[0001] Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander
angeordneten Doppeldruckwerken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Aus der
EP 12 32 062 B1 ist eine Lagerung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei ein
Zapfen eines Zylinders, insbesondere eines Formzylinders in einer an einem Seitengestell
winkelverstellbar gehaltenen Exzenterbuchse gelagert ist, die ihrerseits ein Lager
für den Zylinderzapfen trägt.
[0003] Aus der
WO 03/013857 A2 ist eine H-Druckeinheit mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bekannt,
wobei die stirnseitigen Zapfen der Druckwerkszylinder jeweils an einem Einsatz gelagert
sind, der seinerseits lösbar am Seitengestell der Druckmaschine angeordnet ist. Die
Druckwerkszylinder, insbesondere die Formzylinder sind zumindest teilweise über Schlitten
bzw. Exzentereinrichtungen verstellbar ausgebildet.
[0004] Aus der
WO 98/53995 A1 ist ein Antrieb für einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine im Zusammenhang mit
einer Brückeneinheit einer H-Druckeinheit bekannt, wobei Druckwerkszylinder, insbesondere
Übertragungszylinder in Exzenterbuchsen gelagert sind, die ihrerseits unmittelbar
im Seitengestell gehalten sind.
[0005] In Fig. 3 der
EP 0 699 524 A2 ist eine Druckeinheit mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bekannt.
Dabei sind die Übertragungszylinder der Doppeldruckwerke über eine Räderkette miteinander
verbunden.
[0006] Die
WO 03/000496 A1 zeigt eine Druckeinheit mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken, wobei
die Zylinder von einem gemeinsamen Elektromotor angetrieben werden.
[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Druckmaschine mit
zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken zu schaffen.
[0008] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0009] Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine
besonders raumsparende Anordnung mit vergleichsweise einfachem Aufbau, einfacher Bedienung
und hoher Lagersteifigkeit realisiert werden kann.
[0010] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden
im Folgenden näher beschrieben.
[0011] Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ansicht einer H-Druckeinheit nach der Erfindung;
- Fig. 2
- eine Ansicht einer Brückendruckeinheit einer H-Druckeinheit in einer Blickrichtung
quer zur Ansicht nach Fig. 1, samt Seitengestell und zusätzlicher seitlicher Trägerplatten;
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht der Brückendruckeinheit nach Fig. 2;
- Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht der Lagerung jeweils eines Endes zweier Zylinder in einem
Einsatz;
- Fig. 5
- eine andere perspektivische Ansicht der Lagerung nach Fig. 4;
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf die Lagerung nach Fig. 4;
- Fig. 7
- eine Schnittansicht VII - VII der Lagerung gemäß Fig. 6;
- Fig. 8
- eine Seitenansicht eines 3-Ring-Exzenterlagers zur Verwendung in einer Druckeinheit
nach Fig. 2 oder 3 oder in einer Lagerung nach Fig. 4 bis 7;
- Fig. 9
- eine Schnittansicht IX-IX des 3-Ring-Exzenterlagers nach Fig. 8;
- Fig. 10
- eine Schnittansicht X-X des 3-Ring-Exzenterlagers nach Fig. 8;
- Fig. 11
- eine Schnittansicht XI-XI des 3-Ring-Exzenterlagers nach Fig. 8;
- Fig. 12
- eine perspektivische Ansicht des 3-Ring-Exzenterlagers gemäß Fig. 9 von rechts;
- Fig. 13
- eine perspektivische Ansicht des 3-Ring-Exzenterlagers gemäß Fig. 9 von links;
- Fig. 14
- eine perspektivische Darstellung des linken Endes der Brückendruckeinheit nach Fig.
2, mit zusätzlichen Teilen einer Exzenter-Betätigungsvorrichtung;
- Fig. 15
- eine perspektivische Darstellung des rechten Endes der Brückendruckeinheit nach Fig.
2, mit zusätzlichen Teilen einer Exzenter-Betätigungsvorrichtung und Antriebsrädern;
- Fig. 16
- eine Schnittansicht eines rechten Endes einer Druckeinheit samt Seitengestell und
zusätzlicher Trägerplatte;
- Fig. 17
- eine Schnittansicht eines linken Endes eines Zylinders einer Druckeinheit samt Seitengestell
und zusätzlicher Trägerplatte;
- Fig. 18
- ein Walzenschema zum Antrieb der H-Druckeinheit nach Fig. 1;
- Fig. 19
- ein Schema, welches die Radfluchten zum Walzenschema nach Fig. 18 zeigt;
- Fig. 20
- eine Skizze betreffend die Exzenterlagern des linken oberen Übertragungszylinders
gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
- Fig. 21
- eine Skizze betreffend die Exzenterlagen des rechten oberen Übertragungszylinders
gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
- Fig. 22
- eine Skizze betreffend die Exzenterlagen des linken unteren Übertragungszylinders
gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
- Fig. 23
- eine Skizze betreffend die Exzenterlagen des rechten unteren Übertragungszylinders
gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
- Fig. 24
- eine Skizze betreffend eine bevorzugte Position des Mittelpunkts eines in Druck-An-Stellung
befindlichen Übertragungszylinders relativ zu einer Zylinderanordnung.
[0012] Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. In einer im Übrigen hier nicht näher dargestellten
Druckeinheit 01 einer Druckmaschine, beispielsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine,
insbesondere einer Rollenrotationsoffsetdruckmaschine an sich bekannter Bauart, sind
an einem Seitengestell 02 der Druckmaschine Zylinder 03; 04; 06; 07; 08 ; 09; 11;
12, insbesondere Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 um ihre jeweilige
Achse drehbar und in geeigneter Weise antreibbar gelagert.
[0013] Im Falle des Ausführungsbeispiels sind die Zylinder 03; 04 als Formzylinder 03; 04
und die Zylinder 06; 07 als Übertragungszylinder 06; 07 eines ersten Doppeldruckwerks
13 und die Zylinder 11; 12 als Formzylinder 11; 12 und die Zylinder 08; 09 als Übertragungszylinder
08; 09 eines zweiten Doppeldruckwerks 14 ausgebildet, wobei die Übertragungszylinder
06; 07 bzw. 08; 09 im Druckbetrieb zum beidseitigen Bedrucken einer Bedruckstoffbahn
16, die die Druckeinheit 01 in Transportrichtung E von unten nach oben durchläuft,
in an sich bekannter Weise gegeneinander anliegen.
[0014] Die Formzylinder 03; 04; 11; 12 können als Plattenzylinder 03; 04; 11; 12 und die
Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 als Gummizylinder 06; 07; 08; 09 ausgebildet sein.
Die Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 sind im Falle des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels
als Gegendruckzylinder 06; 07; 08; 09 ausgebildet.
[0015] Die Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 bzw. 11; 12; 08; 09 eines jeden Doppeldruckwerks
13; 14 sind im Falle des Ausführungsbeispiels jeweils in einer in etwa U-förmigen
Konstellation bzw., im Falle des untengelegenen Doppeldruckwerks 13, in einer Konstellation
entsprechend einem umgekehrten U zur Ausbildung jeweils einer Brückendruckeinheit
13; 14 angeordnet, wobei die beiden Brückendruckeinheiten 13; 14 übereinander liegend
angeordnet sind und zusammen eine H-Druckeinheit 01 definieren. Jedem Druckwerk einer
jeden Brückendruckeinheit 13; 14 sind in nicht näher dargestellter Weise die üblichen
peripheren Einheiten wie Farbwerk, Feuchtwerk o. dgl. zugeordnet.
[0016] Die Zylinder 03; 04; 06; 07 bzw. 08; 09; 11; 12 einer jeden Brückendruckeinheit 13;
14 sind beidseitig jeweils an bzw. in einem Einsatz 17 bzw. 18 gelagert, der jeweils
lösbar am Seitengestell 02 fixiert ist. Die Einsätze 17; 18 werden auch Glocken 17;
18 genannt. Die Lagerung der Zylinder 03; 04; 06; 07 an den beiderseitig vorgesehenen
Einsätzen 17 der Brückendruckeinheit 13 wird insbesondere auch aus Fig. 2 und aus
Fig. 3 deutlich. Die Lagerung der Zylinder 08; 09; 11; 12 an den beiden oberen Einsätzen
18 der oberen Doppeldruckwerks 14 ist entsprechend, jedoch spiegelsymmetrisch.
[0017] Zumindest die Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 sind jeweils zumindest zwischen
einer Druck-An-Position, in der sie an der Bedruckstoffbahn 16 bzw. dem jeweils gegenüberliegenden
Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 anliegen, und einer Druck-Ab-Position, in der
sie von der Bedruckstoffbahn 16 bzw. dem jeweils gegenüberliegenden Übertragungszylinder
06; 07; 08; 09 abgestellt sind, beweglich angeordnet.
[0018] Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind sämtliche Formzylinder
03; 04; 11; 12 der H-Druckeinheit 01 bzgl. ihrer jeweiligen axialen Lage am jeweiligen
Einsatz 17 bzw. 18 fest angeordnet, d. h. es ist keinerlei Verstellmöglichkeit der
Formzylinder 03; 04; 11; 12 in einer Richtung senkrecht zu ihrer Achse vorgesehen,
während sämtliche Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 bzgl. ihrer axialen Lage zum
jeweiligen Einsatz 17 bzw. 18 verstellbar angeordnet sind, insbesondere mittels jeweils
eines Lagers 19, z. B. einer Exzentereinrichtung 19, die jeweils von einer Exzenterbuchse
19, z. B. einem Exzenterlager 19, insbesondere von einem 3-Ring-Exzenterlager 19 gebildet
sein kann, wie dieses im Folgenden im Zusammenhang mit Fig. 4 bis 7 näher erörtert
wird.
[0019] Fig. 4 bis 7 zeigen die Lagerung eines Zylinders 03, der ein Formzylinder 03 sein
kann, und eines Zylinders 06, der ein Übertragungszylinder 06 sein kann, an einem
Einsatz 17. Der Formzylinder 03 und der Übertragungszylinder 06 können zum Beispiel
die Druckwerkszylinder 03; 06 einer der Druckwerke der Brückendruckeinheiten 13; 14
der H-Druckeinheit 01 gemäß Fig. 1 sein. Die anderen Druckwerke der Brückendruckeinheiten
13; 14 können entsprechend ausgebildet sein.
[0020] Der Einsatz 17, der in hier nicht näher dargestellter Weise in einer entsprechenden
Ausnehmung des Seitengestells 02 der Druckmaschine aufgenommen ist und über seinen
umlaufenden Kragen 21 mittels geeigneter Befestigungsmittel am Seitengestell 02 fixierbar
ist, weist zwei sich in axialer Richtung der Zylinder 03; 06 erstreckende Durchgangsbohrungen
22; 23 auf, durch die hindurch sich die Zapfen 24; 26 der Zylinder 03; 06 erstrecken.
In jeder Durchgangsbohrung 22; 23 ist ein Lager 19; 27 angeordnet, über das der jeweilige
Zapfen 24 bzw. 26 am Einsatz 17 und hierüber am Seitengestell 02 der Druckmaschine
zur Rotation des Formzylinders 03 bzw. des Übertragungszylinders 06 um seine jeweilige
Achse gelagert ist.
[0021] Das Lager 27 zur Lagerung des Formzylinders 03 ist als Wälzlager 27 ausgebildet.
Im Einzelnen ist das Lager 27 als Zylinderrollenlager 27 mit kegeligem Innenring ausgebildet,
dessen Form der kegeligen Form des entsprechenden, gegenüberliegenden Abschnitts des
Zapfens 24 entspricht, so dass durch Verschieben des Innenrings des Lagers 27 in axialer
Richtung das Lagerspiel eingestellt werden kann. Mit der Bezugsziffer 33 ist ein Abdeckblech
33 bezeichnet, welches das Lager 27 an der Innenseite 31 des Einsatzes 17 abdeckt.
[0022] Die axiale Länge I4 des Lagers 27 ist deutlich kleiner als die in Axialrichtung gemessene
Dicke bzw. axiale Länge I5 der Einsatzes 17 bzw. der Glocke 17, im Falle des Ausführungsbeispiels
weniger als die Hälfte der Dicke I5 des Einsatzes 17. Des Weiteren ist die Dicke D1
des Seitengestells 02 wesentlich geringer als die Dicke I5 des Einsatzes 17. Der Einsatz
17 ist mit seiner dem Ballen 28 des Zylinders 03 abgewandten, den Kragen 21 aufweisenden
Seite im bzw. am Seitengestell 02 befestigt. Demgegenüber ist das Lager 27 in der
Durchgangsbohrung 22 im Wesentlichen bündig mit der dem Ballen 28 zugewandten Innenseite
31 des Einsatzes angeordnet, wodurch sich eine hohe Lagersteifigkeit ergibt.
[0023] Auf dem Zapfen 24 des Formzylinders 03 ist eine sich durch den Einsatz 17 hindurch
erstreckende Buchse 32 in axialer Richtung verschieblich angeordnet. Eine erste, dem
Ballen 28 des Formzylinders 03 zugewandte Stirnfläche der Buchse 32 wirkt auf den
Innenring des Lagers 27. Auf eine zweite, dem Ballen 28 des Formzylinders 03 abgewandte
Stirnfläche der Buchse 32 wirkt eine hier nicht näher dargestellte Einstelleinrichtung
bzw. ein Verstellmechanismus für die axiale Einstellung bzw. Verstellung des Zylinders
03 relativ zum Einsatz 17 und somit relativ zum Seitengestell 02.
[0024] Darüber hinaus kann die Buchse 32 mit einem Antriebsmittel, z. B. einem Zahnrad zum
Antrieb des Zylinders 03 versehen sein. Ggf. kann auch ein zweites Zahnrad zum Antrieb
eines Farb- und/oder Feuchtwerks vorgesehen sein.
[0025] Das Lager 19 zur Lagerung des Übertragungszylinders 06 ist als 3-Ring-Exzenterlager
19 ausgebildet. Die axiale Länge I3 des Lagers 19 entspricht in etwa derjenigen des
Lagers 27 und ist ebenfalls deutlich kleiner als die in Axialrichtung gemessene Dicke
I5 des Einsatzes 17 bzw. der Glocke 17, im Falle des Ausführungsbeispiels also weniger
als die Hälfte der Dicke I5 des Einsatzes 17. Das Lager 19 ist in der Durchgangsbohrung
23 wiederum im Wesentlichen bündig mit der dem Ballen 29 des Übertragungszylinders
06 bzw. dem Ballen 28 des Formzylinders 03 zugewandten Innenseite 31 des Einsatzes
17 angeordnet, wodurch sich wiederum eine hohe Lagersteifigkeit ergibt.
[0026] Das 3-Ring-Exzenterlager 19 weist einen Innenring 34, einen Außenring 36 sowie einen
zwischen Innenring 34 und Außenring 36 angeordneten Exzenterring 37 auf. Zwischen
dem Innenring 34 und dem Exzenterring 37 einerseits und zwischen dem Exzenterring
37 und dem Außenring 36 andererseits sind jeweils als Zylinderrollenlager ausgebildete
Wälzlager vorgesehen. Mittels eines Sicherungsringes 38 wird der Innenring 34 in Position
gehalten.
[0027] Die innenliegende Fläche des Innenrings 34 ist wiederum kegelig ausgebildet entsprechend
der kegeligen Form des entsprechenden, gegenüberliegenden Abschnitts des Zapfens 26
des Zylinders 06.
[0028] Die Bohrung 39, z. B. Lagerbohrung 39 des Exzenterrings 37 zur Aufnahme des Innenrings
34 und des Sicherungsrings 38 ist exzentrisch ausgebildet, so dass die Rotationsachse
41 des Zapfens 26 und somit des Übertragungszylinders 06 exzentrisch zur Achse 40
der Durchgangsbohrung 23 im Einsatz 17 und somit im Seitengestell 02 gelagert ist.
Durch Drehen bzw. Verschwenken des Exzenterrings 37 kann die räumliche Lage der Rotationsachse
41 relativ zum Einsatz 17 bzw. zum Seitengestell 02 variiert werden, wodurch es möglich
ist, den Übertragungszylinder 06 vom Formzylinder 03 abzustellen bzw. an diesen anzustellen.
Zur Winkelverstellung des Exzenterrings 37 ist dieser mit einer hier nicht gezeigten
Verstelleinrichtung koppelbar, beispielsweise über einen in eine Bohrung 42 eingesetzten
Bolzen.
[0029] Fig. 8 bis 13 zeigen das vorstehend beschriebene 3-Ring-Exzenterlager 19 nochmals
in etwas größerem Detail.
[0030] Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist die Anordnung derart, dass an einer Seite der
Druckeinheit 13 die Zapfen 24; 26 der Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 in axialer
Richtung über die außen liegende Außenseite 45 des Einsatzes 17 und somit auch über
die entsprechende Außenseite des Seitengestells 02 hinausragen. Diese Seite der Druckeinheit
13 ist die Antriebsseite, an der die hier nicht dargestellten Antriebe für die Rotation
der Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 und ggf. weitere Komponenten sowie ggf. auch
eine Umfangsregistereinrichtung 72 angeordnet sind (vgl. Fig. 16).
[0031] An der anderen, gegenüberliegenden Seite der Druckeinheit 01 stehen die entsprechenden
Zapfen 24; 26 der Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 jedoch nicht vor, wie insbesondere
aus Fig. 2 und 14 deutlich wird. An dieser Seite sind Exzenter-Betätigungsvorrichtungen
43 samt zugehöriger Antriebe angeordnet, mittels derer die jeweilige Winkellage der
Exzenterringe 37 veränderbar ist. Die Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 dieser
Seite sind insbesondere in Fig. 14 gut erkennbar. Die dort gezeigten beiden Exzenter-Betätigungsvorrichtungen
43 sind bzgl. einer vertikalen Schnittebene der Druckeinheit 13 spiegelbildlich ausgebildet
und es genügt daher, nur eine der beiden Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 zu beschreiben.
[0032] Die Exzenter-Betätigungsvorrichtung 43 umfasst einen Antrieb 49 und einen um eine
Schwenkachse 44 schwenkbar gelagerten Schwenkhebel 46 mit einem ersten Hebelarm 47,
der mit dem Exzenterring 37 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 antriebsmäßig verbunden ist,
und mit einem zweiten Hebelarm 48, der mit dem Antrieb 49, z. B. Antriebsmotor 49,
beispielsweise einem Fluidantrieb 49 mit einer Zylinder-Kolben-Anordnung 49, verbunden
ist. Am zweiten Hebelarm 48 ist ein Anschlagsarm 51 ausgebildet, der sich in Richtung
zur Mittelebene der Druckeinheit 13 hin erstreckt und anschlagsmäßig mit einem zentralen
Anschlagsblock 52 zusammenarbeitet, der für beide Exzenter-Betätigungsvorrichtungen
43 bzw. deren beiden Anschlagsarme 51 einen justierbaren Anschlag, beispielsweise
für eine exakte Druck-An-Position der Übertragungszylinder 06, definiert. Die Anschlagsposition
ist mittels im Anschlagsblock 52 aufgenommener Justierschrauben 53 justierbar.
[0033] Der Schwenkhebel 46 weist einen im Falle des Ausführungsbeispiels teilzylindrisch
ausgebildeten, sich in axialer Richtung von außen in die Durchgangsbohrung 23 des
Einsatzes 17 hinein erstreckenden Kopplungsabschnitt 54 auf, über den eine Schwenkbewegung
des Schwenkhebels 46 auf den Exzenterring 37 dahingehend übertragen wird, dass der
Exzenterring 37 um einen entsprechenden Betrag gedreht und somit der zugeordnete Übertragungszylinder
06 um einen entsprechenden Betrag verschwenkt wird.
[0034] Um beide Enden des Übertragungszylinders 06 synchron zu verschwenken, ist für jede
Exzenter-Betätigungsvorrichtung 43 jeweils eine Synchronisationseinrichtung 56 vorgesehen,
vgl. auch Fig. 15. Jede Synchronisationseinrichtung 56 umfasst eine Spindel 57, die
sich parallel zu den Zylinderachsen von einer Seite der Druckeinheit 13 zur anderen
Seite der Druckeinheit 13 erstreckt und an ihren beiden Enden jeweils einen Schwenkarm
58 trägt, dessen freies Ende im Falle der in Fig. 14 dargestellten Druckwerksseite
mittels einer Schubstange 59 bzw. einer Koppel 59 mit dem Schwenkhebel 46 gekoppelt
ist (in Fig. 14 ist die auf der rechten Seite ebenfalls vorhandene Schubstange 59
nicht dargestellt). Auf der anderen, in Fig. 15 dargestellten Druckwerksseite sind
zum synchronen Verstellen der dortigen 3-Ring-Exzenterlager 19 entsprechende Schwenkhebel
46 (samt gemeinsamem Anschlagsblock 52) vorgesehen und die dortigen Schwenkarme 58
sind entsprechend über Koppeln 59 mit diesen Schwenkhebeln 46 antriebsmäßig verbunden.
[0035] Zumindest die Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 der in Fig. 14 dargestellten einen
Seite der Druckeinheit 01 können am Seitengestell 02, vorzugsweise jedoch an einem
plattenförmigen Träger 61 bzw. einer Trägerplatte 61 befestigt bzw. gelagert sein,
die vom Seitengestell 02 nach außen beabstandet angeordnet ist und am Seitengestell
02 beispielsweise mittels Bolzen 62 lösbar fixiert ist (vgl. Fig. 2). Die Schwenkhebel
46 samt Anschlagsblock 52 der anderen Seite (vgl. Fig. 15) können unmittelbar am Einsatz
17 gelagert bzw. befestigt sein und von dort aus über die Durchgangsbohrungen 23 des
Einsatzes 17 zu den Exzenterringen 37 der 3-Ring-Exzenterlager 19 eingreifen.
[0036] Fig. 16 zeigt die Antriebsseite der Brückendruckeinheit 13, also die rechte Seite
in der Darstellung gemäß Fig. 2. Die Zapfen 24; 26 der Zylinder 03; 06 ragen ersichtlich
über die Außenseite des Einsatzes 17 vor. Auf den Zapfen 24 bzw. 26 der Zylinder 03
bzw. 04 sind Buchsen 63; 64 aufgesetzt, die jeweils in axialer Richtung um einen gewissen
Betrag verschieblich sind und deren jeweils erste, dem Ballen 28 bzw. 29 der Zylinder
03; 06 zugewandte Stirnfläche mit dem Innenring des Lagers 27 bzw. dem Innenring 34
des 3-Ring-Exzenterlagers 19 zusammenwirken. Auf die jeweils zweite, dem Ballen 28
bzw. 29 der Zylinder 03; 06 abgewandte Stirnfläche der Buchse 63 bzw. 64 wirkt eine
Einstelleinrichtung 66 bzw. 67, z. B. eine mit einem Zentrierbund versehene Scheibe
66 bzw. 67, die an die Stirnfläche des Zapfens 24 bzw. 26 angeschraubt ist. Zwischen
Scheibe 66 bzw. 67 und Stirnfläche des Zapfens 24 bzw. 26 können Distanzelemente 68
angeordnet werden.
[0037] Ein Träger 69 in Form einer Trägerplatte 69 ist vom Seitengestell 02 nach außen beabstandet
angeordnet und beispielsweise mittels Bolzen 71 am Seitengestell 02 lösbar fixiert,
vgl. auch Fig. 2. Diese Trägerplatte 69 kann insbesondere eine Umfangsregistereinrichtung
72 tragen, die über die Buchse 63 mit dem Zapfen 24 des Formzylinders 03 antriebsmäßig
gekoppelt ist und mittels der das jeweilige Umfangsregister einstellbar ist.
[0038] Fig. 17 zeigt nochmals die Bedienseite der Brückendruckeinheit 13, also die linke
Seite in der Darstellung gemäß Fig. 2. Der Träger 61 in Form einer Trägerplatte 61
ist vom Seitengestell 02 nach außen beabstandet angeordnet und beispielsweise mittels
hier nicht dargestellter Bolzen 62 am Seitengestell 02 lösbar fixiert. Diese Trägerplatte
61 kann insbesondere auch eine Axiallagereinrichtung 73 und ggf. auch eine Seitenregistereinrichtung
74 tragen. Die Axiallagereinrichtung 73 ist über ein weiteres Exzenterlager 77 in
der Trägerplatte 61 gelagert, über die Zapfenverlängerung 76 mit dem Zapfen 26 des
Übertragungszylinders 06 gekoppelt und fixiert die Achslage des Übertragungszylinders
06. Mittels der Seitenregistereinrichtung 74 ist die axiale Position des Formzylinders
03, also seine Position entlang seiner Drehachse, veränderbar und somit das jeweils
korrekte Seitenregister des Formzylinders 03 einstellbar.
[0039] Die Abmessungen der Bauteile der Druckeinheit 13 sind so gewählt, dass sich im Zusammenhang
mit der gewählten Anordnung der Bauteile bei insgesamt vergleichsweise kompakter Abmessungen
ein zuverlässiger und stabiler Betrieb ergibt, insbesondere, eine hohe Steifigkeit
der Lagerung der Zylinder 03; 04; 06; 07, wodurch die Druckqualität gesteigert wird.
Im Einzelnen werden folgende Abmessungen bzw. Größenverhältnisse bevorzugt verwendet:
[0040] Bei einer Bahnbreite I1 der Bedruckstoffbahn 16 von vorzugsweise 1.000 mm +/- 10
% ergibt sich eine axiale Länge 12 der Ballen 28; 29 der Zylinder 03; 04; 06; 07 von
vorzugsweise 950 mm bis 1.250 mm, insbesondere von 1.000 mm bis 1.200 mm, beispielsweise
von 1.110 mm +/- 5 %. Der Durchmesser d2 eines jeden Zapfens 24; 26 der Zylinder 03;
04; 06; 07 beträgt vorzugsweise 55 mm bis 75 mm, insbesondere 60 mm bis 70 mm, beispielsweise
65 mm +/- 5 %.
[0041] Der Durchmesser d3 eines jeden Ballens 28; 28 der Zylinder 03; 04; 06; 07 variiert
in der Regel je nach Anwendungsfall und kann beispielsweise 150 mm bis 250 mm, insbesondere
169 mm bis 222 mm +/- 5 % oder 195 mm +/- 15 % betragen.
[0042] Das 3-Ring-Exzenterlager 19 des Übertragungszylinders 06 bzw. 07 kann einen Außendurchmesser
d4 von vorzugsweise 130 mm bis 190 mm, insbesondere von 145 mm bis 175 mm, beispielsweise
von 160 mm +/- 5 % aufweisen, sowie einen Innendurchmesser d5 entsprechend dem Durchmesser
d2 der Zapfen 24; 26, also vorzugsweise 55 mm bis 75 mm, insbesondere 60 mm bis 70
mm, beispielsweise 65 mm +/- 5 %. Die Exzentrizität e des 3-Ring-Exzenterlagers 19
kann vorzugsweise 8 mm bis 24 mm, insbesondere von 12 mm bis 20 mm, beispielsweise
von 16 mm +/- 10 % betragen; des Weiteren kann die Exzentrizität e des 3-Ring-Exzenterlagers
19 vorzugsweise 1/10 +/- 50 %, insbesondere 1/10 +/- 25 %, beispielsweise 1/10 +/-
10 % des Außendurchmessers d4 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 betragen. Die axiale Länge
13 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 kann vorzugsweise 40 mm bis 70 mm, insbesondere 50
mm bis 62 mm, beispielsweise 56 mm +/- 5 % betragen.
[0043] Das Lager 27 des Formzylinders 03 bzw. 04 kann eine Außendurchmesser d6 von vorzugsweise
80 mm bis 120 mm, insbesondere von 90 mm bis 110 mm, beispielsweise von 100 mm +/-
5 % aufweisen, sowie einen Innendurchmesser d7 entsprechend dem Durchmesser d2 der
Zapfen 24; 26, also vorzugsweise 55 mm bis 75 mm, insbesondere 60 mm bis 70 mm, beispielsweise
65 mm +/- 5 %. Die axiale Länge I4 des Lagers 27 kann vorzugsweise 35 mm bis 65 mm,
insbesondere 45 mm bis 55 mm, beispielsweise 50 mm +/- 5 % betragen.
[0044] Das Seitengestell 02 bzw., genau gesprochen, die zu beiden Seiten der Druckeinheit
01 bzw. 13 angeordneten Gestellplatten 02 können eine Dicke D1 von 30 mm bis 100 mm,
vorzugsweise von 40 mm bis 80 mm, beispielsweise von 60 mm +/- 10 % aufweisen. Die
Trägerplatten 61; 69 können demgegenüber entsprechend der schwächeren Belastung etwas
geringer dimensioniert werden, vorzugsweise mit einer Dicke D2 von jeweils 25 mm bis
55 mm, insbesondere von 35 mm bis 45 mm, beispielsweise von 40 mm +/- 5 %.
[0045] An der z. B. in Fig. 2 links dargestellten Bedienseite des Druckwerks 01 beträgt
der Abstand a1 der Trägerplatte 61 zum Seitengestell 02 (lichte Weite) vorzugsweise
60 mm bis 120 mm, insbesondere 75 bis 105 mm, beispielsweise 93 mm +/- 10 %. An der
in Fig. 2 rechts dargestellten Antriebsseite des Druckwerks 01 beträgt der Abstand
a2 der dortigen Trägerplatte 69 zum Seitengestell 02 (lichte Weite) vorzugsweise 150
mm bis 300 mm, insbesondere 200 bis 275 mm, beispielsweise 250 mm +/- 5 %.
[0046] Die an beiden Seiten des Druckwerks 01 angeordneten Gestellplatten 02 des Seitengestells
02 sind mit einem Abstand a3 (lichte Weite) von vorzugsweise 1.000 mm bis 1.500 mm,
insbesondere 1.150 mm bis 1.400 mm, beispielsweise 1.280 mm +/- 5 % beabstandet, der
Abstand a4 der zueinander gewandten Seiten des Ballens 28 bzw. 29 und der benachbarten
Gestellplatte 02 beträgt vorzugsweise 70 mm bis 100 mm, Insbesondere 75 mm bis 95
mm, beispielsweise 85 mm +/- 5 %.
[0047] Ein bevorzugter Abstand a6 (lichte Weite) zwischen der einem Ballen 28; 29 zugeordneten
Innenseite eines Seitengestells 02 und der dem Ballen 28; 29 zugeordneten Innenseite
31 eines hierin gehaltenen Einsatzes 17 kann vorzugsweise 60 mm bis 100 mm, insbesondere
70 mm bis 90 mm, beispielsweise 80 mm +/- 10 % betragen.
[0048] Des Weiteren kann die axiale Länge 15 des Einsatzes 17 vorzugsweise 80 mm bis 150
mm, insbesondere 100 mm bis 135 mm, beispielsweise 120 mm +/- 10 % betragen.
[0049] Soweit im Vorstehenden die Maße als beispielsweise angegeben sind, handelt es sich
um die Maße des dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels.
[0050] Aus dem Vorstehenden ergibt sich insbesondere, dass die Lager 27; 19 sehr nahe am
jeweiligen Ballen 28; 29 des zugeordneten Zylinders 03; 06 angeordnet sein können,
wodurch sich u.a. die angesprochene hohe Lagersteifigkeit ergibt. Der Abstand a5 zwischen
den einander zugewandten Seiten des Ballens 28; 29 und des zugeordneten Lagers 19;
27 kann vorzugsweise 5 mm bis 20 mm, insbesondere 7,5 mm bis 15 mm, beispielsweise
wie dargestellt 10 mm +/- 10 % betragen.
[0051] Demzufolge kann ein bevorzugter Bereich des Verhältnisses von axialer Länge I2 eines
Ballens 28; 28 zum Abstand a5 zwischen Ballen 28; 29 und Lager 27; 19 im Bereich zwischen
50 und 250, insbesondere im Bereich zwischen 75 und 150 liegen.
[0052] Des Weiteren kann ein bevorzugter Bereich des Verhältnisses von Durchmesser d3 eines
Ballens 28; 29 zum Abstand a5 zwischen Ballen 28; 29 und Lager 27; 19 im Bereich zwischen
8 und 40 liegen.
[0053] Des Weiteren kann ein bevorzugter Bereich des Verhältnisses von einer axialen Länge
12 des Ballens 28; 29 zum Durchmesser d3 des Ballen 28; 29 zwischen 4,3 und 7,4 liegen,
insbesondere zwischen 5 und 6,5.
[0054] Es wird nun anhand der Fig. 18, 19, 1 und 15 der Antrieb der H-Druckeinheit 01 erläutert.
Wie insbesondere auch aus Fig. 15 deutlich wird, sind die Druckwerkszylinder 03; 04;
06; 07 der Druckeinheit 13 untereinander jeweils mittels Zahnrädern 78; 79; 81; 82
antriebsmäßig verbunden, ebenso wie die Druckwerkszylinder 08; 09; 11; 12 der weiteren
Druckeinheit 14 (vgl. Fig. 1) mittels der Zahnräder 83; 84; 86; 87, vgl. Fig. 18.
Zum gemeinsamen Antrieb aller Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 der
H-Druckeinheit 01 ist ein gemeinsamer Antriebsmotor 88 vorgesehen, welcher über ein
Zahnrad 89, beispielsweise ein Antriebsritzel 89 ein Zahnrad 91 antreibt, welches
seinerseits mit zwei weiteren Zahnrädern 92 und 93 in Eingriff steht. Das Zahnrad
91 kann auch entfallen, so dass das Antriebsritzel 89 mit den Zahnrädern 92 und 93
im Eingriff ist. Das Zahnrad 92 steht mit dem Zahnrad 78 des Formzylinders 03 und
das Zahnrad 93 mit dem Zahnrad 86 des Formzylinders 11 in Antriebsverbindung. Das
Zahnrad 93 ist als verstellbares Doppelrad ausgebildet, um die Lage (Register) der
beiden Doppeldruckwerke 13; 14 einzustellen. Das Zahnrad 92 kann als Kupplung zum
Stillsetzen des unteren Doppeldruckwerks 13 ausgebildet sein. Der Antriebsmotor 88
kann ein lage- und/oder drehzahlgeregelter Antriebsmotor 88 sein und insbesondere
gerätefest und insbesondere koaxial zum Antriebsritzel 89 oder zum Zahnrad 91 angeordnet
sein.
[0055] In Fig. 19 sind mit den Bezugsziffern 94 und 96 Zwischenzahnräder 94; 96 im Antriebsstrang
zwischen Zahnrad 91 und Zahnrädern 92 und 93 bezeichnet und mit der Bezugsziffer 97
ein mit dem Zahnrad 78 des Formzylinders 03 kämmendes Zwischenzahnrad 97, über welches
die nicht näher dargestellten Antriebsräder eines Farbwerks und/oder eines Feuchtwerks
ankuppelbar sind.
[0056] Aus den Fig. 20 bis 23 sind die Exzenterlagen der Übertragungszylinder 06; 07; 08;
09 der H-Druckeinheit 01 gemäß Fig. 1 im Raum erkennbar. Dargestellt sind jeweils
der durch die jeweilige Mittelachse definierte Mittelpunkt MB der Exzenterbuchse 19
(entsprechend der Achse 40 der Durchgangsbohrung 23) und der durch die jeweilige Rotationsachse
41 des entsprechenden Übertragungszylinders 06; 07; 08; 09 definierte Mittelpunkt
MZ des sich in Druck-An-Stellung befindlichen Zylinders 06; 07; 08; 09 bzw. Übertragungszylinders
06; 07; 08; 09 (entsprechend der Rotationsachse 41), sowie die entsprechenden Winkel
α, den die durch die jeweiligen Punkte MB und MZ verlaufende Gerade 98 mit der Horizontalen
H einnimmt, und den Winkel β, um den der Punkt MZ beim Verdrehen des entsprechenden
Exzenterrings 37 des zugeordneten 3-Ring-Exzenterlager 19 bzw. dem entsprechenden
Verschwenken des zugeordneten Übertragungszylinders 06; 07; 08; 09 in die Druck-Ab-Stellung
verschwenkt wird, also den Winkel zwischen der Geraden 98 und der Geraden 99.
[0057] Im Falle des Übertragungszylinders 08 gemäß Fig. 20 beträgt der Winkel α 28° und
der Winkel β 13°. Im Falle des Übertragungszylinders 09 gemäß Fig. 21 beträgt der
Winkel α 24° und der Winkelβ 19°. Im Falle des Übertragungszylinders 06 gemäß Fig.22
beträgt der Winkel α 28° und der Winkelβ 13°. Im Falle des Übertragungszylinders 07
gemäß Fig. 23 beträgt der Winkel α 24° und der Winkelβ 19°.
[0058] Die Anordnung ist insgesamt vorzugsweise so gewählt, dass bei einem Verstellen der
Zylinderposition nahe der Druck-An-Stellung eine Änderung des Achsabstandes des entsprechenden
Übertragungszylinders, z. B. des Übertragungszylinders 08 zum benachbarten Übertragungszylinder,
z. B. zum Übertragungszylinder 09 und eine Änderung des Achsabstandes des entsprechenden
Übertragungszylinders 08 zum zugeordneten Formzylinder, z. B. zum Formzylinder 11
in einem Verhältnis von zumindest annäherungsweise 1:1 erfolgt. Diese Bedingung ist
im Falle des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels erfüllt. Diese Bedingung wird
allgemein beispielsweise insbesondere auch dann erfüllt sein, wenn, wie in Fig. 24
skizziert, der Mittelpunkt MZ des Übertragungszylinders 08 und der Mittelpunkt MB
der entsprechenden Exzenterbuchse 19 zumindest in etwa auf einer Geraden 98 liegen,
die senkrecht steht auf einer Winkelhalbierenden 101 zwischen derjenigen Geraden 102,
die den Mittelpunkt MZ mit dem Mittelpunkt MF des zugeordneten Formzylinders 11 verbindet
und derjenigen Geraden 103, die den Mittelpunkt MZ mit dem Mittelpunkt MÜ des benachbarten
Übertragungszylinders 09 verbindet. Die Gerade 98 sollte mit der Winkelhalbierenden
101 vorzugsweise einen Winkel γ zwischen 60° und 120°, insbesondere einem Winkel γ
zwischen 75° und 105° einschließen.
[0059] Vorzugsweise steht der Antriebsmotor 49 nicht in formschlüssiger Antriebsverbindung
zu einer anderen Druckeinheit. Vorteilhaft ist eine Montage des Antriebsmotors 49
außerhalb der Einsätze 17; 18, wobei der Antriebsmotor 49 in bevorzugter Weise am
Seitengestell 02 befestigt ist.
[0060] Die beiden Zahnräder 92, 93 sind beispielhaft am Seitengestell 02 außerhalb der Einsätze
17; 18 gelagert.
[0061] Die Ausführung über das Doppeldruckwerk 13 gelten im Wesentlichen auch für das Doppeldruckwerk
14.
Bezugszeichenliste
[0062]
- 01
- Druckeinheit, H-Druckeinheit
- 02
- Seitengestell, Gestellplatten
- 03
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
- 04
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
- 05
- -
- 06
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
- 07
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
- 08
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
- 09
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
- 10
- -
- 11
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
- 12
- Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
- 13
- Doppeldruckwerk, Brückendruckeinheit
- 14
- Doppeldruckwerk, Brückendruckeinheit
- 15
- -
- 16
- Bedruckstoffbahn
- 17
- Einsatz, Glocke
- 18
- Einsatz, Glocke
- 19
- Lager, Exzentereinrichtung, Exzenterbuchse, Exzenterlager, 3-Ring-Exzenterlager
- 20
- -
- 21
- Kragen (17; 18)
- 22
- Durchgangsbohrung
- 23
- Durchgangsbohrung
- 24
- Zapfen (03)
- 25
- -
- 26
- Zapfen (06)
- 27
- Lager, Wälzlager, Zylinderrollenlager
- 28
- Ballen (03)
- 29
- Ballen (06)
- 30
- -
- 31
- Innenseite (17)
- 32
- Buchse
- 33
- Abdeckblech
- 34
- Innenring
- 35
- -
- 36
- Außenring
- 37
- Exzenterring
- 38
- Sicherungsring
- 39
- Bohrung, Lagerbohrung (37)
- 40
- Achse (23)
- 41
- Rotationsachse (26)
- 42
- Bohrung (37)
- 43
- Exzenter-Betätigungsvorrichtung
- 44
- Schwenkachse (43)
- 45
- Außenseite (17)
- 46
- Schwenkhebel (43)
- 47
- Hebelarm (46)
- 48
- Hebelarm (46)
- 49
- Antrieb, Antriebsmotor, Fluidantrieb, Zylinder-Kolben-Anordnung
- 50
- -
- 51
- Anschlagsarm (46)
- 52
- Anschlagsblock
- 53
- Justierschraube (52)
- 54
- Kupplungsabschnitt (46)
- 55
- -
- 56
- Synchronisationseinrichtung
- 57
- Spindel (56)
- 58
- Schwenkarm (56)
- 59
- Schubstange, Koppel (56)
- 60
- -
- 61
- Träger, Trägerplatte
- 62
- Bolzen
- 63
- Buchse
- 64
- Buchse
- 65
- -
- 66
- Einstelleinrichtung, Scheibe
- 67
- Einstelleinrichtung, Scheibe
- 68
- Distanzelement
- 69
- Träger, Trägerplatte
- 70
- -
- 71
- Bolzen
- 72
- Umfangsregistereinrichtung
- 73
- Axiallagereinrichtung
- 74
- Seitenregistereinrichtung
- 75
- -
- 76
- Zapfenverlängerung
- 77
- Exzenterlager
- 78
- Zahnrad
- 79
- Zahnrad
- 80
- -
- 81
- Zahnrad
- 82
- Zahnrad
- 83
- Zahnrad
- 84
- Zahnrad
- 85
- -
- 86
- Zahnrad
- 87
- Zahnrad
- 88
- Antriebsmotor
- 89
- Zahnrad, Antriebsritzel
- 90
- -
- 91
- Zahnrad
- 92
- Zahnrad
- 93
- Zahnrad
- 94
- Zwischenzahnrad
- 95
- -
- 96
- Zwischenzahnrad
- 97
- Zwischenzahnrad
- 98
- Gerade
- 99
- Gerade
- 100
- -
- 101
- Winkelhalbierende
- 102
- Gerade
- 103
- Gerade
- E
- Transportrichtung (16)
- H
- Horizontale
- e
- Exzentrizität (19)
- D1
- Dicke (02)
- D2
- Dicke (61; 69)
- MB
- Mittelpunkt (19)
- MF
- Mittelpunkt (03; 04; 11; 12)
- MÜ
- Mittelpunkt (06; 07; 08; 09)
- MZ
- Mittelpunkt (06; 07; 08; 09)
- a1
- Abstand
- a2
- Abstand
- a3
- Abstand
- a4
- Abstand
- a5
- Abstand
- a6
- Abstand, Innenseite
- d2
- Durchmesser (24; 26)
- d3
- Durchmesser (28; 29)
- d4
- Außendurchmesser (19)
- d5
- Innendurchmesser (19)
- d6
- Außendurchmesser (27)
- d7
- Innendurchmesser (27)
- 11
- Bahnbreite (16)
- 12
- Länge, axial (28; 29)
- 13
- Länge, axial (19)
- 14
- Länge, axial (27)
- 15
- Länge, axial, Dicke (17)
- α
- Winkel
- β
- Winkel
- γ
- Winkel
1. Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken
(13; 14), wobei jedes Doppeldruckwerk (13; 14) zwei Formzylinder (03; 04 bzw. 11;
12) und zwei Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) aufweist, wobei die stirnseitigen
Zapfen (24; 26) der Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) und der Übertragungszylinder
(06; 07; bzw. 08; 09) eines Doppeldruckwerks (13; 14) beidseitig jeweils an einem
Einsatz (17; 18) gelagert sind, welcher seinerseits lösbar am und/oder im Seitengestell
(02) der Druckmaschine angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die vier Formzylinder (03; 04; 11; 12) und die vier Übertragungszylinder (06; 07;
08; 09) der Druckeinheit (01) mittels eines einzigen gemeinsamen Antriebsmotors (49)
antreibbar sind, dass jedes der beiden Doppeldruckwerke (13; 14) von einem Zahnrad
(93; 92) angetrieben wird, dass jedes der beiden Zahnräder (93; 92) jeweils mit einem
auf einen Formzylinder (03; 04; 11; 12) angeordneten Zahnrad (78; 86) im Eingriff
ist, dass die beiden Zahnräder (92; 93) mit einem gemeinsamen Zahnrad (91) oder Antriebsritzel
(89) im Eingriff sind, dass der Antriebsmotor (88) das Zahnrad (91) oder Antriebsritzel
(89) antreibend angeordnet ist, dass das mit dem auf dem Formzylinder (03) des oberen
Doppeldruckwerkes (14) angeordnete Zahnrad (78) im Eingriff befindliche Zahnrad (93)
als verstellbares Doppelzahnwerk ausgebildet ist, um die Lage der beiden Doppeldruckwerke
(13; 14) einzustellen.
2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem auf dem Formzylinder (03) des unteren Doppeldruckwerks (13) angeordnete
Zahnrad (78) im Eingriff befindliche Zahnrad (92) als Kupplung zum Stillsetzen des
unteren Doppeldruckwerks (13) ausgebildet ist.
3. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (88) koaxial zum Zahnrad (91) oder Antriebsritzel (89) angeordnet
ist.
4. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01) zwei Einsätze (17; 18) aufweist.
5. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) antriebsmäßig mit jeweils einem Formzylinder (03; 04 bzw.
11; 12) jeweils eines Doppeldruckwerks (13; 14) in Verbindung steht.
6. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) nicht in formschlüssiger Antriebsverbindung zu einer anderen
Druckeinheit steht.
7. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) am Seitengestell (02) außerhalb der Einsätze (17; 18) befestigt
ist.
8. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zahnräder (92; 93) am Seitengestell (02) außerhalb der Einsätze (17; 18)
gelagert sind.
1. Printing unit of a printing press with two double printing groups (13; 14) arranged
one above the other, each double printing group (13; 14) having two form cylinders
(03; 04 or 11; 12) and two transfer cylinders (06; 07; or 08; 09), the front journals
(24; 26) of the form cylinder (03; 04 or 11; 12) and the transfer cylinder (06; 07;
or 08; 09) of a double printing group (13; 14) in each case being supported on both
sides on an insert (17; 18), which for its part is arranged detachably on the and/or
in the side frame (02) of the printing press, characterized in that the four form cylinders (03; 04; 11; 12) and the four transfer cylinders (06; 07;
08; 09) of the printing unit (01) can be driven by means of a sole common drive motor
(49), in that each of the two double printing groups (13; 14) is driven by a gear wheel (93; 92),
in that each of the two gear wheels (93; 92) is in each case in engagement with a gear wheel
(78; 86) arranged on a form cylinder (03; 04; 11; 12), in that the two gear wheels (92; 93) are in engagement with a common gear wheel (91) or drive
pinion (89), in that the drive motor (88) is arranged driving the gear wheel (91) or drive pinion (89),
and in that the gear wheel (93) situated in engagement with the gear wheel situated in engagement
with the gear wheel (78) arranged on the form cylinder (03) of the upper double printing
group (14) is designed as an adjustable double-tooth group in order to adjust the
position of the two double printing groups (13; 14).
2. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the gear wheel (92) situated in engagement with the gear wheel (78) arranged on the
form cylinder (03) of the lower double printing group (13) is designed as a coupling
for the stopping of the lower double printing group (13).
3. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the drive motor (88) is arranged co-axially to the gear wheel (91) or drive pinion
(89).
4. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the printing unit (01) has two inserts (17; 18).
5. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the drive motor (49) is connected drivewise with in each case one form cylinder (03;
04 or 11; 12) in each case of a double printing group (13; 14).
6. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the drive motor (49) is not in positive drive connection to another printing unit.
7. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the drive motor (49) is fixed to the side frame (02) outside of the inserts (17;
18).
8. Printing unit according to Claim 1, characterized in that the two gear wheels (92; 93) are supported on the side frame (02) outside the inserts
(17; 18).
1. Unité d'impression d'une machine d'impression avec deux groupes d'impression doubles
(13 ; 14) superposés, chaque groupe d'impression double (13 ; 14) comportant deux
cylindres porte-cliché (03 ; 04 et 11 ; 12) et deux cylindres de transfert (06 ; 07
; et 08 ; 09), les tourillons frontaux (24 ; 26) des cylindres porte-cliché (03 ;
04 et 11 ; 12) et des cylindres de transfert (06 ; 07 ; et 08 ; 09) d'un groupe d'impression
double (13 ; 14) étant montés de part et d'autre sur un engagement (17 ; 18), lequel
est quant à lui disposé de manière amovible sur et/ou dans le châssis latéral (02)
de la machine d'impression, caractérisée en ce que les quatre cylindres porte-cliché (03 ; 04 ; 11 ; 12) et les quatre cylindres de
transfert (06 ; 07 ; 08 ; 09) de l'unité d'impression (01) sont entraînables au moyen
d'un seul moteur d'entraînement (49) commun, en ce que chacun des deux groupes d'impression doubles (13 ; 14) est entraîné par une roue
dentée (93 ; 92), en ce que chacune des deux roues dentées (93 ; 92) s'engrène avec une roue dentée (78 ; 86)
disposée sur un cylindre porte-cliché (03 ; 04 ; 11 ; 12), en ce que les deux roues dentées (92 ; 93) s'engrènent avec une roue dentée (91) ou un pignon
d'entraînement (89) commun, en ce que le moteur d'entraînement (88) est disposé de manière à entraîner la roue dentée (91)
ou le pignon d'entraînement (89), en ce que la roue dentée (93) qui s'engrène avec la roue dentée (78) disposée sur le cylindre
porte-cliché (03) du groupe d'impression double supérieur (14) est réalisée sous forme
de denture double réglable permettant d'ajuster la position des deux groupes d'impression
doubles (13 ; 14).
2. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que la roue dentée (92) qui s'engrène avec la roue dentée (78) disposée sur le cylindre
porte-cliché (03) du groupe d'impression double inférieur (13) est réalisée sous forme
d'embrayage pour la mise à l'arrêt du groupe d'impression double inférieur (13).
3. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moteur d'entraînement (88) est disposé coaxialement à la roue dentée (91) ou au
pignon d'entraînement (89).
4. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite unité d'impression (01) comporte deux engagements (17 ; 18).
5. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moteur d'entraînement (49) est en liaison d'entraînement avec un cylindre porte-cliché
(03 ; 04 et 11 ; 12) de chaque groupe d'impression double (13 ; 14).
6. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moteur d'entraînement (49) n'est pas en liaison d'entraînement mécanique avec
une autre unité d'impression.
7. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moteur d'entraînement (49) est fixé sur le châssis latéral (02), extérieurement
aux engagements (17 ; 18).
8. Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux roues dentées (92 ; 93) sont montées sur le châssis latéral (02), extérieurement
aux engagements (17 ; 18).