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EP 2 119 877 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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23.10.2013 Patentblatt 2013/43 |
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Anmeldetag: 22.04.2009 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Lageranordnung in einem Zwei-Wellen-Triebwerk für eine Fluggasturbine zur Kompensation
der Lagerlasten
Arrangement of bearings in a dual-shaft engine for an aero gas turbine to compensate
the bearingloads
Disposition des paliers dans une turbine à deux arbres pour une turbine à gaz d'un
aéronef pour compenser les charges des paliers
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO
PL PT RO SE SI SK TR |
(30) |
Priorität: |
16.05.2008 DE 102008023990
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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18.11.2009 Patentblatt 2009/47 |
(73) |
Patentinhaber: Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG |
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15827 Blankenfelde-Mahlow (DE) |
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Erfinder: |
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- Venter, Gideon
14165 Berlin (DE)
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(74) |
Vertreter: Gross, Felix et al |
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Patentanwälte Maikowski & Ninnemann
Postfach 15 09 20 10671 Berlin 10671 Berlin (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
GB-A- 1 130 279 US-A- 5 160 251
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US-A- 3 526 092
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Bemerkungen: |
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Die Akte enthält technische Angaben, die nach dem Eingang der Anmeldung eingereicht
wurden und die nicht in dieser Patentschrift enthalten sind. |
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Zwei-Wellen-Triebwerk für eine Fluggasturbine,
mit einer zentralen Niederdruckwelle, mit einer diese co-axial umgebenden Hochdruckwelle
und mit Lagereinheiten zur Abstützung der Wellen am Triebwerksgehäuse, wobei die Lagerlast
der Hochdruckwelle stromauf zum Fan und die Lagerlast der Niederdruckwelle stromab
und somit entgegengesetzt gerichtet sind.
[0002] Bei bekannten Zwei-Wellen-Triebwerken der gattungsgemäßen Art sind Schublagereinheiten
erforderlich, um die jeweiligen Wellen in Axialrichtung festzulegen, da die Schublasten
sowohl des Niederdruck- als auch des Hochdrucksystems des Zwei-Wellen-Triebwerkes
auf diese einwirken. Wenn das Triebwerk läuft, ist die Schublast des Hochdruck-Systems
stromauf, d.h. nach vorne zum Fan, gerichtet, wohingegen die Lagerlast des Niederdruck-Systems
stromab, d. h. nach hinten, gerichtet ist. Bei Zwei-Wellen-Triebwerken dieser Bauart
wirkt die Schublast des Hochdruck-Systems in entgegengesetzter Richtung zu der Schublast
des Niederdruck-Systems. Außerdem ist die Schublast des Hochdruck-Systems größer als
die Schublast des Niederdruck-Systems. Bei herkömmlichen Zwei-Wellen-Triebwerken werden
einreihige Schublagereinheiten verwendet, um sowohl die axialen als auch die radialen
Schublasten abzufangen.
[0003] Die Wellen des Hochdruck- und des Niederdrucksystems sind unabhängig voneinander
gelagert und ölgedämpft ohne jede Zwischenaktion. Die Lagerlasten jedes der Systeme
werden durch die entsprechenden Schublagereinheiten auf die Triebwerksstruktur bzw.
auf das Triebwerksgehäuse übertragen.
[0004] Wenn die Triebwerksgeometrie für eine hohe Leistung optimiert ist, übersteigt die
Schublast des Hochdruck-Systems die Lagerkapazität um einen erheblichen Betrag. Um
die Lagerlasten auf ein annehmbares Niveau zu reduzieren, muß die Triebwerkskonstruktion
geändert werden, was im Allgemeinen zu einer Verminderung der Triebwerksleistung und
zu einer wesentlichen Erhöhung des Triebwerksgewichtes führt.
[0005] Herkömmliche Triebwerks-Konstruktionen sind in der Schublast beschränkt, die eine
Hochdruck-Schublagereinheit übernehmen kann. Um die Schublasten der Lagereinheiten
zu vermindern, muß der Durchmesser der Hochdruckturbine vergrößert werden, was bei
einer ummantelten Konstruktion in einer entsprechenden Verminderung an Triebwerksleistung
und einer Gewichts- und Kostenerhöhung resultiert.
[0006] Das Dichtungssystem muß auch angepaßt werden, um die Schublasten auszugleichen. Dies
erfordert mehr Dichtluft, was eine Wirkung auf die Leistung des Triebwerks und den
Treibstoffverbrauch hat.
[0007] Es ist aus den folgenden Gründen nicht möglich, die Lagerabmessungen einfach zu vergrößern:
- Herkömmlicher Lagerstahl ist an der Grenze der Eigenschaften des Lagermaterials. Die
Verwendung von Keramiklagern erlaubt eine Erhöhung der Lasten und Geschwindigkeiten,
aber nicht in einem Ausmaß, das eigentlich erforderlich wäre.
- Die Rotationsgeschwindigkeit des Hochdrucksystems begrenzt die Abmessungen der Lagerelemente.
Die Zentrifugalkraft fugalkraft auf im wesentlichen die Rollenelemente ist begrenzt
durch das Leistungsvermögen des Lagermaterials.
- Die Triebwerksgestaltung (Kern-Luft-Gas-Pfad) begrenzt die radialen Abmessungen des
Lagers. Je größer das Lager ist, um so mehr muß das Lager nach vorne zum Fan platziert
werden. Dies erfordert, dass die Hochdruck-Kompressorwelle mit einer negativen Wirkung
auf die Festigkeit der Welle und die Drehzahlgrenzen verlängert werden muß.
[0008] Nachteilig ist auch, dass das Hochdruck-Wellenlager die Leistung des gesamten Triebwerkes
begrenzt, da das Hochdruck-Wellenlager nur eine begrenzte Lebensdauer hat. Das Hochdruck-Wellenlager
hat somit eine zentrale Bedeutung für die Auslegung des Triebwerkes.
[0009] Die Niederdruck-Lagereinheit ist regelmäßig überdimensioniert, da diese u.a. für
den Fall einer Unwucht des Fans ausgelegt wird, die beim Abbrechen einer Fanschaufel
auftreten kann.
[0010] Die
GB 1,130,279 beschreibt eine Lageranordnung zwischen einer Hochdruckwelle und einer Niederdruckwelle
eines Zwei-Wellen Triebwerks.
[0011] Aus der
US 3,526,092 ist Gasturbine mit zwei Wellen bekannt, bei der zwischen der Hochdruckwelle und der
Niederdruckwelle ein Stürzlager angeordnet ist.
[0012] Die
US 5,160,251 beschreibt ebenfalls die Lagerung in einem Zwei-Wellen Triebwerk.
[0013] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verringerung der Lagerlast der Hochdruck-Lagereinheit
zu erreichen und damit die vorgenannten Nachteile herkömmlicher Zwei-Wellen-Triebwerke
zu vermeiden.
[0014] Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass die entgegengesetzt gerichteten
Lagerlasten von der Niederdruckwelle auf die Hochdruckwelle einwirken. Die sich ergebende
Schublast des Hochdrucksystems ist dann nur ein Teilbetrag des Leistungsvermögens
bei voller Lagerbelastung, die normalerweise auf die Hochdrucklagereinheit einwirkt.
[0015] Dies kann durch eine Verlagerung der Schublagereinheit der Niederdruckwelle auf ein
Zwischenwellen-Hochdruck- und Niederdruck-Schublastlager erreicht werden. Das Zwischenwellenlager
kann entweder in der vorderen oder in der rückwärtigen bzw. hinteren Lagerkammer des
Triebwerksgehäuses angeordnet werden.
[0016] Dies ermöglicht eine Optimierung der Hochdruckturbine und anderer Bauelemente, die
in einem ummantelten Design mit einer entsprechenden Verbesserung in der Leistung
des Triebwerkes und in einer Verminderung des Gewichtes und der Kosten resultieren.
[0017] In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die vordere Schublagereinheit der Hochdruckwelle
am Triebwerksgehäuse und die vordere Schublagereinheit der Niederdruckwelle an der
Hochdruckwelle abgestützt. Die entgegenwirkenden Kräfte der Hochdruck-Lagereinheit
und der Niederdruck-Lagereinheit werden somit kompensiert, indem die Niederdrucklagereinheit
an der Hochdruck-Welle abgestützt wird. Anstelle des bisherigen Niederdruck-Kugellagers
tritt dann ein Niederdruck-Wellen-Rollenlager, das hohe radiale Kräfte, aber kaum
axiale Kräfte aufnehmen kann.
[0018] Damit wird die Hochdruck-Axiallast teilweise von der Niederdruck-Axiallast kompensiert.
Hierdurch kann die Baugröße der Turbine bei gleicher Leistung verringert werden, womit
auch eine Einsparung an Gewicht einhergeht und die Effizienz, d.h. die Energieausbeute
steigt.
[0019] Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles
eines Zwei-Wellen-Triebwerkes für eine Fluggasturbine näher erläutert. Die einzige
Figur zeigt einen prinzipiellen Längsschnitt durch das Zwei-Wellen-Triebwerk.
[0020] Das dargestellte Zwei-Wellen-Triebwerk umfasst ein Gehäuse 1 mit einer darin in der
Triebwerksachse 2 gelagerten Niederdruckwelle 3 mit einer eingangsseitigen Triebwerks-Fan
4 und einer ausgangsseitigen Niederdruckturbine 5. Eine Hochdruckwelle 6 umgibt die
Niederdruckwelle 3 co-axial und weist einen Hochdruck-Kompressor 7 und eine Hochdruck-Turbine
8 auf, zwischen denen eine Brennkammer 9 im Gehäuse 1 angeordnet ist. Die Niederdruck-Welle
3 rotiert in gleicher Drehrichtung wie die Hochdruck-Welle 6, wie es die beiden Rotationsrichtungspfeile
15 zeigen.
[0021] Die Hochdruckwelle 6 ist stromauf des Hochdruck-Kompressors 7 in einer vorderen Lagerkammer
16 des Gehäuses 1 mittels einer als Hochdruck-Kugellager ausgebildeten Schublagereinheit
10 und stromab der Hochdruck-Turbine 8 in einer hinteren Lagerkammer 17 mittels einer
als Hochdruck-Rollenlager ausgebildeten hinteren Lagereinheit 11 unmittelbar am Gehäuse
1 gelagert.
[0022] Die Niederdruckwelle 3 ist stromauf in der vorderen Lagerkammer 16 im Gehäuse 1 unmittelbar
neben der als Hochdruck-Kugellager ausgebildeten Schublagereinheit 10 für die Hochdruckwelle
6 an der Hochdruckwelle 6 mittels einer als Niederdruck-Kugellager ausgebildeten Schublagereinheit
12 gelagert, die auch als Niederdruck/Hochdruck-Zwischenwellenlager 12' bezeichnet
werden kann. Die Niederdruckwelle 3 ist ferner unmittelbar stromab der Triebwerks-Fan
4 in der vorderen Lagerkammer 16 und unmittelbar stromauf der Niederdruck-Turbine
5 in der hinteren Lagerkammer 17 im Gehäuse 1 mittels Niederdruck-Rollenlagern 13
bzw. 14 unmittelbar am Gehäuse 1 gelagert.
[0023] Durch die Abstützung der als Niederdruck-Kugellager ausgebildeten Schublagereinheit
12 der Niederdruckwelle 3 unmittelbar an der Hochdruckwelle 6 und stromauf der als
Hochdruck-Kugellager ausgebildeten Schublagereinheit 10 der Hochdruckwelle 6, welche
Schublagereinheit 10 sich unmittelbar am Gehäuse 1 abstützt, wird die axiale Lagerlast
der Hochdruckwelle 6 mittels der Lagerlast der Niederdruckwelle 3 teilweise kompensiert.
[0024] In nicht näher dargestellter Weise kann die als Niederdruck-Kugellager ausgebildete
Schublagereinheit 12 bzw. das Zwischenwellenlager 12' der Niederdruckwelle 3 sowohl
in der hinteren Lagerkammer 17 nahe der hinteren, als Hochdruck-Rollenlager ausgeführten
Lagereinheit 11 der Hochdruckwelle 6 als auch zwischen der vorderen und der hinteren
Lagereinheit 10 bzw. 11 der Hochdruckwelle 6 angeordnet werden.
Bezugszeichenliste
[0025]
- 1
- Gehäuse
- 2
- Triebwerksachse
- 3
- Niederdruckwelle
- 4
- Triebwerks-Fan
- 5
- Niederdruck-Turbine
- 6
- Hochdruckwelle
- 7
- Hochdruck-Kompressor
- 8
- Hochdruck-Turbine
- 9
- Brennkammer
- 10
- Schublagereinheit (Hochdruck-Kugellager)
- 11
- hintere Lagereinheit (Hochdruck-Rollenlager)
- 12
- Schublagereinheit (Niederdruck-Kugellager)
- 12'
- Zwischenwellenlager
- 13
- vordere Lagereinheit (Niederdruck-Rollenlager)
- 14
- hintere Lagereinheit (Niederdruck-Rollenlager)
- 15
- Rotationsrichtungspfeil
- 16
- vordere Lagerkammer
- 17
- hintere Lagerkammer
1. Zwei-Wellen-Triebwerk für eine Fluggasturbine, mit einer zentralen Niederdruckwelle,
einer diese co-axial umgebenden Hochdruckwelle und mit Lagereinheiten zur Abstützung
der Wellen am Triebwerksgehäuse, wobei die Lagerlast der Hochdruckwelle stromauf zum
Fan und die Lagerlast der Niederdruckwelle stromab und somit entgegengesetzt gerichtet
sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
die vordere Schublagereinheit (10) der Hochdruckwelle (6) am Triebwerksgehäuse (1)
und die vordere Schublagereinheit (12) der Niederdruckwelle (3) an der Hochdruckwelle
(6) abgestützt sind und somit die entgegengesetzt gerichteten axialen Lagerlasten
der Niederdruckwelle (3) und der Hockdruwelle (6) teilweise kompensiert werden.
2. Zwei-Wellen-Triebwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schublagereinheit (12) der Niederdruckwelle (3) als Zwischenwellenlager (12')
ausgeführt ist.
3. Zwei-Wellen-Triebwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenwellenlager (12') der Niederdruckwelle (3) in der vorderen Lagerkammer
(16) nahe der vorderen Schublagereinheit (10) der Hochdruckwelle (6) angeordnet ist.
4. Zwei-Wellen-Triebwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenwellenlager (12') der Niederdruckwelle (3) in der hinteren Lagerkammer
(17) nahe der hinteren Lagereinheit (11) der Hochdruckwelle (6) angeordnet ist.
5. Zwei-Wellen-Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenwellenlager (12') der Niederdruckwelle (3) zwischen der vorderen und
der hinteren Lagereinheit (10 bzw. 11) der Hochdruckwelle (6) angeordnet ist.
1. Two-shaft engine for an aircraft gas turbine with a central low-pressure shaft, a
high-pressure shaft co-axially surrounding the low-pressure-shaft and with bearing
units to support the shafts on the engine casing, with the bearing load of the high-pressure
shaft being directed upstream towards the fan and the bearing load of the low-pressure
shaft being directed downstream and thus oppositely to the latter,
characterized in that
the front thrust bearing unit (10) of the high-pressure shaft (6) is supported on
the engine casing (1) and the front thrust bearing unit (12) of the low-pressure shaft
(3) is supported on the high-pressure shaft (6), with the oppositely directed axial
bearing loads of the low-pressure shaft (3) and of the high-pressure shaft (6) thus
being partly compensated.
2. Two-shaft engine in accordance with Claim 1, characterized in that the thrust bearing unit (12) of the low-pressure shaft (3) is designed as intermediate-shaft
bearing (12').
3. Two-shaft engine in accordance with Claim 2, characterized in that the intermediate-shaft bearing (12') of the low-pressure shaft (3) is arranged in
the front bearing chamber (16) near the front thrust bearing unit (10) of the high-pressure
shaft (6).
4. Two-shaft engine in accordance with Claim 2, characterized in that the intermediate-shaft bearing (12') of the low-pressure shaft (3) is arranged in
the rear bearing chamber (17) near the rear bearing unit (11) of the high-pressure
shaft (6).
5. Two-shaft engine in accordance with Claim 2, characterized in that the intermediate-shaft bearing (12') of the low-pressure shaft (3) is arranged between
the front and the rear bearing unit (10 and 11) of the high-pressure shaft (6).
1. Moteur à deux arbres pour une turbine à gaz aéronautique, comprenant un arbre basse
pression central, un arbre haute pression l'entourant coaxialement ainsi que des unités
de palier pour loger les arbres sur le carter du moteur, sachant que la charge de
palier de l'arbre haute pression est dirigée vers l'amont en direction de la soufflante
et que la charge de palier de l'arbre basse pression est dirigée vers l'aval, et qu'ainsi,
ces charges sont en sens opposés,
caractérisé en ce que
l'unité de palier de poussée avant (10) de l'arbre haute pression (6) s'appuie sur
le carter du moteur (1) et l'unité de palier de poussée avant (12) de l'arbre basse
pression (3) s'appuie sur l'arbre haute pression (6) et qu'ainsi, les charges de palier
axiales et opposées de l'arbre basse pression (3) et de l'arbre haute pression (6)
sont partiellement compensées.
2. Moteur à deux arbres selon la revendication n° 1, caractérisé en ce que l'unité de palier de poussée (12) de l'arbre basse pression (3) est conçue en tant
que palier d'arbre intermédiaire (12').
3. Moteur à deux arbres selon la revendication n° 2, caractérisé en ce que le palier d'arbre intermédiaire (12') de l'arbre basse pression (3) est disposé dans
le logement de palier avant (16) à proximité de l'unité de palier de poussée avant
(10) de l'arbre haute pression (6).
4. Moteur à deux arbres selon la revendication n° 2, caractérisé en ce que le palier d'arbre intermédiaire (12') de l'arbre basse pression (3) est disposé dans
le logement de palier arrière (17) à proximité de l'unité de palier arrière (11) de
l'arbre haute pression (6).
5. Moteur à deux arbres selon la revendication n° 2, caractérisé en ce que le palier d'arbre intermédiaire (12') de l'arbre basse pression (3) est disposé entre
l'unité de palier avant et l'unité de palier arrière (10 et 11) de l'arbre haute pression
(6).

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