einem tragenden Verankerungsgrund, umfassend Befestigungsmittel einerseits sowie eine Vorrichtung zum Setzen der Befestigungsmittel andererseits.

[0002] Zur befestigten Anordnung einer Vormauerschale, beispielsweise einer Klinkerwand, an einem tragenden Verankerungsgrund, beispielsweise einem aus Beton oder Kalksandstein bestehenden Mauerwerk, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, Halteelemente in Form sogenannter Anker zu verwenden. Diese sind kraftübertragend sowohl mit dem Verankerungsgrund als auch der Vormauerschale verbunden und halten so die Vormauerschale in einer definierten Position zum Verankerungsgrund. Auf diese Weise abgestützt kann in vorteilhafterweise ein Einbrechen oder Ausbeulen der Vormauerschale gegenüber dem Verankerungsgrund unterbunden werden.

[0003] Im Rahmen der Nachrüstung solcher Anker, beispielsweise zum Zwecke der Sanierung, wird in einem ersten Arbeitsschritt eine Bohrung in die Vormauerschale, den Verankerungsgrund und das sich etwaig in einem Zwischenraum zwischen dem Verankerungsgrund und der Vormauerschale befindliche Dämmaterial eingebracht. Anschließend wird in einem zweiten Arbeitsschritt der Anker in die so ausgebildete Bohrung eingeschoben und unter Verwendung von Mörtel sowohl mit dem Verankerungsgrund als auch mit der Vormauerschale verbunden. Bekannt geworden ist ein Halteelement in Form eines Ankers aus der GB 2 180 286 A. Beschrieben ist hier, daß der als Halteelement ausgebildete Anker in eine in die Vormauerschale und den tragenden Verankerungsgrund gleichsam eingebrachte Bohrung eingeschoben wird. Vor einem Einbringen des Ankers in die korrespondierend ausgebildete Bohrung wird diese mit einer Mörtelmasse befüllt. Von Nachteil bei diesem Stand der Technik ist, daß die in die Bohrung der Vormauerschale und des Verankerungsgrund eingebrachte Mörtelmasse unkontrolliert in den Zwischenraum zwischen Vormauerschale und Verankerungsgrund fließen kann. Eine sichere Verankerung des Halteelements sowohl in der Vormauerschale als auch in dem Verankerungsgrund kann daher nicht sichergestellt werden.

[0004] Zur Überwindung des der GB 2 180 286 A anhaftenden Nachteils sind sogenannte Verblendsanieranker entwickelt worden, die aus einem Dübel einerseits und einem Ankerelement andererseits bestehen. Die Verwendung des Dübels hat dabei den Vorteil, daß der Zwischenraum zwischen Vormauerschale und Verankerungsgrund in der Weise überbrückt werden kann, als daß ein unkontrolliertes Eindringen von Mörtelmasse in den Zwischenraum zwischen Verankerungsgrund und Vormauerschale verhindert werden kann.

[0005] Für die Montage eines Verblendsanierankers ist in die in den Verankerungsgrund und die Vormauerschale eingebrachte Bohrung zunächst ein entsprechender Dübel einzubringen. Dieser wird sodann mittels Injektion mit Mörtelmasse befüllt. Anschließend wird das Ankerelement in den mit Mörtelmasse befüllten Dübel eingedrückt, so daß in der Konsequenz das Ankerelement von Mörtelmasse umgeben innerhalb der Bohrung angeordnet ist. Nach Aushärtung der Mörtelmasse entsteht so eine kraftübertragende Verbindung zwischen Verankerungsgrund einerseits und Vormauerschale andererseits.

[0006] Von Nachteil bei der Montage eines Verblendsanieranker ist der zum Teil beträchtliche Aufwand, sowohl Dübel als auch Ankerelement positionsgenau innerhalb der hierfür ausgebildeten Bohrung anzuordnen.

[0007] Zwecks positionsgenauer Anordnung zumindest des Dübels ist aus der DE 30 04 276 A1 ein zum Dübel korrespondierend ausgebildetes Setzwerkzeug bekannt. Gebildet ist das hier beschriebene Setzwerkzeug aus einem Dorn, der einen auf den Innendurchmesser des Dübels abgestimmten Führungsabschnitt aufweist. Für ein Setzen des Dübels wird dieser zunächst auf den Führungsabschnitt des Setzwerkzeuges aufgeschoben. Alsdann kann der Dübel mit Hilfe des Setzwerkzeuges in die im Verankerungsgrund und der Vormauerschale ausgebildete Bohrung eingebracht werden. Das mit der DE 30 04 276 A1 beschriebene Setzwerkzeug ist jedoch nicht frei von Nachteilen. So sind die zumeist aus Kunststoffhohlprofil gebildeten Dübel wenig biegesteif und fertigungsbedingt nicht geradlinig sondern vielmehr leicht gekrümmt ausgebildet, was beim Einführen des Dübels in die hierfür vorgesehene Bohrung insbesondere unter dem Gesichtspunkt der positionsgenauen Anordnung zu Problemen führen kann. Insbesondere wenn zwischen dem tragenden Verankerungsgrund und der Vormauerschale ein zumindest zum Teil mit Dämmaterial ausgefüllter Hohlraum ausgebildet ist, ist die Einführung des wenig biegesteifen Dübels zeitaufwendig und erfordert zudem eine sehr präzise Führung, was praktisch dann unmöglich wird, wenn die im Dämmaterial ausgebildete Bohrung durch Nachsacken des Dämmaterials zumindest verdeckt, wenn nicht sogar eingedrückt wird. Das aus der DE 30 04 276 A1 bekannte Setzwerkzeug kann hier keine Abhilfe schaffen.

[0008] Von Nachteil ist zudem, daß für eine ordnungsgemäße Montage des Verblendsanierankers sowohl der Dübel als auch das Ankerelement in eine sowohl zum Verankerungsgrund als auch zur Vormauerschale definierte Lage zu bringen sind, was gemäß der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme lediglich nach Abschätzung durch den den Verblendsanieranker setzenden Monteur erfolgt. Unregelmäßigkeiten in der Plazierung des Verblendsanierankers sind in nachteiliger Weise die Folge.

[0009] Ausgehend vom vorbeschriebenen Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile ein Setzwerkzeug bereitzustellen, mit dem auf einfache Weise Verblendsanieranker positionsgenau gesetzt werden können. Zudem soll mit der Erfindung ein System für die Befestigung einer Vormauerschale an einem tragenden Verankerungsgrund angegeben werden.

[0010] Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen ein Setzwerkzeug für das Setzen eines aus einem Dübel und einem Ankerelement bestehenden Verblendsanierankers, umfassend eine Einführhilfe für den das Ankerelement aufnehmenden Dübel, wobei die Einführhilfe einen dornenartigen Schaft mit einem korrespondierend zum Innendurchmesser des Dübels ausgebildeten Außendurchmesser und ein an dem in Längsrichtung einen Ende des Schaftes angeordnetes Griffelement aufweist, wobei der Schaft eine sich über die gesamte Länge des Dübels erstreckende Länge aufweist.

[0011] Für die Montage von aus dem Stand der Technik an sich bekannten Verblendsanierankern wird mit der Erfindung ein eine Einführhilfe aufweisendes Setzwerkzeug vorgeschlagen. Diese Einführhilfe besteht aus einem Schaft einerseits und einem Griffelement andererseits. Der Schaft dient dabei als Aufnahme für den im Rahmen der Montage des Verblendsanierankers in die dafür vorgesehene Bohrung einzuführenden Dübel. Der Schaft besteht aus einem biegesteifen Material, vorzugsweise Metall, so daß nach einem Einführen des Schaftes in den zu setzenden Dübel dieser auf einfache Weise in die vorgefertigte Bohrung eingeführt werden kann. Die Einführhilfe verfügt in vorteilhafterweise über ein Griffelement, so daß eine einfache Handhabung durch den Monteur gewährleistet ist.

[0012] Für eine Montage eines Verblendsanierankers unter Verwendung des erfindungsgemäßen Setzwerkzeuges wird zunächst der zu setzende Dübel über den Schaft der Einführhilfe gestülpt. Zu diesem Zweck kann vom Monteur die Einführhilfe am Griffelement mit der einen Hand ergriffen und mit der anderen Hand der Dübel über den Schaft geführt werden. Alsdann kann die am Griffelement erfaßte Einführhilfe nach Art eines Dolches in die zuvor ausgebildete Bohrung eingeführt werden, wobei der Schaft der Einführhilfe samt darauf angeordnetem Dübel in die Bohrung eingesteckt wird. Der Dübel ist auf seiner nach außen gerichteten Umfangsfläche mit Rückhaltelementen versehen, so daß der in die Bohrung eingebrachte Dübel in der Bohrung zumindest einen derart großen Rückhalt findet, daß die Einführhilfe aus der Bohrung und damit auch aus dem Dübel wieder herausgezogen werden kann, ohne daß der in die Bohrung eingesetzte Dübel verrutscht. Unter Verwendung der Einführhilfe kann somit der Dübel des Verblendsanierankers auf einfache Weise positionsgenau innerhalb der dafür vorgesehenen Bohrung angeordnet werden.

[0013] Besonderes Merkmal der Einführhilfe des erfindungsgemäßen Setzwerkzeuges ist, daß der Schaft eine sich über die gesamte Länge des Dübels erstreckende Länge aufweist. Diese Ausgestaltung des Schaftes ermöglicht es, den Dübel über seine gesamte Länge geradlinig verlaufend auszurichten. Die Einführung des Dübels in die im Vormauerwerk und der Vormauerschale eingebrachte Bohrung wird so entschieden vereinfacht. Zudem wird der Dübel über seine gesamte Länge biegesteif gehalten, so daß ein unbeabsichtigtes Verbiegen oder Abknicken des Dübels während des Setzvorganges verhindert werden kann.

[0014] Vorzugsweise weist der Schaft eine die gesamte Länge des Dübels überragende Länge auf. Der Schaft ist mithin in Längsrichtung etwas länger als der Dübel. Von Vorteil ist diese Ausgestaltung des Schaftes deshalb, weil hierdurch die Möglichkeit geschaffen wird, auf den Dübel während des Setzvorganges eine kombinierte Druck-Zugkraft aufzubringen. Ist der Dübel zwecks Setzvorgang auf den Schaft der Einführhilfe aufgeschoben, so liegt zunächst aufgrund des im Vergleich zum Dübel länger ausgebildeten Schaftes der Dübelboden am schaftseitigen Ende an. Zu Beginn des Setzvorganges wird die Einführbewegung über das schaftseitige Ende auf den Dübelboden übertragen. Infolge der Krafteinleitung in den Dübelboden zieht sich der Dübelmantel während des Setzvorganges in die Länge. Auf den Dübelmantel wirkt insofern während des Setzvorganges eine Zugkraft ein. Griffelementseitig ist am Schaft ein den Außendurchmesser des Dübels übersteigender Abstandshalter angeordnet, der vorzugsweise in Form eines Absatzes ausgebildet ist, wie nachfolgend noch erläutert werden wird. Die auf die Mantelfläche des Dübels einwirkende Zugkraft bewirkt eine Streckung des Dübelmantels in Längsrichtung, und zwar so weit, bis der dem Dübelboden gegenüberliegende Randbereich des Dübels am Anschlag der Einführhilfe anliegt. Sobald der dübelseitige Rand den Anschlag des Setzwerkzeuges erreicht, erfolgt im Rahmen der weiteren Einführbewegung des Dübels eine Druckkraftbeaufschlagung des Dübels über den mit dem Dübelrand in Kontakt stehenden Anschlag. Hat der Dübel infolge seiner Streckung in Längsrichtung den Anschlag des Setzwerkzeuges erreicht, erfolgt mithin eine Krafteinleitung nicht mehr nur über den mit dem Schaft zusammenwirkenden Dübelboden, sondern auch über den mit dem Anschlag zusammenwirkenden, dem Dübelboden gegenüberliegenden Dübelrand.

[0015] Der zu Beginn des Setzvorganges über den Schaft auf den Dübelboden ausgeübte Druck führt, da sich der Dübelmantel innerhalb der Bohrung infolge auftretender Reibung leicht abstützt, zu einer Streckung des Dübelmantels. Insofern wirkt auf den Dübel eine Zugkraft ein. Erreicht der dem Dübelboden gegenüberliegende Dübelrand infolge der Streckung des Dübels den endseitig am Schaft ausgebildeten und gleichzeitig als Abstandshalter fungierenden Anschlag, so wird im Laufe des weiteren Setzvorganges der Dübel dübelrandseitig mit einer als Druckkraft wirkenden Kraft beaufschlagt.

[0016] Die infolge des Setzvorgangs bewirkte Streckung des Dübels in Längsrichtung bietet den Vorteil einer sauberen Einführung in die den Dübel aufnehmende Bohrung. Ermöglicht wird zudem eine hohe Krafteinleitung in den Dübel, ohne daß es zu einer Beschädigung des Dübels oder einer ungewollten Verbiegung desselben käme. Unter Umständen im Bohrkanal vorhandene Hindernisse können so ohne eine Beschädigung des Dübels beiseite gedrückt werden. Auch ein nach Ausbildung der Bohrung unter Umständen wieder in sich zusammengesacktes Dämmaterial kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Setzwerkzeuges leicht durchstoßen werden, ohne daß dies eine ungewollte Verformung des Dübels zur Folge hätte.

[0017] Die Länge des Schaftes überragt die Gesamtlänge des Dübels um 1/10 mm bis 3/10 mm, vorzugsweise 2/10 mm. Ein solcher Überstand des Schaftes gegenüber der Länge des Dübels hat sich zur Erzielung der vorbeschriebenen Vorteile als hinreichend erwiesen. Je nach Art des Dübels, des verwendeten Dübelmaterials und der Gesamtlänge des Dübels kann die Überlänge des Schaftes selbstredend variieren. Entscheidend ist allein, daß der Schaft gegenüber dem Dübel eine solche Überlänge aufweist, daß der Dübel infolge des Setzvorgangs in Längsrichtung gezogen, das heißt gestreckt wird. Dabei sollte die Überlänge des Schaftes derart bemessen sein, daß der Dübel infolge seiner Streckung am dafür vorgesehenen Anschlag anschlägt.

[0018] Die vorbeschriebene Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Setzwerkzeuges ermöglicht insbesondere eine vereinfachte Handhabung auch insofern, als daß die benötigte Zeit für einen Setzvorgang auf ein Minimum reduziert wird.

[0019] Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Griffelement aus einem Griffbereich und einem in Verlängerung des Griffbereichs zwischen Griffbereich und Schaft angeordneten Abstandshalter aufweist. Sinn und Zweck dieses Abstandshalters ist es, den Dübel in einer definierten Tiefe innerhalb der Bohrung anzuordnen. Die Verwendung eines Abstandshalters stellt dabei sicher, daß jeder mit der Einführhilfe gesetzte Dübel in gleicher Tiefe in der jeweiligen Bohrung angeordnet ist. Der Abstandshalter dient zudem als Anschlag für den sich im Zuge des Setzvorgangs in Längsrichtung dehnenden Dübel.

[0020] Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist der Abstandshalter einen kreisförmigen Querschnitt mit einem den Durchmesser des Schaftes übersteigenden Durchmesser auf. Ein auf den Schaft der Einführhilfe aufgesetzter Dübel kann mithin in Relation zum Schaft so weit auf die Einführhilfe aufgeschoben werden, bis der einführhilfeseitige Rand des Dübels am als Abstandshalter dienenden Anschlag anstößt. Durch den im Vergleich zum Schaftdurchmesser vergrößerten Abstandshalterdurchmesser wird erreicht, daß der Dübel nicht weiter als bis zu diesem Abstandshalter auf den Schaft aufgezogen werden kann. Eine positionsgenaue Anordnung des Dübels auf dem Schaft der Einführhilfe wird somit gewährleistet.

[0021] Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abstandshalter griffbereichseitig eine Einführbegrenzung, vorzugsweise in Form eines Absatzes aufweist. Aufgabe des Einführbegrenzers ist es, die Einführung des Schaftes der Einführhilfe in die jeweilige Bohrung zu begrenzen. Zu diesem Zweck ist die Einführbegrenzung vorzugsweise in ihrer geometrischen Ausnehmung derart bemessen, daß sie den Durchmesser der Bohrung zur Aufnahme des Verblendsanierankers übersteigt. Die Einführhilfe kann infolge der Anordnung der Einführungsbegrenzung nur bis zu einer gewissen Tiefe in die Bohrung eingeführt werden, so daß eine positionsgenaue Einführung des Schaftes der Einführhilfe gegenüber der Bohrung sichergestellt ist. Infolge des Umstands, daß der Dübel gegenüber dem Schaft der Einführhilfe positionsgenau angeordnet ist, ergibt sich in der Konsequenz eine positionsgenaue Anordnung des Dübels auch gegenüber der den Dübel aufnehmenden Bohrung. Die Kombination Anschlag einerseits und Einführungsbegrenzung andererseits ermöglicht daher eine positionsgenaue Einführung des Dübels innerhalb der hierfür vorgesehenen Bohrung.

[0022] Vorzugsweise sind der Schaft und das Griffelement der Einführhilfe lösbar miteinander verbunden. In Abhängigkeit des zu setzenden Dübeltyps können so die in ihren geometrischen Abmessungen korrespondierend auf die zu setzenden Dübel abgestimmten Schäfte wahlweise mit ein und demselben Griffelement kombiniert werden. Vorgesehen sein kann in diesem Zusammenhang, daß zur lösbaren Anordnung von Schaft und Griffelement das dem Griffbereich gegenüberliegende Ende des Abstandshalters mit einer ein Innengewinde aufweisenden Bohrung versehen ist, wobei das Innengewinde korrespondierend zu einem endseitig am Schaft vorgesehenen Außengewinde ausgebildet ist. Durch einfaches Verschrauben von Schaft einerseits und Griffelement andererseits kann so eine an die Größe des jeweils zu setzenden Dübels angepaßte Einführhilfe bereitgestellt werden.

[0023] Selbstverständlich ist es auch möglich, Schaft und Griffelement der Einführhilfe nicht lösbar voneinander auszugestalten, wobei es dann erforderlich ist, für jede Dübelgröße eine separate Einführhilfe vorzusehen.

[0024] Nach dem der Dübel in vorbeschriebener Weise in die dafür vorgesehene Bohrung eingebracht ist, wird mittels Injektion das Dübelinnere mit Mörtel befüllt. Der verankerungsgrundseitig vorgesehene Endbereich des Dübels ist dabei mit einer Vielzahl von Durchbrüchen versehen, so daß der in den Dübel eingebrachte Mörtel endseitig aus dem Dübel heraus in die Poren des Verankerungsgrundes einquellen kann. Die Ausbildung einer auch große Kräfte übertragenden Verbindung zwischen Verankerungsgrund und Vormauerschale unter Verwendung des in den Dübel einzubringenden Ankerelements wird so sichergestellt.

[0025] Nach Einbringung des Mörtels wird in einem dritten Verfahrensschrittt das Ankerelement in den mit Mörtelmasse befüllten Dübel eingeführt. Um sicherzustellen, daß das Ankerelement positionsgenau gegenüber dem Dübel angeordnet wird, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen eine Positionierhilfe für das Ankerelement, die aus einer Handhabe und einem endseitig an der Handhabe angeordneten Fortsatz für die positionsgenaue Tiefensetzung des Ankerelements gebildet ist. Der an der Handhabe ausgebildete Fortsatz besteht dabei aus zwei Abschnitten, wobei der erste Abschnitt vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt mit einem die Bohrung für den Verblendsanieranker nicht übersteigenden Durchmesser aufweist. Der erste Abschnitt des Fortsatzes kann mithin in die für den Verblendsanieranker ausgebildete Bohrung eingeführt werden. Hierdurch kann das in den Dübel eingeführte Ankerelement definiert tief in den Dübel hineingeschoben werden, wobei aufgrund des zweiten Abschnitts des Fortsatzes, dessen Querschnitt eine den Durchmesser der Bohrung für den Verblendsanieranker übersteigende Ausdehnung aufweist, sichergestellt ist, daß das Ankerelement nicht zu tief in die Bohrung bzw. den Dübel eingeführt werden kann. Eine positionsgenaue Anordnung des Ankerelements ist so sichergestellt.

[0026] Mit Bezug auf das System wird zur Lösung der vorgenannten Aufgabe mit der Erfindung vorgeschlagen ein System für die Befestigung einer Vormauerschale an einem tragenden Verankerungsgrund, umfassend Befestigungsmittel einerseits sowie eine Vorrichtung zum Setzen der Befestigungsmittel andererseits, wobei als Befestigungsmittel aus Dübel und Ankerelement bestehende Verblendsanieranker und als Vorrichtung zum Setzen ein Setzwerkzeug gemäß obiger Beschreibung verwendbar sind. Als Verblendsanieranker werden vorzugsweise die aus dem Hause der Artur Fischer GmbH & Co. KG stammenden Verblendsanieranker VBS 8 eingesetzt.

[0027] Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:

Fig. 1:

in geschnittener Seitenansicht einen montierten Verblendsanieranker;

Fig. 2:

in Seitenansicht eine erfindungsgemäße Einführhilfe für den Dübel;

Fig. 3 und 3a:

das Griffelement der erfindungsgemäßen Einführhilfe nach Fig. 2;

Fig. 4:

in Seitenansicht den Schaft der erfindungsgemäßen Einführhilfe nach Fig. 2 und

Fig. 5 und 5a:

in Seitenansicht eine erfindungsgemäße Positionierhilfe für das Ankerelement.

[0028] Fig. 1 zeigt in teilgeschnittener Seitenansicht einen endmontierten Verblendsanieranker 7. Dieser verbindet eine Vormauerschale 4, beispielsweise eine Ziegelwand, mit dem in Blickrichtung auf die Vormauerschale 4 dahinterliegenden tragenden Verankerungsgrund 1, beispielsweise ein aus Beton bestehendes Mauerwerk. Zwischen Verankerungsgrund 1 einerseits und Vormauerschale 4 andererseits ist ein Spaltraum 3 vorgesehen, der zumindest teilweise durch Dämmaterial 2 befüllt ist. Angeordnet ist der Verblendsanieranker in einer Bohrung 6, die in die Fuge 5 der Vormauerschale 4 gesetzt ist und bis in den Verankerungsgrund 1 hineinragt. Die Bohrung 6 weist einen Durchmesser D_B auf, der beispielsweise 8 mm mißt.

[0029] Bei dem hier dargestellten Verblendsanieranker handelt es sich um einen aus dem Hause der Artur Fischer GmbH & Co. KG stammenden Verblendsanieranker mit der Bezeichnung VBS 8. Dieser besteht aus einem Ankerelement 8 und einem Dübel 9. Im Endbereich 10 des Dübels 9 sind zahlreiche Durchbrüche vorgesehen, die es einem in den Dübel 9 eingebrachten Klebstoff, beispielsweise Mörtel, ermöglichen, aus dem Volumeninnenraum des Dübels 9 heraus und in die Poren des Verankerungsgrundes 1 einzudringen.

[0030] In Längserstreckung 11 weist die Bohrung 6 eine Längserstreckung d auf, die nach Eindringtiefe des Verblendsanierankers 7 in den Verankerungsgrund 1, nach Dicke des Spaltraumes 3 sowie nach Dicke der Vormauerschale 4 bestimmt ist. In Abhängigkeit der Längserstreckung d der Bohrung 6 ist die Dübellänge a auszuwählen, wobei es gemäß der Anwendungsbedingungen nach DIN 1053 darauf ankommt, daß die Eindringtiefe b des Dübels 9 4,5 cm beträgt. Gängige Dübellängen a sind 28 cm, 25 cm, 21 cm, 18 cm und 15 cm.

[0031] Eingebracht in den Volumeninnenraum des Dübels 9 ist unter Verwendung einer Injektionshilfe ein Klebstoff, beispielsweise in Form eines speziell dafür ausgebildeten Mörtels. In diesen hineingeführt ist sodann das Ankerelement 8. Von Bedeutung ist es dabei, daß das Ankerelement so weit in den Dübel 9 eingeführt ist, daß sich eine Tiefeneinführung von 0,5 cm ergibt. Bezeichnet ist diese Tiefeneinführung in Fig. 1 mit dem Buchstaben c.

[0032] Mit einer Eindringtiefe des Dübels 9 von 4,5 cm und einer Tiefeneinführung von 0,5 cm bezogen auf das Ankerelement 8 ergibt sich auf Seiten der Vormauerschale ein Überstand des Ankerelements 8 gegenüber dem Dübel 9 von 4 cm. Bezeichnet ist dieser Überstand in Fig. 1 mit e.

[0033] Nach Aushärtung des unter Verwendung des Dübels 9 in die Bohrung 6 eingeführten Mörtels entsteht mittels des Verblendsanieranker 7 eine kraftübertragende Verbindung zwischen Verankerungsgrund 1 einerseits und Vormauerschale 4 andererseits, die in vorteilhafterweise ein Ausbeulen oder gar Einbrechen der Vormauerschale 4 wirkungsvoll verhindert.

[0034] Die nachfolgenden Figuren 2 bis 5a zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung für das Setzen für den vorbeschriebenen Verblendsanierungsanker 7. Diese als Setzwerkzeug bezeichnete Vorrichtung besteht aus einer Einführhilfe 12 für den Dübel 9 und einer Positionierhilfe 21 für das Ankerelement 8. Gezeigt ist die Einführhilfe in einer Seitenansicht in Fig. 2, Fig. 5 zeigt in einer Seitenansicht die Positionierhilfe 21.

[0035] Die in Fig. 2 dargestellte Einführhilfe 12 besteht ihrerseits aus einem Griffelement 13 und einem Schaft 14. In einer Detaildarstellung zeigt Fig. 4 den Schaft 14 und die Figuren 3 und 3a zeigen das Griffelement 13.

[0036] Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform sind der Schaft 14 und das Griffelement 13 der Einführhilfe 12 lösbar miteinander verbindbar. Zu diesem Zweck verfügt das dem Griffelement zugewandte Ende des Schaftes 14 über ein Außengewinde 15, das mit einem korrespondierend ausgebildeten Innengewinde 20 zusammenwirkt, das schaftseitig am Griffelement 13 ausgebildet ist.

[0037] Im montierten Zustand gemäß Fig. 2 dient die Einführhilfe 12 der Aufnahme eines Dübels 9, der zu diesem Zweck über den Schaft 14 zu ziehen ist. Für eine vereinfachte Einführung des Schaftes 14 in den Volumenraum des Dübels 9 ist der Schaft 14 an seinem Ende 16 verjüngt ausgebildet. Um ein leichtes Aufziehen des Dübels 9 auf den Schaft 14 zu ermöglichen, ist der Durchmesser des Schaftes D_S mit einem den Innendurchmesser des Dübels D_DI nicht übersteigenden Durchmesser ausgebildet.

[0038] Das Griffelement verfügt des weiteren über einen Abstandshalter 17, der zwischen Griffbereich 19 und Schaft 14 angeordnet ist. Der Abstandshalter 17 weist vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt mit einem den Durchmesser des Schaftes D_S übersteigenden Durchmesser D_A auf. Zudem ist der Durchmesser D_A des Abstandshalters 17 größer bemessen als der Innendurchmesser des Dübels D_DI, so daß ein auf den Schaft 14 aufgeführter Dübel nur bis zum Anschlag 17 der Einführhilfe 12 geführt werden kann. Der Abstandshalter 17 weist eine Längserstreckung b von 4,5 cm auf, so daß ein auf den Schaft 14 aufgestülpter Dübel 9 nach Anschlag an den Abstandshalter 17 mit seiner dem Griffelement 13 zugewandten Randkante 4,5 cm entfernt von der Einführbegrenzung 18 zu liegen kommt. In dieser Art der Anordnung von Einführhilfe 12 und Dübel 9 kann die Einführhilfe 12 am Griffelement 13 von einem Monteur ergriffen und nach Art eines Dolches in die dafür vorgesehene Bohrung 6 eingeführt werden. Auf der Umfangsseite des Dübels 9 angeordnete Halteelemente sorgen dabei dafür, daß nach einem Einsetzen des Dübels 9 in die Bohrung 6 dieser innerhalb der Bohrung 6 verbleibt, obgleich die Einführungshilfe, d. h. der Schaft 14 aus dem Dübel 9 wieder herausgezogen wird.

[0039] Aufgrund der Anordnung des Abstandshalters 17 wird der Dübel 9 nach einem Aufziehen auf den Schaft 14 in seiner Lager relativ zum Schaft 14 positioniert. Die Einführhilfe 12 weist ihrerseits eine Einführbegrenzung 18 auf, die ein zu tiefes Einführen der Einführhilfe 12 in die Bohrung 6 unterbindet. Auf diese Weise wird die Einführhilfe 12 gegenüber der Bohrung 6 definiert positioniert, wobei sich aufgrund der definierten Lage des Dübels 9 gegenüber dem Schaft 14 in der Konsequenz die in Fig. 1 gezeigte positionsgenaue Lage des Dübels 9 gegenüber der Bohrung 6 einstellt.

[0040] Der positionsgenauen Einführung auch des Ankerelements 8 dient die erfindungsgemäße Positionierhilfe 21, die aus einer Handhabe 22 und einem Fortsatz 23 gebildet ist. Der Fortsatz 23 weist dabei einen ersten Abschnitt 24 und einen zweiten Abschnitt 25 auf und ist mittels einer Gewindeverbindung 26 mit der Handhabe verbunden.

[0041] Der erste Abschnitt 24 des Fortsatzes 23 weist einen Durchmesser D_F auf, der den Durchmesser der Bohrung 6 nicht übersteigt. Hingegen weist der zweite Abschnitt 25 eine solche geometrische Ausdehnung auf, die größer ist als der Durchmesser D_B der Bohrung 6. Das Positionierwerkzeug kann mithin nur über die Tiefe der Längserstreckung c in die Bohrung 6 eingeführt werden, womit in vorteilhafterweise erreicht wird, daß ein von der Positionierhilfe 21 geführtes Ankerelement nur soweit in die Bohrung 6 hineingeführt werden kann, wie dies durch die Längserstreckung c vorgegeben ist. Die Längserstreckung c mißt vorzugsweise 0,5 cm, so daß hinreichend viel Platz in der Bohrung 6 verbleibt, um diese nach einem Einbringen des Verblendsanierungsankers zu verschließen, so daß von außen die Setzstelle des Verblendsanierungsankers nicht einsehbar ist.

Bezugszeichenliste

[0042] 

1

Verankerungsgrund

2

Dämmaterial

3

Spaltraum

4

Vormauerschale

5

Fuge

6

Bohrung

7

Verblendsanieranker

8

Ankerelement

9

Dübel

10

Endbereich

11

Längsrichtung

12

Einführhilfe

13

Griffelement

14

Schaft

15

Außengewinde

16

Ende

17

Abstandshalter

18

Einführbegrenzung

19

Griffbereich

20

Innengewinde

21

Positionierhilfe

22

Handhabe

23

Fortsatz

24

erster Abschnitt

25

zweiter Abschnitt

26

Gewinde

a

Dübellänge

b

Eindringtiefe/Längserstreckung

c

Tiefeneinführung/Längserstreckung

d

Längserstreckung Bohrung

e

Überstand

D_S

Durchmesser Schaft

D_A

Durchmesser Abstandshalter

D_DI

Innendurchmesser Dübel

D_DA

Außendurchmesser Dübel

D_E

Durchmesser Einführbegrenzung

D_F

Durchmesser Fortsatz

D_B

Durchmesser Bohrung

Ansprüche

1. Setzwerkzeug für das Setzen eines aus einem Dübel (9) und einem Ankerelement (8) bestehenden Verblendsanierankers (7), umfassend eine Einführhilfe (12) für den das Ankerelement (8) aufnehmenden Dübel (9), wobei die Einführhilfe (12) einen dornenartigen Schaft (14) mit einem korrespondierend zum Innendurchmesser des Dübels (D_DI) ausgebildeten Außendurchmesser (D_S) und ein an dem in Längsrichtung (11) einen Ende des Schaftes (14) angeordnetes Griffelement (13) aufweist, wobei der Schaft (14) eine sich über die gesamte Länge (a) des Dübels (9) erstreckende Länge aufweist.

2. Setzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (14) eine die gesamte Länge (a) des Dübels (9) überragende Länge aufweist.

3. Setzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (14) eine die gesamte Länge (a) des Dübels (9) um 1/10 mm bis 3/10 mm, vorzugsweise 2/10 mm, überragende Länge aufweist.

4. Setzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (14) in Richtung auf das dem Griffelement (13) gegenüberliegende Ende (16) verjüngt ausgebildet ist.

5. Setzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffelement (13) aus einem Griffbereich (19) und einem in Verlängerung des Griffbereichs (19) zwischen Griffbereich (19) und Schaft (14) angeordneten Abstandshalter (17) gebildet ist.

6. Setzwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (17) griffbereichsseitig eine Einführbegrenzung (18), vorzugsweise in Form eines Absatzes, aufweist.

7. Setzwerkzeug nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (17) außerhalb der Einführbegrenzung (18) in Längsrichtung (11) eine Längserstreckung (b) von 3 cm bis 6 cm, vorzugsweise von 4 cm bis 5 cm, vorzugsweise von 4,5 cm aufweist.

8. Setzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (14) und das Griffelement (13) lösbar miteinander verbunden sind, zu welchem Zweck das dem Griffbereich (19) gegenüberliegende Ende des Abstandshalters (17) mit einer ein Innengewinde (20) aufweisenden Bohrung versehen ist, wobei das Innengewinde (20) korrespondierend zu einem endseitig am Schaft (14) vorgesehenen Außengewinde (15) ausgebildet ist.

9. Setzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dieses des weiteren eine Positionierhilfe (21) für das Ankerelement (8) aufweist, die gebildet ist aus einer Handhabe (22) und einem endseitig an der Handhabe (22) angeordneten Fortsatz (23).

10. Setzwerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz (23) aus zwei Abschnitten (24, 25) gebildet ist, wobei der erste Abschnitt vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt mit einem die Bohrung für den Verblendsanieranker (7) nicht übersteigenden Durchmesser (D_F) aufweist.

11. Setzwerkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (24) in Längsrichtung (11) eine Längserstreckung (c) von 0,1 cm bis 1,0 cm, vorzugsweise von 0,5 cm aufweist.

12. System für die Befestigung einer Vormauerschale (4) an einem tragenden Verankerungsgrund (1), umfassend Befestigungsmittel einerseits sowie eine Vorrichtung zum Setzen der Befestigungsmittel andererseits, wobei als Befestigungsmittel aus Dübel (9) und Ankerelement bestehende Verblendsanieranker (7) und als Vorrichtung zum Setzen ein Setzwerkzeug gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 verwendbar sind.

Zeichnung