[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique général des moteurs à injection
de tous genres, pour véhicules et notamment des moteurs diesels. La présente invention
concerne plus particulièrement le contrôle de la puissance délivrée par de tels moteurs
et plus précisément le contrôle de la pression d'injection et/ou la pression d'un
turbocompresseur.
[0002] La présente invention trouve également son application sur les véhicules turbo-essence
à injection indirecte en utilisant le capteur de pression du turbocompresseur et sur
les véhicules à injection directe d'essence, turbocompressés ou pas, en utilisant
le capteur de pression d'injection et/ou le capteur de pression du turbocompresseur.
[0003] Il est connu de vouloir augmenter l'agrément de conduite d'un véhicule de série en
augmentant la puissance délivrée par son moteur. On connaît ainsi des calculateurs
électroniques de série pour contrôler le fonctionnement d'un moteur, qui permettent
d'augmenter de façon temporaire les performances dudit moteur.
[0004] On connaît également des calculateurs électroniques additionnels qui augmentent de
manière permanente les performances des moteurs de série. Ces calculateurs électroniques
additionnels sont associés aux calculateurs électroniques d'origine des véhicules
de série, par exemple selon un principe maître-esclave.
[0005] Ces calculateurs additionnels connus présentent un certain nombre d'inconvénients.
Ces derniers conduisent en général à une augmentation de la capacité de reprise des
véhicules, mais également à une augmentation de la vitesse maximale, ce qui n'est
pas recherché. En outre, l'utilisation de ces calculateurs a pour conséquence, de
modifier les caractéristiques d'origine relatives à la puissance et à la pollution
du véhicule définies par des directives européennes. Ces modifications, conduisant
par exemple à une modification de la carte grise du véhicule, sont soit interdites
par des législations nationales, soit à l'origine de coûts administratifs suppiémeniaires.
[0006] La présente invention a pour alors objet de proposer un nouveau procédé de commande
pour piloter le fonctionnement par exemple d'une pompe d'injection ou d'injecteurs
d'un moteur, permettant de s'affranchir des limitations mentionnées ci-dessus.
[0007] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de commande permettant
d'augmenter la capacité de reprise sans incidence sur la classification administrative
du véhicule en ce qui concerne sa puissance et/ou sa pollution mesurées dans des conditions
d'essais conformes aux directives européennes.
[0008] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de commande permettant
de disposer d'un véhicule présentant un agrément de conduite identique à celui d'un
véhicule de cylindrée supérieure, mais avec une consommation moyenne et des émissions
de CO
2 plus faibles.
[0009] Un autre objet de la présente invention vise à proposer un dispositif de commande
mettant en oeuvre le procédé de commande précité.
[0010] Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un procédé de commande
d'un calculateur d'origine pilotant le fonctionnement d'une pompe d'injection d'un
moteur, consistant à :
- a) piloter le fonctionnement de la pompe par l'intermédiaire du calculateur d'origine
pour établir une pression d'injection déterminée P1 correspondant à une consigne C
déterminée,
- b) mesurer la pression d'injection à l'instant t0 et établir une valeur mesurée Vm,
- c) transmettre un signal dépendant de la valeur mesurée Vm à un calculateur d'origine
associé au moteur,
- d) et agir sur le fonctionnement de la pompe d'injection par l'intermédiaire du calculateur
d'origine jusqu'à l'obtention de la pression d'injection déterminée P1,
caractérisé en ce qu'il consiste à :
- e) comparer au préalable de l'étape c) la valeur mesurée Vm à une valeur seuil Vs1
et tant que la valeur mesurée Vm est inférieure ou égale à la valeur seuil Vs1, transmettre
la valeur mesurée Vm au calculateur d'origine,
- f) lorsque la valeur mesurée Vm est supérieure à la valeur seuil Vs1, corriger la
valeur mesurée Vm pour obtenir une valeur corrigée Vc et transmettre ladite valeur
corrigée Vc au calculateur d'origine pour obtenir une autre pression d'injection P2
supérieure à la pression d'injection déterminée P1 et ce pour la consigne C inchangée,
- g) mettre en oeuvre l'étape précédente pendant une première phase de fonctionnement
allant jusqu'à un instant t1 et de durée D1=t1-t0, pendant laquelle la différence
de pression P2-P1 est maintenue sensiblement constante pendant au moins une partie
de la phase de fonctionnement de durée D1,
- h) rétablir de façon progressive la pression d'injection déterminée P1 au cours d'une
seconde phase de fonctionnement allant jusqu'à un instant t2 et de durée D2=t2-t1,
- i) initialiser le calculateur additionnel (CA) dès que Vm est inférieure à Vs1 et
reprendre les étapes précédentes à l'étape a) selon une cadence prédéterminée.
[0011] Selon un exemple de mise en oeuvre, le procédé de commande consiste selon f1) à déterminer
une valeur corrigée Vc inférieure à la valeur mesurée Vm et selon f2) à maintenir
constante la valeur Vm-Vc pendant au moins une partie de la phase de fonctionnement
de durée D1.
[0012] A la mise en route de la correction, on corrige progressivement la valeur mesurée
Vm, de manière à ce que la différence Vm-Vc augmente progressivement jusqu'à une certaine
valeur déterminée. Lorsque cette valeur déterminée est atteinte, on maintien constant
la différence Vm-Vc jusqu'à la fin de la durée D1.
[0013] Le procédé de commande conforme à l'invention consiste par exemple selon h1) à transformer
la valeur corrigée Vc en une fonction temporelle Vc(t) qui augmente progressivement
au cours de la phase de fonctionnement de durée D2 et selon h2) à comparer Vc(t) et
Vm pour transmettre à nouveau la valeur mesurée Vm à la fin de la phase de fonctionnement
lorsque Vc(t)=Vm.
[0014] Selon un exemple de mise en oeuvre, le procédé de commande conforme à l'invention
consiste à mettre en oeuvre ses étapes selon une fréquence comprise entre 6Hz et 10Hz
et de préférence égale à 8Hz.
[0015] Le procédé de commande conforme à l'invention consiste par exemple à déterminer pour
la phase de fonctionnement, une durée D1 comprise entre 20 secondes et 40 secondes
et de préférence égale à 30 secondes.
[0016] Le procédé de commande conforme à l'invention consiste par exemple à déterminer pour
la phase de fonctionnement, une durée D2 comprise entre 10 secondes et 40 secondes
et de préférence égale à 30 secondes.
[0017] Selon un exemple de mise en oeuvre, le procédé conforme à l'invention consiste à
:
- s1) utiliser la valeur mesurée Vm,
- s2) calculer grâce au calculateur d'origine la durée d'injection (ti) correspondant
à l'ouverture d'un ou plusieurs injecteurs,
- s3) comparer Vm à Vs1,
- s4) lorsque Vm est inférieure à Vs1, transmettre aux injecteurs, un signal correspondant
à la durée d'injection (ti) inchangé par l'intermédiaire du calculateur additionnel,
- s5) et lorsque Vm est supérieure ou égale à Vs1, transmettre aux injecteurs, un signal
correspondant à une durée d'injection augmentée (ti+x) par l'intermédiaire du calculateur
additionnel.
[0018] Selon un exemple de mise en oeuvre, le procédé de commande conforme à l'invention
consiste à rétablir de façon progressive la durée initiale (ti) d'ouverture des injecteurs
au cours de la seconde phase de fonctionnement allant jusqu'à l'instant t2 et de durée
D2, en transformant la durée (ti+x) en une fonction temporelle (ti+x(t)) qui diminue
progressivement de manière à atteindre la valeur initiale (ti+x(t2)=ti) à la fin de
la seconde phase de fonctionnement de durée D2.
[0019] Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un dispositif
de commande pour mettre en oeuvre le procédé de commande précité comportant un calculateur
additionnel propre, du genre microprocesseur, paramétré avec des données préenregistrées,
notamment pour lire des valeurs mesurées de tension délivrées par un capteur de pression,
pour corriger lesdites valeurs et pour transmettre les valeurs corrigées ou mesurées
à un calculateur d'origine du moteur, ainsi que des moyens de raccordement pour relier
le calculateur additionnel d'une part au capteur de pression et d'autre part au calculateur
d'origine.
[0020] Le dispositif de commande comporte selon autre mode de réalisation conforme à l'invention,
un calculateur additionnel propre, du genre microprocesseur, paramétré avec des données
préenregistrées notamment pour lire des valeurs mesurées de tension délivrées par
un capteur de pression, pour corriger des valeurs de durée d'injection ti correspondant
à l'ouverture d'injecteurs et pour transmettre soit des valeurs corrigées de durée
d'injection ti+x, soit les valeurs initiales ti aux injecteurs ainsi que des moyens
de raccordement pour relier le calculateur additionnel d'une part au calculateur d'origine
et d'autre part aux injecteurs.
[0021] Selon un exemple de réalisation, le dispositif de commande conforme à l'invention
comporte un moyen de paramétrage pour modifier les données préenregistrées de paramétrage
de manière à s'adapter à des paramètres de fonctionnement différents d'un autre moteur.
[0022] Le calculateur additionnel du dispositif de commande conforme à l'invention comporte
par exemple un moyen de mesure du temps à base d'un quartz, pour mettre en oeuvre
la modulation en fonction du temps du signal transmis par ledit calculateur additionnel
au calculateur d'origine du moteur ou à l'injecteur ou à une rampe d'injection.
[0023] Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un module électronique
pilotant le fonctionnement d'un moteur et comportant un dispositif de commande tel
que présenté ci-dessus.
[0024] L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la
description qui suit avec un exemple de réalisation et de mise en oeuvre, donné à
titre illustratif et non limitatif en référence aux figures annexées parmi lesquelles:
- la figure 1, illustre de façon schématique un organigramme fonctionnel d'un exemple
de mise en oeuvre d'un procédé de commande conforme à l'invention,
- la figure 2, illustre un logigramme fonctionnel reproduisant certaines étapes d'un
exemple de mise en oeuvre du procédé de commande conforme à l'invention.
- la figure 3, illustre de façon schématique un exemple de réalisation d'un dispositif
de commande conforme à l'invention,
- la figure 4, illustre un exemple de fonctionnement d'un dispositif de commande conforme
à l'invention en représentant une courbe d'évolution de tension délivrée par un capteur
de pression et une courbe de tension calculée par le calculateur additionnel, en fonction
de la pression réelle d'injection,
- la figure 5, illustre de façon schématique un autre exemple de réalisation d'un dispositif
de commande conforme à l'invention présentant un mode de fonctionnement complémentaire
à celui correspondant à la figure 3,
- et la figure 6, illustre un logigramme fonctionnel complémentaire, reproduisant certaines
étapes d'un autre exemple de mise en oeuvre du procédé de commande conforme à l'invention.
[0025] Les éléments structurellement et/ou fonctionnellement identiques, présents sur plusieurs
figures distinctes, sont affectés d'une seule et même référence.
[0026] Le dispositif de commande schématisé par exemple à l'aide des figures 1 et 3, se
présente sous forme de module électronique 1. Ce dernier peut être inséré dans un
système de commande d'une pompe d'injection 2. Une telle pompe d'injection 2 permet
d'établir des niveaux de pression déterminés par exemple dans une rampe d'injection
3 ou dans des injecteurs d'un moteur 3a.
[0027] Dans la suite, les termes « rampe d'injection » peuvent être remplacés par le terme
« injecteurs » ou inversement, sans sortir du cadre de la présente invention.
[0028] Le dispositif de commande conforme à l'invention comporte un calculateur additionnel
CA, du genre microprocesseur, une entrée 5 reliée à un capteur de pression 6 et une
sortie 7 reliée à un calculateur d'origine CO du moteur 3a. Le calculateur d'origine
CO pilote le fonctionnement de la pompe d'injection 2 en fonction d'un signal émis
par le capteur de pression 6.
[0029] Le dispositif de commande conforme à l'invention, le module électronique 1 est alimenté
directement par l'alimentation électrique du capteur de pression 6, auquel il est
relié.
[0030] Le dispositif de commande conforme à l'invention comporte également un moyen de paramétrage
9 d'un moyen de mémorisation dans lequel sont enregistrés des paramètres de fonctionnement.
Ces derniers peuvent avantageusement être remplacés par d'autres paramètres, plus
en adéquation avec l'usage souhaité du dispositif de commande ou se rapportant à un
autre véhicule.
[0031] Un organe de consigne 10, du genre pédale d'accélérateur, transmettant une consigne
C au calculateur d'origine CO, permet de déterminer la puissance que doit délivrer
le moteur 3a et par conséquent la pression d'injection.
[0032] Le calculateur additionnel CA comporte par exemple un moyen de mesure du temps à
base d'un quartz.
[0033] Selon une variante de réalisation du dispositif de commande conforme à l'invention,
illustrée à la figure 5, le calculateur additionnel CA est également disposé par l'intermédiaire
de moyens de connexion supplémentaires entre le calculateur d'origine CO et les injecteurs.
Une telle configuration permet d'obtenir un fonctionnement complémentaire en utilisant
d'autres paramètres et notamment la durée d'injection, correspondant à l'ouverture
des injecteurs.
[0034] Le dispositif de commande conforme à l'invention permet de mettre en oeuvre un procédé
de commande décrit ci-après et dont une partie du logigramme fonctionnel est illustré
à la figure 2.
[0035] Selon l'étape a) le procédé de commande consiste à établir une pression P1 dans une
rampe d'injection 3, en fonction d'une consigne C correspondante, transmise au calculateur
d'origine CO pilotant la pompe d'injection 2.
[0036] Selon l'étape b), le capteur 6 mesure la pression régnant dans la rampe d'injection
3 à l'instant t0 et établit une valeur mesurée Vm sous forme de tension électrique.
[0037] Selon l'étape c) le capteur 6 transmet la valeur mesurée Vm, au calculateur additionnel
CA.
[0038] Le calculateur additionnel CA compare selon l'étape e) la valeur mesurée Vm à une
valeur seuil Vs1. Cette valeur seuil Vs1 est par exemple égale à 2,8 Volts dans une
application donnée. Tant que la valeur mesurée Vm est inférieure ou égale à la valeur
seuil Vs1, le calculateur additionnel CA transmet la valeur mesurée Vm au calculateur
d'origine CO.
[0039] Lorsque la valeur mesurée Vm est supérieure à la valeur seuil Vs1, le calculateur
additionnel CA corrige la valeur mesurée Vm pour la transformer en une valeur corrigée
Vc. Cette valeur corrigée Vc est alors transmise au calculateur d'origine CO pour
obtenir une pression d'injection P2 supérieure à la pression déterminée P1 et ce pour
une même consigne C.
[0040] L'étape précitée, correspondant à une première phase de fonctionnement, est alors
mise en oeuvre selon l'étape g) jusqu'à un instant t1, sur une durée D1 égale à t1-t0,
au cours de laquelle une différence de pression P2-P1 est maintenue sensiblement constante
sur au moins une partie de la durée D1.
[0041] La figure 4 illustre ce fonctionnement. La courbe A correspond à une évolution d'origine
de la pression dans une rampe d'injection 3 et l'évolution correspondante de la tension
délivrée par le capteur de pression 6. Le calculateur additionnel CA modifie les résultats
de mesure du capteur 6 avant de les transmettre au calculateur d'origine CO. Le calculateur
additionnel CA permet donc d'obtenir les portions de courbes B et C. La portion de
courbe B correspond à une transition de tension entre un premier et un second seuil
Vs1 et Vs2, pour atteindre la pression P2 en partant d'une pression initiale P1. A
partir du second seuil Vs2, le différentiel Vm-Vc est maintenu constant. Il en est
de même si la courbe A n'est pas linéaire. En deçà de la valeur seuil Vs1, le calculateur
additionnel CA n'est pas actif.
[0042] Selon l'étape h), le procédé de commande conforme à l'invention consiste ensuite
à rétablir de façon progressive la pression d'injection P1 au cours d'une seconde
phase de fonctionnement jusqu'à un instant t2, sur une durée D2 égale à t2-t1.
[0043] Selon l'étape i), on réinitialise le calculateur additionnel CA dès que Vm est inférieure
à Vs1.
[0044] A titre d'exemple, la fréquence de mesure de Vm est comprise entre 6Hz et 10Hz et
de préférence égale à 8Hz. Il en résulte donc une mesure toutes les 131 ms.
[0045] Selon un exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, la durée D1
est comprise entre 20 secondes et 40 secondes et de préférence égale à 30 secondes.
[0046] Selon un exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, la durée D2
est comprise entre 10 secondes et 40 secondes et de préférence égale à 30 secondes.
[0047] Le procédé de commande consiste selon l'étape f1) à déterminer une valeur corrigée
Vc inférieure à la valeur mesurée Vm et selon l'étape f2) à maintenir constante la
valeur Vm-Vc pendant une partie de la première phase de fonctionnement de durée D1.
Le calculateur d'origine CO reconnaît ainsi une valeur de pression trop faible par
rapport à la consigne C et actionne la pompe d'injection 2 pour augmenter la pression
d'injection. La puissance délivrée par le moteur 3a se trouve ainsi augmentée pendant
cette première phase de fonctionnement.
[0048] Le procédé de commande consiste selon l'étape h1) à transformer la valeur corrigée
Vc en une fonction temporelle Vc(t) qui augmente progressivement et de façon continu
au cours de la seconde phase de fonctionnement. Le procédé consiste ensuite à comparer
la fonction temporelle Vc(t) à la valeur mesurée Vm pour identifier l'instant où la
fonction temporelle Vc(t) est égale à Vm et transmettre dès cet instant à nouveau
ladite valeur mesurée Vm au calculateur d'origine CO. La fonction temporelle Vc(t)
est choisie de sorte qu'à l'instant t2, elle soit égale à Vm, (Vc(t2)=Vm), c'est-à-dire
à la fin de la seconde phase de fonctionnement. La pression d'injection dans la rampe
d'injection 3 est alors à nouveau égale à P1 et la puissance délivrée par le moteur
3a retrouve sa valeur nominale de série.
[0049] La fonction temporelle Vc(t) converge vers Vm et est avantageusement une fonction
linéaire. Selon autre exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention,
Vc(t) est une fonction en escaliers avec un pas d'environ 0,03 Volts pour passer d'un
palier au suivant. La continuité de cette fonction temporelle Vc(t) ou le pas relativement
faible, permet ainsi de mettre en oeuvre la modification des performances du véhicule
de manière insensible pour le conducteur.
[0050] Selon une autre mise en oeuvre du procédé de commande conforme à l'invention, les
étapes précités sont complétées par des étapes supplémentaires s1) à s5) telles qu'illustrées
à la figure 6.
[0051] Ainsi, à partir d'une consigne C, le calculateur d'origine CO détermine une durée
d'injection ti et transmet au calculateur additionnel CA des signaux de pilotage des
injecteurs. Lorsque la valeur mesurée Vm est inférieure à la valeur Vs1, le calculateur
additionnel CA transmet ces signaux inchangés aux injecteurs. Lorsque la valeur mesurée
Vm est supérieure à la valeur Vs1, le calculateur additionnel CA transmet aux injecteurs
des signaux d'ouverture d'injecteurs correspondant à un temps augmenté Ti+x, pendant
la phase de fonctionnement de durée D1.
[0052] Pendant la phase de fonctionnement suivante, de durée D2, on modifie la durée d'ouverture
des injecteurs, en utilisant une modulation en fonction du temps, à savoir ti+x(t).
La fonction temporelle x(t) est choisie de sorte qu'à l'instant t2, on obtienne ti+x(t2)=ti,
c'est-à-dire à la fin de la seconde phase de fonctionnement de durée D2. La durée
d'ouverture des injecteurs reprend alors à nouveau sa valeur initiale ti calculée
par le calculateur d'origine CO.
[0053] La fréquence de mesure de Vm est effectuée à la même fréquence que celle précitée,
à savoir de préférence toutes les 131 ms.
[0054] Lorsqu'une augmentation de puissance est obtenue par l'intermédiaire d'une augmentation
de la durée d'injection, on limite de la même manière que précédemment cette augmentation
de puissance par exemple à une durée inférieure à une minute. Les mesures de puissance
normalisées ne sont donc pas altérées par la mise en oeuvre de ces étapes supplémentaires.
Le passage de la valeur ti+x à la valeur ti est obtenu par exemple avec une fonction
de transformation dépendante du temps au cours d'une phase de fonctionnement de durée
D2.
[0055] Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant
à sa mise en oeuvre. Bien que plusieurs modes de réalisations aient été décrits, on
comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les
modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un
moyen équivalent ou une étape décrite par une étape équivalente sans sortir du cadre
de la présente invention.
[0056] Le dispositif de commande conforme à l'invention présente l'énorme avantage que son
installation sur un véhicule de série ne nécessite aucune homologation en dehors d'une
homologation générique de compatibilité électromagnétique. Le dispositif de commande
conforme à l'invention pourra donc être commercialisé librement.
[0057] Un autre avantage du dispositif de commande conforme à l'invention réside dans le
fait que les interfaces d'adaptation aux différents véhicules de série existent.
[0058] Un autre avantage réside dans le fait qu'il n'est pas nécessaire de modifier structurellement
ou fonctionnellement les autres éléments de série présents sur le véhicule, pour y
adjoindre le dispositif de commande conforme à l'invention.
[0059] Un autre avantage obtenu par le procédé de commande conforme à l'invention, réside
dans le choix d'une valeur seuil Vs1 suffisamment élevée pour ne pas générer une augmentation
de puissance en deçà de ce seuil. Dans la mesure où les essais déterminant le niveau
de pollution du moteur 3a ne sont pas effectués à pleine charge, c'est-à-dire au dessus
de cette valeur seuil Vs1, aucune augmentation du niveau de pollution n'est décelée
pour un véhicule comportant un dispositif conforme à l'invention mettant en oeuvre
ledit procédé.
[0060] Un autre avantage obtenu par le procédé de commande conforme à l'invention, réside
dans le choix des durées D1 et D2 correspondant à des phases de fonctionnement. En
effet, la mesure de la puissance délivrée par un moteur dans le cadre des directives
européennes est effectuée après une stabilisation du niveau de puissance sur une durée
minimale d'environ une minute et la détermination d'un cumul des durées D1 et D2 inférieur
à cette durée minimale ne permet pas de déceler une augmentation de puissance pour
le véhicule équipé du dispositif conforme à l'invention. Il n'ya donc pas d'incidence
sur des coûts annexes, notamment ceux se rapportant à l'immatriculation ou à l'assurance
d'un tel véhicule
1. Procédé de commande d'un calculateur d'origine (CO) pilotant le fonctionnement d'une
pompe d'injection (2) ou d'injecteurs d'un moteur (3a), consistant à :
- a) piloter le fonctionnement de la pompe (2) pour établir par l'intermédiaire du
calculateur d'origine (CO) une pression d'injection déterminée P1 correspondant à
une consigne C déterminée,
- b) mesurer la pression d'injection à l'instant t0 et établir une valeur mesurée
Vm,
- c) transmettre un signal dépendant de la valeur mesurée Vm à un calculateur d'origine
(CO) associé au moteur (3a),
- d) et agir sur le fonctionnement de la pompe d'injection (2) par l'intermédiaire
du calculateur d'origine (CO) jusqu'à l'obtention de la pression d'injection déterminée
P1,
caractérisé en ce qu'il consiste grâce à un calculateur additionnel (CA) à :
- e) comparer au préalable de l'étape c) la valeur mesurée Vm à une valeur seuil Vs
et tant que la valeur mesurée Vm est inférieure ou égale à la valeur seuil Vs1, transmettre
la valeur mesurée Vm au calculateur d'origine (CO),
- f) ou si la valeur mesurée Vm est supérieure à la valeur seuil Vs1 , corriger la
valeur mesurée Vm pour obtenir une valeur corrigée Vc et transmettre ladite valeur
corrigée Vc au calculateur d'origine (CO) de manière à obtenir une autre pression
d'injection P2 supérieure à la pression d'injection déterminée P1 et ce pour la consigne
C inchangée,
- g) mettre en oeuvre l'étape précédente pendant une phase de fonctionnement allant
jusqu'à un instant t1 et de durée D1=t1-t0, pendant laquelle le différentiel de pression
P2-P1 est maintenu sensiblement constant pendant au moins une partie de la phase de
fonctionnement de durée D1,
- h) rétablir de façon progressive la pression d'injection déterminée P1 au cours
d'une phase de fonctionnement allant jusqu'à un instant t2 et de durée D2=t2-t1,
- i) initialiser le calculateur additionnel (CA) dès que Vm est inférieure à Vs1 et
reprendre à l'étape a) les étapes précédentes selon une cadence prédéterminée.
2. Procédé de commande selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'étape f) consiste à :
- f1) déterminer une valeur corrigée Vc inférieure à la valeur mesurée Vm,
- f2) et maintenir constante la valeur corrigée Vm-Vc pendant au moins une partie
de la phase de fonctionnement de durée D1.
3. Procédé de commande selon la revendication 2,
caractérisé en ce que l'étape h) consiste selon h1) à transformer la valeur corrigée Vc en une fonction
temporelle Vc(t) qui augmente progressivement au cours de la phase de fonctionnement
de durée D2 et selon h2) à comparer Vc(t) et Vm pour transmettre à nouveau la valeur
mesurée Vm à la fin de la seconde phase de fonctionnement dès que Vc(t)=Vm.
4. Procédé de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en oeuvre ses étapes selon une fréquence comprise entre 6Hz et
10Hz et de préférence égale à 8Hz.
5. Procédé de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce qu'il consiste à déterminer pour la phase de fonctionnement une durée D1 comprise entre
20 secondes et 40 secondes et de préférence égale à 30 secondes.
6. Procédé de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'il consiste à déterminer pour la phase de fonctionnement une durée D2 comprise entre
10 secondes et 40 secondes et de préférence égale à 30 secondes.
7. Procédé de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce qu'il consiste à :
- s1) utiliser le valeur mesurée Vm,
- s2) calculer grâce au calculateur d'origine (CO) la durée d'injection (ti) correspondant
à l'ouverture d'un ou plusieurs injecteurs,
- s3) comparer Vm à Vs1,
- s4) lorsque Vm est inférieure à Vs1, transmettre aux injecteurs, un signal correspondant
à la durée d'injection (ti) inchangé, par l'intermédiaire du calculateur additionnel
(CA),
- s5) et lorsque Vm est supérieure ou égale à Vs1, transmettre aux injecteurs, un
signal correspondant à une durée d'injection augmentée (ti+x), par l'intermédiaire
du calculateur additionnel (CA).
8. Procédé de commande selon la revendication 7,
caractérisé en ce qu'il consiste à rétablir de façon progressive la durée initiale (ti) d'ouverture des
injecteurs au cours de la seconde phase de fonctionnement allant jusqu'à l'instant
t2 et de durée D2, en transformant la durée (ti+x) en une fonction temporelle (ti+x(t))
qui diminue progressivement de manière à atteindre (ti+x(t2)=ti) à la fin de la seconde
phase de fonctionnement de durée D2.
9. Dispositif de commande pour mettre en oeuvre le procédé de commande conforme à l'une
quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce qu'il comporte un calculateur additionnel (CA) propre, du genre microprocesseur, paramétré
avec des données préenregistrées notamment pour lire des valeurs mesurées Vm de tension
délivrées par un capteur de pression (6), pour corriger lesdites valeurs et pour transmettre
les valeurs corrigées Vc ou mesurées Vm à un calculateur d'origine (CO) du moteur
(3a) ainsi que des moyens de raccordement pour relier une le calculateur additionnel
(CA) d'une part au capteur de pression (6) et d'autre part au calculateur d'origine
(CO).
10. Dispositif de commande pour mettre en oeuvre le procédé de commande conforme à la
revendication 7 ou 8,
caractérisé en ce qu'il comporte un calculateur additionnel (CA) propre, du genre microprocesseur, paramétré
avec des données préenregistrées notamment pour lire des valeurs mesurées Vm de tension
délivrées par un capteur de pression (6), pour corriger des valeurs de durée d'injection
(ti) correspondant à l'ouverture d'injecteurs et pour transmettre soit les valeurs
de durée d'injection corrigées (ti+x), soit les valeurs initiales (ti) aux injecteurs,
ainsi que des moyens de raccordement pour relier le calculateur additionnel (CA) d'une
part au calculateur d'origine (CO) et d'autre part aux injecteurs.
11. Dispositif de commande selon la revendication 9 ou 10,
caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de paramétrage (9) pour modifier les données préenregistrées
de manière à s'adapter à des paramètres de fonctionnement d'un moteur (3a) différent.
12. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 9 à 11,
caractérisé en ce que le calculateur additionnel (CA) comporte un moyen de mesure du temps à base d'un
quartz pour mettre en oeuvre la modulation en fonction du temps du signal transmis
par ledit calculateur additionnel (CA) au calculateur d'origine (CO) du moteur (3a).
13. Module électronique (1) pilotant le fonctionnement d'un moteur (3a), comportant un
dispositif de commande conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 12.