ENSEMBLE DE FERMETURE DANS UN SAC

Description

[0001] La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage.

[0002] Elle concerne notamment la fabrication des sachets comportant des ensembles de fermeture, en particulier des ensembles de fermeture du type inviolable.

[0003] De nombreux sachets d'emballage et de nombreux systèmes pour la fabrication de ceux-ci ont déjà été proposés, et notamment pour la fixation sur les sachets des ensembles de fermeture comportant des moyens inviolables.

[0004] On a représenté à la figure 1 un exemple d'ensemble de fermeture 1 connu. Il comporte des profilés complémentaires 2 permettant l'ouverture et la fermeture de l'embouchure 3 d'un sachet. Les profilés complémentaires 2 sont avantageusement ouverts ou fermés grâce à un curseur mobile 4.

[0005] On aperçoit également sur la figure 1, des moyens assurant l'inviolabilité initiale et une fonction de témoin d'ouverture, constitués d'une bande 5 qui s'étend initialement en travers de l'ouverture du sachet et qui doit être rompue pour accéder au contenu de celui-ci.

[0006] Les moyens inviolables 5 sont connus en eux-mêmes et permettent à un utilisateur de savoir si le sachet contenant un produit a déjà été ouvert ou non. Des voiles de fixation 6 permettent de fixer les profilés complémentaires aux parois 7 du sachet.

[0007] La fixation des voiles 6 s'effectue lors d'un procédé de soudage, au cours duquel les voiles de fixation passent entre des mâchoires 8 de soudage.

[0008] La fixation des voiles sur l'embouchure du sachet ne s'avère pas totalement satisfaisante, bien que de nombreuses recherches aient été conduites dans ce domaine très particulier.

[0009] En particulier, les voiles de fixation ne doivent pas être soudés entre eux, ni sur les moyens inviolables.

[0010] On doit ainsi prévoir une partie intercalaire 9 entre les faces intérieures des voiles, qui permet de positionner correctement les moyens inviolables 5 ou éviter la soudure des voiles 6 ensemble.

[0011] Des exemples de tels sacs connus sont décrits et illustrés dans le documents FR 2 778 362.

PRESENTATION DE L'INVENTION

[0012] L'invention propose d'améliorer le système de fixation des voiles sur les faces du sachet.

[0013] Elle propose notamment en outre des ensembles de fermeture dont les moyens inviolables ne sont pas constitués d'un voile comportant une ligne de faiblesse.
A cet effet l'invention propose un ensemble de fermeture tel que défini par la revendication 1.

[0014] L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible :

• la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile ;
• la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe du voile ;
• les profilés de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle ;
• les profilés de fermeture comportent un curseur mobile.

[0015] L'invention telle que revendiquée concerne également les sachets comportant les ensembles de fermeture selon l'invention, les procédés et les machines de fabrication des ensembles de fermeture et des sachets comportant ces ensembles.

PRESENTATION DES FIGURES

[0016] D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit qui est illustrative et non limitative et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :

• la figure 1, déjà commentée, représente schématiquement un sac selon l'art antérieur comportant un ensemble de fermeture avec un voile inviolable comportant une ligne de faiblesse ;
• la figure 2 représente schématiquement en ensemble de fermeture selon l'invention ;
• la figure 3 représente schématiquement un ensemble de fermeture en place sur l'embouchure d'un sachet plastique ;
• la figure 4 représente un ensemble de fermeture selon l'invention dont l'élément inviolable a été ouvert ;
• la figure 5 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage est rempli après la fixation de l'élément de fermeture ;
• la figure 6 représente un ensemble de fermeture dont la bande de fixation est sur le voile opposé par rapport au mode de réalisation représenté à la figure 2 ; et
• la figure 7 représente un ensemble de fermeture combinant les modes de réalisation des figures 2 et 6.

DESCRIPTION DETAILLEE

[0017] Comme on l'a indiqué précédemment la présente invention concerne la fabrication sur machine automatique d'ensembles de fermeture de sachets refermables, ces sachets comportant un ensemble de fermeture avec des voiles de fixation permettant de former des moyens inviolables.

[0018] La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical.

[0019] Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée géographiquement du lieu de fabrication, qu'aux machines de fabrication, au remplissage et fermeture - du type « FORM, FILL and SEAL » (FFS) selon la terminologie anglo-saxonne généralement utilisée - en un lieu unique et au cours d'étapes successives.

[0020] Ainsi la présente invention s'applique de préférence et avantageusement à des machines du type FFS à défilement vertical.

[0021] On a représenté schématiquement sur la figure 2 un ensemble de fermeture 1 selon l'invention.

[0022] Il comporte des profilés complémentaires 2 permettant l'ouverture et la fermeture de l'embouchure d'un sachet.

[0023] Les profilés 2 complémentaires sont avantageusement ouverts ou fermés grâce à un curseur mobile 4. L'ensemble peut cependant ne pas comporter de curseur.

[0024] Les profilés 2 complémentaires de fermeture sont avantageusement du type mâle/femelle. On peut cependant envisager d'autres types de profilés complémentaires.

[0025] Des voiles de fixation 6a et 6b supportent les profilés 2 et permettent de les fixer aux parois d'un sachet.

[0026] Une ligne de faiblesse ou une prédécoupe 10 parallèle aux profilés est pratiquée sur l'un des voiles 6a. La prédécoupe 10 s'étend sensiblement au milieu du voile 6a. Elle partage ainsi le voile 6a en deux parties : une première partie la plus externe 61a par rapport au sachet et une deuxième partie la plus interne 62a.

[0027] Par analogie, dans le cadre de la présente demande, on appellera pour le second voile 6b « partie externe » la partie 61b et « partie interne » la partie 62b.

[0028] Dans la présente description, l'expression « bande de soudage » englobe toutes les possibilités de fixation d'un voile de fixation sur une paroi d'un sachet, comme par exemple le soudage thermique, notamment soudage du type « hotmelt », mais également des collages.

[0029] La face extérieure de la partie externe 61a du voile 6a est recouverte d'une bande de soudage 11. La bande 11 est apte à fixer le voile 6a sur la face intérieure d'une paroi d'un sachet.

[0030] La face intérieure de la partie 61a est par contre dépourvue de bande de soudage. Il en est de même de la face intérieure de la partie 61b. Ainsi, les faces intérieures des parties 61a et 61b ne peuvent pas être soudées ensemble. Selon une variante, la matière des voiles de fixation est telle que les faces intérieures n'adhèrent pas entre elles lors d'un procédé de soudage. On peut obtenir le même résultat grâce à un procédé de traitement de surface connu de l'homme de métier.

[0031] La face intérieure de la partie 62b est recouverte d'une bande de soudage 12, qui fait face à la partie 62a qui est recouverte ou non d'une bande de soudage. Avantageusement, la partie 62a ne comporte pas de bande, ce qui permet d'économiser du matériel de soudure et d'effectuer des soudures relativement propres. Bien entendu, la bande de soudage peut être fixé sur la partie 62a, et non pas sur 62b. Les figures 6 et 7 ne diffèrent de la figure 2 que par la place de la bande de soudage sur la partie interne des voiles 6a et 6b.

[0032] Ainsi, les parties 62a et 62b peuvent être soudées entre elles lors du passage de l'ensemble de fermeture entre des sabots de soudage.

[0033] Le but d'un tel soudage est de former un élément de type inviolable, qui joue le rôle de témoin de première ouverture.

[0034] La face extérieure du voile 6b est recouverte d'une bande de soudage 13 apte à assurer la fixation du voile 6b sur la face intérieure d'un sac. -

[0035] La figure 3 représente schématiquement la partie supérieure d'un sachet 20 comportant au niveau de son embouchure 3 un ensemble 1 de fermeture selon l'invention. La fixation des voiles 6a et 6b s'effectue lors d'un procédé de soudage ou de collage, au cours duquel les voiles 6a et 6b passent entre des mâchoires 8 de soudage ou de collage.

[0036] Après le soudage, les faces extérieures des voiles 6a et 6b, sont fixées sur les faces intérieures des parois 7 du sachet refermable 20. De la même façon, le procédé thermique de soudage soude ensemble les faces internes des parties 62a et 62b. L'ensemble 1 constitue donc une fermeture du type inviolable, la soudure 12 étant hermétique.

[0037] Cette fermeture inviolable peut être ouverte par une utilisateur grâce à la prédécoupe 10.

[0038] La figure 4 représente schématiquement le fonctionnement de l'ouverture après la première ouverture de l'inviolable, c'est-à-dire après la découpe de la prédécoupe 10.

[0039] Après l'ouverture des profilés 2 grâce au curseur 4, l'utilisateur exerce une force suffisante sur les voiles 6a et 6b afin de rompre la ligne de faiblesse ou la prédécoupe 10. Après la rupture de la ligne de faiblesse ou de la prédécoupe 10, la partie 62a reste soudée au voile 6b, la partie 61 a reste soudée à la paroi du sachet 20.

[0040] La flèche 21 montre schématiquement que l'utilisateur peut avoir accès à l'intérieur du sachet 20. L'utilisateur peut donc ouvrir ou fermer les profilés 2 comme il l'entend.

[0041] L'invention concerne également la fabrication des ensembles 1. Selon ce procédé de fabrication, on soude des profilés complémentaires 2 sur des voiles de fixation 6a et 6b. Les voiles de fixation 6a et 6b peuvent également être venus d'extrusions venues de matière sur les profilés.

[0042] On pratique une prédécoupe ou on ménage une ligne de faiblesse 10 dans un des voiles de fixation, qu'on référence par 6a pour la clarté de la description.

[0043] On applique ensuite des bandes de soudage sur les voiles 6a et 6b.

[0044] Les bandes de soudage sur les faces extérieures des voiles s'étendent sur la partie externe du voile 6a par rapport à la prédécoupe ou ligne de faiblesse 10 et sur toute la face pour le voile 6b.

[0045] Les bandes de soudage sur les faces intérieures des voiles s'étendent sur la partie interne du ou des voile(s) 6a et/ou 6b par rapport à la prédécoupe ou ligne de faiblesse 10. Les faces intérieures des parties externes par rapport à la prédécoupe 10 ne comportent pas de bande de soudage. Avantageusement, seule une partie interne comporte une bande de soudage.

[0046] Les profilés complémentaires comportent avantageusement un curseur mobile pour l'aide à l'ouverture/fermeture. Le curseur peut être en métal ou en plastique.

[0047] Les parois du sachets peuvent être dans une matière quelconque tel que matière plastique, carton, ou papier.

[0048] L'invention concerne également un procédé de fixation des ensembles de fermeture sur les embouchures de sachets refermables.

[0049] Selon ce procédé, on fait défiler l'ensemble de fermeture au niveau de l'embouchure d'un sachet, qui est formé par des moyens connus en eux-mêmes, le défilement s'effectuant entre des sabots de soudage. Les sabots de soudage permettent aux bandes de soudage de se fixer sur les parois du sachet et de souder les parties internes des voiles de fixation entre elles.

[0050] Le soudage des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois du sachets peut se faire simultanément sur les deux parois, ou on peut souder un premier voile, effectuer différentes opérations, comme le remplissage du sachet par exemple, puis souder le deuxième voile.

[0051] Les machines de fabrication des ensembles de fermeture comportent des moyens aptes à appliquer les bandes de soudage sur les faces adéquates des voiles de fixation. Elles comportent également des moyens aptes à pratiquer une ligne de faiblesse ou une prédécoupe sur l'un des voiles de fixation.

[0052] Les machines de fixation des ensembles de fermeture sur l'embouchure des sachets comportent des moyens aptes à faire défiler les ensembles de fermeture au niveau de l'embouchure des sachets, et ce entre des moyens aptes à souder les ensembles de fixation sur les parois. Ces moyens peuvent notamment comporter des sabots de soudage. Les moyens de défilement peuvent être des moyens de défilement longitudinal ou des moyens de défilement transversal.

[0053] En amont de la fermeture, les machines comportent des moyens de formation du sac connus en eux-mêmes.

[0054] Le remplissage du sac par le produit peut être effectué sur le site de fabrication du sachet. Il peut par exemple être effectué avant la fixation de l'ensemble de fermeture.

[0055] Dans le cas où le remplissage est effectué après la fixation de l'ensemble sur l'embouchure du sachet sur un même site ou sur un autre site, ultérieurement, on peut prévoir alors des moyens permettant le soudage des ensembles de fixation sur les parois du sac sans la formation de la fermeture inviolable.

[0056] Ainsi le remplissage peut s'effectuer par l'espace intérieur entre les voiles de fixation.

[0057] Ces moyens peuvent comporter par exemple des moyens qui s'intercalent entre les parties internes des voiles de fixation lors de l'étape de soudage. Selon une variante représentée à la figure 5, on n'applique de bandes de soudage 11 et 13 que sur les faces extérieures des parties 61a et 61b. Ainsi, dans un premier temps, on ne soude que les parties externes. La formation de la partie inviolable se fera par soudage des parties 62a et 62b après le remplissage du sachet.

[0058] Le remplissage du sachet peut s'effectuer selon d'autres variantes. On pourra par exemple fixer un voile de fixation sur une face intérieure d'une des parois du sachet, l'élément inviolable étant déjà formé, effectuer le remplissage du sachet, puis fixer l'autre voile sur l'autre paroi.

[0059] Ainsi le remplissage peut s'effectuer par l'extérieur, à savoir entre une paroi d'un sachet et un voile de fixation.

[0060] Le remplissage peut également s'effectuer par l'extrémité du sachet opposée à l'embouchure où est fixé l'ensemble de fermeture.

[0061] La machine de fixation peut comporter des moyens permettant de réaliser des soudures du type « hotmelt ». Elle peut également comporter des mâchoires de collage.

[0062] On rappelle que la description qui précède ne présuppose en rien de la position de la machine. Par exemple, il peut s'agir d'un défilement vertical ou horizontal et que la fixation de l'ensemble de fermeture peut s'effectuer longitudinalement ou transversalement au défilement de la feuille d'emballage.

Revendications

1. Ensemble (1) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation sur les faces intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte :

- des bandes (11, 13) de soudage sur les faces extérieures des voiles (6a, 6b) de fixation ;

- une prédécoupe ou une ligne de faiblesse (10) pratiquée dans un des voiles (6a) de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;

- une bande de soudage (12) sur la face intérieure d'au moins un des voiles pour souder les voiles entre eux, ladite bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse et/ou sur la portion de l'autre voile en regard de ladite partie interne.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile.

3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe (61b) du voile (6b).

4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les profilés (2) de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle.

5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les profilés de fermeture (2) comportent un curseur mobile (4).

6. Sachet refermable (20) comportant un corps se repliant sur lui-même et une embouchure sur laquelle est fixé un ensemble de fermeture selon la revendication 1.

7. Sachet selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile.

8. Sachet selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe (61b) du voile (6b).

9. Sachet selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les profilés (2) de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle.

10. Sachet selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les profilés de fermeture comportent un curseur mobile (4).

11. Procédé de fabrication d'un ensemble de fermeture comportant des profilés complémentaires (2) de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation sur les faces intérieures des parois (7) d'un sachet selon lequel :

- on forme dans un des voiles (6a) de fixation une prédécoupe ligne de faiblesse (10), ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), ;

- on applique des bandes (11, 13) de soudage sur les parois extérieures des voiles de fixation (6a, 6b), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile comportant la ligne de faiblesse ou prédécoupe étant limitée à la partie externe de celui-ci ;

- on applique des bandes (12) de soudage sur la paroi intérieure d'au moins un des voiles et en regard de la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse.

12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape selon laquelle on fixe sur les profilés complémentaires (2) de fermeture un curseur mobile d'ouverture/fermeture.

13. Procédé de fabrication d'un sachet refermable selon lequel on fixe un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés complémentaires de fermeture et des voiles de fixation de l'ensemble de fermeture sur le sachet, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles :

- on forme deux parois (7) délimitant une embouchure (3) ;

- on soude des bandes (11, 13) de soudure situées sur les faces extérieures des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois (7) du sachet au niveau de l'embouchure, un des voiles comportant une prédécoupe ou ligne de faiblesse apte à se rompre lors de la première ouverture, la soudure extérieure prévue sur ledit voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;

- on remplit le sachet (20) d'un produit ;

- on soude ensemble les faces intérieures des voiles (6a, 6b) au moyen d'une bande de soudage (12) présente sur au moins un des voiles, ladite bande de soudage intérieure aux voiles étant située sur la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse et/ou sur la portion de l'autre voile en regard de ladite partie interne.

14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le remplissage du sachet est effectué avant la fixation de l'ensemble de fermeture.

15. Procédé selon l'une des revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comporte une étape selon laquelle on fixe sur les profilés complémentaires (2) de fermeture un curseur (4) mobile d'ouverture/fermeture.

16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que le soudage des bandes de soudage est du type soudage « hotmelt ».

17. Machine de fabrication d'un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures des parois du sachet (20), caractérisée en ce qu'elle comporte :

- des moyens aptes à effectuer dans un des voiles de fixation une ligne de faiblesse ou une prédécoupe (10), ladite ligne de faiblesse ou prédécoupe délimitant ledit voile de fixation en une partie première partie externe et une deuxième partie interne ;

- des moyens aptes à appliquer des bandes (11, 13) de soudage sur les parois extérieures des voiles de fixation, la bande de soudage extérieure prévue sur le voile prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse étant limitée à la partie externe de celui-ci ;

- des moyens aptes à appliquer une bande (12) de soudage sur la paroi intérieure d'au moins un des voiles et en regard de la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse.

18. Machine de fabrication d'un sachet (20) refermable comportant des moyens de fixation d'un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés complémentaires (2) de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur le sachet caractérisé en ce qu'elle comporte :

- des moyens aptes à former deux parois délimitant une embouchure (3) ;

- des moyens aptes à souder des bandes (11, 13) de soudure situées sur les faces extérieures des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois (7) au niveau de l'embouchure, un des voiles comportant une prédécoupe ou ligne de faiblesse apte à se rompre lors de la première ouverture, la soudure extérieure prévue sur ledit voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;

- des moyens aptes à remplir le sachet d'un produit ;

- des moyens aptes à souder ensemble les faces intérieures des voiles au moyen d'une bande de soudage présente sur au moins un des voiles, ladite bande de soudage intérieure aux voiles étant située sur la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse et/ou sur la portion de l'autre voile en regard de ladite partie interne.

19. Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à effectuer un soudage du type soudage « hotmelt ».

Claims

1. A closure assembly (1) comprising complementary closure profiles (2) and sheets (6a, 6b) for fixing the closure assembly to the internal faces of a bag, characterised in that it comprises:

- welding strips (11, 13) on the external faces of the fixing sheets (6a, 6b);

- a scoring or weakness line (10) formed in one of the fixing sheets (6a), the said scoring or weakness line delimiting the said fixing sheet (6a) in a first external part (61a) and a second internal part (62a), the external welding strip provided on the sheet being limited to the external part thereof;

- a welding strip (12) on the internal part of at least one of the sheets to weld the sheets together, the said internal welding strip being situated on the said internal part of the pre-cut or scored fixing sheet and/or on the portion of the other sheet facing said internal part.

2. An assembly according to claim 1, characterised in that the external welding strip of the sheet (6b) not comprising the scoring extends over the entire width of the sheet.

3. An assembly according to one of claims 1 or 2, characterised in that the external welding strip of the sheet (6b) not comprising the scoring extends solely over the external part (61b) of the sheet (6b).

4. An assembly according to one of claims 1 to 3, characterised in that the closure profiles (2) are complementary, of the male/female type.

5. An assembly according to one of claims 1 to 4, characterised in that the closure profiles (2) comprise a movable slider (4).

6. A reclosable bag (20) comprising a body folding on itself and a mouth to which the closure assembly is fixed according to claim 1.

7. A bag according to claim 6, characterised in that the external welding strip of the sheet (6b) not comprising the scoring extends over the entire width of the sheet.

8. A bag according to one of claims 6 or 7, characterised in that the external welding strip of the sheet (6b) not comprising the scoring extends solely over the external part (61b) of the sheet (6b).

9. A bag according to one of claims 6 to 8, characterised in that the closure profiles (2) are complementary, of the male/female type.

10. A bag according to one of claims 6 to 9, characterised in that the closure profiles (2) comprise a movable slider (4).

11. A method of manufacturing a closure assembly comprising complementary closure profiles (2), and sheets (6a, 6b) for fixing the closure assembly to the internal faces of the walls (7) of the bag, according to which:

- a scoring or weakness line (10) is formed in one of the fixing sheets (6a), the said scoring or weakness line delimiting the said fixing sheet (6a) in a first external part (61a) and a second internal part (62a);

- welding strips (11, 13) are applied to the external walls of the fixing sheets (6a, 6b), the external welding strip provided on the sheet comprising the weakness line or scoring being limited to the external part thereof;

- welding strips (12) are applied to the internal wall of at least one of the strips in the internal part of the pre-cut or scored fixing sheets.

12. A method according to claim 11, characterised in that it also comprises the step according to which a movable opening/closing slider is fixed to the complementary closure profiles (2).

13. A method of manufacturing a reclosable bag according to which a closure assembly (1) comprising complementary closure profiles and sheets for fixing the closure assembly to the bag are fixed, characterised in that it comprises the steps according to which:

- two walls (7) delimiting a mouth (3) are formed;

- welding strips (11, 13) are welded to the external faces of the fixing sheets on the internal faces of the walls (7) of the bag level with the mouth, one of the sheets comprising a scoring or weakness line able to rupture at the time of first opening, the external weld provided on the said sheet being limited to the external part thereof;

- the bag (20) is filled with a product;

- the internal faces of the sheets (6a, 6b) are welded together by means of a welding strip (12) present on at least one of the sheets, the said welding strip internal to the sheets being situated on the internal part of the pre-cut or scored fixing sheets and/or on the portion of the other sheet facing said internal part.

14. A method according to claim 13, characterised in that the filling of the bag is carried out before the fixing of the closure assembly.

15. A method according to one of claims 13 or 14, characterised in that it comprises a step according to which a movable opening/closing slider (4) is fixed to the complementary closure profiles (2).

16. A method according to one of claims 13 to 15, characterised in that the welding of the welding strips is of the "hot melt" welding type.

17. A machine for manufacturing a closure assembly (1) comprising complementary closure profiles (2), and sheets (6a, 6b) for fixing the closure assembly to the internal faces of the walls of the bag (20), characterised in that it comprises:

- means able to produce, in one of the fixing sheets, a weakness line or a scoring (10), the said weakness line or scoring delimiting the said fixing sheet in a first external part and a second internal part;

- means able to apply welding strips (11, 13) to the external walls of the fixing sheets, the external welding strip provided on the pre-cut or scored sheet being limited to the external part thereof;

- means able to apply a welding strip (12) to the internal wall of at least one of the sheets and in the internal part of the pre-cut or scored fixing sheets.

18. A machine for manufacturing a reclosable bag (20) comprising means of fixing a closure assembly (1) comprising complementary closure profiles (2) and sheets (6a, 6b) for fixing the closure assembly to the bag, characterised in that it comprises:

- means able to form two walls delimiting a mouth (3);

- means able to weld welding strips (11, 13) situated on the external faces of the fixing sheets on the internal faces of the walls (7) at the level of the mouth, one of the sheets comprising a scoring or weakness line able to rupture at the time of the first opening, the external weld provided on the sheet being limited to the external part thereof;

- means able to fill the bag with a product;

- means able to weld together the internal faces of the sheets by means of a welding strip present on at least one of the sheets, the said welding strip internal to the sheets being situated on the internal part of the pre-cut or scored fixing sheets and/or on the portion of the other sheet facing said internal part.

19. A machine according to claim 18, characterised in that it comprises means able to effect a welding of the "hot melt" welding type.

Ansprüche

1. Verschlußeinheit (1), die komplementäre Verschlußprofile (2) und Lappen (6a, 6b) zur Befestigung auf den Innenseiten eines Beutels umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgendes umfaßt:

- Bänder (11, 13) zur Verschweißung auf den Außenseiten der Befestigungslappen (6a, 6b);

- einen Voranschnitt oder eine Schwächungslinie (10), die in einem der Befestigungslappen (6a) ausgeführt ist, wobei dieser Voranschnitt oder diese Schwächungslinie den Befestigungslappen (6a) in einen ersten außenliegenden Abschnitt (61a) und einen zweiten innenliegenden Abschnitt (62a) abgrenzt und wobei das auf dem Lappen vorgesehene äußere Verschweißungsband auf dessen außenliegenden Abschnitt begrenzt ist;

- ein Band (12) zur Verschweißung auf der Innenseite von wenigstens einem der Lappen, um die Lappen miteinander zu verschweißen, wobei dieses innere Verschweißungsband auf dem innenliegenden Abschnitt des vorangeschnittenen oder mit einer Schwächungslinie ausgestatteten Befestigungslappens und/oder auf dem Abschnitt des anderen Lappens gegenüber dem innenliegenden Abschnitt angeordnet ist.

2. Einheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Verschweißungsband des Lappens (6b), der nicht den Voranschnitt umfaßt, sich über die ganze Breite des Lappens erstreckt.

3. Einheit gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Verschweißungsband des Lappens (6b), der nicht den Voranschnitt umfaßt, sich nur über den außenliegenden Abschnitt (61b) des Lappens (6b) erstreckt.

4. Einheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußprofile (2) komplementär vom männlichen/weiblichen Typ sind.

5. Einheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußprofile (2) einen beweglichen Schieber (4) umfassen.

6. Wiederverschließbarer Beutel (20), der ein Hauptteil umfaßt, das auf sich selber zurückgebogen ist, sowie eine Öffnung an der eine Verschlußeinheit gemäß Anspruch 1 befestigt ist.

7. Beutel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Verschweißungsband des Lappens, der nicht den Voranschnitt umfaßt, sich über die ganze Breite des Lappens erstreckt.

8. Beutel nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Verschweißungsband des Lappens (6b), der nicht den Voranschnitt umfaßt, sich nur über den außenliegenden Abschnitt (61 b) des Lappens (6b) erstreckt.

9. Beutel nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußprofile (2) komplementär vom männlichen/weiblichen Typ sind.

10. Beutel gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußprofile einen beweglichen Schieber (4) umfassen.

11. Herstellungsverfahren für eine Verschlußeinheit, die komplementäre Verschlußprofile (2) und Lappen (6a, 6b) zur Befestigung auf den Innenseiten der Wände (7) eines Beutels umfaßt, gemäß dem:

- in einem der Befestigungslappen (6a) ein Voranschnitt oder eine Schwächungslinie (10) ausgebildet wird, wobei dieser Voranschnitt oder diese Schwächungslinie den Befestigungslappen (6a) in einen ersten außenliegenden Abschnitt (61a) und einen zweiten innenliegenden Abschnitt (62a) abgrenzt;

- Bänder (11, 13) zur Verschweißung auf den Außenwänden der Befestigungslappen (6a, 6b) angebracht werden, wobei das äußere Verschweißungsband, das auf dem Lappen vorgesehen ist, der die Schwächungslinie oder den Voranschnitt umfaßt, auf dessen außenliegenden Abschnitt begrenzt ist;

- Bänder (12) zur Verschweißung auf der Innenwand von wenigstens einem der Lappen und gegenüber dem innenliegenden Abschnitt des vorangeschnittenen oder mit einer Schwächungslinie ausgestatteten Befestigungslappens angebracht werden.

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem den Schritt umfaßt, gemäß dem auf den komplementären Verschlußprofilen (2) ein beweglicher Schieber zum Öffnen/Verschließen befestigt wird.

13. Herstellungsverfahren für einen wiederverschließbaren Beutel, gemäß dem eine Verschlußeinheit (1), die komplementäre Verschlußprofile und Lappen zur Befestigung der Verschlußeinheit umfaßt, am Beutel angebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß es die Schritte umfaßt, gemäß derer:

- zwei Wände (7) ausgebildet werden, die eine Öffnung (3) abgrenzen;

- Verschweißungsbänder (11, 13), die sich auf den Außenseiten der Befestigungslappen befinden, auf die innenseiten der Wände (7) des Beutels im Bereich der Öffnung geschweißt werden, wobei einer der Lappen einen Voranschnitt oder eine Schwächungslinie umfaßt, die dafür geeignet ist, beim ersten Öffnen aufzureißen, wobei die auf dem Lappen vorgesehene äußere Verschweißung auf dessen außenliegenden Abschnitt begrenzt ist;

- der Beutel (20) mit einem Produkt befüllt wird;

- die Innenseiten der Lappen (6a, 6b) mittels eines Verschweißungsbands (12), das auf wenigstens einem der Lappen vorhanden ist, zusammengeschweißt werden, wobei das innen an den Lappen liegende Verschweißungsband sich auf dem innenliegenden Abschnitt des vorangeschnittenen oder mit einer Schwächungslinie ausgestatteten Befestigungslappens und/oder auf dem Abschnitt des anderen Lappens gegenüber diesem innenliegenden Abschnitts befindet.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Befüllen des Beutels vor der Befestigung der Verschlußeinheit ausgeführt wird.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß es einen Schritt umfaßt, gemäß dem an den komplementären Verschlußprofilen (2) ein beweglicher Schieber (4) zum Öffnen/verschließen befestigt wird.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschweißen der Verschweißungsbänder vom Typ der "Hotmelt"-Verschweißung ist.

17. Maschine zur Herstellung einer Verschlußeinheit (1), die komplementäre Verschlußprofile (2) und Lappen (6a, 6b) zur Befestigung der Verschlußeinheit an den Innenseiten der Wände des Beutels (20) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgendes umfaßt:

- Mittel, die dafür geeignet sind, an einem der Befestigungslappen eine Schwächungslinie oder einen Voranschnitt (10) auszuführen, wobei die Schwächungslinie oder der Voranschnitt den Befestigungslappen in einen ersten außenliegenden Abschnitt und einen zweiten innenliegenden Abschnitt abgrenzt;

- Mittel, die dafür geeignet sind, Verschweißungsbänder (11, 13) auf den Außenwänden der Befestigungslappen anzubringen, wobei das äußere Verschweißungsband, das auf dem vorangeschnittenen oder mit einer Schwächungslinie ausgestatteten Lappen vorgesehen ist, auf dessen außenliegenden Abschnitt begrenzt ist;

- Mittel, die dafür geeignet sind, ein Verschweißungsband (12) auf der Innenwand wenigstens eines der Lappen und gegenüber dem innenliegenden Abschnitt des vorangeschnittenen oder mit einer Schwächungslinie ausgestatteten Lappens anzubringen.

18. Maschine zur Herstellung eines wiederverschließbaren Beutels (20), Mittel zur Befestigung einer Verschlußeinheit (1) umfassend, die komplementäre Verschlußprofile (2) und Lappen (6a, 6b) zur Befestigung der Verschlußeinheit am Beutel umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgendes umfaßt:

- Mittel, die dafür geeignet sind, zwei Wände auszubilden, die eine Öffnung (3) abgrenzen;

- Mittel, die dafür geeignet sind, Verschweißungsbänder (11, 13), die sich auf den Außenseiten der Befestigungslappen befinden, auf die Innenseiten der Wände (7) im Bereich der Öffnung zu schweißen, wobei einer der Lappen einen Voranschnitt oder eine Schwächungslinie umfaßt, die dafür geeignet ist, beim ersten Öffnen aufzureißen, wobei die auf dem Lappen vorgesehene äußere Verschweißung auf dessen außenliegenden Abschnitt begrenzt ist;

- Mittel, die dafür geeignet sind, den Beutel mit einem Produkt zu befüllen;

- Mittel, die dafür geeignet sind, die Innenseiten der Lappen mittels eines Verschweißungsbands, das auf wenigstens einem der Lappen vorhanden ist, zusammenzuschweißen, wobei das innen an den Lappen liegende Verschweißungsband sich auf dem innenliegenden Abschnitt des vorangeschnittenen oder mit einer Schwächungslinie ausgestatteten Befestigungslappens und/oder auf dem Abschnitt des anderen Lappens gegenüber diesem innenliegenden Abschnitts befindet.

19. Maschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel umfaßt, die dafür geeignet sind eine Verschweißung vom Typ der "Hotmelt"-Verschweißung auszuführen.

Dessins