Domaine technique
[0001] La présente invention concerne les dalles de fausse paroi, notamment les dalles de
faux plafond et plus particulièrement les dalles constituées d'un cadre formé de lisses
aboutées sur lequel est tendue une toile.
Technique antérieure
[0002] De nos jours, il est connu de créer des fausses parois, du type faux plafond notamment,
à partir de dalles. Les dalles du type précité sont habituellement obtenues en fixant,
notamment par collage, sur un cadre, généralement obtenu préalablement par assemblage
de profilés en aluminium, une nappe constituée d'une toile extensible de matière plastique,
habituellement en chlorure de polyvinyle (PVC), que l'on chauffe afin de la dilater,
si bien qu'après refroidissement, la rétraction de la toile sur le cadre assure la
tension de celle-ci. On sait par ailleurs que les dalles de plafond précédemment mentionnées
sont la plupart du temps disposées dans une structure supportée par un plafond et
qui est constituée d'un quadrillage réalisé à partir d'éléments profilés dont la section
droite est préférentiellement en forme de T inversé, si bien que chacun des bords
de la dalle de plafond repose par sa périphérie sur la face interne d'une branche
latérale du profilé en forme de T.
[0003] Une difficulté importante dans la réalisation de ces dalles est que le cadre se déforme,
par suite de la fixation sous tension de la toile sur ce cadre, en raison de la légèreté
de la structure dudit cadres utilisé, et donc de sa résistance à la flexion. Diverses
solutions ont déjà été proposées dans l'art antérieur pour résoudre ce problème. En
effet, il a été proposé de prévoir des moyens exerçant une précontrainte dirigée de
l'intérieur vers l'extérieur du cadre. Toutefois, de tels moyens, s'ils sont efficaces,
sont néanmoins coûteux tout au moins au niveau de la mise en oeuvre nécessaire à leur
réalisation.
[0004] De plus, on connaît également une dalle de plafond dont les profilés formant le cadre
sont soit pourvus d'ailes de renfort soit en forme de caisson parfaitement apte à
résister aux forces de traction de la toile. Toutefois, ces profilés sont relativement
larges, en particulier lorsque les dalles sont de grande surface, ce qui impose d'avoir
des éléments supports en forme de T larges afin de ne pas laisser apparaître, d'une
part, la zone de fixation de la toile et, d'autre part, l'ombre projetée desdits profilés
en cas de dalles rétro-éclairées. Ces éléments supports en forme de T larges rendent
particulièrement inesthétiques la fausse paroi ainsi constituée.
[0005] Enfin, dans les dalles de l'art antérieur, la nappe est classiquement collée sur
les profilés constituant le cadre. Ce mode de fixation n'est pas facile à mettre en
oeuvre et ne permet pas de retirer aisément la nappe dudit cadre pour adapter la nappe
au changement d'ambiance du local dans lequel sont installées lesdites dalles.
Exposé de l'invention
[0006] L'objet de la présente invention est de proposer une alternative aux dalles de fausse
paroi existantes permettant de pallier les inconvénients précités. Ces dalles selon
l'invention sont faciles à mettre en oeuvre, sans collage, résistantes, pérennes et
permettent une utilisation rétro-éclairée sans faire apparaître l'ombre projetée des
profilés constituant leur cadre.
[0007] La présente invention a ainsi pour objet une dalle pour fausse paroi, notamment du
type faux plafond, comprenant un cadre réalisé à partir de profilés aboutés et une
nappe fixée tendue sur ledit cadre, chaque profilé comportant une paroi supérieure,
une paroi latérale issue de l'une des extrémités de ladite paroi supérieure et une
paroi de renfort réunissant les extrémités libres des parois supérieure et latérale
de manière à ce que chaque profilé ait une section transversale en forme générale
de triangle, ladite dalle étant remarquable en ce qu'elle comporte un clip de fixation
et en ce que la paroi supérieure est pourvue d'au moins un logement apte à coopérer
de façon amovible avec ledit clip de fixation pour fixer la nappe tendue sur ledit
cadre en la maintenant serrée dans ledit logement par le clip de fixation.
[0008] Une telle configuration offre de nombreux avantages. En particulier, on comprend
bien que le mode de fixation est résistant et pérenne et qu'on n'a plus à craindre
que la largeur de la zone de collage de la nappe sur ledit cadre soit insuffisante
pour que le collage résiste aux tensions de la nappe. De plus, cette configuration
permet de changer très facilement et sans endommagement la nappe de la dalle.
[0009] De manière avantageuse, chaque profilé a une section transversale en forme générale
de triangle rectangle.
[0010] Selon un mode de réalisation préféré, la paroi latérale de chaque profilé est munie
d'un évidement prévu au moins dans une zone proche du point de rencontre des parois
latérale et de renfort et apte à recevoir des éléments de liaison en forme d'équerre
pour constituer ledit cadre.
[0011] Lesdits évidements ont de préférence au moins une dimension légèrement inférieure
à celle des branches de l'élément de liaison en forme d'équerre, de façon à permettre
une mise en place à force desdites branches dans lesdits évidements.
[0012] Selon un mode de réalisation préféré, les parois internes de dudit évidement sont
pourvues de picots déformables dont la hauteur est telle que la distance séparant
les picots de deux faces opposées de cet évidement soit légèrement inférieure à la
dimension correspondante de la branche de l'élément de liaison prenant place dans
ledit évidement, de façon à permettre un assemblage à force.
[0013] Avantageusement, ledit évidement est réalisé sur toute la longueur du chaque profilé
associé et en ce que la paroi latérale dudit profilé est pourvue d'une rainure longitudinale
débouchant dans ledit évidement.
Description sommaire des figures
[0014] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va
suivre d'une variante d'exécution d'une dalle de fausse paroi selon l'invention en
référence aux figures annexées sur lesquelles :
- la figure 1 est une section verticale d'une dalle pour fausse paroi selon l'invention
;
- la figure 2 est une vue de détail d'un profilé du cadre de la dalle de la figure 1.
Meilleure manière de réaliser l'invention technique
[0015] On décrira, dans ce mode d'exécution non limitatif, une dalle de fausse paroi horizontale
du type faux plafond. Toutefois, la dalle selon l'invention pourra évidemment être
utilisée pour constituer une fausse paroi verticale ou inclinée du type faux mur,
les termes horizontal et vertical seront alors à adaptés.
[0016] Ainsi, on a représenté sur les figures 1 et 2 une dalle 1 pour fausse paroi, notamment
du type faux plafond, comprenant un cadre 2 réalisé à partir de profilés 3 aboutés
et une nappe 4 fixée tendue sur ledit cadre 2. La dalle 1 est disposée dans une structure
constituée d'un quadrillage réalisé à partir d'éléments support 5 dont la section
droite est préférentiellement en forme de T inversé, si bien que chacun des bords
de la dalle 1 repose par sa périphérie sur la face interne d'une branche latérale
de l'élément support 5 en forme de T.
[0017] Chaque profilé 3 comprend une paroi supérieure 31 sensiblement horizontale, une paroi
latérale 32 issue de l'une des extrémités de ladite paroi supérieure 31 de préférence
sensiblement perpendiculairement et une paroi de renfort 33 réunissant les deux parois
supérieure et latérale 31, 32 et s'étendant de l'extrémité libre de la paroi supérieure
31 jusqu'à l'extrémité libre de la paroi latérale 32 de manière à ce que chaque profilé
3 ait une section transversale en forme générale de triangle rectangle.
[0018] On comprend bien que cette section permet à la fois de garantir une grande résistance
aux efforts de flexion et de ne pas avoir d'ombre du profilé projetée sur la nappe
4 car la partie des profilés 3 du cadre 2 reposant sur les éléments support 5 ne dépassent
de la branche latérale desdits éléments support 5 en forme de T.
[0019] Par ailleurs, la paroi latérale 32 de chaque profilé 3 est munie d'un évidement 34
de section droite rectangulaire destiné à recevoir des éléments de liaison non représentés
en forme d'équerre. Chacun de ces éléments de liaison prend place dans un évidement
34 qui est prévu au moins dans une zone proche du point de rencontre des parois latérale
et de renfort 32, 33, c'est-à-dire dans une zone où les contraintes exercées par la
nappe 4 sont les plus importantes. Ces éléments de liaison assurent la liaison entre
différents profilés 3 pour constituer le cadre 2 mais également le renfort mécanique
des angles dudit cadre 2.
[0020] Les évidements 34 ont au moins une dimension légèrement inférieure à celle des branches
de l'élément de liaison en forme d'équerre, de façon à permettre une mise en place
à force desdites branches dans lesdits évidements 34.
[0021] Dans un mode de réalisation préférée, les faces internes de cet évidement 34 seront
pourvues de picots, non représentés, formant surépaisseur, dont la déformation assurera
un frottement contrôlé établissant une solidarisation efficace des éléments de liaison
avec chaque profilé 3. Pour ce faire la largeur et la hauteur de la section droite
des éléments de liaison seront légèrement supérieures à la distance séparant aussi
bien en largeur qu'en hauteur les picots de deux faces opposées de l'évidement 34.
Bien entendu, à l'inverse, on pourra également disposer les picots sur les éléments
de liaison en équerre.
[0022] Chaque profilé 3 est de préférence réalisé en alliage d'aluminium par extrusion.
Par conséquent, afin de faciliter la mise en oeuvre de ce mode de réalisation, l'évidement
34 sera réalisé sur toute la longueur du chaque profilé 3 associé et la paroi latérale
32 dudit profilé 3 sera pourvue d'une rainure 35 longitudinale débouchant dans ledit
évidement 34.
[0023] La nappe 4 est constituée d'une toile 41 extensible de matière plastique, habituellement
en chlorure de polyvinyle (PVC). Cette nappe 4 est fixée tendue sur le cadre 2 pour
former la dalle 1 pour fausse paroi selon l'invention.
[0024] Pour cela, la paroi supérieure 31 de chaque profilé 3 est pourvue d'au moins un logement
36 apte à coopérer de façon amovible avec un clip de fixation 6. La nappe 4 est alors
fixée sur ledit profilé 3 en étant maintenue serrée dans ledit logement 36 par le
clip de fixation 6. En effet, on comprend bien que ce mode de fixation avec le clip
de fixation 6 permet, d'une part de ne pas utiliser de colle et, d'autre part, de
pouvoir changer aisément de nappe 4 sans l'endommager en retirant simplement ledit
clip de fixation 6 du logement 36, comme représenté en pointillé sur la figure 2.
[0025] Pour tendre la nappe 4 avant sa fixation, on pourra tirer à la main sur la nappe
4 en la chauffant de préférence pour, qu'après refroidissement, sa rétraction assure
une parfaite tension.
Possibilité d'application industrielle
[0026] Comme décrit précédemment, l'invention trouvera une application pour tout type de
fausses parois de bâtiments industriels, mais aussi d'habitations particulières.
[0027] Enfin, il est clair que la présente invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution
de cette dalle 1 pour fausse paroi ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes
de réalisation et d'application respectant le même principe.
1. - Dalle (1) pour fausse paroi, notamment du type faux plafond, comprenant un cadre
(2) réalisé à partir de profilés (3) aboutés et une nappe (4) fixée tendue sur ledit
cadre (2), chaque profilé (3) comportant une paroi supérieure (31), une paroi latérale
(32) issue de l'une des extrémités de ladite paroi supérieure (31) et une paroi de
renfort (33) réunissant les extrémités libres des parois supérieure et latérale (31,
32) de manière à ce que chaque profilé (3) ait une section transversale en forme générale
de triangle, ladite dalle (1) étant caractérisée en ce qu'elle comporte un clip de fixation (6) et en ce que la paroi supérieure (31) est pourvue d'au moins un logement (36) apte à coopérer
de façon amovible avec ledit clip de fixation (6) pour fixer la nappe (4) tendue sur
ledit cadre (2) en la maintenant serrée dans ledit logement (36) par le clip de fixation
(6).
2. - Dalle (1) selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque profilé (3) a une section transversale en forme générale de triangle rectangle.
3. - Dalle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que la paroi latérale (32) de chaque profilé (3) est munie d'un évidement (34) prévu
au moins dans une zone proche du point de rencontre des parois latérale et de renfort
(32, 33) et apte à recevoir des éléments de liaison en forme d'équerre pour constituer
ledit cadre (2).
4. - Dalle (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que en ce que lesdits évidements (34) ont au moins une dimension légèrement inférieure à celle
des branches de l'élément de liaison en forme d'équerre, de façon à permettre une
mise en place à force desdites branches dans lesdits évidements (34).
5. - Dalle (1) selon la revendication 3 caractérisée en ce que les parois internes de dudit évidement (34) sont pourvues de picots déformables dont
la hauteur est telle que la distance séparant les picots de deux faces opposées de
cet évidement (34) soit légèrement inférieure à la dimension correspondante de la
branche de l'élément de liaison prenant place dans ledit évidement (34), de façon
à permettre un assemblage à force.
6. - Dalle (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit logement (34) est réalisé sur toute la longueur du chaque profilé (3) associé
et en ce que la paroi latérale (32) dudit profilé (3) est pourvue d'une rainure (35) longitudinale
débouchant dans ledit évidement (34).