[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Aktuator mit einem an seinem einen Ende geschlossenen
Zylinder, in dem ein gegenüber der Zylinderinnenwand abgedichteter Kolben den Zylinderinnenraum
in eine Arbeitskammer und eine weitere Kammer trennend verschiebbar angeordnet ist,
wobei der Kolben eine einseitige Kolbenstange aufweist, die durch die weitere Kammer
hindurchragt und aus dem zweiten Ende des Zylinders herausgeführt ist, und mit einer
von einer Zündeinrichtung zündbaren pyrotechnischen Einrichtung, durch die eine Druckgasbeaufschlagung
des Kolbens in Ausfahrrichtung auslösbar ist.
[0002] Bei einem derartigen Aktuator ist es bekannt in dessen Arbeitskammer eine kleine
pyrotechnische Patrone zum Auslösen des Aktuators zu zünden, durch die ein Gas zur
Beaufschlagung des Kolbens generiert wird.
[0003] Derartige Aktuatoren können z.B. dazu dienen mit ihrer Kolbenstange eine Frontklappe
eines Kraftfahrzeugs im Fall einer durch einen Sensor erfaßten Kollision mit einem
Fußgänger anzuheben. Damit soll der Aufprall des Fußgängers auf die Frontklappe abgedämpft
werden.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es einen Aktuator der eingangs genannten Art zu schaffen,
der einfach aufgebaut und leicht montierbar ist.
[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die pyrotechnische Einrichtung
in oder an dem Kolben angeordnet ist, wobei eine Ansteuerleitung von der pyrotechnischen
Einrichtung druckdicht abgedichtet durch eine axiale Ausnehmung in der Kolbenstange
zu der außerhalb des Zylinders angeordneten Auslöseeinrichtung der Zündeinrichtung
geführt ist.
[0006] Durch diese Ausbildung kann der Kolben mit der pyrotechnischen Einrichtung und deren
Anschluß als Baugruppe vormontiert und danach in den Zylinder eingeführt werden. Komplizierte
Montagevorgänge der pyrotechnischen Einrichtung in dem Zylinder sind somit vermieden.
[0007] Besonders einfach herstellbar ist die druckdichte Anordnung der Ansteuerleitung,
wenn die Ansteuerleitung durch eine die axiale Ausnehmung ganz oder teilweise ausfüllende
Vergußmasse druckdicht abgedichtet ist.
[0008] Dabei kann die Ansteuerleitung ein flexibles Kabel sein.
[0009] Zur fertig montierbaren Baugruppe führt weiterhin, daß das aus dem Zylinder herausragende
Ende der Ansteuerleitung einen Steckverbinder zur leitenden Verbindung mit der Auslöseeinrichtung
aufweist.
[0010] Zur Abdichtung der Arbeitskammer zur weiteren Kammer kann der Kolben an seiner radial
umlaufenden Mantelfläche eine radial umlaufende Ringnut besitzen, in die ein Dichtring
eingesetzt ist, der mit Vorspannung an der Zylinderinnenwand in Anlage ist.
[0011] Die Kolbenstange ist vorzugsweise abgedichtet aus dem zweiten Ende des Zylinders
herausgeführt, wobei ein solches Abdichten als auch ein Führen der Kolbenstange auf
einfache Weise dadurch erfolgt, daß die Kolbenstange durch eine Dicht- und/oder Führungseinheit
aus dem zweiten Ende des Zylinders herausgeführt ist.
[0012] Um ein hartes Anschlagen des auf eine hohe Geschwindigkeit beschleunigten Kolbens
am Ende seiner Ausfahrbewegung zu vermeiden, kann die Kolbenbewegung am Ende des Ausfahrweges
durch eine Dämpfeinrichtung dämpfbar sein.
[0013] Eine solche Dämpfeinrichtung besteht in einfacher Weise darin, daß die Arbeitskammer
mit der weiteren Kammer über eine oder mehrere Verbindungen verbunden oder verbindbar
ist.
[0014] Dabei gelangt im Laufe der Ausfahrbewegung des Kolbens nach und nach Gas von der
Arbeitskammer zur weiteren Kammer, wodurch sich ein anwachsendes Dämpfpolster ergibt.
[0015] Gleichzeitig kann durch die Verbindungen auch ein Steuern der Anfahrgeschwindigkeit
erfolgen.
[0016] Die Verbindungen können in dem z.B. Kolben als Düsenbohrungen ausgebildet sein.
[0017] Es ist aber auch möglich, daß die Verbindungen axial in der Zylinderinnenwand ausgebildete
Nuten sind.
[0018] Besitzen dabei die Nuten einen sich zum zweiten Ende des Zylinders hin reduzierenden
Querschnitt, so führt dies mit zunehmendem Ausfahren des Kolbens zu einer Reduzierung
des Durchströmquerschnitts der Verbindungen und damit zu einer zunehmenden Dämpfung
der Ausfahrbewegung.
[0019] Ist die Arbeitskammer mit der weiteren Kammer durch die Nuten über den ganzen axialen
Bewegungsweg des Kolbens im Zylinder verbunden, so besteht die Verbindung von Arbeitskammer
und weiterer Kammer bereits zu Beginn der Ausfahrbewegung und es kann diese von Anfang
an durch ein sich in der weiteren Kammer aufbauendes Druckpolster gedämpft werden.
[0020] Ist aber die Arbeitskammer mit der weiteren Kammer durch die Nuten in einem zweiten
Teil der Ausfahrbewegung des Kolbens im Zylinder verbunden, so wird zunächst eine
sehr hohe Beschleunigung des Kolbens erreicht. Erst nach Erreichen der Nuten kann
Gas in die weitere Arbeitskammer strömen und dort ein dämpfendes Gaspolster aufbauen.
[0021] Dabei können die Verbindungen einen drosselnden Querschnitt besitzen.
[0022] Um ein allmähliches Entgasen der weiteren Kammer nach Erreichen der ausgeschobenen
Position von Kolben und Kolbenstange zu erreichen, kann die Kolbenstange in ihrem
kolbennahen Endbereich einen geringeren Durchmesser aufweisen, als in ihrem kolbenferneren
Bereich.
[0023] Dadurch kann bei zumindest weitgehend ausgefahrener Kolbenstange die Dichtung am
zweiten Ende des Zylinders von dem Gas unterströmt werden und nach außen gelangen.
Damit wird erreicht, daß bereits nach kurzer Zeit nach Erreichen der maximalen Ausfahrposition
Kolben und Kolbenstange mit geringer Kraft wieder in ihre eingefahrene Endposition
bewegbar sind.
[0024] Eine erste grundsätzliche Ausgestaltung besteht darin, daß die Arbeitskammer durch
eine Trennwand von einem unter hohem Druck stehenden Druckgas enthaltenden Druckraum
abgetrennt ist, wobei durch Zündung der pyrotechnischen Einrichtung ein Durchgang
von der Arbeitskammer zum Druckraum öffenbar ist.
[0025] Nach Öffnen des Durchgangs relativ großen Querschnitts kann dann das Druckgas sofort
den Kolben beaufschlagen und in seine Ausfahrposition bewegen.
[0026] Eine Möglichkeit dafür besteht darin, daß der Durchgang ein von der pyrotechnischen
Einrichtung öffenbarer Ventildurchgang eines Ventils ist.
[0027] Besonders einfach ohne zusätzliche Bauteile ist es aber, wenn der Durchgang durch
Zerstörung eines Bereichs der Trennwand erzeugbar ist.
[0028] Dazu kann die Trennwand einen Bereich geringer Wandstärke besitzen, der den Durchgang
bildend durch Zündung der pyrotechnischen Einrichtung zerstörbar ist.
[0029] Um die Zerstörungskraft weitgehend auf den Bereich geringer Wandstärke zu konzentrieren,
weist vorzugsweise die Trennwand eine topfartige, zur Arbeitskammer hin offene Ausnehmung
auf, deren Bodenbereich den Bereich geringer Wandstärke der Trennwand bildet und in
die die an dem Kolben angeordnete pyrotechnische Einrichtung hineinragt.
[0030] Zur einfachen Abdichtung der Arbeitskammer gegenüber dem Druckraum kann die Trennwand
abgedichtet fest in dem Zylinder angeordnet sein und der Zylinderraum auf der der
Arbeitskammer abgewandten Seite der Trennwand den Druckraum bilden.
[0031] Dazu weist vorzugsweise die Trennwand an ihrer radial umlaufenden Mantelfläche eine
radial umlaufende Ringnut auf, in die ein Dichtring eingesetzt ist, der mit Vorspannung
an der Zylinderinnenwand in Anlage ist.
[0032] Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Druckraum mit unter hohem Druck stehendem
Stickstoff gefüllt ist.
[0033] Eine weitere grundsätzliche Ausbildung besteht darin, daß die pyrotechnische Einrichtung
ein pyrotechnischer Gasgenerator ist, der an der der Arbeitskammer zugewandten Seite
des Kolbens angeordnet ist.
[0034] Bei Zündung des Gasgenerators erzeugt dieser ein in die Arbeitskammer freisetzbares
Treibgas, das den Kolben beaufschlagt und in Ausfahrrichtung beschleunigt.
[0035] Zur Reduzierung des Bauraums und zur einfachen Positionierung des pyrotechnischen
Gasgenerators kann der pyrotechnische Gasgenerator ganz oder teilweise in einer zur
Arbeitskammer hin offenen topfartigen Ausnehmung des Kolbens angeordnet sein.
[0036] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im
folgenden näher beschrieben. Es zeigen
- Figur 1
- eine Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Aktuators
- Figur 2
- eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Aktuators.
[0037] Die in den Figuren dargestellten Aktuatoren besitzen einen Zylinder 1, der an seinem
einen Ende durch einen Boden 2 verschlossen ist.
[0038] In dem Zylinder 1 ist ein Kolben 3 verschiebbar angeordnet, der an seiner radial
umlaufenden Mantelfläche eine radial umlaufende Ringnut 4 besitzt, in die ein Dichtring
5 eingesetzt ist, der mit Vorspannung an der Zylinder-innenwand 6 in Anlage ist.
[0039] Der Kolben 3 trennt den Zylinder 1 in eine Arbeitskammer 7 und in eine weitere Kammer
8.
[0040] Eine mit ihrem einen Ende an dem Kolben 3 befestigte Kolbenstange 9 ist koaxial durch
die weitere Kammer 7 hindurch und aus dem zweiten Ende des Zylinders 1 abgedichtet
herausgeführt.
[0041] Zur Führung und Abdichtung ragt dazu die Kolbenstange 9 durch ein am zweiten Ende
des Zylinders 1 in diesem fest eingesetzte Dicht- und Führungseinheit 10.
[0042] Kolben 3 und Kolbenstange 9 befinden sich normalerweise in der eingefahrenen Ausgangsstellung.
[0043] Die Arbeitskammer 7 ist mit der weiteren Kammer 8 durch eine in der Zylinderinnenwand
6 ausgebildete Nut 11 verbindbar, die sich über den zweiten Teil der Ausfahrbewegung
des Kolbens 3 erstreckt.
[0044] Der Querschnitt der Nut 11 reduziert sich dabei zum zweiten Ende des Zylinders 1
hin.
[0045] Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 2 ist in dem Zylinder 1 eine Trennwand 12 im
wesentlichen fest angeordnet, die an ihrer radial umlaufenden Mantelfläche eine radial
umlaufende Nut 13 besitzt, in die ein Dichtring 14 eingesetzt ist, der mit Vorspannung
an der Zylinderinnenwand 6 in Anlage ist.
[0046] Durch die Trennwand 12 ist die Arbeitskammer 7 gegenüber einem Druckraum 15 abgetrennt,
der im Zylinder 1 zwischen dem Boden 2 und der Trennwand 12 gebildet ist und mit einem
unter hohem Druck stehenden Gas wie z.B. Stickstoff gefüllt ist.
[0047] Durch das unter Druck stehende Gas wird die Trennwand 12 mit ihrem radial umlaufenden
Rand in Anlage an einer radial umlaufenden, in das Zylinderinnere ragenden Sicke 16
gehalten.
[0048] Zentrisch ist in der Trennwand 12 eine topfartige, zur Arbeitskammer 7 hin offene
Ausnehmung 17 ausgebildet, deren Bodenbereich 18 eine geringe Wandstärke besitzt.
[0049] Bei beiden Ausführungsbeispielen besitzt die Kolbenstange 9 eine durchgehende axiale
Ausnehmung 19, durch die ein eine Ansteuerleitung bildendes flexibles Kabel 20 hindurchgeführt
ist, an dessen nach außen ragendem Ende ein Steckverbinder 21 angeordnet ist, über
den das Kabel 20 mit einer nicht dargestellten Auslöseeinrichtung verbindbar ist.
[0050] Durch eine die axiale Ausnehmung 19 ausfüllende Vergußmasse 27 ist diese Ausnehmung
19 dicht verschlossen.
[0051] Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist das in das Zylinderinnere ragende Ende
des Kabels 20 mit einem pyrotechnischen Gasgenerator 22 verbunden, der in einer zur
Arbeitskammer 7 hin offenen topfartigen Ausnehmung 23 des Kolbens 3 angeordnet ist.
[0052] Wird der Gasgenerator 22 durch die Auslöseeinrichtung gezündet, entwickelt er ein
plötzlich in die Arbeitskammer strömendes Treibgas, das den Kolben 3 und die Kolbenstange
9 in Ausfahrrichtung beaufschlagt und in die Ausfahrposition bewegt. Gelangt dabei
der Dichtring 5 des Kolbens 3 in den Bereich der Nut 11, so kann zunehmend Treibgas
über die Nut 11 von der Arbeitskammer 7 in die weitere Kammer 8 strömen und ein der
Ausfahrbewegung des Kolbens 3 entgegenwirkendes und damit dämpfendes Gaspolster aufbauen.
[0053] Hat der Kolben 3 in Figur 1 die Ausfahrposition erreicht, so wird durch den kolbennahen
Endbereich 24 geringeren Durchmessers der Kolbenstange 9 ein Kurzschluß der weiteren
Kammer 8 nach außen erzeugt und der Druck in der weiteren Kammer 8 und der Arbeitskammer
7 sofort abgebaut, so daß der Kolben 3 und die Kolbenstange 9 wieder leicht in ihre
Ausgangsstellung bewegt werden können.
[0054] Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 2 ist das in das Zylinderinnere ragende Ende
des Kabels 20 mit einer pyrotechnischen Einrichtung 25 verbunden, die in einer Topfausnehmung
26 des Kolbens 3 angeordnet ist und in die Ausnehmung 17 der Trennwand 12 ragt.
[0055] Bei Zündung der pyrotechnischen Einrichtung 25 durch die Auslöseeinrichtung zerstört
die pyrotechnische Einrichtung den Bodenbereich 18 der Ausnehmung 17, so daß ein Durchlaß
großen Querschnitts entsteht, durch den das unter hohem Druck stehende Gas aus dem
Druckraum 15 in die Arbeitskammer 7 strömen und den Kolben 3 sowie die Kolbenstange
9 plötzlich in ihre Ausfahrstellung bewegen kann.
[0056] Die Funktion der Nut 11 ist dabei dieselbe wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figur
1.
Bezugszeichenliste
[0057]
- 1
- Zylinder
- 2
- Boden
- 3
- Kolben
- 4
- Ringnut
- 5
- Dichtring
- 6
- Zylinderinnenwand
- 7
- Arbeitskammer
- 8
- weitere Arbeitskammer
- 9
- Kolbenstange
- 10
- Dicht- und Führungseinheit
- 11
- Nut
- 12
- Trennwand
- 13
- Nut
- 14
- Dichtring
- 15
- Druckraum
- 16
- Sicke
- 17
- Ausnehmung
- 18
- Bodenbereich
- 19
- axiale Ausnehmung
- 20
- Kabel
- 21
- Steckverbinder
- 22
- Gasgenerator
- 23
- Ausnehmung
- 24
- Endbereich
- 25
- pyrotechnische Einrichtung
- 26
- Topfausnehmung
- 27
- Vergußmasse
1. Aktuator mit einem an seinem einen Ende geschlossenen Zylinder, in dem ein gegenüber
der Zylinderinnenwand abgedichteter Kolben den Zylinderinnenraum in eine Arbeitskammer
und eine weitere Kammer trennend verschiebbar angeordnet ist, wobei der Kolben eine
einseitige Kolbenstange aufweist, die durch die weitere Kammer hindurchragt und aus
dem zweiten Ende des Zylinders herausgeführt ist, und mit einer von einer Zündeinrichtung
zündbaren pyrotechnischen Einrichtung, durch die eine Druckgasbeaufschlagung des Kolbens
in Ausfahrrichtung auslösbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die pyrotechnische Einrichtung in oder an dem Kolben angeordnet ist, wobei eine Ansteuerleitung
von der pyrotechnischen Einrichtung druckdicht abgedichtet durch eine axiale Ausnehmung
in der Kolbenstange zu der außerhalb des Zylinders angeordneten Auslöseeinrichtung
der Zündeinrichtung geführt ist.
2. Aktuator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerleitung durch eine die axiale Ausnehmung (19) ganz oder teilweise ausfüllende
Vergußmasse (27) druckdicht abgedichtet ist.
3. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerleitung ein flexibles Kabel (20) ist.
4. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Zylinder (1) herausragende Ende der Ansteuerleitung einen Steckverbinder
(21) zur leitenden Verbindung mit der Auslöseeinrichtung aufweist.
5. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) an seiner radial umlaufenden Mantelfläche eine radial umlaufende Ringnut
(4) besitzt, in die ein Dichtring (5) eingesetzt ist, der mit Vorspannung an der Zylinderinnenwand
(6) in Anlage ist.
6. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (9) abgedichtet aus dem zweiten Ende des Zylinders (1) herausgeführt
ist.
7. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (9) durch eine Dicht- und/oder Führungseinheit (10) aus dem zweiten
Ende des Zylinders (1) herausgeführt ist.
8. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskammer (7) mit der weiteren Kammer (8) über eine oder mehrere Verbindungen
verbunden oder verbindbar ist.
9. Aktuator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen in dem Kolben ausgebildet sind.
10. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen axial in der Zylinderinnenwand (6) ausgebildete Nuten (11) sind.
11. Aktuator nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (11) einen sich zum zweiten Ende des Zylinders (1) hin reduzierenden Querschnitt
besitzen.
12. Aktuator nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskammer mit der weiteren Kammer durch die Nuten über den ganzen axialen
Bewegungsweg des Kolbens im Zylinder verbunden ist.
13. Aktuator nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskammer (7) mit der weiteren Kammer (8) durch die Nuten (11) in einem zweiten
Teil der Ausfahrbewegung des Kolbens (3) im Zylinder (1) verbunden ist.
14. Aktuator nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen einen drosselnden Querschnitt besitzen.
15. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange in ihrem kolbennahen Endbereich (24) einen geringeren Durchmesser
aufweist, als in ihrem kolbenferneren Bereich.
16. Aktuator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskammer (7) durch eine Trennwand (12) von einem unter hohem Druck stehenden
Druckgas enthaltenden Druckraum (15) abgetrennt ist, wobei durch Zündung der pyrotechnischen
Einrichtung (25) ein Durchgang von der Arbeitskammer (7) zum Druckraum (15) öffenbar
ist.
17. Aktuator nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang ein von der pyrotechnischen Einrichtung öffenbarer Ventildurchgang
eines Ventils ist.
18. Aktuator nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang durch Zerstörung eines Bereichs der Trennwand (12) erzeugbar ist.
19. Aktuator nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (12) einen Bereich geringer Wandstärke besitzt, der den Durchgang bildend
durch Zündung der pyrotechnischen Einrichtung (25) zerstörbar ist.
20. Aktuator nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (12) eine topfartige, zur Arbeitskammer (7) hin offene Ausnehmung (17)
aufweist, deren Bodenbereich (18) den Bereich geringer Wandstärke der Trennwand (12)
bildet und in die die an dem Kolben (3) angeordnete pyrotechnische Einrichtung (25)
hineinragt.
21. Aktuator nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (12) abgedichtet fest in dem Zylinder (1) angeordnet ist und daß der
Zylinderraum auf der der Arbeitskammer (7) abgewandten Seite der Trennwand (12) den
Druckraum (15) bildet.
22. Aktuator nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (12) an ihrer radial umlaufenden Mantelfläche eine radial umlaufende
Ringnut (13) aufweist, in die ein Dichtring (14) eingesetzt ist, der mit Vorspannung
an der Zylinderinnenwand (6) in Anlage ist.
23. Aktuator nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum (15) mit unter hohem Druck stehendem Stickstoff gefüllt ist.
24. Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die pyrotechnische Einrichtung ein pyrotechnischer Gasgenerator (22) ist, der an
der der Arbeitskammer (7) zugewandten Seite des Kolbens (3) angeordnet ist.
25. Aktuator nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der pyrotechnische Gasgenerator (22) ganz oder teilweise in einer zur Arbeitskammer
(7) hin offenen topfartigen Ausnehmung (23) des Kolbens (3) angeordnet ist.