CONTACT ELECTRIQUE HERMAPHRODITE

Description

[0001] La présente invention concerne un dispositif de connexion électrique pourvu d'une paire d'éléments de contact comportant un premier élément de contact et un second élément de contact complémentaire du premier.

[0002] Selon un premier aspect de l'invention, le premier et le second éléments de contacts sont des éléments de contact pourvus chacun d'une terminaison de contact multi-lames en sorte de réaliser des éléments de contact hermaphrodites.

[0003] Un contact hermaphrodite est un contact comportant une partie avant de contact interruptible avec un deuxième contact de forme identique au premier.

[0004] Le document US 2002/0049005 A1 décrit un élément de contact pourvu d'une terminaison de connexion munie d'une pluralité de lames métalliques de contact disposées en corolle et pourvues de bombés externes adaptés à réaliser un contact électrique avec un élément de contact tubulaire métallique complémentaire.

[0005] Les lames de contact travaillent en élasticité radiale par rapport à l'axe longitudinal du contact.

[0006] Ce document ne décrit toutefois pas une paire d'éléments de contact pourvus chacun d'une terminaison de contact multi-lames en sorte de réaliser des éléments de contact hermaphrodites.

[0007] L'intérêt de réaliser des contacts pourvus de terminaisons hermaphrodites réside dans la simplification des systèmes de connexion pour lesquels un seul type de contact et donc un seul outillage sont nécessaires et pour lesquels la gestion logistique et l'assemblage des connecteurs sont simplifiés.

[0008] En outre l'optimisation de la capacité en courant des éléments de contact pourvus de terminaisons hermaphrodites est plus aisée, chaque élément de contact d'une paire d'éléments de contact hermaphrodites ayant le même comportement en résistance électrique de contact et donc en température lors du passage d'un courant intense.

[0009] De la sorte, les calculs dimensionnels et le choix de l'épaisseur du flan permettant de réaliser les contacts sont simplifiés.

[0010] Dans ce but, selon un premier aspect, l'invention propose un contact électrique selon la revendication 1.

[0011] Par exemple, les lames comportent une face supérieure et une face inférieure, et des zones de contact électrique sont réalisées entre au moins une partie des faces supérieures des lames et la face interne d'un corps central dudit contact complémentaire.

[0012] De façon alternative ou complémentaire les lames comportant une face supérieure et une face inférieure, des zones de contact électrique sont réalisées entre au moins une partie des faces inférieures des lames et la face externe d'un corps central dudit contact complémentaire.

[0013] Le document DE 1164532 décrit un contact électrique hermaphrodite destiné à être accouplé à un contact complémentaire et comportant un corps à section en forme de S prolongé en droite ligne par deux lames découpées dans la section en S et venant en contact électrique avec le corps du contact hermaphrodite complémentaire.

[0014] Le document US 2406895 décrit un contact électrique hermaphrodite destiné à être accouplé à un contact complémentaire et comportant un corps à section rectangulaire prolongé en droite ligne par deux lames venant en contact électrique avec le corps du contact hermaphrodite complémentaire.

[0015] Les documents US 5108304, GB 968814. US 2744244. US 2335843 et GB 2243498 décrivent différents types de contacts électriques hermaphrodites.

[0016] Aussi, selon un second aspect de l'invention on peut prévoir un dispositif de protection des lames d'un contact électrique comportant un élément coulissant solidaire du contact électrique et adapté à protéger les lames de contact en venant les recouvrir lorsque le contact n'est pas inséré dans une alvéole de réception du contact électrique pour éviter tout risque de tordre ou de casser les lames.

[0017] Selon un mode de réalisation particulier, l'élément de cage rapporté comporte des moyens d'accrochage du contact dans une alvéole de réception dudit contact d'un boîtier de connecteur recevant au moins ledit contact.

[0018] Avantageusement, le contact est reçu dans un boîtier isolant et le boîtier isolant comporte des moyens de poussée de la cage en position reculée à l'insertion du contact dans le boîtier.

[0019] Ainsi, entre la fabrication du contact et son insertion dans le boîtier isolant, les lames de contact sont protégées par l'élément de cage qui dépasse de l'avant du corps central en position avancée et lorsque le contact est inséré dans son alvéole du boîtier isolant, l'élément de cage est poussé en position reculée dégageant les lames de contact.

[0020] D'autres aspects et avantages de l'invention seront apparents à la lecture de la description qui va suivre d'exemples non limitatifs de réalisation de l'invention en référence aux dessins qui représentent:

en figure 1: une vue un perspective de trois quart arrière d'un premier exemple de réalisation d'un contact selon l'invention;

aux figure 2A, 2B, 2C: des vues en perspective d'une paire de contacts, selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention, en cours d'accouplement;

en figure 3: une vue en coupe longitudinale de contacts de la figure 2A accouplés;

en figure 4: une vue en coupe transversale des contacts de la figure 3;

aux figures 5A, 5B, 5C, 5D, 5E: des vues en perspective d'une paire de contacts, selon un troisième et un quatrième exemples de réalisation de l'invention, en cours d'accouplement;

aux figures 6A, 6B, 6C: des vues en perspective du contact de la figure 1 visualisant des positions d'un élément de cage selon un second aspect de l'invention;

en figure 7: une vue en coupe d'un couple de boîtiers de connecteur recevant un couple de contacts selon le premier aspect de l'invention;

aux figures 8A, 8B: des vues en perspective coupe des boîtiers de la figure 7;

aux figures 9A, 9B: des vues en coupe de l'insertion d'un contact selon l'invention dans un boîtier mâle;

aux figures 10A, 10B: des vues en coupe de l'insertion d'un contact selon l'invention dans un boîtier femelle.

[0021] La figure 1 représente un contact électrique 1 pourvu d'un axe longitudinal (x) selon lequel sont réalisés successivement une terminaison de raccordement 2, un corps central 3 et une terminaison de contact 4.

[0022] La terminaison de raccordement 2 est selon l'exemple une terminaison à sertir destinée à recevoir un câble 200.

[0023] Elle peut être remplacée par tout type de terminaison connu pour des contacts électriques.

[0024] Selon ce premier exemple de réalisation de l'invention, le contact électrique est un contact tubulaire, à symétrie de révolution autour de l'axe x, réalisé à partir d'un flan découpé roulé.

[0025] Selon l'invention, la terminaison de contact comporte une première pluralité de lames 5 s'étendant généralement dans la direction longitudinale du contact électrique.

[0026] Cette pluralité de lames 5 est distribuées régulièrement selon la courbe directrice d'un cylindre.

[0027] Les lames comportent une face supérieure 6 tournée vers l'extérieur du cylindre, une face inférieure 7 tournée vers l'intérieur du cylindre et des faces latérales 8,9 perpendiculaires aux dites faces supérieure et face inférieure.

[0028] Les lames sont réalisées selon un profil général en S selon leur axe longitudinal, comportent une extrémité libre 11 recourbée vers l'axe longitudinal x du contact et une extrémité 12 de raccordement au corps central en marche d'escalier en sorte de réduire la section de l'enveloppe des lames par rapport à la section du corps central.

[0029] Le corps central est un tube de section intérieure légèrement inférieure à la surface d'enveloppe externe des lames.

[0030] Selon ce premier exemple de réalisation, le corps central reçoit un élément de cage 100 rapporté qui sera décrit plus loin.

[0031] Le fonctionnement du contact est représenté aux figures 2A à 2C qui représentent un deuxième type de contacts selon l'invention, des contacts sans élément de cage rapporté.

[0032] Selon le premier aspect de l'invention le contact 3 est un contact hermaphrodite qui s'accouple avec un contact complémentaire comportant une section de contact comportant elle même une pluralité de lames 5b s'encastrant entre les lames de la première pluralité de lames 5a du premier contact. Deux contacts selon l'invention 1a et 1b sont représentés avant connexion à la figure 2A, en cours de connexion à la figure 2B et connectés à la figure 2C.

[0033] Pour réaliser la connexion électrique entre deux des contacts de l'invention, les lames 5a du premier contact s'imbriquent entre des lames complémentaires 5b du second contact, le contact électrique complémentaire 1b, lesdites lames complémentaires formant une seconde pluralité de lames 5b s'encastrant de la même manière entre les lames de la première pluralité de lames 5a.

[0034] Les deux contacts sont alignés sur un même axe d'accouplement tête bêche avec une rotation de l'un des deux contacts sur l'axe d'accouplement pour que les lames du premier contact se positionnent dans les creux ou espaces entre les lames du second contact.

[0035] Pour permettre leur accouplement, les contacts se présentent décalés en rotation selon l'axe x de sorte que les lames 5a d'un premier des contacts 1a se positionnent entre les lames 5b du second des contacts 1b.

[0036] Lorsque les contacts se rapprochent, les lames des pluralités de lames 5a, 5b entrent dans les corps centraux 3b, 3a et des zones de contact électrique sont réalisées entre au moins une partie des faces supérieures 6 des lames et une face interne 10a. 10b des corps centraux 3a, 3b des contacts complémentaires 1 a, 1 b comme représenté en figure 3.

[0037] Les lames ne sont donc pas en contact avec les lames du contact complémentaire mais en contact avec la face interne du corps central du contact complémentaire ou conjugué.

[0038] Pour réaliser les zones de contact, les lames courbées en S comportent un segment 13 légèrement incliné vers l'extérieur entre les extrémités 11 et 12, la face externe du segment 13 venant frotter contre la face interne du corps 3.

[0039] La pression de contact permettant la connexion électrique est générée par la pression du corps central sur les lames du fait que le corps central est un tube de section intérieure légèrement inférieure à la surface d'enveloppe externe des lames.

[0040] Pour obtenir une pression de contact correcte et stable dans le temps, le métal des contacts est avantageusement un alliage métallique fortement ressort tel qu'un alliage cupro-béryllium.

[0041] La figure 4 schématise les efforts de pression des lames 5a, 5b d'un contact contre la surface interne 10b, 10a du corps central 3b 3a de l'autre contact et le positionnement angulaire relatif des lames d'un contact par rapport aux lames de l'autre contact.

[0042] Les contacts hermaphrodites selon l'invention sont ainsi réalisés de sorte que lesdites première et seconde pluralités de lames 5, 5a, 5b constituent des liaisons électriques parallèles entre les corps centraux 3, 3a, 3b desdits contact électrique et contact électrique complémentaire 1, 1 a, 1 b.

[0043] Une telle distribution permet de réduire les phénomènes de micro-coupures dues à des vibrations.

[0044] Il est à noter que selon cet exemple les contacts comportent chacun quatre lames, ce nombre pouvant être augmenté ou réduit, par exemple en fonction du diamètre du contact et de la section des lames.

[0045] Les figures 5A à 5C représentent une variante du contact selon l'invention pour laquelle le corps central 3 est de forme générale parallélépipédique comportant une face supérieure 32, une face inférieure 33 et des flancs latéraux 34, 35.

[0046] Selon cette variante ou troisième exemple de réalisation, les lames 51a, 52b sont distribuées sur la face supérieure et la face inférieure des contacts et comportent une face supérieure 52 tournée vers l'extérieur du contact, une face inférieure 53 tournée vers l'intérieur du contact et des flancs perpendiculaires aux face supérieure et face inférieure des contacts.

[0047] Cet exemple de réalisation est réalisé à partir d'un flan découpé plié.

[0048] Comme pour le contact cylindrique des premier et deuxième exemples de réalisation, les lames des pluralités de lames 51 a, 51 b comportent une face supérieure 52 et une face inférieure 53 et des zones de contact électrique sont réalisées entre au moins une partie des faces supérieures 52 des lames et une face interne 10a, 10b du corps central 31 a, 31 b du contact complémentaire 1 a, 1 b.

[0049] Les première et seconde pluralités de lames 51 a, 51 b constituent ici aussi des liaisons électriques parallèles entre les corps centraux 31a, 31b desdits contact électrique et contact électrique complémentaire 1a. 1 b.

[0050] Les lames de ce deuxième exemple de réalisation sont réalisées selon un profil général en S, comportent une extrémité libre 11 recourbée vers l'axe longitudinal x du contact inclus dans un plan de symétrie longitudinal du corps central 31a, 31b du contact et comportent une extrémité 12 de raccordement au corps central en marche d'escalier en sorte de réduire la section de l'enveloppe des lames par rapport à la section du corps central.

[0051] Selon cet exemple deux paires de lames sont disposée respectivement au bout de la face supérieure 32 et de la face inférieure 33 du corps central du contact, les lames d'une première paire étant côte à côte et les lames d'une seconde paire étant espacées.

[0052] Comme pour le contact tubulaire, le contact parallélépipédique de cet exemple est un contact hermaphrodite pour lequel les faces externes 52 des lames viennent en contact avec la face interne 10a, 10b du corps central.

[0053] Les figures 5D et 5E correspondent à un quatrième exemple de réalisation pour lequel les contacts comportent, par rapport au troisième exemple, outre des lames venant en contact avec l'intérieur de la partie centrale, des lames venant en contact avec l'extérieur de la partie centrale.

[0054] Dans ce cas, parmi les pluralités de lames 51 a, 51 b comportant une face supérieure 52 et une face inférieure 53, au moins certaines des lames constituent des lames à contact interne par lesquelles des zones de contact électrique sont réalisées entre au moins une partie des faces supérieures 52 des lames et la face interne 10, 10a, 10b du corps central 31 a, 31 b dudit contact complémentaire 1a. 1b et au moins certaines des lames constituent des lames à contact externe par lesquelles des zones de contact électrique sont réalisées entre au moins une partie des faces inférieures 53 des lames et la face externe 10c, 10d du corps central 3a, 3b dudit contact complémentaire 1 a, 1 b.

[0055] Une première pluralités de lame 51a, 51b d'un premier contact électrique la avec une seconde pluralités de lames 51a, 51 b d'un second contact complémentaire 1b constituent des liaisons électriques parallèles entre les corps centraux 31 a, 31 b des contacts électriques 1a, 1b.

[0056] Les lames contactant l'intérieur et l'extérieur des corps centraux sont réalisées selon un profil général en S.

[0057] Les lames à contact interne comportent une extrémité libre 11 recourbée vers l'axe longitudinal du contact et les lames à contact externe comportent une extrémité libre 11' recourbée dans une direction s'écartant de l'axe longitudinal (x) du contact.

[0058] Selon ce dernier exemple de réalisation chaque contact 1a 1b comporte avantageusement 4 paires de contacts, soit sur chacune des faces supérieure 32 et inférieure 31, une paire de lames à contact interne et une paire de lames à contact externe, ce qui réalise au total 16 points de connection. Ainsi la capacité en courant du contact est accru. D'autre part cela permet un pincement de l'épaisseur de la tôle constituant les faces du corps central entre les lames à contact interne et les lames à contact externe, ce qui fait que la précision de la pression de contact est principalement dépendante de l'épaisseur de la tôle et relativement moins de la précision de fabrication du corps central.

[0059] La figure 7 représente schématiquement un connecteur électrique pourvu de contacts selon la figure 1.

[0060] Le connecteur comprend un premier boîtier 108 appelé boîtier mâle dans lequel est reçu un premier contact 1a selon l'invention et un second boîtier 109, boîtier femelle recevant un second contact 1 b selon l'invention.

[0061] Chacun des boîtiers 108, 109 comporte une jupe 111, 112, la jupe 111 du boîtier mâle étant reçue à l'intérieur de la jupe 112 du boîtier femelle.

[0062] Pour accroître l'étanchéité de la connexion, le boîtier mâle 108 peut comporter une seconde jupe 113 externe recouvrant la partie d'accouplement des boîtiers et réalisant, avec la première jupe 111 du boîtier mâle une chicane autour de la jupe 112 du boîtier femelle.

[0063] Les figures 8A et 8B représentent respectivement des boîtiers équipés de contacts selon le deuxième exemple de réalisation, contact sans élément de cage rapporté, et selon le premier exemple, contact avec élément de cage rapporté.

[0064] L'utilité d'un élément de cage rapporté selon le deuxième aspect de l'invention sera discuté ici dans le cadre des dessins représentant des contacts hermaphrodites.

[0065] Un tel élément de cage rapporté est toutefois parfaitement utilisable pour des contacts broches ou tout contact électrique pourvu d'une terminaison de raccordement, d'un corps central, d'au moins une lame de contact longitudinale.

[0066] Selon cet aspect de l'invention, le contact comporte un élément de cage rapporté 100 plus particulièrement représenté aux figures 6A à 6C, adapté pour coulisser sur le corps central 3 entre une position de protection de ladite au moins une lame longitudinale et une position reculée de dégagement de ladite lame.

[0067] La figure 6A perspective de trois quart face et la figure 6B perspective de trois quart arrière représentent l'élément de cage en position avancée de protection des lames de contact du contact 1 alors que la figure 6C représente la cage en position reculée dégageant les lames de contact 5.

[0068] L'élément de cage rapporté 100 comporte des moyens 101 d'accrochage du contact dans une alvéole 102 de réception dudit contact dans un boîtier de connecteur 108, 109 recevant au moins ledit contact.

[0069] Ces moyens d'accrochage sont ici des lances inclinées dépassant de l'élément de cage vers l'arrière pour former des éléments harpons s'encliquetant contre des épaulements des boîtiers 108, 109 comme représenté en figure 7.

[0070] Avantageusement, l'élément de cage rapporté 100 est retenu en rotation pour ne pas tourner sur le corps central du contact et pour ce faire, le corps central 3 et l'élément de cage sont pourvus d'un dispositif de guidage longitudinal de l'élément de cage comportant une rainure 103 réalisée dans l'un des élément de cage et corps central 3, 100 et un tenon 104 coulissant dans la rainure réalisé dans l'autre des élément de cage et corps central 100, 3.

[0071] Pour limiter l'avancée de l'élément de cage 100 sur le corps de contact 3 vers les lames de contact, la rainure comporte une première extrémité de butée avant 105 de l'élément de cage 100.

[0072] De même pour éviter un recul trop important vers l'arrière et vers la terminaison de raccordement, l'élément de cage rapporté 100 comporte une face 106 avant recourbée vers l'intérieur et formant butée arrière de l'élément de cage 100.

[0073] Afin de définir une positon arrière stable, l'élément de cage 100 comporte un ergot 107 de verrouillage de l'élément de cage sur le corps central en position reculée.

[0074] Cet ergot est réalisée par une patte issue d'une découpe de l'élément de cage et repliée vers l'intérieur de l'élément de cage.

[0075] Cet ergot 107 constitue aussi un ergot de verrouillage de l'élément de cage sur le corps central en position avancée et l'élément de cage passe d'une position à l'autre par une poussée élastique sur l'ergot qui est muni d'une rampe 107a lui permettant de se soulever et de monter sur le corps central lorsque la cage est poussée vers l'arrière en position de dégagement de la ou des lames de contact.

[0076] Un exemple de connecteur électrique recevant des contacts munis d'un élément de cage selon l'invention est représenté aux figures 9A, 9B et 10A, 10B.

[0077] Les figures 9A, 9B représentent l'introduction d'un contact selon l'invention dans un boîtier isolant femelle 109 et les figures 10A et 10B l'introduction d'un contact selon l'invention dans un boîtier mâle 108.

[0078] Pour retenir l'élément de cage et permettre aux lames 5a, 5b de dépasser en position de connexion, le boîtier isolant 108, 109 comporte des moyens 110 de retenue de l'élément de cage le poussant en position reculée à l'insertion du contact dans le boîtier.

[0079] Ces moyens de retenue sont des épaulement distribués régulièrement sur le pourtour de l'avant de la partie d'alvéole recevant le corps central des contacts et sur lesquels vient s'appuyer l'avant 106 des éléments de cage.

[0080] Ces épaulements sont en outre aussi utiles pour positionner angulairement les lames dans le boîtier en sorte de positionner correctement les lames du boîtier mâle par rapport aux lames du boîtier femelle et permettre qu'elles s'imbriquent correctement.

[0081] Comme indiqué précédemment, l'élément de cage selon l'invention s'applique à un contact hermaphrodite tel que décrit ci-dessus ou à un contact broche traditionnel.

[0082] L'invention ne se limite pas aux exemples représentés et notamment l'élément de cage 100 est réalisable sur un contact parallélépipédique selon le troisième exemple de réalisation, le nombre de lames des contacts hermaphrodites n'est pas limité à 4 et les boîtiers représentés en tant que boîtiers mono-contact peuvent être des boîtiers multi-contacts pourvus de plusieurs alvéoles recevant des contacts hermaphrodites tels que décrits ainsi que d'autres contacts.

Revendications

1. Contact électrique hermaphrodite (1, 1a) pourvu d'un axe longitudinal (x) selon lequel sont réalisés un premier corps central (3, 3a) et au moins une première lame (5, 5a), destiné à être accouplé à un contact électrique complémentaire comportant lui même un second corps central et au moins une seconde lame (5b), s'étendant généralement dans la direction longitudinale du second contact, de manière à ce que lorsque le contact et le contact complémentaire sont accouplés la première lame soit en contact électrique avec le second corps central et la seconde lame soit en contact électrique avec le premier corps central, caractérisée par le fait que au moins une lame comporte une extrémité (12) de raccordement au corps central en marche d'escalier en sorte de réduire la section de l'enveloppe des lames par rapport à la section du corps central.

2. Contact électrique selon la revendication 1, comportant au moins deux premières lames séparées par des espaces permettant l'insertion d'une seconde lame.

3. Contact électrique selon la revendication 2, dans lequel les lames (5, 5a, 5b) sont distribuées régulièrement selon la courbe directrice d'un cylindre et comportent une face supérieure (6) tournée vers l'extérieur du cylindre, une face inférieure (7) tournée vers l'intérieur du cylindre et des faces latérales (8, 9) perpendiculaires aux dites faces supérieure et face inférieure.

4. Contact électrique selon la revendication 2, pour lequel, le corps central (3) est de forme générale parallélépipédique comportant une face supérieure (32), une face inférieure (33) et des flancs latéraux (34, 35), les lames (51a, 52b) étant distribuées sur la face supérieure et la face inférieure et comportant une face supérieure (52) tournée vers l'extérieur du contact, une face inférieure (53) tournée vers l'intérieur du contact et des flancs perpendiculaires aux face supérieure et face inférieure des contacts.

5. Contact électrique selon l'une des revendications 2 à 4 pour lequel, au moins certaines des lames (5, 5a, 5b, 51 a, 51 b) comportent au moins une partie des faces supérieures (6, 52) des lames et la face interne (10, 10a, 10b) destinée à faire contact avec une portion de la face intérieure du second corps central (3a, 3b) du contact complémentaire (1 a, 1 b).

6. Contact électrique selon l'une des revendications 2 à 5 pour lequel, au moins certaines des lames (5, 5a, 5b, 51 a, 51 b) comportant au moins une partie des faces inférieures (7, 53) destinée à faire contact avec une portion de la face extérieure du second corps central (3a, 3b) du contact complémentaire (1a, 1 b).

7. Contact électrique selon l'une des revendications précédentes pourvu d'une terminaison de raccordement, d'un corps central, d'au moins une lame de contact longitudinale caractérisé en ce qu'il comporte un élément de cage rapporté (100) adapté pour coulisser sur le corps central (3, 3a, 3b, 31 a, 31 b) entre une position de protection de ladite au moins une lame longitudinale et une position reculée de dégagement de ladite lame.

8. Contact électrique selon la revendication 7 pour lequel l'élément de cage rapporté (100) comporte des moyens (101) d'accrochage du contact dans une alvéole (102) de réception dudit contact dans un boîtier de connecteur (108, 109) recevant au moins ledit contact.

9. Contact électrique selon la revendication 7 ou 8 pour lequel l'élément de cage rapporté (100) et le corps central (3) sont pourvus d'un dispositif de guidage longitudinal de l'élément de cage comportant une rainure (103) réalisée dans l'un des élément de cage et corps central (3, 100) et un tenon (104) coulissant dans la rainure réalisé dans l'autre des élément de cage et corps central (100, 3).

10. Contact électrique selon la revendication 9 pour lequel la rainure comporte une première extrémité de butée avant (105) de l'élément de cage (100).

11. Contact électrique selon l'une des revendications 7 à 10 pour lequel l'élément de cage rapporté (100) comporte une face (106) avant recourbée vers l'intérieur et formant butée arrière de l'élément de cage (100).

12. Contact électrique selon l'une des revendications 7 à 11 pour lequel l'élément de cage (100) comporte un ergot (107) de verrouillage de l'élément de cage sur le corps central en position reculée.

13. Contact électrique selon l'une des revendications 7 à 12 pour lequel l'élément de cage (100) comporte un ergot (107) de verrouillage de l'élément de cage sur le corps central en position avancée.

14. Connecteur électrique comportant au moins un contact selon l'une des revendications 7 à 13 et un boîtier isolant (108, 109) caractérisé en ce que le boîtier isolant (108, 109) comporte des moyens (110) de retenue de l'élément de cage le poussant en position reculée à l'insertion du contact dans le boîtier.

Claims

1. Hermaphroditic electrical contact (1, 1a) provided with a longitudinal axis (x) along which are created a first central body (3, 3a) and at least one first blade (5, 5a), designed to be coupled to a complementary contact itself having a second central body and at least one second blade (5b), generally extending in the longitudinal direction of the second contact, so that when the contact and the complementary contact are mated, the first blade is in electrical contact with the second central body and the second blade is in electrical contact with the first central body, characterized by the fact that at least one blade has a stepped in end (12) for connecting to the central body, so as to reduce the section of the envelope of the blades relative to the section of the central body.

2. The electrical contact according to claim 1, having at least two first blades separated by spaces permitting the insertion of a second blade.

3. The electrical contact according to claim 2, in which blades (5, 5a, 5b) are regularly distributed along the curve defining a cylinder and have an upper face (6) turned toward the outside of the cylinder, a lower face (7) turned toward the inside of the cylinder and lateral faces (8, 9) perpendicular to said upper face and said lower face.

4. The electrical contact according to claim 2, for which central body (3) has a generally parallelepiped shape having an upper face (32), a lower face (33) and lateral flanks (34, 35), blades (51 a, 52b) being distributed over the upper face and the lower face and bearing an upper face (52) facing the outside of the contact, a lower face (53) facing the inside of the contact and flanks perpendicular to the upper face and the lower face of the contacts.

5. The electrical contact according to one of claims 2 to 4 for which at least some of blades (5, 5a, 5b, 51 a, 51 b) have at least one part of upper faces (6, 52) of the blades and inner face (10, 10a, 10b) designed to contact a portion of the inner face of second central body (3a, 3b) of complementary contact (1a, 1b).

6. The electrical contact according to one of claims 2 to 5 for which at least some of blades (5, 5a, 5b, 51 a, 51 b) have at least one part of lower faces (7, 53) designed to contact a portion of the outer face of second central body (3a, 3b) of complementary contact (1a, 1b).

7. An electrical contact according to one of the preceding claims provided with a connection end, a central body, and at least one longitudinal contact blade, characterized in that it has an attached cage element (100) designed to slide over central body (3, 3a, 3b, 31 a, 31 b) between a protection position for said at least one longitudinal blade and a rear position for freeing said blade.

8. The electrical contact according to claim 7 for which the attached cage element (100) has means (101) for engaging the contact in a reception socket (102) for said contact in a connector housing (108, 109) receiving at least said contact.

9. The electrical contact according to claim 7 or 8 for which the attached cage element (100) and central body (3) are provided with a longitudinal guiding device for the cage element having a groove (103) made in either cage element (100) or central body (3) and a stud (104) which slides in the groove and which is made in the other element, either cage element (100) or central body (3).

10. The electrical contact according to claim 9 for which the groove has a first end with a front stop (105) for cage element (100).

11. The electrical contact according to one of claims 7 to 10 for which the attached cage element (100) has a front face (106) bent toward the inside and forming a rear stop for cage element (100).

12. The electrical contact according to one of claims 7 to 11 for which cage element (100) has a spur piece (107) for locking the cage element on the central body in the rear position.

13. The electrical contact according to one of claims 7 to 12 for which cage element (100) has a spur piece (107) for locking the cage element on the central body in the advanced position.

14. An electrical connector having at least one contact according to one of claims 7 to 13 and an insulating housing (108, 109), characterized in that insulating housing (108, 109) has means (110) for holding back the cage element by pressing it into the rear position when the contact is inserted into the housing.

Ansprüche

1. Elektrisches Zwitterkontaktstück (1, 1a), das mit einer Längsachse (x) versehen ist, entlang welcher ein erster Mittelkörper (3, 3a) und zumindest eine erste Zunge (5, 5a) ausgebildet sind, und das dazu bestimmt ist, an ein komplementär ausgebildetes elektrisches Gegenkontaktstück gekoppelt zu werden, das seinerseits einen zweiten Mittelkörper und zumindest eine zweite Zunge (5b) aufweist, die sich in Längsrichtung des zweiten Kontaktstücks erstrecken, so dass dann, wenn das Kontaktstück und das Gegenkontaktstück aneinandergekoppelt sind, die erste Zunge in elektrischem Kontakt mit dem zweiten Mittelkörper steht und die zweite Zunge in elektrischem Kontakt mit dem ersten Mittelkörper steht, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Zunge ein treppenstufenartiges Ende (12) zum Verbinden mit dem Mittelkörper aufweist, so dass sich der Querschnitt der Hüllkurve der Zungen gegenüber dem Querschnitt des Mittelkörpers vermindert.

2. Elektrisches Kontaktstück nach Anspruch 1, enthaltend zumindest zwei erste Zungen, die durch Zwischenräume voneinander getrennt sind, wodurch das Einfügen einer zweiten Zunge möglich ist.

3. Elektrisches Kontaktstück nach Anspruch 2, wobei die Zungen (5, 5a, 5b) gleichmäßig entlang der Bogenachse eines Zylinders verteilt sind und eine nach außerhalb des Zylinders gerichtete Oberseite (6), eine nach innerhalb des Zylinders gerichtete Unterseite (7) und Seitenflächen (8, 9) enthalten, die senkrecht zu der Ober- und Unterseite verlaufen.

4. Elektrisches Kontaktstück nach Anspruch 2, bei dem der Mittelkörper (3) in Form eines Quaders mit einer Oberseite (32), einer Unterseite (33) und Seitenflanken (34, 35) vorliegt, wobei die Zungen (51a, 52b) auf Oberseite und Unterseite verteilt sind und eine nach außerhalb des Kontaktstücks gerichtete Oberseite (52), eine nach innerhalb des Kontaktstücks gerichtete Unterseite (53) und senkrecht zu der Oberseite und Unterseite der Kontaktstücke verlaufende Flanken aufweisen.

5. Elektrisches Kontaktstück nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem zumindest einige der Zungen (5, 5a, 5b, 51a, 51b) zumindest einen Bereich der Oberseiten (6, 52) der Zungen und die Innenseite (10, 10a, 10b) enthalten, die dazu bestimmt ist, einen Abschnitt der Innenseite des zweiten Mittelkörpers (3a, 3b) des Gegenkontaktstücks (1a, 1b) zu kontaktieren.

6. Elektrisches Kontaktstück nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem zumindest einige der Zungen (5, 5a, 5b, 51a, 51b) zumindest einen Bereich der Unterseiten (7, 53) enthalten, der dazu bestimmt ist, einen Abschnitt der Außenseite des zweiten Mittelkörpers (3a, 3b) des Gegenkontaktstücks (1a, 1b) zu kontaktieren.

7. Elektrisches Kontaktstück nach einem der vorangehenden Ansprüche, das mit einem Verbindungsabschluss eines Mittelkörpers zum Anschluss zumindest einer longitudinalen Kontaktzunge versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es ein angesetztes Käfigteil (100) aufweist, das dazu ausgelegt ist, am Mittelkörper (3, 3a, 3b, 31a, 31b) zwischen einer Schutzstellung zum Schützen der longitudinalen Zunge und einer zurückgezogenen Stellung zum Freigeben der Zunge zu gleiten.

8. Elektrisches Kontaktstück nach Anspruch 7, bei dem das angesetzte Käfigteil (100) Verhakungsmittel (101) zum Verhaken des Kontaktstücks in einer Aufnahmevertiefung (102) zum Aufnehmen des Kontaktstücks in einem Verbindergehäuse (108, 109) aufweist, die zumindest das Kontaktstück aufnimmt.

9. Elektrisches Kontaktstück nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das angesetzte Käfigteil (100) und der Mittelkörper (3) mit einer Vorrichtung zur Längsführung des Käfigteils versehen sind, die eine Nut (103) enthält, die in einem der Teile Käfigteil bzw. Mittelkörper (3, 100) ausgeführt ist, sowie einen Zapfen (104), der in der Nut gleitet und in dem anderen der Teile Käfigteil bzw. Mittelkörper (100, 3) ausgebildet ist.

10. Elektrisches Kontaktstück nach Anspruch 9, bei dem die Nut ein erstes, vorderes Anschlagende (105) für das Käfigteil (100) aufweist.

11. Elektrisches Kontaktstück nach einem der Ansprüche 7 bis 10, bei dem das angesetzte Käfigteil (100) eine nach innen gebogene Vorderseite (106) aufweist, die einen hinteren Anschlag für das Käfigteil (100) bildet.

12. Elektrisches Kontaktstück nach einem der Ansprüche 7 bis 11, bei dem das Käfigteil (100) einen Verriegelungsvorsprung (107) zum Verriegeln des Käfigteils am Mittelkörper in zurückgezogener Stellung aufweist.

13. Elektrisches Kontaktstück nach einem der Ansprüche 7 bis 12, bei dem das Käfigteil (100) einen Verriegelungsvorsprung (107) zum Verriegeln des Käfigteils am Mittelkörper in vorgerückter Stellung aufweist.

14. Elektrischer Verbinder mit zumindest einem Kontaktstück nach einem der Ansprüche 7 bis 13 und mit einem Isoliergehäuse (108, 109), dadurch gekennzeichnet, dass das Isoliergehäuse (108,109) Haltemittel (110) zum Halten des Käfigteils aufweist, die es beim Einführen des Kontakts in das Gehäuse in die zurückgezogene Stellung schieben.

Dessins