Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen, wobei die Druckmaschine mit mindestens einem vom Druckformzylinder abstellbares Farbwerk, ggf. mit einem ebenfalls abstellbaren Feuchtwerk zusammenwirkenden Druckformzylinder, ggf. mit einem mit dem Druckformzylinder zusammenwirkenden Gummizylinder und einer Bebilderungseinrichtung zum Aufbringen einer die Bildinformation tragenden Schicht ausgestattet ist.

[0002] Aus der Druckschrift DE 41 23 959 C1 ist ein Verfahren zur Regenerierung einer vorzugsweise vorher direkt bebilderten für den Offsetdruck geeigneten Druckform bekannt. Die Regenerierung der Druckplatte umfasst die Entfernung der Bebilderung auf der Druckform und eine Hydrophilierung der Oberfläche der Druckform. Gemäß dieser Druckschrift erfolgt die Regenerierung dadurch, dass auf die Druckform ein ionisiertes Prozessgas durch einer Beaufschlagungseinrichtung aufgebracht wird. Dabei wird ein reaktives Löschen der Bebilderung und die gleichzeitige Hydrophilierung in einem Prozessschritt vorgenommen. Die dabei entstehenden flüchtigen Reaktionsprodukte werden mit Hilfe einer Absaugvorrichtung abgeführt.

[0003] Aus der US 4,718,340 ist ein Einrichtung zum Drucken bekannt, bei der in Bewegungsrichtung des Druckzylinders hintereinander eine Reinigungseinrichtung, eine Beschichtungseinrichtung und ein Bebilderungseinrichtung in Form eines Ablations-Lasers angeordnet sind.

[0004] In der DE 196 12 927 A1 wird ein Einrichtung gezeigt, bei der ein in axialer Richtung zum Plattenzylinder verfahrbarer Schlitten angeordnet ist. Dieser trägt eine Beschichtungseinrichtung, eine Trocknungseinrichtung und einen Ablations-Laser. Der Beschichtungseinrichtung kann optional eine Reinigungseinrichtung vorgeordnet sein.

[0005] Nachteilig an diesen Lösungen ist der große Aufwand, der insbesondere durch das Entfernen der durch den Ablations-Laser entstehenden Rückstände und durch die Beseitigung der verbrauchten Bebilderung erforderlich ist.

[0006] Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, die in der Druckmaschine eine schnelle und ohne großen Aufwand zu bewerkstelligende Regenerierung von Bildinformationen tragenden Oberflächen ermöglicht.

[0007] Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1, Anspruchs gelöst.

[0008] Diese Lösung hat den Vorteil, dass nunmehr der Zeitaufwand für das Umrüsten der Druckmaschine erheblich reduziert werden kann.

[0009] Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutungen:

Figur 1

Schematische Darstellung der Walzenanordnung eines Druckwerkes einer Bogenoffsetdruckmaschine mit Bebilderungseinrichtung

Figur 2

Darstellung des Aufbaus der Bebilderungseinrichtung

Figur 3

Darstellung einer weiteren Ausführung der Bebilderungseinrichtung

Figur 4

Schematische Darstellung der Walzenanordnung eines Druckwerkes einer Bogenoffsetdruckmaschine mit Bebilderungseinrichtung und integrierten Beschichtungseinheit

Figur 5

Darstellung des Aufbaus der Bebilderungseinrichtung nach Figur 4

[0010] Wie aus der Figur 1 ersichtlich, enthält der obere Teil eines Druckturmes einer Bogenoffsetdruckmaschine einen Gegendruckzylinder 5, einen Gummizylinder 4 und einen Druckformzylinder 1. Die genannten Zylinder stehen während des Druckprozesses miteinander in Kontakt. An den Druckformzylinder 1 sind ein Farbwerk 2 und ein Feuchtwerk 3 angestellt. Das Farbwerk 2 und das Feuchtwerk 3 sind, ebenso wie der Gummizylinder 4, bei Bedarf durch nicht dargestellte Einrichtungen vom Druckformzylinder 1 abstellbar. Auf dem Druckformzylinder 1 kann auch eine (hier nicht dargestellte) Druckform in Form einer bebilderbaren Druckplatte aufgespannt sein. Statt dieser üblichen Druckplatte ist es auch möglich, einen Sleeve auf den Druckformzylinder 1 aufzubringen.

[0011] Dem Druckformzylinder 1 ist eine im Gestell der Druckmaschine gelagerte und auf einer Traverse 64 axial zum Druckformzylinder 1 verfahrbare Bebilderungseinrichtung 6 zugeordnet. In der Figur 2 ist der Aufbau einer derartigen Bebilderungseinrichtung 6 dargestellt.

[0012] Zentraler Teil der Bebilderungseinrichtung 6 ist die Bebilderungseinheit 62. Diese ist im Ausführungsbeispiel eine nach einem Ink-Jet-Prinzip arbeitende Bebilderungseinrichtung. Es ist aber auch möglich, andere Auftrag-Einrichtungen einzusetzen. Eine (in den Figuren nicht dargestellte) Ausführung besteht darin, eine Einrichtung mit einer durch einen Laser beaufschlagbaren Transferfolie einzusetzen.

[0013] Der Bebilderungseinheit 62 ist in Bewegungsrichtung der Bebilderungseinrichtung 6 (Pfeilrichtung) eine in die Bebilderungseinrichtung 6 integrierte Löscheinheit 61 vorgeordnet. Diese besteht aus einem Laser, dem eine Absaugung 65 zugeordnet ist. Der Bebilderungseinheit 62 ist eine Härteinheit 63 nachgeordnet. Die Härteinheit 63 ist als ein Laser ausgeführt. Es ist auch möglich, statt eines derartigen Lasers eine auf UV-Basis arbeitende Einrichtung einzusetzen.

[0014] In einer anderen Ausführung der Erfindung (siehe Figur 3) sind im Gegensatz zu der oben beschriebenen Lösung die integrierte Löscheinheit 61', die Bebilderungseinheit 62' und die Härteinheit 63' in Bewegungsrichtung des Druckformzylinders 1 gesehen (siehe Pfeil) hintereinander angeordnet. Auch hier ist die Löscheinheit 61' mit einer Absaugung 65' versehen. Die Bebilderungseinrichtung 6' ist analog der Bebilderungseinrichtung 6 auf einer Traverse 64' axial verfahrbar.

[0015] Aus der Figur 4 im Zusammenhang mit der Figur 5 ist eine weitere Ausführung der Erfindung ersichtlich. Auf einer Traverse 74 ist eine ebenfalls axial verfahrbare Bebilderungseinrichtung 7 angeordnet. Diese besteht aus einer Beschichtungseinheit 73 mit einer vorgeordneten Löscheinrichtung 71 einschließlich Absaugung 75. Der Beschichtungseinheit 73 ist eine Bebilderungseinheit 72 nachgeordnet, wobei dieser auch eine Härteinrichtung zugeordnet sein kann (in den Figuren nicht dargestellt). Die Bebilderungseinheit 72 ist als ein Ablations-Laser ausgeführt.

[0016] Die Beschichtungseinheit 73 besteht aus einer Rasterwalze 732, der eine Kammerrakel 731 einschließlich der erforderlichen Versorgungsleitungen 733 zugeordnet ist. Andere Einrichtungen zum Beschichten können eingesetzt werden, wie z.B. Sprüheinrichtungen.

[0017] Die Löscheinheit 71, die Beschichtungseinheit 73 und die Bebilderungseinheit 72 können auch in Drehrichtung des Druckformzylinders 1 hintereinander angeordnet sein.

[0018] Zur Funktionsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:

[0019] Nach dem Ausführen eines Druckauftrages wird das Druckwerk einschließlich des Druckformzylinders 1 gewaschen. Danach werden das Farb- und Feuchtwerk 2, 3 und der Gummizylinder 4 vom Druckformzylinder 1 abgestellt. Der Druckformzylinder 1 kann auch ausgekuppelt werden.

[0020] Anschließend kann sofort mit der Bebilderung des Druckformzylinders 1 bzw. der Druckplatte oder des Sleeves begonnen werden. Die Daten hierfür werden von einem digitalen Speicher zur Verfügung gestellt.

[0021] Bei Beginn der Bebilderung befindet sich die Bebilderungseinrichtung 6 außerhalb des druckenden Bereichs am äußeren Rand des Druckformzylinders 1. Zum Durchführen der Bebilderung bewegt sich die Bebilderungseinrichtung 6 in axialer Richtung (Pfeilrichtung). Dabei trifft der Laser der Löscheinheit 61 auf die vom vorhergehenden Druckauftrag vorhandene Schicht. Diese Schicht wird durch den Laser verdampft und durch die Absaugung 65 eliminiert.

[0022] Infolge der axialen Bewegung der Bebilderungseinheit 6 gelangen die derart gelöschten Zonen des Druckformzylinders 1 nunmehr in den Bereich der Bebilderungseinheit 62. Durch diese wird eine Beschichtung auf den Druckformzylinder 1 aufgebracht, welche die Bildinformation enthält.

[0023] In einer Ausführung erfolgt die Beschichtung mit einem farbfreundlichen Beschichtungs-Material auf die farbabweisende Oberfläche des Druckformzylinders 1 oder auf die Oberfläche der Druckform. Dabei enthält die farbfreundliche Schicht die Bildinformation des aktuellen Druckauftrages.

[0024] In einer anderen Ausführung erfolgt die Beschichtung mit einem farbabweisenden Beschichtungs-Material auf die farbfreundliche Oberfläche. Die bildtragenden Elemente sind hier die nicht beschichteten Bereiche der Oberfläche des Druckformzylinders 1 oder der Druckform.

[0025] Das Beschichtungs-Material wird durch ein Ink-Jet-Verfahren in einem Arbeitsgang auf die zu beschichtende Oberfläche gebracht. In einer anderen Variante erfolgt das Auftragen der die Bildinformation tragenden Schicht auf die zu bebildernde Oberfläche über eine mit einem Laser zusammenwirkende Transfer-Folie. Durch den thermischen Einfluss des Lasers wird dann das auf der Transferfolie befindliche Medium von der Transferfolie auf die zu bebildernde Oberfläche übertragen.

[0026] Durch die weiterführende Bewegung der Bebilderungseinrichtung 6 gelangen die beschichteten Zonen in den Einflussbereich der Härteinheit 63, so dass die Schicht ausgehärtet werden kann. Das erfolgt durch einen Laser oder durch UV-Licht.

[0027] Dieser Vorgang wird kontinuierlich fortgeführt, bis die Bebilderungseinrichtung 6 am anderem Ende des Druckformzylinders 1 angekommen ist.

[0028] Damit ist die Beschichtung innerhalb eines Arbeitsganges abgeschlossen und die Ausführung des aktuellen Druckauftrages kann beginnen. Hierzu werden das Farbwerk 2, das Feuchtwerk 3 und ggf. der Gummizylinder 4 wieder an den Druckformzylinder 1 angestellt. Der Druckformzylinder wird ggf. wieder eingekuppelt. Damit kann die übliche Einfärbung der Druckform bzw. der Oberfläche des Druckformzylinders 1 beginnen und der aktuelle Druckauftrag ausgeführt werden.

[0029] Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch mit der in der Figur 4 dargestellten Einrichtung realisiert werden. Durch die Anordnung der Löscheinheit 61', Bebilderungseinheit 62' und Härteinheit 63' rechtwinklig zur Achse des Druckformzylinders 1 wird auf einer Spur die vorhandene Bildinformation gelöscht, die aktuelle Bildinformation übertragen und ausgehärtet.

[0030] Eine weitere Ausführung der Erfindung kann durch die in den Figuren 4 und 5 gezeigte Einrichtung realisiert werden. Bei diesem Verfahren wird eine bebilderbare Schicht auf den Druckformzylinder 1 übertragen. Das geschieht auf folgende Weise:

[0031] Durch eine Löscheinheit 71 wird die auf der Oberfläche des Druckformzylinders 1 bzw. auf der Oberfläche der Druckform vorhandene bildtragende Schicht entfernt. Die Rückstände werden abgesaugt. Beim Weiterbewegen der Bebilderungseinrichtung 7 wird durch die Beschichtungseinheit 73 eine Beschichtung auf die Oberfläche des Druckformzylinders 1 bzw. auf die Oberfläche der Druckform aufgebracht.

[0032] In einer Form der Ausführung wird innerhalb eines Arbeitsganges eine farbfreundliche Schicht auf die zu beschichtende Oberfläche gebracht. Die Oberfläche ist in diesem Fall farbabweisend.

[0033] Diese Schicht wird anschließend durch die Bebilderungseinheit 72 bebildert und ggf. ausgehärtet. Dabei werden durch einen Ablations-Laser Bereiche der farbfreundlichen Schicht an den nicht bildtragenden Bereichen entfernt, so dass die farbabweisende Oberfläche des Druckformzylinders 1 bzw. der Druckform freigelegt wird.

[0034] Das kann vorteilhaft in einem Arbeitsgang mit dem Löschen und dem Aufbringen der bebilderbaren Schicht erfolgen. Dabei wird die in den Figuren 4 und 5 gezeigte Einrichtung eingesetzt. Es kann aber auch durch einen gesonderten Arbeitsgang erfolgen.

[0035] In einer anderen Ausführung wird eine farbabweisende Schicht auf die hier farbfreundliche Oberfläche des Druckformzylinders 1 bzw. der Druckplatte gebracht. Die Bebilderung erfolgt nunmehr so, dass die farbabweisende Schicht an den bildtragenden Bereichen entfernt wird, so dass die farbfreundliche Oberfläche freigelegt wird.

[0036] Damit kann die Ausführung des aktuellen Druckauftrages beginnen. Hierzu werden das Farbwerk 2, das Feuchtwerk 3 und ggf. der Gummizylinder 4 wieder an den Druckformzylinder 1 angestellt. Der Druckformzylinder wird ggf. wieder eingekuppelt. Damit kann die übliche Einfärbung der Druckform bzw. der Oberfläche des Druckformzylinders 1 beginnen und der aktuelle Druckauftrag ausgeführt werden.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

[0037] 

1

Druckformzylinder

2

Farbwerk

3

Feuchtwerk

4

Gummizylinder

5

Gegendruckzylinder

6

Bebilderungseinrichtung

61

Löscheinheit

62

Bebilderungseinheit

63

Härteinheit

64

Traverse

65

Absaugung

6'

Bebilderungseinrichtung

61'

Löscheinheit

62'

Bebilderungseinheit

63'

Härteinheit

64'

Traverse

65'

Absaugung

7

Bebilderungseinrichtung

71

Löscheinheit

72

Bebilderungseinheit

73

Beschichtungseinheit

731

Kammerrakel

732

Rasterwalze

733

Versorgungsleitung

74

Traverse

75

Absaugung

Ansprüche

1. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen, wobei die Druckmaschine mit mindestens einem vom Druckformzylinder (1) abstellbaren Farbwerk (2), ggf. mit einem ebenfalls abstellbaren Feuchtwerk (3) zusammenwirkenden Druckformzylinder (1), ggf. mit einem mit dem Druckformzylinder (1) zusammenwirkendem Gummizylinder (4) und einer traversierenden Bebilderungseinrichtung (6, 6') mit einer Bebilderungseinheit (62, 62') zum Aufbringen von Bildinformation tragenden oder nicht Bildinformation tragenden Schichten ausgestattet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Bebilderungseinrichtung (6; 6') eine integrierte Löscheinheit (61, 61') aufweist, die in Bewegungsrichtung der Bebilderungseinrichtung (6; 6') dieser vorgeordnet ist.

2. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zum Abstellen des Gummizylinders (4) vom Druckformzylinder (1) vorgesehen ist.

3. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Auftragen der die Bildinformation tragenden Schicht eine nach einem Ink-Jet-Prinzip arbeitende Bebilderungseinheit (62, 62') vorgesehen ist.

4. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Auftragen der die Bildinformation tragenden Schicht eine Einrichtung vorgesehen ist, die ein mit einem Laser beaufschlagbares Transferband aufweist.

5. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zum Härten der die Bildinformation tragenden Schicht in die Bebilderungseinrichtung (6, 6') integriert ist.

6. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die integrierte Löscheinheit (61, 61') als Laser ausgeführt ist.

7. Einrichtung in Druckmaschinen zum Bebildern von Oberflächen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Bebilderungseinrichtung (6, 6') eine Einrichtung (65, 65') zum Absaugen der beim Löschvorgang anfallenden Abfallprodukte integriert ist.

Claims

1. Equipment in printing machines for imaging surfaces, wherein the printing machine is equipped with at least one inking mechanism (2), which can be set away from the printing forme cylinder (1), optionally with a printing forme cylinder (1) co-operable with a moistening mechanism (3) which can similarly be set away, optionally with a blanket cylinder (4) co-operating with the printing forme cylinder (1) and a traversing imaging device (6, 6') with an imaging unit (62, 62') for application of coatings bearing image information or not bearing image information, characterised in that the imaging device (6;6') has an integrated erasing unit (61, 61') which is arranged in front of the imaging device (6;6') in the direction of movement thereof.

2. Equipment in printing machines for imaging surfaces according to claim 1, characterised in that a device for setting the blanket cylinder (4) away from the printing forme cylinder (1) is provided.

3. Equipment in printing machines for imaging surfaces according to claim 1, characterised in that an imaging unit (62, 62') operating according to an ink-jet principle is provided for application of the coating bearing the image information.

4. Equipment in printing machines for imaging surfaces according to claim 1, characterised in that a device which comprises a transfer strip able to be acted on by a laser is provided for application of the coating bearing the image information.

5. Equipment in printing machines for imaging surfaces according to claim 1, characterised in that a device for hardening the coating bearing the image information is integrated in the imaging device (6, 6').

6. Equipment in printing machines for imaging surfaces according to claim 1, characterised in that the integrated erasing unit (61, 61') is constructed as a laser.

7. Equipment in printing machines for imaging surfaces according to claim 1, characterised in that a device (65, 65') for sucking away the waste products arising during the erasing process is integrated in the imaging device (6, 6').

Revendications

1. Dispositif inclus dans des machines à imprimer pour former des images sur des surfaces, la machine à imprimer étant équipée d'un cylindre porte-forme d'impression (1) coopérant avec au moins un mécanisme d'encrage (2) qui peut être écarté du cylindre porte-forme d'impression (1), éventuellement avec un mécanisme de mouillage (3) pouvant de même être écarté, éventuellement d'un cylindre porte-blanchet (4) qui coopère avec le cylindre porte-forme d'impression (1) et d'un dispositif de formation d'images (6, 6') mobile en translation, qui comprend une unité de formation d'images (62, 62') destinée à déposer des couches portant une information image ou ne portant pas d'information image,
caractérisé en ce que
le dispositif de formation d'images (6, 6') présente une unité d'effacement intégrée (61, 61') qui est disposée en amont du dispositif de formation d'images (6, 6') dans le sens du mouvement de ce dernier.

2. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé par
un dispositif pour écarter le cylindre porte-blanchet (4) du cylindre porte-forme d'impression (1).

3. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
pour appliquer la couche portant l'information image, il est prévu une unité de formation d'images (62, 62') qui travaille selon le principe du jet d'encre.

4. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
pour appliquer la couche portant l'information image, il est prévu un dispositif qui présente un ruban de transfert pouvant être attaqué par un laser.

5. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce qu'
un dispositif destiné à durcir la couche portant l'information image est intégré dans le dispositif de formation d'images (6, 6').

6. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
l'unité d'effacement intégrée (61, 61') est constituée par un laser.

7. Dispositif selon 1a revendication 1,
caractérisé en ce qu'
un dispositif (65, 65') destiné à aspirer les déchets qui se forment lors de l'opération d'effacement est intégré dans le dispositif de formation d'images (6, 6').

Zeichnung