GESCHIRRSP]LMASCHINE MIT THERMISCHER NACHBEHANDLUNG

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Geschirrspülmaschine mit thermischer Nachbehandlung des Spülgutes, insbesondere nach der Reinigung und Klarspülung desselben. Die Geschirrspülmaschine umfasst ein Tanksystem, bei welchem nach der Reinigung des Spülgutes mit Spüllauge und der Klarspülung des Spülgutes mit Frischwasser eine thermische Behandlung des Spülgutes mit Dampf vorgenommen wird.

Stand der Technik

[0002] Bei Geschirrspülmaschinen, bei denen das Spülgut während des Reinigungsverfahrens nicht transportiert wird, werden zwei grundsätzliche Varianten unterschieden.

[0003] Zum einen sind Geschirrspülmaschinen mit einem Tanksystem bekannt, bei welchen in einem Tank Spüllauge vorgehalten wird. Mit dieser wird, ohne dass sie nach einem Reinigungszyklus verworfen wird, immer wieder eingebrachtes Spülgut gereinigt. Nach dem Reinigungsvorgang wird über ein zusätzliches Klarspülsystem Frischwasser, das in einem Boiler oder einem Durchlauferhitzer erwärmt wurde, auf das Spülgut aufgebracht. Dieses eingebrachte Klarspülwasser wird ganz oder teilweise dazu verwendet, die Spüllauge zu regenerieren. Diese Maschinen werden hauptsächlich in Gewerbebetrieben eingesetzt, da sich kurze Zykluszeiten erzielen lassen. Die Reinigung des Spülgutes erfolgt mit der Spüllauge in einem chemo-thermischen Verfahrensschritt, während das Klarspülen üblicherweise mit erwärmtem Frischwasser erfolgt.

[0004] Zum anderen sind Geschirrspülmaschinen mit Wasserwechselsystem bekannt. Bei Maschinen, die gemäß dieses Prinzips betrieben werden, wird für den Verfahrensschritt Reinigen und Klarspülen in jedem Reinigungszyklus frisches Wasser verwendet oder das Klarspülwasser aus dem ersten Reinigungszyklus als Reinigungslauge für den zweiten Reinigungszyklus verwendet und anschließend verworfen. Diese Maschinen werden hauptsächlich im Haushaltsbereich eingesetzt.

[0005] Durch den jeweiligen Austausch der Spüllauge sind - verglichen mit Geschirrspülmaschinen mit Tanksystem - längere Zykluszeiten gegeben. Durch den jeweiligen Austausch der Reinigungslösung und der Klarspüllösung können in den Reinigungsprogrammen in jedem Zyklus andere Temperaturen gefahren werden. Die Reinigung des Spülgutes erfolgt in einem chemo-thermischen Verfahrensschritt. Durch länger bemessene Aufheizphasen lassen sich auch thermische Verfahren durchführen.

[0006] Aus DE 299 23 594 U1 ist eine Geschirrspülmaschine bekannt. Diese Geschirrspülmaschine umfasst wenigstens eine Spülkammer sowie jeweils einen jeder Spülkammer zugeordneten Spülwassertank. Gegebenenfalls ist eine Heizeinrichtung für das Spülwasser im Spülwassertank vorgesehen sowie eine Umwälzpumpe für das Spülwasser mit Motorantrieb. Diese saugt über eine Ansaugleitung erhitztes Spülwasser aus dem Spülwassertank an und führt dieses über wenigstens eine Druckleitung Sprühdüsen wenigstens einer Sprüheinrichtung zu, um Spülwasser auf das Spülgut zu sprühen. Dieses ist auf einer Halterung innerhalb der Spülkammer aufgenommen. Es ist eine Luftzufuhreinrichtung vorgesehen, welcher in die Ansaugleitung der Umwälzpumpe integriert ist. Ferner ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, welche es ermöglicht, lediglich in der Anfangsphase des Spülvorgangs mit heißem Wasser eine Luftzufuhr zu ermöglichen.

[0007] WO 2004/058035 A1 bezieht sich ebenfalls auf eine Geschirrspülmaschine. Diese weist einen Spülbehälter auf, in welchem das Spülgut aufgenommen wird sowie eine Einrichtung zum Umwälzen von Flüssigkeit, und eine Einrichtung zum Erwärmen der Flüssigkeit. Ferner ist eine Sprüheinrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit auf das Spülgut bei Auswahl eines Spülvorgangs durch eine Steuereinrichtung vorgesehen. Ferner umfasst die Geschirrspülmaschine eine Einrichtung zur Bereitstellung von Dampf, die eine gesonderte Dampfkammer mit integrierter Heizung aufweist. Diese ist mit dem Boden des Spülbehälters verbunden, wobei mit der Dampfkammer und dem Boden des Spülbehälters eine Dampfdüse gekoppelt ist, durch die der Druck des Dampfes zum Einströmen in den Spülbehälter eingestellt werden kann.

[0008] Aus DE 29 00 954 A1 ist eine Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von in einem Spülbehälter angeordnetem Spülgut bekannt, die eine Pumpe zum Umwälzen von Flüssigkeit, einen Durchlauferhitzer zum Erwärmen von Flüssigkeit und eine Sprühvorrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit auf das Spülgut bei Ausfall eines Spülvorgangs durch eine Steuereinrichtung aufweist. Darüber hinaus verfügt diese Geschirrspülmaschine über eine Einrichtung zur Bereitstellung von Dampf bei Aktivierung eines gesonderten, zwischen Vorspülgang und Hauptspülgang ablaufenden Dampfspülgangs. Diese Einrichtung zur Bereitstellung des Dampfes ist unmittelbar unterhalb der Sprüheinrichtung direkt im Spülbehälter frei angeordnet und umfasst im Wesentlichen eine Heizung mit einer nach unten offenen Abdeckung mit einem hochstehenden Abschnitt, in den Dampfabgabeöffnungen eingeformt sind. Beim Dampfspülgang wird das Wasser - nach dem Einlassen in den Spülbehälter bis zu einem vorbestimmten Wasserstandpegel - von der Heizung aufgeheizt, so dass Wasserdampf entsteht. Dieser kann über die Dampfabgabeöffnungen jeweils in den Spülbehälter an beliebigen Stellen unkontrolliert austreten. Der Dampfspülgang dient gemäß dieser Lösung zum Anlösen von stark verschmutztem Spülgut und wird bei Ausfall eines entsprechenden Programms durch den Benutzer über die Steuereinrichtung initiiert.

[0009] Dokument GB-A-2 192 532 offenbart ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Geschirrspülmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.

Darstellung der Erfindung

[0010] Mit dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine erfolgt eine Reinigung des Spülgutes durch Spüllauge aus einem Tank, wobei mit einer Pumpe über ein Spülsystem mit Düsen die Spüllauge auf das zu reinigende Spülgut gespritzt wird. Anschließend erfolgt eine Klarspülung mit erwärmtem Frischwasser, welches zuvor in einem Boiler erwärmt wird und mittels einer weiteren Pumpe über ein in der Geschirrspülmaschine vorgesehenes Klarspülsystem mit Düsen auf das Spülgut aufgebracht wird. Eine thermische Nachbehandlung des Spülgutes mit Dampf schließt sich daran an, wobei der Dampf in dem Boiler erzeugt wird, der zur Erwärmung des für die Klarspülung erforderlichen Frischwassers in der Geschirrspülmaschine vorhanden ist. Der im Boiler erzeugte Dampf wird über das für die Klarspülung vorgesehene Klarspülsystem auf das in einer Kammer der Geschirrspülmaschine aufgenommen, zu reinigende Spülgut aufgebracht.

[0011] Durch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine lässt sich eine separate Dampferzeugungseinheit zur Erzeugung des für die thermische Nachbehandlung erforderlichen Dampfes vermeiden. Vielmehr kann zur Dampferzeugung der ohnehin in der Geschirrspülmaschine zur Erwärmung des Frischwassers eingesetzte Boiler herangezogen werden.

[0012] Zur Erzeugung des für die thermische Nachbehandlung des Spülgutes erforderlichen Dampfes wird über eine der Geschirrspülmaschine zugeordnete Steuerung das Niveau des im Boiler bevorrateten Frischwassers stets so gehalten, dass eine die Erwärmung des nachfließenden Frischwassers oder des im Boiler enthaltenden Frischwassers erzeugende Heizung stets von Frischwasser bedeckt ist.

[0013] Die in der Geschirrspülmaschine enthaltene Steuerung schaltet die die Spüllauge umwälzende Pumpe ein und nach der Durchführung des Spülvorgangs auch wieder aus, bevor eine erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe eingeschaltet wird. Zwischen dem Ausschaltzeitpunkt der die Spüllauge umwälzende Pumpe und dem Einschaltzeitpunkt der das erwärmte Frischwasser fördernde weiteren Pumpe kann eine Abtropfpause liegen, während der die Spüllauge und abgeschwemmte Partikel in den unterhalb der Kammer zur Aufnahme des Spülgutes liegenden Tank abtropfen können. Nach dem Klarspülungsschritt erfolgt optional wieder eine Abtropfpause, während der die erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe ausgeschaltet bleibt. Über die Steuerung der Geschirrspülmaschine wird nun ein Einschalten der im Boiler vorgesehenen Heizung initiiert, wodurch im Boiler Dampf entsteht, der über eine Dampfleitung in die Klarspülsysteme der Geschirrspülmaschine eingeleitet wird und somit in die Kammer der Geschirrspülmaschine gelangt, in der das klargespülte Spülgut enthalten ist.

[0014] Optional kann nach dem thermischen Nachbehandlungsschritt des gereinigten und klargespülten Spülgutes ein Abkühlen oder Trocknen des Spülgutes durch Einbringen von Luft oder kaltem Wasser in die Kammer der Geschirrspülmaschine erfolgen.

[0015] Erfindungsgemäß wird ferner eine Geschirrspülmaschine vorgeschlagen, welche eine das zu reinigende Spülgut aufnehmende Kammer aufweist sowie eine Spüllauge umwälzende Pumpe enthält. Die Geschirrspülmaschine umfasst ferner eine Frischwasser fördernde weitere Pumpe sowie einen Boiler, in welchem das Frischwasser mittels einer Heizung erwärmt wird. Der Boiler umfasst eine Dampfleitung, die mit Zuführleitung für Sprühsysteme zur Klarspülung des Spülgutes verbunden wird. Durch diese Lösung wird der im Boiler nach dem Klarspülschritt erzeugte Dampf in die zuvor mit erwärmtem Frischwasser beaufschlagten Sprühsysteme eingebracht und über die an diesen Sprühsystemen ausgebildeten Düsen in die das klargespülte Spülgut aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine eingebracht.

[0016] Zum Aufbau eines ausreichenden Dampfdruckniveaus ist in der Dampfleitung, deren Mündungsstelle im oberen Bereich des Boilers angeordnet ist, ein Ventil aufgenommen. Das Ventil lässt sich zum Beispiel als ein federbeaufschlagtes Rückschlagventil ausbilden. Über dieses wird ein Gegendruck in der Dampfleitung ausgebaut und bei Erreichen eines bestimmten Druckniveaus strömt der Dampf in die zur Klarspülung vorgesehenen Sprühsysteme ein. Die Ansaugstelle für die erwärmtes Frischwasser aus dem Boiler fördernde weitere Pumpe ist so angeordnet, dass diese stets unterhalb des Frischwasserpegels des Boilers liegt und die das erwärmte Frischwasser fördernde Pumpe keinen Dampf ansaugt.

Zeichnung

[0017] Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.

[0018] Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäß vorgeschlagene Geschirrspülmaschine in schematischer Wiedergabe.

Ausführungsvarianten

[0019] Der Darstellung der Figur ist eine Geschirrspülmaschine 1 zu entnehmen. In dieser ist ein über geeignete Halterungen innerhalb der Geschirrspülmaschine fixierter Korb 2 zur Aufnahme des zu reinigenden Spülgutes 3 vorgesehen. Die schematisch dargestellte Geschirrspülmaschine 1 kann sowohl als frontbeschickte Einheit oder auch als Durchschubeinheit ausgebildet werden. Die Geschirrspülmaschine 1 umfasst einen Tank 4 zur Aufnahme der Spüllauge. Innerhalb des Tanks 4 ist eine Heizung 5 angeordnet zur Erwärmung der Spüllauge. Die im Tank 4 enthaltene Spüllauge wird mit Reiniger versetzt und über die Heizung 5 auf Temperatur gebracht.

[0020] Die erwärmte Spüllauge wird über eine Umwälzpumpe 6 in ein Spülsystem 7 für Spüllauge eingebracht und tritt über am Spülsystem 7 ausgebildete Düsen 8 für Spüllauge aus. Über die Düsen 8 wird die Spüllauge auf das Spülgut 3 gespritzt und damit das Spülgut gereinigt. Die Spüllauge fällt vom Spülgut 3 in den Tank 4 und wird mittels der Umwälzpumpe 6 weiter umgewälzt.

[0021] Ferner umfasst die Geschirrspülmaschine 1 einen Boiler 9. Im Boiler 9 befindet sich eine Heizung 10, um das im Boiler 9 enthaltene Frischwasser 20 zu erwärmen. Die Befüllung des Boilers 9 erfolgt über ein Füllventil 15. Der Boiler 9 und die Kammer der Geschirrspülmaschine 1 stehen über eine Entlüftungsleitung 14 in Verbindung miteinander.

[0022] Dem Boiler 9 ist eine weitere Pumpe 11 zugeordnet, über welche das mittels der Heizung 10 erwärmte Frischwasser Spülsystemen 12 für die Klarspülung des Spülgutes 3 nach dem Spülschritt zugeleitet wird. Die Spülsysteme 12 für die Klarspülung sind als Sprühsysteme ausgebildet, so dass das erwärmte Frischwasser fein verteilt an Düsen 13 in die das klarzuspülende Spülgut 3 aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine 1 eingeleitet werden kann.

[0023] In dem Boiler 9 verbleibt beim Klarspülvorgang in jedem Falle so viel Frischwasser 20, dass die das Frischwasser 20 erwärmende Heizung stets von Wasser bedeckt ist.

[0024] Nach dem Klarspülvorgang wird die Heizung 10 eingeschaltet, so dass sich im Boiler 9 Dampf bildet, der über die Dampfleitung 16 und das in dieser aufgenommene Rückschlagventil 17 in das Spülsystem 12 für die Klarspülung geleitet wird. Der Dampf strömt über die Düsen 13 in die das Spülgut 3 aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine und trifft auf das Spülgut 3 auf. Je nach gewähltem Programm für die Geschirrspülmaschine 1 wird die Heizung 10 und damit die Dampferzeugung eingestellt und die thermische Nachbehandlung abgeschlossen.

[0025] Vor Entnahme des gereinigten klargespülten und thermisch nachbehandelten Spülgutes 3 aus der Geschirrspülmaschine 1 kann optional ein Abkühlen oder Trocknen des Spülgutes 3 durch Einblasen von Luft oder von kaltem Wasser erfolgen.

[0026] Die Geschirrspülmaschine 1 umfasst eine Steuerung 22. Über die Steuerung 22 wird das Programm gestartet, so dass die Pumpe 6 zur Umwälzung der Spüllauge diese über das Spülsystem 7 an die Düsen 8 fördert. Über die Düsen 8 wird die Spüllauge auf das zu reinigende Spülgut 3 gespritzt und damit das Spülgut gereinigt. Die Spüllauge fällt anschließend vom Spülgut 3 in den Tank 4 und wird dort weiter umgewälzt.

[0027] Nach der Reinigung wird über die Steuerung 22 die Umwälzpumpe 6 abgeschaltet. Nach einer Abtropfpause, während der Verunreinigungen und Spüllauge vom zu reinigenden Spülgut 3 abtropft, wird die erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe 11 eingeschaltet und das erwärmte Frischwasser (Klarspülwasser) über das Spülsystem 12 für Klarspülung, welches als Sprühsystem ausgebildet ist, und die an diesem vorgesehenen Düsen 13 auf das gereinigte Spülgut 3 gespritzt, so dass dieses klargespült wird. Dadurch werden noch anhaftende Schmutzpartikel und die Spüllauge abgeschwemmt. Das Klarspülwasser fällt in den Tank 4 und dient der Regeneration der in diesem bevorrateten Spüllauge. Ein eventueller Überschuss an Spüllauge wird abgepumpt oder läuft in einen hier nicht näher dargestellten Ablauf über.

[0028] Der Vorrat an im Boiler 9 enthaltenem Frischwasser ist so bemessen, dass in jedem Falle die im Boiler 9 vorgesehene Heizung bedeckt bleibt, angedeutet in der Figur durch das Bedeckungsniveau 21 für Frischwasser 20.

[0029] Über die Steuerung 22 wird nach Beendigung des Klarspülschrittes die Heizung 10 eingeschaltet. Im Boiler 10 bildet sich dadurch Dampf, der über die Dampfleitung 16 und das in diesem vorgesehenen Ventil 17, welches zum Beispiel als Rückschlagventil ausgebildet sein kann, in das Spülsystem 12 für Klarspülung eingeleitet wird. Die Dampfeinspeisung in die das Spülgut 3 aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine 1 erfolgt mithin über eine bereits in der Geschirrspülmaschine 1 vorhandene Komponente, nämlich das Spülsystem 12 für die Klarspülung. Das Spülsystem 12 für die Klarspülung wird bevorzugt mit Düsen 13 als Sprühsystem ausgestaltet.

[0030] Je nach gewähltem Programm wird die Heizung 10 des Boilers 9 und damit die Dampferzeugung eingestellt, wodurch die thermische Nachbehandlung des gereinigten klargespülten Spülgutes 3 abgeschlossen ist. Bevor das Spülgut 3 aus der Geschirrspülmaschine 1 entnommen wird, kann eine Abkühlung oder eine Trocknung des Spülgutes 3 durch Einblasen von Luft oder durch Einbringen von kaltem Wasser in die Geschirrspülmaschine 1 erfolgen. Danach erfolgt eine erneute Befüllung des Boilers 9 mit Frischwasser durch Ansteuerung des Füllventils 15 über die Steuerung 12. Die Steuerung 22 initiiert auch den Aufheizvorgang des Frischwassers im Boiler 9 durch Einschalten der Heizung 10.

[0031] Nach Entnahme des gereinigten klargespülten und thermisch nachbehandelten Spülgutes und gegebenenfalls nach dessen Abkühlung kann für einen neuen Reinigungszyklus neues Spülgut 3 eingegeben werden und der nächste Spülvorgang über die Steuerung 22 gestartet werden.

[0032] Die Dampfleitung 16, welche im oberen Bereich des Boilers 9 angeschlossen wird, verbindet diesen mit der Zuführleitung für erwärmtes Frischwasser für ein Spülsystem 12 zur Klarspülung des Spülgutes 3. Zum Druckaufbau in der Dampfleitung 16 ist in dieser ein Ventil 17 vorgesehen, welches zum Beispiel als Rückschlagventil ausgebildet werden kann. Je nach aufzubringender Schließkraft wird ein dementsprechender Druck vor dem Rückschlagventil 17 aufgebaut. Nach Überschreiten der Schließkraft des Ventils 17 strömt der Dampf über die Dampfleitung 16 und die Spülsysteme 12 für die Klarspülung mit Düsen 13 in die Kammer der Geschirrspülmaschine 1 ein. Während der Dampferzeugung ist sichergestellt, dass der Pegel des Frischwassers 20 im Boiler 9 ein Bedeckungsniveau 21, bei welchem die Heizung 10 des Boilers 9 mit Frischwasser 20 überdeckt ist, nicht unterschritten wird. Eine Wiederbefüllung des Boilers 9 mit kaltem Frischwasser erfolgt durch Ansteuerung eines Füllventils 15 über die Steuerung 22 der Geschirrspülmaschine 1. Die Ansaugstelle, an welcher die erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe 11 angeschlossen ist, ist durch Bezugszeichen 19 gekennzeichnet. Durch die Position der Ansaugstelle 19 für die weitere Pumpe 11 am Boiler 9 ist sichergestellt, dass die weitere, erwärmtes Frischwasser fördernde Pumpe 11 ausschließlich Wasser ansaugt. Über die Position der Mündungsstelle 18 im oberen Bereich des Boilers 9 ist sichergestellt, dass ausschließlich Wasserdampf in die Dampfleitung 16 einströmt, welcher dann über das Spülsystem 12 für die Klarspülung in die Kammer der Geschirrspülmaschine 1 eingetragen werden kann.

[0033] Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung kann in vorteilhafter Weise vermieden werden, für die Dampferzeugung eine weitere separate Dampferzeugungseinheit vorzusehen. Über die Maschinensteuerung 22 kann der Boiler 9 und dessen Heizung 10 sowohl zur Erwärmung des im Boiler 9 bevorrateten Frischwassers 20 herangezogen werden als auch zur Dampferzeugung nach Beendigung des Klarspülvorgangs in der Geschirrspülmaschine 1. Über die Steuerung 22 ist ebenfalls sichergestellt, dass der Frischwasserpegel an Frischwasser 20 innerhalb des Boilers 9 nicht unter das Bedeckungsniveau 21, bei weichem die Heizung 10 noch von Frischwasser 20 überdeckt ist, absinkt. Zu diesem Zweck steuert die Steuerung 22 auch das Öffnen und das Schließen des Füllventils 15, über welches kaltes Frischwasser in den Boiler 9 nachströmt.

[0034] In den Boiler 9 nachströmenden kalten Frischwasser sinkt die Temperatur des im Boiler 9 bevorrateten, bereits erwärmten Frischwassers 20 ab, wodurch über die Steuerung 22 die Heizung 10 des Boilers 9 wieder eingeschaltet wird. Der erwärmte Frischwasservorrat im Boiler 9 wird auf diese Weise auf die für den Klarspülvorgang erforderliche Temperatur gehalten. Während der Dampferzeugung des für die thermische Nachbehandlung erforderlichen Dampfes im Boiler 9 wird über die Steuerung 22 sichergestellt, dass das Bedeckungsniveau 21 des Frischwassers 20 nicht unterhalb des Bedeckungsniveaus 21 der Heizung 10 absinkt.

Bezugszeichenliste

[0035] 

1

Geschirrspülmaschine

2

Korb

3

Spülgut

4

Tank für Spüllauge

5

Heizung für Spüllauge

6

Umwälzpumpe

7

Spülsystem für Spüllauge

8

Düsen für Spüllauge

9

Boiler

10

Heizung für Klarspülwasser und thermische Nachbehandlung

11

weitere Pumpe (für Klarspülung)

12

Spülsystem für Klarspülung

13

Düsen für Klarspülung

14

Entlüftungsleitung

15

Füllventil

16

Dampfleitung

17

Ventil (Rückschlagventil)

18

Mündungsstelle Dampfleitung

19

Ansaugstelle weitere Pumpe 11

20

Frischwasser

21

Bedeckungsniveau Heizung 10

22

Steuerung

Ansprüche

1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1), in welcher Spülgut (3) mit Spüllauge gereinigt und anschließend mit in einem Boiler (9) erwärmten Frischwasser (20) klargespült wird, dadurch gekennzeichnet daß das Spülgut (3) einer thermischen Nachbehandlung mit Dampf unterzogen wird, wobei der Dampf für die thermische Nachbehandlung in dem Boiler (9) zur Erwärmung des Frischwassers (20) erzeugt, über eine einen Gegendruckaufbau ermöglichende Dampfleitung (16) von für die Klarspülung vorgesehenen Spülsystemen (12, 13) in die Geschirrspülmaschine (1) eingebracht wird.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Niveau von im Boiler (9) bevorratetem Frischwasser (20) stets oberhalb eines Niveaus (21) zur Bedeckung einer Heizung (10) des Boilers (9) gehalten wird.

3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem jeden Klarspülvorgang im Boiler (9) so viel Frischwasser (20) verbleibt, dass eine Heizung (10) stets von Frischwasser (20) bedeckt bleibt.

4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über eine Steuerung (22) eine die Spüllauge umwälzende Pumpe (6) eingeschaltet und nach dem Spülvorgang abgeschaltet wird und eine erwärmtes Frischwasser (20) fördernde weitere Pumpe (11) ausgeschaltet wird.

5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Abschaltung der Spüllauge umwälzenden Pumpe (6) und der Einschaltung der erwärmtes Frischwasser (20) fördernden weiteren Pumpe (11) eine Abtropfpause liegt.

6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Klarspülung des Spülgutes (3) eine dem Boiler (9) zugeordnete Heizung (10) eingeschaltet wird und über eine Dampfleitung (16) mit Ventil (17) Dampf in eine das Spülgut (3) aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine (1) einströmt.

7. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem thermischen Nachbehandlungsschritt des Spülgutes (3) ein Abkühlen oder Trocknen des Spülgutes (3) durch Einbringen von Luft oder kaltem Wasser erfolgt.

8. Geschirrspülmaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens gemäß der vorhergehenden Ansprüche mit einer Spülgut (3) aufnehmenden Kammer, einer Spüllauge umwälzenden Pumpe (6) und einem Boiler (9), in welchem das Frischwasser (20) erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Frischwasser (20) mit einer weiteren Pumpe (11) gefördert ist und daß der Boiler (9) eine Dampfleitung (16) aufweist, die mit Zuführleitungen für Spülsysteme (12, 13) zur Klarspülung des Spülgutes (3) verbunden ist.

9. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfleitung (16) ein einen Gegendruck aufbauendes Ventil (17) enthält.

10. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (17) als Rückschlagventil ausgeführt ist.

11. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfleitung (16) im oberen Bereich des Boilers (9) angeschlossen ist.

12. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mündungsstelle (18) der Dampfleitung (16) oberhalb eines Bedeckungsniveaus (21) für eine Heizung (10) im Boiler (9) liegt.

13. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ansaugstelle (19) für die weitere Pumpe (11) zur Förderung des erwärmten Frischwassers (20) unterhalb eines Bedeckungsniveaus (21) für eine im Boiler (9) aufgenommene Heizung (10) liegt.

Claims

1. Method for operating a dishwasher (1) in which wash ware (3) is cleaned using wash liquor and is then subjected to final rinsing with fresh water (20) which is heated in a boiler (9), characterized in that the wash ware (3) is subjected to thermal aftertreatment with steam, with the steam for the thermal aftertreatment being generated in the boiler (9) for heating the fresh water (20), and being introduced into the dishwasher (1) via a steam line (16), which allows backpressure to build up, by dishwashing systems (12, 13) which are provided for final rinsing.

2. Method according to Claim 1, characterized in that the level of fresh water (20) stored in the boiler (9) is always kept above a level (21) for covering a heater (10) of the boiler (9).

3. Method according to Claim 1, characterized in that enough fresh water (20) to always keep a heater (10) covered by fresh water (20) remains in the boiler (9) after each final-rinse process.

4. Method according to Claim 1, characterized in that a controller (22) switches on a pump (6) which circulates the wash liquor, and switches off the said pump after the dishwashing process, and switches off a further pump (11) which delivers heated fresh water (20).

5. Method according to Claim 4, characterized in that a draining interval is provided between switch-off of the pump (6) which circulates wash liquor and switch-on of the further pump (11) which delivers heated fresh water (20).

6. Method according to Claim 1, characterized in that a heater (10) which is associated with the boiler (9) is switched on after final rinsing of the wash ware (3), and steam flows into a chamber of the dishwasher (1), which chamber accommodates the wash ware (3), via a steam line (16) with a valve (17).

7. Method according to Claim 1, characterized in that, after the thermal-aftertreatment step for the wash ware (3), the wash ware (3) is cooled or dried by introducing air or cold water.

8. Dishwasher (1) for carrying out the method according to the preceding claims, having a chamber which accommodates wash ware (3), a pump (6) which circulates wash liquor, and a boiler (9) in which the fresh water (20) is heated, characterized in that the fresh water (20) is delivered by a further pump (11), and in that the boiler (9) has a steam line (16) which is connected to supply lines for dishwashing systems (12, 13) for final rinsing of the wash ware (3).

9. Dishwasher (1) according to Claim 8, characterized in that the steam line (16) contains a valve (17) which builds up a backpressure.

10. Dishwasher (1) according to Claim 9, characterized in that the valve (17) is designed as a non-return valve.

11. Dishwasher (1) according to Claim 8, characterized in that the steam line (16) is connected in the upper region of the boiler (9).

12. Dishwasher (1) according to Claim 11, characterized in that an issuing point (18) of the steam line (16) is situated above a covering level (21) for a heater (10) in the boiler (9).

13. Dishwasher (1) according to Claim 8, characterized in that an intake point (19) for the further pump (11) for delivering the heated fresh water (20) is situated below a covering level (21) for a heater (10) which is accommodated in the boiler (9).

Revendications

1. Procédé de fonctionnement d'un lave-vaisselle (1), dans lequel un produit à laver (3) est nettoyé avec une lessive de lavage et, ensuite, rincé avec de l'eau neuve (20) chauffée dans une chaudière (9), caractérisé en ce que le produit à laver (3) est soumis à un post-traitement thermique à la vapeur, la vapeur pour le post-traitement thermique, produite dans la chaudière (9) pour chauffer l'eau neuve (20), étant introduite dans le lave-vaisselle (1) par l'intermédiaire d'une conduite à vapeur (16), permettant l'établissement d'une contre-pression, de systèmes de rinçage (12, 13) prévus pour le rinçage.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le niveau d'eau neuve (20) stockée en réserve dans la chaudière (9) est toujours maintenu au-dessus d'un niveau (21) pour recouvrir un chauffage (10) de la chaudière (9).

3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après chaque processus de rinçage, il subsiste dans la chaudière (9) autant d'eau neuve (20) que nécessaire pour qu'un chauffage (10) soit toujours recouvert d'eau neuve (20).

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pompe (6), faisant circuler la lessive de lavage, est mise en service par l'intermédiaire d'une commande (22) et mise hors service après le processus de lavage, et une autre pompe (11), servant au transfert d'eau neuve (20) chauffée, est mise hors circuit.

5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une pause d'égouttement est située entre la mise hors service de la pompe (6) faisant circuler la lessive de lavage et la mise en service de l'autre pompe (11), servant au transfert d'une eau neuve (20) chauffée.

6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un chauffage (10), associé à la chaudière (9), est mis en service après le rinçage du produit à laver (3) et de la vapeur afflue dans un compartiment du lave-vaisselle (1) recevant le produit à laver (3), via une conduite à vapeur (16) avec une soupape (17).

7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un refroidissement ou un séchage du produit à laver (3) est effectué par introduction d'air ou d'eau froide, après l'étape de post-traitement thermique du produit à laver (3).

8. Lave-vaisselle (1), pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, avec une chambre recevant un produit à laver (3), une pompe (6) faisant circuler de la lessive de lavage, et une chaudière (9), dans laquelle l'eau neuve (20) est chauffée, caractérisé en ce que l'eau neuve (20) est transférée avec une autre pompe (11), et en ce que la chaudière (9) présente une conduite à vapeur (16), reliée à des conduites d'alimentation pour des systèmes de rinçage (12, 13), pour le rinçage du produit à laver (3).

9. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la conduite à vapeur (16) comprend une soupape (17) établissant une contre-pression.

10. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la soupape (17) est réalisée sous forme de soupape anti-retour.

11. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la conduite à vapeur (16) est raccordée dans la zone supérieure de la chaudière (9).

12. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'une position d'embouchure (18) de la conduite à vapeur (16) est située au-dessus d'un niveau de recouvrement (21) pour un chauffage (10) dans la chaudière (9).

13. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une position d'aspiration (19) pour l'autre pompe (11), pour le transfert de l'eau neuve (20) chauffée, est situé au-dessous d'un niveau de recouvrement (21) pour un chauffage (10) reçu dans la chaudière (9).

Zeichnung