Einrichtung zur Kontrolle der Lage von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Kontrolle der Lage von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

[Stand der Technik]

[0002] Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die einzelnen Druckplatten zunächst mit der dem Druckanfang zugeordneten Kante an einer Befestigungseinrichtung befestigt und sodann um den Außenumfang des Plattenzylinders aufgezogen. Daraufhin erfolgt das Befestigen der dem Duckende zugeordneten Kante. Damit die einzelnen Druckplatten zueinander im Register stehen, werden an der vorauslaufenden Kante (Druckanfang) Ausstanzungen angebracht, welche mit am, Plattenzylinder bzw. der Befestigungseinrichtung angebrachten Anschlägen in Form von Registerstiften zusammenwirken. Das Befestigen der Druckanfang- Kante der Druckplatte erfolgt nur dann, wenn die Druckplatte mit ihren Ausstanzungen an den Registerstiften anliegt.

[0003] Um das Wechseln von Druckplatten zu automatisieren ist es bekannt, die registergerechte Lage der Druckplatte auf dem Plattenzylinder sensorisch zu erfassen und die entsprechende Befestigungsvorrichtung für die Druckanfang-Kante der Druckplatte nur dann zu betätigen, wenn die Druckplatte registergerecht liegt. Der artige Einrichtungen sind insbesondere aus der EP 0551976 B1 bzw. EP 0581212 B1 bekannt. Bei diesen Einrichtungen sind die Registerstifte bzw. Teile der Registerstifte elektrisch insolierend gegenüber dem Plattenzylinder sowie der Befestigungsvorrichtung für die Druckanfang-Kante der Platte angeordnet, so daß durch die an den Registerstiften anliegende Druckplatte (Ausstanzungen) ein Stromkreis geschlossen wird. Nachteilig ist hierbei jedoch, daß Verunreinigungen, beispielsweise in Form von Farbresten im Bereich der Registerstifte und/oder den Ausstanzungen, den Stromfluß unterbinden können, so daß eine registergerechte Lage der Druckplatte nicht erfaßbar ist. Auch Beschädigungen der Druckplatte im Bereich der Ausstanzungen können einen Stromfluß und somit die Feststellung der registergerechten Lage der Druckplatte an den Anschlägen (Registerpins) verhindern.

[0004] Aus der EP 0075900 A1 ist eine Vorrichtung zur Kontrolle des registergenauen Aufspannens von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Offset-Duckmaschine bekannt, bei der die dem Druckanfang zugeordnete Kante der Druckplatte 2 U-förmige Ausstanzungen aufweist. Diese Ausstanzungen wirken mit in der die Druckanfang-Kante aufnehmenden Befestigungsvorrichtung angebrachten Registeranschlägen (Registerstiften) zusammen. Um die Lage der Druckplatte bezüglich dem Plattenzylinder zu bestimmen, sind zwei als Taststifte ausgebildete Wegaufnehmer angeordnet, welche die Lage der Vorderkante der Druckplatte in einem Bereich außerhalb der mit den Anschlägen zusammenwirkenden Ausstanzungen bestimmen. Den Taststiften sind Anzeigevorrichtungen zugeordnet, so daß sich die Position der Druckplatte bezüglich dem Plattenzylinder ablesen läßt. Diese vorbekannte Einrichtung dient dem registergerechten Ausrichten von Druckplatten auf dem Plattenzylinder. Ob eine manuell oder automatisch zugeführte Druckplatte mit den U-förmigen Ausstanzungen korrekt an den Anschlägen (Registerstiften) anliegt kann mit dieser vorbekannten Einrichtung nicht festgestellt werden.

[Aufgabe der Erfindung]

[0005] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Einrichtung zur Kontrolle der registergerechten Anlage von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff Anspruch 1 derartig weiterzubilden, so daß in einfacher Weise eine genaue und vom Material der Druckplatte unabhängige Registerkontrolle möglich ist.

[0006] Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichneten Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildung der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

[Beispiele]

[0007] Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß durch eine dem Wegaufnehmer nachgeschaltete Auswerteeinheit das Signal des Wegaufnehmers bezüglich der Zeit ausgewertet wird, dahingehend, daß sich ein innerhalb einer vorgegebenen Zeitspanne nicht mehr änderndes Wegsignal als ein Indiz für eine mit den U-förmigen Ausstanzungen an dem Registeranschlägen anliegende Druckplatte gewertet wird. Wird die Druckplatte manuell oder automatisch (Transportsystem) der im Plattenzylinder befindlichen Befestigungsvorrichtung zugeführt, so wird die Bewegung der Druckplatte genau dann gestoppt, wenn diese mit den U-förmigen Ausstanzungen an den Registeranschlägen anliegt. Der Meßbereich des Wegaufnehmers ist dabei derartig gewählt, so daß eine Druckplatte, wenn diese nicht mit den U-förmigen Ausstanzungen an den Registernanschlägen anliegt, von dem Wegaufnehmer nicht erfaßt werden kann.

[0008] Der erfindungsgemäße Wegaufnehmer kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in der Befestigungsvorrichtung für die Druckplatte (im Plattenzylinder) angebracht sein. Dabei ist es möglich, daß der Wegaufnehmer berührungslos mit der Vorderkante der Druckplatte zusammenwirkt. Der Wegaufnehmer kann als ein nachdem Triangulationsprinzip arbeitender optischer Sensor ausgebildet sein.

[0009] Statt die Lage der Druckplattenvorderkante direkt zu erfassen, ist es gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung möglich, daß die Befestigungsvorrichtung einen federnd gelagerten Taststift aufweist, der senkrecht zu der Ebene der Druckplatte im Erfassungsbereich der Befestigungsvorrichtung für die Druckplatte angeordnet ist. Wird die Druckplatte in die Befestigungsvorrichtung mit den Registernanschlägen eingeführt, so erfährt dieser Taststift eine Auslenkung, die durch eine zugeordnete Meßvorrichtung erfaßt werden kann. Die zugeordnete Meßvorrichtung, welche mit dem Taststift den erfindungsgemäßen Wegaufnehmer bildet, kann ebenfalls im Plattenzylinder bzw. an der Befestigungsvorrichtung für die Druckplatte angebracht sein. Das Messen der Auslenkung des Taststiftes und somit des Weges der Druckplattenvorderkante innerhalb der Befestigungsvorrichtung kann berührungslos (optisch, induktiv) bzw. mittels kontaktierender Elemente erfolgen.

[0010] Sind in der Befestigungsvorrichtung für die Druckplattenvorderkante zwei axial voneinander beabstandete Registeranschläge angeordnet, so wird der erfindungsgemäße Wegaufnehmer bevorzugt der Mitte der Befestigungsvorrichtung zugeordnet bzw. dort angeordnet. Selbstverständlich ist es auch möglich, der Befestigungsvorrichtung zwei oder mehrere Wegaufnehmer zu zuordnen, welche mit dem zwischen den Registeranschlägen bzw. den außerhalb der Registeranschlägen gelegenen Kantenbereichen der Druckplatte zusammenwirken.

[0011] Ist der erfindungsgemäße Wegaufnehmer (z.B. Taststift mit Meßvorrichtung) im Plattenzylinder angeordnet, so wird das Signal des Wegaufnehmers über einen Drehübertrager oder berührungslose Ubertragungsmittel an die vorzugsweise stationär außerhalb des Plattenzylinders angeordnete Auswerteeinheit übertragen.

[0012] Bevorzugt gestaltet sich die Erfindung jedoch, wenn der Wegaufnehmer außerhalb des Plattenzylinders angeordnet und bei der für das Zuführen der Druckplatte vorgesehenen Stellung an den Plattenzylinder und somit die Befestigungsvorrichtung angestellt wird. Dabei erfolgt eine Ausrichtung des Wegausnehmers bezüglich Plattenzylinder bzw. Befestigungsvorrichtung durch Anschläge oder entsprechend geeignete Mittel.

[0013] Gemäß einem bevorzugten und weiter unten an Hand der Zeichnungen erläutertem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein mittig zwischen den Registeranschlägen in der Befestigungsvorrichtung angeordneter, federnd gelagerter Taststift vorgesehen, der durch die in die Befestigungsvorrichtung eingeführte Druckplatte eine entsprechende Auslenkung erfährt. Das radial nach außen weisende Ende dieses Taststiftes weist einen Bereich permanenter Magnitisierung (Permanentmagnet) auf, mit dem ein bevorzugt außerhalb des Plattenzylinders angeordneter und beim Zuführen der neuen Druckplatte an den Plattenzylinder anstellbarer Magnetsensor zugeordnet ist. Dieser Magnetsensor ist bevorzugt als differentiel- magnetorezessiver Sensor ausgebildet, durch den ein dem Ort des Magnetes entsprechendes und innerhalb des Meßbereiches auch proportionales Signal entnehmbar ist. Das Signal dieses Magnetsensors wird der Auswerteeinheit zugeführt und dort hinsichtlich dem Weg- Zeitverhalten ausgewertet. Die Auswerteeinheit umfaßt dabei im wesentlichen eine Differenzierstufe, so daß ein sich mit der Zeit nicht mehr ändernderdes Wegsignal erfaßbar ist. Ändert sich das Wegsinal innerhalb in einer vorgegebenen Zeitspanne nicht mehr, so wird durch die Auswerteeinheit ein Signal generiert, welches auf einer nachgeordneten Anzeigeeinheit als "Druckplatte liegt registergerecht an" darstellbar ist.

[0014] Ist der Befestigungsvorrichtung für die Druckplattenvorderkante eine Betätigungseinrichtung zugeordnet, so daß die Druckplatte automatisch geklemmt werden kann, so ist es möglich, daß entsprechend dem Zeitkreterium in der Auswerteeinheit gebildete Signal "Druckplatte liegt registergerecht an" zum Auslösen für das Schließen der Befestigungsvorrichtung zu verwerten. Die die Druckplatte zuführende Bedienperson braucht somit keine weiteren Handhabungen zum Befestigen der Druckplatte vorzunehmen. Dadurch ist insbesondere auch ein automatisiertes Wechseln von Druckplatten möglich.

[0015] Desweiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung an Hand der Zeichnung. Es zeigt:

Fig. 1

die Anordnung des erfindungsgemäßen Wegaufnehmers in einer Darstellung von oben,

Fig. 2

die Anordnung des Taststiftes in der Befestigungsvorrichtung sowie dessen Zusammenwirken mit dem Wegaufnehmer und

Fig. 3

die Auswertung der Weg- Zeitsignale des Wegaufnehmers.

[0016] Ein prinzipiell dargestellter Plattenzylinder 2 weist eine die Druckanfang-Kante einer Druckplatte 1 aufnehmende Befestigungsvorrichtung 3 in Form einer Klemmmschiene auf. An der Vorderkante der Druckplatte 1 sind voneinander beabstandet zwei U-förmige Ausstanzungen 6, 7 angeordnet, welche mit in der Befestigungsvorrichtung 3 angeordneten Anschlägen 4, 5 (Registerstiften) zusammenwirken. Diese Anschläge 4, 5 definieren die registergerechte Lage der Druckplatte 1 auf dem Plattenzylinder 2.

[0017] Mittig zwischen den Anschlägen 4, 5 der Befestigungsvorrichtung 3 ist der Befestigungsvorrichtung 3 des Plattenzylinders 2 ein Wegaufnehmer 8 zugeordnet, durch den die Lage der Druckplattenvorderkante innerhalb der Befestigungsvorrichtung 3 erfaßbar ist. Der Meßbereich 9, innerhalb dessen die Lage der Druckplattenvorderkante in der Befestigungsvorrichtung 3 erfaßbar ist, ist in Figur 1 wiedergegeben. Der Wegaufnehmer 8 kann im Plattenzylinder 2 angeordnet sein oder aber gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung außerhalb des Plattenzylinders 2.

[0018] Mit dem Wegaufnehmer 8 steht einem Auswerteeinheit 10 in Signalverbindung, in der die Weg- Zeitsignale des Wegaufnehmers 8 in der noch weiter untenstehend erläuterten Weise ausgewertet werden.

[0019] Figur 2 zeigt einen Schnitt durch die als Klemmschiene ausgebildete Befestigungsvorrichtung 3 für die Druckanfang- Kante der Druckplatte 1. Die Vorderkante der Druckplatte 1 wird in einen als Spalt ausgebildeten Erfassungsbereich 11 eingeführt. Dieser Erfassungsbereich 11 ist durch verschieben eines Bauteiles zu schließen, wo durch die Druckplatte 1 geklemmt wird.

[0020] In einer Ausnehmung 12 der Befestigungsvorrichtung 3 ist ein sich senkrecht zur Ebene der Druckplatte 1 und somit auch zur Zuführrichtung der Druckplatte 1 erstreckender Taststift 13 angeordnet. Dieser Taststift 13 ist durch nicht dargestellte Mittel in Zuführrichtung der Druckplatte 1 (Pfeil) beweglich und federnd (Feder 14) gelagert. Der Taststift 13 erstreckt sich in radialer Richtung des in Figur 2 nicht dargestellten Plattenzylinders 1.

[0021] Gemäß Figur 2 ist dem durch die Ausnehmung 12 aus der Befestigungsvorrichtung 3 herausgeführten Ende des Taststiftes 13 ein Wegaufnehmer 8 zugeordnet. Das Ende des Taststiftes 13 weist einen Pernamentmagneten 15 auf, dementsprechend ist der Wegaufnehmer 8 als ein den Ort dieses Pernamentmagneten 15 innerhalb eines vorgegebenen Meßbereiches 9 (Figur 1) erfassender Sensor ausgebildet.

[0022] Der Wegaufnehmer 8 kann - wie bereits erwähnt - am Plattenzylinder angebracht und somit pernament der Befestigungsvorrichtung 3 nebst Taststift 13 zugeordnet sein. Bevorzugt gestaltet sich die Erfindung, wenn der Wegaufnehmer 8 gestellfest aufgehängt ist und lediglich in der für das Wechseln von Druckplatten vorgesehenen Position des Plattenzylinders 2 an diesen und die Befestigungsvorrichtung 3 angestellt wird. Durch in den Figuren nicht dargestellte Mittel wird bewirkt, daß der Wegaufnehmer 8 einen vorgegebenen Abstand sowie Orientierung bezüglich der Befestigungsvorrichtung 3 und dem darin angebrachten Taststift 13 einnimmt.

[0023] In der mit dem Wegaufnehmer 8 verbundenen Auswerteeinheit 10 erfolgt eine Analyse des Weg- Zeitsignals des Wegaufnehmers 8 hinsichtlich dessen zeitlichem Verhalten. Solange die Druckplatte 1 noch zugeführt wird und mit den Ausstanzungen 6, 7 nicht an den Anschlägen 4, 5 anliegt (Figur 1), verändert sich das Wegsignal S mit der Zeit t (Figur 3). Die Steilheit des Weg- Zeitsignals S, t hängt dabei von der Zuführgeschwindigkeit der Druckplatte 1 ab. Sobald die Vorderkante der Druckplatte 1 mit den Ausstanzungen 6, 7 an den Anschlägen 4, 5 anliegt ändert sich das Wegsignal S bezüglich der Zeit t nicht mehr. Durch die Auswerteeinheit 10 wird nun innerhalb einer vorgegebenen Zeitspanne T geprüft, ob sich das Wegsignal S innerhalb dieser Zeitspanne T ändert. Bleibt das Wegsignal S innerhalb der vorgegebenen Zeitspanne T konstant, so ist dies ein Indiz dafür, daß die Druckplatte 1 an den Anschlägen 4, 5 anliegt. Die Auswerteeinheit 10 generiert eine entsprechendes Ausgangssignal, was zur Anzeige und/cder Ansteuerung der Befestigungsvorrichtung 3 verwendet werden kann.

[0024] In Figur 3 sind zwei verschiedene Weg- Zeitverläufe S, t dargestellt, was zwei unterschiedlichen Zufuhrgescheindigkeiten entspricht. Beiden Fällen ist jedoch gemein, daß innerhalb der vorgegebenen Zeitspanne T das Wegsignal S keine zeitliche Änderung mehr aufweist.

[Bezugszeichenliste]

[0025] 

1

Druckplatte

2

Plattenzylinder

3

Befestigungsvorrichtung (Klemmschiene)

4

Anschlag (Registerstift)

5

Anschlag (Registerstift)

6

Stanzung

7

Stanzung

8

Wegaufnehmer (Sensor)

9

Meßbereich (Wegaufnehmer 8)

10

Auswerteeinheit

11

Erfassungsbereich (Klemmspalt)

12

Ausnehmung

13

Taststift

14

Feder

15

Pernamentmagnet (Taststift 13)

S

Wegsignal (Wegaufnehmer 8)

t

Zeit

T

vorgegebene Zeitspanne

Ansprüche

1. Einrichtung zur Kontrolle der Lage von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, mit einer den Druckanfang der Druckplatte aufnehmenden Befestigungsvorrichtung, wobei an der Druckanfang-Kante der Druckplatte eine mit einem Anschlag am Plattenzylinder zusammenwirkende U-förmige Ausstanzung angebracht ist und mit einem die Position der Druckplattenkante erfasssenden Wegaufnehmer, wobei
dem Wegaufnehmer (8) ein die Lage der Vorderkante der Druckplatte (1) in der Befestigungsvorrichtung (3) hinsichtlich der Zeit wiedergebendes Weg- Zeitsignal (S, t) entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wegaufnehmer (8) eine Auswerteeinheit (10) nachgeschaltet ist, durch welche die zeitliche Änderung des Signals (S) des Wegaufnehmers (8) ermittelbar ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch den Wegaufnehmer (8) die Lage der Vorderkante der Druckplatte (1) innerhalb eines Meßbereiches (9) vorgegebener Größe erfaßbar ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wegaufnehmer (8) als ein berührungslos die Lage der Kante der Druckplatte (1) erfaßender Sensor ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Befestigungsvorrichtung (3) ein durch die Kante der Druckplatte (1) auslenkbarer, senkrecht zur Zuführrichtung der Druckplatte sich erstreckender Taststift (13) angeordnet ist, dessen Position durch den Wegaufnehmer (8) erfaßbar ist.

5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wegaufnehmer (8) im Plattenzylinder (2) angeordnet ist.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wegaufnehmer (8) außerhalb des Plattenzylinders (2) gestellfest aufgehängt und in einer zum Zuführen der neuen Druckplatte (1) zum Plattenzylinder (2) vorgesehenen Stellung anstellbar ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Taststift (13) an einem Ende einen Pernamentmagneten (15) aufweist und der Wegaufnehmer (8) ein die Position des Pernamentmagneten (15) erfassender Sensor ist.

Claims

1. Device for controlling the position of printing plates on the plate cylinder of printing presses, in particular sheet-fed offset printing presses, having a fastening apparatus which receives the printing start of the printing plate, a U-shaped stamped-out portion which interacts with a stop on the plate cylinder being made at the printing-start edge of the printing plate, and having a displacement transducer which senses the position of the printing-plate edge, it being possible to gather from the displacement transducer (8) a distance/time signal (S, t) which represents the position of the leading edge of the printing plate (1) in the fastening apparatus (3) with regard to time, characterized in that an evaluation unit (10) is connected behind the displacement transducer (8), by way of which evaluation unit (10) the temporal change in the signal (-S) of the displacement transducer (8) can be determined.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the position of the leading edge of the printing plate (1) can be sensed by the displacement transducer (8) within a measuring region (9) of predetermined size.

3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the displacement transducer (8) is a sensor which senses the position of the edge of the printing plate (1) without contact.

4. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that a sensing pin (13) is arranged in the fastening apparatus (3), which sensing pin (13) can be deflected by the edge of the printing plate (1), extends perpendicularly with respect to the feeding direction of the printing plate, and the position of which can be sensed by the displacement transducer (8).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the displacement transducer (8) is arranged in the plate cylinder (2).

6. Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the displacement transducer (8) is suspended in a fixed manner on the frame outside the plate cylinder (2) and can be thrown on in a position which is provided for feeding the new printing plate (1) to the plate cylinder (2).

7. Device according to Claim 4, characterized in that the sensing pin (13) has a permanent magnet (15) at one end, and the displacement transducer (8) is a sensor which senses the position of the permanent magnet (15).

Revendications

1. Dispositif pour contrôler la position de plaques d'impression sur le cylindre porte-plaques de machines d'impression, notamment de machines d'impression offset à feuilles, comportant un dispositif de fixation recevant le début d'impression de la plaque d'impression, une découpe en forme de U coopérant avec une butée sur le cylindre porte-plaques étant réalisée sur le bord de début d'impression de la plaque d'impression, et un détecteur de déplacement détectant la position du bord de plaque d'impression, le détecteur de déplacement (8) pouvant émettre un signal temps-déplacement (S, t) indiquant la position du bord avant de la plaque d'impression (1) dans le dispositif de fixation (3) dans le temps,
caractérisé en ce qu'une unité d'analyse (10) est installée en aval du détecteur de déplacement (8), laquelle peut déterminer la variation dans le temps du signal (S) du détecteur de déplacement (8).

2. Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le détecteur de déplacement (8) permet de détecter la position du bord avant de la plaque d'impression (1) à l'intérieur d'une zone de mesure (9) de taille donnée.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que le détecteur de déplacement (8) est réalisé sous la forme d'un capteur sans contact détectant la position du bord de la plaque d'impression (1).

4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que, dans le dispositif de fixation (3), est agencé un palpeur (13) s'étendant perpendiculairement au sens d'introduction de la plaque d'impression et pouvant être dévié par le bord de la plaque d'impression (1), dont la position peut être détectée par le détecteur de déplacement (8).

5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le détecteur de déplacement (8) est agencé dans le cylindre porte-plaques (2).

6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que le détecteur de déplacement (8) est suspendu fixement au bâti en dehors du cylindre porte-plaques (2) et peut être réglé dans une position prévue pour l'acheminement de la nouvelle plaque d'impression (1) vers le cylindre porte-plaques (2).

7. Dispositif selon la revendication 4,
caractérisé en ce que le palpeur (13) présente sur une extrémité un aimant permanent (15) et en ce que le détecteur de déplacement (8) est un capteur détectant la position de l'aimant permanent (15).

Zeichnung