[0001] La présente invention concerne un procédé de commande d'une presse rotative, du type
comprenant au moins une unité d'impression possédant au moins un cylindre d'impression
et d'entraînement d'une bande à imprimer, et un dispositif d'entraînement en rotation
du ou de chaque cylindre d'impression et d'entraînement.
[0002] Pendant des opérations d'impression, une bande à imprimer défile en tension et à
grande vitesse sur le ou chaque cylindre d'impression et d'entraînement.
[0003] Le ou chaque cylindre d'impression et d'entraînement est en contact avec la bande
et entraîné en rotation de sorte qu'il contribue à l'entraînement de la bande. Le
ou chaque cylindre d'impression et d'entraînement imprime en outre une image sur la
bande en y déposant de l'encre.
[0004] En cas de rupture de la bande en aval d'une unité d'impression, la bande perd sa
tension et a tendance à adhérer au ou à chaque cylindre d'impression et d'entraînement
de l'unité d'impression, à cause de l'encre qui le recouvre. La bande risque ainsi
de s'enrouler autour d'un cylindre d'impression, ce qui peut très rapidement provoquer
l'endommagement du cylindre d'impression, et plus généralement de l'unité d'impression,
du fait d'une accumulation de couches de bande entre des cylindres de l'unité d'impression.
[0005] Le remplacement d'un cylindre d'impression et la remise en état de marche d'une unité
d'impression sont des opérations extrêmement coûteuses.
[0006] GB 2 362 854 montre un procédé de freinage des cylindres après une rupture de bande.
[0007] Un but de l'invention est de limiter les risques d'endommagement des unités d'impression
en cas de rupture de la bande, et de faciliter leur remise en état de marche.
[0008] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de commande d'une presse rotative
du type précité tel que défini dans la revendication 1.
[0009] Selon d'autres modes de mise en oeuvre, ce procédé comprend une ou plusieurs des
caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement
possibles :
- on limite le couple et/ou la puissance à un seuil de couple, respectivement de puissance,
inférieur à un couple nominal, respectivement une puissance nominale, d'entraînement
du ou de chaque cylindre d'impression et d'entraînement pendant une étape de fonctionnement
normal ;
- le seuil de couple et/ou le seuil de puissance est(sont) positif(s) ;
- en fonctionnement normal, on commande le dispositif d'entraînement du ou de chaque
cylindre d'impression et d'entraînement pour asservir le ou chaque cylindre d'impression
et d'entraînement en vitesse angulaire ou en position angulaire ;
- au cours de l'étape d'arrêt d'urgence, on applique sur le ou chaque cylindre d'impression
et d'entraînement un couple négatif et une puissance négative de freinage à l'aide
du dispositif d'entraînement associé.
[0010] L'invention concerne également une presse rotative telle que définie dans la revendication
6.
[0011] L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins
annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique d'ensemble d'une presse rotative conforme à l'invention
;
- les figures 2 est une vue schématique d'une unité d'impression de la presse de la
figure 1 ; et
- la figure 3 est un graphique représentant le couple appliqué sur un cylindre d'impression
de la presse de la figure 1 au cours du temps, selon un procédé de commande conforme
à l'invention.
[0012] La figure 1 illustre une presse rotative 2 pour imprimer une bande 4 de matière,
par exemple une bande de papier.
[0013] Pendant les opérations d'impression, la bande 4 défile à travers la presse 2, en
tension et à grande vitesse, suivant un chemin de défilement, de la gauche vers la
droite sur la figure 1, comme illustré par la flèche S.
[0014] Dans la suite de la description, les termes « amont » et « aval » s'entendent par
rapport au sens de défilement de la bande 4 dans la presse 2 suivant son chemin de
défilement.
[0015] La presse 2 comprend une pluralité d'unités de traitement de la bande 4, incluant,
successivement de l'amont vers l'aval, une unité de dévidage 6, des unités d'impression
U1, U2, U3 et U4, une unité de séchage 8, une unité de refroidissement 10 et une unité
de pliage 12.
[0016] Les unités 8, 10 et 12 sont optionnelles.
[0017] L'unité de dévidage 6 permet de dérouler la bande 4 à partir d'une bobine. Chaque
unité d'impression U1, U2, U3, U4 permet d'imprimer la bande 4 recto/verso. L'unité
de séchage 8 permet de sécher la bande 4 après son impression. L'unité de refroidissement
10 permet de refroidir la bande 4 après son séchage. L'unité de pliage 12 permet de
plier la bande 4, par exemple pour former des livrets.
[0018] Tel que représenté sur la figure 2, chacune des unités d'impression U1, U2, U3, U4
est double et comprend deux groupes d'impression 14 et 16 disposés de part et d'autre
du chemin de défilement de la bande 4 pour une impression recto/verso de la bande
4.
[0019] Chaque groupe d'impression 14, 16 comprend un cylindre d'impression 18 porte-blanchet,
un cylindre 20 porte-plaque, et un cylindre encreur 22, d'axes parallèles.
[0020] Pendant les opération d'impression, le cylindre 22 dépose de l'encre sur une ou plusieurs
plaque(s) portée(s) par le cylindre 20 et gravée(s) selon l'image à imprimer, et la
ou chaque plaque dépose l'encre selon l'image sur un blanchet porté par le cylindre
18, qui dépose l'encre sur une face de la bande 4.
[0021] De manière connue en soi, chaque unité d'impression U1 comprend un mécanisme (non
représenté) de support et de déplacement des cylindres 18, 20, 22 de ses groupes d'impression
14 et 16 entre une configuration en pression (figure 2) et une configuration hors
pression (figure 3).
[0022] En configuration en pression (figure 2), les cylindres 18 des groupes d'impression
14 et 16 sont rapprochés et pincent la bande 4 entre eux.
[0023] En configuration hors pression (non représentée), les cylindres 18 sont écartés l'un
de l'autre d'un écartement suffisant pour laisser passer la bande 4, c'est-à-dire
un écartement supérieur à l'épaisseur de la bande 4.
[0024] En revenant à la figure 1, l'unité de dévidage 6 possède des cylindres 24 de déviation
de la bande 4, libres en rotation.
[0025] L'unité de séchage 8 comprend des moyens de chauffage de la bande 4 pour sécher l'encre
déposée sur la bande 4.
[0026] L'unité de refroidissement 10 comprend des cylindres 26 de déviation de la bande
4.
[0027] L'unité de pliage 12 comprend un cône de pliage 28 de la bande 4, par exemple selon
une ligne de pliure longitudinale, et deux paires de cylindres 30 d'entraînement de
la bande 4, disposées en amont et en aval du cône de pliage 28. Les deux cylindres
30 de chaque paire pincent la bande 4 entre eux.
[0028] Les unités U1, U2, U3, U4, 10 et 12 possèdent des dispositifs 32 d'entraînement de
leurs cylindres 18, 26 et 30, chacune de ces unités possédant son propre dispositif
32.
[0029] Chaque dispositif 32 comprend un ou plusieurs moteurs. Par exemple, dans chacune
des unités d'impression U1, U2, U3 et U4, le dispositif 32 comprend un moteur commun
aux deux groupes d'impression 14 et 16, un moteur pour chaque groupe d'impression
14 et 16, ou un moteur pour chacun des cylindres 18 et 20, et éventuellement 22.
[0030] La presse 2 possède un dispositif de détection 34 associé à chacune des unités U1,
U2, U3, U4, 10, 12, et un système de commande 36 central.
[0031] Chaque dispositif de détection 34 est apte à émettre un signal de mesure représentatif
de la position angulaire ou de la vitesse angulaire des cylindres 18, 26, 30 de l'unité
correspondante.
[0032] Le système de commande 36 est relié aux dispositifs de détection 34 pour recevoir
les signaux de mesure émis par ceux-ci, et est relié aux dispositifs d'entraînement
32 pour leur envoyer des signaux de commande après traitement des signaux de mesure.
[0033] Pendant les opérations d'impression, la bande 4 est entraînée en défilement dans
la presse 2 par les cylindres 18, 26 et 30, entraînés en rotation par leur dispositif
32 associé.
[0034] La rotation des cylindres 18, 26 et 30 doit être synchronisée, d'une part, pour assurer
le défilement de la bande 4 en tension entre les différentes unités de la presse 2,
et, d'autre part, pour assurer la bonne impression de la bande 4, sans décalage entre
les impressions effectuées par les différentes unités d'impression U1, U2, U3, U4.
[0035] A cet effet, le système de commande 36 asservit les cylindres 18, 26 et 30 en position
angulaire et/ou en vitesse angulaire et assure leur rotation synchronisée.
[0036] Il arrive que la bande 4 se rompt pendant les opérations d'impression, du fait des
sollicitations mécaniques et thermiques qu'elle subit, et souvent en raison d'un défaut
de la bande 4.
[0037] De manière connue en soi, la presse 2 possède des détecteurs 38 de rupture de bande
disposés le long du chemin de la bande 4 et reliés au système de commande 36. La presse
2 comprend par exemple un détecteur 38 entre chaque paire d'unité adjacentes.
[0038] Les détecteurs 38 sont des détecteurs d'un type connu, et par exemple des détecteurs
optiques aptes à détecter une rupture de la bande 4 par la modification d'un rayon
lumineux réfléchi par la bande 4 ou traversant la bande 4 du fait de la perte de tension
de la bande 4.
[0039] En cas de rupture de la bande 4, un enroulement de la bande 4 autour des cylindres
18 d'une unité d'impression U1, U2, U3, U4 risque d'endommager cette unité d'impression,
et d'entraîner des opérations coûteuse de remplacement des cylindres, des plaques
ou des blanchets, et de remise en état de marche de l'unité d'impression.
[0040] Afin de protéger les unités d'impression U1, U2, U3 et U4, en cas de rupture de la
bande 4, on met en oeuvre une étape d'arrêt d'urgence de la presse 2 au cours de laquelle
on freine les cylindres 18, 26, 30 de façon synchronisée en leur appliquant un couple
résistant de freinage à l'aide des dispositifs d'entraînement 32, tout en déplaçant
les groupes d'impression 14, 16 en configuration hors pression pour dégager les cylindres
18 de la bande 4.
[0041] Toutefois, tel qu'illustré en trait mixtes sur la figure 2, il existe encore un risque
que la bande 4 s'enroule lors de l'arrêt d'urgence sur un cylindre 18 d'une unité
d'impression U1, U2, U3, U4, de sorte que la bande 4 est comprimée entre le cylindre
18, et l'autre cylindre 18 et/ou le cylindre 20 adjacent, aux endroits désignés par
les flèches F.
[0042] La bande 4 est décoincée par exemple en faisant tourner les cylindres 18, 20 en arrière.
[0043] La figure 3 est un graphique illustrant le couple C (axe des ordonnées) appliqué
par le dispositif 32 d'une unité d'impression, par exemple l'unité d'impression U1,
sur les cylindres 18 de cette unité d'impression U1, en fonction du temps (axe des
abscisses), en cas de rupture de bande et de coincement de la bande 4 dans cette unité
d'impression U1.
[0044] Par convention, un couple positif correspond à un entraînement du cylindre 18 dans
le sens de rotation du cylindre 18 en fonctionnement normal.
[0045] La courbe C1 en pointillés est une courbe de couple appliqué à un cylindre 18 de
l'unité U1, selon un procédé de commande classique.
[0046] En fonctionnement normal, jusqu'à un instant T1, le dispositif 32 applique un couple
nominal Cn positif d'entraînement en rotation des cylindres 18 pour compenser les
couples résistant à l'entraînement de la bande 4.
[0047] A partir de l'instant T1, auquel se produit une rupture de bande, le système de commande
36 déclenche l'étape d'arrêt d'urgence, et commande le dispositif 32 de l'unité d'impression
pour appliquer sur les cylindres 18 un couple négatif de freinage, pouvant aller jusqu'à
par exemple -1.6Cn.
[0048] Lorsque la bande 4 se coince à un instant T2, elle exerce un couple de freinage sur
les cylindres 18 de l'unité d'impression U1. De ce fait, le couple de freinage appliqué
par le dispositif 32 diminue (la courbe C1 remonte).
[0049] Le couple de freinage exercé par la bande 4 devient si élevé que les cylindres 18
de l'unité d'impression U1 freinent plus rapidement que ceux des autres unités d'impression.
[0050] Ceci est détecté par les dispositifs de détection 34 et le système de commande 36.
Du fait de l'asservissement synchronisé en vitesse et/ou en position angulaire des
cylindres 18 des unités d'impression U1, U2, U3, U4, le système de commande 36 commande
le dispositif 32 de l'unité d'impression U1 pour qu'il applique un couple positif
d'entraînement (à partir de l'instant T3) pour compenser le couple négatif de freinage
de la bande 4, pour que les cylindres 18 de l'unité d'impression U1 continuent à tourner
à la même vitesse que ceux des autres unités d'impression.
[0051] Dans ce cas, le couple positif fourni par dispositif 32 de l'unité d'impression U1
contribue à coincer encore plus la bande 4.
[0052] Ceci augmente le risque d'endommager l'unité d'impression U1. Ceci rend en outre
la remise en marche de l'unité d'impression U1 plus difficile et plus longue. Cette
remise en marche peut s'avérer d'autant plus difficile que l'énergie d'inertie de
rotation du cylindre 18 au moment de la rupture de bande aura contribué au serrage
de la bande 4, alors que cette énergie ne sera plus disponible pour débloquer l'unité
d'impression U1 en faisant tourner le cylindre 18 en arrière à l'aide du dispositif
32, et qu'un moteur du dispositif 32 devra en plus vaincre son couple de décollage
pour faire tourner le cylindre 18 en arrière.
[0053] Pour pallier cet inconvénient, conformément à l'invention, dans la presse 2, les
dispositifs de détection 34 sont aptes à fournir un signal de mesure représentatif
du couple appliqué par chaque dispositif 32 sur les cylindres 18 de l'unité d'impression
U1, U2, U3, U4 associée, et le système de commande 36 est apte à prendre ces signaux
en compte pour commander les dispositifs 32 d'entraînement des cylindres 18.
[0054] Selon le procédé de commande conforme à l'invention, illustré par la courbe C2 en
traits pleins, dans l'étape d'arrêt d'urgence, le système de commande 36 commande
les dispositif 32 pour ne pas dépasser un seuil de couple S1 appliqué sur les cylindres
18 de l'unité d'impression U1.
[0055] Le système 36 est donc programmé pour fonctionner comme un limiteur de couple lors
d'un arrêt d'urgence de la presse 2.
[0056] Ainsi, en cas de coincement de la bande 4, dans l'unité d'impression U1, le couple
ne dépassera pas le seuil S1, ce qui limitera le coincement de la bande 4 et les risque
d'endommager l'unité d'impression U1.
[0057] De préférence, le seuil S1 est inférieur au couple nominal Cn, car l'application
d'un couple supérieur au couple Cn pendant une étape de freinage est le signe d'un
coincement de la bande 4.
[0058] Avantageusement, le système de commande 36 interdit de repasser au-dessus du seuil
S1 une fois que le couple est passé en dessous d'un deuxième seuil S2.
[0059] Le seuil S2 est de préférence égal ou inférieur au seuil S1 pour ne pas perturber
le début de l'étape de freinage synchronisé de la presse 2. Le seuil S2 est par exemple
égal au seuil S1, ou égal à un couple nul.
[0060] De préférence, le seuil S1 est positif. En effet, le couple résistant à l'entraînement
de la bande 4 est élevé dans les unités d'impression U1, U2, U3, U4 où la bande 4
est pincée fortement par les cylindres 18. Pendant le freinage d'urgence, il peut
être nécessaire d'appliquer un couple légèrement positif sur les cylindres 18 pour
qu'ils restent synchronisés avec les cylindres d'entraînement situés en aval, sans
que cela signifie que la bande 4 se coince.
[0061] Une courbe C3 illustre un exemple de couple appliqué par le dispositif 32 en l'absence
d'enroulement et de coincement de la bande dans l'unité d'impression U1.
[0062] En variante ou en option, le système 36 commande les dispositifs 32 des unités d'impression
U1, U2, U3, U4 pour limiter la puissance P d'entraînement des cylindres 18.
[0063] La puissance P d'entraînement appliquée par un dispositif 32 à un cylindre 18 est
proportionnelle au produit du couple appliqué par le dispositif 32 et à la vitesse
de rotation du cylindre 18.
[0064] Par conséquent la limitation en puissance s'effectue de façon analogue à la limitation
en couple décrite ci-dessus, et présente les mêmes avantages.
[0065] Le système 36 est donc programmé pour agir comme un limiteur de puissance au moins
dans une étape d'arrêt d'urgence. Le système 36 utilise les mesures de couple et de
vitesse de rotation fournies par les dispositifs de détection 34.
[0066] Par convention, une puissance positive correspond à un entraînement du cylindre 18
dans le sens de rotation du cylindre 18 en fonctionnement normal.
1. Procédé de commande d'une presse (2) rotative, du type comprenant au moins une unité
d'impression (U1, U2, U3, U4) possédant au moins un cylindre (18) d'impression et
d'entraînement d'une bande (4) à imprimer, et un dispositif (32) d'entraînement en
rotation du ou de chaque cylindre (18) d'impression et d'entraînement,
dans lequel, en fonctionnement normal, on entraîne le ou chaque cylindre (18) d'impression
et d'entraînement à l'aide du dispositif d'entraînement (32) associé, et, en cas de
rupture de la bande (4), on met en oeuvre une étape d'arrêt d'urgence en freinant
le ou chaque cylindre (18) d'impression et d'entraînement à l'aide du dispositif d'entraînement
(32) associé, caractérisé en ce que
dans l'étape d'arrêt d'urgence, on limite le couple et/ou la puissance appliqué(s)
au ou à chaque cylindre (18) d'impression et d'entraînement par le dispositif (23)
d'entraînement associé de façon à ne pas dépasser un premier seuil de couple et/ou
de puissance déterminé une fois que le couple, respectivement la puissance, est passé
au-dessous d'un deuxième seuil de couple, respectivement de puissance, déterminé,
égal ou inférieur au premier seuil de couple, respectivement de puissance.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on limite le couple et/ou la puissance
à un seuil de couple, respectivement de puissance, inférieur à un couple nominal,
respectivement une puissance nominale, d'entraînement du ou de chaque cylindre (18)
d'impression et d'entraînement pendant une étape de fonctionnement normal.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le seuil de couple et/ou de puissance
est(sont) positif(s).
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, en fonctionnement
normal, on commande le dispositif (32) d'entraînement du ou de chaque cylindre (18)
d'impression et d'entraînement pour asservir le ou chaque cylindre (18) d'impression
et d'entraînement en vitesse angulaire ou en position angulaire.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, au cours de l'étape d'arrêt d'urgence, on applique sur le ou chaque cylindre (18)
d'impression et d'entraînement un couple négatif et une puissance négative de freinage
à l'aide du dispositif (32) d'entraînement associé.
6. Presse rotative du type comprenant au moins une unité d'impression (U1, U2, U3, U4)
possédant au moins un groupe d'impression comprenant un cylindre (18) d'impression
et d'entraînement d'une bande (4) à imprimer, et un dispositif (32) d'entraînement
en rotation du ou de chaque cylindre (18) d'impression et d'entraînement, et un système
(36) de commande du dispositif (32) d'entraînement de la ou chaque unité d'impression
(U1, U2, U3, U4) pour appliquer sur le ou chaque cylindre (18) d'impression et d'entraînement
un couple positif et une puissance positive d'entraînement en rotation ou un couple
négatif et une puissance négative de freinage,
caractérisée en ce que le système de commande (36) est adapté et programmé pour la mise en oeuvre d'un procédé
selon l'une quelconque des revendications précédentes.
1. Process for controlling a rotary press (2), of the type comprising at least one printing
unit (U1, U2, U3, U4) having at least one cylinder (18) for printing and feeding a
web (4) to be printed, and a device (32) for driving in rotation the or each printing
and feed cylinder (18),
wherein, in normal operation, the or each printing and feed cylinder (18) is driven
by means of the associated drive device (32) and, in the event of the web (4) breaking,
an emergency shutdown step is implemented by braking the or each printing and feed
cylinder (18) by means of the associated drive device (32),
characterized in that, in the emergency shutdown step, the torque and/or power applied to the or each printing
and feed cylinder (18) by the associated drive device (32) is (are) limited in such
a manner as not to exceed a first predetermined torque threshold and/or power threshold
once the torque or power, respectively, has passed below a second predetermined torque
threshold or power threshold, respectively, which is equal to or less than the first
torque threshold or power threshold, respectively.
2. Process according to claim 1, wherein the torque and/or power is (are) limited to
a torque threshold and/or power threshold, respectively, which is (are) lower than
a nominal torque and/or nominal power, respectively, for driving the or each printing
and feed cylinder (18) during a normal operating step.
3. Process according to claim 1 or 2, wherein the torque threshold and/or the power threshold
is (are) positive.
4. Process according to any one of the preceding claims, wherein, in normal operation,
the device (32) for driving the or each printing and feed cylinder (18) is controlled
in such a manner as to control the or each printing and feed cylinder (18) in respect
of angular velocity or angular position.
5. Process according to any one of the preceding claims, characterized in that, in the course of the emergency shutdown step, a negative braking torque and a negative
braking power are applied to the or each printing and feed cylinder (18) by means
of the associated drive device (32).
6. Rotary press of the type comprising at least one printing unit (U1, U2, U3, U4) having
at least one printing group comprising a cylinder (18) for printing and feeding a
web (4) to be printed, and a device (32) for driving in rotation the or each printing
and feed cylinder (18), and a system (36) for controlling the drive device (32) of
the or each printing unit (U1, U2, U3, U4) in order to apply to the or each printing
and feed cylinder (18) a positive torque and a positive power for driving in rotation
or a negative torque and a negative power for braking,
characterized in that the control system (36) is adapted and programmed for the implementation of a process
according to any one of the preceding claims.
1. Verfahren zum Steuern einer Rotationspresse (2) des Typs, der mindestens eine Druckeinheit
(U1, U2, U3, U4) aufweist, die mindestens einen Zylinder (18) zum Bedrucken und Antreiben
eines zu bedruckenden Bandes (4) und eine Vorrichtung (32) zum drehbaren Antreiben
des oder jedes Druck- und Antriebszylinders (18) aufweist,
wobei im Normalbetrieb der oder jeder Druck- und Antriebszylinder (18) mit Hilfe der
zugeordneten Antriebsvorrichtung (32) angetrieben wird und im Fall eines Reißens des
Bandes (4) ein Notanhalteschritt durchgeführt wird, indem der oder jeder Druck- und
Antriebszylinder (18) mit Hilfe der zugeordneten Antriebsvorrichtung (32) abgebremst
wird, dadurch gekennzeichnet, dass
bei dem Notanhalteschritt das Drehmoment und/oder die Leistung, das/die durch die
zugeordnete Antriebsvorrichtung (23) auf den oder jeden Druck- und Antriebszylinder
(18) aufgebracht wird/werden, derart beschränkt wird/werden, dass eine bestimmte erste
Drehmoment- und/oder Leistungsgrenze nicht überschritten wird/werden, wenn das Drehmoment
beziehungsweise die Leistung unter eine bestimmte zweite Drehmomentbeziehungsweise
Leistungsgrenze gefallen ist, die kleiner oder gleich der ersten Drehmoment- beziehungsweise
Leistungsgrenze ist.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Drehmoment und/oder die Leistung auf eine Drehmoment-
beziehungsweise Leistungsgrenze beschränkt wird/werden, die kleiner als ein nominales
Drehmoment beziehungsweise eine nominale Leistung zum Antreiben des oder jedes Druck-
oder Antriebszylinders (18) während eines Normalbetriebsschrittes ist.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Drehmoment- und/oder Leistungsgrenze
positiv ist/sind.
4. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Normalbetrieb die Vorrichtung
(32) zum Antreiben des oder jedes Druck- und Antriebszylinders (18) gesteuert wird,
um den oder jeden Druck- und Antriebszylinder (18) in Bezug auf die Winkelgeschwindigkeit
oder die Winkelposition zu steuern.
5. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während des Notanhalteschrittes mit Hilfe der zugeordneten Antriebsvorrichtung (32)
ein negatives Drehmoment und eine negative Bremsleistung auf den oder jeden Druck-
und Antriebszylinder (18) aufgebracht werden.
6. Rotationspresse des Typs, der aufweist: mindestens eine Druckeinheit (U1, U2, U3,
U4), die mindestens ein einen Zylinder (18) zum Bedrucken und Antreiben eines zu bedruckenden
Bandes (4) aufweisendes Druckwerk und eine Vorrichtung (32) zum drehbaren Antreiben
des oder jedes Druck- und Antriebszylinders (18) aufweist, und ein System (36) zum
Steuern der Vorrichtung (32) zum Antreiben der oder jeder Druckeinheit (U1, U2, U3,
U4), um auf den oder jeden Druck- und Antriebszylinder (18) ein positives Drehmoment
und eine positive Dreh-Antriebsleistung oder ein negatives Drehmoment und eine negative
Bremsleistung aufzubringen,
dadurch gekennzeichnet, dass das Steuersystem (36) zum Durchführen eines Verfahrens gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche angepasst und programmiert ist.