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(11) |
EP 1 457 331 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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17.06.2009 Patentblatt 2009/25 |
(22) |
Anmeldetag: 12.05.2001 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
Short inking system for a rotary printing machine
Dispositif d'encrage d'une machine d'impression par rotative
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
(30) |
Priorität: |
17.05.2000 DE 10023935
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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15.09.2004 Patentblatt 2004/38 |
(62) |
Anmeldenummer der früheren Anmeldung nach Art. 76 EPÜ: |
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01947149.9 / 1286837 |
(73) |
Patentinhaber: Koenig & Bauer Aktiengesellschaft |
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97080 Würzburg (DE) |
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Erfinder: |
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- Bolza-Schünemann, Hans-Bernhard
97074, Würzburg (DE)
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(56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 418 778 WO-A-00/69650 WO-A-97/02143 US-A- 4 332 195
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EP-A- 0 983 850 WO-A-91/13761 DE-A- 3 220 926
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
[0002] Die
WO 91/13 761 A1 beschreibt ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, wobei Formzylinder und
Farbauftragwalze gleichen Durchmesser aufweisen. Der Farbauftragwalze ist eine changierende
Glättwalze zugeordnet.
[0003] Die
US 43 32 195 A offenbart ein Farbwerk mit einer Rasterwalze, wobei ein axial bewegbarer Glättzylinder
angeordnet ist. Der Glättzylinder und die Farbauftragwalzen weisen unterschiedlichen
Durchmesser auf.
[0004] Die
EP 04 18 778 A2 zeigt ein Farbwerk mit axial bewegbaren Farbauftragwalzen.
[0005] Die
WO 00/69650 A1 beschreibt Eigenschaften von einer Flexodruckplatte in Beziehung zu Eigenschaften
einer Rasterwalze.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
zu schaffen.
[0007] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0008] Dieses Kurzfarbwerk ohne Zonenschrauben ist vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen
für Qualitätsakzidenzdruck angeordnet.
[0009] Solche Farbwerke sind bekannt. Sie sind zweiwalzig mit Anilox- und Auftragwalze ausgebildet.
Sie genügen für gute Zeitungsqualität. Bei Akzidenzqualität auf gestrichenen Papieren
mit z. B. 70-iger Bildraster benötigt man Aniloxwalzen mit entsprechend feineren Gravuren
als im Zeitungsdruck um Moiree-Erscheinungen zu vermeiden. Derartige Aniloxwalzen
sind jedoch empfindlich gegen mechanische Beschädigungen.
[0010] Erfindungsgemäß ist eine gröbere, d. h. mechanisch stabilere Stuktur der Aniloxwalze
dann auch für Feinraster einsetzbar, wenn der Farbfilm mit Grobraster auf der Auftragwalze
geglättet ist bevor die Platte berührt wird.
[0011] Glättwalzen mit seitlicher Verreibung sind bei klassischen Farbwerken an sich bekannt.
Sie sind aber im Durchmesser klein gehalten, machen mehr als eine Umdrehungen pro
Drucklänge und kehren mit ihren Umkehrpunkten bei der seitlichen Verreibung auf der
Form um.
[0012] Daher gibt es Schablonieren, Farbanreichungen insbesondere auch vom Druckkanal bei
Bogendruckmaschinen und Farbabfall über die Umfangslänge zum Druckende.
[0013] In neuartiger Weise wird vorgeschlagen, nur einen einzigen Glättzylinder zu verwenden,
der 1:1 umläuft und deshalb nicht im Umfang schablonieren kann.
[0014] Ein Einfallen in die Auftragwalzengrube wird durch Schmitzringe vermieden und ein
Stehenbleiben in der Grube durch Zahnradantrieb. Bei endlos aufvulkanisierter 1:1
Auftragwalze können Schmitzringe und Zahnradantrieb entfallen. Höchste Eindruckqualität
ist jedoch mit Offsetdrucktüchern als Farbübertragungsmedium auf dem Auftragwalzen-Zylinder
zu erreichen, was einen Spannkanal bedingt oder eine aufvulkanisierte Gummizylinderhülse.
[0015] Der Glättzylinder wird auf zwei Umdrehungen nur einmal hin- und herbewegt. Bei der
ersten Umdrehung macht er über die gesamte Druckabwicklung einen Hinweg von ca. 15
bis 20 mm. Im Zylinderkanal der Auftragwalze erfolgt die Bewegungsumkehr. Bei der
zweiten Umdrehung läuft der Glättzylinder zurück - wiederum über die gesamte Druckabwicklungslänge
ohne Bewegungsumkehr. Die Umkehr erfolgt wiederum in der Zylindergrube. Damit ist
sichergestellt, daß keine Farbunterschiede durch Stillstehen oder Bewegungsumkehr
des Glättzylinders auf der Auftragwalze, der Platte und damit im Druckbild auf Papier
sichtbar werden.
[0016] Der axiale Hub des Glättzylinders muß in jedem Fall so groß sein, daß im Berührungsstreifen
zwischen Glättzylinder und Farbauftragwalze mehr als ein Näpfchen bzw. eine Haschur
Abstand auf der Rasterwalze seitlich verrieben wird.
[0017] Das Dreiwalzenfarbwerk - d. h. ein Zweiwalzenfarbwerk mit zusätzlicher 1:1 großer
Glättwalze - zeigt schablonierfreie Einfärbung von extrem schwierigen Druckformen
bei guten Farbdichten über die Breite und im Umfang.
[0018] In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Farbauftragwalze z. B. mit einem doppeltgroßem
Plattenzylinder für zwei verschiedene Farbplatten im Umfang und damit im Zylinderverhältnis
2:1 oder auch mehr zusammenarbeiten. Dann muß die Auftragwalze getaktet werden, um
nur ihre Farbplatte einzufärben, während sie weiter mit der Aniloxwalze im Kontrakt
bleibt. In diesem Fall muß Glättzylinder der geringfügigen Lageveränderung der Auftragwalze
folgen, d. h. die Schmitzringberührung bleibt durch geeignete Maßnahmen erhalten.
[0019] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden
im folgenden näher beschrieben.
[0020] Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Druckwerkes mit einer Druckform im Umfang des
Formzylinders
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung einer Druckmaschine, wobei jeder Formzylinder zwei Druckformen
aufweist, die von jeweils einem Farbwerk eingefärbt werden.
[0021] Ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Offsetrotationsdruckmaschine,
weist im wesentlichen eine Rasterwalze 04 (Aniloxwalze), eine erste Farbwalze 04,
z. B. eine Farbauftragwalze 04, sowie eine weitere Farbwalze 05, z. B. einen Glättzylinder
05, auf. Der Rasterwalze 03 ist zur Farbzufuhr eine Rakeleinrichtung 02, z. B. eine
Kammerrakel 02 zugeordnet. Die Druckfarbe ist vorzugsweise pastös und weist eine Viskosität
größer als 9000 Pa·s auf.
[0022] Die Farbauftragwalze 04 färbt eine Druckform, z. B. eine Druckplatte eines Formzylinders
06, z. B. eines Plattenzylinders 06 ein.
[0023] Dieser Formzylinder 06 wirkt mit einem Übertragungszylinder 07, z. B. Gummizylinder
07, zusammen. Dieser Übertragungszylinder 07 bildet mit einem Gegendruckzylinder 08
eine Druckstelle. Der Gegendruckzylinder 08 kann als "harter" Gegendruckzylinder 08
mit beispielsweise Halteelementen oder als zweiter Übertragungszylinder ausgebildet
sein. Dem Formzylinder 06 kann ein Farbwerk zugeordnet sein, wobei dann der Radius
r04 der Farbauftragwalze 04 mit dem Radius r06 des Formzylinders 06 gleich sind.
[0024] Sind dem Formzylinder 06 mehrere, z. B. zwei Farbwerke zugeordnet, ist die Anzahl
der Farbwerke gleich dem ganzzahligen Vielfachen des Verhältnisses von Radius r06
des Formzylinders 06 zu dem Radius r04 der Farbauftragwalze 04 (Fig. 2).
[0025] Vorzugsweise berührt die Farbauftragwalze 04 sowohl den Formzylinder 06 als auch
die Rasterwalze 03. Es sind aber auch mehrere gleich große Farbwalzen zwischen Rasterwalze
03 und Formzylinder 06 möglich.
[0026] Dieser Farbauftragwalze 04 ist eine weitere Farbwalze 05, z. B. ein Glättzylinder
05 zugeordnet.
[0027] Die Farbauftragwalze 04 und/oder der Glättzylinder 05 führen einen Hub in axialer
Richtung aus.
[0028] Vorzugsweise changiert der Glättzylinder 05 und die Farbauftragwalze 04 ist in axialer
Richtung fest.
[0029] Bei einem Kurzfarbwerk kann ein Verhältnis von Umfangslänge pro Winkeleinheit der
changierenden Farbwalze 04; 05 bezogen auf den Hub pro Winkeleinheit der Farbwalzen
0,4; 05 2,5 bis 5 betragen.
Bezugszeichenliste
[0030]
- 01
- -
- 02
- Rakeleinrichtung, Kammerrakel
- 03
- Rasterwalze
- 04
- Farbauftragwalze, Farbwalze
- 05
- Glättzylinder, Farbwalze
- 06
- Formzylinder, Plattenzylinder
- 07
- Übertragungszylinder, Gummizylinder
- 08
- Gegendruckzylinder
- Radius
- r04
- Radius
- r05
- Radius
- r06
1. Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Rasterwalze (03) und mindestens
einer einen Formzylinder (06) einfärbenden Farbauftragswalze (04), wobei ein Umfang
des Formzylinders (06) ein ganzzahliges Vielfaches eines Umfangs der Farbauftragwalze
(04) beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) eine Bewegung in axialer Richtung ausführend angeordnet
ist, daß ein Verhältnis eines Rasters der Rasterwalze (03) zu einem Verhältnis eines
Rasters der Druckform des Formzylinders (06) größer 0,8 ist.
2. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Farbauftragwalze (04) mindestens eine weitere Farbwalze (05) angeordnet
ist.
3. Kurzfarbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese weitere, als Glättzylinder (05) ausgebildete Farbwalze (05), eine Bewegung
in axialer Richtung ausführend angeordnet ist.
4. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Formzylinder (06) eine Mehrzahl von Farbwerken zugeordnet ist und die Zahl dieser
Farbwerke gleich dem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs des Formzylinders (06) bezogen
auf den Umfang der Farbauftragwalze (04) ist.
5. Kurzfarbwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Formzylinder (06), Farbauftragwalze (04) und Glättzylinder (05) den gleichen Durchmesser
aufweisen.
6. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) zwecks Farbübertragung ein Offsetgummituch aufweist.
7. Kurzfarbwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04), Glättzylinder (05) und Rasterwalze (03) mit dem Formzylinder
(06) durch Zahnräder zwangssynchronisiert sind.
8. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04) und Rasterwalze (03) jeweils zusammenwirkende Schmitzringe
aufweisen.
9. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04), Rasterwalze (03) und Glättzylinder (05) paarweise zusammenwirkende
Schmitzringe aufweisen.
10. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Übertragungszylinder (07) mit dem Formzylinder (06) zusammenwirkend angeordnet
ist.
11. Kurzfarbwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits Übertragungszylinder (07) und Formzylinder (06) sowie andererseits Farbauftragwalze
(04) und Rasterwalze (03) sowie Glättzylinder (05) paarweise zusammenwirkende Schmitzringe
aufweisen.
12. Kurzfarbwerk nach den Ansprüchen 8, 9, oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmitzringpaarungen durch vorgespannte Wälzlager ohne Lagerluft ersetzt sind.
13. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) einen funktional endlosen Bezug aufweist.
14. Kurzfarbwerk nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei aufvulkanisiertem, endlosem Bezug der Farbauftragwalze (04) keine Schmitzringe
angeordnet sind.
15. Kurzfarbwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Druckformen und Farben im Umfang des Formzylinders (06) sowohl Farbauftragwalze
(04) als Glättzylinder (05) nur halben Umfang des Formzylinders (06) aufweisen und
entsprechend zur Einfärbung nur ihrer zugehörigen Druckform getaktet sind.
16. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasterwalze (03) eine Kammerrakel (02) zugeordnet ist.
17. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verhältnis von Umfangslänge pro Winkeleinheit der changierenden Farbwalze (04;
05) bezogen auf den Hub pro Winkeleinheit der Farbwalzen (04; 05) 2,5 bis 5 beträgt.
18. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasterwalze (03) pastöse Druckfarben, insbesondere mit einer Viskosität größer
9000 mPa·s, verarbeitend angeordnet ist.
1. Short inking system of a rotary printing press with a screen roller (03) and at least
one ink application roller (04) inking a forme cylinder (06), wherein the circumference
of the forme cylinder (06) comes to a whole number multiple of the circumference of
the ink application roller (04), characterised in that the ink application roller (04) is arranged so as to carry out a movement in the
axial direction, that a ratio of a raster of the screen roller (03) to a ratio of
a raster of the printing block of the forme cylinder (06) is greater than 0.8.
2. Short inking system according to claim 1, characterised in that, in addition to the ink application roller (04), at least one further inking roller
(05) is arranged.
3. Short inking system according to claim 2, characterised in that this further ink roller (05) formed as a smoothing cylinder (05), is arranged so
as to carry out a movement in the axial direction.
4. Short inking system according to claim 1, characterised in that a multiplicity of inking systems are allocated to the forme cylinder (06), and the
number of these inking systems is equal to the whole-number multiple of the circumference
of the forme cylinder (06) relative to the circumference of the ink application roller
(04).
5. Short inking system according to claim 3, characterised in that the forme cylinder (06), ink application roller (04) and smoothing cylinder (05)
have the same diameter.
6. Short inking system according to claim 1, characterised in that the ink application roller (04) has an offset rubber blanket for purposes of ink
transfer.
7. Short inking system according to claim 3, characterised in that the ink application roller (04), smoothing cylinder (05) and screen roller (03) are
synchronised with the forme cylinder (06) by cogs.
8. Short inking system according to claim 1, characterised in that the ink application roller (04) and screen roller (03) each have cooperating bearer
rings.
9. Shot inking system according to claim 1, characterised in that the ink application roller (04), screen roller (03) and smoothing cylinder (05) have
pairwise cooperating bearer rings.
10. Short inking system according to claim 1, characterised in that a transfer cylinder (07) is arranged so as to work cooperatively with the forme cylinder
(06).
11. Short inking system according to claim 10, characterised in that transfer cylinder (07) and forme cylinder (06) on the one hand, as well as ink application
roller (04) and screen roller (03) as well as smoothing cylinder (05) on the other
hand, have bearer rings cooperating pairwise.
12. Short inking system according to claims 8, 9 or 11, characterised in that the bearer ring pairings are pretensed rolling bearings without bearing play.
13. Short inking system according to claim 1, characterised in that the ink application roller (04) has a functionally endless supply.
14. Short inking system according to claim 13, characterised in that, with a vulcanized endless blanket on the ink application roller (04), no bearing
rings are installed.
15. Short inking system according to claim 3, characterised in that, in two printing formes and inks on the circumference of the forme cylinder (06),
ink application roller (04) and smoothing cylinder (05) only have half the circumference
of the forme cylinder (06) and are clocked to ink only their assigned printing forme.
16. Short inking system according to claim 1, characterised in that a chamber doctor blade (02) is allocated to the screen roller (03).
17. Short inking system according to claim 1, characterised in that a ratio of circumference length per unit of angle of the traversing inking roller
(04; 05) relative to the lift per unit of angle of the inking rollers (04; 05) comes
to 2.5 to 5.
18. Method for use of a short inking system according to claim 1, characterised in that the screen roller (03) is arranged processing pasty printing inks, in particular
with a viscosity greater than 9000 mPa·s.
1. Dispositif d'encrage court d'une machine d'impression rotative, avec un cylindre tramé
(03) et au moins un cylindre applicateur d'encre (04) encrant un cylindre de cliché
(06), sachant que la circonférence du cylindre de cliché (06) est égale à un multiple
entier de la circonférence du cylindre applicateur d'encre (04), caractérisé en ce que le cylindre applicateur d'encre (04) est disposé de manière à accomplir un mouvement
en direction axiale, et en ce que le rapport de la trame du cylindre tramé (03) est supérieur à 0,8 relativement au
rapport de la trame du cliché d'impression du cylindre de cliché (06).
2. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un autre cylindre d'encrage (05) est disposé en plus du cylindre applicateur
d'encre (04).
3. Dispositif d'encrage court selon la revendication 2, caractérisé en ce que cet autre cylindre d'encrage (05), réalisé sous forme de cylindre lisseur (05), est
disposé de manière à accomplir un mouvement en direction axiale.
4. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs dispositifs d'encrage sont associés au cylindre de cliché (06), et en ce que le nombre de ces dispositifs d'encrage est égal au multiple entier de la circonférence
du cylindre de cliché (06) par rapport à la circonférence du cylindre applicateur
d'encre (04).
5. Dispositif d'encrage court selon la revendication 3, caractérisé en ce que le cylindre de cliché (06), le cylindre applicateur d'encre (04) et le cylindre lisseur
(05) ont le même diamètre.
6. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre applicateur d'encre (04) présente un blanchet offset pour le transfert
d'encre.
7. Dispositif d'encrage court selon la revendication 3, caractérisé en ce que le cylindre applicateur d'encre (04), le cylindre lisseur (05) et le cylindre tramé
(03) sont en synchronisation forcée avec le cylindre de cliché (06) au moyen de roues
dentées.
8. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre applicateur d'encre (04) et le cylindre tramé (03) présentent respectivement
des bagues de cylindre coopérantes.
9. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre applicateur d'encre (04), le cylindre tramé (03) et le cylindre lisseur
(05) présentent respectivement des bagues de cylindre qui coopèrent par paires.
10. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un cylindre de transfert (07) est disposé de manière à coopérer avec le cylindre de
cliché (06).
11. Dispositif d'encrage court selon la revendication 10, caractérisé en ce que d'une part le cylindre de transfert (07) et le cylindre de cliché (06) et d'autre
part le cylindre applicateur d'encre (04) et le cylindre tramé (03) ainsi que le cylindre
lisseur (05) présentent des bagues de cylindre qui coopèrent par paires.
12. Dispositif d'encrage court selon les revendications 8, 9 ou 11, caractérisé en ce que les appariements de bagues de cylindre sont remplacés par des paliers à roulement
précontraints sans jeu de coussinet.
13. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre applicateur d'encre (04) présente un revêtement fonctionnellement sans
fin.
14. Dispositif d'encrage court selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il n'est pas prévu de bagues de cylindre en cas de revêtement sans fin vulcanisé du
cylindre applicateur d'encre (04).
15. Dispositif d'encrage court selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'en présence de deux clichés d'impression et encres sur la circonférence du cylindre
de cliché (06), tant le cylindre applicateur d'encre (04) que le cylindre lisseur
(05) ne présentent que la moitié de la circonférence du cylindre de cliché (06), et
sont cadencés d'une manière correspondante pour encrer uniquement leur cliché d'impression
associé.
16. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un racle à chambre (02) est associé au cylindre tramé (03).
17. Dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport entre la longueur circonférentielle par unité d'angle du cylindre d'encrage
alternant (04 ; 05) et la course par unité d'angle des cylindres d'encrage (04 ; 05)
est compris entre 2,5 et 5.
18. Procédé d'utilisation d'un dispositif d'encrage court selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre tramé (03) est disposé de manière à traiter des encres pâteuses, notamment
d'une viscosité supérieure à 9000 mPa.s.
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