(19)
(11) EP 1 825 767 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
30.12.2009  Patentblatt  2009/53

(21) Anmeldenummer: 07000231.6

(22) Anmeldetag:  08.01.2007
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
A24C 5/18(2006.01)

(54)

Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine

Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine

Corps d'écoulement d'une machine à rouler des cigarettes


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

(30) Priorität: 24.02.2006 DE 102006009148

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
29.08.2007  Patentblatt  2007/35

(73) Patentinhaber: Hauni Maschinenbau AG
21033 Hamburg (DE)

(72) Erfinder:
  • Stoffels, Sven
    21465 Reinbek (DE)
  • Schlisio, Jörg
    21502 Geesthacht (DE)

(74) Vertreter: Grebner, Christian Georg Rudolf et al
Patentanwälte Seemann & Partner Ballindamm 3
20095 Hamburg
20095 Hamburg (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
EP-A1- 1 364 588
DE-A1- 4 442 538
EP-A1- 1 516 545
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft einen Strömungskörper einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer, insbesondere muldenförmigen, Transportfläche für einen ersten Tabakstrom. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Anordnung eines Strömungskörpers in einem Verteiler einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Mehrfachzigarettenstrangmaschine, vorzugsweise Doppelzigarettenstrangmaschine. Überdies betrifft die Erfindung eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Mehrfachzigarettenstrangmaschine, vorzugsweise Doppelzigarettenstrangmaschine.

    [0002] Strangbildungseinrichtungen zum Bilden von Tabaksträngen sind Bestandteile von Verteilungsvorrichtungen von Tabakstrangmaschinen. Die Verteilvorrichtungen werden zur Tabakstrangbildung gemäß dem so genannten Fließbett-Verfahren betrieben.

    [0003] In EP-A-1 364 588 sind eine Anordnung und ein Verfahren zum Aufbau von wenigstens zwei Tabaksträngen in einer Zigarettenstrangmaschine offenbart. Hierbei verfügt die Anordnung über Zuführmittel zum Fördern von insbesondere dosiertem und/oder gesichtetem Tabak auf wenigstens zwei zu wenigstens jeweils einem Saugstrangförderer führenden Strömungsflächen.

    [0004] Im Bereich der wenigstens zwei Saugstrangförderer ist eine Luftabsaugung vorgesehen, wobei die Luftabsaugung in Strömungsrichtung vor jedem Saugstrangförderer angeordnet ist. Hierdurch wir eine gleichmäßige Strangbildung ermöglicht. Die Luftabsaugung sorgt dafür, den Überschuss an Luft, der für den Tabakstrom auf den Strömungsflächen vorgesehen ist, abzusaugen.

    [0005] EP-A-1 516 545 offenbart überdies eine Mehrfachstrangmaschine zur gleichzeitigen Herstellung von mindestens zwei Doppelsträngen, wobei die Strangmaschine zwei Strangförderer aufweist. Insgesamt sind vier Fließbette vorgesehen, wodurch kontinuierlich Tabak als Vlies an die nachgeordneten Strangförderer gefördert wird.

    [0006] Außerdem offenbart DE-A-44 42 538 eine Doppelstrang-Zigarettenherstellungsvorrichtung mit zwei Einlässen und zwei voneinander getrennten Leitungen, so dass Tabak über die Leitungen zu entsprechenden Auslässen gefördert wird.

    [0007] Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Absaugung von Transportluft aus wenigstens einem Tabakstrom im Bereich der Tabakstrangförderer einer Strangmaschine auf einfache Weise zu verbessern.

    [0008] Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Strömungskörper einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer, insbesondere muldenförmigen, Transportfläche für einen ersten Tabakstrom, der dadurch weitergebildet wird, dass auf der der Transportfläche des ersten Tabakstroms abgewandten Seite eine Saugeinrichtung für wenigstens einen Teil der Förderluft eines zweiten Tabakstroms vorgesehen ist. Hierbei ist die erfindungsgemäße Saugeinrichtung mit einer Unterdruckquelle an der Unterseite des in einem Verteiler angeordneten Strömungskörpers angeordnet. Auf der Oberseite des Strömungskörpers ist die Transportfläche im Querschnitt U-förmig oder muldenförmig für den oberseitigen (ersten) Tabakstrom ausgebildet.

    [0009] Die unterseitige Saugeinrichtung auf der abgewandten Seite der Transportfläche für den oberseitigen ersten Tabakstrom ist im Betrieb der Strangmaschine mit Unterdruck beaufschlagt, so dass aus dem zweiten Tabakstrom, der auf einer der Unterseite des Strömungskörpers zugeordneten zweiten Transportfläche gefördert wird, Luft abgeführt wird. Zusätzlich wird in der Strangbildungseinheit beispielsweise einer Doppelstrangmaschine aus dem auf der ersten Transportfläche des erfindungsgemäßen Strömungskörpers geförderten ersten Tabakstroms ebenfalls die Transportluft mittels einer weiteren, insbesondere andersartigen (in den Figuren nicht dargestellten), Absaugeinrichtung aus dem ersten Tabakstrom abgeführt.

    [0010] Mittels des erfindungsgemäßen Strömungskörpers ist es möglich, Transportluft aus dem vorderen Tabakstrom abzufördern, so dass die abgeförderte Luft durch den Strömungskörper beispielsweise entgegen der Förderrichtung des gebildeten Tabakstrangs und/oder zum Inneren der Maschine bzw. des Strömungskörpers gefördert wird.

    [0011] Durch den erfindungsgemäßen Strömungskörper werden die Zuführkanäle des Tabakstroms zu den Tabakstrangförderern unterteilt, so dass das eine Ende des Strömungskörpers mit seiner Saugeinrichtung für den äußeren bzw. vorderen Tabakstrom die Luft absaugt. Ferner wird durch die Anordnung des Strömungskörpers in einer Verteilereinrichtung bzw. in einer Strangbildungseinrichtung erreicht, dass Luft aus dem zweiten Tabakstrom entfernt wird, wobei der Absaugungspunkt nahe im Bereich des Saugstrangförderers angeordnet wird.

    [0012] Das Tabakvlies wird vor dem Saugstrangförderer durch Vermeidung von Verwirbelungen flach gehalten, wobei gleichzeitig ein großer Abstand zur Absaugfläche erreicht wird, da aufgrund der auf den Tabakstrom wirkenden Zentrifugalkraft die Tabakteilchen auf der der Unterseite des Strömungskörpers zugeordneten zweiten Transportfläche gefördert wird. Aufgrund der einwirkenden Zentrifugalkräfte wird bei gleichzeitiger Absaugung der Luft aus dem Tabakstrom im Bereich des Saugstrangförderers für den vorderen gebildeten Tabakstrang ein Anhaften von Tabak im Wirkbereich der Saugeinrichtung des Strömungskörpers weitestgehend vermieden.

    [0013] Insbesondere wird die Luft im Wesentlichen quer, vorzugsweise horizontal, aus dem ersten und dem zweiten Tabakstrom abgesaugt.

    [0014] Dadurch, dass die Saugeinrichtung in mehrere Kammern unterteilt ist, wird erreicht, dass ein vorbestimmtes Unterdruckprofil entlang des gebildeten Tabakstrangs gemäß einem vorbestimmten Anforderungsprofil einstellbar ist.

    [0015] Darüber hinaus ist das vorbestimmte Unterdruckprofil entlang der Kammern bzw. der Saugeinrichtung im Bereich des gebildeten Tabakstrangs dadurch möglich, dass eine Steuer- oder Regeleinrichtung für die Steuerung oder Regelung der von der Saugeinrichtung abgesaugten Luft aus dem zweiten Tabakstrom vorgesehen ist. Im Rahmen der Erfindung ist es ebenso selbstverständlich, dass auch für den ersten Tabakstrang eine entsprechende Regelung oder Steuerung der Saugeinrichtung, die dem ersten Tabakstrom bzw. Tabakstrang zugeordnet ist, möglich ist.

    [0016] Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die Saugeinrichtung an einem Ende bzw. an einem Endbereich des Strömungskörpers angeordnet ist.

    [0017] Dadurch, dass die Saugeinrichtung des Strömungskörpers als Abdeckung ein Gitter oder Lochblech aufweist, wird vermieden, dass Tabakfasern in die Saugeinrichtung bzw. in ihre Saugkanäle gelangen.

    [0018] Um ein vorbestimmtes Druckprofil innerhalb einer Kammer der Saugeinrichtung auszubilden, ist es weiterhin von Vorteil, wenn wenigstens eine Kammer in mehrere Teilvolumina, beispielsweise zwei Teilvolumina, unterteilt oder unterteilbar ist. Hierdurch wird die Saugluftverteilung entlang der Höhe oder der Breite einer Kammer entsprechend eingestellt.

    [0019] Dazu ist gemäß einer weiteren Ausführungsform des Strömungskörpers eine Trennwand, insbesondere ein Trennschieber, in der wenigstens einen Kammer vorgesehen. Insbesondere ist die Trennwand bzw. der Trennschieber beweglich oder bewegbar, insbesondere verschiebbar, in der Kammer angeordnet.

    [0020] Überdies wird in einer möglichen Weiterbildung die von der Saugeinrichtung abgesaugte Luft aus dem zweiten Tabakstrom entgegen der Transportrichtung des aus dem zweiten Tabakstrom gebildeten Tabakstrangs abgeführt.

    [0021] Die Steuereinrichtung oder Regeleinrichtung des Strömungskörpers kann in einer Ausführungsform wenigstens eine, insbesondere verschwenkbare, Drosselklappe oder mehrere verschwenkbare Drosselklappen aufweisen, wodurch sich die Unterdruckverhältnisse am Strömungskörper gezielt einstellen lassen. Hierzu ist ferner vorgesehen, dass die wenigstens eine Drosselklappe fixierbar ist oder mehrere Drosselklappen nach entsprechender Einstellung fixiert werden.

    [0022] Weiterhin ist vorteilhafterweise in einer weiteren Ausführungsform für den ersten auf der Transportfläche des Strömungskörpers geförderten Tabakstrom eine Transportdüse, insbesondere eine Blasluftdüse, vorgesehen.

    [0023] Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Anordnung eines Strömungskörpers in einem Verteiler einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Mehrfachzigarettenstrangmaschine, vorzugsweise Doppelzigarettenstrangmaschine, wobei der Strömungskörper gemäß einer voranstehend beschriebenen Ausführungsform ausgeführt ist.

    [0024] Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Mehrfachzigarettenstrangmaschine, vorzugsweise Doppelzigarettenstrangmaschine, die mit einem voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Strömungskörper in einem Verteiler einer Mehrfachstrangmaschine angeordnet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehenden Ausführungen ausdrücklich verwiesen.

    [0025] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedanken beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Anordnung zum Aufbau von zwei Tabaksträngen in einer Doppelstrangzigarettenmaschine;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Strömungskörpers;
    Fig. 3
    eine weitere perspektivische Darstellung eines Strömungskörpers;
    Fig. 4
    schematisch einen Querschnitt durch eine Strangbildungseinheit bzw. einen Verteiler einer Doppelstrangmaschine mit einem erfindungsgemäßen Strömungskörper und
    Fig. 5
    eine Ausführungsform einer Kammer einer Saugeinrichtung an einem Strömungskörper.


    [0026] In den folgenden Figuren sind gleiche oder gleichartige Elemente oder Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.

    [0027] Fig. 1 zeigt eine Anordnung zum Aufbau von zwei Tabaksträngen in einer Zigarettenstrangmaschine schematisch im Querschnitt, wobei die Darstellung der Fig. 1 nur die für die Erfindung wesentlichen Elemente eines Tabakverteilers darstellt.

    [0028] Aus einer pneumatischen Tabakbeschickungsschleuse 11 wird Tabak einem Vorverteiler 10 zugeführt, der mit den Rechenwalzen 12 und 13 versehen ist. Der Vorverteiler 10 mündet in ein Tabakreservoir 16, dem austragsseitig ein Steilförderer 17 zugeordnet ist, der mit einer Tabak abkämmenden Paddelwalze 18 und mit einer in einen abwärts führenden Zuführschacht 19 Tabak ausschlagenden Vereinzelungswalze 21 zusammenwirkt. Der Zuführschacht 19 ist durch ein Begrenzungsblech 20 begrenzt. Der Zuführschacht 19 mündet seitlich in einen Abschnitt eines Sichtmittels in Form eines vertikal angeordneten Zick-Zack-Sichters 22.

    [0029] Der Zick-Zack-Sichter 22 ist Teil eines durch ein Querstromgebläse 23 betriebenen Umluftsystems 24. Bezogen auf die Strömungsrichtung des Umluftsystems 24 ist stromab des Querstromgebläses 23 ein Umluftkrümmer, vorgesehen, der im Bereich seines Außenradius in einen aus dem Umluftsystem 24 abzweigenden Bypass und im Bereich seines Innenradius in einen Überschussströmungskanal übergeht, in dem ein Tabaküberschusstransportmittel in Form einer Förderschnecke und eines Zellenrades einmündet. Diese Details sind in Fig. 1 nicht dargestellt sondern bspw. in Fig. 1 oder Fig. 4 der DE 101 54 807.9. Es wird diesbezüglich vollumfänglich Bezug genommen auf die eben genannte Patentanmeldung.

    [0030] In das Umluftsystem 24 des Sichterkreislaufs ist außerdem ein als Coanda-Abscheider ausgebildeter Tabak-/Luftabscheider 26 integriert, der beidseitig einer Abscheidekante 36 einerseits mit der Saugseite des Querstromgebläses 23 verbunden ist und andererseits in eine oberhalb zweier Stauschächte 40, 40' angeordnete Zellenradschleuse 37 einmündet.

    [0031] Die im wesentlichen senkrecht angeordneten Stauschächte 40, 40' enden mit ihren Schachtauslässen, die als vibrierende Schachtauslässe mit entsprechenden Vibrationselementen ausgebildet sein können, am unteren Ende jeweils über einer mit einer Ausschlagwalze 41, 41' zusammenwirkenden Entnahmewalze 42, 42'. Zwischen den Stauschächten 40, 40' und der Zellenradschleuse 37 ist noch ein Flügelrad 38 zum Portionieren des Tabaks vorgesehen und ein Verteilelement 39, mittels dem abwechselnd die beiden Stauschächte 40, 40' mit Tabak portionsweise befüllt werden können.

    [0032] Die Zellenradschleuse 37 dient zum Abtrennen von Transportluft aus dem Umluftsystem 24 vom Tabak, der von dem Tabakabscheideraum 81 oberhalb der Zellenradschleuse 37 zu dieser gefördert wird.

    [0033] Gemäß Fig. 1 wird unterhalb der Entnahmewalzen 42, 42' jeweils ein Leitkanal sichtbar, der durch eine Führungsfläche begrenzt ist, die in die anschließenden Strömungskanäle 44, 44' übergeht. Die Strömungskanäle 44, 44' liegen übereinander. Mittels Blasluftzuführungen 43, 43' wird in den Strömungskanälen 44, 44' eine Tabak transportierende Luftströmung erzeugt.

    [0034] Die aufwärts führenden Strömungskanäle 44, 44' münden unterhalb einer Strangaufbaueinheit einer Doppelstrangmaschine, wobei in Fig. 1 schematisch zwei Saugstrangförderer 50, 50' dargestellt sind. Die Saugstrangförderer 50, 50' sind entsprechend der DE 36 19 579 C2 aufgebaut. Die aufwärtsstrebenden Tabakfüllströme gelangen gemäß Fig. 1 zu zwei parallel nebeneinander angeordneten Saugstrangförderern 50, 50', die jeweils aus einem im Grunde eines Tabakkanals entlang eines Lochbodens laufenden durchlässigen Förderbandes bestehen, dessen Rückseite unter der Saugwirkung einer Unterdruckkammer steht. Die überschüssige Transportluft wird mittels Luftabsaugelementen 30, 30' abgesaugt. Die Transportluft selbst wird mittels einer schematisch angedeuteten Luftströmung 43 bzw. 43' in die Strömungskanäle 44 und 44' eingangsseitig eingebracht.

    [0035] Der Tabak-/Luftabscheider 26 ist um einen Rohrkörper 48 angeordnet. Der Zick-Zack-Sichter 22 ist mit einer Schnecke 47 ausgestattet, mit der das ausgesonderte Sichtgut, wie Tabakrippen, abtransportiert wird. Es können noch weitere Elemente, wie ein Nachsichter vorgesehen sein, die in der DE 101 54 807.9 beschrieben sind.

    [0036] Die Wirkungsweise des den Aufbau eines vliesartigen, in eine Strangbildungsbahn überführten Tabakstromes vorbereitenden, in den Verteiler einer Zigarettenstrangmaschine integrierten Sichtersystems ist wie folgt:

    [0037] Tabak gelangt über die Beschickungsschleuse 11 und den Vorverteiler 10 in das Tabakreservoir 16 zu dem Steilförderer 17, von dem das Sichtersystem mit einem kontinuierlichen Tabakstrom beschickt wird, indem der mit Steilförderkämmen bestückte Steilförderer 17 Tabak aus dem Tabakreservoir 16 auskämmt. Um eine gleichmäßige Belegung des Steilförderers 17 zu erreichen, wird überschüssiger Tabak durch die Paddelwalze 18 abgestrichen. Durch Überwachung der Drehzahl des Steilförderers 17 kann bei verringerter Nenndrehzahl ein Maschinenstopp ausgelöst werden, um z.B. Schäden durch Fremdkörper zu verhindern.

    [0038] Der auf dem Steilförderer 17 liegende Tabak gelangt in den Wirkungsbereich der Vereinzelungswalze 21, die den Tabak durch grobe Vorvereinzelung beschleunigt in den Zick-Zack-Sichter 22 überführt und deren Drehzahl in Hinblick auf einen Kompromiss aus Tabakzerstörung und notwendiger Vereinzelung eingestellt ist, vorzugsweise in einem Bereich zwischen 800 und 900 Umdrehungen pro Minute.

    [0039] Infolge der charakteristischen Form des Zick-Zack-Sichters 22 werden einerseits leichte Tabakfasern des Tabakstromes aufwärts transportiert und andererseits der Tabakstrom in eine quer zur Hauptströmung verlaufende Bewegung versetzt. Da das Strömungsprofil inhomogen ausgeprägt ist, ergeben sich Bereiche mit hoher und niedriger Luftgeschwindigkeit, welche die Tabakfasern in eine kreisende Bewegung, so genannte Wirbelwalzen, versetzen. Auf diese Weise werden die im Tabakstrom enthaltenen Rippen herausgelöst und durch Schwerkraft nach unten bewegt. Leichte Tabakfasern werden wiederholt Stufe um Stufe im Zick-Zack-Sichter 22 nach oben transportiert. Dieser Vorgang findet in jeder als Zacke ausgebildeten Sichtstufe statt.

    [0040] Das aus dem Zick-Zack-Sichter 22 ausfallende Rippengut kann durch einen Nachsichter mit Hilfe von aus dem Umluftsystem abgezweigter Sichtluft angeblasen werden, womit noch an den Rippen haftende leichtere Tabakteilchen in den Hauptluftstrom zurücktransportiert werden. Die Tabakrippen werden dann mittels einer Schleuse in bekannter Weise ausgeschleust, wobei auch hierzu insbesondere auf die DE 101 54 807.9 verwiesen wird.

    [0041] Der gesichtete Tabakstrom gelangt in den Tabak-/Luftabscheider 26, in welchem die Trennung von Tabak und Luft durch die Zentrifugalkraft und den Coanda-Effekt erfolgt, wobei die Tabakfasern durch die Fliehkraft an der äußeren Geometrie in Form einer gekrümmten Außenseite des Abscheiders 26 entlang bewegt werden und die Luft sich aufgrund des Coanda-Effektes an den Innenradius der Geometrie in Form einer Zylinderfläche eines Rohrkörpers 48 anlegt. An der Abscheidekante 36 erfolgt die endgültige Trennung von Luft und Tabak, wobei die vom Tabak getrennte Luft dem Querstromgebläse 23 wieder zugeführt wird, welches ein gleichmäßiges Strömungsprofil bzw. über die Breite (senkrecht zur Zeichenebene) des Verteilers eine homogene Geschwindigkeitsverteilung aufweist.

    [0042] Der Im Tabak-/Luftabscheider 26 separierte Tabak wird durch die Zellenradschleuse 37 aus dem Sichtsystem ausgeschleust und gelangt über ein Flügelrad 38 zum Positionieren der Tabakmengen zu zwei Stauschächten 40, 40', wobei in der in Fig. 1 dargestellten Stellung des Verteilerelements 39 die Tabakportion den rechten Stauschacht 40' gefördert wird. In der gestrichelt dargestellten Stellung des Verteilerelements 39 gelangt Tabak in den links dargestellten Stauschacht 40. In der Anordnung selbst sind die Stauschächte 40 und 40' hintereinander angeordnet und erstrecken sich über die gesamte Breite der Anordnung, die senkrecht zur Zeichenebene liegt.

    [0043] Aus den Stauschächten 40, 40' wird der Tabak mittels der Entnahmewalzen 42, 42' und der Schlägerwalzen 41, 41' in fein vereinzelter Form über eine Führungsfläche auf zwei mit Düsenmulden ausgebildeten Strömungskanäle 44, 44' überführt. Entsprechende Blasluftzuführungen sind mittels der Zeichen 43 und 43' dargestellt, wobei zusätzliche Blasluftzuführungen, wie bspw. in der DE 101 54 807.9 oder der EP 1 174 046 A2 beschrieben, sehr gut Verwendung finden können, um eine hervorragende Vereinzelung von Tabakfasern zu erzielen.

    [0044] Es wird unter Einhaltung eines Idealdruckes in Form eines leichten Unterdruckes in der Nähe von 0 mbar auf bekannte Weise eine eng anliegende Tabakfließbett-Strömung zur Strangaufbaueinheit bzw. wie in Fig. 1 dargestellt zu den Saugstrangförderern 50, 50' erzeugt, wobei auch hier über die gesamte Breite der Anordnung eine Tabakfließbett-Strömung erzielt wird. Es sind vorzugsweise auch Regeleinheiten zur Einstellung und Aufrechterhaltung optimaler Strömungsverhältnisse und Druckverhältnisse vorgesehen, wobei insbesondere in Fig. 1 Luftabsaugelemente 30, 30' kurz vor den Saugstrangförderern 50, 50' angeordnet sind, um überschüssige Luft absaugen zu können.

    [0045] Die Saugstrangförderer 50, 50' fördern Tabak, der nicht dargestellt ist, in Richtung 91, also in die Zeichenebene von Fig. 1.

    [0046] Durch den Aufbau von Tabaksträngen über die gesamte Breite der Anordnung kann eine sehr homogene und sehr schnelle Tabakstrangbildung geschehen. Hierzu werden vorzugsweise zwei Stauschächte verwendet, die über die gesamte Breite der Anordnung ausgebildet sind, so dass eine gleichmäßige und schnelle Strangbildung möglich ist.

    [0047] In Fig. 2 ist die Anordnung zweier Düsenmulden 60 und 61 in einer perspektivischen Darstellung schematisch gezeigt. Die Tabakfasern des ersten Tabakstroms im Strömungskanal 44 und des zweiten Tabakstroms im Strömungskanal 44' werden mit Blasluft zum Saugstrangförderer geführt und am Saugstrangförderer werden die Tabakfasern mittels Saugluft an den Saugbändern gehalten und zu einer Strangeinheit der Strangmaschine transportiert. Die als Strömungskörper ausgebildete Düsenmulde 60 ist oberhalb der Düsenmulde 61 angeordnet und leitet auf ihrer oberseitigen Strömungsfläche 601 Tabakfasern des ersten Tabakstroms zum Saugstrangförderer (vgl. Fig. 1, Bezugszeichen 50).

    [0048] Aus Gründen der besseren Darstellbarkeit wurde in Fig. 2 von der oberseitigen Begrenzung des Strömungskanals 44 abgesehen. Die Düsenmulde 60 verfügt über eine im Querschnitt U-förmige bzw. muldenförmige Transportfläche 601 auf ihrer Oberseite. Ferner ist im Umkehrpunkt der muldenförmigen Transportfläche 601 eine Blasluftleiste 602 angeordnet, um die Tabakfasern auf der Transportfläche 601 im Umkehrpunkt hin zum Saugstrangförderer zu beschleunigen.

    [0049] Aufgrund der ausgeübten Beschleunigungen der Tabakfasern auf der Transportfläche 601 werden die Tabakfasern des oberseitigen ersten Tabakstroms entsprechend den Zentrifugalkräften im Strömungskanal 44 auf der Transportfläche 601 auch im Bereich des zugeordneten Saugstrangförderers (vgl. Fig. 1, Bezugszeichen 50) gehalten, so dass die für den inneren ersten Tabakstrom bzw. Tabakstrang zugeordnete Luftabsaugung (vgl. Fig. 1, Bezugszeichen 30) auf der dem Tabakstrom abgewandten Seite des Strömungskanals 44 Transportluft aus dem ersten Tabakstrom absaugt.

    [0050] Die untere Düsenmulde 61 ist ebenfalls im Querschnitt U-förmig bzw. muldenförmig ausgebildet, so dass die Transportfläche 611 im Zusammenwirken mit der Unterseite 603 der oberen Düsenmulde 60 den Strömungskanal 44' für den zweiten unteren Tabakstrom bildet.

    [0051] Um die Tabakfasern des unteren zweiten Tabakstroms im Umkehrpunkt der Muldenfläche 611 zu beschleunigen, verfügt die untere Düsenmulde 61 ebenfalls über eine Blasluftdüse 612 in Form einer Düsenleiste.

    [0052] Der zweite Tabakstrom wird auf der Transportfläche 611 zum zwelten äußeren Strangförderer nach oben gefördert (vgl. Fig. 1, Bezugszeichen 50'). Aufgrund der Zentrifugalkräfte auf die Tabakfasern werden keine Tabakfasern auf der der Transportfläche 611 zugeordneten Unterseite 603 (vgl. Fig. 3) der oberen Düsenmulde 60 gefördert.

    [0053] Die obere Düsenmulde 60 bildet einen Strömungskörper in der Verteilereinheit der Strangmaschine, insbesondere Doppelstrangmaschine, wobei im Bereich der Strangförderer im oberen Bereich 70 der Düsenmulde 60 auf der Unterseite 603, d.h. auf der der Transportfläche 601 für den ersten Tabakstrom abgewandten Seite, eine Saugeinrichtung 80 nahezu über die gesamte Breite der Düsenmulde ausgebildet bzw. angeordnet ist. In Fig. 2 ist die Saugeinrichtung 80 an der Unterseite 603 der oberen Düsenmulde 60 durch die untere Düsenmulde 61 weitestgehend verdeckt.

    [0054] In Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht der Düsenmulde 60 gezeigt, die als Strömungskörper in der Verteilereinheit einer Strangmaschine angeordnet ist. Aus Gründen der besseren Darstellbarkeit wurde auf die Darstellung von Abdeckungen in Form von Lochblenden, Gittern oder dergleichen für die Saugeinrichtung in Fig. 3 abgesehen. Auf der Unterseite 603 sind im oberen Bereich 70 bzw. im sich verjüngenden Endbereich der Düsenmulde 60 über deren gesamte Breite nebeneinander liegende separate Saugkammern 81 angeordnet. Die Saugkammern 81 verfügen über eine gitterartige (hier nicht dargestellte) Abdeckung, so dass nur wenig Tabakfasern des zweiten Tabakstroms durch den angelegten Unterdruck in die Saugkammern 81 gelangen können.

    [0055] Unterhalb der Saugkammern 81 sind verschwenkbare Drosselklappen 82 jeder Saugkammer 81 zugeordnet, so dass über die horizontale Breite der Düsenmulde 60 im oberen Bereich 70 ein entsprechendes einstellbares Unterdruckprofil bei Anlegen eines Unterdrucks an die Saugkammern 81 sich ausbildet. Durch die Einstellbarkeit der verschwenkbaren Drosselklappen 82 wird somit der Luftstrom durch die Saugkammern 81 geregelt oder entsprechend gesteuert, wodurch das gewünschte Unterdruckprofil entlang den Saugkammern 81 bzw. entlang der Breite der Düsenmulde ausgebildet wird.

    [0056] Um eine Regelung der Drosselklappen 82 auszubilden, sind gemäß einer Ausführungsform in den Strömungskanälen (vgl. Fig. 1, Bezugszeichen 44, 44') entsprechende Sensoren vorgesehen.

    [0057] In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch eine Strangbildungseinheit eines Verteilers mit einer als Strömungskörper ausgebildeten erfindungsgemäßen Düsenmulde 60 gezeigt. Die Düsenmulde 60 verfügt über eine Trennwand 604, so dass im oberen Bereich der Düsenmulde 60 die Blasluftdüse 602 (vgl. Fig. 2) und unter Umständen weitere Blasluftdüsen auf der Oberseite der Düsenmulde 60 mit Blasluft bzw. Druckluft versorgt werden. Die Beaufschlagung der Düsen mit Druckluft ist in Fig. 4 durch nach links zeigende Pfeile im oberen Bereich der Düsenmulde 60 schematisch angedeutet.

    [0058] Unterhalb der Trennwand 604 werden die einzelnen Saugkammern 81 auf der Unterseite 603 der Düsenmulde 60 mit Unterdruck beaufschlagt, so dass aus dem unteren, d.h. zweiten Tabakstrom, der auf der Transportfläche 611 der untere Düsenmulde transportiert wird, Luft abgesaugt wird. Hierbei wird die abgesaugte Luft innerhalb der Düsenmulde 60 nach unten abgeführt. Dies ist in Fig. 4 durch Pfeile, die nach rechts unten im unteren Bereich der Düsenmulde 60 zeigen, angedeutet.

    [0059] Im unteren Bereich der Düsenmulde 60 ist ferner eine Öffnung 605 ausgebildet, so dass die aus den Saugkammern 81 abgeförderte Luft seitlich abtransportiert wird.

    [0060] In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer Saugkammer 81 in einer perspektivischen Darstellung exemplarisch beschrieben. Die Saugkammer 81 verfügt auf der dem zweiten Tabakstrom zugeordneten Seite, d.h. auf der Unterseite 603 der Düsenmulde 60 über eine gitterartige bzw. lochblechartige Abdeckung 83, so dass bei Anlegen von Unterdruck in der Saugkammer 81 verhindert wird, dass Tabakfasern aus dem Tabakstrom in die Saugkammer 81 weitestgehend gelangen. Im Inneren der Saugkammer 81 ist entlang ihrer Höhe ein verschiebbares bzw. verstellbares Trennblech 84 angeordnet, so dass die Saugkammer 81 in verschiedene Teilvolumina, im vorliegenden Fall in zwei Teilvolumen, unterteilt wird.

    [0061] Durch die Aufteilung der Saugkammer 81 in zwei oder mehrere Volumina wird die Saugluftverteilung entlang der Höhe der Saugkammer 81 entsprechend eingestellt bzw. verteilt. Hierdurch werden Druckunterschiede entlang der Höhe der Saugkammer entsprechend eingestellt bzw. vermieden oder verkleinert.

    Bezugszeichenliste



    [0062] 
    10
    Vorverteiler
    11
    Tabakbeschickungsschleuse
    12
    Rechenwalze
    13
    Rechenwalze
    16
    Tabakreservoir
    17
    Steilförderer
    18
    Paddelwalze
    19
    Zuführschacht
    20
    Begrenzungsblech
    21
    Vereinzelungswalze
    22
    Zick-Zack-Sichter
    23
    Querstromgebläse
    24
    Umluftsystem
    26
    Tabak-/Luftabscheider
    30, 30'
    Luftabsaugelement
    35
    Schleuse
    36
    Abschneidekante
    37
    Zellenradschleuse
    38
    Flügelrad
    39
    Verteilelement
    40, 40'
    Stauschacht
    41, 41'
    Ausschlagwalze
    42, 42'
    Entnahmewalze
    43, 43'
    Luftströmung
    44, 44'
    Strömungsfläche
    47
    Schnecke
    48
    Rohrkörper
    50, 50'
    Saugstrangförderer
    60
    Düsenmulde / Strömungskörper
    61
    Düsenmulde
    70
    oberer Bereich
    80
    Saugeinrichtung
    81
    Saugkammer
    82
    Drosselklappe
    83
    Abdeckung
    84
    Trennblech
    91
    Förderrichtung
    601
    Transportfläche
    602
    Blasluftdüse
    603
    Unterseite
    604
    Trennwand
    605
    Öffnung
    611
    Transportfläche
    612
    Blasluftdüse



    Ansprüche

    1. Strömungskörper (60) einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer, insbesondere muldenförmigen, Transportfläche (601) für einen ersten Tabakstrom, dadurch gekennzeichnet, dass auf der der Transportfläche (601) des ersten Tabakstroms abgewandten Seite (603) eine Saugeinrichtung (80) für wenigstens einen Teil der Förderluft eines zweiten Tabakstroms vorgesehen ist.
     
    2. Strömungskörper (60) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (80) in mehrere Kammern (81) unterteilt ist.
     
    3. Strömungskörper (60) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung (82) oder Regeleinrichtung (82) für die Steuerung oder Regelung der von der Saugeinrichtung (80) abgesaugten Luft aus dem zweiten Tabakstrom vorgesehen ist.
     
    4. Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (80) in einem Endbereich (70) des Strömungskörpers (60) angeordnet ist.
     
    5. Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (80) als Abdeckung ein Gitter oder Lochblech aufweist.
     
    6. Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Kammer (81) in mehrere Teilvolumina untertellbar oder unterteilt ist.
     
    7. Strömungskörper (60) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennwand (84), insbesondere ein Trennschieber (84), in der wenigstens einen Kammer (81) vorgesehen ist.
     
    8. Strömungskörper (60) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (84) beweglich oder bewegbar, insbesondere verschiebbar, in der Kammer (81) angeordnet ist.
     
    9. Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (82) oder Regeleinrichtung wenigstens eine, insbesondere verschwenkbare, Drosselklappe (82) aufweist.
     
    10. Strömungskörper (60) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Drosselklappe (82) fixierbar ist.
     
    11. Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass für den auf der Transportfläche (601) geförderten ersten Tabakstrom eine Transportdüse (602), insbesondere Blasluftdüse (602), vorgesehen ist.
     
    12. Anordnung eines Strömungskörpers (60) in einem Verteiler einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Mehrfachzigarettenstrangmaschine, vorzugsweise Doppelzigarettenstrangmaschine, wobei der Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist.
     
    13. Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Mehrfachzigarettenstrangmaschine, vorzugsweise Doppelzigarettenstrangmaschine, mit einem Strömungskörper (60) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
     


    Claims

    1. Flow body (60) of a rope machine of the tobacco-processing industry comprising an, in particular trough-shaped, conveying surface (601) for a first tobacco stream, characterized in that at the side (603) remote from the conveying surface (601) of the first tobacco stream a suction device (80) for at least a fraction of the conveying air of a second tobacco stream is provided.
     
    2. Flow body (60) according to claim 1, characterized in that the suction device (80) is subdivided into a plurality of chambers (81).
     
    3. Flow body (60) according to claim 1 or 2, characterized in that a control device (82) or regulating device (82) is provided for controlling or regulating the air extracted by the suction device (80) from the second tobacco stream.
     
    4. Flow body (60) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the suction device (80) is disposed in an end region (70) of the flow body (60).
     
    5. Flow body (60) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the suction device (80) has as a cover a screen or perforated plate.
     
    6. Flow body (60) according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one chamber (81) may be or is subdivided into a plurality of partial volumes.
     
    7. Flow body (60) according to claim 6, characterized in that a dividing wall (84), in particular a shut-off valve (84), is provided in the at least one chamber (81).
     
    8. Flow body (60) according to claim 7, characterized in that the dividing wall (84) is disposed in a moving or movable, in particular displaceable manner in the chamber (81).
     
    9. Flow body (60) according to one of claims 3 to 7, characterized in that the control device (82) or regulating device comprises at least one, in particular pivotable, throttle valve (82).
     
    10. Flow body (60) according to claim 9, characterized in that the at least one throttle valve (82) is fixable.
     
    11. Flow body (60) according to one of claims 1 to 10, characterized in that for the first tobacco stream conveyed on the conveying surface (601) a conveying nozzle (602), in particular a blast air nozzle (602), is provided.
     
    12. Arrangement of a flow body (60) in a distributor of a rope machine of the tobacco-processing industry, in particular a multiple cigarette rope machine, preferably a double cigarette rope machine, wherein the flow body (60) is designed in accordance with one of claims 1 to 11.
     
    13. Rope machine of the tobacco-processing industry, in particular a multiple cigarette rope machine, preferably a double cigarette rope machine, having a flow body (60) according to one of claims 1 to 11.
     


    Revendications

    1. Dispositif de circulation des flux (60) d'une machine à confectionner des boudins continus de l'industrie de transformation du tabac, comprenant une surface de transport (601), ayant en particulier la forme d'une auge, destinée à un premier flux de tabac, caractérisé en ce que sur la face (603) opposée à la surface de transport (601) du premier flux de tabac, un dispositif d'aspiration (80) est prévu pour au moins une partie de l'air de transport d'un deuxième flux de tabac.
     
    2. Dispositif de circulation des flux (60) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'aspiration (80) est subdivisé en plusieurs chambres (81).
     
    3. Dispositif de circulation des flux (60) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un dispositif de commande (82) ou un dispositif de régulation (82) est prévu pour commander ou réguler l'air aspiré par le dispositif d'aspiration (80) hors du deuxième flux de tabac.
     
    4. Dispositif de circulation des flux (60) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d'aspiration (80) est disposé dans une zone d'extrémité (70) du dispositif de circulation des flux (60).
     
    5. Dispositif de circulation des flux (60) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif d'aspiration (80) comporte une grille ou une plaque perforée en guise de couverture.
     
    6. Dispositif de circulation des flux (60) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une chambre (81) est subdivisée ou peut être subdivisée en plusieurs volumes fractionnés.
     
    7. Dispositif de circulation des flux (60) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une cloison de séparation (84), en particulier une cloison coulissante (84), est prévue dans l'une desdites chambres (81) au moins au nombre de une.
     
    8. Dispositif de circulation des flux (60) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cloison de séparation (84) est disposée dans la chambre (81) de façon mobile ou déplaçable, en particulier coulissante.
     
    9. Dispositif de circulation des flux (60) selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le dispositif de commande (82) ou le dispositif de régulation comprend au moins un volet de réglage (82), en particulier un volet pivotant.
     
    10. Dispositif de circulation des flux (60) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le volet de réglage (82) prévu au minimum peut être fixé en position.
     
    11. Dispositif de circulation des flux (60) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'une buse de transport (602) est prévue pour le premier flux de tabac transporté sur la surface de transport (601), en particulier une buse à air soufflé (602).
     
    12. Installation d'un dispositif de circulation des flux (60) dans un distributeur d'une machine à confectionner des boudins continus de l'industrie de transformation du tabac, en particulier d'une machine à confectionner des boudins de cigarettes en plusieurs exemplaires, de préférence d'une machine à confectionner des boudins de cigarettes en double exemplaire, le dispositif de circulation des flux (60) étant conçu selon l'une des revendications 1 à 11.
     
    13. Machine à confectionner des boudins continus de l'industrie de transformation du tabac, en particulier machine à confectionner des boudins continus de cigarettes en plusieurs exemplaires, de préférence machine à confectionner des boudins de cigarettes en double exemplaire, comprenant un dispositif de circulation des flux (60) selon l'une des revendications 1 à 11.
     




    Zeichnung














    Angeführte Verweise

    IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



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    In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente