Kreiselpumpe

Abstract

 Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe (1) mit mindestens einer Pumpenstufe (2), mit einem mehrteiligen Gehäuse, mit einem ersten Gehäuseteil (3), welches einen Sauganschluss (5) aufweist, mit einem zweiten Gehäuseteil (6), welches einen Druckanschluss (7) aufweist und mit mindestens einem Zwischengehäuseteil (10), welches einen zu der Druckseite der mindestens einen Pumpenstufe (2) führenden Kanal (11) zumindest abschnittsweise begrenzt, und mit einem dritten Gehäuseteil (20), wobei das zweite Gehäuseteil (6) und das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) zwischen dem ersten und dem dritten Gehäuseteil (3, 20) angeordnet sind, wobei das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das zweite Gehäuseteil (6) zur Anordnung in mindestens zwei unterschiedlichen Stellungen bezogen auf das erste und dritte Gehäuseteil (3, 20) ausgebildet sind.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Kreiselpumpen mit einer oder mehr Stufen sind im Stand der Technik bekannt und sind aufgrund ihrer einfachen und robusten Bauart weit verbreitet.

[0003] Bei derartigen Pumpen gibt es unterschiedliche Bauformen, so sind bei Inline-Pumpen Druck- und Saugstutzen achsgleich im Fuß der Pumpe angeordnet. Es sind jedoch auch Pumpen bekannt, bei denen der Saugstutzen im Pumpenfuß und der Druckstutzen in einem gesonderten Bauteil nahe dem oberen Ende der Pumpe angeordnet ist. So können zwar die Gehäuseteile in der Regel für Pumpen unterschiedlicher Druckstufen eingesetzt werden, die Anordnung von Saugstutzen und Druckstutzen zueinander bedingt jedoch stets eine Änderung der entsprechenden Bauteile, was die Teilevielfalt bei der Herstellung, Lagerung und Ersatzteilbevorratung erhöht.

[0004] Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Kreiselpumpe, insbesondere eine mehrstufige Kreiselpumpe so auszubilden, dass unterschiedliche Anschlussvarianten mit möglichst viel Gleichteilen aufgebaut werden können.

[0005] Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Kreiselpumpe mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert und der nachfolgenden Beschreibung angegeben.

[0006] Die erfindungsgemäße Kreiselpumpe weist mindestens eine Pumpenstufe auf und hat ein mehrteiliges Gehäuse, mit einem ersten Gehäuseteil, welches einen Sauganschluss aufweist, mit einem zweiten Gehäuseteil, welches einen Druckanschluss aufweist und mit mindestens einem Zwischengehäuseteil, welches einen zu der Druckseite der mindestens einen Pumpenstufe führenden Kanal zumindest abschnittsweise begrenzt, und mit einem dritten Gehäuseteil, wobei das zweite Gehäuseteil und das mindestens eine Zwischengehäuseteil zwischen dem ersten und dem dritten Gehäuseteil angeordnet sind, wobei das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das zweite Gehäuseteil zur Anordnung in mindestens zwei unterschiedlichen Stellungen bezogen auf das erste und dritte Gehäuseteil ausgebildet sind. Bei der erfindungsgemäßen Konfiguration wird der Freiheitsgrad für die Positionierung des zweiten Gehäuseteils, das den Druckanschluss aufweist, erhöht. Hierdurch können insbesondere der Druckanschluss in unterschiedlichen Stellungen angeordnet werden, ohne die Bauteile konstruktiv zu ändern.

[0007] Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es, die vorhandenen Gehäuseteile, insbesondere das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das zweite Gehäuseteil so auszubilden, dass diese zusammen oder auch einzeln in unterschiedlichen Stellungen bezogen auf das erste und dritte Gehäuseteil angeordnet werden können, sodass mit denselben Bauteilen der Druckanschluss in seiner Anordnung verändert werden kann ohne die Bauteile verändern zu müssen.

[0008] In einfachster Form kann dies dadurch realisiert werden, dass zumindest das zweite Gehäuseteil um die Längsachse drehbar angeordnet ist, um so den Winkel zwischen Sauganschluss und Druckanschluss variieren zu können.

[0009] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das zweite Gehäuseteil zur Anordnung in mindestens zwei unterschiedlichen Längsstellungen bezogen auf die Kreiselachse der Pumpe ausgebildet. Bei dieser Ausgestaltung der Kreiselpumpe wird eine veränderbare Positionierung des Druckanschlusses insbesondere in axialer und gegebenenfalls auch in radialer Richtung der Kreiselpumpe ermöglicht. Durch die erhöhten Freiheitsgrade in der Positionierung des Druckanschlusses zum Sauganschluss wird die Kreiselpumpe flexibler, und es kann eine bessere Anpassung an unterschiedliche Einbausituationen realisiert werden. Teure Umlenkstücke und Leitungen können eingespart werden, da das den Druckanschluss aufweisende zweite Gehäuseteil und das Zwischengehäuseteil in beliebiger Reihenfolge angeordnet werden können, was insbesondere heißt, dass mittels dieser Konfiguration der Druckanschluss im Hinblick auf die Kreiselpumpe oben oder weiter unten und unabhängig von den Stufen der Kreiselpumpe angeordnet werden kann.

[0010] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform hat das mindestens eine Zwischengehäuseteil eine im Wesentlichen hohlzylindrische Form und begrenzt den zwischen der Druckseite der mindestens einen Pumpenstufe und dem Druckanschluss gebildeten Kanal, der in diesem Bereich als Ringkanal ausgebildet ist, außenseitig.

[0011] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung ist das mindestens eine Zwischengehäuseteil und/oder das den Druckanschluss aufweisende zweite Gehäuseteil bezogen auf die Kreiselachse in unterschiedlichen Drehstellungen befestigbar.

[0012] Vorzugsweise sind das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das den Druckanschluss aufweisende zweite Gehäuseteil an mindestens einer Seite, die an ein weiteres Gehäuseteil anschließt, anschlussgleich ausgebildet.

[0013] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das den Druckanschluss aufweisende zweite Gehäuseteil an zwei Seiten, die jeweils an ein weiteres Gehäuseteil anschließen, anschlussgleich ausgebildet. Dies ermöglicht eine beliebige Anordnung der einzelnen Komponenten zueinander.

[0014] Besonders bevorzugt ist es, wenn das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das den Druckanschluss aufweisende zweite Gehäuseteil modular aufgebaut sind.

[0015] Vorzugsweise sind das mindestens eine Zwischengehäuseteil und das den Druckanschluss aufweisende zweite Gehäuseteil zwischen dem ersten und dem dritten Gehäuseteil eingespannt.

[0016] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind zwei Gehäuseteile unter Eingliederung eines Dichtrings, vorzugsweise eines O-Ring verbunden.

[0017] Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn die Anschlüsse zwischen benachbarten Gehäuseteilen derart ausgebildet sind, dass die Gehäuseaußenwandungen zueinander fluchten und das stirnseitige Ende eines Gehäuseteils in ein demgegenüber aufgeweitetes stirnseitiges Ende des daran anschließenden Gehäuseteils formschlüssig eingreift.

[0018] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

einen Schnitt durch eine Kreiselpumpe gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 2A, 2B, 2C

jeweilige schematische Darstellungen von unterschiedlich konfigurierten Kreiselpumpen gemäß Ausführungsformen der Erfindung; und

Fig. 3

eine perspektivische Ansicht einer Kreiselpumpe gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.

[0019] Figur 1 zeigt einen Schnitt durch eine Kreiselpumpe 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Die Kreiselpumpe 1 ist hier mehrstufig mit zehn Pumpenstufen 2 ausgebildet, welche hier nicht weiter im Detail beschrieben werden. Alternativ kann die Kreiselpumpe 1 jedoch auch mit z. B. zwölf Pumpenstufen 2 oder jeder beliebigen anderen Anzahl von Pumpenstufen 2 ausgebildet sein. Weiterhin weist die Kreiselpumpe 1 ein erstes Gehäuseteil 3, welches mit einem einen Saugstutzen 4 aufweisenden Sauganschluss 5 versehen ist, durch welchen ein zu förderndes Fluid in die Kreiselpumpe 1 eintritt, auf. An einem zweiten Gehäuseteil 6 ist ein Druckanschluss 7 mit einem Druckstutzen 8 vorgesehen, durch welchen das zu fördernde Fluid aus der Kreiselpumpe austritt. Sowohl der Sauganschluss 5 als auch der Druckanschluss 6 ist mit jeweiligen Anschlussflanschen 9 versehen. Zwischen dem ersten Gehäuseteil 3 und dem zweiten Gehäuseteil 6 ist ein hohlzylindrisch ausgebildetes Zwischengehäuseteil 10 angeordnet.

[0020] Das Zwischengehäuseteil 10 begrenzt einen durch die Pumpenstufen 2 und den Druckanschluss 7 gebildeten Kanal 11, der in diesem Bereich als Ringkanal ausgebildet ist, außenseitig. Das Zwischengehäuseteil 10 und das den Druckanschluss 7 aufweisende zweite Gehäuseteil 6 sind in der Ausführungsform an zwei Seiten, die jeweils an ein weiteres Gehäuseteil anschließen, anschlussgleich ausgebildet, d. h. sie sind so ausgebildet, um miteinander zu einer Einheit verbindbar zu sein. Wie in Fig. 1 erkennbar ist, ist das erste Gehäuseteil 3 mit einem unteren Ende 12 des Zwischengehäuseteils 10 verbunden, und das zweite Gehäuseteil 6 ist mit einem oberen Ende 13 des Zwischengehäuseteils 10 verbunden. Dabei sind die Anschlüsse zwischen den jeweils benachbarten Gehäuseteilen derart ausgebildet, dass die Gehäuseaußenwandung 15 des ersten Gehäuseteils 3, die Gehäusewandung 16 des Zwischengehäuseteils 10 und die Gehäuseaußenwandung 17 des zweiten Gehäuseteils 6 zueinander fluchten. Weiterhin greift dabei das stirnseitige untere Ende 12 des Zwischengehäuseteils 10 in ein demgegenüber aufgeweitetes Ende 18 des ersten Gehäuseteils 3 formschlüssig ein, und das stirnseitige obere Ende 13 des Zwischengehäuseteils 10 greift in ein demgegenüber aufgeweitetes Ende 19 des zweiten Gehäuseteils 6 formschlüssig ein. Zur Abdichtung sind an den jeweiligen Verbindungsabschnitten jeweils Dichtringe 14, die hier als O-Ringe ausgeführt sind, vorgesehen. Schließlich umfasst die Kreiselpumpe 1 darüber hinaus ein drittes Gehäuseteil 20, welches den Deckel der Kreiselpumpe 1 bildet und zum Anschluss der Kreiselpumpe 1 an einen Motor (hier nicht dargestellt) ausgebildet ist. Das dritte Gehäuseteil 20 ist mit dem oberen stirnseitigen Ende 21 des zweiten Gehäuseteils 6 verbunden, wobei auch hier der Verbindungsabschnitt mittels eines Dichtrings 14 abgedichtet ist. Eine Pumpenwelle 22, die durch den hier nicht dargestellten Motor antreibbar ist, und welche die einzelnen Pumpenstufen 2 durchgreift und im dritten Gehäuseteil 20 endet, ist mittig entlang der Längsachse der Kreiselpumpe 1 angeordnet und bildet somit die Kreiselachse 23.

[0021] Fig. 2A, 2B, 2C zeigen jeweilige schematische Darstellungen von unterschiedlich konfigurierten Kreiselpumpen 1 gemäß Ausführungsformen der Erfindung, um die variable axiale Beabstandung des den Sauganschluss 5 enthaltenden ersten Gehäuseteils 3 zu dem den Druckanschluss 7 enthaltenden zweiten Gehäuseteils 6 zu verdeutlichen, die durch die erfindungsgemäße Konfiguration der Kreiselpumpe 1 und ihren modularen Aufbau realisierbar ist. Außerdem ist gemäß den hier dargestellten Ausführungsformen neben der axialen Variabilität durch vorsehen des Kanals 11 als Ringkanal, wie in Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben wurde, auch eine variable Positionierung des an dem zweiten Gehäuseteil 6 vorgesehenen Druckanschlusses 7 in radialer Richtung möglich. Somit kann die Position des Druckanschlusses 7 unabhängig von der Geometrie und der Höhe der Pumpenstufen 2 (siehe Fig. 1) flexibel an die jeweiligen Einbauverhältnisse angepasst werden.

[0022] Wie in Fig. 2A dargestellt ist, weist die Kreiselpumpe 1 gemäß dieser Ausführungsform ein erstes Gehäuseteil 3 mit einem Sauganschluss 5 auf, welches mit dem unteren Ende 12 eines Zwischengehäuseteils 10 verbunden ist. An dem oberen Ende 13 des Zwischengehäuseteils 10 ist wiederum das zweite Gehäuseteil 6, welches den Druckanschluss 7 aufweist, angeordnet. Ein drittes Gehäuseteil 20 ist zwischen dem zweiten Gehäuseteil 6 und einem Motor 24 angeordnet. Der Sauganschluss 5 und der Druckanschluss 7 sind in einem ersten Abstand h₁ voneinander beabstandet. Die in Fig. 2B dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 2A dargestellten Ausführungsform dadurch, dass hier das Zwischengehäuseteil 10 mit einer größeren Länge ausgebildet ist, so dass der Sauganschluss 5 in einem zweiten Abstand h₂ von dem Druckanschluss 7 beabstandet ist. Ein weiterer Unterschied ist, dass in der in Fig. 2B dargestellten Ausführungsform der Motor 24 direkt an das zweite Gehäuseteil 6 angeschlossen ist, ohne dass sich ein drittes Gehäuseteil 20, wie in Fig. 2A dargestellt, dazwischen befindet. Schließlich unterscheidet sich die in Fig. 2C dargestellte Ausführungsform von den zuvor in Fig. 2A und 2B dargestellten Ausführungsformen dadurch, dass hier anstelle eines einzigen Druckanschlusses 7 an dem zweiten Gehäuseteil 6 zwei Druckanschlüsse 7, 7ʹ vorgesehen sind und darüber hinaus zwei Zwischengehäuseteile 10 zwischen dem ersten Gehäuseteil 3 und dem zweiten Gehäuseteil 6 angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich ein dritter Abstand h₃ für den ersten Druckanschluss 7 und ein vierter Abstand h₄ für den zweiten Druckanschluss 7ʹ.

[0023] Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Kreiselpumpe 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Wie hier erkennbar ist, umfasst die Kreiselpumpe 1 ein erstes Gehäuseteil 3 mit Sauganschluss 5, ein Zwischengehäuseteil 10, ein zweites Gehäuseteil 6 mit Druckanschluss 7 und ein drittes Gehäuseteil 20, an welches ein Motor 24 angeschlossen ist. Alle Gehäuseteile sind aneinander mittels mehrerer Zuganker, z. B. Spannschrauben, fixiert. Darüber hinaus sind die Gehäuseteile in einem Einbaumodul 25 eingespannt. Mittels des Einbaumoduls 25 ist die Kreiselpumpe 1 in einer gewünschten Position mittels Schrauben, welche durch die Löcher 26, 26ʹ, 26ʹʹ 26ʹʹʹ, 26ʹʹʹʹ hindurchführbar sind, fixierbar. Durch die Modularität des Gehäuses der Kreiselpumpe 1 und die dadurch erlangte Flexibilität im Hinblick auf die Position des Druckanschlusses 7 kann die Kreiselpumpe 1 an nahezu jegliche Einbausituation angepasst werden.

Bezugszeichen

[0024] 

1

Kreiselpumpe

2

Pumpenstufe

3

erstes Gehäuseteil

4

Sauganschlussstutzen

5

Sauganschluss

6

zweites Gehäuseteil

7, 7ʹ

Druckanschluss

8

Druckanschlussstutzen

9

Anschlussflansch

10

Zwischengehäuseteil

11

Kanal

12

unteres Ende des Zwischengehäuseteils

13

oberes Ende des Zwischengehäuseteils

14

Dichtringe

15

Gehäuseaußenwandung des ersten Gehäuseteils

16

Gehäuseaußenwandung des Zwischengehäuseteils

17

Gehäuseaußenwandung des zweiten Gehäuseteils

18

aufgeweitetes Ende des ersten Gehäuseteils

19

aufgeweitetes Ende des zweiten Gehäuseteils

20

drittes Gehäuseteil

21

oberes Ende des zweiten Gehäuseteils

22

Pumpenwelle

23

Kreiselachse

24

Motor

25

Einbaumodul

26, 26ʹ, 26ʹʹ, 26ʹʹʹ, 26ʹʹʹʹ

Löcher

Ansprüche

1. Kreiselpumpe (1) mit mindestens einer Pumpenstufe (2), mit einem mehrteiligen Gehäuse, mit einem ersten Gehäuseteil (3), welches einen Sauganschluss (5) aufweist, mit einem zweiten Gehäuseteil (6), welches einen Druckanschluss (7) aufweist und mit mindestens einem Zwischengehäuseteil (10), welches einen zu der Druckseite der mindestens einen Pumpenstufe (2) führenden Kanal (11) zumindest abschnittsweise begrenzt, und mit einem dritten Gehäuseteil (20), wobei das zweite Gehäuseteil (6) und das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) zwischen dem ersten und dem dritten Gehäuseteil (3, 20) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das zweite Gehäuseteil (6) zur Anordnung in mindestens zwei unterschiedlichen Stellungen bezogen auf das erste und dritte Gehäuseteil (3, 20) ausgebildet sind.

2. Kreiselpumpe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das zweite Gehäuseteil (6) zur Anordnung in mindestens zwei unterschiedlichen Längsstellungen bezogen auf die Kreiselachse (23) der Pumpe ausgebildet sind.

3. Kreiselpumpe (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) eine im Wesentlichen hohlzylindrische Form hat und den zwischen der Druckseite der mindestens einen Pumpenstufe (2) und dem Druckanschluss (7) gebildeten Kanal (11), der in diesem Bereich als Ringkanal ausgebildet ist, außenseitig begrenzt.

4. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und/oder das den Druckanschluss (7) aufweisende zweite Gehäuseteil (6) bezogen auf die Kreiselachse (23) in unterschiedlichen Drehstellungen befestigbar ist.

5. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das den Druckanschluss (7) aufweisende zweite Gehäuseteil (6) an mindestens einer Seite, die an ein weiteres Gehäuseteil anschließt, anschlussgleich ausgebildet sind.

6. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das den Druckanschluss (7) aufweisende zweite Gehäuseteil (6) an zwei Seiten, die jeweils an ein weiteres Gehäuseteil anschließen, anschlussgleich ausgebildet sind.

7. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das den Druckanschluss (7) aufweisende zweite Gehäuseteil (6) modular aufgebaut sind.

8. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zwischengehäuseteil (10) und das den Druckanschluss (7) aufweisende zweite Gehäuseteil (6) zwischen dem ersten und dem dritten Gehäuseteil (3, 20) eingespannt sind.

9. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Gehäuseteile unter Eingliederung eines Dichtrings (14), vorzugsweise eines O-Ring verbunden sind.

10. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse zwischen benachbarten Gehäuseteilen (3, 6, 10, 20) derart ausgebildet sind, dass die Gehäuseaußenwandungen (15, 16, 17) zueinander fluchten und das stirnseitige Ende eines Gehäuseteils (3, 6, 10, 20) in ein demgegenüber aufgeweitetes stirnseitiges Ende des daran anschließenden Gehäuseteils (3, 6, 10, 20) formschlüssig eingreift.

Zeichnung