[0001] La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit liquide.
[0002] En particulier, elle trouve son application dans les lave-linge et les lave-vaisselle
domestiques.
[0003] Elle s'applique plus particulièrement à la distribution de détergent liquide ou semi-liquide
(du type gel) dans le domaine des appareils de lavage domestiques.
[0004] Elle s'applique également à la distribution de différents produits liquides dans
les phases de lavage ou de rinçage mises en oeuvre dans des appareils de lavage domestique,
et par exemple à la distribution d'un produit de rinçage ou de sel sous forme liquide
dans un lave-vaisselle.
[0005] Le dispositif de distribution de produit liquide peut également être adapté à distribuer
un assouplissant dans une phase de rinçage mise en oeuvre dans un lave-linge.
[0006] Il est important de pouvoir distribuer régulièrement lors d'un cycle de lavage des
doses de produit liquide dans une cuve de lavage d'un appareil à laver le linge ou
la vaisselle.
[0007] En particulier, lorsque le détergent est liquide ou semi-liquide, il est important
de pouvoir distribuer automatiquement une ou plusieurs doses de détergent prédéfinies,
prélevées à partir d'un réservoir.
[0008] On connaît en particulier dans le document
FR 2 372 265 un appareil doseur pour introduire une dose de produit liquide dans un courant d'eau.
[0009] Cet appareil comporte une partie de pompage de détergent et une partie d'entrainement
comportant deux chambres de pression hydraulique alimentées alternativement afin de
réaliser le déplacement alternatif d'un piston de la chambre de pompage de détergent.
[0010] Dans cet appareil, l'eau expulsée en sortie des chambres de pression hydraulique
est évacuée au moyen d'une conduite de transfert débouchant dans la cuve de lavage.
[0011] Toutefois, le circuit d'évacuation d'eau et le circuit de circulation de détergent
sont séparés.
[0012] Ainsi, en fin de cycle, une partie du détergent reste dans la conduite de transfert
du détergent en sortie de la chambre de pompage.
[0013] Outre l'encrassement progressif de l'appareil et les risques de colmatage de la conduite
de transfert du détergent, le détergent résiduel peut se dégrader et s'agglomérer
et perturber les conditions d'un lavage ultérieur, notamment si l'utilisation de la
machine est peu fréquente.
[0014] La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer
un dispositif de distribution de produit liquide permettant d'améliorer la fiabilité
de fonctionnement du dispositif.
[0015] A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de distribution de produit
liquide comprenant une chambre de pompage de produit liquide en communication avec
un réservoir de produit liquide, une chambre de pression hydraulique reliée à des
moyens d'arrivée d'eau et une pompe ayant un piston monté en translation entre ladite
chambre de pression hydraulique et ladite chambre de pompage de produit liquide.
[0016] Selon l'invention, la chambre de pression hydraulique est adaptée à être en communication
avec un orifice d'échappement lorsque l'arrivée d'eau est coupée et l'orifice d'échappement
est relié à un orifice de retour débouchant dans une chambre d'évacuation en communication
avec la chambre de pompage de produit liquide.
[0017] Ainsi, en fin de cycle de fonctionnement et d'évacuation d'une dose de produit liquide,
l'eau expulsée de la chambre de pression hydraulique est réutilisée pour nettoyer
la chambre d'évacuation.
[0018] Ainsi, en évacuant l'eau de l'amont vers l'aval de la pompe, il est possible de nettoyer
le système des résidus de produit, améliorant ainsi sa fiabilité dans le temps.
[0019] Par ailleurs, la chambre d'évacuation est remplie en eau venant diluer le produit
liquide en fin de cycle de fonctionnement de la pompe.
[0020] Au cycle suivant, l'évacuation du produit liquide par des orifices de passage communiquant
avec la chambre de pompage de produit liquide est facilitée dès lors que la chambre
d'évacuation est remplie d'eau, permettant ainsi la dilution du produit dès sa sortie
de la chambre de pompage.
[0021] Selon une caractéristique préférée de l'invention, ce dispositif de distribution
de produit liquide comprend une valve anti-retour montée dans ladite chambre d'évacuation
en regard d'un orifice de passage de produit liquide entre ladite chambre de pompage
de produit liquide et la chambre d'évacuation.
[0022] Cette valve anti-retour permet d'éviter l'entrée d'eau et/ou de produit liquide provenant
de la chambre d'évacuation dans la chambre de pompage de produit liquide. Ainsi, la
dose de produit liquide contenue dans la chambre de pompage est entièrement aspirée
au niveau du réservoir et non diluée. Elle reste ainsi identique d'un cycle de fonctionnement
à l'autre de la pompe.
[0023] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la chambre de pression
hydraulique est reliée aux moyens d'arrivée d'eau par l'intermédiaire d'une chambre
d'admission, ladite chambre de pression hydraulique étant adaptée à être en communication
avec ledit orifice d'échappement via ladite chambre d'admission.
[0024] De préférence, au moins une valve anti-retour est montée dans ladite chambre d'admission
en regard des moyens d'arrivée d'eau.
[0025] Cette valve anti-retour coopère avec des moyens de rappel élastiques et est adaptée,
lorsque l'arrivée d'eau est coupée, à obturer les moyens d'arrivée d'eau et à laisser
libre un conduit de la chambre d'admission en communication avec l'orifice d'échappement.
[0026] Ainsi, la valve anti-retour permet d'obturer sélectivement l'arrivée d'eau et l'orifice
d'échappement débouchant dans la chambre d'admission.
[0027] La présente invention concerne également une machine à laver domestique, du type
lave-vaisselle ou lave-linge, comprenant un dispositif de distribution de produit
liquide conforme à l'invention.
[0028] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0029] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue schématique de côté illustrant une machine à laver le linge
équipée d'un dispositif de distribution de produit liquide conforme à l'invention
;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de distribution de
produit liquide conforme à un mode de réalisation de l'invention dans une position
de repos ;
- les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 2 illustrant le dispositif
de distribution de produit liquide dans une phase de distribution de produit liquide
; et
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 2 illustrant le dispositif de distribution
de produit liquide dans une phase d'aspiration de produit liquide.
[0030] On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 une machine à laver le linge
1 équipée d'un dispositif de distribution de produit liquide conforme à l'invention.
[0031] On notera que l'utilisation du dispositif de distribution de produit liquide conforme
à l'invention n'est pas limitée à l'application dans un lave-linge, mais peut être
appliquée dans tout type d'appareil de lavage, et notamment dans un lave-vaisselle
ou une lavante-séchante.
[0032] A titre d'exemple non limitatif, le lave-linge illustré à la figure 1 est un lave-linge
à chargement par le dessus.
[0033] Bien entendu, la présente invention s'applique de manière analogue à un lave-linge
à chargement frontal.
[0034] De manière classique, le lave-linge 1 comporte une carrosserie 2 adaptée à loger
une cuve de lavage 3 dans laquelle est monté en rotation un tambour 4 destiné à contenir
le linge.
[0035] La carrosserie 2 comporte dans ce mode de réalisation une ouverture supérieure 5
permettant d'introduire et de retirer le linge dans le tambour 4.
[0036] Cette ouverture d'accès 5 peut être obturée lors du fonctionnement de la machine
par une porte 6 montée pivotante sur la carrosserie 2 de la machine.
[0037] Bien entendu, cette machine à laver 1 comporte tous les organes nécessaires (non
représentés) au fonctionnement et à l'exécution des cycles de lavage, de rinçage et
d'essorage du linge.
[0038] Conformément à l'invention, ce lave-linge 1 comporte un dispositif de distribution
de produit liquide 10.
[0039] Dans ce mode de réalisation, le dispositif de distribution de produit liquide 10
est disposé en partie inférieure de la machine, à proximité de la paroi avant 2a de
la carrosserie 2 de la machine 1, c'est-à-dire à proximité de la façade de la machine.
[0040] Ici, le dispositif de distribution de produit liquide 10 est un dispositif de distribution
de détergent adapté à distribuer une ou plusieurs doses de détergent utilisées lors
des phases de lavage du linge.
[0041] A cet effet, ce dispositif de distribution de détergent 10 est relié par une conduite
11 à la cuve de lavage 3 permettant l'introduction d'une dose de détergent dans l'eau
de lavage présente dans la cuve.
[0042] Par ailleurs, afin d'alimenter en détergent le dispositif de distribution de détergent
10, celui-ci est relié par une seconde conduite 12 à un réservoir de détergent 13
logé à l'intérieur de la machine à laver 1.
[0043] Dans ce mode de réalisation, et de manière nullement limitative, le réservoir de
détergent 13 est formé contre la paroi de façade 2a de la carrosserie 2 de la machine.
[0044] Afin de permettre son remplissage par l'utilisateur, ce réservoir 13 comporte une
ouverture d'accès 14, obturée par un bouchon 15, débouchant par exemple en partie
supérieure de la machine 1.
[0045] Dans ce mode de réalisation, l'ouverture 14 et le bouchon 15 sont disposés au niveau
de l'ouverture d'accès 5 de la carrosserie 2 de manière à être accessibles à l'utilisateur
dès que la porte d'accès 6 est ouverte.
[0046] Bien entendu, l'accès au réservoir 13, permettant son remplissage par l'utilisateur,
pourrait être réalisé à toute autre endroit de la carrosserie, au moyen d'une trappe
indépendante de la porte d'accès 6 à la cuve 3 et au tambour 4.
[0047] De préférence, le réservoir 13 présente une contenance suffisante pour contenir un
ou plusieurs litres de détergent liquide ou semi-liquide.
[0048] Ainsi, l'utilisateur peut remplir le réservoir 13 pour plusieurs cycles de lavage.
[0049] De préférence, le volume du réservoir 13 peut correspondre sensiblement au volume
classique des bidons de détergent liquide ou semi-liquide disponibles dans le commerce.
[0050] On va décrire à présent en référence à la figure 2 un dispositif de distribution
de détergent 10 conforme à un mode de réalisation de l'invention.
[0051] Le dispositif de distribution de détergent 10 tel qu'illustré à la figure 2 comporte
un corps de pompe 20 dans lequel est réalisé pour l'essentiel le pompage d'une dose
de détergent.
[0052] Ce corps de pompe 20 a une forme sensiblement cylindrique longitudinale et comprend
à une extrémité une chambre de pompage de détergent 21 et à l'autre extrémité une
chambre de pression hydraulique 22.
[0053] Un piston 23 est disposé à l'intérieur du corps de pompe 20 entre la chambre de pompage
de détergent 21 et la chambre de pression hydraulique 22.
[0054] Ce piston 23 est monté en translation à l'intérieur du corps de pompe 20 selon la
direction longitudinale du dispositif de distribution de détergent 10.
[0055] La chambre de pompage de détergent 21 est en communication avec le réservoir de détergent
13 décrit précédemment au moyen de la conduite 12. Entre l'arrivée de cette conduite
12 et la chambre de pompage de détergent 21 est montée une valve anti-retour 30. Cette
valve anti-retour 30 comporte un joint de valve 31 monté en coulissement sur une tige
de valve 32, un ressort de valve 33 étant disposé entre le joint de valve 31 et le
corps de la valve 30.
[0056] En position de repos, le ressort de valve 33 maintient le joint de valve 31 contre
un orifice 12a de la conduite 12 d'alimentation en détergent de manière à obturer
cette conduite 12.
[0057] La valve anti-retour 30 est reliée par un conduit de passage 34 à la chambre de pompage
de détergent 21.
[0058] La chambre de pression hydraulique 22 est reliée à des moyens d'arrivée d'eau permettant
d'alimenter en eau sous pression cette chambre de pression hydraulique 22.
[0059] Dans ce mode de réalisation, la chambre de pression hydraulique 22 est reliée aux
moyens d'arrivée d'eau par l'intermédiaire d'une chambre d'admission 40 communiquant
avec la chambre de pression hydraulique 22 par un orifice de passage d'eau 41.
[0060] La chambre d'admission en eau 40 est reliée à une alimentation en eau par une conduite
42.
[0061] De préférence, cette conduite 42 est reliée à l'alimentation générale en eau (non
représentée) de la machine à laver.
[0062] Ainsi, le fonctionnement du dispositif de distribution de détergent est mis en oeuvre
à partir de la pression de l'eau du réseau d'alimentation, généralement comprise entre
1 et 10 bars.
[0063] Bien entendu, ce dispositif de distribution de détergent pourrait également fonctionner
avec une eau à une pression inférieure à 1 bar.
[0064] Au moins une valve anti-retour 43 est montée dans la chambre d'admission 40 en regard
des moyens d'arrivée en eau.
[0065] Afin d'améliorer la sécurité, une seconde valve anti-retour (non représentée) pourrait
être ajoutée en série avec la valve anti-retour 43.
[0066] Plus précisément, la valve anti-retour 43 comporte un joint de valve 44 adapté à
venir, en position de repos, obturer un orifice 45 d'arrivée en eau provenant de la
conduite d'alimentation 42 et débouchant dans la chambre d'admission 40.
[0067] De manière classique, la valve anti-retour 43 comporte un ressort de valve 46 disposé
entre le corps valve 43 et une paroi de la chambre d'admission 40.
[0068] Par ailleurs, la chambre d'admission 40 comporte un orifice d'échappement 47 adapté
à être en communication avec la chambre de pression hydraulique 22 lorsque l'arrivée
d'eau est coupée.
[0069] A cet effet, la valve 43 comporte une portion d'obturation 43a sur laquelle est monté
un joint 48.
[0070] Cette portion d'obturation 43a et le joint 48 sont montés en regard d'un conduit
49 réalisé dans le corps de la chambre d'admission 40 et dans lequel débouche l'orifice
d'échappement 47.
[0071] Ainsi, cette portion d'obturation 43a et le joint 48 constituent des moyens d'obturation
du conduit 49 de la chambre d'admission 40 en communication avec l'orifice d'échappement
47.
[0072] Dans ce mode de réalisation, le ressort de valve 46 est monté autour d'une tige 43b
solidaire du corps de valve 43 et s'étendant à l'intérieur du conduit 49.
[0073] L'orifice d'échappement 47 est relié par une conduite 16 (illustrée seulement en
partie à la figure 2) à un orifice de retour qui sera décrit ultérieurement.
[0074] En revenant à la pompe 20 et au piston 23 monté en translation entre la chambre de
pression hydraulique 22 et la chambre de pompage de détergent 21, un joint de piston
24 est disposé à la périphérie du piston 23 et vient en contact avec une face interne
du corps de piston 20, afin d'assurer l'étanchéité entre la chambre de pression hydraulique
22 et la chambre de pompage de détergent 21.
[0075] Par ailleurs, un ressort 25 est monté à l'intérieur de la chambre de pompage de détergent
21. Ce ressort 25 coopère ainsi avec une paroi d'extrémité 21 a de la chambre de pompage
de détergent et une paroi 23a du piston 23.
[0076] La pompe comporte un orifice de communication 26 entre la chambre de pression hydraulique
22 et la chambre de pompage de détergent 21.
[0077] Cet orifice de communication 26 est réalisé au travers du piston 23 qui sépare les
chambres de pression hydraulique et de pompage de détergent.
[0078] Dans ce mode de réalisation, l'orifice de communication 26 est réalisé dans un corps
50 de piston secondaire solidaire du piston 23.
[0079] Ici, le corps 50 du piston secondaire s'étend à l'intérieur du piston 23 entre une
face d'extrémité 23b du piston 23 délimitant la chambre de pression hydraulique 22
et une seconde face d'extrémité 23c du piston 23 délimitant la chambre de pompage
de détergent 21.
[0080] L'orifice de communication 26 est réalisé à une extrémité 51 du corps 50 du piston
secondaire débouchant sensiblement au niveau de la seconde face d'extrémité 23c du
piston 23.
[0081] Un orifice de passage d'eau 23d est également prévu dans la paroi 23b du piston 23
et débouche à l'intérieur du corps 50 du piston secondaire.
[0082] Dans ce corps 50 de piston secondaire est monté en translation un piston secondaire
52. Un ressort de piston secondaire 53 est monté entre le piston secondaire 52 et
la première face d'extrémité 23b du piston 23.
[0083] Le piston secondaire 52 comporte un doigt 54 adapté à s'étendre en saillie dans l'orifice
de communication 26.
[0084] Des moyens d'obturation de cet orifice de communication 26 sont adaptés à coopérer
avec le doigt 54 de piston secondaire.
[0085] Dans cet exemple de réalisation, les moyens d'obturation comportent un joint torique
55 monté autour du doigt 54 de piston secondaire et en appui sur un épaulement du
piston secondaire 52.
[0086] En position de repos, le ressort 53 du piston secondaire 52 maintient les moyens
d'obturation formés par le joint d'étanchéité 55 autour du doigt 54 dans une position
d'obturation de l'orifice de communication 26.
[0087] Dans une position d'ouverture de l'orifice de communication 26, le doigt de piston
54 est adapté à coopérer avec la paroi 21 a de la chambre de pompage de détergent
21 de manière à écarter le joint d'étanchéité 55 de l'orifice de communication 26
par déplacement du piston secondaire 52 contre la force de rappel élastique exercée
par le ressort 53.
[0088] Ainsi, les moyens d'obturation de l'orifice de communication 26 comprenant le joint
d'étanchéité 55 sont dans une position d'ouverture lorsque le piston 23 est sensiblement
en bout de course dans la chambre de pompage de détergent 21 de telle sorte que le
doigt 54 du piston secondaire 52 vient en contact avec la paroi 21 a de la chambre
de pompage de détergent.
[0089] Par ailleurs, la chambre de pompage de détergent 21 est en communication avec une
chambre d'évacuation 60 adaptée à être reliée à la cuve de lavage 3.
[0090] A cet effet, la chambre d'évacuation comporte un orifice de sortie 61 communicant
avec la conduite 11 reliant ainsi le dispositif de distribution de détergent à la
cuve de lavage 3.
[0091] Une valve anti-retour 62 est montée dans la chambre d'évacuation 60 en regard d'un
orifice de passage de détergent 63 ménagé entre la chambre de pompage de détergent
21 et la chambre d'évacuation 60.
[0092] Dans ce mode de réalisation, l'orifice de passage 63 est réalisé dans l'épaisseur
de la paroi 21 a de la chambre de pompage 21.
[0093] Dans ce mode de réalisation, l'orifice d'évacuation 63 est un orifice constitué de
deux couronnes semi-annulaires comportant en son centre une portion 21 a' de paroi
adaptée à coopérer avec l'extrémité du doigt 54 du piston secondaire 52.
[0094] De manière classique, la valve 62 comporte un joint de valve 64 et est montée contre
l'action d'une force de rappel exercée par un ressort 65 monté entre le corps de valve
62 et une paroi 60a de la chambre d'évacuation 60.
[0095] Selon l'invention, la chambre d'évacuation 60 comporte un orifice de retour 66 adapté
à communiquer via une conduite 16 avec l'orifice d'échappement 47 de la chambre d'admission
40.
[0096] La mise en communication de l'orifice d'échappement 47 de la chambre d'admission
40 et de l'orifice de retour 66 de la chambre d'évacuation 60 peut être réalisée par
l'utilisation d'une tubulure souple formant conduite 16.
[0097] Alternativement, le passage de l'eau de la chambre d'admission 40 à la chambre d'évacuation
60 peut être réalisé grâce à une canalisation de circulation d'eau intégrée au corps
de la pompe 20.
[0098] Le corps de pompe 20, la chambre d'admission 40 et la chambre d'évacuation 60 peuvent
être réalisés d'une seule pièce ou en plusieurs parties solidarisées par vissage.
[0099] On va décrire à présent en référence aux figures 3 à 5 le fonctionnement du dispositif
de distribution de détergent conforme au mode réalisation décrit précédemment.
[0100] Lorsqu'une dose de détergent doit être distribuée, l'alimentation en eau est ouverte
et l'eau sans pression est introduite au niveau de l'arrivée d'eau 42 dans la chambre
d'admission 40.
[0101] Sous l'effet de la pression d'eau, débouchant au niveau de l'orifice d'arrivée 45,
la valve anti-retour 43 est repoussée contre l'effet du ressort 46 de telle sorte
que le joint de valve 44 est écarté de l'ouverture 45 permettant ainsi l'introduction
de l'eau dans la chambre d'admission 40. Simultanément, sous l'effet du déplacement
de la valve 43, la portion d'obturation 43a de la valve et le joint 48 viennent obturer
le conduit 49 et empêcher ainsi le passage de l'eau dans l'orifice d'échappement 47.
[0102] L'eau introduite dans la chambre d'admission 40 passe ensuite au niveau d'un orifice
de passage 41 à l'intérieur de la chambre de pression hydraulique 22.
[0103] L'eau sous pression introduite dans la chambre de pression hydraulique 22 agit contre
la paroi 23b du piston 23 afin de déplacer ce dernier en translation à l'intérieur
du corps de piston 20 contre la force de rappel élastique du ressort 25 maintenu en
appui contre la paroi 21 a de la chambre de pompage de détergent 21.
[0104] En début de course du piston 23, le piston secondaire 52 est maintenu en position
de repos à l'intérieur du corps de piston secondaire 50 de telle sorte que le joint
d'étanchéité 55 monté autour du doigt 54 obture l'orifice de communication 26.
[0105] Ainsi, le passage de l'eau entre la chambre de pression hydraulique et la chambre
de pompage de détergent est soigneusement évité en début de course du piston 23. L'étanchéité
est en outre assurée grâce au joint 24 monté autour du corps de piston 23.
[0106] Sous l'effet du déplacement du piston 23, la dose de détergent contenue dans la chambre
de pompage de détergent 21 est poussée, notamment sous l'effet de la paroi 23c du
piston 23, et évacuée par l'orifice de passage de détergent 63 dans la chambre d'évacuation
60.
[0107] Sous l'effet de la pression exercée par le piston 23 sur le détergent, la valve anti-retour
62, et notamment le joint de valve 64, sont repoussés à l'intérieur de la chambre
d'évacuation 60 contre l'effort de rappel élastique exercé par le ressort de valve
65.
[0108] Le détergent peut ensuite être évacué par l'orifice d'évacuation 61 et la conduite
11 en direction de la cuve de lavage 3.
[0109] En fin de course du piston 23 dans la pompe 20, le doigt 54 de piston secondaire
vient au contact avec la paroi d'extrémité 21 a de la chambre de pompage 21.
[0110] Ce contact du doigt 54 de piston secondaire a pour effet de repousser le piston secondaire
52 à l'intérieur du corps de piston secondaire 50 contre l'effet de la force de rappel
élastique exercée par le ressort 53.
[0111] Le déplacement du piston secondaire 52 a pour effet d'écarter le joint d'étanchéité
55 monté autour du doigt 54 de l'orifice de communication 26.
[0112] L'eau sous pression dans la chambre de pression hydraulique 22 traverse alors la
paroi 23b du piston 23 au niveau de l'orifice 23d et traverse le corps de piston secondaire
50 pour s'écouler au travers de l'orifice de communication 26.
[0113] Cette introduction d'eau dans la chambre de pompage de détergent en fin de course
du piston 23 permet de faciliter l'évacuation du détergent en direction de la chambre
d'évacuation 60 et de rincer au mieux la chambre de pompage de détergent avant l'introduction
d'une nouvelle dose de détergent prélevée à partir du réservoir 13.
[0114] Lorsque la dose de détergent est ainsi évacuée, l'alimentation en eau au niveau de
l'arrivée d'eau 42 est coupée.
[0115] La quantité d'eau nécessaire pour aspirer et évacuer une dose de détergent dépend
bien entendu de la longueur du dispositif de distribution et du volume de la chambre
de pompage de détergent.
[0116] A titre illustratif, l'envoi d'une dose de détergent nécessite une quantité d'eau
comprise entre 0,15 et 0,3 I.
[0117] Par ailleurs, la quantité d'eau envoyée à la fin de la distribution de détergent,
c'est-à-dire après plusieurs cycles de fonctionnement du dispositif de distribution
de détergent, est supérieure à celle qui est envoyée entre deux cycles de fonctionnement,
afin d'assurer un parfait nettoyage du dispositif de distribution de détergent.
[0118] L'annulation de la pression en eau au niveau de la chambre d'admission 40 a pour
effet d'autoriser le rappel en position de repos de la valve 43 montée dans la chambre
d'admission 40.
[0119] Ainsi, lorsque l'arrivée d'eau est coupée, la valve anti-retour 43 coopère avec les
moyens de rappel élastique formés ici par le ressort de valve 46, pour obturer les
moyens d'arrivée d'eau 42 et laisser libre le conduit 49 de la chambre d'admission
40 en communication avec l'orifice d'échappement 47.
[0120] Dans cette position, le joint de valve 44 obture ainsi l'arrivée d'eau 45 afin d'éviter
le refoulement de l'eau en direction de l'arrivée d'eau.
[0121] L'eau contenue sous pression dans la chambre de pression hydraulique 22 s'écoule
alors en sens inverse dans l'orifice de passage d'eau 41 en direction de la chambre
d'admission 40. Dans la position de repos de la valve 43 de la chambre d'admission
40, la portion d'obturation 43a et le joint d'étanchéité 48 sont écartés, sous l'effet
de la force de rappel élastique exercée par le ressort de valve 46, du conduit 49
de telle sorte que l'eau provenant de la chambre de pression hydraulique 22 et s'écoulant
dans la chambre d'admission 40 peut s'échapper par l'orifice d'échappement 47 et la
conduite 16 en direction de l'orifice de retour 66 communiquant avec la chambre d'évacuation
60.
[0122] Ce circuit de retour d'eau permet de nettoyer la chambre d'évacuation 60 et d'éviter
la présence de résidu de détergent dans cette chambre d'évacuation 60. L'eau ainsi
évacuée, chargée en détergent résiduel, peut être évacuée par l'orifice d'évacuation
61 et la conduite 11 en direction de la cuve de lavage.
[0123] Simultanément, sous l'effet du retour en position de repos du piston 23 monté dans
le corps de piston 20, une dépression est créée dans la chambre de pompage de détergent
21 de telle sorte que la valve anti-retour 30 est ouverte.
[0124] Plus précisément, le joint de valve 31 est déplacé contre la force de rappel élastique
exercée par le ressort de valve 33 le long de la tige de valve 32 de manière à écarter
le joint de valve 31 de l'orifice 12a de la conduite 12 communiquant avec le réservoir
de détergent 13.
[0125] Une dose de détergent peut ainsi être aspirée dans la chambre de pompage de détergent
21.
[0126] On notera que, dans ce mode de réalisation, le détergent entre dans la chambre de
pompage 21 non seulement par aspiration sous l'effet de la dépression créée par le
déplacement du piston 23, mais également par gravité dès lors que le réservoir de
détergent 13 est disposé au-dessus du dispositif de distribution de détergent.
[0127] On notera par ailleurs que le détergent peut être introduit dans la chambre de pompage
21 uniquement par aspiration sous l'effet de la dépression créée par le déplacement
du piston 23.
[0128] Dans un tel cas, le dispositif de distribution de détergent peut être également disposé
au-dessus du réservoir de détergent 13.
[0129] En bout de course du piston, lorsque la chambre de pompage de détergent 21 est remplie
d'une dose de détergent, la valve anti-retour 30 reprend sa position d'obturation
de l'orifice 12a d'introduction de détergent par l'action du ressort de valve 33.
[0130] Le dispositif de distribution de détergent est ainsi disponible pour être de nouveau
alimenté en eau et distribuer une nouvelle dose de détergent dans la cuve de lavage.
[0131] La quantité de détergent peut être contrôlée par le comptage du nombre de cycles
de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent au niveau d'un microcontrôleur
de la machine.
[0132] Le comptage du nombre de cycles de fonctionnement du distributeur de détergent peut
également être mis en oeuvre avec une minuterie.
[0133] A titre d'exemple non limitatif, la chambre de pompage de détergent 21 peut définir
une dose de détergent de l'ordre de 25 cm
3.
[0134] Cette quantité de détergent est environ équivalente à un quart de gobelet de détergent
classique fourni par un fabriquant de lessive.
[0135] Lors d'une phase de lavage, dans un tel exemple, quatre cycles de fonctionnement
du dispositif de distribution de détergent peuvent être mis en oeuvre successivement
afin de distribuer l'équivalent d'un gobelet de détergent classique, suffisant pour
une charge minimum de linge peu sale.
[0136] Bien entendu, la taille de la chambre de pompage de détergent 21 peut être modifiée
pour obtenir un volume plus grand ou plus petit et ainsi modifier la dose de détergent
unitaire.
[0137] On notera toutefois que la pression de l'eau nécessaire au bon fonctionnement du
dispositif de distribution de détergent dépend entre autre du diamètre du piston de
la pompe 20 et de la force du ressort 25 de la pompe 20.
[0138] La force du ressort 25 est déterminée en fonction de la viscosité du produit liquide
à distribuer, de la nature de celui-ci et de sa température de stockage.
[0139] On notera à cet égard que le piston 23 de la pompe peut présenter deux diamètres
différents.
[0140] Un premier diamètre, plus élevé, est disposé du côté de la chambre de pression hydraulique
22 de telle sorte que la pression du réseau d'alimentation en eau permet d'obtenir
un effort élevé même avec une pression relativement faible.
[0141] Un second diamètre, plus petit, est disposé du côté de la chambre de pompage afin
d'obtenir une force d'aspiration plus élevée.
[0142] Le ressort 25 de pompe 20 est alors dimensionné en fonction de la section du piston
23 du côté de la chambre de pression hydraulique 22.
[0143] Bien entendu, on a décrit précédemment un dispositif de distribution de détergent
entièrement hydraulique et ne nécessitant aucune alimentation électrique.
[0144] Toutefois, ce dispositif de distribution de détergent pourrait également être mis
en fonctionnement par un moteur, un solénoïde ou encore au moyen d'une alimentation
pneumatique.
[0145] Par ailleurs, on a décrit précédemment un dispositif de distribution de détergent
permettant d'alimenter en produit lessiviel une machine à laver.
[0146] Bien entendu, le dispositif de distribution décrit précédemment pourrait être utilisé
pour distribuer d'autres produits liquides dans une machine à laver domestique, et
notamment un produit de rinçage ou du sel sous forme liquide dans un lave-vaisselle,
ou encore un assouplissant utilisé en phase de rinçage d'une machine à laver le linge.
[0147] Par ailleurs, le dispositif de distribution décrit précédemment pourrait être relié
à deux ou plusieurs réservoirs indépendants permettant l'introduction de produit liquide
différent dans la cuve de lavage.
[0148] Ainsi, le même dispositif de distribution de produit liquide pourrait introduire,
à des instants différents, des produits liquides différents dans la cuve en fonction
des phases du cycle de fonctionnement de la machine à laver.
[0149] Un tel dispositif de distribution de produit liquide comporterait alors une ou plusieurs
électrovannes placées en entrée et/ou en sortie de manière à choisir et orienter le
flux du produit liquide en fonction de sa nature.
[0150] Enfin, dans l'exemple d'un dispositif de distribution décrit précédemment, les valves
anti-retour 30, 43 et 62 comportent un joint de valve et un ressort de valve indépendant.
[0151] Bien entendu, tout autre mode de réalisation d'une valve anti-retour peut être mis
en oeuvre, et en particulier des valves intégrant dans un même élément élastique une
fonction de joint et de ressort.