(19) |
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(11) |
EP 2 050 675 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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23.03.2011 Bulletin 2011/12 |
(22) |
Date de dépôt: 16.10.2008 |
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(54) |
Procede de realisation de papillotes en papier pour la cuisson d'aliments
Verfahren zum Herstellen von Kochbeutel für Lebensmittel in einer Papierverpackung
Process for the preparation of a folded pouch for cooking food in paper wrap
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL
PT RO SE SI SK TR |
(30) |
Priorité: |
19.10.2007 FR 0758436
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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22.04.2009 Bulletin 2009/17 |
(73) |
Titulaire: Terre des Lys |
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62120 Aire sur La Lys (FR) |
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(72) |
Inventeurs: |
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- Landron, Thierry
59270, Godewaersvelde (FR)
- Deltombe, Guy
59670, Cassel (FR)
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(74) |
Mandataire: Becker, Philippe et al |
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Cabinet Becker & Associés
25, rue Louis Le Grand 75002 Paris 75002 Paris (FR) |
(56) |
Documents cités: :
EP-A- 1 493 667 DE-U1- 8 529 796 GB-A- 2 383 319 US-A- 4 804 137
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EP-A- 1 495 972 FR-A- 2 796 618 LU-A1- 52 342
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne des emballages réalisés en papier par pliage, pouvant
recevoir des portions de préparations culinaires et permettant la cuisson, des papillotes
réalisées avec ces emballages, ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre de ces emballages
et papillotes.
[0002] Il est connu de réaliser une cuisson d'aliments dans des emballages en feuilles,
notamment des feuilles de papier ou d'aluminium, dans lesquelles on dépose une préparation
culinaire avant de les refermer, pour ensuite les passer au four et cuire les aliments.
[0003] Cet emballage d'aliments dans une feuille pour la cuisson, appelé papillote, a de
nombreux avantages. Il réalise notamment une cuisson dans le propre jus des aliments
et dans une enceinte fermée, sans ajouter de graisse, ce qui permet à la préparation
de développer tous les aromes des ingrédients disposés dedans, et de réaliser un plat
avec de bonnes qualités nutritionnelles et diététiques.
[0004] L'emballage en feuille est généralement réalisé de manière artisanale, directement
par le cuisinier, qui utilise une feuille posée à plat pour disposer dessus la préparation
culinaire, et referme ensuite cette feuille en remontant les bords et en les rassemblant
sur le dessus pour ensuite les nouer entre eux avec un lien, comme une ficelle ou
des agrafes. On obtient ainsi un volume fermé contenant les aliments, de forme globalement
sphérique, comprenant sur le dessus les bords de la feuille noués entre eux, qui peut
être ensuite déposé directement sur une plaque de four pour la cuisson.
[0005] Or une production en série de papillotes permettrait de réaliser des produits suivant
un procédé constant, en baissant les coûts de production par une réduction du temps
de main d'oeuvre pour la fabrication, et de proposer des produits de qualité à des
prix raisonnables.
[0006] EP 1 495 972 divulgue un procédé et un emballage pour un produit alimentaire correspondant au
préambule de la revendication 1 respectivement de la revendication 6.
FR 2 796 618 divulgue une papillote contenant un produit alimentaire correspondant au préambule
de la revendication 11.
[0007] Un inconvénient principal de type de papillote est que l'emballage n'ayant pas de
forme définie et stable, il peut difficilement être manipulé avec des moyens de manutention
industrielle. En effet une production industrielle en continu utilisant un système
de convoyage pour la manutention, et réalisant le dosage et la dépose des préparations
culinaires avec des outillages qui peuvent être au moins en partie automatisés, nécessite
des emballages de forme constante et stable, qui doivent être positionnés rapidement
et avec précision, et ensuite maintenus en place.
[0008] De plus, l'emballage doit pouvoir être refermé facilement pour réaliser un volume
sensiblement étanche.
[0009] La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique
antérieure, et de proposer une papillote ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre qui
soit simple, efficace et économique, permettant de réaliser facilement une production
en série.
[0010] Elle propose à cet effet une papillote contenant dans un emballage en papier une
préparation culinaire et permettant la cuisson dans un four, caractérisée en ce qu'elle
comporte un boîtier de forme géométrique, notamment de forme parallélélipédique, ouvert
sur le dessus et comprenant un fond plat, et un couvercle séparé, le boîtier et le
couvercle étant réalisés à partir de préformes plates préparées par pliage de feuilles
de papier de qualité alimentaire et résistant à une cuisson au four, qui sont déployées
pour obtenir des formes géométriques, notamment parallélélipédiques, s'emboîtant l'une
dans l'autre.
[0011] L'invention propose en outre un procédé de fabrication de papillotes pour la cuisson
de préparations culinaires dans un emballage en papier, sur une ligne de fabrication
en continu, caractérisé en ce que des préformes plates réalisées par pliage d'une
feuille de papier de qualité alimentaire et résistant à une cuisson au four, sont
déployées pour obtenir des boîtiers parallélépipédique ouverts sur le dessus et comportant
un fond plat, ces boîtiers sont ensuite positionnés sur un convoyeur comprenant des
moyens de positionnement et des moyens de maintien du boîtier en forme, puis les boîtiers
sont remplis par une préparation culinaire et refermés par un couvercle.
[0012] Un avantage essentiel du procédé suivant l'invention est qu'il apporte à des récipients
réalisés en papier de manière économique, une géométrie définie et des formes stables
permettant d'utiliser des outils de mise en oeuvre pour les opérations ultérieures.
[0013] Le dispositif d'assistance selon l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs
des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.
[0014] Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de maintien du boîtier en forme
comportent un dispositif d'aspiration d'air réalisant une dépression sous le fond
du boîtier pour le maintenir à plat.
[0015] Avantageusement, un système de pinces est descendu sur les boîtiers après leur dépose
sur le convoyeur, pour écarter les bords de ces boîtiers et les maintenir en position.
[0016] Avantageusement, le convoyeur comporte des moyens de positionnement comprenant des
rangées d'alvéoles disposées transversalement.
[0017] Suivant un mode de réalisation, on dépose successivement dans un boîtier plusieurs
couches de préparations culinaires différentes.
[0018] Avantageusement le boîtier et le couvercle sont réalisés chacun à partir d'une feuille
de papier de qualité alimentaire et résistante à une cuisson au four, qui est pliée
pour fournir une préforme plate pouvant être facilement déployée pour obtenir une
forme parallélépipédique ouverte sur le dessus, pour former un boîtier comprenant
un fond pouvant être maintenu à plat par aspiration d'air, et un couvercle qui s'ajuste
sur ce boîtier pour former un récipient sensiblement étanche.
[0019] Avantageusement, la préforme du couvercle comporte un pliage similaire à celui de
la préforme du boîtier, et comprend des dimensions légèrement plus grandes pour s'ajuster
sur le boîtier de manière sensiblement étanche.
[0020] En variante, on peut utiliser un pliage différent de la préforme du couvercle par
rapport à celle du boîtier, permettant ainsi de toujours obtenir une forme parallélépipédique
tout en facilitant le dépliage.
[0021] Le pliage des préformes peut comprendre les opérations suivantes, pour un pliage
symétrique par rapport à un axe transversal d'une feuille rectangulaire, la feuille
est divisée dans la longueur en six bandes transversales égales, nommées en partant
de l'axe, bande centrale, bande intermédiaire et bande d'extrémité, la bande intermédiaire
et la bande d'extrémité sont repliées en accordéon sur la bande centrale, la bande
d'extrémité est dépliée, puis les quatre coins de la surface formée par la bande intermédiaire
et la bande d'extrémité sont repliés vers l'intérieur et se rejoignent deux par deux,
et enfin la bande d'extrémité est ensuite repliée à nouveau sur la bande intermédiaire.
[0022] Selon un mode de réalisation, plusieurs boîtiers sont juxtaposés dans un même couvercle
inférieur, et un couvercle supérieur identique au couvercle inférieur est déposé sur
l'ensemble.
[0023] Avantageusement, le boîtier et le couvercle sont formés avec du papier sulfurisé.
[0024] Selon une variante du procédé de fabrication, les préparations culinaires sont préalablement
moulées et congelées à part, avant d'être déposées dans les boitiers. L'invention
sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple, en référence aux
dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente une ligne de fabrication suivant un procédé de fabrication
selon l'invention ;
- les figures 2 à 7 représentent différentes étapes de réalisation d'un boîtier ou d'un
couvercle ;
- la figure 8 représente l'assemblage d'un couvercle sur un boîtier déposé sur un convoyeur
; et
- la figure 9 représente en variante l'assemblage de deux boîtiers avec un même couvercle.
[0025] La figure 1 représente une ligne de fabrication 1 de papillotes 28, comprenant un
convoyeur à bande 2 qui tourne en continu, et différents postes de travail disposés
le long de ce convoyeur.
[0026] Le premier poste comporte un stockage de préformes plates 20 de boîtier, empilées
dans un emballage. Un opérateur les saisit et les ouvre en soulevant des côtés repliés
sur le fond, pour réaliser des boîtiers 22 parallélépipédiques, ouverts sur le dessus
et comportant un fond plat.
[0027] Les boîtiers 22 sont déposés ensuite dans des alvéoles 4 liées à la bande continue
du convoyeur 2, pour les positionner suivant des positions définies. Un système de
dépression 6 réalise par aspiration d'air une légère dépression dans le système de
convoyage, qui communique par des ouvertures 8 dans les alvéoles 4 de positionnement.
De cette manière le fond des boîtiers 22 est aspiré par la dépression, et est plaqué
aussitôt sur la bande du convoyeur 2 pour être positionné bien à plat, et maintenu
en position.
[0028] Un système de pinces 10 est descendu ensuite sur les boîtiers 22. Il comporte des
bras qui pénètrent dans les boîtiers 22 et écartent les bords, pour les ouvrir et
les maintenir ouvert. En particulier, il peut comprendre 4 bras s'appliquant chacun
à un angle du boîtier 22, pour bien marquer la forme rectangulaire.
[0029] De cette manière, les pinces 10 en combinaison avec le système de dépression 6 contribuent
à conformer la géométrie du boîtier 22, alors que après dépliage de la préforme 20,
les plis ne prennent pas naturellement leur forme et le boîtier ne se maintient pas
ouvert de lui même.
[0030] On peut réaliser ainsi un volume géométrique bien défini et constant, à partir de
feuilles de papier d'épaisseur réduite et de faible rigidité, et d'un simple pliage,
ce qui est économique.
[0031] Une fois toutes les alvéoles transversales 4 du convoyeur 2 remplies, la bande avance
pour déplacer les boîtiers 22 vers des postes de remplissage de préparations culinaires
12a, 12b. Pour l'alimentation de ces postes différents composants sont préparés et
mélangés, pouvant contenir de la viande, du poisson, des légumes ou des épices, pour
fournir des préparations culinaires. Les composants sont de préférence coupés en petits
morceaux, pour après mélange fournir un produit pâteux qui peut être stocké dans un
récipient, et versé à partir de systèmes de dosage.
[0032] Les systèmes de dosage peuvent comprendre des moyens mécanisés, comme des pistons,
des vis sans fin ou des engrenages pour prélever la pâte dans le stockage, et délivrer
des dosages précis de chaque préparation afin de les déposer dans les boîtiers 22.
Les préparations peuvent venir se superposer en différentes couches, pour former des
assemblages réunissant à la fois de bonnes qualités nutritives et gustatives. Pour
finir, des produits comme des épices ou des éléments de décoration peuvent être déposés
en dernier.
[0033] La bande du convoyeur 2 comporte transversalement des rangées d'alvéoles 4 alignées,
pour pouvoir traiter simultanément lors du remplissage des rangées de boîtiers 22.
[0034] Une opération suivante, qui peut aussi se réaliser entre le dépôt des couches des
étapes précédentes, consiste à mettre en forme la préparation culinaire si nécessaire,
avec par exemple un tampon 14 qui descend pour appuyer sur la surface est presser
la préparation dans le boîtier 22. Cette étape peut être nécessaire dans le cas où
les préparations sont épaisses et remplissent difficilement d'elles mêmes par gravité
le boîtier 22.
[0035] Au poste suivant, un opérateur prend des préformes plates 24 empilées, similaires
aux préformes 20 de boîtier 22 mais légèrement plus grandes, les ouvre en soulevant
des côtés repliés sur le fond, et réalise des couvercles 26 qui viennent s'ajuster
sur le boîtier 22 de manière sensiblement étanche, pour fermer les papillotes 28.
[0036] Le couvercle 26 séparé du boîtier 22 permet de faciliter les manipulations et le
remplissage de ce boîtier, sans être encombré par un couvercle qui lui serait lié
ni risquer de le souiller.
[0037] De plus, les formes géométriques pour le boîtier 22 comme pour le couvercle 26, permettent
sans utiliser de composant additionnel comme un lien par exemple, de réaliser une
fermeture suffisamment étanche de la papillote, qui est rapidement mise en oeuvre
par simple emboîtage.
[0038] Les couvercles 26 comprenant des pliages similaires à ceux des boîtiers 22, permettent
de prévoir des procédés de fabrication identiques à partir d'un même matériau et avec
des outillages similaires.
[0039] Ensuite, les papillotes 28 passent dans un tunnel de congélation pour en sortir congelées.
Les papillotes représentent alors des éléments compacts et durs, avec des formes régulières,
qui sont facilement manipulés par des opérateurs ou des machines pour les conditionner
dans des emballages 30.
[0040] En variante, les préparations culinaires des papillotes peuvent être disposées dans
des moules défilant sur un convoyeur, pour être ensuite congelées puis démoulées et
déposées dans les boîtiers 22 préalablement ouverts. le couvercle est enfin déposé.
[0041] En variante, les boîtiers 22 peuvent être déposés sur des plateaux comportant des
rangées d'alvéoles, ces plateaux étant déplacés par un convoyeur.
[0042] Les papillotes ainsi formées sont économiques, la matière première de l'emballage
étant peu chère, et les préformes empilées occupant un très faible volume. Les papillotes
réalisées dans un papier de qualité alimentaire pouvant passer au four, un papier
sulfurisé notamment qui a des bonnes qualités pour cela, peuvent être ensuite misent
directement dans un four pour le chauffage ou la cuisson des aliments. Les papillotes
fermées de manière suffisamment étanche, gardent le jus de cuisson ainsi que tous
les arômes qui se dégagent pendant la cuisson.
[0043] La qualité nutritionnelle est très bonne. Le récipient lors de la cuisson représentant
une masse thermique négligeable, la chaleur est directement en contact avec les aliments,
la cuisson est rapide ce qui limite la dégradation d'éléments comme la vitamine C
résistant mal à la chaleur.
[0044] De plus, la papillote ainsi formée se tient et est très présentable. Elle peut après
cuisson être mise directement dans l'assiette, le couvercle pouvant rester pour garder
les aliments au chaud.
[0045] Cette papillote est aussi écologique, le papier utilisé pour l'emballage apportant
des avantages importants. Il présente des avantages réels par rapport notamment aux
emballages en matière plastique ou métallique, comprenant un poids et un volume plus
élevé, et nécessitant une consommation de matière et d'énergie plus importante. De
plus, le papier étant biodégradable, il peut après le repas être jeté avec les déchets
alimentaires qui se dégraderont avec l'emballage, sans nécessiter de tri des matières.
[0046] Les figures 2 à 7 présentent un exemple de pliage d'une feuille de papier 40 rectangulaire,
pour obtenir un boîtier 22 ou un couvercle 26. Le pliage est symétrique par rapport
à un axe transversal 42 de la feuille 40.
[0047] La feuille 40 est divisée dans la longueur en 6 bandes transversales égales, nommées
en partant de l'axe 42 vers chaque côté, bande centrale 44, bande intermédiaire 46
et bande d'extrémité 48. La bande intermédiaire 46 et le bande d'extrémité 48 sont
repliées en accordéon sur la bande centrale 44, comme présenté figure 3.
[0048] La bande d'extrémité 48 étant dépliée comme présenté figure 4, les quatre coins de
la surface formée par la bande intermédiaire 46 et la bande d'extrémité 48, sont repliés
vers l'intérieur et se rejoignent deux par deux, comme présenté figure 5. La bande
d'extrémité 48 est ensuite repliée à nouveau sur la bande intermédiaire 46, comme
présenté figure 6. En réalisant la même chose sur les trois autres bandes de l'autre
côté de l'axe 42, la préforme 20 est terminée comme présenté figure 7.
[0049] On peut en complément pour préparer le déploiement du boîtier 22, marquer un pli
suivant la base des pointes formées à chaque extrémité de la préforme 20, cette base
étant indiquée par un trait pointillé sur la figure 7.
[0050] Pour le déploiement complet présenté figure 7, l'opérateur soulève les côtés 50 de
la préforme 20, et forme ainsi un boîtier 22 ou un couvercle 26. D'une manière générale,
les boîtiers 22 ou les couvercles 26 peuvent avoir une forme carrée ou rectangulaire.
[0051] La figure 8 présente le montage d'un couvercle 26 sur un boîtier 22 qui a reçu les
préparations culinaires. Le convoyeur 2 comprend des alvéoles 4 entourées de chaque
côté par des rebords 60, dans lesquelles s'ajustent les boîtiers 22, ces rebords comportant
des chanfreins d'entrée pour faciliter la mise en place d'un boîtier. Un perçage central
8 dans chaque alvéole réalise l'aspiration d'air, ce qui en combinaison avec les rebords
60, assure une bonne disposition du boîtier 22 dont le fond est bien mis à plat. Le
remplissage du boîtier 22 ainsi que l'assemblage du couvercle 26 sont facilités, et
peuvent se faire rapidement.
[0052] Ce type de boîtier comprenant une forme parallélépipédique est particulièrement adapté
à un procédé de fabrication suivant l'invention, contrairement aux papillotes suivant
l'art antérieur, car son fond plat permet de le maintenir facilement sur la bande
continue d'un convoyeur, qui présente une surface plane. Les côtés du boîtier comprenant
des formes géométriques, facilite un positionnement précis avec un dispositif simple
de rebords sur la bande.
[0053] On peut notamment créer une gamme de papillotes de différentes tailles pouvant contenir
des plats variés, comprenant par exemple deux largeurs qui peuvent être de 5 et de
8 cm.
[0054] La figure 9 présente un autre exemple de réalisation de deux portions individuelles,
assemblées dans deux boîtiers 70 juxtaposés dans un même couvercle inférieur 72. Chaque
élément de l'emballage est réalisé suivant le même principe, et l'ensemble est aussi
maintenu dans des alvéoles d'un convoyeur par un dispositif d'aspiration d'air. Après
remplissage des boîtiers 70, un couvercle supérieur 74 identique au couvercle inférieur
72, est déposé. Puis l'ensemble est congelé, puis emballé. On peut de la même manière
assembler plus que deux boîtiers.
1. Procédé de fabrication de papillotes (28) pour la cuisson de préparations culinaires
dans un emballage, sur une ligne de fabrication en continu, caractérisé en ce que des préformes plates (20) réalisées par pliage d'une feuille de papier (40) de qualité
alimentaire et résistant à une cuisson au four, sont déployées pour obtenir des boîtiers
parallélépipédiques (22) ouverts sur le dessus et comportant un fond plat, ces boîtiers
sont ensuite positionnés sur un convoyeur (2) comprenant des moyens de positionnement
et des moyens de maintien du boîtier en forme, puis les boîtiers sont remplis par
une préparation culinaire et refermés par un couvercle (26).
2. Procédé de fabrication de papillotes suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien du boîtier en forme (22), comportent un dispositif d'aspiration
d'air (6) réalisant une dépression sous le fond du boîtier, pour le maintenir à plat.
3. Procédé de fabrication de papillotes suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un système de pinces (10) est descendu sur les boîtiers (22) après leur dépose sur
le convoyeur (2), pour écarter les bords de ces boîtiers et les maintenir en position.
4. Procédé de fabrication de papillotes suivant l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le convoyeur (2) comporte des moyens de positionnement comprenant des rangées d'alvéoles
(4) disposées transversalement.
5. Procédé de fabrication de papillotes suivant l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'on dépose successivement dans un boîtier (22) plusieurs couches de préparations culinaires
différentes.
6. Emballage comprenant un boîtier et un couvercle réalisés chacun à partir d'une feuille
de qualité alimentaire, caractérisé en ce que les feuilles sont en papier (40) du type résistant à une cuisson au four, et en ce que chaque feuille est pliée pour fournir une préforme plate (20, 26) pouvant être facilement
déployée pour obtenir une forme parallélépipédique ouverte sur le dessus, pour former
un boîtier (22) comprenant un fond pouvant être maintenu à plat par aspiration d'air,
et un couvercle (26) qui s'ajuste sur ce boîtier pour former un récipient sensiblement
étanche.
7. Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la préforme (24) du couvercle (26) comporte un pliage similaire à celui de la préforme
(20) du boîtier (22), et comprend des dimensions légèrement plus grandes pour s'ajuster
sur le boîtier de manière sensiblement étanche.
8. Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le pliage des préformes (20, 24) comprend les opérations suivantes, pour un pliage
symétrique par rapport à un axe transversal (42) d'une feuille (40) rectangulaire,
la feuille est divisée dans la longueur en six bandes transversales égales, nommées
en partant de l'axe (42), bande centrale (44), bande intermédiaire (46) et bande d'extrémité
(48), la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliées en accordéon sur
la bande centrale, la bande d'extrémité est dépliée, puis les quatre coins de la surface
formée par la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliés vers l'intérieur
et se rejoignent deux par deux, et enfin la bande d'extrémité est ensuite repliée
à nouveau sur la bande intermédiaire.
9. Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant l'une quelconque des revendications
6 à 8, caractérisé en ce que plusieurs boîtiers (70) sont juxtaposés dans un même couvercle inférieur (72), et
en ce que un couvercle supérieur (74) identique au couvercle inférieur, est déposé sur l'ensemble.
10. Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant l'une quelconque des revendications
6 à 9, caractérisé en ce qu'il est formé avec du papier sulfurisé.
11. Papillote (28) contenant dans un emballage en papier une préparation culinaire et
permettant une cuisson dans un four, caractérisée en ce qu'elle comporte un boîtier de forme parallélépipédique (22) ouvert sur le dessus et
comprenant un fond plat, et un couvercle séparé (26) réalisés à partir de préformes
(24, 26) préparées par pliage de feuilles de papier (40) de qualité alimentaire et
résistant à une cuisson au four, qui sont déployées pour obtenir des formes parallélépipédiques
s'emboîtant l'une dans l'autre.
12. Papillote (28) selon la revendication 11, caractérisée en ce que le couvercle (26) comporte un pliage similaire à celui du boîtier (22), et comprend
des dimensions légèrement plus grandes pour s'ajuster sur le boîtier de manière sensiblement
étanche.
13. Papillote (28) suivant la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le pliage des préformes (20, 24) comprend les opérations suivantes, pour un pliage
symétrique par rapport à un axe transversal (42) d'une feuille (40) rectangulaire,
la feuille est divisée dans la longueur en six bandes transversales égales, nommées
en partant de l'axe (42), bande centrale (44), bande intermédiaire (46) et bande d'extrémité
(48), la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliées en accordéon sur
la bande centrale, la bande d'extrémité est dépliée, puis les quatre coins de la surface
formée par la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliés vers l'intérieur
et se rejoignent deux par deux, et enfin la bande d'extrémité est ensuite repliée
à nouveau sur la bande intermédiaire.
14. Papillote (28) suivant l'une quelconque des revendication 11 à 13, caractérisé en ce que le boîtier (22) et le couvercle (26) sont formés avec du papier sulfurisé.
15. Papillote (28) suivant l'une quelconque des revendication 11 à 14, caractérisée en ce que les préparations culinaires sont préalablement moulées et congelées à part, avant
d'être déposées dans les boîtiers (22).
1. A method for the production of wraps (28) for cooking culinary preparations in a package,
on a continuous production line, characterized in that flat preforms (20) made by folding of a food grade sheets of paper (40) resistant
to baking, are spread to obtain parallelepiped boxes (22) open at the top and having
flat bottom, these boxes are then positioned on a conveyor (2) comprising positioning
means and means for maintaining the form of the box, then the boxes are filled with
a culinary preparation and closed with a lid (26).
2. The method for the production of wraps according to claim 1, characterized in that the means for maintaining the form of the box (22), comprise an air suction device
(6) providing a depression under the bottom of the box to keep it flat.
3. The method for the production of wraps according to claim 1 or 2, characterized in that a clamp system (10) is moved down on the boxes (22) after having been deposited on
the conveyor (2), to separate the edges of these boxes keep them in position.
4. The method for the production of wraps according to any one of the preceding claims,
characterized in that the conveyor (2) comprises positioning means comprising rows of alveolus (4) arranged
transversally.
5. The method for the production of wraps according to any one of the preceding claims,
characterized in that several layers of different culinary preparations are deposited successively in a
box (22).
6. Package comprising a box and a lid each made from a food grade sheet, characterized in that the selected sheet are sheet of papers (40) resistant to baking, and in that each sheet is folded to obtain a flat preform (20, 26) that can be easily spread
to obtain a parallelepiped shape open at the top to form a box (22) comprising a bottom
that can be held flat by suction of air, and a lid (26) which fits over the box to
form a substantially tight container.
7. Package comprising a box and a lid according to claim 6, characterized in that the preform (24) of the lid (26) comprises a folding similar to that of the preform
(20) of the box (22), and comprises slightly larger dimensions to fit over the box
in a substantially tight manner.
8. Package comprising a box and a lid according to claim 6 or 7, characterized in that preforms (20,24) folding comprises the following steps, for a symmetrical folding
in relation to a transverse axis (42) of a rectangular sheet (40), the sheet is divided
lengthwise in six equal transverse strips, named from the axis (42), central strip
(44), intermediate strip (46) and end strip (48), the intermediate strip and the end
strip are fanfolded on the central strip, the end strip is unfolded, then the four
corners of the surface formed by the intermediate strip and end strip are folded inward
and joined two by two, and finally the end strip is then folded back on the intermediate
strip.
9. Package comprising a box and a lid according to any one of the preceding claims, characterized in that several boxes (70) are juxtaposed in a single bottom lid (72), and in that a top lid (74) identical to the bottom lid, is put down on the whole.
10. Package comprising a box and a lid according to any one of claims 6 to 9, characterized in that it is formed from vegetable parchment.
11. Wrap (28) containing a culinary preparation in a wrapping paper and adapted to baking,
characterized in that it comprises a box (22) with a parallelepiped shape open at the top and having flat
bottom and a separate lid (26), made from preforms (24, 26) prepared by folding food
grade sheets of paper (40) resistant to baking, that are spread to obtain parallelepiped
shapes that fit one into the other.
12. Wrap (28) according to claim 11, characterized in that the lid (26) comprises a folding similar to that of the preform (20) of the box (22),
and comprises slightly larger dimensions to fit over the box in a substantially tight
manner.
13. Wrap (28) according to claim 11 or 12, characterized in that preforms (20,24) folding comprises the following steps, for a symmetrical folding
in relation to a transverse axis (42) of a rectangular sheet (40), the sheet is divided
lengthwise in six equal transverse strips, named from the axis (42), central strip
(44), intermediate strip (46) and end strip (48), the intermediate strip and the end
strip are fanfolded on the central strip, the end strip is unfolded, then the four
corners of the surface formed by the intermediate strip and end strip are folded inward
and joined two by two, and finally the end strip is then folded back on the intermediate
strip.
14. Wrap (28) according to any one of claims 11 to 13, characterized in that it is formed from vegetable parchment.
15. Wrap (28) according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the culinary preparations are first molded and frozen apart before being placed in
the boxes (22).
1. Verfahren zur Herstellung von Papilloten (28), zum Backen von kulinarischen Zubereitungen
in einer Verpackung, in kontinuierlicher Fließfertigung, dadurch gekennzeichnet, dass flache Vorformen (20), die durch Falten eines Papierbogens (40) hergestellt werden,
der Lebensmittelqualität und Backofenbeständigkeit besitzt, ausgebreitet werden, um
quaderförmige Schachteln (22) zu erhalten, die eine offene Oberseite und einen flachen
Boden umfassen, diese Schachteln werden dann auf einem Förderband (2) positioniert,
das Mittel zur Positionierung und Aufrechterhaltung der Form der Schachtel umfasst,
anschließend werden die Schachteln mit einer kulinarischen Zubereitung befüllt und
mit einem Deckel (26) verschlossen.
2. Verfahren zur Herstellung von Papilloten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Aufrechterhaltung der Form der Schachtel (22) eine Luftabsaugvorrichtung
(6) umfassen, die einen Unterdruck unter dem Boden der Schachtel erzeugt, um diese
flachliegend zu halten.
3. Verfahren zur Herstellung von Papilloten nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Greifersystem (10) an die Schachteln (22) nach ihrem Absetzen auf das Förderband
(2) herangeführt wird, um die Ränder dieser Schachteln zu spreizen und diese in ihrer
Position zu halten.
4. Verfahren zur Herstellung von Papilloten nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (2) Positionierungsmittel umfasst, die transversal angeordnete Reihen
von Waben (4) umfassen.
5. Verfahren zur Herstellung von Papilloten nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass man in eine Schachtel (22) mehrere Schichten verschiedener kulinarischer Zubereitungen
aufeinander folgend einbringt.
6. Verpackung, umfassend eine Schachtel und einen Deckel, die jeweils aus einem Bogen
in Lebensmittelqualität hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Bögen aus backofenbeständigem Papier (40) sind, und dass jeder Bogen gefaltet
wird, um eine flache Vorform (20, 26) zu ergeben, die einfach ausgebreitet werden
kann, um eine quaderförmige Form mit offener Oberseite zu erhalten, um eine Schachtel
(22) zu formen, umfassend einen Boden, der durch Luftabsaugung flachliegend gehalten
werden kann, und einen Deckel (26), der für diese Schachtel passend ist, um einen
im Wesentlichen dichten Behälter zu bilden.
7. Verpackung, umfassend eine Schachtel und einen Deckel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorform (24) des Deckels (26) eine Faltung umfasst, die derjenigen der Vorform
(20) der Schachtel (22) ähnlich ist und gering größere Abmessungen aufweist, um auf
die Schachtel im Wesentlichen dicht schließend zu passen.
8. Verpackung, umfassend eine Schachtel und einen Deckel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Falten der Vorformen (20, 24) die folgenden Arbeitsgänge für ein symmetrisches
Falten bezogen auf eine Querachse (42) eines rechtwinkligen Bogens (40) umfasst, wobei
der Bogen der Länge nach in sechs querliegende gleichbreite Streifen unterteilt wird,
welche ausgehend von Achse (42) als mittlerer Streifen (44), Zwischenstreifen (46)
und äußerer Streifen (48) bezeichnet werden, der Zwischenstreifen und der äußere Streifen
Ziehharmonika-artig auf dem mittleren Streifen zusammengefaltet werden, der äußere
Streifen umgeschlagen wird, dann die vier Ecken der von Zwischenstreifen und äußerem
Streifen gebildeten Fläche nach innen gefaltet werden und jeweils paarweise wieder
zusammengeführt werden und schließlich der äußere Streifen erneut auf den Zwischenstreifen
zurückgefaltet wird.
9. Verpackung, umfassend eine Schachtel und einen Deckel nach einem der Ansprüche 6 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schachteln (70) auf demselben unteren Deckel (72) nebeneinander gesetzt werden,
und dass ein oberer Deckel (74), der mit dem unteren Deckel identisch ist, auf die
gesamte Anordnung gestülpt wird.
10. Verpackung, umfassend eine Schachtel und einen Deckel nach einem der Ansprüche 6 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Pergamentpapier gebildet ist.
11. Papillote (28), die in einer Papierverpackung eine kulinarische Zubereitung enthält
und ein Backen im Backofen zulässt, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine quaderförmige Schachtel (22), die oben offen ist und einen flachen Boden
umfasst, und einen separaten Deckel (26) umfasst, die aus Vorformen (24, 26) hergestellt
werden, die durch Falten von Papierbögen (40) in Lebensmittelqualität und mit Backofenbeständigkeit
hergestellt sind, die ausgebreitet werden, um ineinander passende quaderförmige Formen
zu erhalten.
12. Papillote (28) gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (26) eine Faltung umfasst, die derjenigen der Schachtel (22) ähnlich ist
und gering größere Abmessungen aufweist, um auf die Schachtel im Wesentlichen dicht
schließend zu passen.
13. Papillote (28) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Falten der Vorformen (20, 24) die folgenden Arbeitsgänge für ein symmetrisches
Falten bezogen auf eine Querachse (42) eines rechtwinkligen Bogens (40) umfasst, wobei
der Bogen der Länge nach in sechs querliegende gleichbreite Streifen unterteilt wird,
welche ausgehend von Achse (42) als mittlerer Streifen (44), Zwischenstreifen (46)
und äußerer Streifen (48) bezeichnet werden, der Zwischenstreifen und der äußere Streifen
Ziehharmonika-artig auf dem mittleren Streifen zusammengefaltet werden, der äußere
Streifen umgeschlagen wird, dann die vier Ecken der von Zwischenstreifen und äußerem
Streifen gebildeten Fläche nach innen gefaltet werden und jeweils paarweise wieder
zusammengeführt werden und schließlich der äußere Streifen erneut auf den Zwischenstreifen
zurückgefaltet wird.
14. Papillote (28) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schachtel (22) und der Deckel (26) aus Pergamentpapier gebildet sind.
15. Papillote (28) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die kulinarischen Zubereitungen vorher geformt und gesondert gefrostet werden, bevor
sie in die Schachteln (22) eingebracht werden.
RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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