Shelving structure

Description

[0001] The invention refers to the shelving structures, essentially made of sheet metal, for displaying merchandise in sales areas, which according to the known art are mainly designed as illustrated schematically in plan view in Figure 1 of the accompanying drawings, in the case where these structures are equipped for displaying merchandise on both the opposite sides. These structures comprise uprights 1 with a polygonal - usually rectangular - cross section, oriented with the larger side perpendicular to the visible front faces of the shelving and provided on their opposite front faces with vertical rows of equidistant slots 2 with which the end brackets 3 of the merchandise support surfaces 4 may be engaged in a projecting manner and to which slots the end hooks 105 of modular sheet-metal panels 5 are also fastened, said panels being arranged edgewise and forming the so-called back walls, namely the closing walls against which the merchandise placed on the surfaces may rest and which physically and aesthetically separate the opposite display sides of an intermediate or double-sided shelving, dividing the products displayed on one side from those displayed on the opposite side of the said shelving. The back walls 5, as designed in the known art, protrude slightly with respect to the visible front face of the uprights 1 or in certain cases are substantially coplanar with this front face when the latter has a flattened omega-shaped profile so as to have along the sides rows of slots slightly set back with respect to the other front slots and especially designed for supporting the back panels.

[0002] At present, a large space S present between the facing back walls 5 of each intermediate shelving, equivalent to about 5-10% of the surface area of each display surface, remains unused.

[0003] Document GB 798 106 A discloses a shelving structure in which the display surfaces have an extension to increase the loading capacity and a back panel is set back as far as possible from the front face; the back panel is not equipped with hooks.

[0004] Document GB 692 049 A discloses a fastening device for wall panels. Said device comprises uprights and panels being brought in between two uprights with the help of hooks. The panels extend on the front side of said uprights.

[0005] The invention intends solving the following technical problem: recovering, for the purposes of display of the merchandise, the largest possible part of said dead space S which is present between the facing back walls of the shelving, by arranging the said back walls so that they are set back with respect to the front face of the uprights and by designing the display surfaces so that they have a part which fits between the uprights, which is arranged adjacent to the back walls in the new set-back position and which proportionally increases the loading capacity of the said display surfaces. The invention intends solving the aforementioned problem with a solution which can be implemented on an industrial scale, is reliable and can be easily assembled, said solution not being able to be achieved using the current practice which envisages engagement of the back walls with the front slots of the uprights, since the back walls would have at the ends engaging lugs which are excessively long, flexible and therefore easily deformable during storage and transportation of the articles which form the shelving. These and other problems have been solved with the following main proposed solution. The uprights of the shelving in question are usually equipped, also along the sides, with slots which are currently used for purposes other than those in question. The idea has occurred that these slots could be formed and arranged so that they can be used, as well as for conventional purposes, also for engaging in the middle of the sides of the shelving uprights, serrated profiled parts with a U-shaped cross section or with a cross section which is related thereto, of limited depth, having rows of recesses or slots which are directed towards the opposite front faces of the shelving and to which the short end hooks of the back panels may be fastened so that said panels may be positioned, during installation, set back with respect to the front end face of the uprights and may be housed entirely between the said uprights, allowing a proportional increase in the active surface area of the display surfaces. According to a constructional variation, the said grooved and serrated structures have a cross section such that they have only one row of slots so that a single back structure can be fastened thereto, said structure being arranged substantially along the middle of the uprights and being designed with a double-sided form so that it can be used as a partition for both the opposite display surfaces, with total recovery of the space S which is unused in the known art (Fig. 1). Associated with the main abovementioned solution is the idea of a secondary solution which envisages forming the said grooved and serrated structures as one piece with the sides of the uprights, by means of suitable profiling of the said uprights during the manufacturing stage.

[0006] Further characteristic features of the invention, and the advantages arising therefrom, will emerge more clearty from the following description provided with reference to the figures of the accompanying illustrative sheets in which, in addition to the already considered Figure 1:

• Fig. 2 is a top plan view of a double-sided display shelving, with the back walls arranged set back and with the surfaces having a greater display area;
• Fig. 3 is a perspective view of a grooved and serrated structure which is mounted on the sides of the uprights for supporting the back walls in the set-back position;
• Fig. 4 shows a perspective view of a grooved and serrated structure during assembly on the side of the shelving upright;
• Figs. 5, 5a and 5b are front and sectioned views of a shelving upright with a grooved and serrated structure shown respectively during the initial and final stage of assembly on the said upright and during raising, with intervention of the anti-disengagement teeth;
• Figs. 6 and 7 show top plan views of minor variations of embodiment of back walls arranged set back and with surfaces having a greater surface area.

[0007] From Figures 2, 3 and 4 it can be seen that the uprights 1 are provided laterally with sets of slots 6 which in the example in question have the shape of a T so that they can be used not only for the new functions in question but also for usual functions, such as for receiving screws or for supporting end elements, the said slots being oriented in the direction of the height of the upright, being arranged symmetrically with respect to the longitudinal middle axis of the said upright and being distributed in two vertical and parallel rows, spaced from each other horizontally for example by about 20-30 mm and being distributed in groups of four, with vertical spacing of these groups for example at about 300-350 mm, depending on the height of the uprights 1.

[0008] Grooved and serrated structures 7 are fixed with their end hooks 107 and with any intermediate hooks into the slots 6, said structures being formed for example by means of shearing, coining (see below) and folding operations performed on sheet steel of any suitable thickness, for example with a thickness also less than that with which the uprights are formed, for example with a thickness of about 1.5 mm, these structures being provided laterally with equidistant recesses 8, preferably having a depth or width decreasing downwards, spaced by crenelations 207 which are intended to rest against the upright and some of which are formed by means of coining of the external reliefs with a semi-circular impression 9, which will be described further below. From the detail shown in Fig. 5 it can be seen that the height H of the teeth 107 is slightly less than the height H' of the part of the slots 6 able to be engaged by the said hooks, for example the head of the said T-shaped slots in question. Still from the detail shown in Figure 5 it can be seen that, above each hook 107, the sides of the grooved structure 7 have a tooth 307 which, with its rounded tip, touches laterally the upright 1 when the hook 107 has not yet passed completely beyond the slot 6 and is still co-operating with the latter with its internal rounded edge 407. Rounding of the edge 407 creates a receiving surface so that, by only longitudinally pushing the grooved structure 7 downwards, with the right amount of force, the hook 107 of this structure may pass completely beyond the slot 6 and may descend and engage with the bottom edge of this slot, while the tooth 307 slides initially with friction on the external surface of the upright 1 and then enters into the slot 6, slackening the subsequent engaging force, as illustrated in Figure 5a. If the structure 7 is accidentally raised, as illustrated in Figure 5b, the tooth 307 touches the slot 6 at the top with its rounded tip and the structure 7 remains engaged with the upright 1. In order to be able to disengage the structure 7 from the upright, it is required to push the same structure longitudinally by the correct amount and upwards so as to take advantage of the rounded form of the tip of the tooth 307 which creates a receiving surface with the top edge of the slot 6 such that the same tooth is able to come out of the slot and is able to slide with friction on the upright until the hook 107 reaches the condition shown in Figure 5 and can be easily extracted from the slot 6. The safe condition created by the parts described is obvious.

[0009] The uprights 1 are provided with slots 6 at intervals such that several grooved structures 7 of the type already mentioned may be mounted in succession on the sides of the said uprights so as to occupy practically the whole height of said uprights. Once the grooved structures 7 have been installed, they present, in the zone where they are joined to the uprights 1, a vertical row of equidistant slots which are defined by the said recesses 8 and by the upright and are open towards the front faces of the said uprights and for this reason can be easily used for engaging and disengaging the back panels 5. The slots 8 have suitable dimensions correlated to the dimensions of the hooks 105 of the back panels 5. For example, if the back panels 5 are made from sheet steel with a thickness of 1.5 mm, the slots defined by the lateral recesses 8 of the auxiliary grooved structures 7 may be characterized by the following dimensions: top width about 3.1 mm; bottom width about 1.5 mm and height about 15 mm.

[0010] From Figure 2 it is clear how it is possible to fasten easily, in the slots 8 of the grooved structures 7, the end hooks 105 of the back panels 5 which differ from the panels of the known type simply owing to their smaller length and which are characterized by the fact that they are set well back from the front face of the uprights 1 so that the display surfaces 4 may have an extension 104 in the direction of the said back walls which proportionally increases the display capacity of these surfaces 4. From Figure 2 it can be easily understood how, if the hooks 105 of the back panels are formed using the punches of the known type which designed them for engagement with the front slots 2 of the uprights, having a depth greater than that of the slots 8 of the structures 7, the external reliefs defined by the coined areas 9 are able to space the panels 5 from the structures 7 by the amount substantially equal to the difference in thickness between the material which forms the upright 1 and that which forms the structures 7, allowing stable and play-free fastening of the hooks 105 in the associated slots 8. It is understood that the scope of the invention also includes the use of back panels which are not made of sheet metal and for example made of meshing, wood, plastic and/or other suitable materials.

[0011] The holes F shown on the additional structures 7 and on the back panels 5 are usually required in order to be able to hang the products during the painting process.

[0012] The grooved structures 7 will be designed with a length which is proportional to the aforementioned spacing existing between the groups of lateral slots 6 of the uprights and may, for example, have an external width L of about 24 mm (Fig. 3) and an overall depth P1 of the hooks 107, equal to about 16-17 mm, and an inside depth P2, in the region of the crenelations 207, equal to about 8 mm, as shown in Figure 5. It is understood, however, that these dimensions may be fully modified, for example so as to be able to use the grooved structures 7 as channels for receiving electrical cables and/or for other purposes.

[0013] The scope of the invention also includes the solution shown in Figure 6, according to which the grooved structure 7' has an S-shaped, Z-shaped or other profile such that it has only one vertical row of actual slots 8' open on only one front face of the uprights 1 and arranged substantially in the middle of the said uprights, so that it is possible to fasten thereto the hooks 105' of back panels 5' of the double-sided type which can be positioned substantially in the middle of the uprights 1, which are visible on both the sides of the shelving and which eliminate entirely the dead space between the back walls of a same shelving, allowing the extension 104 of the shelf support surfaces to be designed with maximum dimensions.

[0014] The scope of the invention also includes the use of materials other than sheet metal for forming the grooved structure 7 or 7', for example the use of plastic materials containing reinforcing materials.

[0015] The same scope of the invention also includes, finally, the solution shown in Figure 7 which envisages the above grooved structure 7 formed as one piece with the uprights 1, as indicated by 101, with the slots 102 for fastening the hooks of the back panels 5 situated for example in the rounded corner zones where the said parts 101 and the side walls of the upright join together or situated on the straight and parallel or otherwise inclined sides of the said parts 101.

[0016] The improvements described here must be regarded as protected also in the case of shelving with a single display side, for example shelving mounted adjacent to a wall of the building selling the merchandise or other structure. The use of the abovementioned serrated structures 7 may be envisaged for the shelving, and it may be envisaged that the slots 6 are provided on the uprights 1 in more than two vertical rows so that, depending on requirements, the serrated structures 7 may be arranged in the middle of the uprights 1 and in a position offset and close to the non-active side of the shelving with only one display side. According to another variant it is possible to envisage using serrated structures of a specific type, able to have only one row of slots in a position very close to the rear side of the shelving, so as to support only one row of closing panels in a position set well back and close to this rear side, all of which in a manner which can be deduced and easily realized by persons skilled in the art.

Claims

1. Shelving structure, essentially made of sheet metal, for displaying merchandise in sales areas, of the type which comprises upright columns (1) with front slots (2) inside which the brackets (3) of projecting surfaces (4) for supporting the merchandise to be displayed in sales areas are engaged and which comprises vertical or so-called back panels (5) to be fastened to the said uprights so as to separate from each other the opposite surfaces of a same double-sided display shelf or so to complete by means of rear closing the surfaces of a shelf with a single display side, characterized in that the back panels are designed with dimensions such that they can be arranged between the upright columns (1) of a same shelf, being set back with respect to the front face or faces of the said uprights, so that the display surface or surfaces (4) may be formed with an extension (104) which fits between the uprights and is arranged adjacent to the back wall or walls in the new set-back position, so as to increase proportionally the loading capacity of the shelving display surfaces, the said back panels being provided at the ends with short hooks (105) which can be fastened with ease to the slots (8, 8') of suitable auxiliary grooved structures (7, 101) arranged vertically on the sides of the said uprights (1) and in a position which is set back as far as possible from their front face or faces equipped for display.

2. Shelving according to Claim 1, in which the auxiliary grooved structures (7) are made using any suitable material and are mounted and fixed on the sides of the uprights (1) using any suitable means.

3. Shelving according to Claim 2, in which the auxiliary grooved structures (7) are provided with short end - and optionally also middle - hooks (107) by means of which they may be fastened to lateral slots (6) of the uprights (1).

4. Shelving according to Claim 2, in which the auxiliary grooved structures (7) are provided laterally with equidistant recesses (8) which are spaced by crenelations (207) which rest on the sides of the upright (1) when the structures (7) in question are engaged with the said upright which closes the said recesses and converts them into slots which are open towards the opposite front faces of the shelving and are able to support the end hooks (105) of the back panels (5).

5. Shelving according to Claim 4, in which the lateral slots (8) of the auxiliary grooved structures (7) have the shape of a right-angled trapezium, with the right angles along the upright (1), and are oriented so as to have a width gradually decreasing downwards.

6. Shelving according to Claim 2, characterized in that the auxiliary grooved structures (7) are formed by means of operations of shearing and folding from sheet steel having any suitable thickness, for example also a thickness less than that of the sheet metal which forms the uprights (1), for example a thickness of about 1.5 mm.

7. Shelving according to Claim 5, in which the slots defined by the lateral recesses (8) of the auxiliary grooved structures (7) have dimensions correlated to those of the hooks (105) of the back panels (5) which must be fastened to the said structures.

8. Shelving according to Claim 7, characterized in that, even if the back panels (5) are made from sheet metal with a thickness of 1.5 mm, the slots defined by the lateral recesses (8) of the auxiliary grooved structures (7) may be characterized by the following dimensions: width greater than about 3.1 mm; width less than about 1.5 mm and height of about 15 mm.

9. Shelving according to Claim 2, in which the auxiliary grooved structures (7) may be formed with a different length correlated to the distance existing between the lateral groups of slots (6) of the uprights (1) and may for example have an external length (L) of about 24 mm, an overall depth (P1) of the hooks (107) equal to about 16-17 mm and an inside depth (P2), in the region of the crenelations (207), of about 8 mm.

10. Shelving according to Claim 3, in which the lateral slots (6) of the uprights (1) have a shape which is also useful for purposes other than that of supporting the auxiliary grooved structures (7), for example a T shape.

11. Shelving according to Claim 3, in which the lateral slots (6) of the uprights (1) are arranged symmetrically with respect to or in the middle of the said uprights and are arranged in groups, for example in groups of four, so as to be able to receive auxiliary grooved structures (7) of varying length, depending on the height of the said uprights.

12. Shelving according to Claim 11, in which the lateral slots (6) of the uprights (1) are arranged symmetrically with respect to the longitudinal middle axis of the said uprights, being distributed in two vertical and parallel rows spaced from each other horizontally in relation to the dimensions of the serrated grooved structures (7) which must be fastened to the said slots.

13. Shelving according to Claim 12, in which the two rows of lateral slots (6) of the uprights (1) are spaced from each other horizontally, for example at about 20-30 mm, and are arranged in groups of four, with vertical spacing of these groups for example at 300 mm or 450 mm, depending on the height of the uprights (1).

14. Shelving according to Claim 11, in which the lateral slots (6) of the uprights (1) are arranged symmetrically with respect to the longitudinal middle axis of the said uprights and are distributed in more than two vertical and parallel rows, for example in four rows, with mutual horizontal spacing so that the auxiliary grooved structures (7) may be fastened laterally to the uprights in an equidistant position from their front faces, or in an offset position, closer to one front face than to the opposite one of the same upright, this latter arrangement being particularly suitable when the shelving is provided with only one display side.

15. Shelving according to one or more of the preceding claims, in which the auxiliary grooved structures (7) are provided immediately above the hooks (107) with respective teeth (207) which, with their rounded tip, enter partly into the lateral slots (6) of the uprights (1) so as to prevent accidental disengagement of the said structures in question should they be lifted by mistake.

16. Shelving according to Claim 15, in which the height (H) of the hooks (107) of the auxiliary grooved structure (7) is slightly less than the height (H') of the part of the lateral slots of the uprights (6) able to be engaged by the said hooks (107), for example the head of the said T-shaped slots (6) in question, and it is envisaged that the rounded tip of the tooth (307) situated above the said hook (107) laterally touches the upright (1) when the said hook (107) has not passed completely beyond the slot (6) and still co-operates with the latter with its bottom and inside rounded edge (407) which creates a receiving surface such that, by merely longitudinally pushing the grooved structure (7) downwards, with the right amount of force, the hook (107) of this structure is able to pass completely beyond the slot (6) and then descend and engage with the bottom edge of this slot, while the said upper tooth (307) initially slides with friction on the external surface of the upright (1) and then enters into the slot (6), slackening the subsequent engaging force.

17. Shelving according to Claim 16, characterized in that, if the auxiliary grooved structure (7) is accidentally raised, the tooth (307) provided above each hook (107) touches the slot (6) of the upright at the top with its rounded tip and the said structure (7) remains engaged with the upright (1), it being envisaged that, in order to disengage the said structure (7) from the upright, it is required to exert on this structure a longitudinal and upward thrust of the required amount so as to take advantage of the rounded form of the tip of the tooth (307) which creates a receiving surface with the top edge of the slot (6), such that the said tooth is able to come out of the slot and can slide with friction on the upright, until the hook (107) is aligned with the slot (6) and may be extracted from the latter.

18. Shelving according to one or more of the preceding claims, characterized in that, if the hooks (105) of the back panels (5) are made with conventional punches which assumed engagement of these panels directly in the front slots of the uprights (1), and therefore with an inside opening of the said hooks (105) proportional to the thickness of the sheet metal from which the uprights were made and if the auxiliary grooved structures (7) are made of material having a thickness less than the thickness with which the said uprights (1) are formed, it is envisaged that the same auxiliary structures (7) are provided laterally and with at least one in number for each back panel - for example in the region of the crenelations (207) - with coined areas (9) raised towards the outside, having an overall thickness or a height proportional to the width of the inside opening of the said hooks (105).

19. Shelving according to one or more of the preceding claims, characterized in that the grooved structure (7') has an S-shaped, Z-shaped or other profile such as to have only a single vertical row of actual slots (8') open on one side only of the uprights (1) and arranged substantially in the middle of the said uprights, so that it is possible to fasten thereto the hooks (105') of back panels (5') of the double-sided type which can be arranged substantially in the middle of the uprights (1), are visible from both sides of the shelving and eliminate completely the dead space between the back walls of a same shelf, allowing the extension (104) of the shelving support surfaces to be designed with maximum dimensions.

20. Shelving according to any one or more of the preceding claims, in which the grooved structure (7) has a profile such that it has only one vertical row of actual slots (8) arranged in a position which is set back as far as possible with respect to the single side of the shelving equipped with display surfaces (4), so as to support back panels of the single or double-sided type set back as far as possible from the said equipped side of the shelving.

21. Shelving according to Claim. 1, in which the grooved structure (7) for supporting the back panels (5) is formed as one piece (101) with the sides of the uprights (1), in a middle position, the slots (102) for fastening the hooks of the said back panels being situated for example in the rounded corner zones where the new structure (101) is joined to the side walls of the upright or being situated on the straight and parallel or inclined sides of the same structure (101) or in any other suitable position.

22. Shelving according to any one or more of the preceding claims, in which the back structures (5, 5') may be made using any suitable material, including a material other than sheet metal.

Ansprüche

1. Regalaufbau, der im wesentlichen aus Blech hergestellt ist, für die Präsentation von Waren in Verkaufsbereichen, von der Art, welche aufrechte Ständer (1) aufweist mit Vorderschlitzen (2), innerhalb welcher die Träger (3) von vorspringender Oberfläche (4) zum Haltern der zu präsentierenden Ware in Verkaufsbereichen in Eingriff stehen, und die vertikale oder sogenannte Rückwände (5) aufweist, die an den Ständern befestigt werden sollen, um die gegenüberliegenden Flächen eines selben doppelseitigen Präsentationsregals voneinander zu trennen oder um mittels rückwärtigen Schließens der Oberflächen eines Regals mit einer einzigen Präsentationsseite zu komplettieren,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwände mit solchen Maßen gestaltet sind, daß sie zwischen den aufrechten Ständern (1) eines selben Regals angeordnet werden können, bezüglich der Vorderfläche oder der Flächen der Ständer zurückversetzt, so daß die Präsentationsfläche oder -flächen (4) mit Verlängerungen (104) gebildet werden kann oder können, welche zwischen die Ständer paßt und neben der Rückwand oder den Wänden in der neuen zurückgesetzten Position angeordnet ist, um die Beladekapazität der Präsentationsregalflächen zu vergrößern, wobei die Rückwände an den Enden mit kurzen Haken (105) versehen sind, welche leicht an den Schlitzen (8, 8') geeigneter genuteter Hilfsaufbauten (7, 101) befestigt werden können, die vertikal auf den Seiten der Ständer (1) und in einer Position angeordnet sind, die weitestmöglich von ihrer Vorderfläche oder -flächen, die für die Präsentation vorgesehen sind, zurückversetzt ist.

2. Regal nach Anspruch 1, bei welchem die genuteten Hilfsaufbauten (7) unter Verwendung eines geeigneten Materials hergestellt sind und auf den Seiten der Ständer (1) unter Verwendung beliebiger geeigneter Mittel angebracht und fixiert sind.

3. Regal nach Anspruch 2, bei welchem die genuteten Hilfsaufbauten (7) mit kurzendigen - und optional auch mittleren - Haken (107) versehen sind, mittels deren sie an seitlichen Schlitzen (6) der Ständer (1) befestigt werden können.

4. Regal nach Anspruch 2, bei welchem die genuteten Hilfsaufbauten (7) seitlich mit äquidistanten Ausnehmungen (8) versehen sind, welche durch Zinnen (207) beabstandet sind, welche auf den Seiten des Ständers (1) ruhen, wenn die in Rede stehenden Aufbauten (7) mit dem Ständer in Eingriff stehen, welcher die Ausnehmungen schließt und sie in Schlitze umwandelt, die zu den gegenüberliegenden Vorderflächen des Regals hin offen sind und geeignet sind, die Endhaken (105) der Rückwände (5) zu stützen.

5. Regal nach Anspruch 4, bei welchem die seitlichen Schlitze (8) der genuteten Hilfsaufbauten (7) die Gestalt eines rechtwinkligen Trapezes haben, mit den rechten Winkeln längs des Ständers (1), und so ausgerichtet sind, daß sie eine allmählich nach unten abnehmende Breite haben.

6. Regal nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die genuteten Hilfsaufbauten (7) mittels Tätigkeiten des Scherens und Faltens aus Stahlblech mit einer geeigneten Dicke gebildet sind, z.B. auch einer Dicke, die kleiner ist als das die Ständer (1) bildende Blech, z.B. eine Dicke von etwa 1,5 mm.

7. Regal nach Anspruch 5, bei welchem die durch die seitlichen Ausnehmungen (8) der genuteten Hilfsaufbauten (7) festgelegten Schlitze Maße haben, welche mit denen der Haken (105) der Rückwände (5) in Beziehung gesetzt sind, welche an den Aufbauten befestigt werden müssen.

8. Regal nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß, selbst wenn die Rückwände (5) aus Blech mit einer Dicke von 1,5 mm hergestellt sind, die durch die seitlichen Ausnehmungen (8) der genuteten Hilfsaufbauten (7) festgelegten Schlitze durch die folgenden Maße gekennzeichnet sein können: Breite größer als etwa 3,1 mm; Breite kleiner als etwa 1,5 mm und Höhe von etwa 15 mm.

9. Regal nach Anspruch 2, bei welchem die genuteten Hilfsaufbauten (7) mit einer anderen Länge gebildet sein können, welche mit dem Abstand in Beziehung gebracht ist, der zwischen den seitlichen Gruppen von Schlitzen (6) der Ständer (1) existiert, und z.B. eine äußere Länge (L) von etwa 24 mm, eine Gesamttiefe (P1) der Haken (107) gleich etwa 16-17 mm und eine Innentiefe (P2) im Bereich der Zinnen (207) von etwa 8 mm haben können.

10. Regal nach Anspruch 3, bei welchem die seitlichen Schlitze (6) der Ständer (1) eine Gestalt haben, die auch für andere Zwecke nützlich ist als für das Haltem der genuteten Hilfsaufbauten (7), z.B. eine T-Gestalt.

11. Regal nach Anspruch 3, bei welchem die seitlichen Schlitze (6) der Ständer (1) bezüglich der Ständer symmetrisch angeordnet oder in der Mitte der Ständer angeordnet und in Gruppen angeordnet sind, z.B. in Gruppen von vier, um in der Lage zu sein, genutete Hilfsaufbauten (7) veränderter Länge je nach der Höhe der Ständer aufzunehmen.

12. Regal nach Anspruch 11, bei welchem die seitlichen Schlitze (6) der Ständer (1) symmetrisch bezüglich der Längsmittelachse der Ständer angeordnet sind mit einer Verteilung in zwei vertikale und parallele Reihen, die horizontal voneinander im Verhältnis zu den Maßen der gezahnten, genuteten Aufbauten (7) beabstandet sind, die an den Schlitzen befestigt werden müssen.

13. Regal nach Anspruch 12, bei welchem die zwei Reihen seitlicher Schlitze (6) der Ständer (1) horizontal voneinander, z.B. mit etwa 20-30 mm, im Abstand angeordnet und in Gruppen von vier angeordnet sind, mit vertikalem Abstand dieser Gruppen z.B. von 300 mm oder 450 mm je nach der Höhe der Ständer (1).

14. Regal nach Anspruch 11, bei welchem die seitlichen Schlitze (6) der Ständer (1) symmetrisch bezüglich der Längsmittelachse der Ständer angeordnet und in mehr als zwei vertikalen und parallelen Reihen verteilt sind, z.B. in vier Reihen, mit gegenseitigem horizontalem Abstand so, daß die genuteten Hilfsaufbauten (7) seitlich an den Ständern in einer äquidistanten Position von ihren Vorderflächen, oder in einer versetzten Position, enger an einer Vorderfläche befestigt sein können als an der gegenüberliegenden desselben Ständers, wobei diese letztere Anordnung insbesondere zweckmäßig ist, wenn das Regal mit nur einer Präsentationsseite versehen ist.

15. Regal nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die genuteten Hilfsaufbauten (7) unmittelbar über den Haken (107) mit entsprechenden Zähnen (207) versehen sind, die mit ihrer gerundeten Spitze teilweise in die seitlichen Schlitze (6) der Ständer (1) eintreten, um ein zufälliges Lösen der in Rede stehenden Aufbauten zu verhindern, sollten sie versehentlich angehoben werden.

16. Regal nach Anspruch 15, bei welchem die Höhe (H) der Haken (107) der genuteten Hilfsaufbauten (7) etwas kleiner ist als die Höhe (H') des Teils der seitlichen Schlitze der Ständer (6) mit der Eignung, mit den Haken (7) in Eingriff zu treten, z.B. dem Kopf der in Rede stehenden T-förmigen Schlitze (6), und ins Auge gefaßt ist, daß die gerundete Spitze des Zahns (307), die über dem Haken (107) angeordnet ist, seitlich den Ständer (1) berührt, wenn der Haken (107) nicht vollständig über den Schlitz (6) hinausgegangen ist und noch mit letzterem mit seiner Boden- und innen gerundeten Kante (407) zusammenwirkt, welche eine Aufnahmefläche derart erzeugt, daß nur durch Längsstoßen des genuteten Aufbaus (7) nach unten mit der richtigen Größe an Kraft der Haken (107) dieses Aufbaus in der Lage ist, ganz über den Schlitz (6) hinauszugehen und dann sich herunterzubewegen und mit der Bodenkante dieses Schlitzes in Eingriff zu kommen, während der obere Zahn (307) anfänglich mit Reibung auf der äußeren Fläche des Ständers (1) gleitet und dann in den Schlitz (6) eintritt, wobei die nachfolgende Eingriffskraft gelockert wird.

17. Regal nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn der genutete Hilfsaufbau (7) zufällig angehoben wird, der Zahn (307), der über jedem Haken (107) vorgesehen ist, den Schlitz (6) des Ständers oben mit seiner gerundeten Spitze berührt und der Aufbau (7) mit dem Ständer in Eingriff bleibt, es ins Auge gefaßt ist, daß zum Lösen des Aufbaus (7) von dem Ständer es erforderlich ist, auf diesen Aufbau einen Längs- und Aufwärtsschub der erforderlichen Größe auszuüben, um den Vorteil der gerundeten Form der Spitze des Zahns (307) zu haben, der eine Aufnahmefläche an der Oberkante des Schlitzes (6) derart erzeugt, daß der Zahn in der Lage ist, aus dem Schlitz herauszukommen und mit Reibung auf dem Ständer gleiten kann, bis der Haken (107) mit dem Schlitz (6) ausgerichtet ist und aus dem letzteren herausgezogen werden kann.

18. Regal nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn die Haken (105) der Rückwände (5) mit herkömmlichen Stanzungen hergestellt sind, welche den Eingriff dieser Wände direkt in den Vorderschlitzen der Ständer (1) erreicht haben und deshalb mit einer Innenöffnung der Haken (105) proportional der Dicke des Bleches, aus welchem die Ständer hergestellt wurden, und wenn die genuteten Hilfsaufbauten (7) aus einem Material hergestellt sind mit einer Dicke kleiner als die Dicke, mit welcher die Ständer (1) gebildet sind, es ins Auge gefaßt wird, daß dieselben Hilfsaufbauten (7) seitlich und mit mindestens einer Anzahl für jede Rückwand - z.B. im Bereich der Zinnen (207) - mit nach außen hin ansteigenden ausgeprägten Bereichen (9) versehen sind mit einer Gesamtdicke oder -höhe proportional zu der Breite der Innenöffnung der Haken (105).

19. Regal nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der genutete Aufbau (7') ein S-förmiges, Z-förmiges oder anderes Profil derart hat, daß er nur eine einzige vertikale Reihe tatsächlicher Schlitze (8') hat, die auf einer Seite nur der Ständer (1) offen und im wesentlichen in der Mitte der Ständer angeordnet sind, so daß es möglich ist, daran die Haken (105') der Rückwände (5') vom doppelseitigen Typ zu befestigen, die im wesentlichen in der Mitte der Ständer (1) angeordnet werden können, von beiden Seiten des Regals sichtbar sind und ganz den Totraum zwischen den Rückwänden eines selben Regals eliminieren, wobei für die Verlängerung (104) der Regalstützflächen die Möglichkeit gegeben wird, mit maximalen Maßen ausgestaltet zu sein.

20. Regal nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der genutete Aufbau (7) ein solches Profil hat, daß er nur eine vertikale Reihe tatsächlicher Schlitze (8) hat, die in einer Position angeordnet sind, welche weitestmöglich bezüglich der einzigen Seite des Regals zurückgesetzt ist, welches mit Präsentationsflächen (4) ausgestattet ist, um Rückwände des Typs mit nur einer einzigen Seite oder des doppelseitigen Typs zu haltern, die weitestmöglich von der ausgestatteten Seite des Regals zurückgesetzt sind.

21. Regal nach Anspruch 1, bei welchem der genutete Aufbau (7) für die Halterung der Rückwände (5) als ein Stück (101) mit den Seiten der Ständer (1) in einer Mittelposition gebildet ist, wobei die Schlitze (102) für die Befestigung der Haken der Rückwände z.B. in den gerundeten Eckenzonen angeordnet sind, wo der neue Aufbau (101) mit den Seitenwänden des Ständers verbunden ist, oder auf den geraden und parallelen oder geneigten Seiten desselben Aufbaus (101) oder in einer beliebigen anderen geeigneten Position angeordnet sind.

22. Regal nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die rückwärtigen Aufbauten (5, 5') unter Verwendung eines beliebigen geeigneten Materials hergestellt werden können, einschließlich eines anderen Materials als Blech.

Revendications

1. Structure de rayonnage, essentiellement constituée d'une tôle métallique, permettant de présenter de la marchandise dans les zones de vente, du type qui comprend des colonnes montantes (1), munies de fentes avant (2), à l'intérieur desquelles les équerres (3) de surfaces en saillie (4) permettant de supporter la marchandise qui doit être présentée dans les zones de vente sont en prise et qui comprend des panneaux verticaux, dits panneaux arrière (5), à fixer sur lesdits montants, de façon à séparer les unes des autres les surfaces opposées d'une même étagère de présentation à deux côtés, ou de façon à compléter, au moyen d'une fermeture arrière, les surfaces d'une étagère avec un seul côté de présentation, caractérisée en ce que les panneaux arrière sont conçus avec des dimensions telles qu'ils peuvent être agencés entre les colonnes montantes (1) d'une même étagère, en étant reculées par rapport à la face avant ou aux faces avant desdits montants, de telle sorte que la surface ou les surfaces de présentation (4) puisse(nt) être formée(s) avec une rallonge (104) qui se place entre les montants et est agencée de manière adjacente à la paroi ou aux parois arrière dans la nouvelle position reculée, de façon à augmenter proportionnellement la capacité de chargement des surfaces de présentation du rayonnage, lesdits panneaux arrière étant munis, à leurs extrémités, de crochets (105) courts qui peuvent être facilement fixés sur les fentes (8, 8') de structures rainurées (7, 101) auxiliaires appropriées, agencées verticalement sur les côtés desdits montants (1) et dans une position qui est reculée aussi loin que possible de leur(s) face(s) avant équipée(s) pour la présentation.

2. Rayonnage selon la revendication 1, dans lequel les structures rainurées (7) auxiliaires sont constituées en utilisant tout matériau approprié et sont montées et fixées sur les côtés des montants (1) en utilisant tout moyen approprié.

3. Rayonnage selon la revendication 2, dans lequel les structures rainurées (7) auxiliaires sont munies de crochets d'extrémité - et éventuellement de crochets de milieu - (107) courts, au moyen desquels elles peuvent être fixées aux fentes latérales (6) des montants (1).

4. Rayonnage selon la revendication 2, dans lequel les structures rainurées (7) auxiliaires sont munies latéralement d'évidements (8) équidistants, qui sont espacés par des créneaux (207) qui reposent sur les côtés du montant (1) lorsque les structures (7) en question sont en prise sur ledit montant qui ferme lesdits évidements, et les convertit en des fentes qui sont ouvertes vers les faces avant opposées du rayonnage et peuvent supporter les crochets d'extrémité (105) des panneaux arrière (5).

5. Rayonnage selon la revendication 4, dans lequel les fentes latérales (6) des structures rainurées (7) auxiliaires ont la forme d'un trapèze rectangle, les angles droits se trouvant le long du montant (1), et sont orientées de façon à avoir une largeur qui diminue progressivement vers le bas.

6. Rayonnage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les structures rainurées (7) auxiliaires sont formées au moyen d'opérations de cisaillement et de pliage à partir d'une tôle métallique ayant n'importe quelle épaisseur appropriée, par exemple, également une épaisseur inférieure à celle de la tôle métallique qui forme les montants (1), par exemple, une épaisseur d'environ 1,5 mm.

7. Rayonnage selon la revendication 5, dans lequel les fentes définies par les évidements latéraux (8) des structures rainurées (7) auxiliaires ont des dimensions corrélées à celles des crochets (105) des panneaux arrière (5) qui doivent être fixés sur lesdites structures.

8. Rayonnage selon la revendication 7, caractérisé en ce que, même si les panneaux arrière (5) sont constitués d'une tôle métallique ayant une épaisseur de 1,5 mm, les fentes définies par les évidements latéraux (8) des structures rainurées (7) auxiliaires peuvent être caractérisées par les dimensions suivantes : largeur supérieure à environ 3,1 mm ; largeur inférieure à environ 1,5 mm et hauteur d'environ 15 mm.

9. Rayonnage selon la revendication 2, dans lequel les structures rainurées (7) auxiliaires peuvent être formées avec une longueur différente corrélée à la distance qui existe entre les groupes latéraux des fentes (6) des montants (1), et peuvent par exemple, avoir une longueur extérieure (L) d'environ 24 mm, une profondeur globale (P1) des crochets (107) égale à environ 16 à 17 mm et une profondeur intérieure (P2) dans la région des créneaux (207), d'environ 8 mm.

10. Rayonnage selon la revendication 3, dans lequel les fentes latérales (6) des montants (1) ont une forme qui est également utile pour d'autres buts que celui de supporter les structures rainurées (7) auxiliaires, par exemple, une forme de T.

11. Rayonnage selon la revendication 3, dans lequel les fentes latérales (6) des montants (1) sont agencées symétriquement par rapport à, ou dans le milieu desdits montants, et sont agencées en groupes, par exemple, en groupes de quatre, de façon à pouvoir recevoir des structures rainurées (7) auxiliaires de différentes longueurs, en fonction de la hauteur desdits montants.

12. Rayonnage selon la revendication 11, dans lequel les fentes latérales (6) des montants (1) sont agencées symétriquement par rapport à l'axe médian longitudinal desdits montants, sont réparties en deux rangées verticales et parallèles espacées l'une de l'autre horizontalement suivant les dimensions des structures rainurées et dentelées (7) qui doivent être fixées sur lesdites fentes.

13. Rayonnage selon la revendication 11, dans lequel les deux rangées de fentes latérales (6) des montants (1) sont espacées l'une de l'autre horizontalement, par exemple à environ 20 à 30 mm, et sont agencées en groupes de quatre, avec un espacement vertical de ces groupes, par exemple, à 300 ou 450 mm, en fonction de la hauteur des montants (1).

14. Rayonnage selon la revendication 11, dans lequel les fentes latérales (6) des montants sont agencées symétriquement par rapport à l'axe médian longitudinal desdits montants et sont réparties en plus de deux rangées verticales et parallèles, par exemple en quatre rangées, avec un espacement horizontal mutuel, de telle façon que les structures rainurées (7) auxiliaires puissent être fixées latéralement sur les montants, dans une position équidistante depuis leur face avant, ou dans une position décalée, plus proche d'une face avant que de la face opposée du même montant, ce dernier agencement étant particulièrement approprié lorsque le rayonnage est muni d'un seul côté de présentation.

15. Rayonnage selon l'une quelconque, ou plusieurs, des revendications précédentes, dans lequel les structures rainurées (7) auxiliaires sont munies, immédiatement au-dessus des crochets (107), de dents (207) respectives qui, avec leurs bouts arrondis, pénètrent partiellement dans les fentes latérales (6) des montants (1) de façon à empêcher tout dégagement accidentel desdites structures en question, si elles étaient soulevées, par erreur.

16. Rayonnage selon la revendication 15, dans lequel la hauteur (H) des crochets (107) de la structure rainurée (7) auxiliaire est légèrement inférieure à la hauteur (H') de la partie des fentes latérales des montants (6) sur laquelle lesdits crochets (107) peuvent se mettre en prise, par exemple, la tête desdites fentes en forme de T (6) en question, et on envisage que le bout arrondi de la dent (307) située au-dessus dudit crochet (107) touche latéralement le montant (1) lorsque ledit crochet (107) n'est pas complètement passé au-delà de la fente (6) et coopère toujours avec cette dernière avec son bord inférieur arrondi vers l'intérieur (4) qui crée une surface de réception, de telle sorte que, simplement en poussant longitudinalement la structure rainurée (7) vers le bas, avec la bonne amplitude de force, le crochet (107) de cette structure puisse passer complètement au-delà de la fente (6), puis descendre et se mettre en prise sur le bord inférieur de cette fente, alors que ladite dent supérieure (307) coulisse initialement avec un frottement sur la surface extérieure du montant (1), puis pénètre dans la fente (6), en relâchant la force d'engagement ultérieure.

17. Rayonnage selon la revendication 16, caractérisé en ce que, si la structure rainurée (7) auxiliaire est relevée accidentellement, la dent (307) fournie au-dessus de chaque crochet (107) touche la fente (6) du montant, dans sa partie supérieure, avec son bout arrondi et ladite structure (7) reste en prise sur le montant (1), en envisageant que, pour dégager ladite structure (7) du montant, il soit nécessaire d'exercer sur cette structure une poussée longitudinale et dirigée vers le haut de l'amplitude requise de façon à profiter de la forme arrondie du bout de la dent (307) qui crée une surface de réception avec le bord supérieur de la fente (6), de telle sorte que ladite dent puisse sortir de la fente et puisse coulisser, avec un frottement sur le montant, jusqu'à ce que le crochet (107) soit aligné avec la fente (6) et puisse être extrait de celle-ci.

18. Rayonnage selon l'une quelconque, ou plusieurs, des revendications précédentes, caractérisé en ce que, si les crochets (105) des panneaux arrière (5) sont fabriqués avec des poinçons classiques qui supposent une prise de ces panneaux directement dans les fentes avant des montants (1), et par conséquent, avec une ouverture intérieure desdits crochets (105) proportionnelle à l'épaisseur de la tôle métallique à partir de laquelle les montants ont été fabriqués, et si les structures rainurées (7) auxiliaires sont constituées d'un matériau ayant une épaisseur inférieure à l'épaisseur avec laquelle lesdits montants (1) sont formés, on envisage que ces mêmes structures rainurées (7) auxiliaires soient munies latéralement et d'au moins une, en nombre, pour chaque panneau arrière - par exemple, dans la région des créneaux (207) - zone(s) dressée(s) (9) relevée(s) vers l'extérieur, ayant une épaisseur globale ou une hauteur proportionnelle à la largeur de l'ouverture intérieure desdits crochets (105).

19. Rayonnage selon l'une quelconque, ou plusieurs, des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure rainurée (7') a un profil en forme de S, en forme de Z ou tout autre profil, de façon à n'avoir qu'une seule rangée verticale de fentes (8') effectives ouvertes sur un côté seulement des montants (1) et agencées sensiblement au milieu desdits montants, de telle sorte qu'il est possible de fixer sur celles-ci les crochets (105') des panneaux arrière (5') du type à deux côtés, qui peuvent être agencés sensiblement dans le milieu des montants (1), qui sont visibles depuis les deux côtés du rayonnage et suppriment totalement l'espace mort entre les parois arrière de ce même rayonnage, en permettant que la rallonge (104) des surfaces de support de rayonnage soient conçues avec des dimensions maximales.

20. Rayonnage selon l'une quelconque, ou plusieurs, des revendications précédentes, dans lequel la structure rainurée (7) a un profil tel qu'elle n'a qu'une seule rangée verticale de fentes effectives (8) agencées dans une position qui est reculée aussi loin que possible par rapport au seul côté du rayonnage muni de surfaces de présentation (4), de façon à supporter les panneaux arrière du type à un seul côté ou à deux côtés, reculés aussi loin que possible dudit côté muni du rayonnage.

21. Rayonnage selon la revendication 1, dans lequel la structure rainurée (7) de support des panneaux arrière (5) est formée en une seule pièce (101), avec les côtés des montants (1) dans une position médiane, les fentes (102) permettant de fixer les crochets desdits panneaux arrière étant situés, par exemple, dans les zones de coin arrondies où la nouvelle structure (101) est réunie aux parois latérales du montant ou étant situées sur les côtés droits et parallèles ou inclinés de la même structure (101) ou dans toute autre position appropriée.

22. Rayonnage selon l'une quelconque, ou plusieurs, des revendications précédentes, dans lequel les structures arrière (5, 5') peuvent être constituées en utilisant n'importe quel matériau approprié, y compris un matériau autre que la tôle métallique.

Drawing