[0001] La présente invention concerne le domaine du traitement de matériaux de toutes origines,
en particulier par déchiquetage au moyen de concasseurs ou de broyeurs à marteaux,
ou analogues et a pour objet un dispositif de réduction dimensionnelle par broyage,
par concassage, par déchiquetage ou par grignotage de matériaux ou de produits manufacturés
de dimensions importantes.
[0002] La récupération de produits métalliques à partir d'objets hors d'usage, en particulier
de véhicules automobiles, au moyen de concasseurs ou de broyeurs, s'effectue généralement
par introduction des objets dans un broyeur à marteaux, par l'intermédiaire d'une
rampe d'introduction équipée d'un tambour écraseur; ledit broyeur à marteaux arrache
et déchiquette la matière y entrant, par interaction avec une ou plusieurs enclumes,
qui éjecte et/ou évacue à travers des parois criblantes les déchets mécaniques obtenus
présentant un calibre déterminé. Ces déchets sont ensuite traités en vue d'une élimination
des matières impropres à la réutilisation et d'un tri des matières restantes en fonction
de leurs caractéristiques métallurgiques.
[0003] Les broyeurs à marteaux connus à ce jour, dont les marteaux sont généralement montés
sur un rotor constitué par un assemblage de disques et sont éclipsables dans le rotor
permettent, généralement, un broyage correct des produits suivant une densité prédéterminée.
[0004] Cependant, ces broyeurs connus sont généralement sous forme d'unité de grandes dimensions,
capables de réaliser un rendement journalier très important et ne sont adaptés qu'à
des centres de traitement dimensionnés en conséquence. Il en résulte que, pour rentabiliser
des installations d'une telle taille, celles-ci doivent nécessairement être en nombre
réduit pour couvrir une zone d'approvisionnement importante. Toutefois, si la taille
même de telles installations de broyage permet une réduction de leur nombre, elle
exige forcément des trajets de transport relativement importants pour amener des produits
à broyer à ces installations.
[0005] Or, un transport à grande échelle de déchets, en vue de leur traitement, entraîne
forcément une importante pollution correspondante par les moyens de transport et donc
une incidence écologique très défavorable.
[0006] Le traitement de déchets de construction, en particulier de béton en vue de sa réduction
en granulats réutilisables met en oeuvre des machines de broyage analogues et pose
exactement les mêmes problèmes de transport à longue distance et donc de pollution.
[0007] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif
de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage
de matériaux ou de produits manufacturés de dimensions importantes permettant, dans
un encombrement réduit, de traiter ces matériaux ou autres directement sur leur lieu
de collecte, sans nécessiter de transport supplémentaire.
[0008] A cet effet, le dispositif conforme à invention, qui est essentiellement constitué
par une rampe d'introduction, éventuellement équipée d'au moins un moyen d'écrasement,
par un moyen de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage
ou par grignotage, par un châssis de support de l'ensemble et par un capot de protection
recouvrant l'ensemble, est caractérisé en ce que le moyen de réduction dimensionnelle
par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage est de faible encombrement
par rapport à la section de la rampe d'introduction et en ce que la rampe d'introduction
et/ou le moyen de réduction dimensionnelle sont affectés d'un mouvement de déplacement
l'un par rapport à l'autre, par l'intermédiaire de moyens d'entraînement en déplacement
propres.
[0009] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte
à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et
expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à invention;
la figure 2 est une vue en élévation frontale et en coupe d'un premier mode de réalisation
du moyen de réduction dimensionnelle;
la figure 3 est une vue en élévation latérale d'un deuxième mode de réalisation du
moyen de réduction dimensionnelle;
la figure 4 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation du moyen
de réduction dimensionnelle ;
la figure 5 est une vue en plan d'une quatrième variante de réalisation du moyen de
réduction dimensionnelle, et
la figure 6 est une vue en élévation latérale et en coupe d'une autre variante de
réalisation de l'invention.
[0010] La figure 1 des dessins annexés représente un dispositif de réduction dimensionnelle
par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage de matériaux ou de
produits manufacturés de dimensions importantes, qui est essentiellement constitué
par une rampe d'introduction 1, éventuellement équipée d'au moins un moyen d'écrasement
2, par un moyen 3 de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage
ou par grignotage, par un châssis 4 de support de l'ensemble et par un capot de protection
(non représenté) recouvrant l'ensemble. Ce capot de protection est de type connu et
n'est pas représenté pour simplifier la représentation des autres parties constitutives
du dispositif conforme à l'invention.
[0011] Conformément à l'invention, le moyen 3 de réduction dimensionnelle par broyage, par
concassage, par déchiquetage ou par grignotage est de faible encombrement par rapport
à la section de la rampe d'introduction 1 et ladite rampe d'introduction et/ou le
moyen de réduction dimensionnelle sont affectés d'un mouvement de déplacement l'un
par rapport à l'autre, par l'intermédiaire de moyens d'entraînement en déplacement
propres.
[0012] Selon une caractéristique de invention, le moyen 3 de réduction dimensionnelle par
broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage est monté sur le châssis
4 de support de manière déplaçable en va-et-vient devant l'extrémité de la rampe d'introduction
1. De préférence et comme le montre la figure 1 des dessins annexés, le moyen 3 de
réduction dimensionnelle s'étend en biais devant l'extrémité de la rampe d'introduction
1, parallèlement au plan de cette dernière. Il est également possible de monter le
moyen 3 de réduction dimensionnelle perpendiculairement ou transversalement à l'axe
longitudinal de la rampe d'introduction 1. Cependant, dans le cas d'un montage en
biais, l'encombrement total en largeur du dispositif peut être réduit davantage.
[0013] Conformément à une caractéristique de l'invention, le moyen 3 de réduction dimensionnelle
se présente, selon un premier mode de réalisation, sous forme d'au moins un rotor
comportant au moins une partie active sous forme de couteaux fixes ou articulés 3'
ou de marteaux fixes ou articulés 3" ou d'une combinaison de couteaux 3' et de marteaux
3" fixes et/ou articulés (figure 2). Ainsi, le rotor formant le moyen 3 pourra être
constitué par au moins un disque ou un cylindre 31 muni de couteaux 3' et/ou de marteaux
3" fixes ou articulés. De tels couteaux et/ou marteaux sont connus dans le domaine
du broyage et ne nécessitent pas de description supplémentaire. En outre, de manière
connue, ces couteaux 3' ou marteaux 3" sont réversibles, sont montés de manière amovible
sur les disques ou cylindres d'entraînement 31 et peuvent être facilement et rapidement
interchangés après usure.
[0014] Il est également possible, comme le montre la figure 3 des dessins annexés, de réaliser
le rotor formant le moyen 3 sous forme d'au moins un disque étoilé 32, dont chaque
branche 32' comporte un outil escamotable d'impactage 323", ou un outil de coupe escamotable
323', lesdits outils étant réversibles. Dans un tel mode de réalisation, les outils
323" ou 323' peuvent facilement être retournés sur leur broche de montage, en vue
de la mise en oeuvre de leurs deux faces et de réduire le coût d'utilisation en conséquence.
[0015] Conformément à une autre caractéristique de invention, le moyen 3, sous forme de
rotor, est préférentiellement entraîné par au moins un moteur 300 hydraulique, électrique,
ou thermique et le ou les disques ou cylindres 31 ou le ou les disques étoilés 32
est ou sont reliés à l'arbre de sortie dudit moteur 300 directement ou par l'intermédiaire
d'un entraîneur à cardan ou analogue, un tel entraîneur à cardan ou analogue pouvant,
le cas échéant, être prévu entre deux disques ou cylindres 31 ou disques étoilés 32
successifs. En effet, dans le cas d'un rotor constitué par plusieurs disques ou cylindres
31 munis de couteaux 3' et/ou de marteaux 3" fixes ou articulés ou par plusieurs disques
étoilés 32, il est parfaitement envisageable d'entraîner plusieurs éléments ainsi
constitués par un même moteur d'entraînement 300.
[0016] Selon une variante de réalisation de l'invention non représentée aux dessins annexés,
il est également possible que le rotor soit constitué par plusieurs éléments individuels,
à savoir disques ou tambours 31, ou cylindres étoilés 32 disposés à intervalles réguliers
et entraînés chacun individuellement par un moteur d'entraînement propre. Dans un
tel cas, la puissance du moteur d'entraînement peut être limitée, l'énergie nécessaire
à l'entraînement d'un seul disque ou tambour 31 ou disque étoilé 32 étant nettement
plus faible que celle nécessaire pour un rotor de grande largeur. En outre, une telle
juxtaposition permet, tout en augmentant les capacités du dispositif, de limiter l'amplitude
du déplacement alternatif du moyen 3.
[0017] Dans le cas d'une disposition du moyen 3 de réduction dimensionnelle par broyage,
par concassage, par déchiquetage ou par grignotage en biais ou transversalement ou
perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal de la rampe d'introduction 1,
ledit moyen 3, avec son moteur d'entraînement 300, est avantageusement monté sur un
ensemble de paliers 6 solidaires d'un châssis intermédiaire 6', qui est monté de manière
déplaçable suivant l'axe longitudinal dudit moyen 3 devant ladite rampe d'introduction
1. De préférence, le châssis intermédiaire 6' est guidé sur le châssis de support
4 de manière coulissante par appui sur des arbres ou autre profil de guidage 6" coopérant
avec des roulettes ou des tampons de glissement et est entraîné en translation en
va-et-vient par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique 7 ou d'un dispositif à crémaillère
ou analogue. En outre, les paliers 6 sont montés sur le châssis intermédiaire 6' avec
possibilité de pivotement par rapport au plan de la rampe d'introduction 1, au moyen
d'un vérin 61' ou analogue, entre une position de service et une position hors service,
de maintenance.
[0018] Ainsi, il est possible, d'une part, de réaliser un déplacement en va et vient du
moyen 3 devant la rampe d'introduction 1 et, d'autre part, de pivoter cedit moyen
3 hors de sa position de service, c'est-à-dire dans une position dans laquelle il
est écarté de l'extrémité correspondante de la rampe d'introduction 1, par exemple
pour des opérations de maintenance.
[0019] De plus, le vérin de pivotement du châssis intermédiaire peut être bloqué en différentes
positions de pivotement vers la rampe d'introduction 1 pour un réglage d'écartement
en fonction de l'usure des outils des rotors formant le moyen 3. Un tel montage permet,
en outre, de faciliter les opérations de débourrage en cas de blocage du moyen 3.
[0020] En outre, selon une autre caractéristique de l'invention, le ou les rotors constituant
le moyen 3 sont avantageusement constitués sous forme d'éléments réversibles, de sorte
qu'ils peuvent être simplement retournés sur leurs paliers 6, lorsque les couteaux
3' ou marteaux 3" ou les outils escamotables d'impactage 323", ou les outils de coupe
escamotables 323', actives dans un premier sens de rotation, sont usées. Un tel retournement
des rotors peut être simplement effectué par déconnexion de leur axe des cardans d'entraînement
correspondants, puis reconnexion après leur retournement.
[0021] Il est également possible, selon une autre caractéristique de l'invention, de prévoir
qu'un ensemble formé par un rotor et un moteur d'entraînement soit monté de manière
réversible sur les paliers 6'. Dans un tel cas, le moteur d'entraînement 300 est un
moteur réversible ou équipé d'un inverseur et il suffit, le cas échéant, de modifier
son alimentation après un retournement, pour obtenir une rotation correcte dudit rotor.
Par ailleurs, ce moteur 300 peut avantageusement être équipé d'un variateur de vitesse.
[0022] Selon une autre variante de réalisation de l'invention, l'ensemble formé par un rotor
et un moteur d'entraînement peut aussi être monté sur un palier pivotable de 180°
autour de son axe. Il en résulte que le retournement de l'ensemble est ainsi encore
facilité et qu'il peut être effectué très simplement et rapidement lorsqu'une usure
des outils est constatée. Dans un tel cas, il suffit de prévoir un moyen de blocage
en rotation de l'axe du palier et de guidage en rotation de ce dernier, avec des butées
de fin de course limitant la rotation à l'angle de pivotement prédéterminé de 180°
pour assurer un bon positionnement du rotor dans ses deux positions de service possibles.
[0023] Selon une autre caractéristique de l'invention, dans tous les cas où le moyen 3 est
réalisé sous forme d'un rotor, ce dernier est avantageusement pourvu, d'une virole
ou coquille 5 de retenue des pièces à broyer, concasser, déchiqueter ou grignoter,
cette virole ou coquille 5 étant munie d'une ou de plusieurs ouvertures 5' de passage
des parties actives des outils portés par le rotor. Dans un premier mode de réalisation,
cette virole ou coquille 5 est fixe, s'étend au moins sur la partie tournée vers la
rampe d'introduction 1 du moyen 3 et est solidarisée avec les paliers 6 de montage
du moyen 3 figure 2). Il est, cependant également possible de monter la virole ou
coquille 5 directement entre deux disques ou cylindres constituant un moyen 3 en forme
de rotor, par fixation sur ces derniers avec ménagement d'un passage au niveau de
chaque outil de coupe ou d'impactage, marteau ou couteau, les paliers 6 de support
du moyen 3 étant alors déportés aux extrémités de ce dernier. De préférence, cette
virole ou coquille 5 s'étend de manière symétrique par rapport au rotor ou à l'ensemble
de rotors constituant le moyen 3 de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage,
par déchiquetage ou par grignotage, sur une longueur correspondant à toute la largeur
de la rampe d'introduction 1 augmentée de la longueur correspondant à l'amplitude
du déplacement alternatif dudit moyen 3.
[0024] Ainsi, toutes les parties constitutives du rotor, à l'exception des outils, sont
complètement hors de contact d'avec les produits à traiter, de sorte que tout risque
d'engorgement dudit dispositif par lesdits produits est évité. En effet, la virole
ou coquille fixe 5 est continuellement en contact avec les parties des produits à
traiter les plus proches du rotor et les maintient dans le champ d'action des outils
de ce dernier, de sorte que la progression desdits produits à traiter sur la rampe
d'introduction 1 n'est possible qu'en fonction du broyage, concassage, déchiquetage
ou grignotage complet réalisé par les couteaux 3' ou marteaux 3", ou les outils escamotables
d'impactage 323", ou les outils de coupe escamotables 323' des différents rotors,
c'est-à-dire après que ces outils aient passé devant lesdits produits sur toute la
largeur de la rampe 1, lors du mouvement en va-et-vient du moyen 3.
[0025] La figure 4 des dessins annexés représente une autre variante de réalisation du moyen
3 de réduction dimensionnelle, dans lequel ledit moyen 3 est réalisé sous forme d'un
élément de rabotage affecté, outre d'un mouvement de déplacement transversal ou en
biais, d'un mouvement de va-et-vient dans un plan vertical par rapport au plan formé
par la rampe 1 ou d'un mouvement d'oscillation par rapport au plan de ladite rampe
1. Dans un tel cas, le moyen 3 fonctionne uniquement par arrachage de parties du produit
de grande dimension à réduire, ce lors de chaque passage en va et vient devant ledit
produit, la combinaison du mouvement simultané de va-et-vient dans un plan vertical
ou d'oscillation ayant pour effet de permettre une destruction par grignotage ou autre
sur toute la hauteur.
[0026] De préférence, l'élément de rabotage formant le moyen 3 se présentera sous forme
d'une surface plane ou bombée affectée, outre d'un mouvement alternatif transversal
ou en biais par rapport à la rampe d'introduction 1, d'un mouvement vertical ou d'oscillation
parallèlement à la surface de la rampe d'introduction 1. Il pourra ainsi être obtenu
un rabotage de la partie antérieure des produits à traiter par simple contact avec
les outils de l'élément de rabotage formant le moyen 3.
[0027] Il est également possible, selon un quatrième mode de réalisation de l'invention,
représenté à la figure 5 des dessins annexés, de monter le moyen 3 de réduction dimensionnelle
de manière pivotante devant la rampe d'introduction 1, sur un axe vertical ou oblique
par rapport au plan de ladite rampe 1.
[0028] Un tel mode de réalisation est applicable avec toutes les formes de réalisation possibles
du moyen de réduction dimensionnelle décrites à propos des figures 2 à 3. En effet,
dans un tel cas, le moyen 3 est simplement mis en déplacement devant la rampe 1 suivant
un axe de pivotement 8 vertical ou oblique par rapport à la rampe d'introduction 1,
tous les autres éléments constitutifs du moyen 3 pouvant restés inchangés. Ainsi,
le moyen 3 effectuera un arc de cercle à l'extrémité d'un bras de support 9 monté
à pivotement sur l'axe vertical ou oblique 8, l'autre extrémité de ce bras de support
9 portant l'axe de support du moyen 3 avec le moteur d'entraînement 300 de ce dernier.
[0029] Selon une autre variante de l'invention, non représentée aux dessins annexés, il
est également possible de réaliser le moyen 3 de réduction dimensionnelle sous forme
de deux ensembles rotor-moteur d'entraînement 300 montés sur deux supports parallèles
s'étendant sensiblement près des bords de la rampe d'alimentation 1 et affectés chacun
d'un mouvement de pivotement en direction de l'autre et d'un mouvement de rotation
inverse de l'autre, mais tendant à entraîner les pièces à traiter vers la sortie de
la rampe d'introduction 1. Un tel mode de réalisation permet d'effectuer, simultanément
à l'action de broyage, concassage, déchiquetage ou grignotage, une action d'entraînement
sur les produits à traiter, du fait que les deux moyens 3 opposés sont affectés d'un
mouvement de rotation inverse , par lequel ils arrachent des parties des produits
pour les projeter dans un espace s'étendant derrière la rampe d'introduction 1, de
sorte que l'action de broyage, de concassage, de déchiquetage ou de grignotage entraînera
automatiquement une traction desdits produits vers la sortie de la rampe 1.
[0030] Lors d'un montage d'un ou plusieurs rotors formant le moyen 3, de manière pivotante
sur un ou deux axes verticaux ou obliques 8 par l'intermédiaire d'un ou de deux bras
de support 9, le mouvement de pivotement alternatif de ces bras, et donc des moyens
3, peut être réalisé par mise en oeuvre de vérins hydrauliques.
[0031] Bien entendu, dans un tel cas de montage du moyen 3 suivant un axe vertical ou oblique
avec possibilité de pivotement au moyen d'un bras de support, ledit moyen 3 peut également
être pourvu, comme dans les modes de réalisation selon les figures 2 à 4, d'une virole
ou coquille 5 de protection de toutes les parties mobiles de support des outils et
d'entraînement desdites parties de support.
[0032] La figure 6 des dessins annexés représente une autre variante de réalisation de l'invention,
dans laquelle le moyen 3 de réduction dimensionnelle est sous forme d'un disque monté
de manière pivotante entre une position écartée et inclinée par rapport à la rampe
d'introduction 1 et une position parallèle à la rampe d'introduction 1, au-dessus
du fond de cette dernière. A cet effet, le disque formant le moyen 3 de réduction
dimensionnelle coopère avec la sortie de la rampe d'introduction 1 sur au moins toute
la largeur de celle-ci, est monté, avec son moteur d'entraînement 300, sur un bras
de support, pivotable sous l'action d'un vérin ou d'un ensemble à came ou à bielle
et manivelle et est muni, sur sa face tournée vers ladite rampe d'introduction 1,
d'outils de déchiquetage ou d'impactage.
[0033] Il est également possible, suivant une variante de réalisation de l'invention, non
représentée aux dessins annexés, de prévoir le moyen 3 de réduction dimensionnelle
sous forme de deux disques pivotant entre une position écartée et inclinée par rapport
à la rampe d'introduction 1 et une position parallèle à la rampe d'introduction 1,
au-dessus du fond de cette dernière, lesdits disques présentant un diamètre nettement
inférieur à la largeur de la rampe d'introduction 1, étant disposés au-dessus de cette
dernière, en quinconce ou en parallèle et étant entraînés en sens inverse, suivant
une direction commune vers l'extrémité inférieure de la rampe 1, le long de l'axe
médian de cette dernière. Il en résulte que les matériaux traités subissent, simultanément
à leur broyage ou grignotage, un entraînement vers le bas de la rampe 1, du fait que
les deux disques successifs ou parallèles ont chacun tendance à pousser les matériaux
vers l'axe médian et donc mutuellement l'un vers l'autre, de sorte que lesdits matériaux
sont tirés vers la sortie de la rampe 1.
[0034] Dans ce mode de réalisation également, le moyen 3 de réduction dimensionnelle, sous
forme d'un ou de deux disques pivotants, peut également être recouvert, avec son moteur
d'entraînement d'une virole ou coquille de protection 5 de toutes les parties mobiles
de support des outils et d'entraînement desdites parties de support.
[0035] Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, non représenté aux dessins
annexés, dans le cas de réalisation du moyen 3 sous forme de rotor, ce dernier peut
être affecté, avec son moteur d'entraînement 300, d'un mouvement oscillatoire par
rapport à sa virole ou coquille 5 de protection. A cet effet, les paliers de support
de chaque ensemble rotor et moteur d'entraînement 300 sont avantageusement guidés
sur le châssis intermédiaire 6' de guidage transversal ou en biais ou sur l'extrémité
correspondante du bras de support 9 de manière oscillante sous l'action d'un vérin
9' de déplacement en va-et-vient. Il est également possible de réaliser le montage
du rotor formant le moyen 3 sur un arbre d'entraînement excentrique
[0036] Un tel montage du ou des rotors permet à ces derniers d'éclipser entièrement les
outils qu'ils portent pendant une partie de leur déplacement devant les produits à
traiter, de sorte qu'ils peuvent reprendre de la vitesse et regagner leur total puissance
avant que lesdits outils n'entrent à nouveau en contact avec les produits à traiter.
Par ailleurs, un tel mouvement oscillatoire facilitera également le mouvement alternatif
en va-et-vient du moyen 3.
[0037] Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le dispositif est pourvu,
en outre, en prolongement de la rampe d'introduction 1, de grilles 10 de calibrage
entourant partiellement le moyen 3. De telles grilles 10 sont destinées, par coopération
avec les outils des rotors ou analogues formant le moyen 3, à calibrer ou à densifier
les éléments réduits et à permettre l'éjection des éléments traités hors de l'espace
de traitement et de travail.
[0038] Selon une caractéristique de l'invention, ces grilles 10 peuvent être montées sur
un berceau de manière basculante par l'intermédiaire d'un vérin. Il est ainsi possible
de réaliser l'éjection d'éléments non broyables ou encore de vider totalement la zone
de travail en cas de difficultés de traitement. Ces grilles, qui sont constituées
par un assemblage de barreaux ou sous forme d'une plaque munie d'ouvertures calibrées
peuvent être soit solidaires du châssis de déplacement du moyen de réduction dimensionnelle
3, soit solidaires de l'extrémité correspondante de la rampe d'introduction 1. Ces
grilles 10 peuvent donc soit être mobiles, soit être fixes.
[0039] Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen d'écrasement 2 peut se présenter
sous forme d'un élément de compactage comportant plusieurs joues parallèles par paires
et actionnées en déplacement par l'intermédiaire de vérins hydrauliques. De telles
joues peuvent réaliser, par exemple, un écrasement des pièces à traiter tant dans
le sens de leur largeur que dans le sens de leur hauteur. Il en résulte qu'après un
tel compactage, le travail de broyage, de concassage, de déchiquetage ou de grignotage
s'effectue de manière plus homogène, d'éventuels vides dans les pièces à traiter étant
préalablement supprimés, de sorte que le rendement du dispositif peut être amélioré.
[0040] Il est également possible, selon une autre caractéristique de l'invention, de réaliser
le moyen d'écrasement 2 sous forme d'un élément de pré-broyage ou de pré-déchiquetage
comportant un ou plusieurs rouleaux ou un ou plusieurs disques parallèles pourvus
de dents, de couteaux ou de marteaux permettant un pré-découpage, un pré-déchiquetage,
un pré-broyage ou une pré-réduction des pièces ou matériaux à traiter, cet élément
étant mobile par rapport à la rampe d'introduction 1. Ce moyen d'écrasement 2 sert
simultanément de moyen d'amenée desdits matériaux au moyen 3 de réduction dimensionnelle,
ainsi que de moyen de gavage de ce dernier.
[0041] Par ailleurs, selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu
de disposer le moyen 3 de réduction dimensionnelle sur un châssis fixe et de monter
la rampe d'introduction 1 de manière mobile en translation ou en pivotement sur ledit
châssis fixe, devant le moyen 3 de réduction dimensionnelle. Dans un tel cas, le moyen
3, ainsi que les grilles 10 de calibrage restent fixes et seule la rampe d'introduction
1 est mise en mouvement devant le moyen 3, le mouvement de la rampe étant un mouvement
de translation, parallèlement à son axe longitudinal, devant le moyen 3, disposé perpendiculairement
ou en biais par rapport à ladite rampe 1, lorsque ledit moyen 3 est sous forme d'un
ou de plusieurs rotors ou sous forme d'un élément de rabotage à axe horizontal.
[0042] Dans le cas de réalisation du moyen 3 de réduction dimensionnelle sous forme d'un
rotor à axe vertical, la rampe d'introduction 1 sera avantageusement affectée d'un
mouvement de pivotement par rapport à l'axe vertical dudit rotor.
[0043] Les mouvements de translation parallèles à l'axe longitudinal ou de pivotement de
la rampe d'introduction 1 seront avantageusement réalisés par mise en oeuvre de vérins
hydrauliques ou de moyens de commandes à bielle-manivelle entraînés par l'intermédiaire
d'un moteur hydraulique à vitesse variable.
[0044] Bien entendu, dans le cas de la prévision d'une rampe d'introduction 1 mobile, celle-ci
sera montée sur des moyens de guidage en translation parallèle ou en pivotement.
[0045] Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un dispositif de réduction dimensionnelle
par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage, de matériaux ou de
machines de dimensions importantes pouvant parfaitement être adapté à la réduction
dimensionnelle d'une grande variété de produits de matières, de matériaux, d'objets
ou de machines.
[0046] Par ailleurs, du fait de la mise en oeuvre d'un moyen 3 de réduction dimensionnelle
de faible encombrement, ce dernier peut être de puissance relativement faible, de
sorte que la fourniture d'énergie pour un tel dispositif peut être réduite et peut,
par exemple, être directement assurée par une machine assurant l'alimentation en matériaux
du dispositif.
[0047] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Dispositif de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage
ou par grignotage, de matériaux ou de produits manufacturés de dimensions importantes,
essentiellement constitué par une rampe d'introduction (1), éventuellement équipée
d'au moins un moyen d'écrasement (2), par un moyen (3) de réduction dimensionnelle
par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage, par un châssis (4)
de support de l'ensemble et par un capot de protection recouvrant l'ensemble, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage
ou par grignotage est de faible encombrement par rapport à la section de la rampe
d'introduction (1) et en ce que la rampe d'introduction (1) et/ou le moyen de réduction dimensionnelle (3) sont affectés
d'un mouvement de déplacement l'un par rapport à l'autre, par l'intermédiaire de moyens
d'entraînement en déplacement propres.
2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage
ou par grignotage est monté sur le châssis (4) de support de manière déplaçable en
va-et-vient devant l'extrémité de la rampe d'introduction (1).
3. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle s'étend en biais devant l'extrémité de la
rampe d'introduction (1), parallèlement au plan de cette dernière.
4. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle est monté perpendiculairement ou transversalement
à l'axe longitudinal de la rampe d'introduction (1).
5. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, dans le cas d'une disposition du moyen (3) de réduction dimensionnelle par broyage,
par concassage, par déchiquetage ou par grignotage, en biais ou transversalement ou
perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal de la rampe d'introduction (1),
ledit moyen (3), avec son moteur d'entraînement (300), est monté sur un ensemble de
paliers (6) solidaires d'un châssis intermédiaire (6'), qui est monté de manière déplaçable
suivant l'axe longitudinal dudit moyen (3) devant ladite rampe d'introduction (1).
6. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le châssis intermédiaire (6') est guidé sur le châssis de support (4) de manière
coulissante par appui sur des arbres ou autre profils de guidage (6") coopérant avec
des roulettes ou des tampons de glissement et est entraîné en translation en va-et-vient
par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique (7) ou d'un dispositif à crémaillère ou
analogue.
7. Dispositif, suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les paliers (6) sont montés sur le châssis intermédiaire (6') avec possibilité de
pivotement par rapport au plan de la rampe d'introduction (1), au moyen d'un vérin
(61') ou analogue, entre une position de service et une position hors service, de
maintenance.
8. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'ensemble moyen (3) de réduction dimensionnelle et moteur d'entraînement est monté
sur un palier pivotable de 180° autour de son axe.
9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle est monté de manière pivotante devant la
rampe d'introduction (1), sur un axe vertical ou oblique (8) par rapport au plan de
ladite rampe (1).
10. Dispositif, suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle est pourvu d'une virole ou coquille (5)
de protection de toutes les parties mobiles de support des outils et d'entraînement
desdites parties de support.
11. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle est sous forme d'un disque monté de manière
pivotante entre une position écartée et inclinée par rapport à la rampe d'introduction
(1) et une position parallèle à la rampe d'introduction (1), au-dessus du fond de
cette dernière.
12. Dispositif, suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le disque formant le moyen (3) de réduction dimensionnelle coopère avec la sortie
de la rampe d'introduction (1) sur au moins toute la largeur de celle-ci, est monté,
avec son moteur d'entraînement (300), sur un bras de support, pivotable sous l'action
d'un vérin ou d'un ensemble à came ou à bielle et manivelle et est muni, sur sa face
tournée vers ladite rampe d'introduction (1), d'outils de déchiquetage ou d'impactage.
13. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'écrasement (2) est réalisé sous forme d'un élément de pré-broyage ou de
pré-déchiquetage comportant un ou plusieurs rouleaux ou un ou plusieurs disques parallèles
pourvus de dents, de couteaux ou de marteaux permettant un pré-découpage, un pré-déchiquetage,
un pré-broyage ou une pré-réduction des pièces ou matériaux à traiter, cet élément
étant mobile par rapport à la rampe d'introduction (1), ce moyen d'écrasement (2)
servant simultanément de moyen d'amenée des matériaux au moyen (3) de réduction dimensionnelle,
ainsi que de moyen de gavage de ce dernier.
14. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (3) de réduction dimensionnelle, ainsi que les grilles (10) de calibrage
sont fixes et seule la rampe d'introduction (1) est mise en mouvement devant le moyen
(3) de réduction dimensionnelle, le mouvement de la rampe d'introduction (1) étant
un mouvement de translation, parallèlement à son axe longitudinal, devant le moyen
(3) de réduction dimensionnelle, disposé perpendiculairement ou en biais par rapport
à ladite rampe d'introduction (1), lorsque ledit moyen (3) de réduction dimensionnelle
est sous forme d'un ou de plusieurs rotors ou sous forme d'un élément de rabotage
à axe horizontal.
15. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas de réalisation du moyen (3) de réduction dimensionnelle sous forme d'un
rotor à axe vertical, la rampe d'introduction (1) est affectée d'un mouvement de pivotement
par rapport à l'axe vertical dudit rotor.