Treibstangenverschluss

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Treibenstangenverschluss mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.

[0002] Aus der EP-A-0 578 004 ist ein Treibstangenverschluss mit einem vom Hauptschlosskasten entfernt angeordneten Zusatzriegelschloss mit Zusatzriegel bekannt geworden. Der Zusatzriegel ist in einem zumindest aus zwei Teilen bestehenden Gehäuse untergebracht und schwenkbar an einer gehäusefesten Drehachse gelagert. Das Ausschwenken erfolgt mittels eines schwimmenden Bolzens, der von den beiden Treibstangen-Anschlussschiebern bei Betätigung der Treibstange mitgeschleppt wird. Je nach Riegelposition wirken unterschiedlich lange Arme zwischen der Drehachse des Riegels und dem schwimmenden Bolzen. Eine Rückdrücksicherung gegen unbefugtes Zurückschwenken des ausgeschwenkten Riegels wird durch die Lage der Schlitze im Schwenkriegel und im Gehäuse geschaffen. Der zurückgeschwenkte Riegel ist gegen unbeabsichtigtes Ausschwenken durch eine Druckfeder gesichert.

[0003] Aus der EP-A-0 634 552 ist ebenfalls ein Treibstangenverschluss mit einem vom Hauptschlosskasten entfernt angeordneten Zusatzriegelschloss mit Zusatzriegel bekannt geworden. Der Zusatzriegel ist ebenfalls in einem zumindest aus zwei Teilen bestehenden Gehäuse untergebracht und mit einer Drehachse verschwenkbar am Gehäuse gelagert. Dieser Zusatzriegel weist eine seitliche Ausnehmung auf, in die ein an einem Treibstangen-Anschlussschieber angebrachter Mitnehmer eingreift und den Schwenkriegel bei einer Treibstangenbetätigung aus- bzw. einschwenken kann. Beim Ausschwenken wirken unterschiedlich lange Hebelarme zwischen Riegelschwenkachse und Mitnehmer. Durch die Form der Ausnehmung und des Mitnehmers ist der Riegel sowohl in der ausgeschwenkten als auch in der zurückgezogenen Lage gesichert.

[0004] Aus der DE-A-34 27 712 ist ebenfalls ein Treibstangenschloss mit einem Zusatzriegelschloss mit Zusatzriegel bekannt geworden, der aber einen konstanten Hebelarm zwischen Drehachse und Steuerzapfen aufweist. Hierdurch wird aber ein ungünstiger Momentenverlauf erreicht. Der Riegel ist außerdem nicht in beiden Endlagen gesichert. Er weist jedoch eine Rückdrücksperre auf.

[0005] Aus der EP-A-0 891 465 ist ein Hakenriegel-Zusatzschloss bekannt geworden, welches jedoch mit einem ungünstigen, abnehmenden Hebellängenverlauf beim Ausschwenken des Riegels versehen ist. Ferner sind zwei Treibstangen-Anschlussschieber vorgesehen, welche eine Antriebsachse beaufschlagen. In das einteilige Gehäuse werden die Bauteile durch die stulpseitige Öffnung eingeschoben.

[0006] Insgesamt kann festgestellt werden, dass die Zusatzriegelschlösser gemäß dem Stand der Technik entweder aufwändig aufgebaut sind oder den derzeitigen Anforderungen an den Bedienungskomfort bzw. an die Einbruchsicherheit nicht genügen.

[0007] Aus der WO-A-97 38 195 und aus der EP-A-1 020 597 sind Treibstangenverschlüsse mit einem Hauptschloss und wenigstens einem Zusatzschloss bekannt. Das Zusatzschloss besitzt einen Schwenkriegel und einen Schieber, über welchen der Schwenkriegel angetrieben wird. Der Schieber wird zwischen Schwenkriegel und Schlossdecke oder Schlossboden gehalten und geführt.

[0008] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Zusatzriegelschloss bereitzustellen, bei dem die Führung des Schiebers unabhängig vom Schwenkriegel ist.

[0009] Diese Aufgabe wird mit einem Treibstangenverschluss gelöst, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.

[0010] Das erfindungsgemäße Zusatzriegelschloss ist so aufgebaut, dass die Bauteile ebenfalls durch die stulpseitige Öffnung in das Riegelgehäuse eingeschoben werden können. Außerdem bedarf es lediglich eines einzigen Treibstangen-Anschlussschiebers, über welchen der Schwenkriegel angesteuert wird. Dabei greift der am Treibstangen-Anschlussschieber vorgesehene Nocken in den Steuerschlitz des Schwenkriegels ein, schwenkt diesen aus und bildet bei ausgeschwenktem Schwenkriegel eine Rückdrücksperre gegen unbefugtes Zurückschwenken. Die gesamten Führungs- und Lagerungsfunktionen innerhalb des Riegelgehäuses werden von den Führungsvorsprüngen übernommen, die zum einen den Treibstangen-Anschlussschieber in Position halten und während dessen Verschiebebewegung führen und zwischen sich den Schwenkriegel aufnehmen.

[0011] Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Riegelgehäuse einteilig ausgebildet ist. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass bei der Montage keine Vernietung, Verpressung, Verprägung oder Verschraubung erforderlich ist, um die Teile des Riegelgehäuses aneinander zu befestigen. Bevorzugt ist das Riegelgehäuse ein Metalldruckguss-, insbesondere ein Zinkdruckgussteil, oder ein Spritzgussteil. Metalldruckgussteile besitzen eine sehr hohe Festigkeit und sind preiswert herzustellen. Spritzgusselemente sind sehr leicht und können durch eine Glasfaserverstärkung ebenfalls hohe Festigkeiten besitzen.

[0012] Bevorzugt sind die Führungsvorsprünge als Führungsleisten ausgebildet. Diese verlaufen insbesondere orthogonal zur Bewegungsrichtung des Treibstangen-Anschlussschiebers, d.h. ein als Druckguss- oder Spritzgussteil hergestelltes Riegelgehäuse ist problemlos entformbar. Dabei sind die Führungsleisten so angeordnet, dass sie den Treibstangen-Anschlussschieber in jeder Verschiebelage optimal führen. Insbesondere kann auch die Innenseite der Rückwand des Riegelgehäuses mit einer Führungsnut versehen sein, in welcher die der Rückwand zugewandte Kante des Treibstangen-Anschlussschiebers geführt wird.

[0013] Die Führungsvorsprünge bzw. Führungsleisten sind an einer Innenseite des Riegelgehäuses vorgesehen. Ein weiterer Vorteil der Führungsvorsprünge bzw. Führungsleisten ist, dass sie aufgrund der geringen Auflagefläche die Reibung zwischen dem Riegelgehäuse und den bewegten Teilen im Gehäuse, nämlich dem Treibstangen-Anschlussschieber und dem Schwenkriegel, auf ein Minimum reduzieren.

[0014] Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Schwenkriegel einteilig mit angeformter Schwenkachse ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme wird die Anzahl an Bauteilen weiter reduziert. Außerdem ist ein derartiger Schwenkriegel mit angeformter Schwenkachse einfach herzustellen.

[0015] Mit Vorzug ist der Schwenkriegel bei einem Ausführungsbeispiel mit einem in Richtung auf den Treibstangen-Anschlussschieber vorspringenden Ausschwenk-Verhinderungszapfen versehen. Mit diesem Ausschwenk-Verhinderungszapfen wird sichergestellt, dass ein unkontrolliertes Ausschwenken des Schwenkriegels z.B. beim Transport des Riegels, des Türverschlusses oder der fertigen Tür verhindert wird.

[0016] Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Steuerschlitz des Schwenkriegels im Wesentlichen in radialer Richtung bezüglich der Schwenkachse des Schwenkriegels verläuft. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass der Bedienungskomfort erhöht wird, da der Kraftverlauf über den Drehwinkel des Schwenkriegels ansteigt und daher mit zunehmend ausschwenkendem Schwenkriegel höhere Kräfte zum Heranziehen einer z.B. verzogenen Tür aufgebracht werden können.

[0017] Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Steuerschlitz einen bei ins Riegelgehäuse eingeschwenktem Schwenkriegel parallel zur Bewegungsrichtung des Treibstangen-Anschlussschiebers verlaufenden ersten Abschnitt und einen dazu senkrechten zweiten Abschnitt aufweist. Dabei befindet sich zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt ein schräg verlaufender dritter Abschnitt. Bei eingeschwenktem Schwenkriegel befindet sich der Nocken des Treibstangen-Anschlussschiebers im ersten Abschnitt. Dies bedeutet, dass der zweite Abschnitt für den ausgeschwenkten Schwenkriegel mit seinen Flanken eine Rückdrücksicherung bildet. Die Kräfte werden von diesem zweiten Abschnitt auf den Nocken des Treibstangen-Anschlussschiebers und von diesem auf die Rückseite des Riegelgehäuses übertragen.

[0018] Bei einer anderen Ausführungsform weist der Schwenkriegel Aufnahmen für eine Schwenkachse und/oder Ausschwenk-Verhinderungszapfen auf. Diese bei einem alternativen Ausführungsbeispiel vorgesehenen Aufnahmen sind in der Regel bei einem Stahlriegel vorgesehen, in welchen entsprechend geformte Schwenkachsen oder Zapfen lose eingesetzt oder eingepresst werden.

[0019] Bei einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Treibstangen-Anschlussschieber mit einer Aussparung für einen am Schwenkriegel vorgesehenen Ausschwenk-Verhinderungszapfen versehen ist. Diese Aussparung ist mit einer Schulter versehen, welche in der eingeschwenkten Stellung des Schwenkriegels den Ausschwenk-Verhinderungszapfen hintergreift und ein Ausschwenken des Schwenkriegels verhindert. Erst durch geringfügige Verlagerung des Treibstangen-Anschlussschiebers, bei welcher die Schulter aus dem Schwenkbereich des Ausschwenk-Verhinderungszapfens verschoben wird, kann der Schwenkriegel ausgeschwenkt werden.

[0020] Eine einfache Herstellung und Verringerung an Bauteilen wird weiterhin dadurch erzielt, dass der am Treibstangen-Anschlussschieber vorgesehen Nocken durch Umformung ausgeprägt ist. Durch die insbesondere Kaltverformung des Treibstangen-Anschlussschiebers wird dieser Bereich zusätzlich verfestigt.

[0021] Bei einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Nocken auch auf den Treibstangen-Anschlussschieber aufgeschweißt oder in diesen eingesetzt sein.

[0022] Mit Vorzug sind alle Bauteile ineinander einsteckbar, so dass keine Verschraubungen, Vernietungen oder Verprägungen erforderlich sind.

[0023] Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1

einen Längsschnitt durch ein Zusatzriegelschloss mit eingeschwenktem Schwenkriegel;

Figur 2

einen Schnitt II-II gemäß Figur 1;

Figur 3

eine Ansicht in Richtung des Pfeils III gemäß Figur 1;

Figur 4

einen Längsschnitt durch das Zusatzriegelschloss gemäß Figur 1 mit ausgeschwenktem Schwenkriegel;

Figur 5

eine Seitenansicht eines Treibstangenanschluss-Schiebers;

Figur 6

eine Seitenansicht eines Schwenkriegels; und

Figur 7

einen Längsschnitt durch das Schiebergehäuse.

[0024] Die Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Zusatzriegelschloss, welches insgesamt mit 10 bezeichnet ist. Ein derartiges Zusatzriegelschloss 10 ist Teil eines Treibstangenverschlusses und wird von einem Hauptschloss mittels einer Treibstange angetrieben. Die nicht dargestellte Treibstange wird über entsprechende Kupplungen 12 mit einem Treibstangen-Anschlussschieber 14, welcher im Riegelgehäuse 16 verschieblich gelagert ist, gekuppelt. Dieser Treibstangen-Anschlussschieber 14 liegt mit seiner rückwärtigen Kante an der Innenseite der Rückwand 18 des Riegelgehäuses 16 an und stützt sich an dieser ab. Vorteilhaft weist die Rückwand 18 eine Führungsnut 20 zur Aufnahme des Treibstangen-Anschlussschiebers 14 auf. Der im Wesentlichen U-förmig gestaltete Treibstangen-Anschlussschieber 14 besitzt zwischen den beiden Kupplungen 12 noch einen Lappen 22, an welchem ein Nocken 24 angeformt ist. Vorzugsweise ist der Nocken 24 durch Prägung aus der Ebene des Treibstangen-Anschlussschiebers 14 herausgedrückt. Zwischen dem Lappen 22 und der benachbarten Kupplung 12 befindet sich eine Freisparung 26, in welche eine Schulter 28 geringfügig hineinragt. Die Schulter 28 untergreift, wie in Figur 1 dargestellt, einen Ausschwenk-Verhinderungszapfen 30, der an einem Schwenkriegel 32 angeformt ist.

[0025] Dieser Schwenkriegel 32 besitzt, wie aus Figur 6 ersichtlich, eine Schwenkachse 34, die entweder einstückig angeformt, in eine entsprechende Aufnahme eingesetzt oder eingepresst ist. Diese Schwenkachse 34, die beidseitig vom Schwenkriegel 32 absteht, liegt in U-förmigen Aufnahmen 36 des Riegelgehäuses 16. Ferner greift der Nocken 24 in einen Steuerschlitz 38, der an einer Seitenfläche des Schwenkriegels 32 vorgesehen ist. Dieser Steuerschlitz 38 ist nach Art eines Sackloches ausgebildet und besitzt einen ersten Abschnitt 40, welcher sich im Wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung 42 des Treibstangen-Anschlussschiebers 14 erstreckt. An diesen ersten Abschnitt 40 schließt sich ein schräg dazu verlaufender dritter Abschnitt 44 an, der in einen zum ersten Abschnitt 40 orthogonal ausgerichteten zweiten Abschnitt 46 mündet.

[0026] Aus Figur 1 ist ersichtlich, dass der Nocken 24 durch Verlagerung des Treibstangen-Anschlussschiebers 14 innerhalb des ersten Abschnitts 40 bewegt werden kann, ohne dass der Schwenkriegel 32 verschwenkt wird. Wird der Nocken 24 in der in der Figur 1 dargestellten Position durch Verlagerung des Treibstangen-Anschlussschiebers 14 nach links bewegt, dann wird die Schulter 28 ebenfalls nach links bewegt und der Ausschwenk-Verhinderungszapfen 30 kommt frei. Durch weitere Verlagerung des Treibstangen-Anschlussschiebers 14 nach links tritt der Nocken 24 vom ersten Abschnitt 40 in den dritten Abschnitt 44 ein und der Schwenkriegel 32 wird um die Schwenkachse 34 verschwenkt und tritt aus dem Riegelgehäuse 16 allmählich aus. Dabei entfernt sich der Nocken 24 immer weiter von der Schwenkachse 34, wodurch das Drehmoment für die Ausschwenkbewegung des Schwenkriegels 32 erhöht wird. Eine z.B. verzogene Tür kann dann über am freien Ende des Schwenkriegels 32 vorgesehene Schrägflächen 48 herangezogen werden.

[0027] Ist der Schwenkriegel 32 vollständig aus dem Riegelgehäuse 16 ausgeschwenkt, was in Figur 4 dargestellt ist, dann befindet sich der Nocken 24 im zweiten Abschnitt 46 des Steuerschlitzes 38. Wird nun der Schwenkriegel 32 unbefugterweise entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 34 zurückgedrückt, dann verhindert die Nutflanke des zweiten Abschnitts 46 eine Verlagerung des Nockens 24 und bildet somit eine Rückdrücksicherung.

[0028] Der Ausschwenk-Verhinderungszapfen 30 befindet sich in der vollständig ausgeschwenkten Stellung des Schwenkriegels 32 in der hierfür vorgesehenen Freisparung 26 des Treibstangen-Anschlussschiebers 14.

[0029] In den Figuren 3 und 7 sind Führungsvorsprünge 50 erkennbar, die als Führungsleisten 52 ausgebildet sind. Diese Führungsleisten 52 halten und führen den Treibstangen-Anschlussschieber 14 während dessen Bewegung zwischen der Offen- und Schließstellung des Zusatzriegelschlosses 10. Diese Führungsleisten 52 sind an die Gehäuseinnenwandung angeformt und dienen der Versteifung des Riegelgehäuses 16.

[0030] Es ist aus der Zeichnung deutlich erkennbar, dass das Zusatzriegelschloss 10 aus dem Riegelgehäuse 16, dem Treibstangen-Anschlussschieber 14 und dem Schwenkriegel 32 aufgebaut ist. Sowohl der Treibstangen-Anschlussschieber 14 als auch der Schwenkriegel 32 werden durch die stulpseitige Öffnung 54 (Figur 7) in das Riegelgehäuse 16 eingeführt und werden in diesem von den Führungsleisten 52 zusammengehalten. Der einfache Aufbau und die geringe Anzahl an Bauteilen erlauben eine preiswerte Fertigung und kostengünstige Montage des Zusatzriegelschlosses 10.

Ansprüche

1. Treibstangenverschluss mit einem Hauptschloss und wenigstens einem, mit dem Hauptschloss über wenigstens eine Treibstange angekoppelten Zusatzriegelschloss (10), wobei das Zusatzriegelschloss (10) ein Riegelgehäuse (16), einen Schwenkriegel (32) und einen Treibstangen-Anschlussschieber (14) aufweist, wobei der Treibstangenanschluss-Schieber (14) einen in Richtung auf den Schwenkriegel (32) abragenden Nocken (24) aufweist, dass der Schwenkriegel (32) mit einem Steuerschlitz (38) versehen ist, dass der Steuerschlitz (38) insbesondere als Sackloch ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelgehäuse (16) wenigstens einen Führungsvorsprung (50) für den Treibstangen-Anschlussschieber (14) und den Schwenkriegel (32) aufweist, dass der Führungsvorsprung (50) nur von einer Gehäuseinnenwandung abragt und zwischen dem Führungsvorsprung (50) und der gegenüberliegenden Gehäuseinnenwandung der Treibstangen-Anschlussschieber (14) angeordnet ist.

2. Treibstangenverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelgehäuse (16) einteilig ausgebildet ist.

3. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelgehäuse (16) ein Metalldruckguss-, insbesondere ein Zinkdruckgussteil, oder ein Spritzgussteil ist.

4. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorsprünge (50) als Führungsleisten (52) ausgebildet sind.

5. Treibstangenverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleisten (52) sich orthogonal zur Bewegungsrichtung (42) des Treibstangen-Anschlussschiebers (14) erstrecken.

6. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorsprünge (50) an einer Innenseite oder an beiden Innenseiten des Riegelgehäuses (16) vorgesehen sind.

7. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Treibstangen-Anschlussschieber (14) an der einer Stulpschiene gegenüberliegenden Rückseite des Riegelgehäuses (16) abstützt.

8. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkriegel (32) mit einem in Richtung auf den Treibstangen-Anschlussschieber (14) vorspringenden Ausschwenk-Verhinderungszapfen (30) versehen ist.

9. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschlitz (38) des Schwenkriegels (32) im Wesentlichen in radialer Richtung bezüglich der Schwenkachse (34) des Schwenkriegels (32) verläuft.

10. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschlitz (38) einen bei ins Riegelgehäuse (16) eingeschwenktem Schwenkriegel (32) parallel zur Bewegungsrichtung (42) des Treibstangen-Anschlussschiebers (14) verlaufenden ersten Abschnitt (40) und einen dazu orthogonalen zweiten Abschnitt (46) aufweist.

11. Treibstangenverschluss nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (40 und 46) ein schräg verlaufender dritter Abschnitt (44) vorgesehen ist.

12. Treibstangenverschluss nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich bei eingeschwenktem Schwenkriegel (32) der Nocken (24) des Treibstangen-Anschlussschiebers (14) im ersten Abschnitt (40) befindet.

13. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkriegel (32) einteilig mit angeformter Schwenkachse (34) ausgebildet ist.

14. Treibstangenverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkriegel (32) Aufnahmen für eine Schwenkachse (34) und/oder einen Ausschwenk-Verhinderungszapfen (30) aufweist.

15. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Treibstangen-Anschlussschieber (14) mit einer Freisparung (26) für einen am Schwenkriegel (32) vorgesehenen Ausschwenk-Verhinderungszapfen (30) versehen ist.

16. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der am Treibstangen-Anschlussschieber (14) vorgesehen Nocken (24) durch Umformung ausgeprägt ist.

17. Treibstangenverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (24) als separater, am Treibstangen-Anschlussschieber (14) angebrachter Nocken ausgebildet ist.

18. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Bauteile ineinander einsteckbar sind.

19. Treibstangenverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelvorsprünge (50) als Versteifungselemente für das Riegelgehäuse (16) ausgebildet sind.

Claims

1. Espagnolette-type locking system having a main lock and at least one additional bolt-equipped lock (10) which is coupled to the main lock by means of at least one connecting rod, the additional bolt-equipped lock (10) having a bolt housing (16), a pivoting bolt (32) and a slider (14) for connection to the connecting rod, the slider (14) for connection to the connecting rod having a cam (24) which projects towards the pivoting bolt (32), the pivoting bolt (32) being provided with a controlling slot (38), and the controlling slot (38) being in particular, in the form of a blind hole, characterised in that the bolt housing (16) has at least one guiding projection (50) for the slider (14) for connection to the connecting rod and for the pivoting bolt (32), in that the guiding projection (50) projects from only one inside wall of the housing and the slider (14) for connection to the connecting rod is arranged between the guiding projection (50) and the opposite inside wall of the housing.

2. Espagnolette-type locking system according to claim 1, characterised in that the bolt housing (16) is of a one-piece form.

3. Espagnolette-type locking system according to either of the foregoing claims, characterised in that the bolt housing (16) is a metal die casting, and in particular a zinc die casting, or an injection moulding.

4. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the guiding projections (50) are in the form of guiding strips (52).

5. Espagnolette-type locking system according to claim 4, characterised in that the guiding strips (52) extend orthogonally to the direction of movement (42) of the slider (14) for connection to the connecting rod.

6. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the guiding projections (50) are provided on one inner side or on both inner sides of the bolt housing (16).

7. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the slider (14) for connection to the connecting rod is supported against the rear end of the bolt housing (16), which is situated opposite a front plate.

8. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the pivoting bolt (32) is provided with a lug (30) to prevent pivoting-out which projects towards the slider (14) for connection to the connecting rod.

9. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the controlling slot (38) in the pivoting bolt (32) extends substantially in a radial direction relative to the pivot shaft (34) of the pivoting bolt (32).

10. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the controlling slot (38) has a first portion (40) which, when the pivoting bolt (32) has pivoted into the bolt housing (16), extends parallel to the direction of movement (42) of the slider (14) for connection to the connecting rod, and a second portion (46) orthogonal thereto.

11. Espagnolette-type locking system according to claim 10, characterised in that an obliquely extending third portion (44) is provided between the first and second portions (40 and 46).

12. Espagnolette-type locking system according to claim 10 or 11, characterised in that, when the pivoting bolt (32) has pivoted in, the cam (24) of the slider (14) for connection to the connecting rod is situated in the first portion (40).

13. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the pivoting bolt (32) is of a form in which it is in one piece with an integrally formed pivot shaft (34).

14. Espagnolette-type locking system according to one of claims 1 to 12, characterised in that the pivoting bolt (32) has receptacles for a pivot shaft (34) and/or a lug (30) to prevent pivoting-out.

15. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the slider (14) for connection to the connecting rod is provided with a recess (26) for a lug (30) to prevent pivoting-out which is provided on the pivoting bolt (32).

16. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the cam (24) provided on the slider (14) for connection to the connecting rod is embossed by forming.

17. Espagnolette-type locking system according to one of claims 1 to 15, characterised in that the cam (24) is in the form of a separate cam which is mounted on the slider (14) for connection to the connecting rod.

18. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that all the components can be inserted into one another.

19. Espagnolette-type locking system according to one of the foregoing claims, characterised in that the projections (50) for the bolt are in the form of stiffening members for the bolt housing (16).

Revendications

1. Crémone-serrure avec une serrure principale et au moins une serrure de verrouillage supplémentaire (10) couplée à la serrure principale par au moins une tringle, la serrure de verrouillage supplémentaire (10) présentant un boîtier de serrure (16), un pêne pivotant (32) et un coulisseau de raccordement à la tringle (14), ledit coulisseau de raccordement à la tringle (14) présentant une came (24) dépassant en direction du pêne basculant, le pêne basculant (32) étant doté d'une lumière de commande (38), laquelle lumière de commande (38) se présente notamment sous la forme d'un logement à fond plein, caractérisée en ce que le boîtier de serrure (16) présente au moins un ressaut de guidage (50) pour le coulisseau de raccordement à la tringle (14) et le pêne basculant (32), en ce que ledit ressaut de guidage (50) est établi uniquement à partir d'une paroi interne du boîtier et en ce que le coulisseau de raccordement à la tringle (14) est agencé entre le ressaut de guidage (50) et la paroi interne de boîtier en regard.

2. Crémone-serrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que le boîtier de serrure (16) est conçu monobloc.

3. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le boîtier de serrure (16) est une pièce en métal coulé sous pression, notamment en zinc coulé sous pression, ou bien une pièce moulée par injection.

4. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les ressauts de guidage (50) se présentent sous la forme de languettes de guidage (52).

5. Crémone-serrure selon la revendication 4, caractérisée en ce que les languettes de guidage (52) s'étendent perpendiculairement à la direction de déplacement (42) du coulisseau de raccordement à la tringle (14).

6. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les ressauts de guidage (50) sont prévus sur une face interne ou sur les deux faces internes du boîtier de serrure (16).

7. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le coulisseau de raccordement à la tringle (14) prend appui sur la face arrière du boîtier de serrure (16) en regard d'une têtière.

8. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le pêne basculant (32) est doté d'un téton anti-basculement (30) dépassant en direction du coulisseau de raccordement à la tringle (14).

9. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la lumière de commande (38) du pêne basculant (32) s'étend sensiblement radialement par rapport à l'axe de basculement (34) du pêne basculant (32).

10. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la lumière de commande (38) présente une première portion (40) qui s'étend parallèlement à la direction de déplacement (42) du coulisseau de raccordement à la tringle (14) lorsque le pêne basculant (32) est basculé en position rétractée dans le boîtier de serrure (16), ainsi qu'une deuxième portion (46) perpendiculaire à ladite première portion.

11. Crémone-serrure selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'une troisième portion (44) orientée obliquement est prévue entre la première et la deuxième portions (40 et 46).

12. Crémone-serrure selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisée en ce que la came (24) du coulisseau de raccordement à la tringle (14) se trouve dans la première portion (40) lorsque le pêne (32) est basculé en position rétractée.

13. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le pêne basculant (32) est conçu monobloc avec l'axe de basculement (34).

14. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le pêne basculant (32) présente des logements destinés à recevoir un axe de basculement (34) et/ou un téton anti-basculement (30).

15. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le coulisseau de raccordement à la tringle (14) est doté d'un évidement (26) destiné à recevoir un téton anti-basculement (30) prévu sur le pêne basculant (32).

16. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la came (24) prévue sur le coulisseau de raccordement à la tringle (14) est formée par matriçage.

17. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la came (24) est conçue sous la forme d'une came séparée rapportée sur le coulisseau de raccordement à la tringle (14).

18. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que tous les composants sont enfichables les uns dans les autres.

19. Crémone-serrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les ressauts (50) sont conçus sous la forme d'éléments de rigidification du boîtier de serrure (16).

Zeichnung