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EP 1 378 663 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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25.05.2011 Patentblatt 2011/21 |
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Anmeldetag: 27.06.2003 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Peristaltische Schlauchpumpe
Peristaltic pump
Pompe péristaltique
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
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Priorität: |
06.07.2002 DE 20210502 U
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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07.01.2004 Patentblatt 2004/02 |
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Patentinhaber: B. Braun Melsungen AG |
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34212 Melsungen (DE) |
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Erfinder: |
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- Herwig, Dieter
34212 Melsungen (DE)
- Knuth, Reinhard
34212 Melsungen (DE)
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Vertreter: von Kreisler Selting Werner |
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Deichmannhaus am Dom
Bahnhofsvorplatz 1 50667 Köln 50667 Köln (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 291 158 GB-A- 1 182 908 US-A- 4 690 673
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EP-A- 0 484 717 GB-A- 2 179 404
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine peristaltische Schlauchpumpe mit einer Welle, die mehrere
Exzenterscheiben aufweist, von denen jede ein Lager trägt und damit einen Pumpenfinger
quer zu einem Pumpenschlauch bewegt, und mit einer zwischen der Welle und dem Pumpenschlauch
angeordneten Dichtmembran.
[0002] Peristaltische Schlauchpumpen werden häufig als Infusions- oder Transfusionspumpen
zur Förderung flüssiger Substanzen im medizinischen Bereich eingesetzt. Bekannt sind
lineare Schlauchpumpen, bei denen ein gerader Pumpenschlauch von zahlreichen Pumpenfingern
fortlaufend und zyklisch gegen ein Widerlager gedrückt wird, so dass die Flüssigkeit
in dem Pumpenschlauch in Förderrichtung bewegt wird.
EP 0 214 443 A1 beschreibt eine peristaltische lineare Schlauchpumpe mit zahlreichen an einer Welle
befestigten Exzenterscheiben. Jede Exzenterscheibe trägt ein Kugellager und wirkt
auf einen linear bewegbaren Pumpenfinger. Sämtliche Pumpenfinger werden von einer
Dichtmembran überspannt, die eine abdichtende Trennung zwischen dem Antriebsmechanismus
und dem Pumpenschlauch bildet. Dadurch werden Beschädigungen und Verschmutzungen des
Pumpenschlauchs vermieden. Andererseits wird das Innere der Pumpe gegen eindringende
Flüssigkeit geschützt. Eine so angeordnete Dichtmembran beeinflusst die Fördergenauigkeit
negativ. Sie bewirkt eine Kraftkopplung zwischen benachbarten Pumpenfingern, wodurch
auch der elektrische Energieverbrauch erhöht wird. Ein Teil der Rückstellkräfte des
Pumpenschlauches wird bei dieser Membrananordnung benötigt, um die Dichtmembran gegen
die Pumpenfinger zu verformen. Das kann zum vorzeitigen Nachlassen der Rückstellkräfte
führen. Infusionspumpen, wie beispielsweise peristaltische Schlauchpumpen, sollen
möglichst klein und leichtgewichtig gebaut werden. Daher ist es wichtig, den Energiebedarf
zu verringern, um Bauteile wie Akku, Netzteil und Antriebsmotor möglichst klein zu
dimensionieren. Gleichzeitig ist die Forderung nach Einhaltung der angewählten Förderrate,
auch während langer Infusionszeiten zu erfüllen.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine peristaltische Schlauchpumpe zu schaffen,
die kleinformatig hergestellt werden kann, einen geringen Energiebedarf hat und eine
gute Fördergenauigkeit bei langen Infusionszeiten hat.
[0004] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 angegebenen
Merkmalen. Hiernach sind die Lager auf den Exzenterscheiben der Welle jeweils mit
einer Pleuelstange verbunden, welche an einem linear geführten Pumpenfinger angreift.
Die Pumpenfinger sind auf der dem Pumpenschlauch zugewandten Seite (Außenseite) der
Dichtmembran angeordnet und die Pleuelstangen gehen durch die Dichtmembran hindurch.
[0005] Dadurch dass die Dichtmembran nicht die Pumpenfinger überspannt, erfolgt keine ständige
periodische Dehnung der Dichtmembran zwischen benachbarten Pumpenfingern. Dadurch
wird weniger Antriebsenergie benötigt. Die noch benötigten Kräfte, die Membran zu
verformen, müssen nicht durch die Rückstellkräfte des Pumpenschlauches aufgebracht
werden, sondern werden durch den Pumpenantrieb bereitgestellt. Hierdurch wird die
Förderratengenauigkeit über längere Infusionszeiten verbessert. Außerdem wird der
Verschleiß der Dichtmembran verringert. Die Verwendung von Pleuelstangen ermöglicht
einen einfachen und kleinen Durchgang durch die Dichtmembran. Die Dichtmembran sollte
keine gespannte Fläche bilden, sondern eine lose Faltenmembran sein, die sich den
Bewegungen der Pleuelstangen anpasst, ohne dass wesentliche Materialspannungen auftreten.
[0006] Durch die Erfindung werden störende Einflüsse der Dichtmembran auf die Fördergenauigkeit
verhindert. Die Dichtmembran wird nicht gewalkt und nicht zwischen Pumpenfinger und
Pumpenschlauch gequetscht.
[0007] Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Dichtmembran
zu beiden Seiten des Pumpenschlauchs Falten aufweist, die eine Anpassung an die Querbewegungen
der Pleuelstange ermöglichen.
[0008] Auf der Seite des Pumpenschlauchs ist vorzugsweise eine Führungsplatte mit einem
längslaufenden Aufnahmekanal für den Pumpenschlauch und mit Führungskanälen für die
Pumpenfinger vorgesehen. Diese Führungsplatte ist zweckmäßigerweise für Reinigungszwecke
herausnehmbar.
[0009] Eine besondere Ausführungsform ist so aufgebaut, dass die Exzenterscheiben der Welle
einstückig angeformt sind. Die Welle bildet somit gewissermaßen eine Kurbelwelle.
Der äußere Mantel der Exzenterscheiben kann so geformt sein, dass er gleichzeitig
die innere Laufbahn eines Kugellagers bildet. An die Kugellageraußenringe, welche
ebenfalls in Spritzgusstechnik herstellbar sind, können die Pleuelstangen direkt angeformt
werden. Durch diese Gestaltung wird die Anzahl der benötigten Bauteile verringert
und die Reibung wird herabgesetzt. Damit ist wiederum ein geringerer Energieverbrauch
verbunden.
[0010] Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert.
[0011] Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung der Welle mit den Exzenterscheiben und Pleuelstangen,
und
- Fig. 2
- einen Querschnitt durch die peristaltische Schlauchpumpe.
[0012] Die dargestellte Schlauchpumpe weist einen Pumpenschlauch 10 auf, in dem sich die
zu pumpende Flüssigkeit befindet. Dieser Schlauch wird durch zahlreiche Pumpenfinger
11 fortlaufend periodisch zusammengedrückt und entlastet, so wie dies in
EP 0 214 443 beschrieben ist.
[0013] Der Pumpenschlauch 10 ist in einem Aufnahmekanal 12 enthalten, der in einer Führungsplatte
13 gebildet ist. Die Führungsplatte 13 hat parallele Wände 13a, 13b, die den Aufnahmekanal
12 seitlich begrenzen. Der Aufnahmekanal 12 ist mit mehreren Führungskanälen 14 verbunden,
in denen jeweils ein Pumpenfinger 11 quer zur Schlauchrichtung geführt ist. Die Führungsplatte
13 ist an einer Frontwand 15 eines Pumpengehäuses 16 befestigt. Das Pumpengehäuse
weist eine vorgesetzte Tür auf, die ein Gegenlager 17 zur Abstützung des Pumpenschlauchs
10 bildet. Das Gegenlager 17 weist einen in den Aufnahmekanal 12 hineinragenden Vorsprung
18 auf.
[0014] Insgesamt sind etwa zwölf Pumpenfinger 11 vorhanden, die von einem Exzenterantrieb
sinusförmig angetrieben sind, wonach die Bewegungen benachbarter Pumpenfinger eine
Phasendifferenz haben.
[0015] Der Antrieb der Pumpenfinger weist eine parallel zum eingelegten Pumpenschlauch 10
verlaufende Welle 20 auf. An dieser sind mehrere Exzenterscheiben 21, eine für jeden
Pumpenfinger 11, befestigt. Auf der Exzenterscheibe sitzt ein Kugellager 22, das einen
Außenring 23 lagert. Der Außenring 23 ist mit einem Pleuel 24 verbunden, das eine
radial zum Außenring 23 abstehende Pleuelstange 25 aufweist. Das Ende der Pleuelstange
25 ist über ein Gelenk 26 mit dem Pumpenfinger 11 verbunden. Während die Welle 20
mit gleichförmiger Geschwindigkeit dreht, verursacht der beschriebene Exzenterantrieb
eine sinusförmige Hin- und Herbewegung des Pumpenfingers 11 relativ zu dem Pumpenschlauch
10.
[0016] Figur 1 zeigt die verschiedenen Positionen der Pleuelstangen 25 bei einer bestimmten
Drehposition der Welle 20. Die Pleuelstangen 25 bilden eine Periode einer Sinuskurve.
[0017] Das Kugellager 22 weist im vorliegenden Fall einen Innenring 22a, einen Außenring
22b und dazwischen angeordnete Kugeln 22c auf, die in einem (nicht dargestellten)
Kugelkäfig enthalten sind. Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist das Kugellager
22 nicht mit einem eigenen Innenring 22a und einem eigenen Außenring 22b versehen.
Der Innenring wird vielmehr unmittelbar von der Exzenterscheibe 21 gebildet. Der Außenring
des Kugellagers wird von dem Außenring 23 des Pleuels 24 gebildet. Als Kugellager
werden vorzugsweise Kunststoff-Kugellager verwendet.
[0018] Zwischen dem Exzenterantrieb und den Pumpenfingern 11 befindet sich eine Dichtmembran
27, die sich in Längsrichtung des Aufnahmekanals 12 erstreckt und mit ihren längslaufenden
Rändern 27a, 27b an der Rückseite der Gehäusewand 15 befestigt ist, so dass die die
Führungsplatte enthaltende Öffnung durch die Dichtmembran 27 verschlossen ist. Die
Dichtmembran weist abgedichtete Durchgänge 29 für jede Pleuelstange 25 auf. Die Pleuelstangen
25 sind zylindrisch und mit rundem Querschnitt, so dass die Abdichtung relativ einfach
durchzuführen ist. Die Breite der Dichtmembran 27 ist größer als die Breite der Öffnung
30 der Gehäusewand 15, so dass sich beidseitig der Pleuelstange 25 Falten 31 ergeben.
Die Dichtmembran 27 ist nicht straff gespannt sondern bildet eine Faltenstruktur.
Die Dichtmembran 27 verhindert, dass Flüssigkeit in das Innere des Gehäuses 16 eindringt.
Die Führungsplatte 13 kann nach dem Öffnen der Tür zu Reinigungszwecken herausgenommen
werden. Ebenso können die einzelnen Pumpenfinger leicht von den Pleuelstangen 25 abgenommen
werden.
[0019] Da die Dichtmembran 27 praktisch keine Kraft auf den Pumpenfinger 11 oder die Pleuelstange
25 ausübt, hat die Schlauchpumpe einen geringen Energieverbrauch. Dieser wird durch
die Verwendung des Kugellagers 22, das sehr geringe Reibungsverluste hat, noch begünstigt.
1. Peristaltische Schlauchpumpe mit einer Welle (20), die mehrere Exzenterscheiben (21)
aufweist, von denen jede ein Lager (22) trägt und damit einen Pumpenfinger (11) quer
zu einem Pumpenschlauch (10) bewegt, und mit einer zwischen der Welle (20) und dem
Pumpenschlauch (10) angeordneten Dichtmembran (27),
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lager (22) jeweils mit einer Pleuelstange (25) verbunden sind, welche an einem
linear geführten Pumpenfinger (11) angreift, und dass die Pumpenfinger (11) auf der
dem Pumpenschlauch (10) zugewandten Seite der Dichtmembran (27) angeordnet sind und
die Pleuelstangen (25) durch die Dichtmembran (27) hindurchgehen.
2. Schlauchpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmembran (27) seitliche Falten (31) aufweist, die eine Anpassung an die Querbewegungen
der Pleuelstange (25) ermöglichen.
3. Schlauchpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsplatte (13) mit einem längslaufenden Aufnahmekanal (12) für den Pumpenschlauch
(10) und Führungskanälen (14) für die Pumpenfinger (11) herausnehmbar an einem Gehäuse
(16) befestig ist.
4. Schlauchpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gegenlager (17) zum Abstützen des Pumpenschlauchs (10) einen in den Aufnahmekanal
(12) ragenden Vorsprung (18) aufweist.
5. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterscheiben (21) der Welle (20) einstückig angeformt sind.
6. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterscheiben (21) die Innenringe von Kugellagern (22) bilden.
7. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Pleuelstange (25) einen das Lager (20) umgebenden Außenring (23) aufweist.
1. A peristaltic hose pump of the type having a shaft (20) comprising several eccentric
discs (21) each of which carries a bearing (22) and thus moves a pump finger (11)
transversely to a pump hose (10), and with a sealing diaphragm (27) disposed between
the shaft (20) and the pump hose (10),
characterized in that
each of the bearings (22) is connected with a connecting rod (25) which engages on
a linearly guided pump finger (11), and that the pump fingers (11) are arranged at
the side of the sealing diaphragm (27) facing the pump hose (10), and the connecting
rods (25) pass through the sealing diaphragm (27).
2. The hose pump of claim 1, characterized in that the sealing diaphragm (27) comprises lateral folds (31) permitting an adaptation
to the transverse movements of the connecting rod (25).
3. The hose pump of claim 1 or 2, characterized in that a guide plate (13) is removably mounted to a housing (16), the guide plate having
a longitudinally extending receiving channel (12) for the pump hose (10) and guide
channels (14) for the pump fingers (11).
4. The hose pump of claim 3, characterized in that a thrust bearing (17) for supporting the pump hose (10) comprises a projection (18)
projecting into the receiving channel (12).
5. The hose pump of one of claims 1-4, characterized in that the eccentric discs (21) of the shaft (20) are integrally formed thereto.
6. The hose pump of one of claims 1-5, characterized in that the eccentric discs (21) form the inner rings of ball bearings (22).
7. The hose pump of one of claims 1-6, characterized in that the connecting rod (25) comprises an outer ring (23) surrounding the bearing (20).
1. Pompe à tuyaux péristaltique comprenant un arbre (20) avec plusieurs disques excentriques
(21), chacune portant un palier (22) et, par cela, déplaçant un doigt de pompe (11)
transversalement à un tuyau de pompe (10), et comprenant une membrane d'étanchéité
(27) disposée entre ledit arbre (20) et ledit tuyau de pompe (10),
caractérisée en ce
que les paliers (22) sont respectivement connectés avec une bielle (25) qui engage un
doigt de pompe (11) guidé linéairement, et que les doigts de pompe (11) sont disposés
au côté de la membrane d'étanchéité (27) tourné vers ledit tuyau de pompe (10) et
les bielles (25) traversent ladite membrane d'étanchéité (27).
2. Pompe à tuyaux péristaltique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite membrane d'étanchéité (27) comprend des plis latéraux (31) permettant une
adaptation aux déplacements transversaux de la bielle (25).
3. Pompe à tuyaux péristaltique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une plaque de guidage (13) est attachée sur un boitier (16) de manière amovible, ladite
plaque comprenant une lumière de réception (12) pour le tuyau de pompe (10), s'étendant
dans la direction longitudinale, et des lumières de guidage (14) pour les doigts de
pompe (11).
4. Pompe à tuyaux péristaltique selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'un contre-appui (17) pour supporter le tuyau de pompe (10) comprend une saillie (18)
saillant dans ladite lumière de réception (12).
5. Pompe à tuyaux péristaltique selon l'une quelconque des revendications 1-4, caractérisée en ce que les disques excentriques (21) de l'arbre (20) sont formés d'une seule pièce avec
ledit arbre.
6. Pompe à tuyaux péristaltique selon l'une quelconque des revendications 1-5, caractérisée en ce que les disques excentriques (21) forment les bagues intérieures de roulements à billes
(22).
7. Pompe à tuyaux péristaltique selon l'une quelconque des revendications 1-6, caractérisée en ce que la bielle (25) comprend une bague extérieure (23) entourant ledit palier (20).


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