[0001] La présente invention a trait à un dispositif de sortie de caisson, notamment destiné
au maintien d'une manivelle de manoeuvre d'un volet roulant.
[0002] L'invention a également pour objet un organe de commande équipé d'un tel dispositif
de sortie de caisson.
[0003] Bien que particulièrement prévu pour permettre le maintien d'une manivelle de manoeuvre
de volet roulant, le dispositif de sortie de caisson pourra également être utilisé
dans d'autres applications et notamment constituer une sortie de caisson autorisant
le passage d'un treuil ou d'une sangle reliée à un enrouleur.
[0004] Différents types de sortie de caisson ont déjà été proposés et sont commercialisés
sur le marché.
FR-2 730 002 décrit un dispositif de sortie de caisson associé à une manivelle de manoeuvre.
[0005] Les sorties de caisson destiné au maintien de la manivelle de manoeuvre ont pour
fonction principale d'assurer la liaison entre l'enrouleur du tablier du volet roulant
et la manivelle de manoeuvre du volet roulant.
[0006] Dans cette application pour laquelle l'invention est particulièrement destinée, on
prévoit au niveau de la sortie du caisson une rotule, une tige de commande solidarisée
à la rotule et traversant le passe-caisson, l'ensemble étant lié à la manivelle de
manoeuvre.
[0007] Selon un premier mode de réalisation connu, la mise en place du passe-caisson se
fait en effectuant une ouverture dans le fond du caisson et en venant fixer à l'extérieur
un pallier à rotule, la fixation étant réalisée en vissant le pallier sur la paroi
extérieure du caisson, ledit pallier pouvant loger la rotule ou similaire.
[0008] Ce type de passe-caisson présente différents inconvénients et notamment demande de
réaliser, lors de la mise en place du caisson, plusieurs percements dans la paroi
du caisson ;
[0009] Dans la pratique, compte tenu du manque de précision au niveau de la réalisation
des percements, la tige de liaison du tambour n'est pas nécessairement bien alignée
avec le fourreau du tambour prévu pour coopérer avec la tige.
[0010] De plus, compte tenu de la force exercée sur la rotule lors de l'actionnement de
la manivelle de manoeuvre et la transmission de cette force sur le pallier, il y a
un risque d'arrachement des vis hors du caisson.
[0011] Par ailleurs, les opérations de dépose de la tige d'actionnement sont difficiles
à réaliser compte tenu du fait qu'il faut généralement travailler en hauteur et retirer
l'ensemble des vis.
[0012] Enfin, le passe-caisson étant disposé en dessous de la face inférieure du caisson
avec des vis apparentes, il est très peu esthétique.
[0013] On connaît également un second type de dispositif de passe-caisson comportant deux
éléments venant prendre en sandwich la paroi inférieure du caisson et reliés ensemble
par un élément de liaison tel qu'une vis.
[0014] Ce type de dispositif connu présente différents inconvénients et notamment, nécessite
un jonc de liaison qui devra nécessairement être démonté en cas de dépose de sortie
de caisson et remplacé par un autre pour une nouvelle pose, dans ce type de dispositif,
la pose et la dépose ne pouvant être opérées que par un installateur spécialisé.
[0015] La présente invention a pour but de pallier aux inconvénients des techniques précitées
et de proposer à cet effet un dispositif de sortie de caisson dont la pose et la dépose
peuvent être réalisées aisément.
[0016] Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de sortie de
caisson dans lequel la partie visible, c'est-à-dire située à l'extérieur du caisson,
est réduite.
[0017] Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de sortie de
caisson pouvant être fixé indifféremment sur la face inférieure du caisson ou sur
une joue du caisson ou encore à l'interface entre la face inférieure et la joue du
caisson.
[0018] Un autre but de la présente invention est de proposer un organe de commande comportant
le dispositif de sortie de caisson, une tringle de commande et une rotule avec une
tringle ne nécessitant pas d'être retirée lors de la pose et de la dépose de la sortie
de caisson.
[0019] L'invention a ainsi pour objet un dispositif de sortie de caisson, notamment destiné
au maintien d'une manivelle de manoeuvre de volet roulant comportant deux éléments,
un premier élément solidaire du caisson et un second élément apte à être solidarisé
au premier.
[0020] Selon l'invention, les deux éléments comportent des moyens d'assujettissement permettant
la pose du second élément sur le premier par un mouvement de translation dudit second
élément et la dépose par un mouvement de rotation puis de translation dudit second
élément.
[0021] L'invention vise également un organe de commande comportant une tringle de commande,
une rotule et un dispositif de sortie de caisson tel que précité.
[0022] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description ci-après faite d'un exemple préféré de réalisation,
dans lequel la description n'est donnée qu'à titre d'exemple non limitatif et en référence
aux dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 représente en vue de perspective un premier exemple de réalisation du
dispositif conforme à l'invention, disposé dans un caisson de volet roulant représenté
partiellement ;
- les figures 2A et 2B représentent le détail, noté A ans la figure 1, en vue agrandie
dans deux positions différentes ;
- la figure 3 représente un second exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention,
représenté également dans une vue en perspective partielle d'un caisson de volet roulant
;
- les figures 4A et 4B représentent un détail agrandi noté A' de la figure 3 dans deux
positions différentes ;
- les figures 5A et 5B représentent un exemple de réalisation dans deux positions du
second élément du dispositif de sortie de caisson ;
- les figures 6 et 7 représentent une vue respectivement éclatée et compacte de différents
éléments de l'organe de commande ;
- la figure 8 représente, en vue de coupe, un troisième mode de réalisation d'un dispositif
de sortie de caisson conforme à l'invention.
[0023] En se reportant principalement aux figures 2 et 4, on voit un dispositif de sortie
de caisson 1 comportant deux éléments, un premier élément 2 solidaire du caisson 5
et un second élément 3 apte à être solidarisé au premier élément 2.
[0024] Comme représentés aux figures 2 et 4, les deux éléments 2 et 3 comportent des moyens
d'assujettissement 4 permettant la pose du second élément 3 sur le premier élément
2 ou éventuellement, sa dépose.
[0025] Les figures 1 et 2, d'une part, et les figures 3 et 4, d'autre part, présentent deux
modes de réalisation différents du premier élément solidaire 2 ; toutefois, dans ces
deux modes, les opérations de pose et de dépose du second élément 3 sont identiques,
à savoir pour la pose, un mouvement de translation et pour la dépose, un mouvement
de rotation puis de translation.
[0026] Les moyens d'assujettissement 4 sont disposés sur les deux éléments 2,3 et comportent
notamment des clips 7 disposés sur un des deux éléments 2,3 coopérant avec des moyens
de retenue 6 disposés sur l'autre élément.
[0027] Dans les figures 1 à 7, les clips 7 sont disposés sur l'élément 2 ; cette disposition
est avantageuse et notamment, lors de la phase d'introduction des clips 7 dans les
moyens de retenue 6.
[0028] Toutefois, on pourra comme représenté à la figure 8 inverser la disposition des moyens
d'assujettissement 4 en disposant les clips 7 sur l'élément 2 solidaire du caisson
5 et les moyens de retenue 6 sur le second élément 3 apte à être solidarisé.
[0029] En se reportant cette fois principalement aux figures 1, 2A et 2B on voit que dans
ce premier mode de réalisation, le second élément 3 comporte des clips 7 et le premier
élément 2 des moyens de retenue 6 comportant une ouverture 8.
[0030] Cette ouverture 8 a une dimension, dite minimale, inférieure à l'espacement entre
les bords extérieurs des clips 7, qui sont dans l'exemple illustré aux figures 1,
2A et 2B au nombre de deux, et permettent l'introduction par translation simple de
l'élément 3 à l'intérieur de l'élément 2.
[0031] A ce niveau, il est intéressant de noter que les clips 7 sont réalisés de manière
à pouvoir, lors de leur introduction dans l'ouverture 8, fléchir légèrement vers l'intérieur
puis une fois passer l'ouverture 8, revenir dans leur position initiale empêchant
une translation dans l'autre sens, les rebords inférieurs 9 des clips 7 venant en
effet en butée contre les moyens de retenue 6. Cette position est matérialisée dans
la figure 2B.
[0032] L'ouverture 8 comporte également une dimension, dite maximale, cette fois supérieure
audit espacement et permettant la dépose du second élément 3.
[0033] Dans l'exemple de la figure 2A, les clips 7 sont disposés suivant cette dimension
dite maximale et qui autorise une translation de l'élément 3 permettant un dégagement
de cet élément par rapport à l'élément 2.
[0034] Lors de l'introduction du second élément 3 dans le premier élément 2, on place les
clips 7 suivant la dimension dite minimale, et on exerce une pression sur le second
élément 3 jusqu'à ce que les clips 7 soient introduits dans l'ouverture 8 et tel que
représenté à la figure 2B.
[0035] Pour la dépose, une translation simple n'est pas possible, les rebords 9 inférieurs
des clips 7 venant en butée contre les moyens de retenue 6 et par conséquent, il est
nécessaire dans un premier temps d'effectuer une rotation du second élément 3 de manière
à faire coïncider les clips 7 et la dimension dite maximale et tel que représenté
à la figure 2A.
[0036] Ensuite, il suffit à l'opérateur d'effectuer une traction sur cet élément 3 pour
venir retirer l'élément 3 hors du premier élément 2.
[0037] Pour faciliter ces opérations, on peut prévoir selon une première caractéristique
avantageuse, des moyens de repérage 18 des positions de pose ou de dépose du second
élément 3.
[0038] Ces moyens de repérage pourront notamment consister en une indication visuelle réalisée
sur la partie visible du second élément 3.
[0039] Par ailleurs, selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on prévoit
que la base 10 du second élément 3 en appui sur le caisson 5 constitue un moyen de
prise permettant la rotation par un outil adapté, et par exemple par clé ou manuellement,
de cet élément 3.
[0040] On voit ainsi représentée à la figure 5, la base 10 du second élément 3 comportant
deux extrémités arrondies reliées par deux parties plates et pouvant être enserrées
par une clé à plat classique.
[0041] Bien entendu, en fonction du nombre de clips 7 ou encore des positionnements des
dimensions maximale et minimale, on pourra envisager différents angles de rotation
nécessaire pour passer de la position de pose à la position de dépose du second élément
3.
[0042] Cela étant, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, on prévoit que
le mouvement de rotation nécessaire à la dépose du second élément 3 soit de l'ordre
de 90°.
[0043] Comme indiqué plus haut, ce dispositif de sortie de caisson 1 sera particulièrement
destiné au maintien d'une manivelle de manoeuvre.
[0044] La mise en oeuvre de la manivelle peut, par frottement, exercer un couple sur l'élément
3 qui pourrait passer de manière involontaire de sa position de pose à sa position
de dépose.
[0045] Pour éviter cet inconvénient, selon une caractéristique avantageuse de l'invention,
on prévoit des moyens de blocage 11 de la rotation du second élément 3 par rapport
au premier élément 2 lors de la mise en oeuvre de la manivelle.
[0046] De manière avantageuse, ces moyens de blocage 11 comprennent au moins un cran 12
sur un des deux éléments 2,3 coopérant avec une rainure disposée sur l'autre élément,
l'ensemble permettant de constituer une zone de frottement supérieure au couple de
rotation exercé sur le second élément 3 lors de la rotation de la manivelle de manoeuvre.
[0047] De manière préférentielle, on prévoit la rainure au niveau de l'élément 2 et le cran
12 au niveau de la base 10 du second élément 3, tel que représenté à la figure 5B.
[0048] Il faut également noter que dans cette utilisation du dispositif de sortie du caisson
1 comme maintien d'une manivelle de volet roulant, on prévoit que le second élément
3 comporte des moyens de réception 13 d'une rotule.
[0049] On pourra à ce sujet utiliser des moyens de réception 13 déjà utilisés et connus
de l'homme du métier dans les dispositifs de passe-caisson disponibles sur le marché.
[0050] A ce sujet, on voit un exemple de rotule aux figures 6 et 7 représentant un organe
de commande 14 comportant une tringle de commande 15, une rotule 16 et le second élément
3 du dispositif de sortie de caisson 1.
[0051] Il est d'ailleurs important de souligner à ce niveau qu'un des intérêts du dispositif
de sortie de caisson 1 présenté est que lors de la pose et/ou de la dépose de sortie
de caisson 1, il n'est pas nécessaire de démonter les différents éléments représentés
aux figures 6 et 7, l'ensemble pouvant être retiré ou posé sur le premier élément
2 de manière simultanée.
[0052] Ainsi, pour réaliser la pose et la dépose, il n'est pas nécessaire d'avoir une tige
de commande pouvant être retirée avant la dépose de l'élément 3 comme c'était le cas
notamment dans les dispositifs passe-caisson à double éléments tels que décrits dans
l'état de la technique de la présente demande.
[0053] Par conséquent, ce dispositif de sortie de caisson 1 facilite considérablement les
opérations de montage et de démontage de l'ensemble du caisson.
[0054] En se reportant cette fois principalement aux figures 3 et 4, on voit un second mode
de réalisation du premier élément 2.
[0055] Dans ce second mode de réalisation, les moyens de retenue 6 comportent au moins deux
butées 19, l'espace entre ces butées 19 étant inférieur à l'espacement entre les bords
extérieurs des clips 7 du second élément 3 permettant son assujettissement.
[0056] Pour la dépose du second élément 3, on effectue une rotation de cet élément 3 de
manière à ce que les clips 7 soient repoussés par les parois 17, dont l'écartement
est inférieur à l'espace entre les bords des clips, et on réalise ensuite une translation
en exerçant une traction sur ce second élément 3.
[0057] On a donc dans cet exemple au moins deux butées 19, l'espace entre les butées 19
étant inférieur à l'espacement entre les bords des clips 7 du second élément permettant
son assujettissement et des parois 17 pour le désaccouplement du second élément 3.
[0058] Bien entendu, le second élément 3 étant identique à celui proposé dans le premier
mode de réalisation, les variantes avantageuses de réalisation de cet élément 3 telles
que décrites dans le premier mode de réalisation sont également transposables dans
ce second mode de réalisation et notamment, en ce qui concerne les moyens de repérage
18 ou encore les moyens de blocage 11 de rotation du second élément par rapport au
premier ou encore les moyens de prise 10 permettant la rotation des clips 7 du second
élément 3.
[0059] Il faut également souligner que, compte tenu de la structure du dispositif de sortie
de caisson 1, il est possible de disposer le premier élément 2 soit au niveau de la
face inférieure du caisson 5, soit au niveau de la joue dudit caisson ou soit encore
au niveau de l'interface entre cette face inférieure et ladite joue du caisson.
[0060] L'invention vise également l'ensemble organe de commande 14 comportant la tringle
de commande 15, la rotule 16 et le dispositif de sortie de caisson 1.
[0061] Elle vise également un organe de commande comportant un enrouleur, une sangle et
un dispositif de sortie de caisson 1.
[0062] Bien entendu, d'autres modes de réalisation à la portée de l'homme de l'art auraient
également pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie
par les revendications ci-après.
1. Dispositif de sortie de caisson (1), notamment destiné au maintien d'une manivelle
de manoeuvre de volet roulant comportant deux éléments, un premier élément (2) solidaire
du caisson (5) et un second élément (3) apte à être solidarisé au premier, caractérisé en ce que les deux éléments (2,3) comportent des moyens d'assujettissement (4) permettant la
pose du second élément (3) sur le premier (2) par un mouvement de translation dudit
second élément (3) et la dépose par un mouvement de rotation puis de translation dudit
second élément (3).
2. Dispositif de sortie de caisson selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'assujettissement
(4) comportent des clips (7) disposés sur un des éléments (2,3) coopérant avec des
moyens de retenue (6) disposés sur l'autre élément (2,3).
3. Dispositif de sortie de caisson selon la revendication 2, dans lequel le second élément
(3) comporte les clips (7) et le premier élément (2) des moyens de retenue (6) comportant
une ouverture (8) dont une dimension, dite minimale, est inférieure à l'espacement
entre les bords extérieurs des clips (7) du second élément (3) permettant son assujettissement
et dans lequel une dimension, dite maximale, est supérieure audit espacement permettant
la dépose du second élément (3).
4. Dispositif de sortie de caisson selon la revendication 2, dans lequel le second élément
(3) comporte les clips (7) et le premier élément (2) des moyens de retenue (6) comportant
au moins deux butées (19), l'espace entre les butées (19) étant inférieur à l'espacement
entre les bords des clips (7) du second élément permettant son assujettissement, et
des parois (17) pour la dépose du second élément (3).
5. Dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans
lequel le premier élément (2) est solidaire de la face inférieure du coffre et/ou
d'une joue du caisson (5).
6. Dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans
lequel le mouvement de rotation nécessaire à la dépose du second élément (3) est de
l'ordre de 90°.
7. Dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans
lequel le dispositif comprend des moyens de blocage (11) de la rotation du second
élément (3) par rapport au premier lors de la mise en oeuvre d'une manivelle de manoeuvre.
8. Dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans
lequel la base (10) du second élément en appui sur le caisson constitue un moyen de
prise permettant la rotation, par un outil adapté, du second élément (3).
9. Dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans
lequel le second élément (3) comprend des moyens de repérage (18) de la position de
pose ou de dépose du second élément (3).
10. Dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans
lequel le second élément (3) contient des moyens de réception (13) d'une rotule (16).
11. Dispositif de sortie de caisson selon la revendication 7, dans lequel les moyens de
blocage (11) comprennent au moins un cran (12) sur un élément (2,3) coopérant avec
une rainure sur l'autre élément (2,3) permettant de constituer une zone de frottement
supérieure au couple de rotation exercé sur le second élément (3) lors de la rotation
d'une manivelle de manoeuvre.
12. Organe de commande comportant une tringle de commande (15), une rotule (16) et un
dispositif de sortie de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.
13. Organe de commande comportant un enrouleur, une sangle et un dispositif de sortie
de caisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
1. Kastenausgangsvorrichtung (1), die insbesondere zur Unterstützung einer Rollladen-Antriebskurbel
bestimmt ist, umfassend zwei Elemente, ein erstes Element (2), das fest mit dem Kasten
(5) verbunden ist, und ein zweites Element (3), das in der Lage ist, fest mit dem
ersten verbunden zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Elemente (2,3) Befestigungsmittel (4) umfassen, die das Befestigen des
zweiten Elements (3) auf dem ersten (2) durch eine Translationsbewegung des zweiten
Elements (3) und das Lösen durch eine Dreh- und dann eine Translationsbewegung des
zweiten Elements (3) ermöglichen.
2. Kastenausgangsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Befestigungsmittel (4) Klammern
(7) umfassen, die auf einem der Elemente (2,3) angeordnet sind, die mit Haltemitteln
(6) zusammenwirken, die auf dem anderen Element (2,3) angeordnet sind.
3. Kastenausgangsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das zweite Element (3) die Klammern
(7) und das erste Element (2) Haltemittel (6) umfasst, die eine Öffnung (8) umfassen,
bei der eine so genannte minimale Abmessung kleiner als der Abstand zwischen den Außenrändern
der Klammern (7) des zweiten Element (3) ist, die ihre Befestigung ermöglichen und
wobei eine so genannte maximale Abmessung größer als der Abstand ist, wodurch das
Lösen des zweiten Elements (3) ermöglicht wird.
4. Kastenausgangsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das zweite Element (3) die Klammern
(7) und das erste Element (2) Haltemittel (6) umfasst, die mindestens zwei Anschläge
(19), wobei der Raum zwischen den Anschläge (19) kleiner als der Abstand zwischen
den Rändern der Klammern (7) des zweiten Elements ist, wodurch seine Befestigung ermöglicht
wird, und Wände (17) für das Lösen des zweiten Elements (3) umfassen.
5. Kastenausgangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das erste Element
(2) fest mit der Außenseite der Box und/oder einer Seitenfläche des Kastens (5) verbunden
ist.
6. Kastenausgangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Drehbewegung,
die für das Lösen des zweiten Elements (3) erforderlich ist, in der Größenordnung
von 90° liegt.
7. Kastenausgangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Vorrichtung
Mittel um Arretieren (11) der Drehung des zweiten Elements (3) bezogen auf das erste
beim Einsatz einer Antriebskurbel umfasst.
8. Kastenausgangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Grundfläche
(10) des zweiten Elements in Anlage auf dem Kasten ein Griffmittel ausbildet, das
mit einem geeigneten Werkzeug das Drehen des zweiten Elements (3) ermöglicht.
9. Kastenausgangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das zweite Element
(3) Mittel zur Bestimmung (18) der Befestigungs- oder Löseposition des zweiten Elements
(3) umfasst.
10. Kastenausgangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das zweite Element
(3) Mittel zur Aufnahme (13) eines Kugelgelenks (16) enthält.
11. Kastenausgangsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Mittel zur Arretierung (11) mindestens
eine Raste (12) auf einem Element (2,3) umfassen, die mit einer Nut auf dem anderen
Element (2,3) zusammenwirkt, wodurch die Ausbildung einer Reibungszone oberhalb des
Drehmoment ermöglicht wird, das während der Drehung einer Antriebkurbel auf das zweite
Element (3) ausgeübt wird.
12. Steuerungsorgan, umfassend ein Treibstange (15), ein Kugelgelenk (16) und eine Kastenausgangsvorrichtung
nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
13. Steuerungsorgan, umfassend eine Aufrollvorrichtung, einen Gurt und eine Kastenausgangsvorrichtung
nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
1. A box outlet device (1), intended in particular for holding a drive crank for operating
a roller shutter, the device comprising two elements, a first element (2) secured
to the box (5), and a second element (3) suitable for being secured to the first,
the device being characterized in that the two elements (2, 3) include securing means (4) enabling the second element (3)
to be installed on the first element (2) by moving said second element (3) in translation,
and enabling it to be removed by moving said second element (3) in rotation and then
in translation.
2. A box outlet device according to claim 1, wherein the securing means (4) comprise
clips (7) arranged on one of the elements (2, 3) and co-operating with retaining means
(6) arranged on the other element (2, 3).
3. A box outlet device according to claim 2, wherein the second element (3) includes
the clips (7), and the first element (2) includes retaining means (6), which include
an opening (8) having a "minimum" dimension that is smaller than the spacing between
the outside edges of the clips (7) of the second element (3), thereby enabling it
to be secured, and wherein a "maximum" dimension is greater than said spacing, enabling
the second element (3) to be removed.
4. A box outlet device according to claim 2, wherein the second element (3) includes
the clips (7), and the first element (2) includes retaining means (6), which include
at least two abutments (19), the space between the abutments (19) being less than
the spacing between the edges of the clips (7) of the second element, thereby enabling
it to be secured, and also walls (17) for removing the second element (3).
5. A box outlet device according to any one of claims 1 to 4, wherein the first element
(2) is secured to the bottom face of the box and/or to a cheek of the box (5).
6. A box outlet device according to any one of claims 1 to 5, wherein the rotary movement
needed for removing the second element (3) is about 90°.
7. A box outlet device according to any one of claims 1 to 6, wherein the device includes
blocking means (11) for blocking rotation of the second element (3) relative to the
first element while a drive crank is being used.
8. A box outlet device according to any one of claims 1 to 7, wherein the base (10) of
the second element bearing against the box constitutes engagement means enabling an
appropriate tool to turn the second element (3).
9. A box outlet device according to any one of claims 1 to 8, wherein the second element
(3) includes identification means (18) for identifying the position for installing
or removing the second element (3).
10. A box outlet device according to any one of claims 1 to 9, wherein the second element
(3) contains receiver means (13) for receiving a ball joint (16).
11. A box outlet device according to claim 7, wherein the blocking means (11) include
at least one catch (12) on one of the elements (2, 3) co-operating with a groove on
the other element (2, 3) serving to constitute a zone of friction greater than the
rotary torque exerted on the second element (3) during rotation of a drive crank.
12. A control member comprising a control rod (15), a ball joint (16), and a box outlet
device according to any one of claims 1 to 11.
13. A control member including a winder, a strap, and a box outlet device according to
any one of claims 1 to 9.