Verkaufs-Blisterverpackung für eine Rolle mit aufgewickeltem Band sowie Zuschnittteile der Verpackung

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Verkaufs-Blisterverpackung gemäß dem Oberbegriff des anspruchs 1. Eine derartige, auch als Blisterkarte bezeichnete Verpackung weist zumeist ein Aufhängeloch auf, um die Verpackung an Haken oder Stäben eines Verkaufsständers aufzuhängen und darzubieten. Die Blisterkarten sind ein Verpackungsmittel für auf Rollen aufgewickeltes flaches Bandmaterial wie insbesondere Klebebänder, Isolierbänder, Dichtungsbänder oder dergleichen. Die Bandrolle ist in dem zumeist durchsichtigen Blister-Formteil zum Lagern, Versenden, Darbieten und Verkaufen sicher untergebracht. Zweckmäßig bildet das Blister-Formteil eine das Band vor Einflüssen von außen, insbesondere gegen Berührung und Verschmutzung schützende geschlossene Haube, die zumeist aus Kunststoff, aber auch aus Karton oder Pappe gebildet wird. Die Haube wird je nach Art durch Siegeln, Klemmen, Heften oder Kleben mit der Basis der Verpackung verbunden. Die Basiskarte ist zumeist aus Karton oder Pappe gefertigt, mit Produkt- und Werbeinformationen bedruckt und mit Lack überzogen

[0002] Üblicherweise wird die Blisterverpackung zum Verwenden des Bandes dadurch geöffnet, dass das Blister-Formteil von der Basiswand gelöst und getrennt wird. Das Band wird von der offenen Rolle abgezogen oder in einen speziellen, für diesen Zweck eigens bereitzuhaltenden Abroller eingesetzt.

[0003] Aus der gattungsbildenden GB 1 367 827 A ist eine Blisterverpackung für eine Rolle Verpackungsmaterial bekannt, umfassend eine plattenförmige Basis mit flächiger Vorderseite und Rückseite, ein an der Basis befestigtes, an ihrer Vorderseite hervorstehendes haubenartiges Blister-Formteil und die Rolle, die in einem durch die Basis und das Formteil gebildeten Blisterraum unverlierbar gehalten ist. Die Rolle ist zum Abwickeln des Materials in dem Blisterraum in gegenüber der Basis-Vorderseite aufrechter Position drehbar gehalten, wobei in der Basis ein Durchgang ausgebildet ist, durch den sich das äußere Band-Aufwickelende erfassen und zum Abwickeln des Bandes nach außen in den Bereich vor die Basis-Rückseite bringen lässt. An der Basis ist wenigstens ein Trennelement zum Abtrennen von nach außen gezogenem Rollenband vorgesehen.

[0004] Allerdings ist auch eine Rollen-Blisterverpackung bekannt, in der die Rolle an einer Basiswand in flacher Position anliegt und in einem Blisterring untergebracht ist DE-U 9012783). Diese Blisterhaube ist mit einem Ausgabekanal geformt, der mit einer Schere aufgeschnitten werden muss, um die Verpackung als Bandspender zu verwenden. Die Herstellung einer solchen Verpackung ist aufwendig, da eine besondere Kunststoff-Haube mit Formabschnitt für die Bandausgabe zu fertigen ist. Durch flache Lage der Bandrolle auf der Blisterkarte ist nicht nur das Drehen der Rolle behindert, sondern es wird auch die Fläche zum Bedrucken eingeschränkt. Zum Öffnen des Ausgabeabschnitts muss ein Schneidwerkzeug als Hilfsmittel verwendet werden. Nutzung und Handhabung der bekannten Verpackung bleiben zudem unbefriedigend, da das Band beim Abrollen nur durch den Ausgabeabschnitt der Blisterhaube geführt werden kann und das zu applizierende Band mit einer Schere abgetrennt werden muss.

[0005] Demgegenüber liegt der Erfindung das Ziel zugrunde, eine Bandrollen-Blisterverpackung mit integrierter Abrollereinrichtung zu schaffen, wobei die Verpackung einfach und kostengünstig herstellbar sowie Nutzung und Handhabung der Verpackung als Bandspender besonders bequem, universell und sinnfällig sein sollen.

[0006] Das Ziel der Erfindung wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht so dass die Bandrolle zum Abwickeln des Bandes in dem Blisterraum in gegenüber der Basis-Vorderseite aufrechter Position drehbar gehalten ist, dass in der Basis ein Durchgang ausgebildet ist, durch den sich das äußere Band-Aufwickelende erfassen und zum Abwickeln des Bandes nach außen in den Be-reich vor die Basis-Rückseite bringen lässt, und dass an der Basis wenigstens ein Trennelement zum Abtrennen von nach außen gezogenem Rollenband vorgesehen ist. Die Erfindung stellt eine Bandrollen-Blisterverpackung bereit, die eine vollständige Abrollereinrichtung mit sämtlichen dazugehörenden Elementen bildet. Der Vorderseite der Verpackung ist die Verpackungsfunktion zugeordnet, wobei die Rolle in dem Blister-Formteil gesichert und vor dem öffnen zweckmäßig auch nach außen optional vollständig umschlossen untergebracht ist. Der Rückseite der Verpackung kommen wesentliche Funktionen der Abrollereinrichtung zu. Zudem trägt die aufrechte Position der Rolle in dem Blister-Formteil zur geeigneten Gängigkeit zum Drehen der Bandrolle bei. Da der Durchgang in der Basiswand angeordnet ist, lässt er sich einfach gestalten. Wenigstens ein an der Basis angeordnetes Trennelement bringt den Vorteil, dass das Band ohne jedes Hilfsmittel von der Rolle bzw. der Verpackung abtrennbar ist. Infolge des erfindungsgemäß angeordneten Basisdurchgangs gelangt das Band in eine Führung an der Rückseite der Verpackung. Dies begünstigt das Anbringen des Bandes an einem Objekt mittels der erfindungsgemäßen Abroller-Verpackung. Zudem lässt sich die Verpackung mit Bandrolle bzw. Blister-Formteil in aufrechter Position und mit davon abstehenden Kartenabschnitten besonders bequem zum Ausüben der Abroller-Funktion erfassen und handhaben. Auch stehen an der Verpackung zum Bedrucken mit Werbe-/Produktinformation geeignete Flächen zur Verfügung.

[0007] In besonders vorteilhafter und bevorzugter Gestaltung ist der Basisdurchgang verschlossen und öffnungsfähig, um im Öffnungszustand das Band-Aufwickelende nach außen freizugeben. Man erreicht dadurch in Verbindung mit einer geschlossenen Haube, dass die Rolle allseitig vor äußerer Einwirkung geschützt ist. Zweckmäßig wird der öffnungsfähige Basisdurchgang mit einem Öffnungselement ausgestattet, das vorzugsweise durch ein abtrennbares Materialteil gebildet ist. Ein solches Abtrennteil ist vorteilhaft ein Aufreißteil, das sich insbesondere an einer aus Karton, Pappe, od. dgl. Material gefertigten Basis zweckmäßig in Form eines an wenigstens einer Lasche erfassbaren Aufreißteils oder -streifens ausbilden lässt. Es kommt aber auch die Ausbildung eines Ausbrechteils z. B. an einer Basisplatte aus Kunststoff in Betracht.

[0008] Der Basisdurchgang weist zweckmäßig ein Umlenk-/Steuerelement auf, das das Rollenband beim Herausziehen aus dem Durchgang umlenkt. Dabei bildet es eine Führungs-und Handhabungshilfe zur Anbringung des Bandes an einem damit zu versehenden Objekt. Für diese Funktion ist bereits ganz einfach ein Rand oder eine Kante der Durchgangsöffnung geeignet.

[0009] Zweckmäßig ist das Trennelement, vorzugsweise mit einfacher messerartiger Trennkante, in Auszugsrichtung des über das Umlenk-Führungselement verlaufenden Rollenbandes hinter letzterem an einem von dem Blister-Formteil abstehenden Basisabschnitt vorgesehen. In besonders vorteilhafter und bevorzugter Gestaltung ist das Trennelement zugleich als Andrückelement zum steuernden Andrücken der Klebeseite eines einseitig beschichteten Klebebandes an ein mit diesem zu versehendes Objekt angeordnet und ausgebildet. Eine dazu erfindungsgemäße besonders geeignete Anordnung besteht darin, dass das Trennelement im Bereich eines vorzugsweise aus zwei Materiallagen gebildeten Basisrandes vorgesehen ist, der als Auflage-/Stützrand ausgebildet ist, um die Verpackung zum Anbringen von Band auf ein Objekt aufzusetzen und zu führen. Die erfindungsgemäße Abroller-Blisterverpackung ist nicht auf die Verwendung mit einer Klebeband-Rolle beschränkt. So können in die Verpackung Rollen mit klebefreien Bändern, z. B. Papierbändern, Folienbändern oder textilen Bändern eingesetzt werden. Besonders bevorzugt und vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Verpackung jedoch für eine Klebefilmrolle vorgesehen. Die Bänder können einseitig oder doppelseitig, gegebenenfalls mit der Zwischenlage eines Trennbandes, klebebeschichtet sein.

[0010] Die erfindungsgemäße Abroller-Blisterverpackung lässt sich an der Verpackungsrückseite vorzugsweise im Bereich eines von dem Blister-Formteil abstehenden Basisabschnitts in einfacher Weise mit einer Ablageeinrichtung ausstatten. Diese nimmt nach Bandabtrennung das Rollenband im Bereich des Bandanfangs zum lösbaren reib- und/- oder haftschlüssigen Fixieren an der Verpackung auf. Zweckmäßig ist die Ablageeinrichtung durch eine Ablagefläche gebildet, die das Band einer Klebebandrolle klebehaftend und ablösbar aufnimmt. Vorteilhaft ist die Ablagefläche durch eine Antihaft-Beschichtung derart gebildet, dass die gewünschte Haft-/Lösefunktion für das Band ohne Zerstörung desselben und der Beschichtung erreicht wird. Die Beschichtung wird zweckmäßig besonders wärmebeständig ausgeführt, so dass das Blister-Formteil durch Versiegelung ohne Einwirkung auf die Ablagefläche mit insbesondere doppellagiger Basis verbunden werden kann. Dies ist von Bedeutung, wenn die Siegel-Kontaktwärme an der Kartenrückseite appliziert wird.

[0011] In bevorzugter Gestaltung ist einer Bandseite des aus dem Basisdurchgang herausgezogenen Rollenbandes das Trennelement der Blisterbasis zugeordnet, während der anderen gegenüberliegenden Bandseite eine Ablageeinrichtung an der Basis zur lösbaren Haftverbindung mit dem Rollenband zugeordnet ist.

[0012] In besonderer und bevorzugter Gestaltung der Erfindung ist die Blisterbasis aus die Vorderseite und die Rückseite bildenden Abschnitten vorzugsweise aus Karton, Pappe od. dgl. doppellagig zusammengefügt. Eine besondere Ausgestaltung besteht darin, dass in dem Vorderseitenabschnitt einer Bandausgabeöffnung des Durchgangs und in dem Rückseitenabschnitt ein durch Schwächungslinien abgegrenztes Aufreißteil ausgebildet sind. Die doppellagige Basis verleiht dieser besondere Steifigkeit und Knickfestigkeit. Das Aufreißteil überdeckt die Ausgabeöffnung zum Verschließen des Durchgangs bzw. gibt ihn nach dem Aufreißen frei. In dieser Ausführung ist die Blisterbasis zweckmäßig und vorteilhaft durch einen einzigen erfindungsgemäßen Zuschnitt aus Karton, Pappe od. dgl. gebildet, der mit dem durch einen ersten Zuschnittteil gebildeten Vorderseitenabschnitt und dem durch einen zweiten Zuschnittteil gebildeten Rückseitenabschnitt doppellagig um eine die beiden Abschnitte zur Ausbildung der Basis aneinander anlenkende Faltlinie gefaltet ist, wobei die beiden Abschnitte vorzugsweise mittels Klebung aneinander fixiert sind.

[0013] Das Trennelement der Blisterbasis ist durch ein vorzugsweise mittels Klebung fixiertes Schneidelement vorzugsweise in Form eines Messerblattes gebildet, um das der Zuschnitt in einem Übergangsbereich zwischen Vorderseitenabschnitt und Rückseitenabschnitt herumgefaltet ist. Wenigstens in diesem Übergangsbereich ist ein durch Schwächungslinien abgegrenztes Aufreißteil ausgebildet, das das Trennelement wenigstens teilweise überdeckt bzw. nach dem Aufreißen freigibt. Vorteilhaft weist das Schneidelement eine Trennkante auf, die zumindest im Wesentlichen mit einer nach innen faltenden Faltlinie zusammenfällt, über die der Vorderseitenabschnitt und der Rückseitenabschnitt der Basis aneinander angelenkt sind. Der um das Trennelement mit dem Aufreißteil gelegte Zuschnitt schließt in diesem Zustand jede Verletzungsgefahr an einer Schneide des Trennelements aus. In anderer Gestaltung kann die Trennkante mit einer Außenkante der Basis abschließen.

[0014] Weiterhin besteht eine besonders vorteilhafte und bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung darin, dass in dem Vorderseitenabschnitt des doppellagigen Zuschnitts eine Band-ausgabeöffnung des Basisdurchgangs ausgebildet ist und dass das um das Trennelement herumgelegte Aufreißteil einstückig mit einem unter dem Basis-Rückseitenabschnitt sich bis unter die Ausgabeöffnung erstreckenden, diese abdeckenden Abtrenn-Aufreißteil ist. Das dadurch gebildete Aufreißelement überdeckt in nicht aufgerissenem Zustand das Schneidelement und verschließt die Ausgabeöffnung, während es nach dem Aufreißen sowohl das Schneidelement, als auch die Ausgabeöffnung freigibt. Zweckmäßig ist das Aufreißelement sowohl an dem Vorderseitenabschnitt, als auch an dem Rückseitenabschnitt mit einer Aufreißlasche gestanzt, so dass das Aufreißelement an beiden Seiten der Verpackung zum Abtrennen bequem erfasst werden kann.

[0015] In bevorzugter Gestaltung sind die Basis-Ausgabeöffnung und das diese zum Verschließen abdeckende Abtrennteil so angeordnet, dass die Bandrolle mit ihrem basisseitigen Scheitel in die Ausgabeöffnung einfasst. Die Rolle liegt dann beim Abrollen an Rändern der Ausgabeöffnung an, so dass eine besondere Führungs-Lagerung für die kernlos, daher nur umfangsseitig gehaltene, auch weitgehend abgewickelte Bandrolle vorgesehen ist.

[0016] Zweckmäßig ist ein aus Kunststoff bestehendes Blister-Formteil, das üblicherweise eine aus PVC, PET od. dgl. Material geformte Klarsichthaube ist, mit der Basiswand durch Kontaktwärme versiegelt. Der die Basisvorderseite bildende Vorderseitenabschnitt ist dann wenigstens im Anbringungsbereich des Blister-Formteils mit Siegellack beschichtet. Vorteilhaft ist auch der die Basisrückseite bildende Rückseitenabschnitt mit einem Lack beschichtet. Ein solcher Lack ist im Temparaturbereich für die Siegelverbindung fest und wärmebeständig, um die Rückseitenbeschichtung beim Versiegeln des Blister-Formteils mit der Basis nicht zu beeinträchtigen. Das Blister-Formteil wird in Massenproduktion auf Blister-Siegelmaschinen mit der Basiswand der Blisterkarte verbunden. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Blister-Formteile verwendet werden können, mit denen herkömmliche Blisterkarten mit in aufrechter Position verpackten Rollen ausgestattet werden. Daher können herkömmliche Blisterhauben und zur Verfügung stehende Blister-Siegelmaschinen ohne Umrüstung genutzt werden.

[0017] Unteransprüche sind auf die genannten und noch andere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gerichtet. Besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausbildungsformen oder -möglichkeiten der Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 bis 4

in Längsansichten eine erfindungsgemäße Blisterver- packung mit doppellagiger Basis aus einem einzigen erfindungsgemäßen Zuschnitt, wobei im Schnitt nur die Basis der Verpackung in der Längsmitte des Zuschnitts dargestellt ist,

Fig. 5 und 6

in Rück- und Vorderansicht die geschlossene Verpackung gemäß Fig. 1 und

Fig. 7

den Stanzzuschnitt aus Pappe der Blisterverpackung nach Fig. 1 bis 6.

[0018] Aus Fig. 1 bis 6 ist der Aufbau einer erfindungsgemäßen Verkaufs-Blisterverpackung 1, deren Basis 2 doppellagig ist, ersichtlich. Die Verpackung 1 umfasst die doppellagige plattenförmige Basis 2 mit flächiger Vorderseite 21 und flächiger Rückseite 22, ein mit der Vorderseite 21 an Flanschrändern 32 durch Siegel-Schweißverbindung befestigtes durchsichtiges Blister-Formteil 3 aus PVC od. dgl. sowie eine in diesem Blister-Formteil 3 unverlierbar und drehbar gehaltene Rolle 4 mit Rollenkörper 42 und darauf aufgewickeltem Klebeband 41, das auf der im Wickel nach innen liegenden Flachbandseite 413 klebebeschichtet ist. Die Verpackung 1 ist mit einem öffnungsfähigen Durchgang 5 in der Basis 2 ausgestattet, der im mittleren Bereich des Blisterraums 31 vorgesehen ist. Der Durchgang 5 ist durch eine Band-Ausgabeöffnung 51, die an der Vorderseite 21 ausgestanzt ist, sowie durch ein Öffnungselement 61 in der Rückseite 22 gebildet. In Figuren 1, 5 und 6 ist der Durchgang 5 im geschlossenen Zustand dargestellt, wobei das Öffnungselement 61 die Ausgabeöffnung 51 nach außen abdeckt und vollständig verschließt.

[0019] Die Ausgabeöffnung 51 weist quadratische Form mit einem Kantenmaß auf, das nur geringfügig größer als die Breite der z. B. 20 mm breiten Rolle 4 bzw. des Flachbandes 41 ist. Damit kommt die Rolle 4 mit ihrem unteren Scheitel 43 in der Ausgabeöffnung 51 zu liegen. Die Ausgabeöffnung 51 bildet eine Einfassung, auf deren Querrändern 511 die Bandrolle 4 abrollbar zu sitzen kommt, so dass sie nur umfangsseitig gelagert ist. Je nach Rollendurchmesser wird bei anderen Ausführungen die Dimensionierung der Öffnung 51 angepasst.

[0020] Die Verpackung 1 ist an einem Basisabschnitt 23, der auf einer Seite von der Blisterhaube 3 absteht, mit einem Trenn-Schneidelement 7 ausgestattet, das in die doppellagige Basis 2 integriert ist. Das Schneidelement 7 ist durch ein flachförmiges Messerblatt mit Trenn-Schneidkante 71 gebildet und zwischen den Vorderseitenabschnitt 210 und den Rückseitenabschnitt 220 in flacher Lage geklebt. Dabei ist ein in Fig. 7 dargestellter erfindungsgemäßer Zuschnitt 20, aus dem die Basis 2 gebildet ist, im Bereich zwischen Vorderseitenabschnitt 210 und Rückseitenabschnitt 220 um die Trennkante 71 herumgefaltet, die mit einer nach innen faltenden Faltlinie 26 zusammenfällt. Im übrigen sind der Vorderseitenabschnitt 210 und der Rückseitenabschnitt 220 mit einer nach außen faltenden Faltlinie 25 aneinander angelenkt. Ein das Schneidelement 7 abdeckendes, um es herumgelegtes Aufreißteil 62 ist einstückig mit dem an der Basisrückseite 22 bis unter die Ausgabeöffnung 51 sich erstreckenden, diese abdeckenden Aufreißteil 61 ausgebildet. Dadurch entsteht ein streifenförmiges Aufreiß- und Abreißelement 6, das, wie in Fig. 1, 5 und 6 dargestellt, in nicht aufgerissenem Zustand das Schneidelement 7 überdeckt und die Ausgabeöffnung 51 verschließt. Bei abgerissenem Aufreißelement 6 bildet das Schneidelement 7 im Ausführungsbeispiel einen die Aufreißöffnung durchquerenden Steg. Zum Beispiel ist es aber auch möglich, dass Schneidelement nicht an seinen Enden, sondern oberhalb des Bandlaufs an der Innenfläche des Vorderseitenabschnitts anzukleben. Das Aufreißelement 6 erstreckt sich dann nur bis in den Randbereich der Basis 2.

[0021] Wie aus Fig. 2 bis 4 ersichtlich, wird die Ausgabeöffnung 51 und das Schneidelement 7 nach dem Auf- und Abreißen des Aufreißelements 6 freigegeben. Das Band 41 der Rolle 4 weist am äußeren Aufwickelende, also am freien Bandanfang einen durch einen Papierstreifen gebildeten Anfasser 414 auf. Durch Manipulation an der Öffnung 51 lässt sich die Bandrolle 4 so weit drehen, dass der Anfasser 414 in der Ausgabeöffnung 51 zu liegen kommt und von Hand erfasst werden kann. Wie in Fig. 2 mit einem ersten Führungsvedauf 401 dargestellt, wird das Band 41 zum Abrollen mit seiner äußeren klebefreien Seite 412 um den einen Querrand 511 der Ausgabeöffnung 51 geführt, wobei das Band 41 in einem spitzen Winkel α von der Rolle 4 abgenommen wird. Dieser Querrand 511 bildet zusammen mit seiner anschließenden Randseite einen Rand 521. Ein spitzer Winkel α entsteht auch noch, wenn das Band 41 bis zum Rollenkörper 42 abgewickelt worden ist. Mit solchen Winkeln α erreicht man im Zusammenwirken mit der Rolle 4, die in die im Blisterraum 31 zentrisch angeordnete Öffnung 51 einfasst, eine besonders gute Abrollfunktion.

[0022] Im Verlauf 401 wird das Band 41 an die Trennkante 71 gelegt. Das Schneidelement 7 bildet mit der Trennkante 71 zugleich ein Andrück- und Steuerelement. So kann das Band 41 im Verlauf 401 von der Rolle 4 abgezogen werden, indem das Messer bzw. die Trennkante 71 mit einem flachen stumpfen Winkel β an dem Band 41 im Verlauf 401 angreift. Wie in Fig. 2 dargestellt, lässt sich das Klebeband 41 auf diese Weise geführt und gezielt an einem mit dem Klebeband zu versehenden Objekt 9 anbringen. Die Andrück-/Trennkante 71 des Schneidelements 7 bildet ein Werkzeug der Blisterverpackung 1, mit dem das Band 41 unmittelbar an der zu beklebenden Fläche des Objekts 9 mit der Band-Klebeseite 413 ablegbar und andrückbar ist. Dies erfolgt im Zusammenwirken mit dem nach Abtrennung des Aufreißstreifens 6 verbleibenden Faltrand 251 an der Faltlinie 25, der zur direkten Band-Applikation auf das Objekt 9 unter einem Winkel β aufgesetzt wird. Dabei handelt es sich um einen relativ großen Winkelbereich, in dem der Winkel β ohne Bandabtrennung ausreichend flach bleibt. Dies erlaubt auf sehr einfache und bequeme Weise eine Handhabung des erfindungsgemäßen Blister-Abrollers mit nur einer Hand. Um das Band mittels der Trennkante 71 durchzuschneiden, wird das Messer des Schneidelements 7 in einen steilen Winkel γ zu der Bandfläche gebracht. Dies ist in Fig. 3 dargestellt.

[0023] Eine andere Möglichkeit besteht aber auch darin, das Klebeband 41 über das Umlenk-/Führungselement 52, das durch den Rand 521 gebildet ist, ohne Anlage an der Verpackungsrückseite 22 aus der Ausgabeöffnung 51 herauszuziehen und an einem Objekt anzubringen. In jedem Fall wird das Band zum Ablängen eines Abschnitts um die Trennkante 71 des Schneidelements 7 mit steilerem Winkel als bei der Applikation gelegt.

[0024] Im Bereich eines Basisabschnitts 24, der an der anderen Haubenseite hervorragt, ist an der Verpackungsrückseite 22 eine Ablageeinrichtung 8 ausgebildet. Diese ist durch eine Ablagefläche 81 gebildet, die in Form einer Antihaftschicht an der Verpackungs-Rückseite 22 aufgebracht worden ist. Auf der Ablagefläche 81 wird nach dem Abtrennen eines Bandstückes der Bandanfang 416 der Rolle 41 abgelegt. Dies ist in Fig. 4 dargestellt. Dabei ist das Band 41 mit Verlauf 402 tangential von der Rolle 4 abgeführt. Die Klebeseite 413 des Bandes 41 haftet an der Schicht und kann rückstandsfrei, klebefähig bleibend davon abgelöst werden. So steht die Abroller-Verpackung 1 zum weiteren Abrollen von Band 41 mit einem definiert, sauber und klebefähig bereitgehaltenen Bandanfang zur Verfügung.

[0025] Weitere Einzelheiten des Aufbaus und der Gestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung 1 mit im Ausführungsbeispiel doppellagiger Blisterkarte werden anhand der Fig. 7 erläutert. Der dort dargestellte Zuschnitt 20 aus Pappe oder Karton ist hälftig in die beiden rechteckigen deckungsgleichen Abschnitte 210, 220 unterteilt. In Fig. 7 ist der Zuschnitt 20 mit der Fläche zu sehen, die an der Verpackung 1 außen zu liegen kommt. Demgemäß ist die nach außen faltende Faltlinie 25 zu sehen, über die der Vorderseitenabschnitt 210 und der Rückseitenabschnitt 220 aneinander angelenkt sind. Entlang gedachter Mittellinie 201 des Zuschnitts 20 sind, ausgehend von der einen Quer-oder Schmalseite des Zuschnitts 20, ein Aufhängerloch 11, die Ablagefläche 81, der Aufreißstreifen 6, die Ausgabeöffnung 51 und eine Aufhängerloch 12 ausgebildet. Die Ablagefläche 81, der Aufreißstreifen 6 und die Ausgabeöffnung 51 fluchten längs der Mittellinie 201. Der Aufreißstreifen 6 erstreckt sich zum größten Teil in dem Rückseitenabschnitt 220 und mit einem wesentlich kleineren Teil ein Stück über die Faltlinie 25 hinaus in den Vorder-Seitenabschnitt 210. Im Bereich des der Ablagefläche 81 zugewandten Endes des Aufreißstreifens 6 erstreckt sich das Aufreißteil 61 für die

[0026] Öffnung 51. Der andere Endabschnitt des Aufreißstreifens 6 bildet im Bereich der Faltlinie 25 in den Abschnitten 210, 220 das Aufreißteil 62.

[0027] Im Ausführungsbeispiel ist der Aufreißstreifen 6 durch eine Perforation 63 mit Gegenritzung gebildet. Diese entsteht durch versetzte Perforations- oder Ritzlinien 631, 632. Die Ritzlinien 631 liegen an der in Fig. 7 zu sehenden Ober- und Außenseite des Zuschnitts 20, während die Ritzlinien 632 an der anderen Flächenseite des Zuschnitts 20 angebracht sind. Die Ritzlinien 631 und 632 begrenzen den rechteckigen Aufreißstreffen 6 der Länge nach.

[0028] An den schmalseitigen Enden des Aufreißstreifens 6 sind schmale Abschnitte 64 ausgestanzt, in die Laschen 65 ragen, die aus der Zuschnittfläche heraushebbar sind und Anfasser zum Aufreißen und Abreißen des Streifens 6 bilden. Selbstverständlich ist der Aufreißstreifen 6 so dimensioniert, dass er die Öffnung 51, die er in der Verpackung 1 überdeckt, nach seinem Abreißen vollständig freigibt.

[0029] Der Aufreißstreifen 6 weist jedenfalls an der Rückseite 22 der Verpackung 1 eine der Bandbreite entsprechende Breite auf. Die im Bereich der Faltlinie 25, 26 entstehende Öffnung ist nach Auf- und Abreißen des Streifens 6 ausreichend groß, um das Band mit seiner Bandbreite um die Kante 71 des Schneidelements 7 zu legen. Im übrigen bildet in dem Rückseitenabschnitt 22 der flache Raum, der durch Abtrennen des Aufreißstreifens 6 entsteht, einen flachen, der Bandbreite angepassten Kanal 60, in dem das zu dem Schneidelement 7 verlaufende Band besonders geführt ist.

[0030] Die an der Verpackung 1 nach außen liegende, in Fig. 7 dargestellte Oberfläche des Zuschnitts 20 stellt eine relativ große Fläche zur Verfügung, die mit Werbe- und/oder Produktinformation bedruckt wird. Um die Verpackung 1 herzustellen, wird diese Außenfläche lackiert. Der Vorderseitenabschnitt 210 wird mit einem Siegellack beschichtet, während die andere Zuschnitthälfte, nämlich der Rückseitenabschnitt 220 mit einem bei Siegeltemparaturen festen, wärmebeständigen Lack beschichtet wird. Vor dem Aufeinanderfalten der beiden Zuschnittabschnitte 210, 220 wird die Unterfläche des Zuschnitts 20 mit einer Beleimung versehen, die zweckmäßig in Form von Klebestreifen oder - raupen im Bereich der Ränder des Zuschnitts 20 angebracht wird. Nach Faltung um die Faltlinie 25 sind die beiden Abschnitte 210, 220 dann durch Klebung fest und unlösbar aneinandergefügt. Die Abschnitte 210, 220 kommen mit der druck- und lackfreien Innen-/Unterfläche des Zuschnitts 20 flächig aneinander zu liegen, wobei das Messerelement 7 ausreichend flach ausgebildet wird. In Fig.1 bis 4 ist lediglich aus Darstellungsgründen ein tatsächlich nicht entstehender Spalt zwischen den zusammengeklappten Abschnitten 210, 220 zu sehen. Die Aufhängerlöcher 11, 12 kommen deckungsgleich aufeinander zu liegen. Die Versiegelung der Basis 2 mit der Blisterhaube 3, die mit der Rolle 4 befüllt ist, erfolgt durch von der Rückseite 22 her aufgebrachte Kontaktwärme. Die Blisterhaube 3 erhält eine Form, die der Rollenform in Durchmesser und Breite angepasst ist.

Ansprüche

1. Verkaufs-Blisterverpackung (1) für eine Rolle (4) mit aufgewickeltem Band (41), umfassend eine plattenförmige Basis (2) mit flächiger Vorderseite (21) und Rückseite (22), ein an der Basis (2) befestigtes, an ihrer Vorderseite (21) hervorstehendes haubenartiges Blister-Formteil (3) und die Bandrolle (4), die in einem durch die Basis (2) und das Formteil (3) gebildeten Blisterraum (31) unverlierbar gehalten ist,
wobei
die Bandrolle (4) zum Abwickeln des Bandes (41) in dem Blisterraum (31) in gegenüber der Basis-Vorderseite (21) aufrechter Position drehbar gehalten ist, dass in der Basis (2) ein Durchgang (5) ausgebildet ist, durch den sich das äußere Band-Aufwickelende (414) erfassen und zum Abwickeln des Bandes (41) nach außen in den Bereich vor die Basis-Rückseite (22) bringen lässt, und dass an der Basis (2) wenigstens ein Trennelement (7) zum Abtrennen von nach außen gezogenem Rollenband (41) vorgesehen ist,
die Blisterbasis (2) aus die Vorderseite (21) und die Rückseite (22) bildenden Abschnitten (210, 220) vorzugsweise aus Karton oder Pappe doppellagig vorzugsweise mittels Klebung zusammengefügt ist und dass der Durchgang (5) in beiden Abschnitten (210, 220) ausgebildet ist,
die Blisterbasis (2) durch einen Zuschnitt (20) aus Karton oder Pappe gebildet ist, der mit dem Vorderseitenabschnitt (210) und dem Rückseitenabschnitt (220) doppellagig um wenigstens eine die beiden Abschnitte (210, 220) aneinander anlenkende Faltlinie (25, 26) gefaltet ist,
dadurch gekennzeichnet,dass
das Trennelement (7) der Blisterbasis (2) durch ein vorzugsweise mittels Klebung fixiertes Schneidelement vorzugsweise in Form eines Messerblattes gebildet ist, um das der Zuschnitt (20) in einem Übergangsbereich (24) zwischen Vorder-seitenabschnitt (210) und Rückseitenabschnitt (220) herumgefaltet ist, und dass wenigstens in diesem Übergangsbereich (24) ein durch Schwächungslinien (631, 632) abgegrenztes Abtrenn-Aufreißteil (62) ausgebildet ist, das das Trennelement (7) wenigstens teilweise überdeckt bzw. nach dem Aufreißen freigibt.

2. Blisterverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisdurchgang (5) verschlossen und öffnungsfähig ist, um im Öffnungszustand das Band-Aufwickelende (411) nach außen freizugeben.

3. Blisterverpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisdurchgang (5) zum Öffnen mit einem von der Basis (2) abtrennbaren Öffnungselement (6) versehen ist, das vorzugsweise durch ein Aufreißteil (61) gebildet ist.

4. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn-z eichnet, dass der Basisdurchgang (5) ein Umlenk-Führungselement (52) aufweist, das das Rollenband (41) beim Herausziehen aus dem Durchgang (5) umlenkt und zum Anbringen an ein Objekt (9) führt.

5. Blisterverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (7) vorzugsweise mit einer Trennkante (71) in Auszugsrichtung des über das Umlenk-Führungselement (52) verlaufenden Rollenbandes (41) hinter letzterem an einem von dem Blister-Formteil (3) abstehenden Basisabschnitt (23) vorgesehen ist.

6. Blisterverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandrolle eine aus einseitig klebendem Band (41) gewickelte Rolle (4) mit vorzugsweise im Wickel nach innen liegender Klebeseite (413) ist, wobei das Umlenk-Führungselement (52) der klebefreien Bandseite (412) zugeordnet ist.

7. Blisterverpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das der klebefreien Seite (412) des Bandes (41) zugeordnete Trennelement (7) zugleich als Andrückelement zum Andrücken der Klebeseite (413) des Klebebandes (41) an ein mit diesem zu versehendes Objekt (9) angeordnet und ausgebildet ist.

8. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (7) im Bereich eines vorzugsweise aus zwei Materiallagen gebildeten Randes (251) der Basis (2) vorgesehen ist, der als Auflagerand ausgebildet ist, um die Verpackung (1) zum Anbringen von Band (41) auf ein Objekt (9) aufzusetzen und zu führen.

9. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass einer Bandseite (412) des aus dem Basisdurchgang (5) herausgezogenen Rollenbandes (41) das Trennelement (71) der Blisterbasis (2) zugeordnet ist, während der anderen gegenüberliegenden Bandseite (413) eine Ablageeinrichtung (8) an der Basisrückseite (22) zum lösbaren Fixieren des Rollenbandes (41) zugeordnet ist.

10. Blisterverpackung nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeich-net, dass die Blisterbasis (2) durch einen Zuschnitt (20) aus Karton oder Pappe gebildet ist, der mit dem Vorderseitenabschnitt (210) und dem Rückseitenabschnitt (220) doppellagig um wenigstens eine die beiden Abschnitte (210, 220) aneinander anlenkende Faltlinie (25, 26) gefaltet ist.

11. Blisterverpackung nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g ekennzeichnet, dass das Trennelement (7) eine Trennkante (71) aufweist, die mit einer nach innen faltenden Faltlinie (26) zusammenfällt, über die der Vorderseitenabschnitt (210) und der Rückseitenabschnitt (220) der Basis (2) aneinander angelenkt sind.

12. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Vorderseitenabschnitt (210) eine Ausgabeöffnung (51) des Durchgangs (5) und in dem Rückseitenabschnitt (220) ein durch Materialschwächung (631, 632) abtrennbares Materialteil (61) ausgebildet sind, wobei das Abtrennteil (61) die Ausgabeöffnung (51) zum Verschließen des Durchgangs (5) überdeckt bzw. nach dem Abtrennen freigibt.

13. Blisterverpackung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein das Trennelement (7) abdeckendes Aufreißteil (62) einstückig mit einem unter dem Basis-Rückseitenabschnitt (220) sich bis unter die Ausgabeöffnung (51) erstreckenden, diese abdeckenden Abtrenn-Aufreißteil (61) ist, wobei das dadurch gebildete Aufreißelement (6) in nicht aufgerissenem Zustand das Trennelement (7) überdeckt und die Ausgabeöffnung (51) verschließt, während es nach dem Aufreißen sowohl eine Trennkante (71) des Trennelements (7), als auch die Ausgabeöffnung (51) freigibt, wobei das Aufreißelement (6) vorzugsweise an die Breite des Rollenbandes (41) angepasst ist, so dass nach dem Abtrennen des Aufreißelements (6) an der Verpackungsrückseite (22) eine kanalartige Vertiefung zur Bandführung entsteht.

14. Blisterverpackung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufreißelement (6) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass es zum Aufreißen sowohl an der Basisvorderseite (21), als auch an der Basisrückseite (22) erfasst werden kann.

15. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeöffnung (51) und das diese zum Verschließen abdeckende Abtrennteil (61) so angeordnet sind, dass die Bandrolle (4) mit ihrem basisseitigen Scheitel (43) in die Ausgabeöffnung (51) einfasst.

16. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenflächen jeweils des Vorderseitenabschnitts (210) und des Rückseitenabschnitts (220) mit Lack beschichtet sind.

17. Blisterverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der die Basisvorderseite (21) bildende Vorderseitenabschnitt (210) wenigstens im Anbringungsbereich des Blister-Formteils (3) mit Siegellack beschichtet ist, durch den das Blister-Formteil (3) mit der Basis (2) versiegelt ist.

18. Blisterverpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der die Basisrückseite (22) bildende Rückseitenabschnitt (220) mit einem im Temperaturbereich für die Siegelverbindung (11) fest bleibenden wärmebeständigen Lack beschichtet ist.

Claims

1. Blister sales pack (1) for a roll (4) of wound-up tape (41), comprising a plate-like base (2) with a planar front side (21) and rear side (22), a hood-like blister moulding (3) fastened to the base (2) and protruding on the front side (21) thereof, and the tape roll (4), which is captively held in a blister space (31) formed by the base (2) and the moulding (3), wherein,
in order for the tape (41) to be unwound, the tape roll (4) is held in the blister space (31) such that it can be rotated in an upright position with respect to the front side (21) of the base,
the base (2) contains an orifice (5) through which the outer wound-up end (414) of the tape can be grasped and, in order for the tape (41) to be unwound, can be brought out into the region in front of the rear side (22) of the base, and
at least one separating element (7) for detaching tape (41) which has been pulled out is provided on the base (2),
the blister base (2) is joined together in a double layer, preferably by means of adhesive bonding, from sections (210, 220) which form the front side (21) and the rear side (22) and are made preferably of cardboard or paperboard, and the orifice (5) is formed in both sections (210, 220),
the blister base (2) is formed by a cardboard or paperboard blank (20) which is folded with the front-side section (210) and the rear-side section (220) in a double layer about at least one folding line (25, 26) which hinges the two sections (210, 220) together, characterized in that
the separating element (7) on the blister base (2) is formed by a cutting element which is preferably in the form of a cutter blade, is secured preferably by adhesive bonding and about which the blank (20) is folded in a transition region (24) between the front-side section (210) and the rear-side section (220), and in that
a tear-open detachment part (62), which is delimited by weakening lines (631, 632) and at least partially covers the separating element (7) or releases the same after being torn open, is formed at least in this transition region (24).

2. Blister pack according to Claim 1, characterized in that the orifice (5) in the base is closed and can be opened in order, in the open state, to release the wound-up end (411) of the tape towards the outside.

3. Blister pack according to Claim 2, characterized in that, in order to be opened, the orifice (5) in the base is provided with an opening element (6) which can be detached from the base (2) and is formed preferably by a tear-open part (61).

4. Blister pack according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the orifice (5) in the base has a deflecting/guiding element (52) which deflects the tape (41) as it is being pulled out of the orifice (5) and guides it so that it can be affixed to an object (9).

5. Blister pack according to Claim 4, characterized in that the separating element (7) preferably has a separating edge (71) provided on a base section (23), which projects from the blister moulding (3), behind the tape (41), as seen in the direction in which the tape (41), which runs via the deflecting/guiding element (52), is pulled out.

6. Blister pack according to Claim 5, characterized in that the tape roll is a roll (4) which is wound from single-sided adhesive tape (41), preferably with the adhesive side (413) lying on the inside when wound, wherein the deflecting/guiding element (52) is associated with the adhesive-free side (412) of the tape.

7. Blister pack according to Claim 6, characterized in that the separating element (7), associated with the adhesive-free side (412) of the tape (41), is arranged and designed, of the same thing as a pressing element for pressing the adhesive side (413) of the adhesive tape (41) onto an object (9) to be provided therewith.

8. Blister pack according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the separating element (7) is provided on the base (2) in the region of an edge (251) which is formed preferably from two layers of material and is designed as a bearing edge on which the pack (1) can be set down and guided in order for tape (41) to be affixed to an object (9).

9. Blister pack according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the separating element (71) on the blister base (2) is assigned to one side (412) of the tape (41) pulled out of the orifice (5) in the base, while the other, opposite side (413) of the tape is assigned a storing device (8) on the rear side (22) of the base for releasably securing the tape (41).

10. Blister pack according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the blister base (2) is formed by a cardboard or paperboard blank (20) which is folded with the front-side section (210) and the rear-side section (220) in a double layer about at least one folding line (25, 26) which hinges the two sections (210, 220) together.

11. Blister pack according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the separating element (7) has a separating edge (71) which coincides with an inwardly folding fold line (26) via which the front-side section (210) and the rear-side section (220) of the base (2) are hinged together.

12. Blister pack according to one of Claims 1 to 11, characterized in that an outlet opening (51) of the orifice (5) is formed in the front-side section (210) and a material part (61) that can be detached by material weakening (631, 632) is formed in the rear-side section (220), wherein the detachment part (61) covers the outlet opening (51) in order to close the orifice (5) and releases the same after being detached.

13. Blister pack according to Claim 12, characterized in that a tear-open part (62) covering the separating element (7) is integral with a tear-open detachment part (61) which extends under the rear-side section (220) of the base as far as the outlet opening (51), and covers the latter, wherein the tear-open element (6) formed thereby, in the non-torn-open state, covers the separating element (7) and closes the outlet opening (51), whereas, after being torn open, it releases both a separating edge (71) of the separating element (7) and also the outlet opening (51), wherein the tear-open element (6) is adapted preferably to the width of the tape (41) so that a channel-like depression for guiding the tape is produced on the rear side (22) of the pack after the tear-open element (6) has been detached.

14. Blister pack according to Claim 13, characterized in that the tear-open element (6) is designed and arranged such that it can be grasped both on the front side (21) of the base and on the rear side (22) of the base in order to be torn open.

15. Blister pack according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the outlet opening (51) and the detachment part (61), which covers the latter in order to close it, are arranged such that the base-side vertex (43) of the tape roll (4) engages in the outlet opening (51).

16. Blister pack according to one of Claims 1 to 15, characterized in that the outer surfaces in each case of the front-side section (210) and of the rear-side section (220) are coated with lacquer.

17. Blister pack according one of Claims 1 to 16, characterized in that, at least in the region in which the blister moulding (3) is affixed, the front-side section (210), which forms the front side (21) of the base, is coated with sealing lacquer, by means of which the blister moulding (3) is sealed to the base (2).

18. Blister pack according to Claim 17, characterized in that the rear-side section (220), which forms the rear side (22) of the base, is coated with a heat-resistant lacquer which remains solid in the temperature range for the sealing connection (11).

Revendications

1. Blister de vente (1) pour un rouleau (4) doté d'une bande enroulée (41), comprenant une base en forme de plaque (2) avec une face avant (21) et une face arrière (22) plates, une partie de blister (3) moulée en forme de godet en saillie sur sa face avant (21) et fixée sur la base (2), et le rouleau de bande (4), qui est maintenu de façon imperdable dans un espace de blister (31) formé par la base (2) et la partie moulée (3), dans lequel le rouleau de bande (4) est maintenu de façon apte à tourner dans une position dressée par rapport à la face avant (21) de la base pour le déroulement de la bande (41) dans l'espace de blister (31), dans lequel il est prévu dans la base (2) un passage (5) à travers lequel il est possible de saisir l'extrémité extérieure (414) d'enroulement de la bande et de l'amener vers l'extérieur, dans la région située devant la face arrière (22) de la base pour le déroulement de la bande (41), et dans lequel il est prévu sur la base (2) au moins un élément de coupe (7) pour couper la bande enroulée (41) tirée vers l'extérieur, dans lequel la base (2) du blister composée de coupons (210, 220) formant la face avant (21) et la face arrière (22) est assemblée en double couche, de préférence en carton ou en carton-pâte, de préférence par collage, et dans lequel le passage (5) est formé dans les deux coupons (210, 220), dans lequel la base (2) du blister est formée par un élément découpé (20) en carton ou en carton-pâte, qui est plié en double couche avec le coupon de face avant (210) et le coupon de face arrière (220) autour d'au moins une ligne de pliage (25, 26) articulant l'un à l'autre les deux coupons (210, 220), caractérisé en ce que l'élément de coupe (7) de la base (2) du blister est formé par un élément de coupe, de préférence sous la forme d'une lame de couteau, fixé de préférence par collage, autour duquel l'élément découpé (20) est plié dans une région de transition (24) entre le coupon de face avant (210) et le coupon de face arrière (220), et en ce qu'une partie séparable par déchirure (62) limitée par des lignes d'affaiblissement (631, 632) est formée au moins dans cette région de transition (24), et recouvre au moins partiellement l'élément de coupe (7) ou le dégage après la déchirure.

2. Blister selon la revendication 1, caractérisé en ce que le passage (5) de la base est fermé et peut être ouvert pour, à l'état ouvert, libérer vers l'extérieur l'extrémité d'enroulement (411) de la bande.

3. Blister selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage (5) de la base est muni, pour l'ouverture, d'un élément d'ouverture (6) séparable de la base (2), qui est formé de préférence par une partie à déchirer (61).

4. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le passage (5) de la base présente un élément de guidage de déviation (52), qui dévie la bande enroulée (41) lors de son extraction hors du passage (5) et la guide pour l'appliquer sur un objet (9).

5. Blister selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de coupe (7) est prévu de préférence avec une arête de coupe (71) sur un coupon (23) de la base en saillie sur la partie moulée (3) du blister, derrière l'élément de guidage de déviation (52) dans la direction d'extraction de la bande enroulée (41) s'étendant sur ce dernier.

6. Blister selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau de bande est un rouleau enroulé (4) de bande adhésive sur une face (41) avec la face adhésive (413) située de préférence vers l'intérieur de la bobine, dans lequel l'élément de guidage de déviation (52) est associé à la face de bande sans colle (412).

7. Blister selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de coupe (7) associé à la face sans colle (412) de la bande (41) est également disposé et réalisé sous la forme d'un élément de pressage pour presser la face adhésive (413) de la bande adhésive (41) sur un objet (9) à munir de celle-ci.

8. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément de coupe (7) est prévu dans la région d'un bord (251) de la base (2) formé de deux couches de matière, qui est réalisé sous la forme d'un bord d'appui destiné à poser et à guider l'emballage (1) pour appliquer la bande (41) sur un objet (9).

9. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément de coupe (71) de la base (2) du blister est associé à une face de bande (412) de la bande enroulée (41) extraite du passage (5) de la base, tandis qu'un dispositif d'appui (8) sur la face arrière (22) de la base est associé à l'autre face de bande opposée (413) pour la fixation détachable de la bande enroulée (41).

10. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la base (2) du blister est formée par un élément découpé (20) en carton ou en carton-pâte, qui est plié en double couche avec le coupon de face avant (210) et le coupon de face arrière (220) autour d'au moins une ligne de pliage (25, 26) articulant l'un à l'autre les deux coupons (210, 220).

11. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'élément de coupe (7) présente une arête de coupe (71), qui coïncide avec une ligne de pliage (26) se pliant vers l'intérieur, par laquelle le coupon de face avant (210) et le coupon de face arrière (220) de la base (2) sont articulés l'un à l'autre.

12. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'une ouverture de sortie (51) du passage (5) est réalisée dans le coupon de face avant (210) et une partie de matière séparable (61) est réalisée par un affaiblissement de la matière (631, 632) dans le coupon de face arrière (220), dans lequel la partie détachable (61) recouvre l'ouverture de sortie (51) pour fermer le passage (5) ou la dégage après la séparation.

13. Blister selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'une partie à déchirer (62) recouvrant l'élément de coupe (7) est d'une seule pièce avec une partie séparable par déchirure (61) s'étendant en dessous du coupon de face arrière (220) de la base jusqu'en dessous de l'ouverture de sortie (51) et recouvrant celle-ci, dans lequel l'élément à déchirer (6) ainsi formé recouvre à l'état non déchiré l'élément de coupe (7) et ferme l'ouverture de sortie (51), tandis que, après la déchirure, il dégage aussi bien une arête de coupe (71) de l'élément de coupe (7) que l'ouverture de sortie (51), dans lequel l'élément à déchirer (6) est de préférence adapté à la largeur de la bande enroulée (41), de telle manière qu'après la séparation de l'élément à déchirer (6), il apparaisse sur la face arrière de l'emballage (22) un creux en forme de canal pour le guidage de la bande.

14. Blister selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'élément à déchirer (6) est réalisé et disposé de telle manière qu'il puisse être saisi pour la déchirure aussi bien sur la face avant (21) de la base que sur la face arrière (22) de la base.

15. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie (51) et la partie à déchirer (61) recouvrant celle-ci pour la fermeture sont disposées de telle manière que le rouleau de bande (4) se loge par son sommet côté base (43) dans l'ouverture de sortie (51).

16. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les surfaces extérieures tant du coupon de face avant (210) que du coupon de face arrière (220) sont revêtues de laque.

17. Blister selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le coupon de face avant (210) formant la face avant (21) de la base est revêtu, au moins dans la région d'application de la partie moulée (3) du blister, d'une laque de soudage, par laquelle la partie moulée (3) du blister est scellée à la base (2).

18. Blister selon la revendication 17, caractérisé en ce que le coupon de face arrière (220) formant la face arrière (22) de la base est revêtu d'une laque résistant à la chaleur qui reste solide à la température nécessaire pour la réalisation de l'assemblage scellé (11).

Zeichnung