(19) |
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(11) |
EP 1 361 995 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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18.07.2007 Patentblatt 2007/29 |
(22) |
Anmeldetag: 28.01.2002 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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(86) |
Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/DE2002/000275 |
(87) |
Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 2002/066352 (29.08.2002 Gazette 2002/35) |
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(54) |
VORRICHTUNG ZUR VORBEREITUNG EINER MATERIALROLLE
DEVICE FOR PREPARING A REEL OF MATERIAL
DISPOSITIF POUR PREPARER UN ROULEAU DE MATERIAU
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
(30) |
Priorität: |
23.02.2001 DE 10108746
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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19.11.2003 Patentblatt 2003/47 |
(73) |
Patentinhaber: Koenig & Bauer Aktiengesellschaft |
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97080 Würzburg (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- MAIER, Peter
67549 Worms (DE)
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(56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 574 869
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DE-A- 3 918 552
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbereitung einer Materialrolle für
einen Rollenwechsel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Insbesondere, jedoch keineswegs ausschließlich, beim Rollenrotationsdruck, beispielsweise
beim Drucken von Zeitungen, ist ein fliegender Rollenwechsel der verwendeten Materialrollen,
nämlich der Papierrollen, erforderlich, um einen kontinuierlichen Fortdruck ohne Maschinenstillstand
zu ermöglichen. Das Endloskleben, also das Ankleben einer neuen Rolle an die ablaufende
Rolle muss dabei je nach Druckgeschwindigkeit und Kapazität der einzelnen Rolle in
wiederkehrenden Zeitabständen durchgeführt werden. Die Ablaufzeit einer Rolle mit
einem Durchmesser von 127 cm beträgt bei einer Druckgeschwindigkeit von 25 m/s beispielsweise
ca. 17 min., woraus folgt, dass das Bedienpersonal beinahe viermal pro Stunde einen
Rollenwechsel durchführen muss. Da für einen Rollenwechsel eine Vielzahl von Arbeitsgängen
erforderlich sind, beispielsweise das Zuschneiden des Bahnanfangs, das Fixieren des
Bahnanfangs auf der Rolle mit Etiketten, die Freihaltung von bestimmten Bereichen
bei der Verwendung von Gurtantrieben, das Auftragen eines Klebemittels, mit dem die
neue Bahn an der ablaufenden Bahn befestigt werden kann und/oder das Anbringen von
Schaltetiketten, steht das Bedienpersonal bei der manuellen Vorbereitung der neuen
Materialrolle für den fliegenden Rollenwechsel unter einem erheblichen Zeitdruck.
Zugleich müssen die verschiedenen Vorbereitungsarbeiten mit einem hohen Maß an Sorgfalt
durchgeführt werden, da ansonsten Störungen beim Rollenwechsel auftreten, die zum
Stillstand der gesamten Druckmaschine führen können.
[0003] Die
DE 39 18 552 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Vorbereitung einer Materialrolle für den Rollenwechsel,
bei der das Vorbereiten automatisch abläuft.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Vorbereitung einer
Materialrolle zu schaffen.
[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0006] Ein mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht insbesondere darin, dass an der
Vorrichtung eine Projektionseinrichtung vorgesehen ist, mit der vorgegebene flächige
Strukturen auf die Umfangsfläche der Materialrolle projiziert werden können. Bei der
Vorbereitung einer Materialrolle wird diese zunächst auf dem einer Vorrichtung einer
definierten Position gelagert, so dass die zur Durchführung bestimmter Arbeitsgänge
vorgegebenen flächigen Strukturen lagerichtig auf die Umfangsfläche projiziert werden
können. Dies erleichtert insbesondere die Arbeiten beim Anbringen von Etiketten, Klebemitteln
oder das Zuschneiden des Bahnanfangs, da das Bedienpersonal die jeweils richtige Position
beziehungsweise Strukturen durch die Projektion auf der Umfangsfläche angezeigt bekommt.
Dabei ist es selbstverständlich möglich, dass für die verschiedenen Arbeitsschritte
wie beispielsweise Zuschneiden des Bahnanfangs, Anbringung der Etiketten und Aufbringung
eines Klebemittels nacheinander mehrere Projektionen durchgeführt werden.
[0007] Grundsätzlich kann die Projektionseinrichtung in beliebiger Weise ausgebildet sein,
solange sich die zu projizierenden Strukturen mit ausreichender Deutlichkeit und Trennschärfe
auf die Umfangsfläche der Materialrolle abzeichnen. Besonders vorteilhaft ist es,
wenn die Projektionseinrichtung zumindest eine Lasereinheit aufweist, deren Laserstrahl
auf die Umfangsfläche der Materialrolle gerichtet werden kann, da Laserlicht eine
hervorragende Abbildungsqualität ermöglicht. Da der Laserstrahl nur einen Lichtpunkt
auf der Umfangsfläche erzeugt, muss der Laserstrahl derart ablenkbar sein, dass der
Laserstrahl die Umfangsfläche der Materialrolle entsprechend der zu projizierenden
Struktur überstreicht. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass der von der Lasereinheit
auf die Umfangsfläche projizierte Lichtpunkt entsprechend der gewünschten abzubildenden
Struktur mit einer bestimmten Wiederholfrequenz über die Oberfläche der Materialrolle
streicht und dabei das gewünschte Bild zeichnet. Wird die Wiederholfrequenz zum Überstreichen
der Struktur ausreichend hoch gewählt, so ergibt sich auf Grund der Trägheit des menschlichen
Auges ein Seheindruck, der einer Abbildung der gewünschten Struktur insgesamt entspricht.
[0008] Vorzugsweise sollte der Laserstrahl dabei mit einer Frequenz von zumindest 30 Hertz
die zu projizierende Struktur auf der Umfangsfläche der Materialrolle überstreichen,
da sich dadurch eine weitgehend flimmerfreie Abbildung der gewünschten Struktur auf
der Umfangsfläche ergibt, die vom Bedienpersonal gut erkannt werden kann.
[0009] Um nicht die gesamte Lasereinheit zur Ablenkung des Laserstrahls bewegen zu müssen,
ist es vorteilhaft, in der Lasereinheit beweglich gelagerte und fernsteuerbar antreibbare
Spiegel vorzusehen, mit Hilfe derer der Laserstrahl ablenkbar ist.
[0010] Alternativ beziehungsweise zusätzlich zur Verwendung einer Lasereinheit kann als
Projektionseinrichtung auch ein Bildprojektor verwendet werden, mit dem geeignete
Strukturbilder auf die Umfangsfläche projiziert werden können. Beispielsweise ist
es denkbar einen Diaprojektor zu verwenden, mit dem auf Diapositiven dargestellte
Strukturbilder auf die Materialrolle projiziert werden können. In jedem Diapositiv
wäre eine der gewünschten Strukturen, beispielsweise durch fotografische Aufnahme,
als Strukturbild darzustellen. Alternativ können auch Computerbildprojektoren, sogenannte
"Beamer", verwendet werden. Mit derartigen Computerbildprojektoren können die Bildsignale
eines Standard-PC, beispielsweise gemäß dem VGA-Standard, verarbeitet und auf eine
Bildebene projiziert werden. Damit könnten die abzubildenden Strukturen in einfacher
Weise auf einen PC konstruiert und anschließend sofort über den Computerbildprojektor
auf die Materialrolle projiziert werden. Genau wie bei der Verwendung einer Lasereinheit
ergibt sich bei der Verwendung eines Computerbildprojektors eine außerordentlich große
Flexibilität, da die projizierten Strukturen durch einfache Änderung der übertragenen
Daten jederzeit und ohne großen Aufwand veränderbar sind.
[0011] Zur Erzielung einer maximalen Flexibilität sollte ein CAD-Arbeitsplatz mit der erfindungsgemäßen
Projektionseinrichtung verbindbar sein. Die Daten zur Beschreibung der vorgegebenen
flächigen Strukturen können an dem CAD-Arbeitsplatz, beispielsweise unter Verwendung
eines 2D-Konstrukionsprogrammes, in einfacher Weise erzeugt werden und anschließend
über eine Datenschnittstelle als Daten zur Beschreibung der zu projizierenden Struktur
an die Projektionseinrichtung, beispielsweise an die Lasereinheit oder an einen Computerbildprojektor,
übertragen werden.
[0012] Je nach Durchmesser der verwendeten Materialrollen kann es auf Grund der Wölbung
der Umfangsfläche in Umfangsrichtung bei der Projektion der gewünschten Struktur zu
Verzerrungen kommen. Zur Vermeidung dieser Verzerrungen können grundsätzlich bekannte
Umrechnungsverfahren eingesetzt werden, so dass die Daten zur Beschreibung der vorgegebenen
flächigen Struktur in Abhängigkeit des Durchmessers der Materialrolle in die Daten
zur Beschreibung der projizierenden Struktur für die Projektionseinheit umgerechnet
werden. Im Ergebnis kann durch eine derartige Umrechnung eine verzerrungsfreie Projektion
der gewünschten Struktur erreicht werden.
[0013] Ein Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
[0014] Die einzige Zeichnung zeigt eine schematisch dargestellte Vorrichtung in Ansicht
von vorn.
[0015] In der Zeichnung ist eine Vorrichtung 01 zur manuellen Vorbereitung einer bei einem
fliegenden Rollenwechsel zu verwendenden Materialrolle 02 dargestellt. Die Materialrolle
02 wird mittels nicht dargestellter Fördereinrichtungen auf einem Walzengestell 03,
abgelegt. Nach dem Ablegen der Materialrolle 02 wird vom Bedienpersonal die oberste
Lage der Rolle entfernt, um dadurch Beschädigungen zu beseitigen. Als erster Arbeitsschritt
der eigentlichen Rollenvorbereitung muss dann der Bahnanfang der Materialrolle in
V-Form zugeschnitten werden. Um die gewünschte V-Form in einfacher Weise herstellen
zu können, ist an der Vorrichtung 01 eine Projektionseinrichtung 08 vorgesehen, die
mittels einer Traverse 09 oberhalb der Materialrolle 02 an einem Gestell 04 befestigt
ist. An der Unterseite der Projektionseinrichtung 08 ist eine Öffnung vorgesehen,
aus der ein von einer im Inneren der Projektionseinrichtung 08 angeordneten Lasereinheit
08 erzeugter Laserstrahl 12 austreten kann und auf die Umfangsfläche 13 der Materialrolle
02 projiziert wird.
[0016] Durch Ansteuerung in der Projektionseinrichtung 08 vorgesehener Spiegel wird der
Laserstrahl 12 dann mit einer Frequenz von 30 Hertz derart abgelenkt, dass der auf
die Umfangsfläche 13 projizierte Lichtpunkt des Laserstrahls 12 die Umfangsfläche
13 entlang der gewünschten V-förmigen Struktur des herzustellenden Bahnanfangs überstreicht.
Damit kann das Bedienpersonal die gewünschte Schnittlinie ohne weitere Hilfsmittel
sofort auffinden und den Bahnanfang in geeigneter Weise mit der gewünschten Form zuschneiden.
[0017] Die Projektionseinrichtung 08 ist an der Umfangsfläche 13 der Materialrolle 02 in
einem Abstand von 0,5 m bis 5 m, insbesondere in einem Abstand von ungefähr 2 m, entfernt:
[0018] Durch die Projektionseinrichtung 08 werden die Strukturen mit einer Auflösung von
zumindest 0,2 mm, insbesondere mit einer Auflösung von 0,12 mm auf die Umfangsfläche
13 der Materialrolle 02 projizierbar.
[0019] Anschließend werden in gleicher Weise die Positionen beziehungsweise die Strukturen
der anzubringenden Etiketten 14, des Spitzenetiketts 16, der für einen Gurtantrieb
freizuhaltenden Flächen 17 und der anzubringenden Klebemittel 18 auf die Umfangsfläche
13 projiziert und können damit vom Bedienpersonal in einfacher Weise lagerichtig angebracht
bzw. freigehalten werden.
[0020] Ein Steuerungs-PC 11 ist als CAD-Arbeitsplatz eingerichtet, auf dem die zu projizierenden
Strukturen je nach Anwendung konstruiert werden können. Über die Datenleitung 19 werden
dann die Daten zur Ansteuerung der Projektionseinrichtung 08 vom Steuerungs-PC 11
übertragen, um die Spiegel zur Ablenkung des Laserstrahls 12 anzusteuern.
Bezugszeichenliste
[0021]
- 01
- Vorrichtung
- 02
- Materialrolle, Papierrolle
- 03
- Walzengestell
- 04
- Gestell
- 05
- -
- 06
- -
- 07
- -
- 08
- Projektionseinrichtung, Lasereinheit
- 09
- Traverse
- 10
- -
- 11
- Steuerungs-PC
- 12
- Laserstrahl
- 13
- Umfangsfläche, (02)
- 14
- Etikett
- 15
- -
- 16
- Spitzenetikett
- 17
- Freifläche (Gurtantrieb)
- 18
- Klebemittel
- 19
- Datenleitung
1. Vorrichtung (01) zur Vorbereitung einer Materialrolle (02) für einen Rollenwechsel,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Projektionseinrichtung (08) angeordnet ist, daß die Projektionseinrichtung (08)
vorgegebene Konturen und/oder Positionen auf die Umfangsfläche (13) der Materialrolle
(02) projiziert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Projektionseinrichtung (08) die Kontur des herzustellenden Zuschnitts am
Bahnanfang der Materialrolle (02) und/oder die Position der anzubringenden Etiketten
(14), insbesondere Spitzenetiketten (16), zur Fixierung des Bahnanfangs an der Materialrolle
(02) und/oder die Kontur der für einen Gurtantrieb freizuhaltenden Freiflächen (17)
und/oder die Kontur der anzubringenden Klebemittel (18) zur Verbindung des Bahnanfangs
mit einer ablaufenden Bahn und/oder die Position der anzubringenden Schaltetiketten
auf die Umfangsfläche (13) der Materialrolle (02) projizierbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Projektionseinrichtung (08) zumindest eine Lasereinheit (08) aufweist, mit der
ein Laserstrahl (12) auf die Umfangsfläche (13) der Materialrolle (02) projizierbar
ist, wobei der Laserstrahl (12) derart ablenkbar ist, daß der Laserstrahl (12) die
Umfangsfläche (13) der Materialrolle (02) entsprechend der zu projizierenden Struktur
mit einer bestimmten Frequenz überstreicht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Laserstrahl (12) mit einer Frequenz von zumindest 30 Hertz die zu projizierenden
Struktur auf der Umfangsfläche (13) der Materialrolle (02) überstreicht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Laserstrahl (12) mittels schwingend gelagerter Spiegel ablenkbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Projektionseinrichtung (08) in der Art eines Bildprojektors, beispielsweise in
der Art eines Diaprojektors oder eines Computerbildprojektors, ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Projektionseinrichtung (08) mit einem Abstand von 0,5 m bis 5 m, insbesondere
in einem Abstand von ungefähr 2 m, entfernt von der Umfangsfläche (13) der Materialrolle
(02) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Projektionseinrichtung (08) Strukturen mit einer Auflösung von zumindest
0,2 mm, insbesondere mit einer Auflösung von 0,12 mm auf die Umfangsfläche (13) der
Materialrolle (02) projizierbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Daten zur Beschreibung der vorgegebenen flächige Struktur an einem CAD-Arbeitsplatz
(11) erzeugbar und über eine Datenleitung (19) als Daten zur Beschreibung der zu projizierenden
Struktur an die Projektionseinrichtung (08) übertragbar sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung von Verzerrungen die Daten zur Beschreibung der vorgegebenen flächige
Struktur bei der Berechnung der Daten zur Beschreibung der zu projizierenden Struktur
in Abhängigkeit des Durchmessers der Materialrolle (02) umgerechnet werden.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Projektionseinrichtung (08) an einem Tiefdruck-Rollenträger angeordnet ist.
1. An apparatus (01) for preparing a roll of material (02) for a roll change, characterized in that a projection device (08) is provided, and the projection device (08) projects pre-set
contours and/or positions onto the peripheral face (13) of the roll of material (02).
2. An apparatus according to Claim 1, characterized in that the contour of the blank to be produced at the start of the web of the roll of material
(02) and/or the position of the labels (14), in particular top labels (16), to be
applied for fixing the start of the web on the roll of material (02) and/or the contour
of the free faces (17) to be kept free for a belt drive and/or the contour of the
adhesives (18) to be applied for joining the start of the web to a web running out
and/or the position of the top labels to be applied is or are capable of being projected
onto the peripheral face (13) of the roll of material (02) by the projection device
(08).
3. An apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that the projection device (08) comprises at least one laser unit (08) by which a laser
beam (12) is capable of being projected onto the peripheral face (13) of the roll
of material (02), wherein the laser beam (12) is capable of being deflected in such
a way that the laser beam (12) passes over the peripheral face (13) of the roll of
material (02) at a specified frequency in accordance with the structure to be projected.
4. An apparatus according to Claim 3, characterized in that the laser beam (12) passes over the structure to be projected on the peripheral face
(13) of the roll of material (02) at a frequency of at least 30 hertz.
5. An apparatus according to Claim 3 or 4, characterized in that the laser beam (12) is capable of being deflected by means of mirrors mounted in
an oscillating manner.
6. An apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that the projection device (08) is constructed in the form of an image projector, for
example in the manner of a slide projector or a computer-image projector.
7. An apparatus according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that the projection device (08) is arranged at a distance of from 0·5 m to 5 m, and in
particular at a distance of approximately 2 m, from the peripheral face (13) of the
roll of material (02).
8. An apparatus according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that structures with a resolution of at least 0·2 mm, and in particular with a resolution
of at least 0·12 mm, are capable of being projected onto the peripheral face (13)
of the roll of material (02) by the projection device (08).
9. An apparatus according to any one of Claims 1 to 8, characterized in that the data for describing the pre-set flat structure are capable of being produced
at a CAD work station (11) and are capable of being transmitted as data for describing
the structure to be projected to the projection device (08) by way of a data line
(19).
10. An apparatus according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that in order to prevent distortions the data for describing the pre-set flat structure
are converted in a manner dependent upon the diameter of the roll of material (02)
during the calculation of the data for describing the structure to be projected.
11. An apparatus according to any one of Claims 1 to 10, characterized in that the projection device (08) is arranged on a rotogravure roll carrier.
1. Dispositif (01) pour préparer un rouleau de matériau (02) pour un changeur de rouleaux,
caractérisé en ce qu'un dispositif de projection (08) est disposé, en ce que le dispositif de projection (08) projette des contours et/ou des positions prédéterminés
sur la surface périphérique (13) du rouleau de matériau (02).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avec le dispositif de projection (08), le contour du flan à fabriquer, à l'amorce
de bande du rouleau de matériau (02), et/ou la position des étiquettes (14) appliquées,
en particulier des étiquettes de pointes (16), pour la fixation de l'amorce de bande
sur le rouleau de matériau (02) et/ou le contour des faces libres (17) à maintenir
libres pour un entraînement par courroie, et/ou le contour des colles (18) à appliquer
pour la liaison de l'amorce de bande à une bande en défilement, et/ou la position
des étiquettes à commutation à appliquer, sur la surface périphérique (13) du rouleau
de matériau (02) peuvent être projetés.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de projection (08) présente au moins une unité à laser (08), à l'aide
de laquelle un rayon laser (12) peut être projeté sur la surface périphérique (13)
du rouleau de matériau (02), le rayon à laser (12) étant susceptible d'être dévié,
de manière que le rayon de laser (12) balaye la surface périphérique (13) du rouleau
de matériau (02), de manière correspondante à la structure à projeter, avec une fréquence
prédéterminée.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rayon laser (12) balaie avec une fréquence d'au moins 30 Hertz la structure à
projeter sur la surface périphérique (13) du rouleau de matériau (02).
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le rayon laser (12) est susceptible d'être dévié à l'aide de miroirs montés de façon
oscillante.
6. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de projection (08) est réalisé à la façon d'un projecteur d'images,
par exemple à la façon d'un projecteur de diapositives, ou d'un projecteur d'images
d'ordinateurs.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de projection (08) est disposé à une distance de 0,5 m à 5 m, en particulier
à une distance d'environ 2 m, de la surface périphérique (13) du rouleau de matériau
(02).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, avec le dispositif de projection (08), des structures peuvent être projetées avec
une résolution d'au moins 0,2 mm, en particulier avec une résolution de 0,12 mm, sur
la surface périphérique (13) du rouleau de matériau (02).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les données de description de la structure plate prédéterminée peuvent être produites
sur un poste de travail CAO (11) et sont transmissibles au dispositif de projection
(08), en tant que données servant à la description de la structure à projeter.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, pour éviter des distorsions, les données servant à la description de la structure
plate prédéterminée, lors du calcul des données servant à la description de la structure
à projeter, sont converties en fonction du diamètre du rouleau de matériau (02).
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le dispositif de projection (08) est disposé sur un support de rouleau pour impression
en héliogravure.
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