[0001] Die Erfindung betrifft den Rotor einer Zerkleinerungsvorrichtung von Holz, Abfall
oder sonstigem Material aus zwischen benachbarten Rotorscheiben an zur Rotorwelle
koaxialen Schlägerstangen schwingend und/ oder feststehend angeordneten Werkzeugen
sowie weiteren Schutzelementen.
[0002] Es ist eine Befestigung von Verschleißelementen einer solchen Zerkleinerungsvorrichtung
bekannt,
DE 37 44 241 C2, bei der Schutzschilde ebenso wie schwingende Werkzeuge quer zur Längsachse einer
im Rotor befindlichen Schlägerstange auf diese aufsteckbar sind, die hierzu nur verdreht
oder über einen kurzen Weg verschoben werden muss, wobei diese Bauteile jeweils mit
radial geschlitzten Lageraugen und die Schlägerstange mit korrespondierend abgeflacht
ausgebildeten Bereichen versehen sein muss.
[0003] Nachteilig an dieser vorbekannten Ausführungsform einer Zerkleinerungsvorrichtung
ist die Notwendigkeit der radialen Öffnung in den Lageraugen, welche zu einer erheblichen
Schwächung der Lagerung führt, ebenso wie zu einer Schwächung der Schlägerstange.
Des Weiteren ist diese Konstruktion einem Schredder- oder Schlagrotor vorbehalten
und lässt sich nicht auf Hacktrommeln mit feststehenden Werkzeugen übertragen.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rotor einer Zerkleinerungsvorrichtung von Holz,
Abfällen oder sonstigem Material zur Verfügung zu stellen, der eine robuste Lagerung
von Werkzeugen und Schutzelementen gewährleistet und zudem universell und wirtschaftlich
an die geforderte Güte eines Hackgutes angepasst werden kann und zudem eine gesteigerte
Laufruhe und eine erhöhte Betriebssicherheit aufweist.
[0005] Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen
des ersten Patentsanspruches im Zusammenhang mit den technischen Merkmalen seines
kennzeichnenden Teiles insbesondere dadurch, dass ein Schutzelement aus einem Grundkörper
mit mindestens zwei Verbindungseinrichtungen zur Befestigung an dem Rotor besteht,
wobei die erste Verbindungseinrichtung von einem vollständig geschlossenen Lagerauge
zur Aufnahme der Schlägerstange gebildet wird und die zweite Verbindungseinrichtung
aus einer Kupplungsvorrichtung, die in einem montierten Zustand des Gundkörpers mit
diesem gegenseitig in Eingriff befindliche Verriegelungen besitzt. Der Grundkörper
ist also nicht nur mit einem einzelnen geschlossenen Lagerauge ausgestattet und bereits
damit erheblich robuster ausgeführt, sondern zusätzlich mit einer weiteren formschlüssigen
Verrieglung mit den Rotorscheiben, wodurch die Widerstandskraft eines solchen Schutzelementes
gegenüber mechanischen Beeinflussen im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung enorm
gesteigert ist.
[0006] Die Art und Ausführungsform der Befestigung eines solchen Schutzelementes ist dabei
unabhängig von der Wahl der im Rotor anzuordnenden Werkzeuge, seien sie frei schwingend
oder feststehend, so dass sich durch eine Kombination von Werkzeugen und Schutzelementen
eine Vielzahl von möglichen Ausführungsvarianten erzeugen lässt, die sogar die Kombination
von schwingend und feststehend angeordneten Werkzeugen zulässt, ebenso wie unterschiedlich
ausgeführte Schutzelemente, mit deren Hilfe insbesondere auf die geforderte Güte des
Hackgutes Einfluss genommen werden kann.
[0007] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich
mit und in Kombination aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
[0008] Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist
die formschlüssige Verriegelung des Schutzelementes als klauenförmige Aufnahme am
Grundkörper ausgeführt, die eine die Rotorscheiben verbindende Verbindungsstange oder
aber auch andere rotorfeste Vorsprünge umgreift, wobei diese klauenförmige Aufnahme
bevorzugt in einer Drehrichtung des Rotors in Umfangsrichtung vor dem Lagerauge der
den Grundkörper fixierenden Schlägerstange angeordnet ist, so dass zur Montage zunächst
einfach die klauenförmige Aufnahme mit ihrem Gegenstück zwischen den Rotorscheiben
verbunden werden muss, woraufhin das Schutzelement mit seinem Lagerauge in eine Flucht
mit den Aufnahmebuchsen der Rotorscheiben für eine Schlägerstange gebracht und anschließend
die Schlägerstange gemeinsam durch die Aufnahmebuchsen und die Lageraugen hindurch
getrieben werden kann.
[0009] Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung
ist dem Grundkörper ein Abdeckelement zugeordnet, welches mit ihm entweder als einteiliger
Abdeckkörper ausgeführt ist oder welches über Verbindungsmittel lösbar zu einem mehrteiligen
Abdeckkörper mit dem Grundkörper verbunden ist.
[0010] Eine einteilige Version eines Abdeckkörpers könnte beispielsweise als Schweißteil
ausgeführt sein, wobei ein solches zwar sehr robust ist, jedoch aufgrund der erforderlichen
Blechdicke ein Gesamtgewicht aufweist, welches von einem einzelnen Monteur nicht mehr
ohne weiteres zu handhaben ist.
[0011] Ein über Verbindungsmittel lösbar mit dem Grundelement verbundenes Abdeckelement
ermöglicht dagegen eine sehr viel einfachere Handhabung, da beide Bauteile nacheinander
montiert werden können, wobei sich bei dieser Ausführungsform weitere nennenswerte
Vorteile einstellen, wie zum Beispiel, dass zunächst nur eine Montage der einzelnen
Grundkörper ohne die separaten Abdeckelemente am Grundrotor erfolgen kann und die
Abdeckelemente erst später, nach dem Einführen der Schlägerstangen an den Grundkörpern
festgelegt werden. Dies bringt den bedeutenden Vorteil mit sich, dass die freien Abdeckelemente
auch als reine Verschleißteile ausgebildet werden können, so dass nach erfolgter Abnutzung
dieser Teile nicht der gesamte Abdeckkörper, sondern nur das Abdeckelement ausgetauscht
werden muss, wodurch sich die Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Rotors wesentlich
verbessert, zumal zum Austausch der Abdeckelemente nicht die Schlägerstangen aus dem
Rotor herausgezogen werden müssen, sondern die Demontage der alten und die Montage
den neuen Abdeckelemente sofort und einfach am Rotor erfolgen kann.
[0012] Hierzu ist es weiterhin beachtenswert, dass die lösbar verbundenen Abdeckelemente
eine in Umfangsrichtung vordere Kupplungsvorrichtung und eine hintere Kontaktfläche
mit dem Grundkörper und dort Ausnehmungen für gegenseitige Verbindungsmittel besitzen,
wobei die hintere Kontaktfläche mit dem Grundkörper in eine radiale Richtung von der
Umfangsfläche des Rotors nach innen versetzt abgewinkelt ist, so dass die als Schrauben
ausgeführten Verbindungsmittel quasi im "Schlagschatten" der Werkzeuge und der wirksamen
Abdeckflächen der Abdeckelemente des Rotors angeordnet und im Betrieb aus dem Bereich
des hohen Verschleißes entfernt sind.
[0013] Die vordere Kupplungsvorrichtung besteht bevorzugterweise auch hier aus einer Klaue,
die eine zur Rotorwelle koaxiale Stange des Grundkörpers oder sonstige grundkörperfeste
Vorsprünge umgreift, so dass zu ihrer Montage zunächst die Klaue des Abdeckelementes
in Eingriff mit dem Gegenstück des Grundkörpers gebracht und anschließend das Abdeckelement
über seine hintere Kontaktfläche an der des Grundkörpers festgelegt werden kann.
[0014] Bei einer weiteren sehr vorteilhaften Ausführungsform des erfinderischen Rotors können
die Schutzelemente mit unterschiedlichen Konturen und/ oder unterschiedlichen Abstandsmaßen
von ihren nach außen gerichteten Oberflächen zu den Lageraugen der Grundkörper ausgeführt
sein, so dass sich zumindest für fest-stehende Werkzeuge des Rotors ein definierter
Vorgriff der Werkezuge einstellen lässt. Hierdurch ergibt sich insgesamt die Möglichkeit,
aus einem Rotor mit freischwingenden Werkzeugen und ggf. ohne verbaute Schutzelemente,
also aus einem als Schredder- oder Schlagrotor ausgeführten Rotor zum groben Zerkleinern
von Material mit undefinierten Eigenschaften hier über verschiedene Zwischenschritte
eine Hacktrommel mit feststehenden Werkzeugen und definiertem Vorgriff für die Erzeugung
eines Qualitätshackgutes mit definierten Eigenschaften zu gestalten.
[0015] Schon die Verwendung einfacher Grundkörper ohne zusätzliche Abdeckelemente verbessert
die Laufruhe eines groben Schredderrotors beträchtlich, da der Grundkörper bereits
den Freiraum zwischen den Rotorscheiben vor den Werkzeugen mehr als halbiert, so dass
sehr grobes Ausgangsmaterial nicht mehr vor die schwingenden Werkstücke zwischen die
Rotorscheiben gelangen kann. Je nach weiterer Abdeckung freier Öffnungen zwischen
den Rotorscheiben durch zusätzliche Abdeckelemente wird ein unkontrollierter Materialeinzug
und somit eine Vermeidung von Überlängen des Materials verhindert, wodurch sich durch
die geschlossene Kontur des Rotors ein gleichmäßiger Rotorverlauf und damit auch eine
Maschinenschonung einstellt, weil auch das zu zerkleinernden Material nicht unkontrolliert
mit zu großem Vorgriff eingezogen werden kann. Bei freischwingenden Werkzeugen wird
dieser Vorgriff durch die Verwendung der Abdeckkörper auf ein maximales Maß beschränkt.
[0016] Bevorzugterweise sind die Rotorscheiben mit axial vorstehenden Aufnahmebuchsen für
die Schlägerstangen ausgestattet und die Grundkörper mit Aufnahmen, die die Aufnahmebuchsen
der Rotorscheiben teilweise übergreifen, so dass zumindest in einer Montage- oder
Demontageposition mit entfernter Schlägerstange der mit seiner zweiten Kupplungsvorrichtung
im Eingriff befindliche Grundkörper mit seinen Aufnahmen auf den Aufnahmebuchsen aufliegen
kann, wobei die Lageraugen annährend mit den Aufnahmebuchsen der Schlägerstange fluchten,
so dass die Aufnahmen im montierten Zustand einer Schlägerstange von den Aufnahmebuchsen
abgehoben sind. Dies erleichtert die Montage der Schutzelemente, da sie von einer
einzelnen Person durchgeführt werden kann, die nacheinander die Werkzeuge mit einer
ähnlichen Ausführung deren Aufnahmen für die Aufnahmebuchsen und die Schutzelemente
auf einem Rotor aufsetzt und erst anschließend die Schlägerstange gemeinsam durch
alle verbauten Teile hindurch treibt.
[0017] Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher
beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Explosionszeichnung eines zweiteiligen Schutzelementes,
- Fig. 2
- eine räumliche Darstellung des zusammengebauten Schutzelementes gemäß Fig. 1,
- Fig. 3
- eine räumliche Teilansicht eines Rotors während der Montage eines Grundkörpers,
- Fig. 4
- eine räumliche Teilansicht der Fig. 3 mit montiertem Grundkörper und eingesetzter
Schlägerstange,
- Fig. 5
- eine räumliche Teilansicht einer teilweise erfolgten Montage eines zusammengebauten
Schutzelementes,
- Fig. 6
- ein einteiliges Schutzelement in räumlicher Darstellung,
- Fig. 7
- eine räumliche Ansicht eines unkomplettierten Rotors,
- Fig. 8
- eine räumliche Ansicht eines komplettierten Rotors gem. Fig. 7, und
- Fig. 9
- eine Seitenansicht eines komplettierten Rotors gemäß Fig. 8.
[0018] Der Rotor 1 der Zerkleinerungsvorrichtung besteht aus versetzt zueinander angeordneten
Rotorscheiben 2 bzw. Rotorteilscheiben, die aus über den Umfang verteilten, zur Rotorwelle
8 koaxialen Verbindungsstangen 3 miteinander verschweißt sind. Des Weiteren weisen
die Rotorscheiben 2 sich in Richtung der jeweils gegenüberliegenden Rotorscheibe 2
erstreckende Aufnahmebuchsen 15 für eine alle Rotorscheiben 2 durchtretende Schlägerstange
4 auf, wobei zu Montage der Werkzeuge 19 und der Schutzelemente 7 die Schlägerstangen
4 axial aus dem Rotor 1 herausgezogen werden müssen. Mittels der Schlägerstange 4
lassen sich die Werkzeuge 19 schwingend oder feststehend angeordnet am Rotor 1 befestigen,
ebenso wie die Schutzelemente, die zumindest aus einem Grundkörper 5 bestehen, welcher
im Wesentlichen aus einer parallel mittig zwischen den Rotorscheiben 2 angeordneten
Platte besteht, mit einer angeschweißten Aufnahme 16 mit einem Lagerauge 9, sowie
in seinem in Umfangsrichtung vorderen Bereich aus einer klauenförmige Aufnahme 10
aus zwei parallel angeordneten Blechen mit einer U-förmigen Ausnehmung, wie dies in
den Fig. 1, 2 und 6 deutlich erkennbar ist.
[0019] Bei einer zweiteiligen Ausführungsform des Schutzelementes ist der Grundkörper 5
mit einem zusätzlichen Abdeckelement 6 versehen, welches an seinem in Dreh-richtung
vorderen Bereich eine Klaue 12 aufweist, die um eine axial angeordnete Querstange
13 zwischen den beiden Blechen der U-förmig ausgebildeten klauenförmige Aufnahme 10
des Grundkörpers 5 eingreifen kann und welches in seinem Endbereich eine hintere Kontaktfläche
14 aufweist, die mit einer ebensolchen Kontaktfläche des Grundkörpers 5 korrespondierende
Ausnehmungen 11 für als Schrauben ausgebildete Verbindungsmittel besitzt. Dieser Endbereich
des Abdeckelementes 6 ist von einer Umfangsrichtung des Rotors 1 in einer radialen
Richtung nach innen abgewinkelt und so aus dem aktiven Schutzbereich des Abdeckkörpers
7 entfernt, so dass die Verbindungselemente keinen mechanischen Verschleiß erfahren.
Auf seiner dem Grundkörper 5 zugewandten Innenseite ist das Abdeckelement 6 mit zwei
zusätzlichen Versteifungsrippen 17 ausgestattet, die sich seitlich der zu den Rotorscheiben
2 parallelen Platte des Grundkörpers 5 erstrecken.
[0020] Das Lagerauge 9 der Aufnahme 16 des Grundkörpers 5 ist im teilweise montierten Zustand
des Schutzelementes bei noch nicht eingeführter Schlägerstange 4 annährend in der
Flucht mit den Aufnahmebuchsen 15 für die Schlägerstange 4 ausgerichtet, wobei beim
Einsetzen der klauenförmigen Aufnahme 10 des Grundkörpers 5 auf die Verbindungsstange
3 des Rotors 1 und Absenken des hinteren Teils des Grundkörpers 5 auf den Rotor 1
die Aufnahme 16 auf dessen Aufnahmebuchsen 15 zur Anlage kommt und das Lagerauge 9
in der beschriebenen Position verharrt, wodurch sich das spätere Einschieben der Schlägerstange
4 erleichtert.
[0021] Durch die Auswahl des radialen Abstandes des Lagerauges 9 von der Oberfläche des
Grundkörpers 5 bzw. des Abdeckelementes 6 wird es bei feststehend verbauten Werkzeugen
möglich den Vorgriff 18 eines Werkzeuges 19 zu bestimmen, der vorgibt, wie weit eine
Klinge je Umdrehung des Rotors 1 beispielsweise in das zu zerhackende Material eindringt.
1. Rotor einer Zerkleinerungsvorrichtung von Holz, Abfall oder sonstigem Material aus
zwischen benachbarten Rotorscheiben (2) an zur Rotorwelle (8) koaxialen Schlägerstangen
((4) schwingend und/ oder feststehend angeordneten Werkzeugen (19) sowie weiteren
Schutzelementen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schutzelement aus einem Grundköper (5) mit mindestens zwei Verbindungseinrichtungen
zur Befestigung am Rotor (1) besteht, einem ersten Lagerauge (9) zur Aufnahme einer
Schlägerstange (4) und einer zweiten Kupplungsvorrichtung mit einer im montierten
Zustand des Grundkörpers (5) mit den Rotorscheiben (2) gegenseitig in Eingriff befindlichen
Verriegelung.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verriegelung als klauenförmige Aufnahme (10) des Grundkörpers
(5) ausgeführt ist, die eine die Rotorscheiben (2) verbindende Verbindungsstange (3)
oder andere rotorfeste Vorsprünge umgreift.
3. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die klauenförmige Aufnahme (10) in einer Drehrichtung in Umfangsrichtung vor dem
Lagerauge (9) der den Grundkörper (5) fixierenden Schlägerstange (4) angeordnet ist.
4. Rotor nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Grundkörper (5) ein Abdeckelement (6) zugeordnet ist, welches mit ihm entweder
als einteiliger Abdeckkörper (7) ausgeführt ist, oder über Verbindungsmittel lösbar
zu einem mehrteiligen Abdeckkörper (7) mit ihm verbunden ist.
5. Rotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbar verbundene Abdeckelement (6) eine in Umfangsrichtung vordere Kupplungsvorrichtung
und eine hintere Kontaktfläche (14) mit dem Grundkörper (5) und Ausnehmungen (11)
für gegenseitige Verbindungsmittel aufweist.
6. Rotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Kupplungsvorrichtung aus einer Klaue (12) besteht, die eine zur Rotorwelle
(8) koaxiale Stange (13) des Grundkörpers (5) oder sonstige grundköperfeste Vorsprünge
umgreift.
7. Rotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Kontaktfläche (14) mit dem Grundkörper (5) in eine radiale Richtung von
der Umfangsfläche des Rotors (1) nach innen versetzt abgewinkelt ist.
8. Rotor nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass verschiedene Schutzelemente mit unterschiedliche Konturen und/ oder unterschiedlichen
Abstandsmaßen von ihren nach außen gerichteten Oberflächen zu dem Lagerauge (9) so
ausgestaltet sind, dass für Werkzeuge des Rotors (1) ein definierter maximaler Vorgriff
einstellbar ist.
9. Rotor nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorscheiben zwei axial vorstehende Aufnahmebuchsen (15) für eine Schlägerstange
aufweisen und der Grundkörper (5) Aufnahmen (16), die die Aufnahmebuchsen (15) teilweise
übergreifen und zumindest in einer Montage-oder Demontageposition mit entfernter Schlägerstange
(4) der mit seiner zweiten Kupplungsvorrichtung in Eingriff befindlicher Grundkörper
(5) mit seinen Aufnahmen (16) auf den Aufnahmebuchsen (15) aufliegt.
10. Rotor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (16) im montierten Zustand der Schlägerstange (4) von den Aufnahmebuchsen
(15) zumindest geringfügig abgehoben sind.