DISPOSITIF COMPORTANT UN MOUVEMENT HORAIRE ET UN MODULE CHRONOGRAPHE

Description

[0001] La présente invention porte sur un dispositif comprenant un mouvement horaire usuel et un module chronographe selon le préambule de la revendication indépendante 1.

[0002] Le document EP-A-0 620 509 au nom de HDG SARL divulgue une montre selon ledit préambule de la revendication indépendante 1.

[0003] Le marché des montres chronographes dotées d'un dispositif de ce genre s'est considérablement développé au cours des dernières années, en particulier dans le segment haut de gamme. Cependant, une très grande partie de telles montres comporte une planche chronographe (appelée indifféremment, ci-après, partie, module ou mouvement chronographe), avec oscillateur à quartz, alors qu'une clientèle éprouve un attrait croissant pour des montres chronographes mécaniques. Mais avec ces dernières, pour des raisons explicitées plus loin, l'homme du métier se heurte notamment à un problème de précision (on parle aussi de résolution) de lecture.

[0004] Les montres-bracelets dont la boîte abrite un module ou mouvement chronographe pourvu d'un oscillateur à quartz permettent au porteur d'effectuer des mesures d'une précision qui varie selon le type d'affichage, à savoir de l'ordre du dixième ou du centième de seconde, selon que cet affichage est analogique ou digital respectivement.

[0005] CH-667,771 décrit une montre chronographe comprenant un mouvement d'horlogerie usuel central entraînant des aiguilles d'heures, de minutes et de secondes et un mouvement autonome chronographe présentant un garde-temps et au moins un indicateur entraîné par un moteur électrique. Les organes du mouvement chronographe sont agencés à la périphérie du mouvement usuel où mouvement de base. Chaque mouvement comporte son propre régulateur oscillant à la même fréquence que l'autre. Le mouvement chronographe est pourvu d'une cage indépendante en forme de cloche coiffant le mouvement d'horlogerie de base et ceinturant ce dernier. Les deux mouvements sont reliés au moyen d'une plaque interposée entre eux.

[0006] Cette construction a pour but de réaliser une montre-chronographe électrique à bon compte. En revanche, la précision reste très discutable, l'aiguille chronographe battant le 1/5 de seconde (ce qui correspond à un oscillateur à 18'000 alternances par heure). En outre, ce document ne livre à l'homme du métier aucun enseignement quant à l'agencement des organes du module ou mouvement chronographe, dans l'hypothèse où ce module serait mécanique, ni à la coopération entre un module de ce type et le mouvement de base horaire usuel.

[0007] Or, cet agencement et cette coopération posent des problèmes complexes de fiabilité et de faisabilité sur les plans aussi bien technique qu'esthétique - que l'utilisation d'un chronographe à quartz ne résout nullement, mais en fait l'économie en les contournant - à tel point que l'homme du métier a toujours été dissuadé d'envisager ledit agencement et ladite coopération et a fortiori de s'assigner la tâche de les réaliser.

[0008] De fait, la précision de mesure des chronographes mécaniques offerts actuellement sur le marché est, pour la plupart, de l'ordre de 0.125 seconde, le balancier correspondant oscillant à 28'800 alternances par heure, et plus rarement, pour certains autres chronographes mécaniques, sensiblement plus chers, dont le balancier oscille à 36'000 alternances par heure, de l'ordre de 0.1 seconde. Cette précision de mesure ne peut être augmentée avec les chronographes mécaniques disposant d'une base de temps commune pour la partie horaire et la partie chronographe, cela pour plusieurs raisons. L'utilisation pour la partie horaire d'un balancier oscillant à une fréquence supérieure modifierait la vitesse de déroulement du ressort de barillet et diminuerait la durée de la réserve de marche du mouvement. De plus, un ensemble comprenant roue d'échappement, ancre, ellipse, pivot de balancier, qui serait soumis en continu à une telle condition de fonctionnement, accuserait après quelques mois déjà une usure importante provoquant inévitablement une altération irréversible du bon fonctionnement du mouvement. Il convient de souligner également qu'à haute fréquence, la transmission d'énergie du barillet au balancier-spiral à travers le rouage et l'échappement pose, en utilisation continue, des problèmes dont la solution impliquerait fort probablement la mise en oeuvre de moyens complexes et tout de même non exempts d'aléas. Ainsi, en guise d'illustration, un balancier oscillant à haute fréquence possède une amplitude plus faible que le même balancier oscillant à une fréquence plus basse. De ce fait, il sera plus sensible aux variations du couple moteur du ressort de barillet et n'offrira une stabilité de marche que pendant la période où la courbe de variation dudit couple moteur du ressort est linéaire.

[0009] Dans le prolongement de ces difficultés s'inscrivent celles que soulèvent les questions de coûts et d'esthétique. D'une part, on sait qu'une pièce d'horlogerie, plus particulièrement une montre-bracelet abritant un dispositif comportant un mouvement de base horaire et un mouvement chronographe "tout mécanique", est en principe classée dans le haut de gamme. Son prix est donc élevé, alors même que la précision de son mouvement chronographe est médiocre, n'atteignant pas même celle d'un mouvement chronographe à quartz à affichage digital de bas de gamme. D'autre part, on conçoit que la réalisation d'une pièce d'horlogerie abritant un double-mouvement, horaire et chronographe, tous deux mécaniques, confronte le manufacturier à un délicat problème d'encombrement ou de volume de la pièce, problème qui, à défaut de solution, se traduira par une inesthétique susceptible de compromettre le succès commercial de la montre. Une solution qui vient à l'esprit consisterait à miniaturiser les organes composant le chronographe mécanique. Mais en servant l'esthétique, elle irait en revanche à l'encontre de l'objectif du meilleur coût et soulèverait certainement des difficultés techniques majeures. La choisir et l'appliquer ne serait donc pas sans risques techniques et commerciaux. Ces risques apparaissant suffisamment dissuasifs pour inviter l'homme du métier à imaginer et investiguer d'autres pistes de solutions aux fins de réaliser le dispositif avec un rapport qualité / prix aussi avantageux que possible.

[0010] Le but de la présente invention est de proposer un dispositif qui pallie l'inconvénient du manque de précision tout en assurant, en outre, une lecture véritablement fiable quelle que soit la caractéristique du régulateur choisi, donc de la précision prévue, et excluant toutes perturbations (exposées plus haut) sur la partie horaire des mouvements du dispositif.

[0011] Ce but est atteint grâce aux moyens définis dans la revendication indépendante 1, les revendications dépendantes portant sur des moyens permettant des réalisations préférées de l'invention et, dans le droit fil du rapport qualité / prix évoqué plus haut, à bon compte.

[0012] Les tests effectués sur des prototypes selon l'invention équipés d'un chronographe dont le balancier oscillait à 360'000 alternances par heure ont permis d'établir qu'une précision du centième de seconde était assurée même en utilisation continue d'au moins trente minutes. En d'autres termes, le dispositif selon l'invention permet d'offrir une pièce d'horlogerie haut de gamme véritablement "tout mécanique", dont la précision du chronographe n'a rien à envier à un chronographe à quartz de haute qualité.

[0013] Une forme d'exécution du dispositif va être décrite en détail ci-après, à titre d'exemple non limitatif, à l'appui des dessins annexés dans lesquels

la figure 1 est une vue de dessus d'une pièce d'horlogerie sous forme de montre-bracelet incorporant un dispositif selon l'invention,

la figure 2 est une représentation en perspective du dispositif à l'état non assemblé,

la figure 3 est une représentation en perspective du seul module chronographe,

la figure 4 est une représentation en perspective de l'organe régulateur, du rouage et du barillet du module chronographe,

la figure 5 est une représentation en perspective d'un système de renvoi de minuterie et de petite seconde du module chronographe,

la figure 6 est une représentation en perspective d'un système de remontage du module chronographe,

la figure 7 est une représentation en perspective d'une réserve de marche du module chronographe

la figure 8 montre une variante apportée à l'exemple de la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 7,

la figure 9 est une représentation en coupe du dispositif de mise à l'heure et de remontage en plusieurs parties,

la figure 10 est une représentation en coupe du dispositif de transmission de la correction de date depuis le mouvement de base vers le module auxiliaire,
   et

la figure 11 est un diagramme indiquant le couple du ressort de barillet nécessaire pour garantir une réserve de marche donnée.

[0014] Le dispositif selon l'invention trouve avantageusement sa place dans une montre-bracelet chronographe (non spécifiquement référencée), comme représenté à la figure 1. Cette montre présente: à 2 heures, une couronne poussoir 1 permettant de remonter un barillet du module chronographe du dispositif - module ci après dénommé module chronographe autonome MCA - et de commander les fonctions départ et arrêt du module chronographe autonome MCA, à 3 heures, une couronne de remontoir 2 du mouvement horaire du dispositif, mouvement ci-après dénommé mouvement de base MB, et à 4 heures un bouton poussoir 3 mis en action pour la remise à zéro et du retour à la volée du module chronographe autonome MCA. Dans une variante préférentielle illustrée plus bas en relation avec la figure 9, la montre comporte une seule couronne permettant de mettre à l'heure et de remonter à la fois, dans des positions axiales différentes, le mouvement de base MB et le mouvement chronographe auxiliaire MCA.

[0015] La montre-chronographe permet l'affichage de l'heure courante à l'aide d'une aiguille des heures 4, d'une aiguille des minutes 5 et d'une aiguille de petite seconde 6 disposée à trois heures. Elle permet également d'afficher la mesure d'un temps écoulé à l'aide d'un compteur de trente minutes 7, placé à neuf heures et muni d'une aiguille 8, d'une trotteuse centrale de chronographe 9 et d'un compteur des centièmes de secondes 10 situé à six heures et muni d'une aiguille 11. Un compteur de réserve de marche 12 du module chronographe autonome MCA muni d'une aiguille 13 et situé à douze heures sert à vérifier l'autonomie dudit module jusqu'au prochain remontage. Les graduations de ces différents compteurs sont portées sur un cadran 14; en particulier les centièmes de seconde correspondent à cent marques matérialisées sur une règle circulaire, l'aiguille 11 effectuant une rotation de 360° par seconde pour assurer une lecture confortable et précise de l'intervalle de temps.

[0016] La fig. 2 est une vue en perspective montrant le principe d'assemblage du module chronographe autonome MCA avec le mouvement de base MB, prévoyant des éléments de centrage et des organes de fixation. A titre d'exemple non limitatif, le mouvement de base peut par exemple être constitué par un mouvement type 2892 commercialisé par la société ETA SA. Une planche de base 76 du module chronographe autonome MCA présente deux trous (non visibles et non référencés) dans lesquels sont chassés des pieds cylindriques 16,17 destinés à s'engager dans des trous de pieds de cadran 18,19 d'une platine 15 du mouvement de base MB, aux fins d'un positionnement angulaire correct du module MCA par rapport au mouvement MB. Des moyens de fixation relient le mouvement de base MB et le module chronographe autonome MCA à leur périphérie. Selon l'exemple, des vis 20 A, 21 A passent par des trous (non visibles et non référencés) pratiqués dans la planche 76 et sont vissées dans des trous correspondants taraudés 20, 21 de la platine 15. Sont encore représentés sur cette figure 2, d'une part, sur le module chronographe autonome MCA, se dégageant de son flanc, une tige poussoir 1A destinée à recevoir la couronne poussoir 1 (figure 1) et, émergeant de sa face de dessus, un arbre 71 du mobile des minutes, un arbre 67 du mobile des secondes, un arbre 61 du mobile des centièmes de seconde et un arbre 88 de la petite seconde, et d'autre part, sur le module de base MB, se dégageant de son flanc, une tige poussoir 2B destinée à recevoir la couronne de remontoir 2 (figure 1) et, émergeant de sa face de dessus, au centre, une roue 86 du mobile des secondes et une roue 77 du mobile des minutes. Comme évoqué plus haut, une seule couronne de remontoir pourrait, à l'aide du mécanisme illustré sur la figure 9, être utilisée pour actionner axialement et en rotation les deux tiges 1A et 2B.

[0017] La fig. 3 est une vue en perspective des deux mouvements à l'état assemblé, montrant essentiellement le module chronographe autonome MCA coiffant le mouvement de base MB (visualisé principalement par sa platine 15 et sa tige de remontoir 2 B) et illustrant la disposition et la conformation remarquables et originales des principaux organes et éléments du module chronographe autonome MCA sur sa planche de base 76. Cette disposition extrêmement ramassée et compacte résulte d'une exploitation optimale des volumes, qui épargne une miniaturisation coûteuse desdits organes et éléments sans sacrifier l'esthétique, cette conception et construction permettant de limiter les dimensions du dispositif à l'état assemblé à des valeurs très réduites. Selon la forme d'exécution décrite, ces valeurs sont de l'ordre de 7.75 mm (hauteur) et de 30 mm (diamètre hors tout), les dimensions du seul module chronographe MCA n'excédant des valeurs de l'ordre de 4 mm (hauteur) et 30 mm (diamètre). On comprend que ces dimensions autorisent des habillages du dispositif des plus variés et d'une esthétique remarquable et réussie.

[0018] Pour réduire davantage encore la hauteur du mouvement chronographe, on peut envisager de disposer les éléments - sur lesquels on reviendra en détail plus loin (notamment organes régulateurs, barillets, rouages respectifs, réserve de marche, leviers, systèmes de remontage) - sur des ponts agencés de manière adéquate, à partir d'une platine unique, les mouvements de base et chronographes étant alors imbriqués l'un dans l'autre, cela sans entraver le bon fonctionnement du module chronographe selon les processus qui vont être décrits ci-après, mais en renchérissant les coûts de fabrication.

[0019] Le module chronographe autonome MCA est pourvu de son propre barillet 22 et de son propre organe régulateur comprenant notamment un balancier 23. Cette caractéristique supprime toute prise de force sur le mouvement de base MB et permet d'arrêter le balancier 23 sans perturber le balancier-spiral du mouvement de base MB.

[0020] Le chronographe MCA est enclenché et déclenché par courte pression sur la tige de poussoir 1 A, c'est-à-dire sur la couronne 1. Chacune de ces pressions produit un déplacement en direction du centre du chronographe MCA d'une plaque 24 comportant des rainures en forme d'ouvertures oblongues 25, 26, ce déplacement, guidé par des vis 27, 28 coopérant avec lesdites rainures, mettant simultanément en action un bec 29. Lorsque la pression est relâchée, la plaque 24 et le bec 29 reprennent leur position de départ sous l'action respectivement d'un ressort-fil 40 et d'un ressort de rappel 41.

[0021] En partant d'une position de départ (chronographe arrêté, c'est-à-dire à zéro), l'extrémité du bec 29, pivotant autour d'une goupille 30, entre en contact avec un flanc d'une aile centrale d'une came 31 et fait tourner ladite came 31 autour d'un arbre 32 d'un angle défini par une butée 33. Un ergot 34 entraîne alors un levier 35, un ergot 39 fait pivoter un lanceur 36 autour de son arbre 37, et une lame-ressort 38 se dégage tangentiellement de la face extérieure du balancier 23. Ce faisant, le ressort 38 fournit au balancier 23 une impulsion de départ pour le mettre en mouvement. Une nouvelle pression sur la couronne conduit à l'arrêt du chronographe au terme d'un processus identique mais inverse (position correspondant à celle qui est illustrée à la figure 3 (balancier en mouvement)), la lame-ressort 38 entrant cette fois-ci tangentiellement en contact avec la face extérieure du balancier 23 et immobilise ce dernier.

[0022] Une pression exercée sur le bouton poussoir 3 (figure 1) donne lieu à une remise à zéro du module chronographe MCA.

[0023] Cette remise à zéro se fait par action d'un marteau unique 48. La pression précitée sur le bouton 3 fait pivoter une bascule 42 et par conséquent son bec 44 autour d'un axe de pilier 43, ce qui a pour effet d'entraîner un inverseur 45 avec sa goupille 46, cette dernière commandant à son tour un levier 47 qui fait pivoter le marteau 48 dont les trois becs (non référencés) viennent heurter des coeurs 49, 50, 51 montés respectivement sur les mobiles des compteurs des minutes, des secondes et des centièmes de seconde (voir aussi figure 4) et provoquent la mise à zéro du module chronographe MCA.

[0024] Lors de la pression sur la bascule 42, le bec 44 reste en contact avec l'inverseur 45 pendant environ les deux tiers de l'espace angulaire décrit par la bascule 42 autour de l'axe de pilier 43, puis ledit bec 44 se sépare tangentiellement de l'extrémité de l'inverseur 45 et l'inverseur 45 revient à son point de départ sous l'action d'un ressort de rappel enroulé autour de l'axe de pivotement dudit inverseur 45 (sur la figure 3, ni ce ressort de rappel, ni cet axe de pivotement ne sont référencés, l'axe de pivotement étant par ailleurs caché par l'inverseur 45).

[0025] Le marteau 48 est fixé au pont de rouage 52 par une vis 53 et une rondelle excentrique 54. La rondelle excentrique 54 permet d'ajuster le réglage du marteau 48 de manière que les trois becs dudit marteau 48 appuient simultanément sur les trois coeurs 49, 50 et 51, la remise à zéro du module chronographe MCA s'effectuant ainsi juste avant que le bec 44 ne quitte l'inverseur 45.

[0026] Les conséquences lors de la remise à zéro du module chronographe MCA diffèrent selon que le balancier 23 est arrêté ou en mouvement.

[0027] Si le balancier 23 est arrêté, la lame-ressort 38 est en contact avec le balancier 23 et la friction exercée par les arbres 61, 67, 71 (figures 2 et 4) sur le rouage n'a pas d'influence sur le balancier 23.

[0028] Par contre, si le balancier est en mouvement, la lame-ressort 38 n'est pas en contact avec le balancier 23 et la friction exercée par les arbres 61, 67 et 71 sur le rouage aura tendance à freiner le balancier 23.

[0029] Lors du relâchement de la pression sur la bascule 42, le bec 44, maintenu par un ressort de rappel 56, peut pivoter autour d'une goupille 55 pour éviter l'inverseur 45 et permettre à la bascule 42 de reprendre sa position de repos sous l'effet d'un ressort de rappel 57.

[0030] Le principe de fonctionnement décrit ci-dessus sert donc à éviter, lors de la remise à zéro du module chronographe autonome MCA et le balancier 23 étant en mouvement, tout arrêt dudit balancier dû à une friction prolongée des arbres 61, 67 et 71.

[0031] Ainsi, une même pression exercée sur le bouton pressoir 3 (figure 1) provoque, quand le balancier 23 est arrêté, une remise à zéro du module chronographe MCA et, quand le balancier 23 est en mouvement, une remise à zéro du module chronographe MCA (opération dénommée retour à la volée) suivi d'un redémarrage automatique d'une nouvelle mesure (sans obligation de presser sur la tige-poussoir 1 A).

[0032] L'ensemble balancier spiral de l'organe régulateur du chronographe est arrêté lorsque ce dernier n'est pas en fonction.

[0033] La fig. 4 est une vue en perspective illustrant la disposition de l'organe régulateur, du rouage et du barillet montés sur la planche de base 76 du module chronographe autonome MCA. Selon l'exemple, dans cette configuration, l'ensemble balancier 23 spiral est dimensionné pour osciller à une fréquence de 360'000 alternances par heure.

[0034] Dans la formule :

   on constate que pour un spiral donné, la fréquence est inversement proportionnelle à la racine carrée du moment d'inertie du balancier dont la formule peut être assimilée à celle d'un cylindre creux :

[0035] Où :



   ce qui permet d'écrire :

• f Fréquence [Hz]
• M Couple élastique du spiral [Nm]
• l Moment d'inertie du balancier [kg•m²]
• R rayon extérieur du balancier [m]
• r rayon intérieur du balancier [m]
• h épaisseur du balancier [m]
• ρ poids spécifique du balancier [kg/m³].

[0036] En introduisant des valeurs de f, R et r dans cette fonction on constate que si l'on fait passer la fréquence, par exemple de 28'800 à 360'000 alternances par heure, on pourrait diviser le diamètre du balancier par environ cinq. L'expérience montre qu'un balancier trop petit n'assure plus une bonne stabilité de marche et pose des problèmes de réglage. La solution consiste donc à adopter un compromis entre une réduction du diamètre extérieur du balancier, ce qui facilite son intégration dans le module chronographe autonome MCA, et une augmentation du pouvoir d'accélération du spiral défini par son numéro CGS.

[0037] Eu égard à ces considérations, on choisira donc un spiral dont les caractéristiques techniques autorisent le choix d'un balancier d'une dimension telle que le régulateur oscille à la fréquence prédéterminée, que l'organe régulateur offre une bonne qualité de réglage et que le balancier puisse être relancé efficacement par la lame-ressort 38.

[0038] On aperçoit à la figure 4 une ancre 113 et une roue d'échappement 58, ces éléments pouvant être choisis parmi des assortiments existants. Selon une réalisation du dispositif décrit à titre d'exemple, une roue 59, chassée sur l'arbre de la roue d'échappement 58 est choisie de sorte qu'elle tourne à une vitesse de 2,5 tours par seconde, le balancier 23 oscillant, selon l'exemple, à 50 Hz (soit 360'000 alternances par heure). Une roue 60 du mobile des centièmes de seconde tourne dans le sens horaire à la vitesse d'un tour par seconde. Une roue (non visible sur la figure, car cachée par le coeur 51), solidaire de la roue 60, est montée sur l'arbre 61 du mobile des centièmes de seconde et engrène avec une roue 62 chassée sur un pignon 63, ce dernier engrenant avec une roue 64. Une roue 65 du mobile des secondes tourne dans le sens horaire à la vitesse d'un tour par minutes grâce à un inverseur 66 qui la relie à la roue 64. Une roue 84 (représentée à la figure 5) cachée par le coeur 50 et solidaire de la roue 65 est montée sur l'arbre 67 du mobile des secondes. Cette roue 84 engrène avec une roue 68 chassée sur un arbre solidaire d'une roue 69 qui entraîne une roue 70 montée sur l'arbre 71 du mobile des minutes. La roue 70 tourne dans le sens horaire à la vitesse de un tour en trente minutes, elle engrène avec une roue 72 chassée sur un arbre 73 solidaire d'une roue 74 qui engrène avec une couronne dentée 75 du barillet 22, ce dernier se déroulant sous l'action du ressort de barillet (non représenté) dans le sens horaire à la vitesse de un tour en 29.7 minutes.

[0039] Dans un mouvement mécanique, le ressort de barillet est généralement calculé pour réaliser environ 7,5 tours. Selon la forme d'exécution décrite, pour des raisons de gain de place, le ressort de barillet est dimensionné pour permettre au barillet d'effectuer environ six tours, ce qui équivaut à une réserve de marche de 178,2 minutes. Mais comme expliqué supra, l'utilisation d'un organe régulateur dont l'ensemble balancier spiral oscillant à haute fréquence (360'000 alternances par heure) réduit l'utilisation du couple moteur du ressort de barillet à la période durant laquelle la fonction Δ couple moteur / Δ temps est linéaire, la réserve de marche utile du module chronographe autonome MCA est de l'ordre de cent vingt minutes (voir figure 12).

[0040] Lors d'une mesure à l'aide d'un chronographe mécanique usuel le rouage de la partie chronographe doit être débrayé du rouage de la partie horaire. Pour éviter le flottement des aiguilles de chronographe il est indispensable d'immobiliser les roues des mobiles porteurs desdites aiguilles. Avec le module chronographe mécanique autonome MCA selon la présente invention, cette opération d'immobilisation n'est pas nécessaire, car comme cela se dégage de la description plus haut du rouage du module chronographe autonome MCA, le train d'engrenage reste en permanence contraint par le ressort de barillet du fait qu'il n'y a pas de système de débrayage et que sur tous les mobiles porteurs de plusieurs roues (comme par exemple les roues 84 et 65 du mobile des secondes ou encore la roue d'échappement 58 et la roue 59 montées sur le même arbre), ces dernières sont solidaires. Ces caractéristiques garantissent une reprise permanente du jeu des engrenages.

[0041] De plus, sur un chronographe usuel, les opérations d'embrayage du rouage de la partie chronographe avec le rouage de la partie horaire (mouvement de base MB ou renvois du mouvement de base situés dans le module chronographe), et/ou de débrayage de ces rouages entre eux, provoque des sauts, en particulier lors de la mise en marche du chronographe, qui peuvent fausser la mesure de plusieurs dixièmes de secondes. Ce défaut est supprimé par la présente invention. Pour effectuer une remise à zéro des aiguilles de compteurs montées sur les arbres 61, 67 et 71 (Figure 4) ces derniers sont montés sur leurs mobiles respectifs avec un système de friction connu (par exemple, par une rondelle élastique, par lanternage, etc.).

[0042] Comparativement à un chronographe mécanique comportant un module chronographe additionnel usuel dans lequel on peut modifier le rouage et la disposition des compteurs, la présente invention donne en plus la possibilité de modifier la fréquence d'oscillation du balancier spiral, la résolution de mesure et la réserve de marche du module chronographe autonome MCA. De manière générale, la fréquence d'oscillation fournie par le régulateur du module chronographe autonome MCA est égale à N fois la fréquence d'oscillation fournie par l'organe régulateur du mouvement de base MB, à titre d'exemple, pour un mouvement de base d'une fréquence de 28'800 alternances par heure, N peut être choisi à 12,50, de sorte que le module chronographe autonome MCA batte le centième de seconde. Ces caractéristiques permettent de réaliser une gamme de produits pratiquement illimitée couvrant tous les secteurs et créneaux économiques, allant de la montre chronographe grand public à celle de haute horlogerie, jusqu'à des produits réservés à des usages professionnels.

[0043] La fig. 5 illustre une des nombreuses façons de transférer les informations horaires, fournies par le mouvement de base MB au travers du module chronographe autonome MCA, aux aiguilles horaires 4, 5 et 6 disposées sur le cadran 14 (figure 1).

[0044] La roue 77 montée sur la chaussée du mouvement de base MB engrène avec un renvoi 78 chassé sur un arbre 79 solidaire des renvois 80, 81. Le renvoi 80 entraîne une chaussée 82 porteuse de l'aiguille des minutes 5 et montée librement sur un tube 85, alors que le renvoi 81 entraîne une roue à canon 83 porteuse de l'aiguille des heures 4.

[0045] Une roue 86 montée sur l'arbre des secondes du mouvement de base MB engrène avec un renvoi 87 qui entraîne une roue 89 chassée sur un arbre de la petite seconde 88 situé à trois heures. Pour éviter le flottement de l'aiguille de petite seconde 6, un ressort fil (non représenté) peut appuyer à l'intérieur d'une gorge 90 de l'arbre 88 de la petite seconde.

[0046] Cette disposition permet d'agencer - selon une pratique courante - l'arbre 67 de la trotteuse 9 du chronographe au centre du module MCA (voir aussi figure 4) et offre à l'utilisateur un affichage de l'intervalle de temps mesuré par le module chronographe autonome MCA.

[0047] Il va de soi que d'autres dispositions peuvent aisément être imaginées. Ainsi, la figure 8 (comparable avec la figure 2) représente une variante selon laquelle un arbre des secondes 67 B, une chaussée 82 B et une roue à canon 83 B du mouvement de base MB ont été rallongés de manière à traverser une ouverture centrale 115 du module chronographe autonome MCA et à afficher l'heure, la minute et la seconde au centre du cadran 14. Selon cette variante, l'aiguille des secondes du mouvement chronographe autonome MCA est portée par un arbre 88 A agencé à trois heures sur un compteur.

[0048] La fig. 6 est une représentation en perspective du système de remontage du module chronographe autonome MCA monté sur la planche de base 76. Le remontage manuel du barillet 22 s'effectue par rotation de la tige poussoir 1 A, en position de repos, dans le même sens horaire que celui nécessaire au remontage manuel du mouvement mécanique de base MB, nécessaire à une remise en service de ce dernier lorsqu'il n'a pas été porté pendant une période suffisamment longue et que le ressort du barillet est totalement déroulé (mouvement automatique). La tige poussoir 1 A est guidée par un plot 91 et maintenue en place par une lame ressort 92. Une pression exercée depuis le dessous sur l'extrémité d'un ergot 93 libère la tige poussoir 1 A et permet de retirer le mouvement de son boîtier représenté à la figure 1 et non référencé, pour autant que la même opération soit effectuée sur la tige de remontoir 2 B (non représenté sur cette figure).

[0049] Une roue d'angle 94 actionnée par un carré d'entraînement 95 de la tige poussoir 1 A entraîne un renvoi 96 qui engrène avec une roue d'embrayage 97. Cette roue 97 est en prise avec un renvoi 98 si elle tourne dans le sens antihoraire autour de son arbre 114, ou bien débrayée de ce renvoi 98 si elle tourne dans le sens horaire, l'arbre 114 étant tronqué en forme d'amande. Le renvoi 98 entraîné par la roue d'embrayage 97 lorsqu'elle tourne dans le sens antihoraire, engrène avec un renvoi 99 qui actionne un rochet 100 monté sur une bonde 101 du barillet 22. Le remontage du ressort de barillet se fait donc par rotation du rochet 100 dans le sens horaire (le système d'encliquetage nécessaire à la conservation de l'énergie emmagasinée par le ressort de barillet lors du remontage, connu de l'homme de métier, n'est pas représenté).

[0050] La fig. 7 représente en perspective un exemple de réalisation d'un dispositif de réserve de marche du module chronographe autonome MCA, l'information de la réserve de marche étant affichée à midi sur le cadre 14 par l'aiguille 12 (figure 1). Selon la forme d'exécution, il faut qu'un tour de rochet 100 (figure 6), lors du remontage, provoque un déplacement angulaire d'un arbre 102 de réserve de marche autour de son axe, équivalent et de sens inverse à celui engendré par un tour de la couronne 75 du barillet 22 sur le même arbre 102 lors de la marche du module chronographe autonome MCA. Lors du remontage, le rochet 100 et la roue 98 chassée sur l'arbre 106 tournent à la même vitesse et dans le même sens (horaire), une roue 103, solidaire d'un arbre 106, engrène avec une denture extérieure d'une couronne solaire 104, la denture intérieure de la couronne solaire 104 entraîne une roue planétaire 105, la roue 105 étant solidaire d'une roue planétaire 107 qui s'appuie sur une denture intérieure d'une couronne solaire 108 pour faire tourner, dans le sens antihoraire, l'arbre 102 de la réserve de marche d'un angle de 30,375 degrés par tour de rochet 100.

[0051] Lors de la marche du chronographe autonome MCA, la couronne 75 du barillet 22 entraîne une roue 109, cette roue 109 étant solidaire d'un pignon 110 et maintenue par un pont de renvoi 111. Le pignon 111 engrène avec une denture extérieure de la couronne solaire 108, la denture intérieure de la couronne solaire 108 entraîne la roue planétaire 107 solidaire de la roue planétaire 105 qui s'appuie sur la denture intérieure de la couronne solaire 104 pour faire tourner, dans le sens horaire, l'arbre 102 de la réserve de marche d'un angle de 30,375 degrés par tour de couronne 75 du barillet 22.

[0052] Selon cette forme de réalisation, la réserve de marche du module chronographe autonome MCA est d'environ cent vingt minutes, le barillet 22 fait un tour en 29,7 minutes, un tour de barillet 22 correspondant à une rotation de 30,375 degrés de l'arbre 102 de la réserve de marche. La réserve de marche approximative du module chronographe autonome MCA correspond donc à un angle de rotation de 127.72 degrés de l'arbre 102 de la réserve de marche.

[0053] Pour garantir que le remontage ou que la marche du module chronographe autonome MCA ne donnent pas lieu à un déroulement du ressort de barillet au-delà des limites définies ci-dessus, on peut prévoir un dispositif de sécurité limitant la rotation de l'arbre 102 de réserve de marche, ce dispositif (non représenté), pouvant consister par exemple à chasser une goupille-butée dans un trou aménagé sur un disque planétaire 112, cette goupille coopérant avec une ouverture oblongue concentrique à l'axe de l'arbre 102 et aménagée sur un couvre-mécanisme.

[0054] La figure 9 illustre une variante préférentielle de l'invention dans laquelle une seule couronne 1', de préférence positionnée à 3 heures, permet d'agir aussi bien sur le mouvement de base MB que sur le module additionnel MCA. Dans ce but, la tige 2B' du module de base MB est modifiée par l'adjonction d'un poulet 200 comportant une denture 201, une gorge 202. Le filetage sur la tige qui permet habituellement la fixation de la couronne externe 2 est en revanche supprimé.

[0055] La tige 1A' du module additionnel est munie d'un trou borgne taraudé dans lequel la tige 220 de la couronne 1' est vissée. Un carré 213 sur la tige 220 permet de fixer respectivement de désolidariser la couronne 1' de la tige 1A' à l'aide d'un outil approprié. Dans une variante, la couronne 1' pourrait être fixée directement sur la tige 1A'. Un pignon de remontoir 211 est monté solidairement sur la tige du module auxiliaire MCA. En position (A), c'est-à-dire lorsque la couronne 1' est complètement poussée axialement contre la boîte de montre, ce pignon 211 engrène à la fois avec un renvoi 96' du train d'engrenage pour le remontage du barillet 22, et avec la denture 201 du poulet 200 sur la tige 2B'.

[0056] Dans l'exemple illustré, le rayon du pignon 211 est dicté par la distance entre l'axe de la tige 1A' et le plan du renvoi 96'. Le rapport d'engrenage entre le pignon 211 et la denture 201 est donc imposé par l'épaisseur du mouvement de base et du module additionnel. Il peut être utile de choisir un rapport d'engrenage différent afin de modifier le nombre de tours et le couple à appliquer sur la couronne pour remonter ou mettre à l'heure le module de base. En pratique, il est par exemple confortable d'utiliser un rapport d'engrenage égal à un, permettant de remonter et de mettre à l'heure le mouvement de base avec le nombre de tour et le couple optimal initialement prévu pour ce mouvement. Dans une variante non illustrée, le pignon 211 pourra donc être remplacé par deux pignons côte à côte de diamètres différents engrenant l'un avec le renvoi 96', l'autre avec la denture 201.

[0057] Le renvoi 96' sur lequel le pignon 211 engrène est choisi de manière à permettre le remontage du mouvement de base MB en actionnant la couronne 1' dans un premier sens de rotation, et le remontage du module auxiliaire MCA en actionnant cette couronne dans l'autre sens de rotation, ce qui permet de remonter ces deux éléments indépendamment. Dans une variante, il pourrait être considéré plus pratique d'engrener le pignon de remontoir 211 avec un renvoi 96' choisi de manière à ce que le mouvement MB et le module MCA soient tous deux remontés en actionnant la couronne dans le même sens. Dans une telle variante, on pourra choisir un rapport d'engrenage entre le pignon 211 et la denture 201 différent de 1 afin de réduire le couple nécessaire pour remonter les deux modules simultanément.

[0058] Dans une variante non illustrée, afin d'éviter l'inversion du sens de rotation de la couronne 1' lors du remontage du mouvement de base MB, un renvoi intermédiaire pourrait être prévu entre le pignon 211 et la denture 201.

[0059] En tirant la couronne 1' vers l'extérieur, la collerette 212 entraîne vers l'extérieur la tige 2B' du mouvement de base MB par l'intermédiaire de la portée 204. L'homme du métier comprendra que la collerette 212 et le poulet 200 peuvent être inversés sur les deux axes 1A' et 2B'.

[0060] Dans l'exemple illustré, le mécanisme de mise à l'heure du mouvement de base MB force la tige 2B' à adopter des positions axiales prédéterminées, et donc la collerette 212 à adopter une des trois positions axiales indexées (A), (B) ou (C).

[0061] Dans les positions (B) et (C), le pignon 212 n'engrène plus avec le renvoi 96', mais seulement avec la denture 201 du poulet 200 qui s'est déplacé vers l'extérieur. En position (B), la couronne 1' permet la correction rapide de l'indicateur 250 (figure 10) du mouvement de base. En position 3, la couronne 1' permet la mise à l'heure du mouvement de base.

[0062] Un pivot facultatif, non représenté, pourrait être monté en prolongement de la tige 2B' pour réduire le risque de flexion ou de rupture de cette tige. Ce pivot pourrait pivoter dans un palier (non illustré) rapporté dans la carrure de la montre.

[0063] La figure 10 est une représentation en coupe du dispositif de transmission de la correction de date depuis le disque indicateur 250 du mouvement de base vers le disque de quantième 254 du module auxiliaire. Le disque de quantième 254 du module auxiliaire MCA porte les indications de dates vues par le porteur de la montre.

[0064] Comme indiqué plus haut, la couronne 1' tirée en position B permet la correction, par exemple l'avance manuelle, de la position angulaire du disque 250 du mouvement de base MB par l'intermédiaire du pignon 211, de la denture 201 et de la tige 2B'. Selon l'invention, le disque 250, par opposition aux disques de quantième usuels, est dégagé du train d'engrenage du mouvement de base, par exemple en retirant la roue des jours; le disque 250 n'est donc pas entraîné par le mouvement de base, ce qui permet d'économiser l'énergie nécessaire pour l'entraîner et donc d'augmenter la réserve de marche de la montre.

[0065] Le disque 250 est maintenu par une bague 252 liée ou vissée au module chronographe auxiliaire MCA. Un pignon 2520 monté sur un arbre 253 collabore avec une denture 251 sur l'extérieur du disque 250, en sorte que les corrections de la date sur le disque 250 sont transmises à la bague 252 puis à l'arbre 253 traversant le module chronographe auxiliaire MCA. L'arbre 253 est maintenu libre de pivoter dans le mouvement par une pierre ou un palier 255, une portée 2530 empêchant l'arbre de ressortir par le haut de la figure.

[0066] Un pignon 2531 monté à l'extrémité supérieure de l'arbre 253 engrène avec une denture 2540 liée à un second disque de quantième 254 sur la face supérieure du module auxiliaire MCA. Ce disque de quantième est entraîné par le module auxiliaire MCA, par l'intermédiaire d'une roue des jours non représentée. La face supérieure du disque de quantième 254 porte des indications de jour visibles pour le porteur de la montre au travers d'un guichet dans le cadran, ces éléments connus n'ayant pas été représentés. Ainsi le disque de quantième 254 est entraîné et régulé par le module auxiliaire à haute résolution MCA, mais peut être corrigé par l'intermédiaire du mouvement de base MB en agissant sur la couronne 1'.

[0067] Dans la variante illustrée sur la figure 10, l'arbre 253 et le disque 250 du module de base (non visible depuis l'extérieur de la montre) sont entraînés en rotation par le disque de quantième 254. Il en résulte donc un déplacement inutile de pièces et une déperdition d'énergie. Dans une variante non représentée, l'engrenage constitué par la denture 2540 et le pignon 2532 est remplacé par un accouplement libre, de type connu de l'homme du métier, permettant de transmettre uniquement les mouvements de correction transmis de l'arbre 253 vers le disque de quantième supérieur 254, mais pas les rotations en sens opposé.

[0068] On comprendra qu'il est aussi possible, dans le cadre de l'invention, de corriger l'indication du disque de quantième supérieur directement au moyen de la tige de mise à l'heure 1A' du module auxiliaire, sans utiliser le mécanisme de correction du mouvement de base MB. La solution illustrée sur la figure 11 a cependant l'avantage d'utiliser le mécanisme de correction de date fréquemment disponible sur le mouvement de base, et donc d'éviter de dédoubler ce mécanisme dans le module auxiliaire.

[0069] Il va de soi que le module chronographe autonome MCA peut être mis en oeuvre en tant que tel, c'est-à-dire non nécessairement associé au mouvement de base MB.

Revendications

1. Dispositif pour montre-bracelet comportant :

un mouvement de base (MB) pourvu d'au moins un indicateur horaire entraîné par un premier barillet,

un module chronographe auxiliaire (MCA) disposé entre ledit mouvement de base (MB) et ledit indicateur horaire du mouvement de base et pourvu d'au moins un indicateur,

les deux dits indicateurs étant visibles sur une même face,

ledit module auxiliaire étant exclusivement composé d'éléments mécaniques,

caractérisé en ce que
   le module auxiliaire est autonome du mouvement de base,
   et en ce que ledit indicateur dudit module auxiliaire est entraîné par un second barillet..

2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel:

ledit mouvement de base (MB) comporte un premier organe régulateur relié à un premier rouage, audit premier barillet et audit indicateur horairedu mouvement de base,

ledit module auxiliaire (MCA) comporte un deuxième organe régulateur relié à un deuxième rouage, audit deuxième barillet et audit indicateur du module auxiliaire, le second régulateur restant constamment en prise avec le second rouage,

la fréquence d'oscillation fournie par le second régulateur étant différente de la fréquence d'oscillation fournie par le premier régulateur.

3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel tout module chronographe auxiliaire ainsi préalablement défini peut coopérer avec le même mouvement horaire.

4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la fréquence d'oscillation fournie par le second régulateur est égale à N fois la fréquence d'oscillation fournie par le premier organe régulateur, le coefficient N étant défini de sorte que le module chronographe auxiliaire (MCA) permet une résolution au centième de seconde au moins.

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le coefficient N est au moins égal à 12.50, la fréquence du mouvement de base (MB) étant de 28'800 alternances par heure et la fréquence du module chronographe auxiliaire (MCA) étant d'au moins 360'000 alternances par heure.

6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'un organe indicateur du module chronographe auxiliaire (MCA) est monté sur un arbre de compteur de centièmes de seconde effectuant une rotation de 360° par seconde, et en ce que ledit organe indicateur est constitué d'une aiguille permettant la lecture d'intervalles de temps d'un centième de seconde, par coïncidence de ladite aiguille avec une graduation comportant cent repères disposée sur un cadran.

7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le balancier de l'organe régulateur du module chronographe auxiliaire (MCA) est mis en mouvement ou arrêté par l'intermédiaire d'une lame ressort montée sur un lanceur.

8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'ensemble balancier spiral de l'organe régulateur du chronographe est arrêté lorsque ce dernier n'est pas en fonction.

9. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'une pression sur une bascule provoque une remise à zéro du module chronographe auxiliaire (MCA) lorsque le balancier de l'organe régulateur de la partie chronographe est arrêté, et en ce qu'une pression sur la même bascule provoque une remise à zéro ou un retour à la volée du module chronographe auxiliaire (MCA) lorsque le balancier de l'organe régulateur du module chronographe auxiliaire (MCA) est en mouvement.

10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le retour à la volée est suivi d'un redémarrage automatique d'une nouvelle mesure d'un intervalle de temps.

11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit module auxiliaire se remonte manuellement et comporte une réserve de marche et un organe indicateur permettant de lire sur le cadran la durée de mesure disponible.

12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le module auxiliaire (MCA) surmonte la partie horaire du mouvement de base (MB) de manière amovible.

13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les organes de la partie horaire du mouvement de base (MB) et du module auxiliaire (MCA) sont disposés sur une seule platine porteuse de l'ensemble des ponts.

14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, ledit premier organe régulateur du mouvement de base (MB) comportant un premier spiral et un premier balancier, ledit deuxième organe régulateur du module auxiliaire (MCA) comportant un deuxième spiral et un deuxième balancier, le diamètre extérieur du deuxième balancier étant plus petit que le diamètre extérieur du premier balancier, et le pouvoir d'accélération du deuxième spiral étant égal ou supérieur au pouvoir d'accélération du premier spiral.

15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, dans lequel ledit mouvement de base (MB) et ledit module auxiliaire (MCA) comportent chacun une tige de remontage et/ou de mise à l'heure (1A', 2B'), les deux dites tiges pouvant être actionnées en rotation et/ou axialement au moyen d'une seule couronne (1').

16. Dispositif selon la revendication 15, ladite couronne (1') étant directement reliée à ladite tige (1A') du module auxiliaire (MCA) pour l'actionner en rotation, et étant reliée par l'intermédiaire d'éléments de liaison (211,201, 201) à ladite tige (2B') du mouvement de base (MB) pour l'actionner axialement et en rotation afin de le remonter et/ou de régler les indications horaires.

17. Dispositif selon la revendication 16, lesdits éléments de liaison comprenant:

un pignon (211) sur l'axe de ladite couronne (1'), ledit pignon engrenant une denture (201) sur l'axe de ladite tige du mouvement de base (MB) pour lui transmettre les rotations de ladite couronne (1'),

une collerette (212) sur l'axe de ladite couronne (1') coopérant avec une gorge (202) sur l'axe de ladite tige du mouvement de base (MB) pour lui transmettre les déplacements axiaux de ladite couronne.

18. Dispositif selon la revendication 17, comprenant un pignon (211) engrenant dans au moins une position axiale avec le dispositif de remontage du module auxiliaire.

19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, dans lequel au moins un indicateur (254) du module auxiliaire (MCA) est entraîné par ledit module auxiliaire (MCA) mais corrigé directement par le mouvement de base (MB).

20. Dispositif selon la revendication 19, ledit mouvement de base (MB) comportant une tige de remontage et/ou de mise à l'heure (2B, 2B') actionnée par une couronne (1'), ledit indicateur du module auxiliaire (MCA) étant corrigé au moyen de ladite couronne (1') par l'intermédiaire dudit mouvement de base (MB), ladite couronne constituant un élément d'un mécanisme de correction.

21. Dispositif selon l'une des revendications 19 ou 20, dans lequel ledit indicateur auxiliaire (254) est un indicateur de quantième.

22. Dispositif selon la revendication 21, ledit mouvement de base (MB) comportant un second indicateur (250), le mécanisme de correction étant actionné par ledit second indicateur (250) pour transmettre audit indicateur de quantième du module auxiliaire (254) les corrections appliquées par la couronne (1') au second indicateur du mouvement de base (MB).

23. Dispositif selon la revendication 22, ledit second indicateur (250) étant corrigé, mais pas entraîné, par ledit mouvement de base (MB).

24. Dispositif selon l'une des revendications 20 à 23, ledit mécanisme comprenant un accouplement non réversible pour transmettre les déplacements du second indicateur (250) du mouvement de base (MB) vers l'indicateur de quantième (254) du module auxiliaire (MCA) mais pas les déplacements en sens opposé.

25. Dispositif selon l'une des revendications 21 à 24, ledit mécanisme comprenant un arbre (253) pour transmettre à l'indicateur (254) du module auxiliaire les mouvements de correction appliqués au second indicateur (250) du mouvement de base (MB).

26. Montre-bracelet dont la boîte abrite un dispositif selon l'une des revendications 1 à 25.

27. Module auxiliaire du dispositif selon l'une des revendications 1 à 26, ledit module auxiliaire étant un module chronographe comportant:

un deuxième organe régulateur relié à un deuxième rouage, audit deuxième barillet et audit indicateur du module auxiliaire,

le second régulateur restant constamment en prise avec le second rouage,

   caractérisé en ce que la fréquence du module auxiliaire est d'au moins 360'000 alternances par heure, de manière à permettre une résolution au centième de seconde au moins.

Ansprüche

1. Vorrichtung für Armbanduhr, umfassend:

ein Basisuhrwerk (MB) mit mindestens einer durch ein erstes Federhaus angetriebenen Zeitanzeige,

eine zwischen dem besagten Basisuhrwerk (MB) und der benannten Zeitanzeige des Basisuhrwerks angeordnete auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) mit mindestens einer Anzeige,

   wobei beide Anzeigen auf einer gleichen Stirnfläche sichtbar sind,
   wobei besagte auxiliare Baugruppe ausschliesslich aus mechanischen Elementen besteht,
   dadurch gekennzeichnet,
   dass die Baugruppe vom Basisuhrwerk autonom ist,
   und dass besagte zweite Anzeige der besagten auxiliare Baugruppe durch ein zweites Federhaus angetrieben wird.

2. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, worin:

besagtes Basisuhrwerk (MB) ein erstes Regulatororgan umfasst, das mit einem ersten Räderwerk, mit dem besagten ersten Federhaus und mit der besagten Zeitanzeige des Basisuhrwerks verbunden ist,

besagte auxiliare Baugruppe (MCA) ein zweites Regulatororgan umfasst, das mit einem zweiten Räderwerk, mit dem besagten zweiten Federhaus und mit der besagten Zeitanzeige der auxiliaren Baugruppe verbunden ist, wobei das zweite Regulatororgan ständig im Eingriff mit dem zweiten Räderwerk steht,

   wobei die vom zweiten Regulator gelieferte Schwingungsfrequenz anders als die vom ersten Regulator gelieferte Schwingungsfrequenz ist.

3. Vorrichtung gemäss Anspruch 2, worin jede so vorbestimmte auxiliare Chronographenbaugruppe mit dem gleichen Uhrwerk arbeiten kann.

4. Vorrichtung gemäss Anspruch 3, worin die vom zweiten Regulator gelieferte Schwingungsfrequenz gleich N mal die vom ersten Regulator gelieferte Schwingungsfrequenz ist, wobei der Koeffizient N so definiert wird, dass die auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) eine Auflösung auf mindestens Hundertstel von Sekunden erlaubt.

5. Vorrichtung gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Koeffizient N mindestens gleich 12.50 ist, wobei die Frequenz des Basisuhrwerks (MB) 28'800 Schwingungen pro Stunde und die Frequenz der auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) mindestens 360'000 Schwingungen pro Stunde beträgt.

6. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anzeigerorgan der auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) auf einer Zählerwelle der Hundertstel von Sekunden montiert ist, die eine Drehung von 360° pro Sekunde vornimmt, und dass besagtes Anzeigerorgan aus einem Zeiger besteht, der das Lesen von Zeitintervallen von einer Hundertstel von Sekunde erlaubt, durch Zusammentreffen des besagten Zeigers mit einer Einteilung, die hundert auf einem Zifferblatt angeordnete Merkzeichen umfasst.

7. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unruh des Regulatororgans der auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) durch ein auf einem Werfer montiertes Federblatt in Bewegung gesetzt oder gestoppt wird.

8. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Unruh-Spiralfeder-Ensemble des Regulatororgans des Chronographen gestoppt ist, wenn Letzterer nicht in Betrieb ist.

9. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druck auf eine Wippe eine Nullstellung der auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) verursacht, wenn die Unruh des Regulatororgans des Chronographenteils gestoppt ist, und dass ein Druck auf die gleiche Wippe eine Nullstellung oder eine Flugrückfahrt der auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) verursacht, wenn die Unruh des Regulatororgans der auxiliare Chronographenbaugruppe (MCA) in Bewegung ist.

10. Vorrichtung gemäss Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Flugrückfahrt von einem automatischen Neustarten einer neuen Zeitintervallmessung gefolgt wird.

11. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass besagte auxiliare Baugruppe manuell aufgezogen wird und eine Gangreserve und ein Anzeigerorgan umfasst, welche erlauben, die verfügbare Restzeit auf dem Zifferblatt zu lesen.

12. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die auxiliare Baugruppe (MCA) den Zeitteil des Basisuhrwerks (MB) in abnehmbarer Weise überdeckt.

13. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Organe des Zeitteils des Basisuhrwerks (MB) und der auxiliaren Baugruppe (MCA) auf einer einzigen Platine, welche alle Brücken trägt, angeordnet sind.

14. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das besagte Regulatororgan des Basisuhrwerks (MB) eine erste Spirale und eine erste Unruh umfasst, wobei das zweite Regulatororgan der auxiliaren Baugruppe (MCA) eine zweite Spirale und eine zweite Unruh umfasst, wobei der Aussendurchmesser der zweiten Unruh kleiner als der Aussendurchmesser der ersten Unruh, und wobei die Beschleunigungskraft der zweiten Spirale gleich wie oder grösser als die Beschleunigungskraft der ersten Spirale ist.

15. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 14, worin besagtes Basisuhrwerk (MB) und besagte auxiliare Baugruppe (MCA) jeweils eine Aufzugs- und/oder Stellwelle (1A', 2B') umfassen, wobei beide besagte Wellen drehend und/oder axial mittels einer einzigen Krone (1') betätigt werden können.

16. Vorrichtung gemäss Anspruch 15, wobei besagte Krone (1') direkt mit besagter Welle (1A') der auxiliaren Baugruppe (MCA) verbunden ist, um sie drehend zu betätigen, und mittels Verbindungselementen (211, 201, 201) mit besagter Welle (2B') des Basisuhrwerks (MB) verbunden ist, um sie axial und drehend zu betätigen, um sie aufzuziehen und/oder die Zeitangaben zu regeln.

17. Vorrichtung gemäss Anspruch 16, wobei besagte Verbindungselemente umfassen:

einen Trieb (211) auf der Achse besagter Krone (1'), wobei besagter Trieb in eine Zahnung (201) auf der Achse besagter Welle des Basisuhrwerks (MB) eingreift, um ihm die Drehungen besagter Krone (1') zu übermitteln,

ein Bördel (212) auf der Achse besagter Krone (1'), das mit einer Kehle (202) auf der Achse besagter Welle des Basisuhrwerks (MB) zusammenarbeitet, um ihm die axialen Verschiebungen besagter Krone (1') zu übermitteln.

18. Vorrichtung gemäss Anspruch 17, umfassend einen Trieb (211), der in mindestens einer axialen Position mit der Aufzugsvorrichtung der auxiliaren Baugruppe eingreift.

19. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 18, worin mindestens ein Anzeiger (254) der auxiliaren Baugruppe (MCA) durch besagte auxiliare Baugruppe (MCA) angetrieben wird aber direkt durch das Basisuhrwerk (MB) berichtigt wird.

20. Vorrichtung gemäss Anspruch 19, wobei besagtes Basisuhrwerk (MB) eine durch eine Krone (1') betätigte Aufzugs- und/oder Stellwelle (2B, 2B') umfasst, wobei besagter Anzeiger der auxiliaren Baugruppe (MCA) mittels besagter Krone (1') durch besagtes Basisuhrwerk (MB) berichtigt wird, wobei besagte Krone ein Element eines Berichtigungsmechanismus bildet.

21. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 19 oder 20, worin besagter zusätzlicher Anzeiger (254) ein Datumsanzeiger ist.

22. Vorrichtung gemäss Anspruch 21, wobei besagtes Basisuhrwerk (MB) einen zweiten Anzeiger (250) umfasst, wobei der Berichtigungsmechanismus durch den besagten zweiten Anzeiger (250) betätigt wird, um an besagtem Datumsanzeiger der auxiliaren Baugruppe (254) die von der Krone (1') auf den zweiten Anzeiger des Basisuhrwerks (MB) durchgeführten Berichtigungen zu übermitteln.

23. Vorrichtung gemäss Anspruch 22, wobei der besagte zweite Anzeiger (250) vom besagten Basisuhrwerk (MB) berichtigt, jedoch nicht mitgenommen wird.

24. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 20 bis 23, wobei besagter Mechanismus eine nicht-umkehrbare Kupplung umfasst, um die Verschiebungen des zweiten Anzeigers (250) des Basisuhrwerks (MB) an den Datumanzeiger (254) der auxiliaren Baugruppe (MCA), jedoch nicht die Verschiebungen in die andere Richtung, zu übermitteln.

25. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 21 bis 24, wobei besagter Mechanismus eine Welle (253) umfasst, um dem Anzeiger (254) der auxiliaren Baugruppe die am zweiten Anzeiger (250) des Basisuhrwerks (MB) durchgeführten Berichtigungsbewegungen zu übermitteln.

26. Armbanduhr, dessen Gehäuse eine Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 25 birgt.

27. Auxiliare Baugruppe der Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 26, wobei besagte auxiliare Baugruppe eine Chronographenbaugruppe ist, umfassend:

ein zweites Regulatororgan, das mit einem zweiten Räderwerk, mit dem besagten zweiten Federhaus und mit der besagten Zeitanzeige der auxiliaren Baugruppe verbunden ist,

   wobei das zweite Regulatororgan ständig im Eingriff mit dem zweiten Räderwerk steht,
   dadurch gekennzeichnet, dass die Frequenz der auxiliaren Baugruppe mindestens 360'000 Schwingungen pro Stunde beträgt, um eine Auflösung auf mindestens Hundertstel von Sekunden zu erlauben.

Claims

1. Device for wrist-watch, comprising:

a base movement (MB) provided with at least one time indicator driven by a first barrel,

an auxiliary chronograph module (MCA) placed between said base movement (MB) and said time indicator of the base movement and provided with at least one indicator,

both said indicators being visible on a same side,

said auxiliary module being exclusively composed of mechanical elements,

   characterized in that
   the auxiliary module is autonomous from the base movement,
   and in that said indicator of said auxiliary module is driven by a second barrel.

2. Device according to claim 1, wherein:

said base movement (MB) comprises a first regulator organ connected to a first wheelwork, to said first barrel and to said time indicator of the base movement,

said auxiliary module (MCA) comprises a second regulator organ connected to a second wheelwork, to said second barrel and to said indicator of the auxiliary module, the second regulator being constantly engaged with the second wheelwork,

the frequency of oscillation supplied by the second regulator is different from the frequency of oscillation supplied by the first regulator.

3. Device according to claim 2, wherein any auxiliary chronograph module thus previously defined can work with the same clock movement.

4. Device according to claim 3, wherein the frequency of oscillation supplied by the second regulator is equal N times the frequency of oscillation supplied by the first regulator organ, the coefficient N being defined in such a way that the auxiliary chronograph module (MCA) allows a resolution to the hundredth of second at least.

5. Device according to claim 4, characterized in that the coefficient N is at least equal to 12.50, the frequency of the base movement (MB) being 28'800 oscillations per hour and the frequency of the auxiliary chronograph module (MCA) being at least 360'000 oscillations per hour.

6. Device according to one of the claims 4 or 5, characterized in that an indicator organ of the auxiliary chronograph module (MCA) is mounted on a staff of the hundredth of second counter performing a 360° rotation per second, and in that said indicator organ is constituted of a hand permitting time intervals of a hundredth of second to be read, by coincidence of said hand with a graduation comprising hundred marks placed on a dial.

7. Device according to one of the claims 3 to 6, characterized in that the balance of the regulator organ of the auxiliary chronograph module (MCA) is put into motion or stopped by means of a spring-blade mounted on a launcher.

8. Device according to one of the claims 3 to 7, characterized in that the sprung balance ensemble of the chronograph's regulator organ is stopped when the latter is not in use.

9. Device according to one of the claims 3 to 8, characterized in that a pressure on a lever causes a resetting to zero of the auxiliary chronograph module (MCA) when the balance of the regulator organ of the chronograph part is stopped, and in that a pressure on the same lever causes a resetting to zero or a flight returning of the auxiliary chronograph module (MCA) when the balance of the regulator organ of the auxiliary chronograph module (MCA) is in motion.

10. Device according to claim 9, characterized in that the flight returning is followed by an automatic restarting of a new measurement of a time interval.

11. Device according to one of the claims 1 to 10, characterized in that said auxiliary module is wound manually and comprises a power reserve and an indicator organ enabling the available measurement duration to be read on the dial.

12. Device according to one of the claims 1 to 11, characterized in that the auxiliary module (MCA) surmounts the clock part of the base movement (MB) in a removable fashion.

13. Device according to one of the claims 1 to 12, characterized in that the organs of the clock part of the base movement (MB) and of the auxiliary module (MCA) are arranged on a single bottom plate carrying all the bars.

14. Device according to one of the claims 1 to 13, said first regulator organ of the base movement (MB) comprising a first balance-spring and a first balance, said second regulator organ of the auxiliary module (MCA) comprising a second balance-spring and a second balance, the outer diameter of the second balance being smaller than the outer diameter of the first balance, and the accelerating power of the second balance-spring being equal to or greater than the accelerating power of the first balance-spring.

15. Device according to one of the claims 1 to 14, wherein said base movement (MB) and said auxiliary module (MCA) each comprise a winding and/or resetting stem (1A', 2B'), said two stems being capable of being actuated in rotation and/or axially by means of a single winding-button/crown (1').

16. Device according to claim 15, said winding-button (1') being directly connected to said stem (1A') of the auxiliary module (MCA) for actuating it in rotation, and being connected through the intermediary of connecting elements (211, 201, 201) to said stem (2B') of the base movement (MB) for actuating it axially and in rotation in order to rewind it and/or regulate the time indications.

17. Device according to claim 16, said connecting elements comprising:

a pinion (211) on the axis of said winding-button (1'), said pinion engaging a teething (201) on the axis of said stem of the base movement (MB) for transmitting to it the rotations of said winding-button (1'),

a collar (212) on the axis of said winding-button (1'), working with a groove (202) on the axis of said stem of the base movement (MB) for transmitting to it the axial displacements of said winding-button.

18. Device according to claim 17, comprising a pinion (211) engaging in at least one axial position with the rewinding device of the auxiliary module.

19. Device according to one of the claims 1 to 18, wherein at least one indicator (254) of the auxiliary module (MCA) is driven by said auxiliary module (MCA) but corrected directly by the base movement (MB).

20. Device according to claim 19, said base movement (MB) comprising a winding and/or resetting stem (2B, 2B') actuated by a winding-button (1'), said indicator of the auxiliary module (MCA) being corrected by means of said winding-button (1') through the intermediary of said base movement (MB), said winding-button constituting one element of a correction mechanism.

21. Device according to one of the claims 19 or 20, wherein said auxiliary indicator (254) is a date indicator.

22. Device according to claim 21, said base movement (MB) comprising a second indicator (250), a correction mechanism being actuated by said second indicator (250) for transmitting to said date indicator of the auxiliary module (254) the corrections applied by the winding-button (1') to the second indicator of the base movement (MB).

23. Device according to claim 22, said second date indicator (250) being corrected but not driven by said base movement (MB).

24. Device according to one of the claims 20 to 23, said mechanism comprising a non-reversible coupling for transmitting the displacements of the second indicator (250) of the base movement (MB) to the date indicator (254) of the auxiliary module (MCA) but not the displacements in opposite direction.

25. Device according to one of the claims 21 to 24, said mechanism comprising a shaft (253) for transmitting to the indicator (254) of the auxiliary module the correction movements applied to the second indicator (250) of the base movement (MB).

26. Wrist-watch whose case holds a device according to one of the claims 1 to 25.

27. Auxiliary module of the device according to one of the claims 1 to 26, said auxiliary module being a chronograph module comprising:

a second regulator organ connected to a second wheelwork, to said second barrel and to said indicator of the auxiliary module,

the second regulator remaining constantly engaged with the second wheelwork,

   characterized in that the frequency of the auxiliary module is at least 360'000 oscillations per hour to allow a resolution to the hundredth of second at least.

Dessins