Emballage pour produits médicaux conditionnés en sachets empilables, procédé et dispositif pour la réalisation d'un tel emballage

Description

[0001] L'invention concerne l'emballage de produits médicaux stérilisés conditionnés en sachets antibactériens, et elle s'applique notamment à des produits à usage unique et typiquement à des champs opératoires.

[0002] Les publications GB 1 264 975 et US 3 478 868 décrivent des emballages simples qui assurent la stérilité du produit.

[0003] L'emballage du brevet GB 1 264 975 présente, lorsqu'on l'ouvre, des bords qui entourent l'ouverture stérile sur les deux faces.

[0004] L'emballage du brevet américain comporte une enveloppe interne qui présente une fenêtre d'ouverture, et une enveloppe externe qui présente un rabat déchirable collé ou scellé autour de la fenêtre.

[0005] La présente invention concerne l'emballage de produits déjà contenus dans des sachets ou blisters individuels maintenant la stérilité.

[0006] Pour être livrés aux hôpitaux, ces sachets ou blisters sont habituellement mis dans des cartons et pour les protéger des particules de carton et de la salissure éventuelle, on les dépose dans une enveloppe que l'on rabat ensuite, après quoi le carton est fermé. Cette enveloppe est constituée par un sachet en matière plastique ou par un carton en papier moins susceptible de relarguer des particules que le carton extérieur. Un emballage analogue est divulgué dans la publication US 3 520 401.

[0007] L'invention vise à éviter les inconvénients de ces enveloppes et à assurer une double protection antibactérienne.

[0008] Selon l'invention, l'emballage, conçu pour envelopper une pile de produits médicaux stérilisés conditionnés en sachets pelables ou blisters anti-bactériens empilables, est constitué par une feuille, imperméable aux bactéries mais perméable à un gaz de stérilisation, conformée autour de la pile pour constituer un emballage dont le volume correspond sensiblement à celui de la pile, ledit emballage présentant en vis à vis d'une face verticale de la pile un secteur de feuille partiellement prédécoupé pour pouvoir à la demande être partiellement découpé, soulevé afin de dégager une ouverture suffisante pour permettre l'extraction d'un sachet et remis en place pour refermer l'emballage, et ledit emballage étant muni d'une anse permettant de le soulever et de l'extraire d'un carton d'expédition.

[0009] L'emballage selon l'invention qui contient la pile de sachets ou de blisters peut être facilement sorti du carton d'expédition, permet le transport des sachets, peut être stocké, et peut servir de distributeur.

[0010] Dans une réalisation préférée, le secteur prédécoupé présente deux bords verticaux et un bord horizontal inférieur prédécoupés et présente un bord horizontal supérieur apte à constituer une charnière permettant de rabattre le secteur comme un volet sur le dessus de l'emballage lorsque les bords prédécoupés ont été effectivement déchirés, de façon à dégager l'accès aux sachets contenus dans l'emballage.

[0011] « Partiellement prédécoupé » signifie que le secteur est délimité partiellement par des bords préparés pour être découpés à la demande, par exemple par des lignes d'affaiblissement ou des moyens de découpe intégrés.

[0012] De préférence, la conformation de la feuille est obtenue par mise en volume de la feuille autour de la pile déposée sur la feuille à plat, avec soudures longitudinale et latérale de la feuille.

[0013] La perméabilité aux gaz de la feuille peut être obtenue par des perforations, lesquelles sont de préférence localisées, au moins pour une partie d'entre elles, dans le secteur de la feuille qui constituera le volet rabattable.

[0014] Dans des modes de réalisation préférés, l'emballage présente donc une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

• l'emballage est entouré par un ruban collé qui a été localement soulevé pour constituer l'anse ;
• l'emballage est constitué dans une feuille transparente ;
• la perméabilité de l'emballage au gaz de stérilisation est assurée par des perforations de la feuille dont les grosseurs sont insuffisantes pour permettre le passage des bactéries ;
• lesdites perforations sont situées au moins en partie dans ledit secteur de la feuille ;
• les bords déchirables de l'emballage sont constitués par des lignes de mini perforations.

[0015] L'invention concerne également un procédé pour emballer individuellement les piles de sachets.

[0016] Selon l'invention, on réalise dans l'ordre le plus approprié, des opérations dans lesquelles :

• on approvisionne une nappe imperméable aux bactéries et au moins localement perméable à un gaz de stérilisation, qui présente une pluralité de secteurs échelonnés dans la direction de la longueur de la nappe ;
• on plie la nappe en U en sorte qu'elle présente un panneau de fond horizontal entre deux panneaux latéraux, l'un des panneaux latéraux comportant lesdits secteurs ;
• on dépose une à une les piles à emballer de place en place sur le panneau de fond de la nappe et entre les panneaux latéraux, en sorte que chaque pile présente une face latérale de la pile en vis-à-vis de l'un desdits secteurs ;
• on replie à plat sur les dessus de chaque pile les panneaux latéraux, on les soude entre eux sur la pile, et on supprime les parties excédentaires des panneaux latéraux soudés ;
• on rapproche l'un de l'autre les panneaux latéraux entre chaque pile, on les soude l'un à l'autre pour terminer l'emballage de la pile et on sépare les emballages contenant les piles ;
• on munit chaque emballage d'une anse de préhension.

[0017] Dans des modes de réalisations préférés, le procédé de l'invention présente encore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

• on constitue la poignée au moyen de rubans adhésifs qui forment une anse de préhension pour extraire l'emballage de la boite d'expédition ;
• on fait défiler la nappe dans le sens de la longueur de la nappe à un poste où l'on dépose les piles, successivement, sur la nappe ;
• on alimente ledit poste en piles au moyen d'un transporteur sans fin ;
• on fait défiler la nappe dans un conformateur en aval dudit poste pour la plier en U ;
• on utilise des rouleaux pour replier les panneaux latéraux de la nappe et pour pincer la nappe.

[0018] L'invention concerne également un dispositif pour emballer des piles de sachets.

[0019] Ce dispositif comprend des moyens pour faire défiler la nappe selon la longueur de la nappe, un transporteur sans fin pour alimenter en piles de sachets un poste de dépose successive des piles à proximité des secteurs de la nappe, un conformateur en aval dudit poste pour plier la nappe en U autour des piles, des rouleaux pour replier à plat sur chaque pile successive les côtés latéraux de la nappe, des moyens pour souder entre eux longitudinalement les côtés de la nappe qui sont repliés sur une pile, des moyens pour pincer les côtés latéraux de la nappe entre les piles, des moyens pour souder transversalement les côtés latéraux pincés entre les piles, des moyens pour fixer des rubans R sur les piles emballées afin de constituer des poignées et des moyens pour séparer les piles emballées.

[0020] On décrira ci-après un exemple, non limitatif, de mise en oeuvre de l'invention, en référence aux figures du dessin joint sur lequel :

• la figure 1 est une vue en perspective de l'emballage que l'on extrait d'un carton d' expédition ;
• la figure 2 est une vue en perspective de deux emballages superposés ;
• la figure 3 est une vue en perspective de l'emballage supérieur de la pile dont le volet rabattable est en cours de soulèvement ; e la figure 4 est une vue en perspective de l'emballage supérieur dont on extrait un sachet après avoir rabattu le volet sur le dessus de l'emballage, et
• la figure 5 est une vue en perspective de l'emballage supérieur dont on a laissé le volet retomber pour masquer l'ouverture de l'emballage, en attente d'une nouvelle extraction de sachet ;
• la figure 6 est une vue de dessus d'un dispositif pour emballer des piles de sachets conformément à l'invention ;
• la figure 7 est une vue de face du dispositif après pliage en U de la feuille d'emballage ;
• la figure 8 est une vue de face du dispositif après repli à plat des panneaux latéraux de la feuille sur une pile, et
• la figure 9 est une vue courante de dessus du dispositif.

[0021] On voit sur la figure 1 un carton d'expédition (1) dont on extrait un emballage (2) conforme à l'invention.

[0022] Cet emballage est constitué par une feuille en matière plastique transparente et de préférence recyclable qui a été pliée autour d'une pile de sachets (3) visibles au travers de la feuille, en constituant un volume parallélépipédique. Ce volume est entouré par des rubans adhésifs (4) qui sont soulevés localement sur la face de dessus de l'emballage pour constituer une poignée de préhension. Sur sa face frontale, l'emballage présente un secteur (S) rectangulaire délimité par deux lignes verticales parallèles (6) et (7) et une ligne horizontale inférieure (8) prédécoupées par des minis perforations permettant de déchirer ces lignes.

[0023] Un tel emballage (2) se prête à être soulevé par sa poignée, pour être extrait du carton (fig.1) et posé sur une surface (9) ou sur un autre emballage identique (2') déjà posé sur cette surface (fig.2).

[0024] Le secteur (S) est muni de perforations (non représentées sur les figures) qui laisse passer un gaz de stérilisation mais dont la grosseur est insuffisante pour laisser passer les bactéries.

[0025] Pour ouvrir l'emballage, l'opérateur saisit le secteur (S) par un coin, le lève pour déchirer les côtés prédécoupés (6), (7) et (8) (fig.3) et le rabat comme un volet sur le dessus de l'emballage, ce qui lui permet ensuite d'extraire un sachet par l'ouverture ainsi réalisée (fig4).

[0026] Pour refermer l'emballage en attente d'une nouvelle extraction, il lui suffit de laisser retomber le volet qui vient masquer l'ouverture (fig.5).

[0027] Après usage, l'emballage vide, facilement déformable est plus facile à évacuer sous un volume moindre qu'un emballage qui serait rigide.

[0028] Les figures 6 à 9 sont relatives à un dispositif conforme à l'invention pour emballer des piles de sachets.

[0029] Ce dispositif comprend un premier transporteur sans fin à rouleaux (10) pour faire avancer une nappe d'emballage N dans une direction D, et un deuxième transporteur sans fin à rouleaux (11) pour faire avancer une à une dans la même direction les piles P de sachets à emballer jusqu'à un poste (12) où ces piles sont déposées tour à tour sur la nappe.

[0030] A proximité de ce poste, le dispositif comprend un conformateur (13) dans lequel passe la nappe et qui force les cotés longitudinaux de la nappe à se relever jusqu'à ce que la nappe prenne une configuration en U (figure 7) avec deux côtés N1, N2 relevés et entre lesquels se trouve la pile incidente.

[0031] De place en place, la nappe présente des secteurs S prédécoupés sur trois côtés, comme précédemment expliqué. Les déplacements de la nappe et des piles sont réglés en sorte que chaque pile incidente déposée sur la nappe se trouve en vis-à-vis d'un volet lorsque la nappe est pliée en U.

[0032] Des moyens (non représentés), par exemple des rouleaux, sont prévus pour rabattre à plat sur la pile les extrémités supérieures N10, N20 des cotés N1, N2 de la nappe, ainsi que des moyens pour les souder longitudinalement entre eux (soudure sl) et des moyens pour les couper au ras (figure 8).

[0033] Des moyens (non représentés), par exemple des rouleaux, sont prévus pour pincer les cotés N1, N2 de la nappe entre les piles successives P1, P2, P3 et (figure 9), ainsi que des moyens pour les souder transversalement (soudure st) dans ces intervalles, et des moyens pour les couper afin de séparer les piles emballées.

[0034] Des rubans R sont amenés et fixés par un dispositif approprié sur les emballages et découpés en même temps que la nappe, pour constituer des poignées.

[0035] L'invention n'est pas limitée à ces exemples de réalisation.

Revendications

1. Emballage-distributeur (2) contenant des produits médicaux stérilisés comportant des champs opératoires, lesdits produits sont enfermés dans des sachets (3) pelables ou blisters anti-bactériens, les sachets sont empilés dans l'emballage, l'emballage est constitué par une feuille (F), imperméable aux bactéries mais perméable à un gaz de stérilisation, pliée autour de la pile pour constituer un emballage parallèlepipédique dont le volume correspond sensiblement à celui de la pile (P), ladite feuille détermine en vis à vis d'une face verticale de la pile un secteur ou volet (S) partiellement prédécoupé pour pouvoir à la demande être partiellement découpé, soulevé et rabattu sur le dessus de l'emballage afin de dégager une ouverture suffisante pour permettre l'extraction d'un sachet hors de l'emballage et remis en place pour refermer l'emballage, et l'emballage est muni d'une anse (5) permettant de le soulever et de l'extraire d'un carton d'expédition.

2. Emballage selon la revendication 1 dont ledit volet présente deux bords verticaux (6,7) et un bord horizontal inférieur (8) prédécoupés par des mini perforations et présente un bord horizontal supérieur apte à constituer une charnière permettant de rabattre le volet sur le dessus de l'emballage (2) lorsque les bords prédécoupés ont été effectivement découpés.

3. Emballage selon la revendication 1 ou 2 entouré par un ruban (4) collé qui a été localement soulevé pour constituer l'anse (5).

4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3 dont la feuille est transparente.

5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4 dont la perméabilité au gaz de stérilisation est assurée par des perforations de la feuille dont les grosseurs sont insuffisantes pour permettre le passage des bactéries.

6. Emballage selon la revendication 5 dont lesdites perforations sont situées au moins en partie dans ledit secteur de la feuille.

7. Emballage selon l'une des revendications 1 à 6 dont lesdits bords déchirables (6,7,8) sont constitués par des lignes de mini perforations.

8. Procédé pour réaliser une série d'emballages selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel :

• on approvisionne une nappe imperméable aux bactéries et au moins localement perméable à un gaz de stérilisation, qui présente une pluralité desdits secteurs échelonnés dans la direction de la longueur de la nappe ;

• on conforme la nappe en U en sorte qu'elle présente un panneau de fond horizontal entre deux panneaux latéraux, l'un des panneaux latéraux comportant lesdits secteurs ;

• on dépose une à une les piles à emballer de place en place sur le panneau de fond de la nappe et entre les panneaux latéraux, en sorte que chaque pile présente une face latérale de la pile en vis-à-vis de l'un desdits secteurs ;

• on replie à plat sur les dessus de chaque pile les panneaux latéraux de la nappe, on les soude entre eux sur la pile, et on supprime les parties excédentaires des panneaux latéraux soudés ;

• on rapproche l'un de l'autre les panneaux latéraux de la nappe entre chaque pile, on les soude l'un à l'autre pour terminer l'emballage de la pile et on sépare les piles emballées ;

• on munit les emballages de rubans adhésifs aptes à constituer des anses.

9. Procédé selon la revendication 8 dans lequel on utilise des rouleaux pour replier les panneaux latéraux de la nappe et pour pincer la nappe.

10. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 8 ou 9, qui comprend des moyens (10) pour faire défiler la nappe(N) selon la longueur de la nappe, un transporteur sans fin (11) pour alimenter en piles de sachets un poste (12) de dépose successive des piles sur la nappe, un conformateur en aval dudit poste pour plier la nappe autour des piles, des moyens (sl) pour souder entre eux longitudinalement les côtés de la nappe (N10, N20) qui sont repliés sur une pile (P), des moyens pour pincer les côtés latéraux de la nappe entre les piles, des moyens (st) pour souder transversalement les côtés latéraux pincés entre les piles, et des moyens pour séparer les piles emballées, caractérisé en ce que le poste (12) est conçu pour déposer les piles à proximité des secteurs de la nappe, en ce que le conformateur est conçu pour plier la nappe en U, en ce que le dispositif comprend, des rouleaux pour replier à plat sur chaque pile successive les côtés latéraux (N1, N2) de la nappe, et en ce que le dispositif comprend des moyens pour fixer des rubans R sur les piles emballées afin de constituer des poignées pour les emballages.

11. Carton d'expédition contenant au moins un emballage selon l'une des revendications 1 à 7.

Claims

1. Dispensing packaging (2) containing sterilized medical products having surgical drapes, the said products being enclosed in antibacterial blister packs or peelable bags (3), the bags being stacked inside the packaging, the packaging consisting of a sheet (F) that is impermeable to bacteria but permeable to a sterilizing gas, folded around the stack to form a parallelepiped packaging whose volume is approximately the same as that of the stack (P), the said sheet forming against a vertical face of the stack a sector or flap (S) that is partially precut so that when required it can be partially cut, lifted and folded back on top of the packaging to create an opening large enough to permit the extraction of a bag from the packaging and then put back in place to close the packaging again, and the packaging being provided with a handle (5) for lifting it out of a transport box.

2. Packaging according to Claim 1 in which the said flap has two vertical edges (6, 7) and a lower horizontal edge (8) that are precut with small perforations and has an upper horizontal edge able to act as a hinge so that the flap can be folded back on top of the packaging (2) when the precut edges have actually been cut.

3. Packaging according to Claim 1 or 2 encircled by an adhesively bonded tape (4) which has been locally raised to form the handle (5).

4. Packaging according to one of Claims 1 to 3, the sheet of which is transparent.

5. Packaging according to one of Claims 1 to 4 whose permeability to the sterilizing gas is ensured by perforations of the sheet whose dimensions are insufficient to permit the passage of bacteria.

6. Packaging according to Claim 5 in which the said perforations are located at least partly in the said sector of the sheet.

7. Packaging according to one of Claims 1 to 6 in which the said tearable edges (6, 7, 8) are formed by lines of small perforations.

8. Process to manufacture a series of packagings according to one of Claims 1 to 7, in which:

• a bacteria-impermeable web with at least local permeability to a sterilizing gas, and with a plurality of the said sectors spaced out in the direction of the length of the web is provided;

• the web is shaped into a U so that it presents a horizontal bottom panel between two side panels, one of the side panels containing the said sectors;

• the stacks to be packaged are deposited each in its own position on the bottom panel of the web and between the side panels, so that each stack has a side face of the stack adjacent to one of the said sectors;

• the side panels of the web are folded flat onto the top of each stack and welded together on top of each stack, and the excess parts of the welded side panels are removed;

• the side panels of the web are brought together in between each stack and welded to each other to complete the packaging of the stack, and the packaged stacks are separated; and

• the packagings are provided with adhesive tapes suitable for use as handles.

9. Process according to Claim 8 in which rollers are used to fold the side panels of the web and to clamp the web.

10. Device for carrying out a process according to Claim 8 or 9, that comprises means (10) for feeding the web (N) in the direction of the length of the web, an endless conveyor (11) for feeding stacks of bags to a station (12) where the stacks are deposited one by one on the web, a shaper downstream of the said station to fold the web around the stacks, means (sl) for welding longitudinally together the sides of the web (N10, N20) which are folded onto a stack (P), means for clamping the lateral sides of the web between the stacks, means (st) for transversely welding the lateral sides clamped between the stacks, and means for separating the packaged stacks, which device is characterized in that the station (12) is designed to deposit the stacks in the vicinity of the sectors of the web, in that the shaper is designed to fold the web into a U, in that the device comprises rollers for folding the lateral sides (N1, N2) of the web flat down onto each successive stack, and in that the device comprises means for attaching tapes R to the packaged stacks in order to form handles for the packagings.

11. Transport box containing at least one packaging according to one of Claims 1 to 7.

Ansprüche

1. Als Verpackung dienender Spender (2), der sterilisierte medizinische Produkte enthält, umfassend solche aus dem Operationsbereich, wobei die genannten Produkte in antibakterielle öffenbare Beutel (3) oder Blisterpackungen eingeschlossen sind, die Beutel in der Verpackung aufgestapelt sind, die Verpackung von einer Folie (F) gebildet ist, die, für Bakterien undurchlässig, aber für ein Sterilisationsgas durchlässig, und die um den Stapel herumgeschlagen ist, um eine quaderförmige Verpackung zu bilden, deren Volumen im wesentlichen dem des Stapels (P) entspricht, wobei die genannte Folie gegenüber einer vertikalen Fläche des Stapels einen Sektor oder eine Klappe (S) bestimmt, der bzw. die teilweise voreingeschnitten ist, um bei Bedarf teilweise eingeschnitten, angehoben und auf die Oberseite der Verpackung umgelegt zu werden, um eine Öffnung freizulegen, die ausreicht, um das Entnehmen eines Beutels aus der Verpackung zu gestatten, und zum Wiederverschließen der Verpackung zurückgeschlagen zu werden, und wobei die Verpackung mit einem Griff (5) versehen ist, der es gestattet, sie anzuheben und aus einem Versandkarton zu entnehmen.

2. Verpackung nach Anspruch 1, bei der die genannte Klappe zwei vertikale Ränder (6, 7) und einen horizontalen, unteren Rand (8) aufweist, die durch Miniperforierungen voreingeschnitten sind, und einen horizontalen, oberen Rand aufweist, der geeignet ist, ein Scharnier zu bilden, das es gestattet, die Klappe auf die Oberseite der Verpackung (2) umzulegen, wenn die voreingeschnittenen Ränder tatsächlich eingeschnitten sind.

3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, die von einem aufgeklebten Band (4) umgeben wird, das örtlich angehoben wurde, um den Griff (5) zu bilden.

4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, deren Folie transparent ist.

5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Durchlässigkeit gegenüber dem Sterilisationsgas sichergestellt wird durch Perforierungen der Folie, deren Größen nicht ausreichen, um den Durchtritt von Bakterien zu gestatten.

6. Verpackung nach Anspruch 5, bei der die genannten Perforierungen wenigstens zum Teil im genannten Sektor der Folie gelegen sind.

7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die genannten, aufreissbaren Ränder (6, 7, 8) durch Linien von Mini-Perforierungen gebildet sind.

8. Verfahren zur Herstellung einer Reihe von Verpackungen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei welchem:

• man eine für Bakterien undurchlässige, aber wenigstens örtlich für ein Sterilisationsgas durchlässige Bahn bereitstellt, die eine Vielzahl der genannten Sektoren aufweist, die in Längsrichtung der Bahn gestaffelt sind;

• man der Bahn eine U-förmige Form verleiht, so dass sie eine horizontale Bodenwand zwischen zwei seitlichen Wänden aufweist, wobei eine der Seitenwände die genannten Sektoren umfasst;

• man die zu verpackenden Stapel nach und nach auf die Bodenwand der Bahn und zwischen die seitlichen Wände setzt, und zwar derart, dass jeder Stapel eine Seitenfläche des Stapels gegenüber einem der genannten Sektoren aufweist;

• man die Seitenwände der Bahn flach auf die Oberseite eines jeden Stapels schlägt, man sie auf dem Stapel verschweißt und man die überstehenden Teile der verschweißten Seitenwände entfernt;

• man die eine der Seitenwände der Bahn zwischen jedem Stapel an die andere annähert, man die eine mit der anderen verschweißt, um die Verpackung des Stapels zu beenden und man die verpackten Stapel trennt; und

• man die Verpackungen mit Klebebändern versieht, die geeignet sind, die Griffe zu bilden.

9. Verfahren nach Anspruch 8, in dem man Walzen benutzt, um die seitlichen Wände der Bahn zurückzuschlagen und um die Bahn einzuklemmen.

10. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 8 oder 9, die folgendes umfasst: Mittel (10), um die Bahn (N) der Länge der Bahn nach vorbeilaufen zu lassen, einen Endlosförderer (11), um mit Stapeln von Beuteln einen Posten (12) zur aufeinanderfolgenden Niederlegung von Stapeln auf der Bahn zu versorgen, eine Formgebungsvorrichtung nach dem genannten Posten, um die Bahn um die Stapel zu schlagen, Mittel (s1), um in Längsrichtung die Seiten der Bahn (N10, N20), die auf einen Stapel (P) umgeschlagen sind, miteinander zu verschweißen, Mittel zum Einziehen der seitlichen Seiten der Bahn zwischen die Stapel, Mittel (st) zum Querverschweissen der zwischen die Stapel eingezogenen, seitlichen Seiten, und Mittel zum Trennen der verpackten Stapel, dadurch gekennzeichnet, dass der Posten (12) dazu konzipiert ist, um die Stapel in der Nähe der Sektoren der Bahn niederzulegen, dass die Formgebungsvorrichtung dazu konzipiert ist, um die Bahn U-förmig zu falten, dass die Vorrichtung Walzen umfasst, um auf jedem Stapel aufeinanderfolgend die seitlichen Seiten (N1, N2) der Bahn flach umzuschlagen, und dass die Vorrichtung Mittel umfasst, um die Bänder R auf den verpackten Stapeln zu befestigen, um Griffe für die Verpackungen zu bilden.

11. Versandkarton, der mindestens eine Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 enthält.

Dessins