(19) |
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(11) |
EP 0 972 998 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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31.08.2005 Patentblatt 2005/35 |
(22) |
Anmeldetag: 05.07.1999 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)7: F24H 9/12 |
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(54) |
Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung
Manifold assembly for heating or cooling radiators
Ensemble collecteur pour radiateurs de chauffage ou de réfrigeration
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT CH DE LI |
(30) |
Priorität: |
16.07.1998 DE 19832051
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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19.01.2000 Patentblatt 2000/03 |
(60) |
Teilanmeldung: |
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05008269.2 / 1553363 |
(73) |
Patentinhaber: KERMI GmbH |
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94447 Plattling (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- Maier, Josef
94501 Aldersbach (DE)
- Artinger, Manfred
94530 Auerbach (DE)
- Pisinger, Peter
94469 Deggendorf (DE)
- Obieglo, Markus
94469 Deggendorf (DE)
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(74) |
Vertreter: Eder, Thomas |
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Eder & Schieschke,
Patentanwälte,
Elisabethstrasse 34 80796 München 80796 München (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 698 770 DE-A- 1 552 062 DE-A- 19 535 280 FR-A- 2 738 907
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CH-A- 431 872 DE-A- 2 315 737 DE-U- 29 705 694
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heiz- bzw. Kühlkörper der Gattung, wie sie
durch den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichnet wird. Insbesondere betrifft
die Erfindung Konvektions-Heiz- bzw. -Kühlkörper, die im weiteren auch Konvektoren
genannt werden.
[0002] Solche Konvektoren, die meist eine oder mehrere parallel angeordnete Heizplatten
aufweisen, welche wiederum aus im wesentlichen horizontal verlaufenden Hohlplatten
(flache Heizrohre) ausgebildet sind, leiten das Heiz- bzw. Kühlmittel von einem Vorlaufanschluß
über die Hohlplatten zu einem Rücklaufanschluß, wobei sich an der Heizplatte bzw.
zwischen mehrere Heizplatten meist Konvektorlamellen befinden, die Konvektionskamine
bilden, um die daran erwärmte bzw. abgekühlte Luft in einer bestimmten Richtung (meist
nach oben oder nach unten) abzuleiten und dadurch einen kontinuierlichen Wärmetausch
über den Luftstrom herzustellen.
[0003] Beispiele für Konvektor-Heizkörper sind in den deutschen Gebrauchsmustern DE 296
17 392 U1 und DE 297 05 694 U1 zu finden.
[0004] Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Heiz- bzw. Kühlkörper
so auszugestalten, daß er eine hohe Funktionalität und eine zuverlässig optimierte
Wärme- bzw. Kälteübertragung gestattet. Insbesondere sollen flexible Einbaumöglichkeiten
geschaffen und eine optisch ansprechende Konstruktion ermöglicht werden.
[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs
1 aufgeführten Merkmale gelöst. Die den Heiz- bzw. Kühlkörper betreffenden Unteransprüche
beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
[0006] Die Vor- und Rücklaufanschlüsse eines erfindungsgemäßen Konvektorkörpers münden erfindungsgemäß
direkt oder über einen Abschnitt eines Verteilerkanals in eine obere, oder auch in
eine untere geteilte Hohlplatte ein und sind dann weiter über die Verteileranordnung
und die anderen Hohlplatten verbunden.
[0007] Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Verteilung des Heiz- bzw. Kühlmediums im Konvektorkörper
bietet vorteilhafterweise die Möglichkeit, die Vor- und Rücklaufanschlüsse je nach
Belieben an verschiedene Stellen des Heiz- bzw. Kühlkörpers zu legen. Die Anordnung
separater Verteilerkanäle, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, steigert noch die
Flexibilität bei den Konstruktionsmöglichkeiten für einen Konvektorkörper. Eine besonders
kompakte Anordnung ist dann zu erreichen, wenn der Vorlaufanschluß über ein durch
den Rücklaufabschnitt eines ersten Verteilerkanals hindurch verlaufendes Rohr mit
dem Vorlaufabschnitt eines separaten Verteilerkanals verbunden ist. Ein äußerlich
ansprechendes Erscheinungsbild wird erfindungsgemäß dann zur Verfügung gestellt, wenn
die vertikalen Stirnseiten des Konvektorkörpers im wesentlichen rechteckige, separate
Verteilerkanäle aufweisen, die einen seitlichen Abschluß zur Verfügung stellen.
[0008] Die Erfindung befaßt sich ferner mit einem Abstandshalter, der insbesondere zur Herstellung
von Hohlplatten für einen Heiz- bzw. Kühlkörper verwendet wird. Bei der Herstellung
der als Rechteckrohre ausgestalteten Hohlplatten müssen Abstandshalter zwischen die
aneinander zu biegenden flachen Abschnitte der Hohlplatten eingesetzt werden, um zu
verhindern, daß der Hohlraum bei der Verarbeitung eingedrückt wird. Hierzu werden
im Stand der Technik runde Scheiben eingesetzt, die Durchströmöffnungen aufweisen.
Derartige runde Scheiben sind aber dahingehend kritisch, daß sie möglicherweise während
des Herstellungsprozesses verrutschen und so ihre Funktion als Abstandshalter nicht
mehr aufrechterhalten können.
[0009] Die Erfindung löst das obige Problem durch die Bereitstellung eines Abstandshalters,
der einen an der Stirnseite der Hohlplattenabschnitte ansetzbaren Ansetzteil und von
diesem abragende Abstandsstücke aufweist, die in den Hohlraum der Hohlplatten hineinragen
und insbesondere eine Höhe haben, die dem Innenabstand der Hohlplattenteile im wesentlichen
entspricht.
[0010] Weil die erfindungsgemäßen Abstandshalter mit ihrem Ansetzteil den stirnseitigen
Abschluß der Hohlplatten bilden und damit unverrückbar angeordnet werden, werden auch
die abragenden Abstandsstücke automatisch unverrückbar angeordnet, so daß bei der
Fertigung keine Störungen wegen verschobener Abstandshalter mehr zu befürchten sind.
[0011] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstandshalter ragen
von einer als Ansetzteil ausgebildeten, im wesentlichen flachen, dem Stirnquerschnitt
der Hohlplatte in der Form entsprechenden Platte mindestens ein, bevorzugt zwei gabelartig
herausragende Abstandsstreifen ab.
[0012] Die Erfindung wird im weiteren anhand verschiedener Ausführungsformen mittels der
beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 und 2
- einen erfindungsgemäßen Konvektor-Heizkörper gemäß einer ersten Ausführungsform in
einer perspektiven Explosionsansicht und in einer perspektivischen Zusammenbau-Ansicht;
- Fig. 3
- eine perspektivische Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen Heizkörpers gemäß einer
zweiten Ausführungsform;
- Fig. 4
- zwei perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Heizkörpers gemäß einer dritten
Ausführungsform der Erfindung von verschiedenen Stirnseiten her;
- Fig. 5
- zwei perspektivische Stirnansichten eines erfindungsgemäßen Heizkörpers gemäß einer
vierten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 6
- perspektivische Ansichten eines Heizkörpers gemäß einer fünften Ausführungsform der
Erfindung mit einer unteren geteilten Hohlplatte und rechteckigen Verteilerkanälen;
- Fig. 7
- einen Konvektorkörper mit geteilter unterer Hohlplatte und einer RohrVerteileranordnung;
- Fig. 8
- einen Konvektorkörper mit Rohr-Verteileranordnung in perspektivischen Stirnansichten;
- Fig. 9
- einen erfindungsgemäßen Konvektorkörper mit wenigstens zwei Hohlplatten auf einer
Heizplattenseite;
- Fig. 10
- eine erfindungsgemäße Abstandshalter-Konstruktion;
- Fig. 11
- durch Walzen hergestellte Hohlplattenanordnungen;
- Fig. 12
- einen Halbschalenaufbau eines Konvektorkörpers in verschiedenen Schnittansichten I,
II, III; und
- Fig. 13
- eine aufgeklappte Darstellung des Halbschalen-Konvektors.
Die Fig. 1 zeigt einen Konvektor-Heizkörper einer ersten Ausführungsform nach der
vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Explosionsansicht, während die Fig.
2 diesen Heizkörper in zusammengebautem Zustand darstellt. Der Heizkörper nach dieser
ersten Ausführungsform ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 versehen.
[0013] Der Konvektorkörper 10 weist auf jeder seiner flachen Seiten vier Hohlplatten 1,
2, 3 und 4 auf, die als flache Heizrohre ein Heizmedium transportieren. Zwischen den
Hohlplatten sind Konvektorlamellen 5 angeordnet, die Kamine für den konvektiven Luftdurchzug
bilden.
[0014] An der vorderen Stirnseite weist der Konvektorkörper 10 den Verteilerkanal 12 auf,
während an der hinteren Stirnseite der Verteilerkanal 17 angebracht ist. Die beiden
Verteilerkanäle stehen über die Anschlußröhrchen 16 mit den Hohlplatten 1 bis 4 jeweils
im stirnseitigen Bereich in Verbindung. Die Befestigung zwischen den Anschlußröhrchen
16 und den Anschlußstellen an den Hohlplatten kann beispielsweise durch Widerstandsverschweißung
realisiert werden.
[0015] Der rechteckig ausgebildete Verteilerkanal 12 ist durch einen horizontal verlaufenden
Steg in zwei Abschnitte unterteilt, nämlich einen Vorlaufabschnitt 14 und einen Rücklaufabschnitt
15. Dies ist im freigeschnittenen Bereich der Fig. 1 deutlich zu sehen. Der Verteilerkanal
17 ist hingegen als durchgängiges Rechteckrohr ausgebildet.
[0016] Im unteren Bereich des Verteilerkanals 12, nämlich im Rücklaufabschnitt 15, befindet
sich der Rücklaufanschluß 13 des Konvektorkörpers, während der Vorlaufabschnitt 14
den Vorlaufanschluß 11 aufweist.
[0017] Bei der Durchführung von Heizmedium durch den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Konvektorkörper
ergibt sich demnach folgender Strömungsablauf, der in Fig. 2 durch Pfeile an den Hohlplatten
aufgezeichnet ist. Vom Vorlaufanschluß 11 aus erreicht das Heizmedium den Vorlaufabschnitt
14 und strömt über die Anschlußröhrchen 16 in die oberste erste Hohlplatte 1 (auf
beiden Seiten des Konvektorkörpers) und von hier aus wiederum in den rechteckigen
Verteilerkanal 17. Aus dem Verteilerkanal 17 wird das Heizmedium nunmehr in die Hohlplatten
2, 3 und 4 verteilt und strömt in entgegengesetzter Richtung zurück in den unteren
Rücklaufabschnitt 15 des Verteilerkanals 12, wo es aus dem Rücklaufanschluß 13 austritt.
[0018] Eine besonders kompakte Ausführungsform eines Konvektorkörpers 20 mit einem bodenseitigen
Vorlaufanschluß ist in Fig. 3 dargestellt. Für die Fig. 3 und im weiteren auch für
die Fig. 4 bis 9 gilt, daß gleiche Bezugszeichen bzw. Bezugszeichen mit identischen
letzten Ziffern Bauteile bezeichnen, die denjenigen in Fig. 1 und 2 entsprechen.
[0019] Der Konvektorkörper 20 aus Fig. 3 weist mit Ausnahme des Verteilerrohrs 22 denselben
Aufbau auf, wie derjenige aus den Fig. 1 und 2, und er hat ebenfalls bis auf diesen
Unterschied dieselbe Strömungsführung. Der Konvektorkörper 20 ist ein Heizkörper mit
einem bodenseitigen Vorlaufanschluß 21. Dieser bodenseitige Vorlaufanschluß 21 tritt
als Rohr durch den Rücklaufabschnitt 25 des Verteilerkanals 22 hindurch und mündet
oben in dem Vorlaufabschnitt 24, von wo aus das Heizmedium dann wiederum an die oberste
Hohlplatte 1 weitergegeben wird. Der Strömungsverlauf ist im weiteren derselbe wie
beim Konvektorkörper 10, d.h. das Heizmedium strömt über die Hohlplatten 2, 3 und
4 zurück in den Rücklaufabschnitt 25 und tritt aus dem Rücklaufanschluß 23 aus. Mit
der Durchführung des Vorlaufrohres 28 durch den Rücklaufabschnitt 25 wird Platz im
Inneren des Heizkörpers eingespart und es können z. B. mehr Lamellen 5 angeordnet
werden. Der obere Anschluß 21' im Vorlaufabschnitt 24 kann entweder blind geflanscht
oder mit einem Entlüfter versehen werden.
[0020] Einen besonderen Vorteil bringt die erfindungsgemäß mögliche Zusammenfassung mehrerer
Anschlußvarianten mit sich.
[0021] Die Fig. 4 zeigt in einer vorderen und einer hinteren stirnseitigen perspektivischen
Ansicht einen Konvektorkörper 30 gemäß einer dritten Ausführungsform. Dieser Konvektorkörper
30 weist an der links dargestellten Anschlußstirnseite einen lediglich über die unteren
Hohlplatten 2, 3 und 4 verlaufenden rechteckigen Verteilerkanal 32 auf, der insgesamt
lediglich einen Rücklaufabschnitt bildet. Auf der rechts dargestellten hinteren Entlüftungs-Stirnseite
verläuft ein rechteckiger Verteilerkanal 37 über sämtliche Hohlplatten.
[0022] Der hier dargestellte Konvektorkörper 30 ist ein Heizkörper, der bodenseitig sowohl
den Vorlaufanschluß 38 als auch den Rücklaufanschluß 33 aufweist. Der Vorlaufanschluß
38 führt als Rohr nach oben zu einem üblicherweise verwendeten Fitting, der das Heizmedium
beidseitig auf die erste Hohlplatte 1 verteilt. Auch auf der rechts dargestellten
Entlüftungs-Stirnseite sind am Verteilerkanal 37 zwei Anschlüsse vorgesehen, von denen
der untere Anschluß 39 als weiterer Rücklaufanschluß verwendet werden kann, während
an dem nicht bezeichneten oberen Anschluß beispielsweise ein Entlüftungsventil angebracht
werden kann.
[0023] Erfindungsgemäß kann auch ein Anschluß mit einem integrierten Ventil realisiert werden.
Das Ventil bildet hierbei einen Teil des Konvektorkörpers und ist insbesondere entsprechend
verkleidet.
[0024] Einen ähnlichen Konvektor-Heizkörper 40 zeigt die Fig. 5. Der Unterschied zum Konvektorkörper
30 aus Fig. 4 besteht darin, daß auf der links dargestellten AnschlußStirnseite der
Verteilerkanal 42 sich über alle vier Hohlplatten erstreckt. Auch dieser Verteilerkanal
42 ist unterhalb der obersten Hohlplatte durch eine hier nicht sichtbare Trenneinrichtung
separiert. Vom Vorlaufanschluß 48 führt ein Rohr hinter dem Verteilerkanal 42 in dessen
oberen Vorlaufbereich, während der Rücklaufanschluß 43 unten am Verteilerkanal 42
vorgesehen ist. Wie aus der rechten Darstellung hervorgeht, kann auch hier wieder
auf der gegenüberliegenden Stirnseite sowohl unten eine Rücklauf 49 als auch oben
ein Entlüftungsanschluß vorgesehen werden.
[0025] Die obige Ausführungsform kann auch als Konvektor-Heizkörper mit einem Mittenanschluß
ausgestaltet werden.
[0026] In Fig. 6 ist nunmehr eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Konvektor-Heizkörpers
gezeigt. Dieser Heizkörper weist (beidseitig) eine geteilte untere Hohlplatte mit
einer Vorlaufseite 4a und einer Rücklaufseite 4b auf. Die beiden Darstellungen in
Fig. 6 zeigen den gleichen Heizkörper 50; die obere Darstellung ist lediglich etwas
abgekippt, um den Vorlaufanschluß 58 und den Rücklaufanschluß 59 sichtbar zu machen.
Die Strömungsführung ist bei diesem Heizkörper die folgende (siehe auch die Pfeile):
Durch den Vorlaufanschluß 58 gelangt das Heizmedium in die erste Hohlplattenhälfte
(Vorlaufhälfte) 4a und wird von dort über den Verteilerkanal 52 in die oberen Hohlplatten
1, 2 und 3 eingeleitet, wo es entgegengesetzt der Richtung strömt, die an der Hohlplattenhälfte
4a angedeutet ist. Der Verteilerkanal 52 ist nicht geteilt, d.h. bei dieser Ausführungsform
wird die Rolle des separaten Vorlaufabschnittes (siehe Fig. 1, Bezugszeichen 14) von
der Hohlplattenhälfte 4a selbst übernommen. Nach dem Durchströmen der Hohlplatten
1, 2 und 3 tritt das Heizmedium in den hinteren Verteilerkanal 57 ein und wird von
dort aus nach unten in die Hohlplattenhälfte 4b geleitet, die eine Rücklaufhälfte
bildet. Der Rücklaufanschluß 59 ist mit der Hohlplattenhälfte 4b verbunden und leitet
das Heizmedium wieder aus dem Heizkörper heraus.
[0027] Mit dieser Konstruktion ist es möglich, einen erfindungsgemäßen Konvektor mit einem
Boden-Mittelanschluß zu versehen.
[0028] Die Fig. 7 entspricht, was die grundsätzliche Strömungsführung betrifft, der in Fig.
6 dargestellten Ausführungsform. Der Heizkörper 60 nach Fig. 7 ist allerdings ein
Heizkörper mit drei Heizplatten, die jeweils aus durchgängigen Hohlplatten 1, 2 und
3 gebildet werden. Die untere Hohlplatte der vorderen Heizplatte ist wiederum in die
Vor- bzw. Rücklaufhälften 4a und 4b unterteilt, so daß die schon anhand der Fig. 6
erörterte Strömung erzielt wird. Im Unterschied zum Heizkörper 50 weist der Heizkörper
60 jedoch anstelle der rechteckigen Verteilerkanäle Rohrverteiler 62 und 67 mit üblichen
Fittings auf. Auch dieser Heizkörper 60 weist die Bodenanschlüsse 68 (Vorlauf) und
69 (Rücklauf) auf.
[0029] Die Fig. 8 zeigt wiederum eine Ausführungsform eines Heizkörpers 80, die bezüglich
der Strömungsführung derjenigen entspricht, die in Fig. 1 dargestellt ist. Dieser
Heizkörper 80 unterscheidet von dem in Fig. 1 dargestellten Heizkörper 10 dadurch,
daß anstelle der rechteckigen Verteilerkanäle nunmehr Rohrverteiler 82 und 87 verwendet
werden. Desweiteren weist der Rücklaufabschnitt 82 einen nach unten abgehenden Rücklaufanschluß
83 auf und erstreckt sich zur Rückführung des Heizmediums über die drei unteren Hohlplatten
2, 3 und 4. In der rechten Ansicht ist wiederum zu sehen, daß der rückwärtige Rohrverteiler
87 alle vier Hohlplatten 1 bis 4 miteinander verbindet.
[0030] Die Ausführungsform des Heizkörpers 90 gemäß Fig. 9 entspricht im Prinzip vollständig
derjenigen, die in Fig. 8 gezeigt wurde, mit dem Unterschied, daß der hier dargestellte
Heizkörper lediglich zwei übereinander angeordnete Hohlplatten 1 und 2 auf jeder Seite
aufweist. Das Heizmedium strömt vom Vorlaufanschluß 91 durch die Hohlplatte 1 und
wird über den Rücklauf-Rohrverteiler 97 durch die Hohlplatte 2 zurück zum Rücklaufanschluß
93 geleitet, der wiederum nach unten zum Boden hin abgeht.
[0031] In Fig. 10 ist nunmehr das Prinzip erfindungsgemäßer Abstandshalter gezeigt. Die
Heizrohr-Abstandshalteranordnung ist mit dem Bezugszeichen 100 versehen. Sie besteht
aus einem schon in Form gebogenen Hohlplattenstück 1 sowie den Abstandshaltern, die
eine Abschlußplatte 101 und gabelartige Abstandsstücke 102 aufweisen. Die Abschlußplatten
101 werden bei der Herstellung an die Stirnseiten der Hohlplatte 1 angepaßt bzw. angesetzt,
so daß die gabelartigen Abstandsstücke 102 in den Hohlraum 103 eindringen und als
Abstandshalter für die beiden seitlichen Platten der Hohlplatte 1 dienen können. Diese
Abstandsstücke können weder verrutschen noch blockieren sie die Durchströmung der
Hohlplatte 1.
[0032] In Fig. 11 zeigt eine weitere Ausbildungsmöglichkeit für die aneinanderliegenden
Hohlplatten. Die Hohlplatten 1, 2 und 3 der oberen Darstellung und die beiden Hohlplatten
1 und 2 in der unteren Darstellung wurden durch Walzen mit Hilfe von Profilwalzen
in Form von geschlossenen Heizregistern hergestellt. Bei der hier dargestellten Ausführungsform
hat der aneinanderliegende Teil A bei einer Teilung der Hohlplattenabschnitte von
etwa 70 mm eine Breite von ungefähr 10 mm.
[0033] Die Figuren 12 und 13 veranschaulichen einen Halbschalenaufbau eines Konvektorkörpers.
In Fig. 12 ist der Konvektorkörper in perspektivischer Ansicht in verschiedenen Schnittebenen
I, II und III dargestellt. Die Darstellung I zeigt den Konvektorkörper in Halbschalenbauweise
mit den von oben nach unten nummerierten Strömungskanälen 1 bis 5 ungeschnitten. In
der Ansicht II ist der vordere Teil des Konvektorkörpers im Bereich der Anschlüße
weggeschnitten, während die Darstellung III einen noch etwas weiter hinten geschnittenen
Konvektorkörper zeigt.
[0034] In Verbindung mit der in Fig. 13 dargestellten aufgeklappten Ansicht eines solchen
Halbschalen-Konvektorkörpers wird nunmehr klar, daß dieser Heizplatten hat, die sich
aus einer vorderen Halbschale V sowie einer hinteren Halbschale H zusammensetzen.
Die vordere Halbschale V weist die konvex ausgebuchteten Strömungskanäle 1 bis 5 auf,
während in der hintere Halbschale H Überlaufkanäle U vorgesehen sind, die das Heizmedium
an geeigneten Stellen von einem Strömungskanal zum anderen weiterleiten. Diese Überlaufkanäle
U sind auch in Fig. 12 bezeichnet, wobei im Schnitt III ersichtlich wird, daß an den
Stellen, wo die Überlaufkanäle U vorhanden sind, das Heizmedium von einem Strömungskanal
in einen benachbarten Strömungskanal übertreten kann.
[0035] Durch eine geeignete Anordnung der Überlaufkanäle U kann die gewünschte Strömungsführung
erzeugt werden, insbesondere eine Strömungsführung, wie sie vorher unter Bezugnahme
auf die bisher dargestellten Ausführungsformen beschrieben wurde.
1. Heiz- bzw. Kühlkörper mit im wesentlichen horizontal verlaufenden Hohlleitungen bzw.
-platten, einem Vorlaufanschluss (11) und einem Rücklaufanschluss (13) sowie einer
Verteileranordnung für das Heiz- bzw. Kühlmedium,
a) wobei der Vorlaufanschluss mit einer Eintrittseite einer ersten Hohlleitung bzw.
-platte (1, 4a) verbunden ist, welche das Heiz- bzw. Kühlmedium stromabwärts über
ihre Austrittsseite in die Verteileranordnung leitet, von wo aus es über die restlichen
Hohlleitungen bzw. - platten zum Rücklaufanschluss zurückgeführt wird
dadurch gekennzeichnet, dass
b) der Vorlaufanschluss unter Umgehung der Verteileranordnung direkt mit der ersten
Hohlleitung bzw. -platte verbunden ist.
2. Heiz- bzw. Kühlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er an seinen vertikalen Stirnseiten im wesentlichen rechteckige, separate Verteilerkanäle
(32, 37) aufweist, wobei der erste Verteilerkanal (32) auf der Seite der Anschlussstelle
des Vorlaufanschlusses (38) den Rücklaufabschnitt für die restlichen Hohlplatten (2,
3, 4) bildet.
3. Heiz- bzw. Kühlkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorlaufanschluss ein neben dem Rücklaufabschnitt des ersten Verteilerkanals verlaufendes
Rohr (38) aufweist.
4. Heiz- bzw. Kühlkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hohlplatte (1) eine obere, insbesondere die oberste Hohlplatte einer Heiz-
bzw. Kühlkörperseite ist.
5. Heiz- bzw. Kühlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er eine vertikal, insbesondere mittig geteilte unterste Hohlplatte an einer Heiz-
bzw. Kühlkörperseite aufweist, wobei der Vorlaufanschluss (58) bzw. der Rücklaufanschluss
(59) jeweils im mittleren Körperbereich an der Vorlauf - bzw. Rücklaufhälfte (4a,
4b) der geteilten Hohlplatte angeordnet sind und die jeweiligen an den Stirnseiten
gelegenen Enden der Hohlplattenhälften mit dort vertikal verlaufenden, vorzugsweise
rechteckigen Verteilerkanälen (52, 57) verbunden sind.
6. Heiz- bzw. Kühlkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleitungen bzw. -platten gegenüberliegend zu einem doppelseitigen Heiz- oder
Kühlkörper angeordnet sind.
7. Heizkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Hohlplatten bzw. zwischen zwei gegenüberliegenden Hohlplatten Konvektorlamellen
(5) angeordnet sind, die bevorzugt Konvektionskamine ausbilden.
8. Heiz- bzw. Kühlkörper nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens einen Abstandshalter zur Herstellung von Hohlplatten (1) umfasst, wobei
der Abstandshalter einen an der Stirnseite der Hohlplattenabschnitte ansetzbaren Ansetzteil
(101) und von diesem abragende Abstandsstücke (102) aufweist, die in den Hohlraum
(103) der Hohlplatten hineinragen und insbesondere eine Höhe haben, die dem Nennabstand
der Hohlplattenteile im Wesentlichen entspricht.
9. Klei-bzw. Kühlkörper nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass von einer als Ansetzteil ausgebildeten, im Wesentlichen flachen, dem Stirnquerschnitt
der Hohlplatte in der Form entsprechenden Platte (101) des wenigstens einen Abstandshalters
mindestens ein, vorzugsweise zwei gabelartig ausragende Abstandsstreifen (102) abragen.
1. Radiateur de chauffage ou de réfrigération avec des conduites ou des plaques creuses
orientées sensiblement à l'horizontale, un raccord d'arrivée (11) et un raccord de
retour (13) ainsi qu'un ensemble collecteur pour le fluide de chauffage ou de réfrigération,
a) dans lequel le raccord d'arrivée est raccordé à un côté d'entrée d'une première
conduite ou plaque creuse (1, 4a), qui conduit le fluide de chauffage ou de réfrigération
vers l'aval par son côté de sortie dans l'ensemble collecteur, d'où il est renvoyé
par les conduites ou plaques creuses restantes vers le raccord de retour,
caractérisé en ce que
b) le raccord d'arrivée est raccordé directement à la première conduite ou plaque
creuse en contournant l'ensemble collecteur.
2. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente, à ses faces frontales verticales, des canaux collecteurs séparés (32,
37) sensiblement rectangulaires, dans lequel le premier canal collecteur (32) forme,
sur le côté du point de raccordement du raccord d'arrivée (38), la section de retour
des plaques creuses restantes (2, 3,4).
3. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon la revendication 2, caractérisé en ce que le raccord d'arrivée présente un tube (38) placé à côté de la section de retour du
premier canal collecteur.
4. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la première plaque creuse (1) est une plaque creuse supérieure, en particulier la
plaque creuse la plus haute, d'un côté du radiateur de chauffage ou de réfrigération.
5. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente une plaque creuse inférieure, divisée verticalement, en particulier au
milieu, sur un côté du radiateur de chauffage ou de réfrigération, dans lequel le
raccord d'arrivée (58) ou le raccord de retour (59) est chaque fois disposé dans la
zone centrale du radiateur sur la moitié d'arrivée ou de retour (4a, 4b) de la plaque
creuse divisée, et les extrémités respectives, situées sur les côtés frontaux, des
moitiés de plaques creuses sont raccordées aux canaux collecteurs de préférence rectangulaires
(52, 57) qui s'y étendent verticalement.
6. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les conduites ou les plaques creuses sont disposées en face l'une de l'autre en un
radiateur de chauffage ou de réfrigération à double face.
7. Radiateur de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des lamelles de convecteur (5), qui forment de préférence des cheminées de convection,
sont disposées sur les plaques creuses ou entre deux plaques creuses disposées en
face l'une de l'autre.
8. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément d'écartement pour la fabrication de plaques creuses
(1), dans lequel l'élément d'écartement présente une pièce rapportée (101) applicable
sur le côté frontal des sections de plaque creuse et des pièces d'écartement (102)
saillantes sur celle-ci, qui pénètrent dans l'espace creux (103) des plaques creuses
et ont en particulier une hauteur qui correspond sensiblement à la distance nominale
entre les parties de plaque creuse.
9. Radiateur de chauffage ou de réfrigération selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins une, de préférence deux bandes d'écartement saillantes en forme de fourche
(102) sont saillantes sur une plaque (101) du au moins un élément d'écartement constituant
une pièce rapportée, sensiblement plate et correspondant à la forme de la section
transversale frontale de la plaque creuse.
1. Heating or cooling element having hollow lines or hollow panels which extend substantially
horizontally, a feed connection (11) and a return connection (13) and also a distributor
arrangement for the heating or cooling medium,
a) wherein the feed connection is connected to an intake side of a first hollow line
or hollow panel (1, 4a) which conducts the heating or cooling medium downstream, via
its discharge side, into the distributor arrangement, from where it is fed back, via
the rest of the hollow lines or hollow panels, to the return connection,
characterised in that
b) the feed connection is connected directly to the first hollow line or hollow panel,
by-passing the distributor arrangement.
2. Heating or cooling element according to claim 1, characterised in that it has substantially rectangular, separate distributor ducts (32, 37) at its vertical
end faces, the first distributor duct (32) on the same side as the connection point
of the feed connection (38) forming the return section for the rest of the hollow
panels (2, 3, 4).
3. Heating or cooling element according to claim 2, characterised in that the feed connection has a pipe (38) which extends alongside the return section of
the first distributor duct.
4. Heating or cooling element according to one of the previous claims,
characterised in that the first hollow panel (1) is an upper, in particular the uppermost, hollow panel
on one side of the heating or cooling element.
5. Heating or cooling element according to claim 1,
characterised in that it has a lowermost hollow panel, which is divided vertically, in particular centrally,
on one side of the heating or cooling element, the feed connection (58) and return
connection (59) being disposed, in each case, in the central region of the element
on the feed and return half (4a, 4b) respectively of the divided hollow panel, and
the respective ends of the halves of the hollow panel, which ends are situated at
the end faces, being connected to distributor ducts (52, 57) which extend vertically
at that point and are preferably rectangular.
6. Heating or cooling element according to one of the previous claims,
characterised in that the hollow lines or hollow panels are disposed in an opposed manner to form a double-sided
heating or cooling element.
7. Heating element according to one of the previous claims,
characterised in that convector lamellae (5), which preferably form convection chimneys, are disposed on
the hollow panels or between two opposed hollow panels.
8. Heating or cooling element according to one of the previous claims,
characterised in that it comprises at least one spacer for producing hollow panels (1), said spacer having
a fit-on part (101) which can be fitted onto the end face of the sections of the hollow
panels, and distance pieces (102) which protrude from said fit-on part and protrude
into the cavity (103) of the hollow panels and which, in particular, have a height
which substantially corresponds to the nominal distance between the parts of the hollow
panels.
9. Heating or cooling element according to the preceding claim,
characterised in that at least one, and preferably two, distance strips (102), which protrude outwards
in a fork-like manner, protrude from a plate (101) on the at least one spacer, which
plate is constructed as a fit-on part, is substantially flat and corresponds in shape
to the end cross-section of the hollow panel.