[0001] Die Erfindung betrifft einen synthetischer Koks aus Steinkohle, Anthrazit, Graphit,
Braunkohle, Petrolkoks, Pechkoks, Steinkohlenkoks, Braunkohlenkoks und/oder Holzkohle.
[0002] Im Kupolofen wird beispielsweise Schrott und Kreislauf unter Zusatz von Legierungselementen
und Schlackenbildnern zu Flüssigeisen erschmolzen.
[0003] Als Energieträger wird hochwertiger Giessereikoks beispielsweise in Schachtöfen,
insbesondere Kupolöfen verwendet, zur Verbesserung des Verbrennungsvorganges kann
die Verbrennungsluft mit Sauerstoff angereichert werden.
[0004] Das erschmolzene Gusseisen rinnt kontinuierlich in den induktiv beheizten Vorherd,
wo das Eisen auf der jeweiligen Temperatur gehalten oder weiter aufgeheizt werden
kann.
[0005] Aus dem Vorherd wird das flüssige Eisen in eine Transportpfanne abgestochen und zur
automatischen Form- und Giessanlage gebracht.
[0006] Bekanntlich wird der übliche Giessereikoks mit verschiedenen statistisch verteilten
Körnungen mit unterschiedlichen zufälligen Oberflächen in den Schachtöfen verwendet.
Eine genau definierte Grösse, Form und analytische Zusammensetzung der Koksstücke
wird derzeit nicht verwendet.
[0007] Um den Vorgang möglichst einerseits wirtschaftlich und andererseits vorteilhafter
zu gestalten, sind einige alternative Koksanwendungen bekannt geworden, die den bisher
verwendeten Koks im Schachtofen ersetzen sollen.
[0008] In der japanischen Veröffentlichung JP 2001152215A2 ist ein solches Verfahren offenbart,
in dem Ersatzstoffe für Kohle, Koks, Schweröl, Erdgas usw. wie petrochemische Materialien,
Kunststoffverpackungen, Kunststoffabfälle usw. in den Ofen geschüttet und karbonisiert
werden.
[0009] Weiterhin ist aus der US 4,822,388 ein Verfahren zum Schmelzen von Glaswolle in einem
Kupolofen beschrieben. Als Ersatzstoff wird der Abfall der Kohlenstoffelektroden in
der Aluminiumherstellung verwendet.
[0010] Bei dem Schmelzvorgang im Schachtofen wird insbesondere Koks mit wenig flüchtigen
Stoffen benötigt. Weiterhin soll neben der Erhöhung der Kapazität der Schmelzöfen
der Koks- oder Brenngasverbrauch und das Abgasvolumen, um die Emissionen zu verringern,
reduziert werden.
[0011] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt insbesondere darin, diese Nachteile
zu minimieren.
[0012] Die Erfindung wird insbesondere dadurch gelöst, der synthetische Koks spezifisch
je nach Anwendung volumen-, formdefiniert und mit einer geeigneten analytischen Zusammensetzung
in Stücken hergestellt wird.
[0013] Um den Schmelzprozess zu optimieren, werden erfindungsgemäss definierte Koksstücke
genau nach Form und Grösse hergestellt. Je nach Anwendungsgebiet kann der Schachtofen
mit einer bestimmten Sorte (nach Grösse und Form) bestückt werden, um ein optimales
Ergebnis zu erzielen. Weiterhin kann der Schachtofen über eine geeignete analytische
Zusammensetzung optimal anwendungsbezogen eingestellt werden.
[0014] Die Koksstücke können in vorteilhafter Weise in allen denkbaren Formen und vernünftigen
Grössen eingesetzt werden, wie z. B. Grössen von einem Volumen von 0,001 dm
3 bis 125 dm
3, vorzugsweise von 0,2 dm
3 bis 10 dm
3 und Formen wie kugel-, säulen-, eier-, würfel-, quader-, waben-, pyramiden- und/oder
kegelförmig, wobei die geometrischen Dimensionen genau vorgegeben werden und nicht
statistisch verteilt sind, wie beim herkömmlichen Koks. Ebenso denkbar ist der bewusste
Einsatz von einem Gemisch von drei bis fünf verschiedenen wohldefinierten Stückgrössen
des Kokses.
[0015] Als Ausgangsstoff kann vorteilhaft insbesondere Pechkoks, Petrolkoks und/oder Reinstkoks
sowie Koks die in der Aluminiumherstellung verwendeten Kohlenstoffelektroden und/oder
den dort anfallenden Elektrodenabfällen dienen.
[0016] Weitere Materialeigenschaften ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie den unten
aufgeführten Beispielen.
[0017] Insbesondere kann erfindungsgemäss über die spezielle Form, Grösse und die analytische
Zusammensetzung der Koksstücke die Trommelfestigkeit, der Abrieb, der CRI- und/oder
CSR-Wert eingestellt werden.
[0018] Üblicherweise werden die erfindungsgemässen Koksstücke nach dem an sich bekannten
Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffelektroden in der Aluminiumindustrie hergestellt.
[0019] In vorteilhafter Weise werden die erfindungsgemässen Koksstücke in den Verfahren
zum Schmelzen von Metall in einem Schachtofen, insbesondere Kupolofen, eingesetzt.
[0020] Dieser erfindungsgemässe synthetische Koks ist in allen denkbaren Anwendungsgebieten,
in denen Koks mit speziellen Eigenschaften benötigt werden, anwendbar, wie zum Beispiel
Feuerungen in Industrie-, Heiz- oder Kraftwerkskesseln, Schacht- und Kupolöfen, Ziegel-
und Grobkeramiköfen, Kalkschachtöfen, Zement-, Dolomit- und Magnesitöfen usw.
[0021] Die mit der Erfindung, d.h. der gezielte Einsatz von Koks mit Koksstücken definierter
Grösse, Form und analytischer Zusammensetzung, verbundenen Vorteile liegen insbesondere
in folgenden Punkten:
- das Verbrennungsverhalten (z.B. Abrennweg, Temperatur) kann in optimaler Weise gesteuert
werden,
- das Abbrandverhalten der Legierungselemente ist einstellbar,
- die Bildung von CO und CO2 und der Verbrauch des Kokses ist beeinflussbar,
- die Aufkohlung, der Schlackenfluss, sowie die Schlackenzusammensetzung ist steuerbar,
- die analytische Zusammensetzung des Eisens in Bezug auf Schwefel- und Kohlenstoffgehalt
ist bestimmbar.
[0022] Im folgenden werden einige Beispiele des erfindungsgemässen synthetischen Kokses
beschrieben:
1. |
Anwendungsgebiet: |
Eisenguss im Kupolofen |
Form: |
Kugel |
Grösse: |
Durchmesser 150 mm |
Zusammensetzung: |
90 % C, 0,7 % S, 0,5 % flüchtige Stoffe, Rest Asche |
Trommelfestigkeit 51717 M80: |
70% |
CRI-Wert: |
27 % |
CSR-Wert: |
58 % |
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2. |
Anwendungsgebiet: |
Roheisen im Schachtofen |
Form: |
Hexagonale Säule |
Grösse: |
Höhe 60 mm, Schlüsselweite 60 mm |
Zusammensetzung: |
94 % C, 1,3 % S, 0,5 % flüchtige Stoffe, Rest Asche |
Trommelfestigkeit 51717 M80: |
65% |
CRI-Wert: |
29 % |
CSR-Wert: |
30 % |
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3. |
Anwendungsgebiet: |
Schachtofen mit Glaswolle |
Form: |
Würfel |
Grösse: |
Kantenlänge 100 mm |
Zusammensetzung: |
88 % C, 1,5 % S, 1 % flüchtige Stoffe, Rest Asche |
Trommelfestigkeit 51717 M80: |
65 % |
CRI-Wert: |
25 % |
CSR-Wert: |
55 % |
|
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4. |
Anwendungsgebiet: |
Eisenguss im Kupolofen |
Form: |
Hexagonale Säule |
Grösse: |
Höhe 90 mm, Schlüsselweite 90 mm |
Zusammensetzung: |
70 % C, 1 % S, 15 % Zement (CaO) |
|
1 % flüchtige Stoffe, Rest Asche |
Trommelfestigkeit 51717 M80: |
70 % |
CRI-Wert: |
28 % |
CSR-Wert: |
57 % |
1. Synthetischer Koks aus Steinkohle, Anthrazit, Graphit, Braunkohle, Petrolkoks, Pechkoks,
Steinkohlenkoks, Braunkohlenkoks und/oder Holzkohle, dadurch gekennzeichnet, dass der synthetische Koks spezifisch je nach Anwendung volumen-, formdefiniert und mit
einer geeigneten analytischen Zusammensetzung in Stücken hergestellt wird.
2. Synthetischer Koks nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stücke ein Volumen von 0,001 dm3 bis 125 dm3, vorzugsweise von 0,2 dm3 bis 10 dm3 aufweisen.
3. Synthetischer Koks nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stücke kugel-, säulen-, eier-, würfel-, quader-, waben-, pyramiden- und/oder
kegelförmig mit genau definierten geometrischen Abmassen geformt sind.
4. Synthetischer Koks nach Anspruch 1, 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stücke Koks aus Pechkoks, Petrolkoks und/oder Reinstkoks aufgebaut sind.
5. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er aus Grundstoffen der in der Aluminiumherstellung verwendeten Kohlenstoffelektroden
und/oder den dort anfallenden Elektrodenabfällen hergestellt wird.
6. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der synthetische Koks als Schüttung in den in der Giessereiindustrie eingesetzten
Öfen, insbesondere Schachtöfen und/oder Kupolöfen zur optimalen Einstellung des Schmelzprozesses
im Ofen eingesetzt wird.
7. Synthetischer Koks nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schüttung aus einheitlichen Stücken nach Volumen und/oder Form eingesetzt wird.
8. Synthetischer Koks nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schüttung aus einem Gemisch von Stücken unterschiedlich nach Volumen und/oder
Form eingesetzt wird, wobei die einzelnen Stückgrössen nach Form und /oder Volumen
wohl definiert hergestellt sind.
9. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommelfestigkeit, der Abrieb, der CRI-Wert und/oder CSR-Wert einstellbar sind.
10. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Trommelfestigkeit 51717 für M80 60 % bis 80 %, vorzugsweise > 70 % beträgt.
11. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Trommelfestigkeit 51717 für M40 50 % bis 90 %, vorzugsweise > 80 % beträgt.
12. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abtrieb für M10 4 % bis 15 %, vorzugsweise < 7 % beträgt.
13. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der CRI-Wert 29 % bis 35 %, vorzugsweise 25 % bis 30 % beträgt.
14. Synthetischer Koks nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der CSR-Wert 50 % bis 70 %, vorzugsweise 55 % bis 60 % beträgt.
15. Verfahren zur Herstellung von synthetischem Koks nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Koksstücke nach dem Verfahren zur Herstellung von Elektroden zur Aluminiumherstellung
hergestellt wird.
16. Verfahren zum Schmelzen von Metall in einem Schachtofen, insbesondere Kupolofen, dadurch gekennzeichnet, dass im Schmelzprozess synthetischer Koks gemäss den vorherigen Ansprüchen verwendet wird.