[0001] Die Erfindung betrifft einen Sammelhefter nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
[0002] Gattungsgemäße Sammelhefter sind bekannt. Von Falzbogenanlegern werden einzelne Falzbogen
aus einem Stapel vereinzelt, geöffnet und auf die Sammelkette abgelegt. Die Sammelkette
besitzt eine Führungseinrichtung, deren oberer Abschnitt schneidenförmig ausgebildet
ist und deren Gratlinie die Transport- und Heftlinie festlegt, und eine im Wesentlichen
dachförmige Auflage, auf der die Falzbogen rittlings transportiert werden. Um die
auf die Sammelketten abgelegten Falzbogen auch bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit
sicher zu erfassen und eine sichere Mitnahme zu erreichen und gleichmäßig zu transportieren,
besitzt die Sammelkette Mitnehmerelemente, welche die abgelegten Falzbogen in horizontaler
Richtung fördern. Die von Sammelkette und den Mitnehmern geförderten Falzbogen werden
durch die Sammelkette bis zu einer Heftstation transportiert, in der aufeinander liegende
Falzbogen im Falz mit Hilfe von Drahtklammern geheftet werden. Hierzu dienen oberhalb
der Sammelkette angeordnete Heftköpfe sowie unterhalb der Sammelkette angeordnete
Klinscherkästen, die die freien Enden der von den Heftköpfen durch die Falzbogen gestochenen
Drahtklammern umbiegen. Danach werden die gehefteten Falzbogen im Auslegerbereich
von der Sammelkette zur Weiterverarbeitung weiter befördert. Es folgen beispielsweise
Randbeschnitt und Auslage.
[0003] Die Produktivität eines Sammelhefters ist nicht allein von der Betriebsgeschwindigkeit
abhängig, sondern vielmehr auch davon, wie viele Produkte man mit der Maschine in
einer bestimmten Zeit bearbeiten kann. Um die Anzahl der Produkte pro Zeiteinheit
und damit die Produktivität des Sammelhefters zu erhöhen, ohne die Geschwindigkeit
der Sammelkette zu steigern, wird die Kettenteilung an das Produktformat angepasst,
d.h. der Abstand zwischen den Mitnehmern auf der Sammelkette wird verändert. Da bei
kleineren Produkten ein geringerer Abstand zwischen den Mitnehmern auf der Sammelkette
ausreicht, können durch eine entsprechende Verkleinerung dieses Abstandes mehr Produkte
auf der Sammelkette pro Zeiteinheit abgelegt werden, wodurch die Produktivität steigt.
[0004] Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Lösungsansätze zum Ändern der Kettenteilung
bekannt. So können Mitnehmerelemente z.B. mittels Verschraubung an Außenlaschen von
Rollenketten angebracht und einfach wieder entfernt werden. Oder Mitnehmerelemente
können werkzeuglos mittels Klemmverbindungen auf Außenlaschen der Rollenkette angebracht
werden.
[0005] In einer weiteren Variante können die Mitnehmerelemente als Kunststoffstifte gestaltet
sein, welche in mit Aufnehmerlöchern versehene Sattelsegmente der Sammelkette gesteckt
werden.
[0006] Problematisch an diesen Lösungsansätzen ist, dass die manuelle Veränderung der Kettenteilung
aufwändig und zeitintensiv ist. Die notwendigen Standzeiten zur Anpassung der Maschine
an das Produktformat bedingt wiederum eine geringere Produktivität.
[0007] Die
DE 10 2006 057 681 zeigt einen Sammelhefter mit einer endlosen Sammelkette zum rittlingsweisen Sammeln
und Transport von gefalzten Bogen, wobei die Sammelkette Kettendachsegmente und Mitnehmerelemente
besitzt und das Mitnehmerelement in seiner Lage verstellbar ist. Das klappbare Mitnehmerelement
bildet in einer inaktiven Lage einen Teil des Dachs der Sammelkette und steht in einer
anderen, aktiven Lage quer zur Förderrichtung aus dem Dach der Sammelkette hervor.
Mittels einer Steuervorrichtung kann das Mitnehmerelement angesteuert werden. Durch
das Aus- bzw. Einklappen der Mitnehmerelemente lässt sich die Kettenteilung der Sammelkette
an verschiedene zu bearbeitende Produktformate schnell und einfach anpassen.
[0008] Bei einem derartigen Sammelhefter muss das Geschwindigkeitsprofil der Hefteinrichtung
an die Sammelkettenteilung angepasst werden. Der damit verbunden Umbauaufwand ist
zeitintensiv und damit nachteilig.
[0009] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Sammelhefter zu schaffen,
welcher die Nachteile des Standes der Technik behebt und bei dem die Anpassung des
Geschwindigkeitsprofils der Hefteinrichtung an die Sammelkettenteilung einfach durchführbar
ist.
[0010] Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Sammelhefter mit den kennzeichnenden Merkmalen
von Anspruch 1. Bei dem erfindungsgemäßen Sammelhefter ist in vorteilhafter Weise
gewährleistet, dass die zusammengetragenen Signaturen ohne Verstellung des mindestens
einen Heftkopfes mittig geheftet werden und die gehefteten Broschuren in der Auslegerstation
mittig ausgelegt werden.
[0011] Der erfindungsgemäße Sammelhefter zum Zusammentragen von Signaturen aus Papier, Pappe
und dergleichen, zum Heften der zusammengetragenen Signaturen und zum Auslegen der
gehefteten Signaturen umfasst eine Sammelstrecke, eine Heftstation und eine Auslegestation.
Die Heftstation weist einen Heftschlitten mit mindestens einem Heftkopf auf und der
Heftschlitten wird während des Heftvorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der zusammengetragenen
Signaturen durch einen Heftschlittenantrieb bewegt. Die Sammelstrecke umfasst eine,
von einem Antrieb bewegte, Transporteinheit, wie beispielsweise eine Sammelkette,
zum Transport der Signaturen. Zwischen dem Heftschlittenantrieb und dem Heftschlitten
ist in vorteilhafter Weise eine Schaltungseinheit angeordnet zur Anpassung der Heftschlittenbewegung
an den Abstand von in die Heftstation einlaufenden zusammengetragenen Signaturen zu
nachfolgend einlaufenden zusammengetragenen Signaturen, d. h. zur Anpassung an die
Sammelkettenteilung, und zur Anpassung der Lage des Heftschlittens relativ zur Auslegestation,
d.h. zur Anpassung des horizontalen Abstandes der Mitte des Heftschlittens zur Mitte
der Auslegestation. Durch einen derartigen Sammelhefter ist in vorteilhafter Weise
gewährleistet, dass der Sammelhefter und seine Heftstation einfach und ohne zusätzliche
Umrichtvorgänge an verschiedene Sammelkettenteilungen angepasst werden kann. Damit
kann ein großes Formatspektrum bei ideal hohen Taktleistungen verarbeitet werden.
[0012] In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird die Schaltungseinheit durch
ein Koppelgetriebe mit verschieblichem Koppelpunkt gebildet. In einer besonders vorteilhaften
Ausführungsform umfasst die Schaltungseinheit eine Schwinge, welche über eine Antriebskoppel
mit dem Heftschlittenantrieb und über eine Abtriebskoppel mit dem Heftschlitten verbunden
ist. Antriebskoppel und Schwinge sind in einem ersten Koppelpunkt miteinander verbunden.
Abtriebskoppel und Schwinge wiederum sind in einem zweiten Koppelpunkt miteinander
verbunden. Einer der beiden Koppelpunkte ist in seiner Position auf der Schwinge veränderlich,
insbesondere verschieblich, und dient der Anpassung der Schaltungseinheit an das Produktformat.
[0013] In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Veränderung
der Lage des mindestens einen Koppelpunkts durch einen Aktuator. Bei dem Aktuator
kann es sich vorteilhafterweise um einen Pneumatikzylinder handeln; alternativ kann
die Verstellung auch elektromotorisch, beispielsweise über einen Motor und Spindel,
oder auch hydraulisch erfolgen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Aktuator mit
der Steuerung des Sammelhefters verbunden ist und von dieser angesteuert wird. Die
Einstellung der Schaltungseinheit und die Anpassung des Sammelhefters an die Sammelkettenteilung
kann damit auf einfache Weise automatisch erfolgen.
[0014] In einer ersten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Sammelhefters besitzt
die Auslegestation einen Auswerferschlitten mit Auswerfer zum Auslegen der gehefteten
Signaturen, wobei der Auswerferschlitten während des Auslegevorgangs in etwa mit der
Geschwindigkeit der gehefteten Signaturen durch einen Auswerferschlittenantrieb bewegt
wird und wobei der Auswerferschlittenantrieb und der Heftschlittenantrieb mechanisch
miteinander gekoppelt sind. In einer zweiten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
sind Auswerferschlittenantrieb und Heftschlittenantrieb nicht mechanisch miteinander
gekoppelt, sondern über eine virtuelle Welle. Heftschlittenantrieb und / oder Auswerferschlittenantrieb
können vorteilhafterweise einen steuerbaren Elektromotor umfassen.
[0015] Hinsichtlich weiterer Vorteile und vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird
auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme
auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.
Ausführungsbeispiel
[0016] Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden.
Es zeigen in schematischer Darstellung
- Fig. 1
- einen Sammelhefter für Broschuren in vereinfachter Darstellung mit Anlegern, einer
Heftstation und einer darauf folgenden Auslegestation sowie mit hier nicht im Detail
dargestellten Transportmitteln, welche von den Anlegern abgegebene Signaturen zur
Heftstation und anschließend zur Auslegestation befördern,
- Fig. 2a
- eine Prinzipdarstellung der Schaltungseinheit in einer ersten Position beim Übernehmen
bzw. Heften
- Fig. 2b
- eine Prinzipdarstellung der Schaltungseinheit in einer zweiten Position beim Auslegen
[0017] Die Maschinenkomponenten des Sammelhefters gemäß Fig. 1 umfassen im vorliegenden
Ausführungsbeispiel drei Anleger 10, 12, 14, die jeweils eine Signatur 16, 18, 20
an einen hier nicht im Detail dargestellten Stetigförderer 34 übergeben. Die auf diese
Weise ab- und übereinander gelegten Signaturen 16, 18, 20 bilden gemeinsam zusammengetragenen
Signaturen 30, welche wie zuvor die sich bildende Broschur, in einer Transportrichtung
gemäß dem Pfeil P entlang einer Transport- und Heftlinie 22 transportiert wird, die
sich entlang der Anleger 10, 12, 14 und über eine Heftstation 24 hinaus bis zu einer
Auslegestation 29 erstreckt. Die Heftstation 24 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
zwei Heftköpfe 26 und einem jeweiligen derselben zugeordnete, in Fig. 1 nicht erkennbare
Umbieger, welche mittels der Heftköpfe 26 in die zu heftenden Broschuren 30 eingestochene
Drahtklammern 27 umbiegen und zwar die Schenkel der Drahtklammern 27, welche die zusammengetragenen
Signaturen 30 durchdrungen haben.
[0018] Die Umbieger bilden gemeinsam mit den Heftköpfen 26 und nicht dargestellten Vorrichtungen
zur Herstellung der Drahtklammern 27 eine Maschinenkomponente in Form einer Heftmaschine.
[0019] Die Auslegestation 29 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Maschinenkomponente
in Form eines nicht näher dargestellten Auswerfers. Der Auswerfer greift in den jeweiligen
Falzbruch der gehefteten Broschur 32 ein und hebt diese aus der Transport- und Heftlinie
22 aus damit diese in Richtung des Pfeils T weiter transportiert werden kann, und
zwar bevorzugt in Richtung auf eine Beschnittvorrichtung.
[0020] Von der Heftstation 24 aus stromaufwärts bezüglich der Transportrichtung gemäß Pfeil
P ist eine Messstation 33 vorgesehen, in welcher die Dicke der zu heftenden zusammengetragenen
Signaturen 30 ermittelt wird.
[0021] Der Stetigförderer 34 ist in vorliegendem Ausführungsbeispiel als endlose betriebsmäßig
umlaufende Sammelkette ausgebildet, an welcher Mitnehmer 35 angeordnet sind, welche
die hierbei rittlings an die Sammelkette übergebenen Signaturen 16, 18, 20 und schließlich
die zu heftenden zusammengetragenen Signaturen 30 vor sich herschieben.
[0022] Die Figuren 2a und 2b zeigen den Antrieb des Auswerferschlittens 108 und des Heftschlittens
107 für großes oder alternativ für kleines Produktformat. Dargestellt ist der Antrieb
jeweils für zusammengetragene Signaturen von großem Produktformat 30G, welche strichpunktiert
dargestellt sind, und von kleinem Produktformat 30K, welche mit einer durchgezogenen
Linie dargestellt sind. Die Signaturen 30 werden dabei von einem Stetigförderer 34,
z. B. einer Sammelkette, in Transportrichtung P durch die Heftstation 24 zur Auslegestation
29 transportiert.
[0023] Bei den großformatigen Produkten kann es sich beispielsweise um Produkte im Format
A3, bei den kleinformatigen Produkten beispielsweise um Produkte im Format A4 handeln.
[0024] In Fig. 2a ist die Situation bei der Übernahme der zu heftenden Signaturen 30 und
dem nachfolgenden Heften in der Heftstation 24 dargestellt. Es ist eine zusammengetragene
Signatur von großem Produktformat 30G gezeigt, welche durch den Mitnehmer 35G geführt
wird und durch den Heftkopf (nicht dargestellt) des Heftschlittens 107G bearbeitet
wird. Es ist ebenfalls eine zusammengetragene Signatur von kleinem Produktformat 30K
dargestellt, welche durch einen Mitnehmer 35K geführt wird und durch den Heftkopf
(nicht dargestellt) des Heftschlittens 107K bearbeitet wird. Der Heftschlitten 107
wird während des Heftvorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der zu heftenden Signaturen
30 vertikal bewegt.
[0025] In Fig. 2b ist die Situation beim Auslegen der gehefteten Broschur in der Auslegestation
29 dargestellt. Fig. 2b zeigt eine geheftete Broschur von großem Produktformat 32G,
welche an einem Mitnehmer 35G anliegt, als auch eine geheftete Broschur von kleinem
Produktformat 32K, welche an einem Mitnehmer 35K anliegt. Die gehefteten Broschuren
32G bzw. 32K werden durch einen am Auswerferschlitten 108 angebrachten Auswerfer (nicht
dargestellt) ausgelegt. Die Mitte des Auswerferschlittens nimmt dabei die Position
der Mitte der Auslegestation 170 ein, welche mit der Mitte der gehefteten Broschuren
32, unabhängig davon, ob es sich um großes Produktformat 32G oder kleines Produktformat
32K handelt, übereinstimmt.
[0026] Wie in den Fig. 2a und 2b gezeigt ist zwischen Heftschlittenantrieb 140 und Heftschlitten
107 eine Schaltungseinheit 160 angeordnet zur Anpassung und Optimierung der Heftschlittenbewegung
an die Sammelkettenteilung G, K, d.h. zur Anpassung der horizontalen Hubbewegung des
Heftschlittens 107 und zur Anpassung des horizontalen Abstands von Heftschlitten 107
und Auslegestation 29.
[0027] Der Heftschlitten 107 ist durch eine Linearführung 109 geführt und wird während des
Heftvorgangs in einer horizontalen Ebene in etwa mit der Geschwindigkeit der Signatur
30 bewegt. Angetrieben wird der Heftschlitten 107 dabei von einem Heftschlittenantrieb
140. Auch der Auswerferschlitten 108 wird durch eine Linearfiihrung 109 geführt und
während des Auswerfvorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der gehefteten Broschuren
32 bewegt. Angetrieben wird der Auswerferschlitten 108 dabei von einem Auswerferschlittenantrieb
150.
[0028] Der Heftschlittenantrieb 140 und der Auswerferschlittenantrieb 150 sind mechanisch
miteinander gekoppelt. In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform
könnten die beiden Antriebe 150, 140 auch durch eine elektronische Welle miteinander
gekoppelt sein.
[0029] Die Sammelkette 34 besitzt Mitnehmer 35, welche dem Transport der zusammengetragenen
Signaturen 30 dienen. Zur Anpassung an das Produktformat der zu verarbeitenden Signaturen
30 kann die Position der Mitnehmer 35 auf der Sammelkette 34 angepasst werden. Für
zusammengetragene Signaturen von großem Produktformat 30G befinden sich die Mitnehmer
35G an einer anderen Position als die Mitnehmer 35K für Signaturen von kleinem Produktformat
30K. Damit lässt sich die Sammelkette 34 auf eine große Kettenteilung G für großes
Produktformat und eine kleine Kettenteilung K für kleines Produktformat einstellen.
[0030] Um eine mittige Heftung in der Heftstation 24 und ein mittiges Auslegen in der Auslegestation
29 zu garantieren, muss zum einen die Länge der horizontalen Hubbewegung des Heftschlittens
107 als auch der horizontale Abstand von Heftschlitten 107 zu Mitte der Auslegestation
29 angepasst werden. Dies geschieht durch die Schaltungseinheit 160:
Der Heftschlittenantrieb 140 umfasst eine Kurbel 101, an welcher drehbeweglich eine
Antriebskoppel 102 befestigt ist. An ihrem zweiten Ende ist die Antriebskoppel 102
mit einer Schwinge 104 verbunden. Die Schwinge 104 umfasst eine Führung 106, in welcher
ein Koppelelement zum Ankoppeln der Antriebskoppel 103 verschiebbar ist. Die Antriebskoppel
103 ist an ihrem zweiten Ende mit dem Heftschlitten 107 verbunden und bewirkt dessen
horizontale Hubbewegung. Zur Anpassung der Schaltungseinheit 160 für große Produktformate
wird der Koppelpunkt 135G durch den Aktuator 105 ans obere Ende der Führung 106 bewegt.
Zur Anpassung der Schaltungseinheit 160 an ein kleines Produktformat wird der Koppelpunkt
135K durch den Aktuator 105 bis ans untere Ende der Führung 106 bewegt. Durch diese
Anpassung wird zum einen die Größe der vertikalen Hubbewegung des Heftschlittens 107
als auch die Position der Heftschlittenmitte 180 an die Kettenteilung angepasst. Für
die große Kettenteilung G für großes Produktformat befindet sich die Heftschlittenmitte
an der Position 180G, für die Kettenteilung für kleines Produktformat befindet sich
die Heftschlittenmitte an der Position 180K. Durch diese Einstellung wird der horizontale
Abstand zwischen Heftschlittenmitte 180 und Mitte der Auslegestation 29 angepasst,
dargestellt durch die Linie 170. Zusätzliche mechanische Einrichtvorgänge, wie z.
B. ein Umstellen des Kurbelradius, ein Positionieren der Heftköpfe etc. entfallen
damit.
Bezugszeichenliste
[0031]
- 1
- Sammelhefter
- 10
- Anleger
- 12
- Anleger
- 14
- Anleger
- 16
- Signatur
- 18
- Signatur
- 20
- Signatur
- 22
- Transport- und Heftlinie
- 24
- Heftstation
- 26
- Heftkopf
- 27
- Drahtklammer
- 29
- Auslegestation
- 29.1
- Auswerfer
- 30
- zusammengetragene Signaturen
- 30G
- zusammengetragene Signaturen großes Produktformat
- 30K
- zusammengetragene Signaturen kleines Produktformat
- 32
- geheftete Broschur
- 32G
- geheftete Broschur großes Produktformat
- 32 K
- geheftete Broschur kleines Produktformat
- 33
- Messstation
- 34
- Stetigförderer / Sammelkette
- 35
- Mitnehmer
- 35G
- Position Mitnehmer für großes Produktformat
- 35K
- Position Mitnehmer für kleines Produktformat
- 101
- Kurbel
- 102
- Antriebskoppel
- 103
- Antriebskoppel
- 103G
- Position Antriebskoppel für großes Produktformat
- 103K
- Position Antriebskoppel für kleines Produktformat
- 104
- Schwinge
- 105
- Aktuator
- 106
- Führung
- 107
- Heftschlitten
- 107G
- Position Heftschlitten für großes Produktformat
- 107K
- Position Heftschlitten für kleines Produktformat
- 108
- Auswerferschlitten
- 109
- Linearführung
- 110
- Getriebe
- 111
- Kurbel
- 112
- Koppel
- 124
- Koppelpunkt Antriebskoppel - Schwinge
- 135
- Koppelpunkt Abtriebskoppel - Schwinge
- 135G
- Position Koppelpunkt Abtriebskoppel - Schwinge für großes Produktformat
- 135K
- Position Koppelpunkt Abtriebskoppel - Schwinge für kleines Produktformat
- 140
- Heftschlittenantrieb
- 150
- Auswerferschlittenantrieb
- 160
- Schaltungseinheit
- 170
- Position Mitte Auslegerstation
- 180
- Position Mitte Heftschlitten
- 180G
- Position Heftschlittenmitte für großes Produktformat
- 180K
- Position Heftschlittenmittel für kleines Produktformat
- G
- große Kettenteilung für großes Produktformat
- K
- kleine Kettenteilung für kleines Produktformat
- P
- Transportrichtung der Signaturen
- T
- Auslegerichtung der Signaturen
1. Sammelhefter (1) zum Zusammentragen von Signaturen (16, 18, 20) aus Papier, Pappe
und dergleichen, zum Heften der zusammengetragenen Signaturen (30) und zum Auslegen
der gehefteten Signaturen (32), umfassend eine Sammelstrecke (34), eine Heftstation
(24) und eine Auslegestation (29), wobei die Heftstation (24) einen Heftschlitten
(107) mit mindestens einem Heftkopf (26) aufweist und der Heftschlitten (24) während
des Heftvorgangs mit der Geschwindigkeit der zusammengetragenen Signaturen (30) durch
einen Heftschlittenantrieb (140) bewegt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen Heftschlittenantrieb (140) und Heftschlitten (107) eine Schaltungseinheit
(160) angeordnet ist zur Anpassung der Heftschlittenbewegung an den Abstand (G, K)
von in die Heftstation (24) einlaufenden zusammengetragenen Signaturen (30) zu nachfolgend
einlaufenden zusammengetragenen Signaturen (30) und zur Anpassung der Lage des Heftschlittens
(24) relativ zur Auslegestation (29).
2. Sammelhefter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schaltungseinheit (160) durch ein Koppelgetriebe (102, 104, 103) mit verschieblichem
Koppelpunkt (135) gebildet wird.
3. Sammelhefter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schaltungseinheit (160) eine Schwinge (104) umfasst, welche über eine Antriebskoppel
(102) mit dem Heftschlittenantrieb (140, 101) und über eine Abtriebskoppel (103) mit
dem Heftschlitten (107) verbunden ist, wobei Antriebskoppel (102) und Schwinge (104)
in einem ersten Koppelpunkt (124) und Abtriebskoppel (103) und Schwinge (104) in einem
zweiten Koppelpunkt (135) miteinander verbunden sind und wobei mindestens einer der
Koppelpunkte (124, 135) in seiner Position auf der Schwinge (104) veränderlich ist.
4. Sammelhefter nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Veränderung der Lage des mindestens einen Koppelpunktes (124, 135) durch einen
Aktuator (105) geschieht.
5. Sammelhefter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass es sich bei dem Aktuator (105) um einen Pneumatikzylinder handelt.
6. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Aktuator (105) mit der Steuerung des Sammelhefters (1) verbunden ist und von
dieser angesteuert wird.
7. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Auslegestation (29) einen Auswerferschlitten (108) mit Auswerfer zum Auslegen
der gehefteten Signaturen (32) besitzt und der Auswerferschlitten (108) während des
Auslegevorgangs mit der Geschwindigkeit der gehefteten Signaturen (32) durch einen
Auswerferschlittenantrieb (150) bewegt wird und dass Auswerferschlittenantrieb (150)
und Heftschlittenantrieb (140) mechanisch miteinander gekoppelt sind.
8. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Auslegestation (29) einen Auswerferschlitten (108) mit Auswerfer zum Auslegen
der gehefteten Signaturen (32) besitzt und der Auswerferschlitten (108) während des
Auslegevorgangs mit der Geschwindigkeit der gehefteten Signaturen (32) durch einen
Auswerferschlittenantrieb (150) bewegt wird und dass Auswerferschlittenantrieb (150)
und Heftschlittenantrieb (140) über eine virtuelle Welle miteinander gekoppelt sind.
9. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Heftschlittenantrieb (140) einen steuerbaren Elektromotor umfasst.