[0001] La présente invention concerne une enceinte de lavage du nez de vidange d'une cuve
de stockage et de refroidissement de lait.
[0002] Dans leur exploitation les producteurs de lait disposent d'une cuve réfrigérée, usuellement
appelée « tank à lait », dans laquelle ils stockent le lait issu des traites.
[0003] Ce genre de cuve est généralement muni, en partie basse, d'un petit conduit, appelé
« nez de vidange », par lequel le lait stocké et refroidi contenu dans la cuve peut
être prélevé, par exemple quotidiennement, pour être transféré dans un camion citerne
assurant la collecte. Le nez de vidange est équipé, côté cuve, d'une vanne susceptible
d'être ouverte ou fermée ; son extrémité libre est conformée en embout de raccordement
adapté pour pouvoir être connecté, de manière étanche aux liquides, au tuyau de pompage
équipant le camion citerne assurant la collecte.
[0004] Le transfert du lait dans la citerne du camion est réalisé après branchement du tuyau
de pompage sur cet embout de raccordement et, bien sûr, ouverture de la vanne, afin
d'autoriser le vidage de la cuve.
[0005] Ce branchement se fait avantageusement au moyen d'un raccord rapide, par exemple
du genre décrit dans le document
FR 2 835 586.
[0006] Lorsque la cuve a été vidée, elle doit être nettoyée, avant de recevoir une nouvelle
quantité de lait.
[0007] A cet effet, la cuve est équipée d'un équipement de lavage et de rinçage de sa paroi
interne ainsi que des différents organes et conduits qui ont été en contact avec le
lait, par circulation de liquides de lavage et de rinçage appropriés, de manière à
respecter la réglementation sanitaire.
[0008] Le nez de vidange doit également être lavé et rincé.
[0009] Pour cela, il est connu de coiffer le nez de vidange, au-delà de la vanne, d'une
enceinte munie d'un conduit de sortie, dans laquelle les liquides de lavage, puis
de rinçage peuvent circuler en circuit fermé durant les cycles successifs de lavage
et de rinçage, lesquels sont mis en oeuvre de manière automatique à partir d'une armoire
de commande.
[0010] Ainsi, le nez de vidange, y compris son embout de raccordement au tuyau de pompage,
est nettoyé au cours de ces cycles car il est entouré par le liquide en circulation.
[0011] A la fin de chaque cycle, l'évacuation du liquide ayant servi au lavage et, respectivement,
au rinçage, s'opère via cette enceinte, par le conduit de sortie dont elle est munie,
lequel se trouve au « point bas » de la cuve et de l'installation, de sorte que le
risque de stagnation d'une fraction du liquide de rinçage se trouve éliminé.
[0013] Le premier, au nom de la demanderesse, se rapporte à un équipement du genre indiqué,
dont l'enceinte est constituée d'une partie fixe, montée à demeure sur le nez de vidange
(entre la vanne et l'embout) et d'une enveloppe amovible. Celle-ci est enlevée seulement
lors de l'opération de collecte du lait.
[0014] L'enveloppe est pourvue d'un purgeur, positionné en partie haute, dont la fonction
est d'autoriser l'évacuation de l'air contenu dans le liquide de lavage ou de rinçage,
ce qui prévient la formation d'une poche d'air qui risquerait d'empêcher le liquide
d'atteindre le dessus du raccord.
[0015] Le second a pour objet un dispositif similaire, mais dont l'enceinte consiste en
un boîtier comprenant un élément de fond, monté à demeure sur le nez de vidange, et
un élément de couvercle, qui porte le conduit de sortie et est articulé autour d'un
axe vertical sur l'élément de fond.
[0016] Ces dispositifs connus donnent globalement satisfaction.
[0017] Il peut néanmoins arriver que des résidus laiteux restent présents, sous forme d'une
fine couche grasse adhérant au nez de vidange, essentiellement au niveau de la zone
supérieure de son embout de raccordement, à l'issue des cycles de lavage rinçage.
[0018] La présente invention vise à résoudre ce problème en proposant une enceinte de lavage
du nez de vidange du genre exposé ci-dessus qui améliore la qualité du lavage, en
diminuant notablement le risque que des résidus graisseux subsistent sur le nez de
vidange à l'issue des cycles de lavage et de rinçage.
[0019] L'enceinte de lavage qui fait l'objet de l'invention est donc destinée au lavage
et au rinçage du nez de vidange d'une cuve de stockage et de refroidissement de lait,
ce nez étant équipé, du côté de la cuve, d'une vanne, tandis qu'il présente, à son
extrémité libre, un embout de raccordement apte à être connecté à un tuyau de pompage
du lait, cette enceinte comprenant un élément fixe montable à demeure sur le nez entre
la vanne et l'embout de raccordement, et un élément mobile en forme de coquille présentant
une cavité intérieure et une embouchure, cet élément mobile étant adapté pour être
accolé et solidarisé au niveau de son embouchure à l'élément fixe de telle façon que
sa cavité intérieure entoure l'embout de raccordement tout en ménageant autour de
ce dernier un espace suffisant pour permettre le passage et la circulation d'un liquide
de lavage ou de rinçage, cette enceinte étant pourvue en outre d'un conduit de sortie
des liquides de lavage et de rinçage.
[0020] Conformément à l'invention, la paroi de cette cavité est munie intérieurement, dans
le prolongement de l'axe du nez, ou approximativement dans le prolongement de cet
axe, d'une proéminence qui constitue un organe déflecteur apte à dévier radialement
vers l'extérieur le flux de liquide de lavage ou de rinçage sortant du nez afin qu'il
se répartisse de manière homogène à l'intérieur de la cavité de l'élément mobile en
forme de coquille, tout autour dudit embout de raccordement.
[0021] L'élément mobile peut, soit être indépendant de l'élément fixe et être solidarisé
avec celui-ci, par exemple par encliquetage, avant et en vue de l'opération de lavage
- rinçage, soit être relié à l'élément fixe par une liaison articulée, comme prévu
notamment dans le document
FR 2 844 731 précité.
[0022] Grâce à cet arrangement, il se crée dans la chambre de lavage définie par cette cavité
une circulation maîtrisée et accélérée du liquide, qui vient lécher l'ensemble des
surfaces des pièces situées à l'intérieur de la cavité, notamment les parois internes
et externes de l'embout, ainsi que son chant d'extrémité, de sorte que le problème
susmentionné se trouve résolu.
[0023] Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques additionnelles, non limitatives
de l'invention:
- l'organe déflecteur possède une section droite variable, qui décroît en direction
du nez ;
- l'organe déflecteur est une pièce présentant une symétrie de révolution autour d'un
axe parallèle à l'axe du nez, ou confondu avec cet axe ;
- l'organe déflecteur a une forme conique, ou sensiblement conique ;
- l'élément mobile en forme de coquille présente un fond plat qui s'inscrit dans un
plan perpendiculaire, ou sensiblement perpendiculaire, à l'axe du nez, et l'organe
déflecteur est porté par ce fond plat ;
- l'organe déflecteur forme partie intégrante de l'élément mobile ;
- l'élément mobile en forme de coquille a un profil étagé et présente un renfoncement
de paroi dont le fond est muni de l'organe déflecteur ;
- l'enceinte est conçue pour s'adapter sur un nez pourvu d'un embout de raccordement
de diamètre donné, dit « de grand diamètre », et l'élément mobile en forme de coquille
et à profil étagé est ainsi conformé et dimensionné qu'il peut également s'adapter
sur un embout de raccordement de diamètre inférieur dont est pourvu un manchon réducteur
de section fixé sur l'embout de raccordement de grand diamètre ;
- l'enceinte est pourvue d'un purgeur qui est positionné en sa partie supérieure ;
- l'élément mobile est une pièce en matière plastique moulée dont l'organe déflecteur
forme partie intégrante.
[0024] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description
qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
La figure 1 est une vue de face, coupée par le plan vertical référencé I-I sur la
figure 2, d'un premier mode de réalisation possible d'une enceinte de lavage conforme
à l'invention, montée sur un nez de vidange.
La figure 2 est une vue de dessus de la même enceinte, coupée par le plan horizontal
référencé II-II sur la figure 1.
La figure 3 est une vue en perspective de cette enceinte, coupée par le plan vertical
I-I.
La figure 4 est une vue de face, coupée par le plan vertical référencé IV-IV sur la
figure 5, d'un second mode de réalisation possible d'une enceinte de lavage conforme
à l'invention, montée sur un nez de vidange.
La figure 5 est une vue de dessus de la même enceinte, coupée par le plan horizontal
référencé V-V sur la figure 4.
La figure 6 est une vue en perspective de cette enceinte, coupée par un plan vertical
médian.
Les figures 7 et 8 sont des vues similaires à celles des figures 4 et 5 respectivement,
mais sur lesquelles le nez de vidange est équipé d'un manchon réducteur de section.
[0025] Sur les figures, la référence C désigne la paroi d'un tank refroidisseur de lait.
[0026] Celui-ci est pourvu, en partie basse, d'un petit conduit cylindrique 1 permettant
son vidage, désigné nez de vidange.
[0027] Ce dernier est équipé d'une vanne V, à commande manuelle ou automatisée, susceptible
d'être ouverte ou fermée afin d'autoriser ou, au contraire, d'empêcher l'échappement
du liquide contenu dans le tank à lait (lait ou liquide de nettoyage) via le nez de
vidange 1.
[0028] L'extrémité libre du nez 1 présente un embout 10 de raccordement, sur lequel il est
possible de brancher un tuyau de pompage (non représenté), afin de vider le tank.
[0029] Entre la vanne V et cet embout 10, le nez 1 présente une collerette annulaire 11
sur laquelle est monté fixement, à demeure, un premier élément 3, constitutif d'une
enceinte de lavage 2. Sa paroi de fond présente une ouverture circulaire qui s'emmanche,
de façon étanche, sur la collerette 11 à laquelle elle est solidarisée, par exemple
à l'aide d'un collier de serrage (non représenté).
[0030] L'enceinte 2 consiste en un boîtier qui comporte un second élément 4, en forme de
coquille, complémentaire du premier élément 3 et articulé à celui-ci au moyen d'un
axe d'articulation vertical 21 disposé sur l'un de ses bords latéraux. Le boîtier
2 a une configuration similaire à celle décrite dans le document
FR 2 844 731 précité, auquel on pourra se reporter au besoin.
[0031] Les éléments 3 et 4 ont la forme de boîtes à paroi latérale approximativement cylindrique,
ou légèrement conique, ouvertes sur une face.
[0032] L'élément fixe 3 est ouvert vers l'extérieur (par rapport au tank). L'élément articulé
4 présente une embouchure 42 circulaire, une paroi latérale 41, et un fond plat 40.
[0033] Lorsque le boîtier est ouvert, l'embouchure 42 de l'élément 4 est dirigée vers l'extérieur,
tout comme celle de l'élément fixe 3.
[0034] Lorsqu'il est fermé, par pivotement à 180° de l'élément 4, l'embouchure 42 vient
s'accoler de manière étanche, par l'intermédiaire d'un joint approprié 20, contre
l'embouchure de l'élément 3.
[0035] Le fond 40 est alors perpendiculaire à l'axe du nez de vidange 1.
[0036] Un dispositif de verrouillage non représenté maintient le boîtier fermé.
[0037] L'élément 3 est muni latéralement d'un manchon tubulaire 30 de sortie de liquide,
susceptible d'être connecté au circuit de circulation des liquides de lavage et de
rinçage, ou à une évacuation.
[0038] En partie supérieure, il est pourvu d'un purgeur de gaz 5, de type connu.
[0039] Lorsque le boîtier est fermé, dans la position illustrée sur les figures 1 à 3, il
délimite une cavité CI qui entoure avec un certain jeu la portion d'extrémité aval
du nez de vidange 1 située au-delà de la collerette 11.
[0040] Conformément à l'invention, cette enceinte est pourvue d'un d'une proéminence 6 qui
constitue un organe déflecteur.
[0041] Cette proéminence dernier est solidaire du fond 40 de l'élément 4, et est tournée
vers l'intérieur de l'enceinte (dans l'espace CI). Avantageusement l'organe déflecteur
6 forme partie intégrante du fond 40.
[0042] Dans les modes de réalisation illustrés, il a une forme conique, dont la pointe est
dirigée vers l'embouchure du nez de vidange 1, et dont l'angle au sommet, référencé
a sur les figures 1 et 2, a par exemple une valeur de l'ordre de 45°.
[0043] Son axe coïncide avec celui du nez de vidange 1, à l'intérieur duquel il pénètre
partiellement, par sa pointe.
[0044] En utilisation, l'enceinte est normalement fermée, dans la position illustrée, de
manière à protéger le nez de vidange des salissures, vanne V fermée.
[0045] Pour prélever le lait contenu dans le tank, on ouvre l'enceinte, par déverrouillage
et pivotement à 180° de la coquille 4 autour de l'axe 21. On branche un tuyau de vidage
sur l'embout 10, on ouvre la vanne de vidange, et on transfère le lait dans la citerne
d'un camion de collecte.
[0046] Après l'opération, on débranche le tuyau, on referme l'enceinte, et on procède au
lavage et au rinçage automatisés du tank et de ses équipements qui ont été en contact
avec le lait. Le manchon 30 est connecté au circuit de lavage/rinçage.
[0047] Durant les cycles de lavage et de rinçage, un liquide approprié est mis en circulation,
qui sort du tank par le nez 1, pénètre dans l'espace CI, et en ressort par le conduit
de sortie 30.
[0048] Grâce à l'arrangement de l'invention, le flux de liquide délivré axialement par le
nez de vidange vient lécher la paroi conique du déflecteur proéminent 6, se trouve
divisé et refoulé radialement vers l'extérieur, contre la face interne de la paroi
latérale 41 de la coquille 4. Il se crée ainsi une turbulence et une accélération
du courant qui entraîne une diffusion homogène du liquide de rinçage, puis de lavage,
dans l'espace périphérique du nez de vidange 1, et notamment de l'embout 10. Ce courant
lèche régulièrement la totalité de la paroi du nez de vidange, y compris sa portion
supérieure ; la qualité du nettoyage ainsi réalisé est encore améliorée par la présence
du purgeur 5 en partie haute de l'enceinte, qui empêche la formation de poches d'air
dans cette zone.
[0049] Les résidus susceptibles d'adhérer au nez de vidange, et en particulier dans la zone
supérieure de l'embout de raccordement 10, se trouvent éliminés de manière efficace.
[0050] A la fin de l'opération de rinçage, la totalité du liquide est évacuée par le conduit
30, qui se trouve au « point bas » de l'enceinte, afin d'éviter qu'une certaine quantité
de liquide n'y reste inopinément prisonnière.
[0051] La vanne V est ensuite fermée, et le tank est prêt à recevoir une autre quantité
de lait, correspondant à une ou plusieurs nouvelles séances de traite.
[0052] Certaines entreprises de collecte de lait utilisent des tuyaux de pompage de diamètres
différents, et corrélativement dotés de raccords de diamètres différents.
[0053] En conséquence, les fabricants de tanks à lait sont tenus de proposer à la vente
des tanks pourvus de nez de vidange de diamètres différents, adaptés aux diamètres
de ces tuyaux.
[0054] En pratique, il existe essentiellement deux standards de raccords, l'un de diamètre
appelé « trois pouces », correspondant à 76,2 ou 80 mm (en fonction de la norme du
filetage) - dit grand diamètre -, l'autre de diamètre appelé « deux pouces », correspondant
à 50,8 ou 55 mm - dit petit diamètre -.
[0055] Sur les figures 7 et 8 est représenté un dispositif de nez de vidange utilisant un
manchon réducteur de section.
[0056] Le tank est muni à l'origine d'un nez de vidange à embout de raccordement de grand
diamètre, utilisable tel quel lorsque l'on a affaire à un tuyau de collecte également
de grand diamètre.
[0057] Cependant, il est possible de monter sur ce nez un accessoire, qui consiste en un
manchon réducteur de section, de sorte qu'il devient alors également compatible avec
un tuyau de collecte de petit diamètre.
[0058] A cet effet, ledit manchon réducteur de section comporte :
- du côté tourné vers la cuve, une portion d'extrémité de grand diamètre, apte à être
accolée et solidarisée de façon étanche avec l'embout du nez de vidange, par exemple
au moyen d'une bague vissée ;
- du côté opposé, une portion d'extrémité de petit diamètre, munie d'un embout de raccordement
adapté à un tuyau de pompage de petit diamètre.
[0059] Comme on le constate à l'observation des figures 7 et 8, ce manchon (référencé 9)
est ainsi conformé que l'axe longitudinal et horizontal de son extrémité de petit
diamètre est décalé vers le bas par rapport à l'axe longitudinal et horizontal de
son extrémité de grand diamètre, ces deux axes étant néanmoins situés dans un même
plan vertical.
[0060] Le manchon 9 a la forme générale d'un entonnoir qui ne possède pas une forme de révolution.
[0061] Sa génératrice inférieure est horizontale, et se trouve dans le prolongement de la
génératrice inférieure du conduit 1 de nez de vidange, afin d'éviter la présence de
tout « point bas » en amont de son embouchure de sortie.
[0062] Sa génératrice inférieure est fortement inclinée vers le bas et vers l'aval (voir
figure 7).
[0063] Vues de dessus, ses génératrices latérales convergent symétriquement vers l'aval
(voir figure 8).
[0064] Grâce à cet arrangement, le fabricant de tanks à lait peut offrir à la vente uniquement
des tanks à lait pourvus d'un nez de lavage de grand diamètre, en proposant additionnellement,
en option, un accessoire réducteur de section, ce qui réduit globalement les coûts
de fabrication et de gestion des tanks.
[0065] Le mode de réalisation de l'invention illustrée sur les figures 4 à 8 concerne une
enceinte de lavage polyvalente, dont la conformation permette son adaptation sur un
nez de vidange de « grand diamètre », que celui-ci soit ou non pourvu d'un manchon
réducteur de section.
[0066] Sur ces figures, on a fait usage des mêmes chiffres et lettres de référence pour
désigner des éléments identiques ou similaires à ceux qui sont représentés sur les
figures 1 à 3 précédemment décrites.
[0067] Sur les figures 4 et 5, le nez de vidange 1, de grand diamètre, est dépourvu de manchon
réducteur de section.
[0068] L'enceinte de lavage 2 est ici composée d'un élément fixe 7 approximativement en
forme de disque, et d'un élément amovible 8, en forme de coquille.
[0069] L'élément discoïde 7 est monté fixement, par exemple soudé, de manière étanche, autour
du nez 1, entre la vanne V et l'embout de raccordement 10. Il s'inscrit globalement
dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du nez 1.
[0070] L'embout 10 est fileté extérieurement.
[0071] L'élément 8 a la forme générale d'une coquille dont la paroi est étagée. Il comprend
une paroi annulaire de grand diamètre 83, approximativement cylindrique ou légèrement
conique, dont l'embouchure 84 est adaptée pour être clipsée par un crantage approprié
85 à la périphérie de l'élément 7, ceci avec interposition d'un joint d'étanchéité
annulaire 20.
[0072] La paroi 83 est munie, en partie haute, d'un purgeur 5.
[0073] Vers l'aval, cette paroi 83 se raccorde à une paroi intermédiaire 81, sensiblement
plane, perpendiculaire à l'axe longitudinal du nez 1.
[0074] Ce fond 81 présente une partie 80 en forme de cuvette, sensiblement tronconique,
à fond plat 82, également perpendiculaire à l'axe longitudinal du nez 1, mais dont
le centre est légèrement décalé vers le bas par rapport à cet axe, d'une distance
référencée Δ sur la figure 4.
[0075] La zone centrale de ce fond 82 est conformée en cône 6 qui fait office d'organe déflecteur.
[0076] Le conduit de sortie 800 se raccorde à la partie basse de la coquille 8.
[0077] Au cours des cycles de lavage et de rinçage, bien que la pointe du cône déflecteur
6 ne soit pas strictement dans l'alignement du nez de vidange 1 et qu'il en soit relativement
éloigné, le flux de liquide projeté par ce nez de vidange est scindé par le cône 6
qu'il vient heurter, et est mis en turbulence dans la cavité Cl de la coquille 8,
d'abord à l'intérieur même de la cuvette 80, puis plus en amont autour de l'embout
10, avec le même effet que celui expliqué précédemment en référence au premier mode
de réalisation.
[0078] En référence aux figures 7 et 8, on voit que le manchon 9 dont il a été fait état
plus haut comprend une portion principale 90, en forme d'entonnoir asymétrique, une
embouchure amont dotée d'un rebord annulaire 91, et un embout de raccordement de petit
diamètre 92.
[0079] Il est monté à l'extrémité du nez de vidange 1 au moyen d'une bague taraudée 100,
qui est vissée sur l'embout fileté 10 de manière à emprisonner le rebord 91 tout en
l'appliquant avec un certain degré de serrage contre le chant d'extrémité de l'embout
10.
[0080] Ce serrage est réalisé avec interposition d'un joint d'étanchéité 101 qui est logée
dans une gorge annulaire creusée dans ce chant.
[0081] Au cours du montage de l'accessoire réducteur de section sur le nez de vidage, l'opérateur
doit bien entendu veiller à ce que cet accessoire occupe bien l'orientation illustrée
sur les figures 7 et 8, afin d'éviter l'existence d'un « point haut » en amont de
l'embout 92. Des organes détrompeurs idoines peuvent du reste être prévus pour éviter
tout risque de montage incorrect.
[0082] Les dimensions et configurations respectives de l'élément en forme de coquille 8
et du manchon 9 sont telles que le cône déflecteur 6 s'engage coaxialement et partiellement,
par sa pointe, à l'intérieur de l'embout 92.
[0083] La circulation des liquides de lavage et de rinçage, après déflection, se fait ici
essentiellement à l'intérieur de la partie 80 en forme de cuvette, de volume réduit,
et est confinée autour de l'embout de raccordement 92, ce qui donne des résultats
particulièrement efficaces quant à la qualité de nettoyage et de désinfection du manchon
connecteur 9 et de son embout 92.
[0084] L'organe déflecteur n'a pas nécessairement une forme conique.
[0085] Diverses autres formes peuvent être envisagées, telles que par exemple : une forme
tronconique, pyramidale, en tronc de pyramide, en ogive, ou hémisphérique.
[0086] L'important est que la proéminence constitutive de l'organe déflecteur soit ainsi
conformée et positionnée en regard de l'embouchure de sortie du nez de vidange, ou
du manchon réducteur monté sur le nez de vidange, qu'elle dévie le flux liquide qui
s'en échappe axialement hors de celui-ci afin de créer dans l'espace intérieur de
l'enceinte un courant turbulent, voire tourbillonnaire, relativement homogène et convenablement
réparti tout autour de l'embout de raccordement afin d'en lécher toutes les zones.
[0087] Les éléments constitutifs de l'enceinte peuvent être réalisés en métal et/ou en matière
plastique, par exemple moulée.
[0088] L'organe déflecteur peut être une pièce rapportée ou formant partie intégrante de
la paroi de l'enceinte, par exemple venant de moulage avec l'élément mobile en forme
de coquille, si celui-ci est réalisé en matière plastique moulée.
1. Enceinte de lavage du nez de vidange d'une cuve de stockage et de refroidissement
de lait, ce nez (1) étant équipé, du côté de la cuve (C), d'une vanne (V) et présentant,
à son extrémité libre, un embout de raccordement (10) apte à être connecté à un tuyau
de pompage du lait, cette enceinte (2) comprenant un élément fixe (3 ; 7), montable
à demeure sur le nez (1) entre la vanne (V) et l'embout de raccordement (10), et un
élément mobile (4 ; 8) en forme de coquille présentant une cavité intérieure (CI)
et une embouchure (42 ; 84), cet élément mobile étant adapté pour être accolé et solidarisé
au niveau de son embouchure (42 ; 84) à l'élément fixe (3 ; 7), de telle façon que
sa cavité intérieure entoure l'embout de raccordement (10), tout en ménageant autour
de ce dernier un espace suffisant pour permettre le passage et la circulation d'un
liquide de lavage ou de rinçage, cette enceinte étant pourvue en outre d'un conduit
de sortie de ce liquide (30 ; 800), caractérisée par le fait que la paroi de cette cavité est munie intérieurement, dans le prolongement de l'axe
du nez (1), ou approximativement dans le prolongement de cet axe, d'une proéminence
qui constitue un organe déflecteur (6) apte à dévier radialement vers l'extérieur
le flux de liquide de lavage ou de rinçage sortant du nez (1) afin qu'il se répartisse
de manière homogène à l'intérieur de la cavité (CI) de l'élément mobile (4 ; 8) en
forme de coquille, tout autour dudit embout de raccordement (10).
2. Enceinte de lavage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit organe déflecteur (6) possède une section droite variable, qui décroît en direction
du nez (1).
3. Enceinte de lavage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit organe déflecteur (6) est une pièce présentant une symétrie de révolution autour
d'un axe parallèle à l'axe du nez (1), ou confondu avec cet axe.
4. Enceinte de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que ledit organe déflecteur (6) a une forme conique, ou sensiblement conique.
5. Enceinte de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que ledit élément mobile (4 ; 8) en forme de coquille présente un fond plat (40 ; 82)
qui s'inscrit dans un plan perpendiculaire, ou sensiblement perpendiculaire, à l'axe
du nez (1), et que ledit organe déflecteur (6) est porté par ce fond plat (40 ; 82).
6. Enceinte de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que l'organe déflecteur (6) forme partie intégrante dudit élément mobile (4 ; 8).
7. Enceinte de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que ledit élément mobile (8) en forme de coquille a un profil étagé et présente un renfoncement
de paroi (81) dont le fond (82) est muni dudit organe déflecteur (6).
8. Enceinte de lavage selon la revendication 7, adaptable sur un nez (1) pourvu d'un
embout de raccordement (10) de diamètre donné, dit « de grand diamètre » caractérisée par le fait que ledit élément mobile (8) en forme de coquille et à profil étagé est ainsi conformé
et dimensionné qu'il peut également s'adapter sur un embout de raccordement (92) de
diamètre inférieur dont est pourvu un manchon réducteur de section (9) fixé sur l'embout
de raccordement de grand diamètre (10).
9. Enceinte de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue d'un purgeur (5) positionné en partie supérieure de l'enceinte (2).
10. Enceinte de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que ledit élément mobile (8) est une pièce en matière plastique moulée, dont l'organe
déflecteur (6) forme partie intégrante.
1. A chamber for washing the drain spout of a milk storage and cooling tank, this spout
(1) being equipped on the side of the tank (C), with a valve (V) and having at its
free end, a connection endpiece (10) capable of being connected to a hose for pumping
milk, this chamber (2) comprising a fixed member (3; 7) permanently mountable on the
spout (1) between the valve (V) and the connection endpiece (10), and a mobile member
(4; 8) in the shape of a shell having an inner cavity (CI) and an orifice (42; 84),
this mobile member being adapted so as to be urged against and connected to the fixed
member (3; 7) at its orifice (42; 84), so that its inner cavity surrounds the connection
endpiece (10), while providing around the latter sufficient space for allowing a washing
or rinsing liquid to pass and circulate through it, this chamber being further provided
with an outlet duct for this liquid (30; 800), characterized by the fact that the wall of this cavity is interiorely provided, in the extension of
the axis of the spout (1) or approximately in the extension of this axis, with a protrusion
which forms a diverting member (6) capable of radially diverting outwards the flow
of washing or rinsing liquid exiting the spout (1) so that it is homogeneously distributed
inside the cavity (CI) of the shell-shaped mobile member (4; 8) all around said connection
endpiece (10).
2. The washing chamber according to claim 1, characterized by the fact that said diverting member (6) has a variable cross-section which decreases
in the direction of the spout (1).
3. The washing chamber according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the diverting member (6) is a part having a symmetry of revolution
around an axis parallel to the axis of the spout (1), or coinciding with this axis.
4. The washing chamber according to any of claims 1 to 3, characterized by the fact that said diverting member (6) has a conical or substantially conical shape
-
5. The washing chamber according to any of claims 1 to 4, characterized by the fact that said mobile element (4; 8) in the shape of a shell has a flat bottom
(40; 82) which is inscribed in a perpendicular plane, or substantially perpendicular
to the axis of the spout (1) and that said diverting member (6) is borne by this flat
bottom (40; 82).
6. The washing chamber according to any of claims 1 to 5, characterized by the fact that the diverting member (6) forms an integral part of said mobile member
(4; 8).
7. The washing chamber according to any of claims 1 to 6, characterized by the fact that said mobile element (8) in the shape of a shell has a staged profile
and has a wall recess (81), the bottom of which (82) is provided with said diverting
member (6).
8. The washing chamber according to claim 7, adaptable on a spout (1) provided with a
connection endpiece (10) of given diameter, a so-called "large diameter", characterized by the fact that said mobile member (8) in the shape of a shell and with a staged profile
is then conformed and dimensioned so that it may be adapted onto a connection endpiece
(92) of smaller diameter, with which a section reducing sleeve (9) is provided, attached
on the connection endpiece of large diameter (10).
9. The washing chamber according to any of claims 1 to 9, characterized by the fact that it is provided with a purging device (5) positioned in the upper portion
of the chamber (2).
10. The washing chamber according to any of claims 1 to 9, characterized by the fact that said mobile member (8) is a part in molded plastic material, the diverting
member (6) of which is an integral part thereof.
1. Kammer zum Waschen des Ablassstutzens eines Behälters zur Lagerung und Kühlung von
Milch, wobei dieser Stutzen (1) auf der Seite des Behälters (C) mit einem Schieber
(V) ausgestattet ist und an seinem freien Ende ein Anschlussstück (10) aufweist, das
dafür eingerichtet ist, an einen Schlauch zum Abpumpen der Milch angeschlossen zu
werden, wobei die Kammer (2) Folgendes umfasst: ein feststehendes Element (3; 7),
das auf dem Stutzen (1) zwischen dem Schieber (V) und dem Anschlussstück (10) dauerhaft
montierbar ist, und ein bewegliches Element (4; 8) in Schalenform, das eine innere
Aushöhlung (CI) und eine Öffnung (42; 84) hat, wobei dieses bewegliche Element dafür
eingerichtet ist, im Bereich seiner Öffnung (42; 84) mit dem feststehenden Element
(3; 7) derart zusammengefügt und fest verbunden zu werden, dass seine innere Aushöhlung
das Anschlussstück (10) umgibt und dabei rund um letzteres einen Freiraum schafft,
der ausreicht, um den Durchgang und die Zirkulation einer Flüssigkeit zum Waschen
oder Spülen zu gestatten, wobei die Kammer außerdem mit einer Austrittsleitung für
diese Flüssigkeit (30; 600) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand dieser Aushöhlung innen, in Verlängerung der Achse des Stutzens (1) oder
in etwa in Verlängerung dieser Achse, mit einem Vorsprung versehen ist, der ein Ablenkelement
(6) bildet, das dafür eingerichtet ist, den aus dem Stutzen (1) austretenden Strom
der Flüssigkeit zum Waschen oder Spülen radial nach außen abzulenken, damit er sich
gleichmäßig im Inneren der Aushöhlung (Cl) des beweglichen Elements (4; 8) in Schalenform
und rund um das Anschlussstück (10) verteilt.
2. Kammer zum Waschen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablenkelement (6) einen veränderlichen Querschnitt hat, der in Richtung des Stutzens
(1) abnimmt.
3. Kammer zum Waschen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablenkelement (6) ein Teil mit einer Rotationssymmetrie um eine Achse ist, die
parallel zur Achse des Stutzens (1) ist oder mit dieser Achse zusammenfällt,
4. Kammer zum Waschen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablenkelement (8) eine konische oder im Wesentlichen konische Form hat.
5. Kammer zum Waschen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Element (4; 8) in Schalenform einen flachen Boden (40; 82) hat, der
in einer Ebene liegt, die senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Achse des Stutzens
(1) ist, und dass das Ablenkelement (6) von diesem flachen Boden (40; 82) gehalten
wird.
6. Kammer zum Waschen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablenkelement (6) einen integralen Bestandteil des beweglichen Elements (4; 8)
bildet.
7. Kammer zum Waschen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Element (8) in Schalenform ein gestuftes Profil hat und eine Vertiefung
der Wand (81) aufweist, deren Boden (82) mit dem Ablenkelement (6) ausgestattet ist.
8. Kammer zum Waschen nach Anspruch 7, die zu einem Stutzen (1) passt, der mit einem
Anschlussstück (10) mit gegebenem Durchmesser, der als "großer Durchmesser" bezeichnet
wird, ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Element (8) in Schalenform und mit gestuftem Profil so ausgebildet
und bemessen ist, dass es auch zu einem Anschlussstück (92) mit kleinerem Durchmesser
passt, mit dem eine Muffe zur Querschnittsverringerung (9) versehen ist, die am Anschlussstück
mit großem Durchmesser (10) befestigt ist.
9. Kammer zum Waschen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Entlüftungshahn (5) versehen ist, der im oberen Teil der Kammer (2)
angeordnet ist.
10. Kammer zum Waschen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass bewegliche Element (8) ein Teil aus geformtem Kunststoff ist, von dem das Ablenkelement
(6) einen integralen Teil bildet.