[0001] Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Abspannung bei Teleskopkranen, insbesondere
bei Mobilkranen.
[0002] Abspannsysteme werden bei Kranen bzw. Teleskopkranen benutzt, um die Tragfähigkeit
des Auslegers oder seine Stabilität bzw. Steifigkeit zu erhöhen. In vielen Fällen
- wie auch bei der vorliegenden Erfindung - wird die Abspanneinrichtung als eine integrale
Einheit bereitgestellt, das auch als "Abspannbock" bezeichnet werden kann. Sie weist
aufrichtbare Abspannstützen und einen Halterahmen zur Befestigung am Kranausleger
auf. Über die Abspannstützen werden Seile zum Auslegerkopf gespannt, welche zum Teil
die auf den Ausleger wirkenden Kräfte aufnehmen und so für eine Entlastung bzw. Steifigkeitsverbesserung
sorgen. Die Abspannstützen werden über Abspannglieder im Bereich der Auslegerdrehachse
befestigt.
[0003] Insbesondere bei größeren Mobilkranen wird auch die Abspanneinheit groß und schwer
und kann bei der Fahrt des Krans zum Einsatzort nicht am Ausleger vormontiert sein,
weil sonst Höhen- und/oder Gewichtsbeschränkungen nicht eingehalten würden. Man bringt
die Abspanneinheit in diesen Fällen separat zur Verwendungsstelle, und gemäß dem Stand
der Technik muss dort oft mit einem zusätzlichen Hebezeug, z.B. einem anderen Kran,
die Montage der Abspanneinheit auf dem Ausleger erfolgen. Dieses Vorgehen ist schon
wegen der Notwendigkeit des Einsatzes eines weiteren Hebezeugs teuer, aber auch insgesamt
arbeits- und zeitaufwändig.
[0004] Aus der
WO 2005/092775 A1 ist ein Abspannsystem bekannt, bei dem eine Abspanneinheit auf Stützen an einem Punkt
vor einem Mobilkran abgestellt wird, wobei der Mobilkran dann mit seinem Ausleger
unter die auf den Stützen gelagerte Abspanneinheit einfährt, die dann am Ausleger
befestigt wird. Nachteiligerweise baut eine solche Stützenkonstruktion sehr hoch und
auch das genaue Positionieren zur Verbindung von Ausleger und Abspanneinheit ist kompliziert.
[0005] Die
EP 1 342 692 B1 offenbart ein Abspannsystem, bei dem zwei einzelne Abspannstützen auf Konsolen ablegbar
sind, die auf dem Fahrzeug rechts und links des Teleskopauslegers vorgesehen sind.
Hier müssen die beiden Abspannstützen getrennt transportiert, bewegt und positioniert
werden.
[0006] Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Teleskopkran mit selbstmontierbarer Abspanneinrichtung
und ein Montageverfahren für eine Abspanneinrichtung bereitzustellen, welche die oben
aufgeführten Probleme zumindest teilweise, wenn möglich insgesamt, überwinden.
[0007] Diese Aufgabe wird durch ein Teleskopkran-Abspanneinheits-System gemäß dem Anspruch
1 und durch ein Verfahren zur Montage einer Abspanneinheit am Ausleger eines Teleskopkrans
gemäß dem Anspruch 11 gelöst. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung.
[0008] Das erfindungsgemäße Teleskopkran-Abspanneinheits-System umfasst einen Teleskopkran,
insbesondere Mobilkran, mit einem Fahrgestell und einem drehbar darauf angeordneten
Oberwagen, auf dem ein aufrichtbarer Ausleger angeordnet ist, der ein äußeres Auslegergrundteil
und ein oder mehrere Auslegerteleskopteile aufweist, sowie eine am Ausleger montierbaren
Abspanneinheit, die aufrichtbare Abspannstützen und einen Halterahmen zur Befestigung
am Ausleger hat. Nach der Erfindung sind durch den Halterahmen die Aufrichtstützen
zu einer Baueinheit verbunden, und der Halterahmen weist einen sich nach oben öffnenden
Querschnitt auf, der an seiner offenen Stelle das Einfahren bzw. Eingreifen des Auslegers
gestattet.
[0009] Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung liegt darin, dass der
Aufbau der Abspanneinheit zur Montage am Kran niedrig bauend ausgeführt werden kann.
Weil nämlich der Zugang des Halterahmens für den Ausleger von oben her erreichbar
ist, kann die Abspanneinheit relativ tief positioniert werden, um die Herstellung
der Verbindung zu gestatten. Trotzdem bleibt bei der erfindungsgemäßen Bauweise der
Vorteil erhalten, die Abspanneinheit zusammen mit dem Halterahmen als integrale Baueinheit
bereitstellen zu können, die auf diese Art und Weise einfacher transportierbar, bewegbar
und positionierbar ist.
[0010] Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der sich nach oben öffnende, insbesondere
einseitig oben offene Halterahmen zur Aufnahme eines Auslegermontageabschnitts ausgebildet,
der ein Auslegerteilkragen sein kann.
[0011] Es ist in spezieller Ausgestaltung auch vorgesehen, dass für den Transportzustand
der Abspanneinheit demontierbare Hilfsstützen zwischen den freien Enden der Ausrichtstützen
und/oder am Halterahmen, speziell an dessen offenen Querschnittsabschnitt, angeordnet
sind, um die Stabilität beim Transport zu gewährleisten.
[0012] Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist eine Ausleger-Abspanneinheit-Positionierungseinheit
vorgesehen, durch welche der Ausleger und die Abspanneinheit definiert zueinander
so positionierbar sind, dass ein Montageeingriff des Auslegers in den Halterahmen
durch eine Auslegerbewegung erfolgen kann.
[0013] In dieser Ausgestaltung hat das erfindungsgemäße System also eine Vorrichtung zur
definierten und reproduzierbaren Relativpositionierung von Ausleger und Abspanneinheit,
was gerade vor Ort an einer Baustelle große Vorteile bietet. Durch die standardisierbare
Positionierung der Abspanneinheit, muss der Ausleger sie nur noch "anfahren" um die
Montage einleiten zu können. Ein separates Hebezeug ist nicht mehr notwendig, und
durch die standardisierbare Vorgehensweise wird das Rüstverfahren einfach und sicher,
ebenso das Rüstergebnis, also die sichere Fixierung der Abspanneinheit. Die Erfindung
sorgt hierdurch also für Kosten- und Aufwandseinsparungen.
[0014] Bei einer Ausführungsform umfasst die Positionierungseinheit Positionierungselemente,
die an Stellen angeordnet sind, welche ein definiertes Abstandsverhältnis zwischen
Ausleger und Halterahmen herstellen.
[0015] Die Erfindung kann so ausgeführt werden, dass die Positionierungseinheit (zur definierten
Positionierung) die Abspanneinheit mit dem Halterahmen an einer Stelle anordnet, an
welcher der Halterahmen sich in einem Abstand vom Oberwagen-Anlenkpunkt des Auslegers
befindet, der einer Abspanneinheits-Montagelänge des Auslegers entspricht.
[0016] Weil der Ausleger richtig zum Halterahmen angeordnet sein muss, um die Verbindung
problemlos herstellen zu können, kann die Relativpositionierung anhand dieser beiden
Elemente beschrieben werden. Um diese Relativpositionierung aber herzustellen, muss
grundsätzlich nicht unbedingt ein bestimmtes dieser beiden Teile bewegt oder die Positionierungseinheit
an einem bestimmten Kranteil oder einem bestimmten Abspanneinheitsteil vorgesehen
werden. Wichtig ist im Ergebnis, dass die vorbestimmte Relativposition definiert und
reproduktionsfähig eingenommen werden kann. Es besteht dabei durchaus die Möglichkeit,
dass zusammenwirkende Teile der Positionierungseinheit sowohl am Teleskopkran, speziell
am Fahrgestell und/oder Oberwagen, als auch an der Abspanneinheit angeordnet sind.
[0017] Die Positionierungseinheit kann zur Umsetzung der Erfindung in unterschiedlichster
denkbarer Weise ausgestaltet werden, solange sie ihren Positionierungszweck - auch
mit mehr oder weniger Bedienereinsatz - erfüllt. Sie kann beispielsweise eines oder
mehrere der folgenden Positionierungselemente aufweisen:
- Anschläge oder, insbesondere fixierungsfähige, Markierungen,
- form- oder kraftschlüssige Feststellmittel, die eine Bewegung in mindestens einer
Ebene, verhindern,
- form- oder kraftschlüssige Feststellmittel, die eine Bewegung in mindestens einer
Ausleger-Abspanneinheits-Abstandsrichtung verhindern,
- lösbare Rastvorrichtungen, speziell kraftlösbare Rastvorrichtungen,
- von oben zugängliche bzw. aufnehmende, seitlich feststellende Stützenaufnahmen, insbesondere
in Form von Mulden, Ausnehmungen oder aufgesetzten Aufnahmen, die eine umlaufende,
speziell geschlossene Seitenarretierung umfassen, im Besonderen eine ringförmige Seitenarretierung,
- demontierbare Positionierungs- oder Stellstützen an der Abspanneinheit,
- Abspanneinheits-Hebemittel, insbesondere Seile und deren Angriffe an der Abspanneinheit,
die zum Bewegen der Abspanneinheit mit dem Ausleger ausgestaltet sind.
[0018] Die Abspannstützen können zusätzlich zu einer senkrechten Aufrichtmöglichkeit am
Ausleger (oder auch lediglich) seitlich hydraulisch verschwenkbar sein. Die Erfindung
ist also für herkömmliche Abspannungen in der Ausleger-Wippebene aber auch für seitliche
Abspannsysteme oder kombinierte (Y- oder V-Abspannung) Systeme einsetzbar.
[0019] Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer
Abspanneinheit am Ausleger eines Teleskopkrans, bei dem
- die Abspanneinheit mit dem am Ausleger vorgesehenen Hebemittel an einer definierten
Stelle positioniert wird (auf dem Kran und/oder auf dem Boden), an welcher ein Montageeingriff
des Auslegers in einen Halterahmen der Abspanneinheit durch eine Auslegerbewegung
erfolgen kann,
- die Abspanneinheit vom Hebemittel gelöst wird,
- der Ausleger auf eine Abspanneinheits-Montagelänge gefahren wird, wenn diese nach
der Positionierung der Abspanneinheit noch nicht erreicht war, und bei dem
- der Ausleger bewegt wird, um den Montageeingriff des Auslegers in dem Halterahmen
herzustellen, wobei er von oben in einen sich nach oben öffnenden Querschnitt des
Halterahmens eingefahren wird.
[0020] Bei einem solchen Verfahren können alle oben genannten Vorrichtungs- und Systemmerkmale
umgesetzt werden, und zwar auch unabhängig voneinander. In diesem Sinne ist die Erfindung
unter anderem auch als eine Verwendung eines der oben beschriebenen Systeme bei der
Montage einer Abspanneinheit am Ausleger eines Teleskopkrans zu verstehen.
[0021] Die Erfindung wird im Weiteren anhand einer Ausführungsform und mittels der beiliegenden
Zeichnungen näher erläutert. Sie kann alle hierin beschriebenen Merkmale einzeln und
in jedweder Kombination umfassen. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1:
- eine Abspanneinheit, wie sie bei der vorliegenden Erfindung Verwendung finden kann;
- Fig. 2:
- Einzelheiten der Abspanneinheit gemäß Fig. 1 an dem Ende, wo sich ihr Halterahmen
zur Befestigung am Ausleger befindet;
- Fig. 3 bis 7:
- Darstellungen, die den Abspanneinheits-Rüstvorgang eines Mobilkrans gemäß der vorliegenden
Erfindung in verschiedenen Stadien aufzeigen; und
- Fig. 8
- eine Darstellung einer alternativen, erfindungsgemäßen Ausführungsform.
[0022] Das System gemäß der Erfindung wird beim hierin beschriebenen Ausführungsbeispiel
anhand eines Mobil-Teleskopkrans realisiert, der beispielsweise in der Figur 4 gut
zu sehen ist; es kann kurz vorab wie folgt beschrieben werden:
[0023] Ein Teleskopkran weist ein Fahrgestell 1, einen darauf drehbar angeordneten Oberwagen
2 und einen Ausleger 3 auf, der mindestens ein äußeres Auslegerteil 4 sowie ein oder
mehrere innere Auslegerteile 5 umfasst und durch mindestens einen Wippzylinder um
sein Drehachse wippbar ist. Im Kragenbereich 6 des äußeren Auslegerteiles 4 ist eine
Abspannvorrichtung vorgesehen. Diese ist hydraulisch aufrichtbar und zu beiden Seiten
hin seitlich schwenkbar und ihre variablen Abspannungen zum Festpunkt am Auslegerkopf
26 bzw. Festpunkt einer eventuell vorhandenen und festen Abspannungen zur Auslegerdrehachse
dienen der Steifigkeitsvergrößerung um beide Achsen quer zur Auslegerlängsachse.
[0024] Die komplette Abspanneinheit 9 wird separat zum Teleskopkran transportiert, und ist
konstruktiv so ausgebildet, das Sie durch den Kran eigenständig rüstbar ist. Detaillierte
Erläuterungen hierzu erfolgen anhand des in den Figuren gezeigten erfindungsgemäßen
Systems, welches die folgenden Elemente umfasst:
Das Bezugszeichen 1 zeigt auf das Fahrgestell eines Mobil-Teleskopkrans mit Oberwagen
2 und Ausleger 3. Das äußerstes Auslegerteil oder Auslegergrundteil 4 hat am äußeren
Ende den Kragen 6, der zur Verbindung mit einem Halterahmen 10 dient.
[0025] Die Ziffer 8 bezeichnet in Figur 3 ein Transportfahrzeug, das eine Abspanneinheit
9 zum Einsatzort transportiert. Der Halterahmen 10 ist ein biegesteifer, nach oben
geöffneter Rahmen zur Aufnahme von seitlich angeordneten Elementen 11, 12, 13, 14,
und er dient als Schnittstelle zum Kragen des äußeren Auslegerteils; dabei ist 11
eine Abspannstütze, 12 ist ein Aufrichtzylinder, um die Aufrichtstütze um und bis
zu ca. 90° Grad in der Wippebene aufzurichten, 13 ist ein Schwenkbock, um die Aufrichtstütze
und sich selbst seitlich zu schwenken und 14 ist schließlich ein Schwenkzylinder.
[0026] Die Nummer 15 deutet jeweils auf einen oder mehrere Verriegelungszylinder je Auslegerseite
zur Verbindung von Halterahmen 10 und Kragen 6, und mit 16 ist eine Windeneinheit
zur Aufnahme der Abspannseile 23 und 24 angezeigt, wobei 23 eine variable Seilabspannung
zum Auslegerkopf 26 ist.
[0027] Weitere in den Zeichnungen dargestellte Elemente sind eine längenveränderliche Stütze
17, eine demontierbare Stütze 18, zwei demontierbare Druckstreben 19 und 20 zur Aussteifung,
ein Seilgehänge 21 sowie Fixpunkte 22 auf dem Fahrgestell, die als (Teil der) Positionierungseinheit
(oder auch Positionierungshilfe) dienen. Schließlich wird noch das Bezugszeichen 25
für eine feste Abspannung zwischen Abspanneinheit 9 und Auslegerfuß verwendet, 23
für die Befestigung der Seilabspannung am Auslegerkopf 26, 29 für ein Gitterteil mit
Anschlagpunkt (Basis 27) und 30 für den Kranhaken (Hebemittel).
[0028] Das Rüsten der Abspanneinheit bzw. des Abspannbocks 9 wird nun in der unten beschriebenen
Weise durchgeführt, wobei auf die Figuren 3 bis 8 Bezug genommen wird:
Der Kran hat sich in Figur 4 den Abspannbock 9 mittels Anschlagmittel (Hebemittel
bzw. Haken 30) vom Transportfahrzeug bzw. Tieflader 8 (Fig. 3) gehoben, in Fahrzeuglängsachse
geschwenkt, und mittels der Stützen 17 die auf dem Fahrgestell befindlichen Fixpunkte
genau angefahren; damit ist der abgelegte Abspannbock 9 zur Koppelung der Bauteile
10 und 6 genau positioniert. Danach werden die Druckstützen 19 und 20 entfernt; somit
ist der obere Bereich frei zum Einwippen des Auslegers. Hier kommt also die erfindungsgemäße
Ausgestaltung des Halterahmens mit einem nach oben offenen Querschnitt zur Geltung.
Wie dargestellt, kann die Abspanneinheit auf den Stützen 17, 18 relativ tief über
dem Boden bzw. über dem Fahrzeug in einer Montageposition angeordnet werden, so dass
eine anfällige, hoch bauende Anordnungsweise umgangen werden kann. Dabei bleibt die
integrale bauliche Einheit der Abspanneinheit zu jedem Verwendungszeitpunkt bzw. Montagezeitpunkt
erhalten, was die Stabilität aber auch die Positionierbarkeit und Bewegbarkeit optimiert.
[0029] In Figur 5 ist zu sehen, dass der Ausleger eingewippt und mittels der Bolzeneinheiten
15 mit dem Kragen 6 verbunden wird. Dabei erfolgt auch eine Verbindung von hydraulischen-
und elektrischen Schnittstellen.
[0030] Die Stützen 18 werden dann entfernt, die Stützen 17 werden eingezogen.
[0031] Aus der Figur 6 geht hervor, wie die Abspannung 25 montiert und verbunden wird. Mittels
der Aufrichtzylinder 12 werden dann die Abspannstützen 11 um ca. 90° Grad aufgerichtet.
Die Abspannungen 23 und 24 (Fig. 8) werden bei 26 montiert.
[0032] In der Figur 7 ist dann noch erkennbar, dass mittels des Schwenkzylinders 14 die
Abspannstütze 11 und der Schwenkbock 13 seitlich bis zum vorgeschrieben Winkel geschwenkt
werden.
[0033] Eine Darstellung einer alternativen Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung
ist in der Figur 8 zu sehen. Hier ist eine erfindungsgemäße Abspanneinheit 9A gänzlich
auf der Vorderseite, d.h. der Führerhausseite des Mobilkrans (d.h. nur auf dem Kran)
abgestellt worden, und zwar auf den Stützen 17A und 18A. Diese Ausführungsform hat
noch zusätzlich den Vorteil, dass immer eine definierte Ausgangslage für die Positionierung
der Abspanneinheit geschaffen werden kann, und zwar unabhängig von dem Untergrund,
auf dem der Kran sich gerade befindet. Ansonsten kann die Montage und Demontage der
Abspanneinheit 9A in der gleichen bzw. entsprechenden Weise erfolgen wie dies vorher
unter Bezugnahme auf die Ausführungsform der Figuren 1 bis 7 beschrieben worden ist.
Bezugszeichenliste:
Pos.-Nr. Bezeichnung
[0034]
- 1
- Fahrgestell
- 2
- Oberwagen
- 3
- Ausleger
- 4
- äußerstes Auslegerteil
- 5
- teleskopierbare Auslegerteil
- 6
- Kragen äußerstes Auslegerteil
- 7
- Kopf des innersten Auslegerteiles
- 8
- Transportfahrzeug
- 9, 9A
- Abspannbock - Transporteinheit
- 10
- Abspannbock - Halterahmen
- 11
- Abspannbock - Abspannstütze
- 12
- Abspannbock - Aufrichtzylinder
- 13
- Abspannbock - Schwenkbock
- 14
- Abspannbock - Schwenkzylinder
- 15
- Abspannbock - Verriegelungszylinder
- 16
- Abspannbock - Windeneinheit
- 17, 17A
- Abspannbock - verlängerbare Stütze
- 18, 18A
- Abspannbock - demontierbare Stütze
- 19
- Abspannbock - Hilfsstütze
- 20
- Abspannbock - demontierbare Hilfsstütze
- 21
- Anschlagmittel
- 22
- Fixpunkte auf dem Fahrgestell
- 23
- variable Abspannung Abspannbock - Auslegerkopf
- 25
- feste Abspannung Abspannbock - Auslegerfuß
- 26
- Festpunkt Auslegerkopf
1. Teleskopkran-Abspanneinheits-System mit
- einem Teleskopkran, insbesondere Mobilkran, mit einem Fahrgestell (1) und einem
drehbar darauf angeordneten Oberwagen (2), auf dem ein aufrichtbarer Ausleger (3)
angeordnet ist, der ein äußeres Auslegergrundteil (4) und ein oder mehrere Auslegerteleskopteile
(7) aufweist; und mit
- einer am Ausleger (3) montierbaren Abspanneinheit (9), die aufrichtbare Abspannstützen
(11) und einen Halterahmen (10) zur Befestigung am Ausleger (3) aufweist;
dadurch gekennzeichnet dass
- durch den Halterahmen (10) die Abspannstützen (11) zu einer Baueinheit verbunden
sind, und dass
- der Halterahmen (10) einen sich nach oben öffnenden Querschnitt aufweist, der an
seiner offenen Stelle das Einfahren bzw. Eingreifen des Auslegers (3) gestattet.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der sich nach oben öffnende, insbesondere einseitig oben offene Halterahmen (10)
zur Aufnahme des eines Auslegermontageabschnitts ausgebildet ist, der ein Auslegerteilkragen
(6) sein kann.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für den Transportzustand der Abspanneinheit (9) demontierbare Hilfsstützen (19, 20)
zwischen den freien Enden der Aufrichtstützen und/oder am Halterahmen, speziell an
dessen offenen Querschnittsabschnitt, angeordnet sind.
4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausleger-Abspanneinheit-Positionierungseinheit (17, 18, 22) vorgesehen ist,
durch welche der Ausleger (3) und die Abspanneinheit (9) definiert zueinander so positionierbar
sind, dass ein Montageeingriff des Auslegers (3) in den Halterahmen (10) durch eine
Auslegerbewegung erfolgen kann.
5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Positionierungseinheit (17, 18, 22) Positionierungselemente umfasst, die an Stellen
angeordnet sind, welche ein definiertes Abstandsverhältnis zwischen Ausleger (3) und
Halterahmen (10) herstellen.
6. System nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinheit (17, 18, 22) zur definierten Positionierung die Abspanneinheit
(9) mit dem Halterahmen (10) an einer Stelle anordnet, an welcher der Halterahmen
(10) sich in einem Abstand vom Oberwagen-Anlenkpunkt des Auslegers (3) befindet, der
einer Abspanneinheits-Montagelänge des Auslegers (3) entspricht.
7. System nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zusammenwirkende Teile der Positionierungseinheit sowohl am Teleskopkran, speziell
am Fahrgestell (1) und/oder Oberwagen (2) als auch an der Abspanneinheit (9) angeordnet
sind.
8. System nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinheit eines oder mehrere der folgenden Positionierungselemente
aufweist:
- Anschläge oder, insbesondere fixierungsfähige, Markierungen,
- form- oder kraftschlüssige Feststellmittel, die eine Bewegung in mindestens einer
Ebene, verhindern,
- form- oder kraftschlüssige Feststellmittel, die eine Bewegung in mindestens einer
Ausleger-Abspanneinheits-Abstandsrichtung verhindern,
- lösbare Rastvorrichtungen, speziell kraftlösbare Rastvorrichtungen,
- von oben zugängliche bzw. aufnehmende, seitlich feststellende Stützenaufnahmen,
insbesondere in Form von Mulden, Ausnehmungen oder aufgesetzten Aufnahmen, die eine
umlaufende, speziell geschlossene Seitenarretierung umfassen, im Besonderen eine ringförmige
Seitenarretierung (22),
- demontierbare Positionierungs- oder Stellstützen (17, 18) an der Abspanneinheit
(9),
- Abspanneinheits-Hebemittel, insbesondere Seile und deren Angriffe an der Abspanneinheit
(9), die zum Bewegen der Abspanneinheit (9) mit dem Ausleger (3) ausgestaltet sind.
9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abspannstützen (11) über den Schwenkbock (13) seitlich hydraulisch verschwenkbar
sind.
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abspanneinheit im Kragenbereich eines Auslegerteils, insbesondere im Bereich
des Kragens (6) des Auslegergrundteils an diesem befestigbar ist.
11. Verfahren zur Montage einer Abspanneinheit (9) am Ausleger (3) eines Teleskopkrans,
bei dem
- die Abspanneinheit mit dem am Ausleger (3) vorgesehenen Hebemittel (30) an einer
definierten Stelle positioniert wird, an welcher ein Montageeingriff des Auslegers
(3) in einen Halterahmen (10) der Abspanneinheit (9) durch eine Auslegerbewegung erfolgen
kann,
- die Abspanneinheit (9) vom Hebemittel (30) gelöst wird,
- der Ausleger (3) auf eine Abspanneinheits-Montagelänge gefahren wird, wenn diese
nach der Positionierung der Abspanneinheit noch nicht erreicht war, und bei dem
- der Ausleger bewegt wird, um den Montageeingriff des Auslegers (3) in dem Halterahmen
(10) herzustellen, wobei er von oben in einen sich nach oben öffnenden Querschnitt
des Halterahmens (10) eingefahren wird.
12. Verwendung eines der Systeme der Ansprüche 1 bis 10 bei der Montage einer Abspanneinheit
(9) am Ausleger (3) eines Teleskopkrans.