Verfahren zur Handhabung von Druckplatten

Abstract

 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten, wobei belichtete und noch nicht abgekantete Druckplatten im Bereich einer Biegeeinrichtung unter Ausbildung eines Vorlaufendes und eines Nachlaufendes abgekantet werden, wobei die belichteten und abgekanteten Druckplatten ausgehend von der Biegeeinrichtung in Richtung auf eine Druckmaschine transportiert werden, und wobei die in Richtung auf die Druckmaschine transportierten Druckplatten an Formzylindern von Druckwerken der Druckmaschine gespannt werden. Erfindungsgemäß wird jede belichtete und abgekantete Druckplatte im Bereich der Biegeeinrichtung an dem Vorlaufende oder an dem Nachlaufende derselben mit Hilfe einer Griffschiene erfasst und im an der Griffschiene erfassten Zustand zusammen mit der Griffschiene an eine Transporteinrichtung übergeben, wobei die Transporteinrichtung die jeweilige Druckplatte zusammen mit der Griffschiene in Richtung auf die Druckmaschine transportiert, und wobei die jeweilige Druckplatte im Bereich der Druckmaschine zusammen mit der Griffschiene von der Transporteinrichtung entnommen und im an der Griffschiene erfassten Zustand einem Formzylinder eines Druckwerks der Druckmaschine bereitgestellt wird.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Rollendruckmaschinen verfügen über Druckeinheiten mit mehreren Druckwerken. So ist es z. B. üblich, dass Druckeinheiten von Rollendruckmaschinen über zwei oder vier Druckwerke verfügen, wobei jedes Druckwerk einen Formzylinder umfasst, auf welchem mindestens eine Druckplatte gespannt wird. Die auf den Formzylindern der Druckwerke einer Rollendruckmaschine zu spannenden Druckplatten werden im Bereich einer Belichtungseinrichtung belichtet und nach dem Belichten im Bereich einer Biegeeinrichtung unter Ausbildung eines Vorlaufendes sowie eines Nachlaufendes abgekantet. Nach dem Abkanten der belichteten Druckplatten im Bereich der Biegeeinrichtung ist es erforderlich, die Druckplatten ausgehend von der Biegeeinrichtung der Druckmaschine, nämlich den Druckwerken derselben, zuzuführen, sodass die Druckplatten an den Formzylindern der Druckwerke gespannt werden können. Insbesondere dann, wenn großformatige Druckplatten mit einer großen axialen Breite genutzt werden, bereitet die Handhabung derselben Schwierigkeiten, da die Gefahr besteht, dass die Druckplatten bei der Handhabung zwischen der Biegeeinrichtung und den Formzylindern der Druckwerke beschädigt werden. Es besteht daher ein Bedarf an einem Verfahren zur Handhabung von Druckplatten, mit welchem auch großformatige Druckplatten ohne Beschädigungsgefahr zwischen einer Biegeeinrichtung und den Formzylindern der Druckwerke gehandhabt werden können.

[0003] Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten zu schaffen, mit welchem Druckplatten ohne Beschädigungsgefahr gehandhabt werden können.

[0004] Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Handhabung von Druckplatten gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird jede belichtete und abgekantete Druckplatte im Bereich der Biegeeinrichtung an dem Vorlaufende oder an dem Nachlaufende derselben mit Hilfe einer Griffschiene, die auch als Spannschiene oder als Klemmschiene bezeichnet werden kann, erfasst und im an der Griffschiene erfassten Zustand zusammen mit der Griffschiene an eine Transporteinrichtung übergeben, wobei die Transporteinrichtung die jeweilige Druckplatte zusammen mit der Griffschiene in Richtung auf die Druckmaschine transportiert, und wobei die jeweilige Druckplatte im Bereich der Druckmaschine zusammen mit der Griffschiene von der Transporteinrichtung entnommen und im an der Griffschiene erfassten Zustand einem Formzylinder eines Druckwerks der Druckmaschine bereitgestellt wird.

[0005] Mit der hier vorliegenden Erfindung ist eine Handhabung selbst großformatiger Druckplatten zwischen der Biegeeinrichtung und den Druckwerken einer Druckmaschine möglich, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Druckplatten beschädigt werden.

[0006] Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1:

eine schematisierte Ansicht einer Druckeinheit einer Rollendruckma- schine zusammen mit einem Druckplattentransportwagen und einer Biegeeinrichtung zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfah- rens zur Handhabung von Druckplatten;

Fig. 2:

ein Detail der Fig. 1 im Bereich der Biegeeinrichtung;

Fig. 2a, 2b:

Details der Darstellung gemäß Fig. 2;

Fig. 3:

ein Detail der Fig. 1 im Bereich des Druckplattentransportwagens;

Fig. 4:

ein weiteres Detail der Fig. 1 im Bereich der Druckeinheit;

Fig. 4a, 4b:

Details der Darstellung gemäß Fig. 4; und

Fig. 5:

eine alternative schematisierte Ansicht einer Druckeinheit einer Rol- lendruckmaschine zusammen mit einer Druckplattentransporteinrich- tung und einer Biegeeinrichtung zur Verdeutlichung des erfindungs- gemäßen Verfahrens zur Handhabung von Druckplatten.

[0007] Das erfindungsgemäße Verfahren zur Handhabung von Druckplatten wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 5 im Detail beschrieben. Fig. 1 zeigt eine schematisierte Ansicht einer Druckeinheit 10 einer Rollendruckmaschine, die, wie Fig. 4 entnommen werden kann, zwei übereinander positionierte Druckwerke 11, 12 umfasst, von denen ein unteres Druckwerk 12 von einem Hallenboden 13 aus zugänglich ist, und von denen ein oberes Druckwerk 11 von einer oberhalb des Hallenbodens 13 positionierten Galerieebene 14 aus zugänglich ist. Bei der gezeigten Druckeinheit 10 handelt es sich um eine Druckeinheit 10 einer Illustrationsdruckmaschine, bei welcher ein zu bedruckender Bedruckstoff in horizontaler Richtung durch die Druckeinheit 10 bewegt wird. Von den Druckwerken 11, 12 der Druckeinheit 10 sind in Fig. 5 Formzylinder 15 und Übertragungszylinder 16 gezeigt, wobei die Übertragungszylinder 16 der Druckwerke 11, 12 unter Ausbildung eines Druckspalts für den zu bedruckenden Bedruckstoff aufeinander abrollen.

[0008] Auf den Formzylindern 15 der Druckwerke 11, 12 der gezeigten Druckeinheit 10 werden Druckplatten gespannt, wobei die Druckplatten im Bereich einer Biegeeinrichtung 17 an einem Vorlaufende und einem Nachlaufende abgekantet werden. Die Biegeeinrichtung 17 umfasst eine Biegemaschine 18 sowie einen Biegetisch 19, wobei im Bereich der Biegemaschine 18 belichtete Druckplatten im Bereich des Vorlaufendes sowie des Nachlaufendes abgekantet werden, und wobei der Biegetisch 19 zumindest der Handhabung der abgekanteten Druckplatten unmittelbar im Anschluss an die Biegemaschine 18 dient, nämlich um die abgekanteten Druckplatten der Biegemaschine 18 zu entnehmen.

[0009] Gegebenenfalls dient der Biegetisch 19 auch der Handhabung noch nicht abgekanteter Druckplatten, um dieselben zum Abkanten der Biegemaschine 18 zuzuführen.

[0010] Die im Bereich der Biegeeinrichtung 17 abgekanteten Druckplatten müssen ausgehend von der Biegeeinrichtung 17 den Druckwerken 11, 12 der Druckeinheit 10 zugeführt werden, damit dieselben an den Formzylindern 15 der Druckwerke 11, 12 gespannt werden können. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass jede im Bereich der Biegeeinrichtung 17 abgekantete Druckplatte am Vorlaufende oder am Nachlaufende derselben mit Hilfe einer Griffschiene 20, die auch als Spannschiene oder als Klemmschiene bezeichnet werden kann, erfasst und im an der Griffschiene 20 erfassten Zustand zusammen mit der Griffschiene 20 an eine Transporteinrichtung übergeben wird. Mit Hilfe der Transporteinrichtung wird die jeweilige Druckplatte zusammen mit der Griffschiene 20 in Richtung auf das Druckwerk 10 der Druckmaschine transportiert, wobei die jeweilige Druckplatte im Bereich des Druckwerks 10 der Druckmaschine zusammen mit der Griffschiene 20 von der Transporteinrichtung entnommen und im an der Griffschiene 20 erfassten Zustand einem Formzylinder eines Druckwerks der Druckeinheit 10 zugeführt wird.

[0011] Wie am besten Fig. 2 entnommen werden kann, wird jede abgekantete Druckplatte 21 im Bereich des Biegetischs 19, der schwenkbar ausgebildet ist, ausgehend von einer horizontalen Position derart in die in Fig. 2 gezeigte Übergabeposition verschwenkt, dass die jeweilige Druckplatte 21 über die Griffschiene 20 an der nach oben verschwenkten Kante, nämlich an der Vorlaufkante oder an der Nachlaufkante, mit Hilfe der Griffschiene 20 ergriffen werden kann, wobei die so erfasste Druckplatte 21 dann zusammen mit der Griffschiene 20 an die Transporteinrichtung übergeben wird, nämlich derart, dass ein direkter Kontakt zwischen der jeweiligen Druckplatte 21 und der Transporteinrichtung vermieden wird. Die Schwenkbarkeit des Biegetischs 19 ist in Fig. 2 durch einen Doppelpfeil 22 dargestellt.

[0012] Die Griffschiene 20 dient dem registerrichtigen Erfassen der Druckplatte 21 im Bereich der Biegeeinrichtung 17 an der Vorlaufkante oder der Nachlaufkante der Druckplatte 21. Die Griffschiene 20 umfasst eine Einrichtung zum flächigen, reibschlüssigen und formschlüssigen Fixieren der zu erfassenden Druckplatte 21 an einem sich benachbart zur Vorlaufkante oder der Nachlaufkante der Druckplatte 21 erstreckenden Oberflächenbereich derselben. Durch dieses flächige, reibschlüssige Fixieren wird eine Versteifung und damit Stabilisierung der Druckplatte 21 im Bereich der Griffschiene 20 gewährleistet, sodass keine Gefahr besteht, dass beim Handhaben der Druckplatte 21 mit der Griffschiene 20 die Druckplatte 21 in Folge ihres Eigengewichts einknickt. Die Einrichtung zum flächigen, reibschlüssigen Fixieren der Griffschiene 20 wird von zwei Klemmschenkeln 23, 24 gebildet (siehe Fig. 2a, 2b). Die Klemmschenkel 23, 24 sind über Federelemente 25 derart miteinander verbunden, dass die Klemmschenkel 23, 24 entgegen der Federkraft der Federelemente 25 zueinander verlagert, nämlich zueinander verschwenkt, werden können. Dann, wenn die Klemmschenkel 23, 24 entgegen der von den Federelementen 25 bereitgestellten Federkraft zueinander verschwenkt werden, wird ein von den Klemmschenkeln 23, 24 definierter Klemmbereich 26 zum Einführen einer mit der Griffschiene 20 handzuhabenden Druckplatte 21 geöffnet. Durch die Federkraft der Federelemente 25 ist der Klemmbereich 26 dann zum reibschlüssigen Fixieren einer in den Klemmbereich 26 eingeführten Druckplatte 21 schließbar. Der Griffschiene 20 sind Handhabungsgriffe 27 zugeordnet. Über die Handhabungsgriffe 27 kann die Griffschiene 20 von einem Drucker erfasst werden, nämlich insbesondere dann, wenn an der Griffschiene 20 eine Druckplatte 21 fixiert ist. Die Handhabungsgriffe 27 sind einem der Klemmschenkel 23 zugeordnet.

[0013] Die Griffschiene 20 umfasst eine Einrichtung zum registerrichtigen Erfassen der Druckplatte 11, wobei die Einrichtung zum registerrichtigen Erfassen der Druckplatte 11 zu beiden Seiten der Klemmschenkel 23, 24 ausgebildete Führungsstifte 40 aufweist.

[0014] Die Führungsstifte 40 sind gemäß Fig. 2 und 2a in Führungsnute 41 des Biegetischs 19 derart einführbar sind, dass eine am Biegetisch 19 bereitgehaltene Druckplatte 21 in den Klemmschenkeln 23, 24 registerrichtig aufgenommen wird. So wird gemäß Fig. 2, 2a eine mit der Griffschiene 20 aufzunehmende Druckplatte 21 an Anschlägen 42, 43 des Biegetischs 19 registerrichtig ausgerichtet. Die so am Biegetisch 19 registerrichtig ausgerichtete Druckplatte 21 wird dann in der Griffschiene 20 registerrichtig aufgenommen, nämlich über das Zusammenwirken der Führungsstifte 40 der Griffschiene 20 und der Führungsnute 41 des Biegetischs 19.

[0015] Eine in der Griffschiene 20 registerrichtig aufgenommene Druckplatte 21 verbleibt während des gesamten Transportwegs bis zur Übergabe der Druckplatte 21 an ein Druckwerk einer Druckmaschine in der registerrichtigen Ausrichtung in der Griffschiene 20, wobei bei der Übergabe der Druckplatte 21 an ein Druckwerk einer Druckmaschine die Führungsstifte 40 der Griffschiene 20 in Führungsnute 44 eines Druckwerks derart einführbar sind (siehe Fig. 4a), dass eine in den Klemmschenkeln 23, 24 der Griffschiene 20 registerrichtig aufgenommene Druckplatte an das Druckwerk registerrichtig, nämlich seitenregisterrichtig und diagonalregisterrichtig, übergeben wird.

[0016] Im Ausführungsbeispiel der der Fig. 1 wird eine an einer Griffschiene 20 fixierte Druckplatte 21 nach dem Entnehmen vom Biegetisch 19 in einen Druckplattentransportwagen 28 eingehängt, ohne dass eine an der Griffschiene 20 fixierte Druckplatte 21 mit dem Druckplattentransportwagen 28 in Kontakt kommt und von demselben beschädigt werden kann. Mit Hilfe des Druckplattentransportwagens 28 wird die an der Griffschiene 20 fixierte Druckplatte 21 von der Biegeeinrichtung 17 in Richtung auf die Druckeinheit 10 transportiert.

[0017] Fig. 3 zeigt zwei unterschiedliche Ansichten des Druckplattentransportwagens 28, der dem Transportieren von Druckplatten 21 dient, wobei der Druckplattentransportwagen 28 ein auf Laufrollen 29 gelagertes Wagengestell 30 aufweist.

[0018] Auf dem Wagengestell 30 des Druckplattentransportwagens 28 ist ein abgewinkelter Montagerahmen 31 befestigt, der zwei zueinander abgewinkelte Abschnitte 32, 33 aufweist. An einem unteren Abschnitt 32 des Montagerahmens 31 ist eine Ablageplatte 34 befestigt, die unter Ausbildung einer schiefen Ebene schräg auf dem Wagengestell 30 montiert ist. Auf der Seite 35 der Ablageplatte 34, die mit einer horizontalen Ebene des Wagengestells 30 einen Winkel von größer als 90° einschließt, sind nicht abgekantete Druckplatten unter Ausbildung eines Stapels positionierbar.

[0019] Der obere Abschnitt 33 des Montagerahmens 31 ist derart gegenüber dem unteren Abschnitt 32, an welchem die Auflageplatte 34 montiert ist, abgewinkelt, dass der obere Abschnitt 33 des Montagerahmens 31 von der Auflageplatte 34 weggeneigt ist. Am oberen Abschnitt 33 des Montagerahmens 31 sind Aufnahmeeinrichtungen befestigt, an denen abgekantete Druckplatten 21 über die Griffschiene 20 zusammen mit der Griffschiene 20 eingehängt werden. Abgekantete Druckplatten 21 werden demnach im Bereich der Seite 36 der Ablageplatte 34 eingehängt, die mit der horizontalen Ebene des Wagengestells 30 einen Winkel von kleiner als 90° einschließt. An den Aufnahmeeinrichtungen sind mehrere abgewinkelte Druckplatten 21 parallel zueinander verlaufend einhängbar.

[0020] Auf die obige Art und Weise über die Griffschienen 20 am Druckplattentransportwagen 28 eingehängte Druckplatten 21 werden gemäß Fig. 1 mit Hilfe des Druckplattentransportwagens in Richtung auf die Druckeinheit 10 der Druckmaschine transportiert, wobei dann eine an dem Formzylinder 15 des vom Hallenboden 13 aus zugänglichen Druckwerks 12 zu spannende Druckplatte 21 über die Griffschiene 20 vom Druckplattentransportwagen 28 entnommen und unmittelbar dem Formzylinder 15 des Druckwerks 12 zugeführt werden kann, um an demselben gespannt zu werden.

[0021] Eine an dem Formzylinder 15 des von der Galerieebene 14 aus zugänglichen Druckwerks 11 zu spannende Druckplatte 21 wird ebenfalls über die Griffschiene 20 vom Druckplattentransportwagen 28 entnommen und zuerst an eine Hubeinrichtung 37 übergeben, um die Druckplatte 21 auf das Niveau der Galerieebene 14 anzuheben. Anschließend wird die angehobene Druckplatte 21 dann noch in horizontaler Richtung verfahren und so dem Druckwerk 11 zugeführt, um am Formzylinder 15 desselben anschließend gespannt zu werden. Das Verfahren der angehobenen Druckplatte 21 in horizontaler Richtung erfolgt mit Hilfe eines an einer Laufschiene 38 angreifenden Laufwagens 39.

[0022] Dann, wenn die Druckplatten 21 in den Bereich der Druckwerke 11, 12 verlagert sind, an welchen Formzylindern 15 dieselben gespannt werden sollen, wird die jeweilige Druckplatte 21 dem jeweiligen Formzylinder 15 derart registerrichtig zugeführt, dass die Druckplatte 21 über die Führungsstifte 40 der Griffschiene 20 an die im Bereich des jeweiligen Druckwerks positionierten Führungsnute 44 (siehe Fig. 4) eingehängt wird. Über eine Druckplattenwechseleinrichtung 45 kann die Druckplatte 21 nach dem Freigeben durch die Griffscheine 20 auf dem Formzylinder 15 des jeweiligen Druckwerks 11, 12 gespannt werden kann.

[0023] Fig. 7 zeigt eine Variante der Erfindung, bei welcher auf den Druckplattentransportwagen 28 verzichtet werden kann. So erstreckt sich die Laufschiene 38 bis in den Bereich der Biegeeinrichtung 17.

[0024] Mit der hier vorliegenden Erfindung können abgekantete Druckplatten zwischen der Biegeeinrichtung 17 und dem Druckwerk 10 der Druckmaschine sicher transportiert werden, ohne dass eine Beschädigungsgefahr für die abgekanteten Druckplatten 21 besteht. Hierbei wird ein direkter Kontakt der Druckplatten 21 mit Druckplattentransporteinrichtung, insbesondere mit einem Druckplattentransportwagen 28, vermieden. Während des gesamten Transports zwischen der Biegeeinrichtung 17 und der Druckeinheit 10 sind die Druckplatten 21 an einer Griffschiene 20 im Bereich eines Vorlaufendes oder eines Nachlaufendes derselben fixiert.

[0025] Während des gesamten Transportwegs bleiben die Druckplatten 21 mit der Griffschiene 20 verbunden und registerrichtig in der Griffschiene 20 ausgerichtet. Über eine Hubeinrichtung 37 können an Griffschienen 20 geklemmte Druckplatten 21 in den Bereich oberer Druckwerke angehoben werden. Das Ergreifen einer abgekanteten Druckplatte mit einer Griffschiene 20 im Bereich eines Vorlaufendes oder Nachlaufendes derselben wird durch den schwenkbaren Biegetisch 19 erleichtert, über welchen eine abgekantete Druckplatte im Bereich der Biegeeinrichtung 17 in eine Übergabeposition verschwenkt werden kann.

[0026] In analoger Art und Weise zum Transport neuer Druckplatten von der Biegeeinrichtung 17 in Richtung auf die Druckeinheit 10 können umgekehrt auch Altdruckplatten rückgeführt werden.

[0027] Den Griffschienen 20 können Einrichtungen zur Speicherung und Übertragung von Informationen zum automatischen Transport von an den Griffschienen 20 aufgenommenen Druckplatten 21 zugeordnet sein, wobei es sich bei diesen Einrichtungen zur Speicherung und Übertragung von Informationen z. B. um RFID-Tags handeln kann.

Bezugszeichenliste

[0028] 

10

Druckeinheit

11

Druckwerk

12

Druckwerk

13

Hallenboden

14

Galerieebene

15

Formzylinder

16

Übertragungszylinder

17

Biegeeinrichtung

18

Biegemaschine

19

Biegetisch

20

Griffschiene

21

Druckplatte

22

Doppelpfeil

23

Klemmschenkel

24

Klemmschenkel

25

Federelement

26

Klemmbereich

27

Handhabungsgriff

28

Druckplattentransportwagen

29

Laufrolle

30

Wagengestell

31

Montagerahmen

32

Abschnitt

33

Abschnitt

34

Auflageplatte

35

Seite

36

Seite

37

Hubeinrichtung

38

Laufschiene

39

Laufwagen

40

Führungsstift

41

Führungsnut

42

Anschlag

43

Anschlag

44

Führungsnut

45

Druckplattenwechseleinrichtung

Ansprüche

1. Verfahren zur Handhabung von Druckplatten, wobei belichtete und noch nicht abgekantete Druckplatten im Bereich einer Biegeeinrichtung unter Ausbildung eines Vorlaufendes und eines Nachlaufendes abgekantet werden, wobei die belichteten und abgekanteten Druckplatten ausgehend von der Biegeeinrichtung in Richtung auf eine Druckmaschine transportiert werden, und wobei die in Richtung auf die Druckmaschine transportierten Druckplatten an Formzylindern von Druckwerken der Druckmaschine gespannt werden, dadurch gekennzeichnet, dass jede belichtete und abgekantete Druckplatte im Bereich der Biegeeinrichtung an dem Vorlaufende oder an dem Nachlaufende derselben mit Hilfe einer Griffschiene erfasst und im an der Griffschiene erfassten Zustand zusammen mit der Griffschiene an eine Transporteinrichtung übergeben wird, wobei die Transporteinrichtung die jeweilige Druckplatte zusammen mit der Griffschiene in Richtung auf die Druckmaschine transportiert, und wobei die jeweilige Druckplatte im Bereich der Druckmaschine zusammen mit der Griffschiene von der Transporteinrichtung entnommen und im an der Griffschiene erfassten Zustand einem Formzylinder eines Druckwerks der Druckmaschine bereitgestellt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede abgekantete Druckplatte im Bereich eines schwenkbaren Biegetischs der Biegeeinrichtung ausgehend von einer horizontalen Position derart in eine Übergabeposition verschwenkt wird, dass die jeweilige Druckplatte über die Griffschiene an der nach oben verschwenkten Kante, nämlich an dem Vorlaufende oder dem Nachlaufende derselben, greifbar ist, wobei die so erfasste Druckplatte zusammen mit der Griffschiene an die Transporteinrichtung derart übergeben wird, dass ein direkter Kontakt der jeweiligen Druckplatte mit der Transporteinrichtung vermieden wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede an dem Vorlaufende oder an dem Nachlaufende mit Hilfe einer Griffschiene erfasste Druckplatte zusammen mit der Griffschiene an einem Druckplattentransportwagen eingehängt wird und mit Hilfe des Druckplattentransportwagens von der Biegeeinrichtung in Richtung auf die Druckmaschine transportiert wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine an einem Formzylinder eines von einem Hallenboden aus zugänglichen Druckwerks zu spannende Druckplatte über die Griffschiene vom Druckplattentransportwagens entnommen und unmittelbar dem Formzylinder des jeweiligen Druckwerks zugeführt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine an einem Formzylinder eines von einer Galerieebene aus zugänglichen Druckwerks zu spannende Druckplatte über die Griffschiene vom Druckplattentransportwagens entnommen, über eine Hubeinrichtung auf das Niveau der jeweiligen Galerieebene angehoben und anschließend dem Formzylinder des jeweiligen Druckwerks zugeführt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckplatte von einer Griffschiene im Bereich eines Biegetischs registerrichtig erfasst wird und während des gesamten Transports in der Griffschiene registerrichtig aufgenommen bleibt, und dass die in der Griffschiene registerrichtig aufgenommene Druckplatte an das Druckwerk registerrichtig, nämlich seitenregisterrichtig und diagonalregisterrichtig, übergeben wird.

Zeichnung