(19) |
|
|
(11) |
EP 1 362 789 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
31.08.2005 Bulletin 2005/35 |
(22) |
Date de dépôt: 19.05.2003 |
|
|
(54) |
Procédé de conditionnement de bivalves aquatiques ainsi que l' ensemble de bivalves
conditionnées obtenu
Verfahren zum Konditionieren von zweischaligen Meeresfrüchten sowie die also erhaltene
Gruppe von konditionierten Meeresfrüchten
Method for packaging marine bivalves as well as the resulting set of packaged bivalves
|
(84) |
Etats contractants désignés: |
|
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
(30) |
Priorité: |
17.05.2002 FR 0206082
|
(43) |
Date de publication de la demande: |
|
19.11.2003 Bulletin 2003/47 |
(73) |
Titulaires: |
|
- Py, Pierre
94130 Nogent sur Marne (FR)
- Py, Claudine
94130 Nogent sur Marne (FR)
|
|
(72) |
Inventeurs: |
|
- Py, Pierre
94130 Nogent sur Marne (FR)
- Py, Claudine
94130 Nogent sur Marne (FR)
|
(74) |
Mandataire: Clisci, Serge et al |
|
Cabinet Fedit-Loriot
Conseils en Propriété Industrielle
38, avenue Hoche 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
(56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 242 183 FR-A- 2 796 812 US-A1- 2001 046 539
|
FR-A- 2 779 411 US-A- 3 508 930
|
|
|
|
|
- PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 138 (C-286), 13 juin 1985 (1985-06-13) & JP
60 024168 A (SHIRAHAMA FOODS:KK), 6 février 1985 (1985-02-06)
|
|
|
|
Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un procédé de conditionnement de bivalves aquatiques
permettant leur conservation à l'état vivant.
[0002] La conservation des bivalves aquatiques, en particulier des bivalves marins tels
qu'huîtres ou coques, pose d'importants problèmes de sécurité alimentaire.
[0003] Pour permettre une conservation prolongée dans le temps, de nombreuses propositions
ont été faites. Le problème à résoudre est de maintenir le bivalve fermé, en particulier
pour interdire la perte de l'eau qu'il contient.
[0004] On a ainsi proposé (EP-A-0 494 721) d'entourer le bivalve par une bande sous tension
qui s'oppose à l'ouverture. Ce procédé est d'une mise en oeuvre difficile et coûteuse,
en particulier du fait des formes et dimensions différentes des bivalves devant être
conditionnés.
[0005] On a encore proposé (FR-A-2 708 418) d'enfermer des moules, disposées en une couche,
dans une enveloppe sous vide ou rétractable. Le conditionnement sous vide est nuisible
à la durée de vie des bivalves. Le conditionnement en une couche, y compris sous film
rétractable, nécessite une main d'oeuvre coûteuse pour la préparation et la disposition
des moules et la durée de conservation reste insuffisante du fait de l'insuffisance
de la pression de fermeture ainsi exercée.
[0006] Des propositions similaires ont été faites pour des huîtres (voir FR-A-2 779 411).
[0007] Les présents Demandeurs ont proposé, dans FR-A-2 796 812, d'appliquer par thermorétractation
une enveloppe sur chaque bivalve.
[0008] Bien qu'amenant à des résultats intéressants en matière de durée de vie, ce procédé
nécessite diverses améliorations pour optimiser le conditionnement.
[0009] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de conditionnement de bivalves aquatiques,
en particulier marins tels que des huîtres ou des coques, consistant à appliquer par
thermorétraction, une enveloppe sur chaque bivalve, caractérisé en ce qu'on entoure
les bivalves par un film semi-souple thermorétractable, d'une épaisseur supérieure
ou égale à 50 microns, on scelle le film dans les zones d'adjacence de deux bivalves
et on applique un chauffage à une température comprise entre 60 et 90°C pendant une
durée de 3 à 10 secondes.
[0010] Les essais qui ont été entrepris ont démontré que les bivalves ainsi conditionnés
dans une enveloppe individuelle thermorétractée peuvent être consommés sans danger
après une durée élevée de conservation et/ou de transport pouvant aller jusque 20
jours dans la plupart des cas.
[0011] De préférence, le film thermorétractable est en polychlorure de vinyle (PVC).
[0012] Avantageusement, la température de chauffage est de l'ordre de 80°C pendant une durée
d'environ 8 secondes.
[0013] Selon une forme de mise en oeuvre de l'invention, on dispose le film thermorétractable
en deux feuilles de part et d'autre d'une couche de bivalves, on soude les deux feuilles
l'une à l'autre le long des lignes séparant deux bivalves adjacents et le long des
bords libres des feuilles et on chauffe le film à la température de thermorétraction.
Les feuilles peuvent être formées par repliage d'un flan.
[0014] Selon une variante, on dispose les bivalves dans un tube façonné dans le film thermorétractable,
on soude le tube entre deux bivalves adjacents et on chauffe le film à la température
de thermorétraction. Le tube peut être constitué par un flan replié soudé le long
d'un bord de recouvrement.
[0015] Avantageusement, au moins certaines des zones de scellement du film sont agencées
pour constituer des amorces de rupture.
[0016] Le procédé selon l'invention permet une mise en oeuvre automatisée qui diminue considérablement
le prix de revient du conditionnement et en garantit une qualité homogène.
[0017] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'un exemple
de réalisation, en référence au dessin annexé dans lequel :
la figure 1 est une vue schématique en plan de bivalves conditionnés selon l'invention
et
la figure 2 est une vue schématique en coupe selon la ligne II-II de la figure 1.
[0018] Les bivalves 1, en particulier des huîtres, sont disposés, dans l'exemple représenté,
en deux colonnes A, B de six bivalves sur un film 2 semi-souple thermorétractable
de largeur sensiblement égale au double de la largeur des deux colonnes A, B. Le film
2 est ensuite replié en deux, le long d'un pli 3, de telle manière que la portion
2' du film 2 qui ne supportait pas les bivalves 1 vienne couvrir ceux-ci par-dessus.
[0019] On scelle l'une contre l'autre les deux portions du film 2 replié le long de toutes
les lignes 4 d'adjacence des bivalves 1, y compris le long des bords libres superposés
du film 2 replié.
[0020] On soumet ensuite l'ensemble à un chauffage à une température comprise entre 60 et
90°C pendant une durée de 3 à 10 secondes. Ce chauffage produit une thermorétraction
du film 2 qui vient ainsi comprimer les bivalves 1 de toute part en empêchant ainsi
leur ouverture et la perte d'eau.
[0021] Dans l'exemple représenté, les lignes de scellement 4 sont agencées pour former des
amorces de rupture, ce qui a été figuré par un double trait. Il est ainsi aisé de
libérer les bivalves 1 de leur emballage.
[0022] Dans cet exemple, en outre, on a ménagé, de manière connue en soi, une ouverture
5 de saisie ou d'accrochage de l'ensemble formé, cette ouverture 5 pouvant être formée
par poinçonnage du film 2.
[0023] Le film 2 est de préférence en polychlorure de vinyle (PVC) de qualité alimentaire,
avec une épaisseur supérieure ou égale à 50 microns.
[0024] La température de chauffage est de préférence de l'ordre de 80°C et la durée de chauffage
d'environ 8 secondes.
[0025] Au lieu d'utiliser un film 2 replié, comme dans l'exemple qui vient d'être décrit,
on peut également utiliser deux feuilles indépendantes de film 2 thermorétractable
entre lesquelles les bivalves 1 sont pris en sandwich. On peut également utiliser
un tube préformé en matériau thermorétractable, disposer les bivalves les uns à côté
des autres dans le tube et souder ce tube entre les bivalves et aux deux extrémités
avant d'appliquer un chauffage de thermorétraction. Ce tube peut être constitué à
partir d'un flan plat enroulé ou replié et soudé le long d'une ligne de superposition.
[0026] Le choix de la forme (feuille repliée, feuilles superposées, tube, flan enroulé ou
replié) sera bien entendu fonction du mode de mise en oeuvre choisi pour une optimisation
maximale du processus d'emballage. On notera que certaines des opérations, par exemple
soudage et chauffage, peuvent être effectuées simultanément de manière à augmenter
la cadence d'une mise en oeuvre automatisée. Le dépôt des bivalves peut également
être aisément automatisé.
[0027] Bien entendu, la présente invention a également pour objet les bivalves emballés
selon le procédé décrit.
1. Procédé de conditionnement de bivalves (1) aquatiques, en particulier marins tels
que des huîtres ou des coques, consistant à appliquer par thermorétraction une enveloppe
sur chaque bivalve,
caractérisé en ce qu'on entoure les bivalves (1) par un film (2) semi-souple thermorétractable, d'une épaisseur
supérieure ou égale à 50 microns, on scelle le film (2) dans les zones (4) d'adjacence
de deux bivalves (1) et on applique un chauffage à une température comprise entre
60 et 90°C pendant une durée de 3 à 10 secondes.
2. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le film -(2), thermorétractable est en polychlorure de vinyle (PVC).
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que la température de chauffage est de l'ordre de 80°C pendant une durée d'environ 8
secondes.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce qu'on dispose le film (2) thermorétractable en deux feuilles de part et d'autre d'une
couche de bivalves (1), on soude les deux feuilles l'une à l'autre le long des lignes
(4) séparant deux bivalves (1) adjacents et le long des bords libres des feuilles
et on chauffe le film (2) à la température de thermorétraction.
5. Procédé selon la revendication 4,
caractérisé en ce que les deux feuilles sont formées par repliage d'un flan.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce qu'on dispose les bivalves (1) dans un tube façonné dans le film (2) thermorétractable,
on soude le tube entre deux bivalves (1) adjacents et on chauffe le film (2) à la
température de thermorétraction.
7. Procédé selon la revendication 6,
caractérisé en ce que le tube est constitué par un flan replié soudé le long d'un bord de recouvrement.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce qu'au moins certaines des zones (4) de scellement du film (2) sont agencées pour constituer
des amorces de rupture.
9. Ensemble de bivalves aquatiques conditionnés,
caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé selon l'une des revendications 1 à 8.
1. Verfahren zum Konditionieren von zweischaligen Meeresfrüchten bzw. Muscheln (1), insbesondere
Meeresfrüchte wie Austern oder Herzmuscheln, bestehend aus einem Aufbringen durch
Thermoreaktion einer Hülle bzw. Ummantelung auf jede zweischalige Meeresfrucht,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweischaligen Muscheln (1) durch einen halbweichen thermoschrumpfbaren Film (2)
mit einer Dicke gleich oder größer 50 Mikrometer umgeben bzw. überzogen werden, der
Film bzw. die Folie (2) in den Zonen (4) einer Nachbarschaft zu den zwei Halbschalen
(1) versiegelt wird und ein Erhitzen bzw. Erwärmen auf eine Temperatur zwischen 60
und 90 °C während einer Zeitdauer von 3 bis 10 Sekunden angewendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der thermoschrumpfbare Film (2) aus Polyvinylchlorid (PVC) besteht.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzungstemperatur in der Größenordnung von 80 °C während einer Dauer von etwa
8 Sekunden liegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der thermoschrumpfbare Film (2) in zwei Blättern bzw. Lagen auf beide Seiten der
zweischaligen Muscheln bzw. zwei Halbschalen (1) aufgebracht wird, die zwei Blätter
miteinander entlang der Linien (4), die die zwei benachbarten Halbschalen (1) trennen,
und entlang der freien Kanten der Blätter verschweißt werden und der Film (2) auf
die Temperatur der Thermoschrumpfung erhitzt bzw. erwärmt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Blätter durch Falten eines Zuschnitts gebildet werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweischaligen Muscheln bzw. zwei Halbschalen (1) in einem in dem thermoschrumpfbaren
Film (2) ausgebildeten Rohr angeordnet werden, das Rohr zwischen zwei benachbarten
Halbschalen bzw. Meeresfrüchten (1) verschweißt wird und der Film (2) auf die Temperatur
der Thermoschrumpfung erhitzt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr aus einem gefalteten Zuschnitt gebildet wird, der entlang einer Abdeckkante
bzw. eines Abdeckrands verschweißt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens bestimmte Zonen (4) der Versiegelung des Films (2) so aufgebaut werden,
um Bruch- bzw. Rißausgangspunkte auszubilden bzw. darzustellen.
9. Gesamtheit bzw. Gruppe der konditionierten zweischaligen Meeresfrüchte,
dadurch gekennzeichnet, daß sie durch das Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 erhalten ist.
1. Conditioning process of aquatic bivalves (1), in particular marine such as oysters
or cockles, consisting in applying an envelop over each bivalve via heat shrinking,
characterised in that the bivalves (1) are wrapped in a semi-flexible, heat-shrinkable film (2) with a
thickness greater than or equal to 50 microns, that the film (2) is sealed in the
adjacent zones (4) of two bivalves (1) and that heat is applied at a temperature of
between 60 and 90°C for 3 to 10 seconds.
2. Method set forth in claim 1, characterised in that the heat-shrinkable film (2) is made in polyvinyl chloride (PVC).
3. Method set forth in claims 1 and 2, characterised in that the temperature of the heating is about 80°C for a duration of about 8 seconds.
4. Method set forth in one of claims 1 to 3, characterised in that two sheets of heat-shrinkable film (2) are placed on either side of a layer of bivalves
(1), that the two sheets are welded together along the lines (4) separating two adjacent
bivalves (1) and along the open ends of the sheets and that the film (2) is heated
to the heat-shrinking temperature.
5. Method set forth in claim 4, characterised in that the two sheets are formed by folding a side.
6. Method set forth in one of claims 1 to 3, characterised in that the bivalves (1) are placed in a tube made out of the heat-shrinkable film (2), that
the tube is welded between two adjacent bivalves (1) and that the film (2) is heated
to the heat-shrinking temperature.
7. Method set forth in claim 6, characterised in that the tube is constituted of a folded side welded along an overlap edge.
8. Method set forth in one of claims 1 to 7, characterised in that at least some of the sealing zones (4) of the film (2) are arranged to constitute
breakage initiators.
9. Set of packaged aquatic bivalves, characterised in that it is obtained via the method set forth in one of claims 1 to 8.