1. Domaine de l'invention
[0001] Le domaine de l'invention est celui du bâtiment et de la construction.
[0002] Plus précisément, l'invention concerne un système constructif de bâtiments écologiques
et à hautes performances énergétiques, par exemple de maisons individuelles en bois.
2. Solutions de l'art antérieur
[0003] Le Grenelle de l'Environnement a joué un rôle moteur pour faire évoluer les modèles
constructifs dans un souci d'économie énergétique.
[0004] Différents modes de constructions, notamment le système constructif en ossature bois,
coexistent avec le mode de construction le plus classique qui consiste à monter des
éléments de mur sur une dalle de fondation en béton et à poser ensuite une charpente
en bois.
[0005] Classiquement, pour le système constructif en ossature bois dans un mode de production
automatisé, chaque élément de l'ossature est dessiné à l'aide d'un logiciel qui commande
une machine de découpe des éléments. Les éléments d'ossature sont débités et assemblés
en atelier selon les plans fournis par le bureau d'étude de façon à former des murs/panneaux
qui sont ensuite isolés et bardés. Les murs/panneaux terminés sont ensuite transportés
sur le chantier où ils sont montés entre eux grâce à des engins de levage.
[0006] Un avantage de cette technique de construction est qu'elle permet le montage en atelier
d'éléments préfabriqués à l'abri des intempéries et nécessite peu de main d'oeuvre
sur le chantier. En outre, la durée du chantier est réduite comparée au mode de construction
classique susmentionné.
[0007] Une structure tridimensionnelle autoportante est décrite dans la demande de brevet
d'invention
FR 2 906 278 au nom du Déposant. Cette structure est constituée de parois horizontales et verticales
perpendiculaires, chaque paroi étant constituée d'éléments parallèles espacés qui
s'entrecroisent avec les éléments parallèles des autres parois. Les intersections
de ces parois suffisent à les maintenir entre elles tout en autorisant leurs mouvements
relatifs permettant ainsi la réalisation de volumes transformables.
[0008] Un autre système de construction d'un bâtiment est décrit dans
WO 00/75441 A1.
3. Inconvénients de l'art antérieur
[0009] Du fait notamment que les parois sont constituées d'éléments parallèles espacés,
une telle structure ne présente pas une étanchéité et une isolation optimale et ne
permet donc pas une résistance aux intempéries suffisante. Par conséquent, cette structure
est plutôt adaptée à la conception de bâtiments non isolés, comme les abris de jardin
par exemple, ou pour une occupation estivale.
4. Objectifs de l'invention
[0010] L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
[0011] Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir un système de construction
permettant, à partir d'éléments de faible section, un montage simple, robuste et rapide
d'une structure de bâtiment isolé, sur tout type de terrain.
[0012] Un autre objectif de l'invention est de mettre en oeuvre une structure de bâtiment
qui nécessite peu ou pas de finitions extérieures et intérieures, et réduit par conséquent
la main d'oeuvre et les coûts de réalisation.
[0013] Encore un autre objectif de l'invention est de mettre en oeuvre des murs, sols et
toitures pour former une structure de bâtiment adaptée aux différents climats (résistante
aux intempéries et notamment étanche à l'eau) et qui présente des propriétés thermiques
et phoniques améliorées.
5. Caractéristiques essentielles de l'invention
[0014] Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à
l'aide d'un système de construction d'un bâtiment.
[0015] Selon l'invention, un tel système comprend :
- une ossature porteuse incluant des montants et traverses,
- une ossature intérieure d'enveloppe et une ossature extérieure d'enveloppe, chaque
ossature d'enveloppe étant constituée d'au moins deux semi-parois formées à partir
d'éléments parallèles entre eux et espacés de manière à pouvoir s'entrecroiser et
être reliés avec des éléments parallèles d'au moins une autre semi-paroi de la même
ossature,
ladite ossature extérieure étant assemblée autour de ladite ossature intérieure,
au moins certains éléments parallèles d'au moins une semi-paroi de ladite ossature
intérieure et au moins certains éléments parallèles d'au moins une semi-paroi de ladite
ossature extérieure s'entrecroisant et étant reliés avec au moins certains montants
et/ou traverses de l'ossature porteuse.
[0016] Ainsi, l'invention repose sur une approche tout à fait nouvelle et inventive d'un
système constructif d'un bâtiment qui consiste à ériger une trame régulière et faiblement
espacée, d'éléments de structure qui s'entrecroisent de façon à former une structure
porteuse et les parois d'un bâtiment. Ces éléments de structure peuvent être des chevrons.
[0017] Plus précisément, on érige une première ossature, dite ossature porteuse à laquelle
on fixe une deuxième ossature, dite ossature intérieure, selon ce principe de trame,
puis on construit une troisième ossature, dite ossature extérieure, selon le même
principe, elle aussi fixée à l'ossature porteuse.
[0018] En d'autres termes, les deuxième et troisième ossatures forment des ossatures d'enveloppe
qui sont chacune constituées de plusieurs semi-parois.
[0019] Les parois du bâtiment (murs, plafond, sol) sont donc constituées d'une semi-paroi
intérieure et d'une semi-paroi extérieure.
[0020] Les éléments de structure de l'ossature intérieure se croisent avec d'autres éléments
de structure de l'ossature intérieure et avec les éléments de structure de l'ossature
porteuse. Les éléments de structure de l'ossature extérieure se croisent avec d'autres
éléments de structure de l'ossature extérieure et avec les éléments de structure de
l'ossature porteuse. En fait, en se fixant à l'ossature porteuse, les ossatures intérieure
et extérieure sont reliées entre elles.
[0021] Certains éléments de structure de l'ossature intérieure se croisent également avec
d'autres éléments de structure de l'ossature extérieure.
[0022] Le terme « s'entrecroiser » signifie dans le cadre de l'invention que les éléments
parallèles d'une ossature d'enveloppe s'imbriquent ou s'enchevêtrent avec d'autres
éléments de la même ossature et de l'ossature porteuse (voire de l'autre ossature
d'enveloppe).
[0023] Globalement donc, les éléments de structure des trois ossatures s'enchevêtrent les
uns avec les autres.
[0024] Avantageusement, lesdits montants ou poteaux et lesdites traverses ou poutres de
l'ossature porteuse sont constitués de chevrons, en bois par exemple, associés à au
moins une plaque de contreventement, en contreplaqué par exemple.
[0025] Le système constructif d'une structure de l'invention ne nécessite pas de système
de liaison particulier entre les murs et le toit, entre les murs et le plancher, ni
entre les murs entre eux. En effet, les nombreux contacts générés par le respect de
la trame, l'entrecroisement des éléments d'une semi-paroi avec les éléments d'une
autre semi-paroi, ou avec ceux de la structure porteuse assurent une rigidité et une
stabilité de la structure érigée.
[0026] En d'autres termes, le système constructif de l'invention se compose d'éléments ou
de pièces de structure qui sont destinés à être liés et assemblés de façon à former
une structure autoporteuse tridimensionnelle, et ne requiert donc pas la mise en oeuvre
d'une structure primaire de charpente traditionnelle (comprenant des éléments de section
importante, notamment des poteaux et poutres) et de connecteurs complexes (seule de
la visserie est nécessaire pour lier les éléments de la structure de l'invention),
même s'il n'est pas exclu que de tels éléments soient utilisés à titre complémentaire.
[0027] Plus précisément, ces éléments sont destinés à constituer l'ossature porteuse et
les ossatures intérieure et extérieure d'un bâtiment, l'espace ménagé entre les ossatures
intérieure et extérieure pouvant constituer un coffrage.
[0028] La trame est telle que l'espacement entre les éléments est égale à la section des
éléments (dans le cas où les éléments sont de section carrée), ou à l'une des dimensions
de la section des éléments (dans le cas où les éléments sont de section rectangulaire).
[0029] Le système de l'invention est destiné à l'édification de bâtiments de surface variable,
démontables et à usages divers.
[0030] Il est à noter que, dans une variante, seules certaines parois d'un bâtiment peuvent
être construites selon le principe de l'invention, les autres étant constituées selon
un mode constructif traditionnel.
[0031] Le système de l'invention permet en outre l'assemblage de modules transportables
pouvant être assemblés entre eux sur le site.
[0032] Ces éléments structurels préfabriqués se présentent par exemple sous la forme de
lames ou chevrons en bois (ou en bois reconstitué), en lamellé collé, ou de profilés
en métal, de section sensiblement rectangulaire (ou carré, ou autre) qui jouent un
rôle structurel et un rôle de finition intérieure et extérieure.
[0033] Du fait que ces éléments structurels sont préfabriqués en atelier (rabotage, découpe,
perçage, ponçage, traitement ...), le montage de la structure nécessite peu de main
d'oeuvre et d'outillage, réduisant dès lors le temps et le coût de la construction.
[0034] Une telle structure autoportante ne nécessite pas de fondations et peut être érigée
sur tout type de terrain (forte pente, au dessus de l'eau par le biais de pilotis
comme illustré sur la figure 17), la structure pouvant être détachée du sol ou non,
ou bien ancrée dans le sol.
[0035] Par leur assemblage, ces éléments structurels ou chevrons permettent la constitution
:
- d'une structure primaire ou porteuse constituée d'un assemblage de poutres et poteaux
« composites » comprenant des chevrons et des plaques, en contreplaqué par exemple,
formant ainsi l'équivalent de poutres et poteaux en U, et
- d'une structure secondaire ou de coffrage (ou ossatures d'enveloppe intérieure et
extérieure) formant les murs, la toiture et le plancher/sol.
[0036] Une fois assemblés, ces éléments structurels constituent une enveloppe, les liaisons
entre les murs entre eux, avec la toiture et le plancher présentant une rigidité suffisante
du fait des nombreux croisements et contacts entre les éléments structurels.
[0037] Plus précisément, ces éléments structurels associés à des panneaux de contreventement
permettent la construction :
- d'une structure primaire porteuse ;
- d'une structure secondaire d'enveloppe intérieure et extérieure formant un coffrage.
[0038] Un isolant peut être insufflé entre la face interne et externe du coffrage.
[0039] Les éléments constitutifs de la structure d'enveloppe jouent un rôle de parement
intérieur et extérieur. Une telle solution ne nécessite peu ou pas de finitions, et
réduit par conséquent les coûts de réalisation.
[0040] Avantageusement, au moins une desdites semi-paroi de ladite ossature intérieure comprend
en outre au moins un panneau de contreventement.
[0041] Un tel panneau de contreventement est, par exemple, en dérivé du bois (panneau de
particules, de contreplaqué) et peut jouer un rôle de pare-vapeur. En variante, un
tel panneau pourra être réalisé en verre, ou en polycarbonate, ou autre, et aura alors
un rôle de contreventement plus limité.
[0042] De manière avantageuse, au moins une desdites semi-parois de ladite ossature extérieure
comprend en outre au moins un panneau de contreventement et/ou d'étanchéité, qui pourra
dans certains cas être translucide et réalisé alors en verre, ou en polycarbonate,
ou autre matériau apte à laisser passer de la lumière.
[0043] Si les panneaux de contreventement n'assurent pas une étanchéité suffisante, on pourra
ajouter des pare-pluie entre les chevrons et les panneaux de contreventement sur lesquels
sont fixés les chevrons.
[0044] Préférentiellement, lorsque l'ossature extérieure est assemblée autour de l'ossature
intérieure de façon à former un coffrage entre au moins une semi-paroi de ladite ossature
intérieure et au moins une semi-paroi de ladite ossature extérieure, un isolant est
inséré dans ledit coffrage.
[0045] L'isolant thermique s'insère entre les panneaux de contreventement sur lesquels
les parements structurels ou chevrons intérieurs et extérieurs sont fixés. Dans une
alternative, des plaques d'isolant ou des bottes de paille sont insérées dans le coffrage.
[0046] Dans une autre alternative, l'isolant sera constitué par un matériau en vrac, qui
pourra dans certains cas être insufflé dans le coffrage, l'usage de matériau en vrac
étant particulièrement avantageux puisqu'il évite tout opération de découpe en vue
d'une adaptation aux dimensions du coffrage naturellement délimité entre les enveloppes.
[0047] Un tel matériau en vrac pourra être de la ouate de cellulose, de la laine de verre,
de la laine de mouton, des copeaux de bois, ou plus spécifiquement de liège.
[0048] Avantageusement, une structure autoportante conforme à l'invention inclura un panneau
de contreventement supportant des chevrons parallèles entre eux et formant une face
interne d'un plancher, les interstices entre lesdits chevrons étant alors remplis
de façon à assurer une continuité de la surface dudit plancher, et ce préférentiellement
au moyen d'un matériau à grande inertie thermique permettant de stocker la chaleur
et de la restituer.
[0049] Dans un mode de réalisation avantageux, les éléments formant les montants, traverses,
parois et semi-parois sont en bois.
[0050] L'utilisation du bois comme matériau de construction présente des avantages multiples.
C'est un matériau léger et facile à transporter. Sa production est compatible avec
les normes écologiques, et répond aux préoccupations environnementales qui occupent
désormais également une place importante dans le choix des constructeurs.
6. Liste des figures
[0051] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné
à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi
lesquels les figures 1 à 16 illustrent les différentes étapes de construction d'une
structure qui a volontairement été choisie de forme simple et de dimensions faibles
pour faciliter la compréhension de l'invention.
[0052] Dans ces figures :
- les figures 1 à 4 illustrent les étapes de fabrication de l'ossature porteuse et les
figures 5 à 16 les étapes de fabrication des ossatures d'enveloppe ;
- la figure 17 représente en perspective la structure de l'invention selon un mode particulier
de réalisation ;
- les figures 18 et 19 représentent en perspective la structure de l'invention selon
un autre mode particulier de réalisation ;
- la figure 20 est une vue en coupe de la structure au niveau du sol et d'un mur ;
- la figure 21 est une vue en coupe de la structure au niveau de la jonction de deux
murs ;
- la figure 22 est une vue en coupe de la structure au niveau de la toiture et d'un
mur.
7. Description d'un mode de réalisation de l'invention
[0053] Les figures 16 et 17 illustrent un exemple de bâtiment réalisé selon le procédé de
construction de l'invention. Le bâtiment est, dans ces exemples, en ossature bois
et à usage d'habitation. Il est de forme sensiblement parallélépipédique et comprend
six faces. Ce bâtiment est destiné à être posé sur des plots ou fixé au sol par des
moyens appropriés. On comprend aisément qu'une face de ce bâtiment sert de plancher
ou de sol (S), qu'une autre face sert de plafond ou de toiture (P) et que deux autres
face (M1, M2) servent de murs présentant ou non des ouvertures. Les faces M3 et M4
(cette dernière n'étant pas visible sur ces figures) pourront être fermées par des
baies vitrées par exemple.
[0054] On présente par la suite les différentes étapes du procédé de construction d'un tel
bâtiment, selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 1 à 4 illustrent
les étapes de fabrication de l'ossature porteuse et les figures 5 à 16 les étapes
de fabrication des ossatures d'enveloppe. Dans l'exemple décrit ci-après, les éléments
parallèles formant les semi-parois des ossatures d'enveloppe sont des chevrons en
bois, c'est-à-dire des éléments de faible section (5 cm par exemple), dont la section
carrée est identique aux chevrons en bois de l'ossature porteuse.
[0055] Sur la figure 1, on distingue plusieurs cadres 100, 200, 300 équidistants et parallèles,
chaque cadre 100, 200, 300 étant constitué de chevrons verticaux (ou montants) reliés
par des chevrons horizontaux (ou traverses).
[0056] Ainsi, par exemple, le cadre 100 comprend sur un premier côté un premier ensemble
de montants 101 et sur un deuxième côté un deuxième ensemble de montants 102 parallèles
aux montants 101, les montants de chaque ensemble étant sensiblement équidistants
et parallèles entre eux et de longueur égale. Ces deux ensemble de montants sont reliés
par deux ensembles de traverses 103, 104 perpendiculaires aux montants. Les traverses
de chaque ensemble 103, 104 sont sensiblement équidistants et parallèles entre eux,
et de longueur égale.
[0057] Les montants sont reliés aux traverses par vissage ou tout autre moyen approprié.
[0058] On notera qu'un ensemble d'ouvertures de forme carrée est ménagée à l'intersection
des montants 102 et des traverses 103 notamment. Comme on le verra par la suite, ces
ouvertures permettent le passage de chevrons perpendiculairement au plan du cadre
100 notamment.
[0059] On notera que les cadres 200 et 300 sont assemblés sur le même principe. Toutefois,
en ce qui concerne le cadre central 200, la longueur des montants 202, 203 est inférieure
à celle du montant 201 de sorte que les montants 202, 203 ne dépassent pas de la traverse
supérieure 204 une fois les montants assemblés aux traverses 204, 205.
[0060] En d'autres termes, les cadres 100, 200, 300 sont constitué de montants et de traverses
assemblés en croisillon.
[0061] Sur la figure 2, des plaques de contreplaqué, par exemple, sont fixés (par vissage
par exemple) sur une face de chacun des cadres 100, 200, 300 de façon à rigidifier
ces derniers. Sur le cadre 100 par exemple, deux plaques 123, 127 sont fixés sur les
montants 102, 101 respectivement et six plaques 120 à 122 et 124 à 126 sont fixés
sur les traverses 103, 104 respectivement. Sur le cadre 200, on ne distingue que la
plaque 220 fixée sur les montants 201, 202. On notera que ces plaques ne sont pas
toutes jointives de façon à permettre le passage de poutres composites longitudinales
reliant les cadres 100, 200, 300 entre eux, comme illustré sur les figures 3 et 4.
[0062] Les montants 101, 102, 201, 202, 203, 301, 302 sur lesquels sont fixés des plaques
de contreplaqués forment des poteaux dits « composites ».
[0063] Sur ces figures, les cadres 100, 200, 300 sont reliés entre eux par plusieurs ensembles
de chevrons structurels longitudinaux parallèles ou traverses 10, 20, 30, 40, 50,
60 disposés perpendiculairement aux plans des cadres 100, 200, 300. Les deux chevrons
structurels 10 sont inséré dans les ouvertures formées à l'intersection des montants
102 et des traverses 103 du cadre 100 et dans des ouvertures identiques ménagés dans
les cadres 200 et 300. Un jeu de l'ordre de quelques millimètres peut être prévu de
façon à permettre le passage des chevrons longitudinaux dans les ouvertures des cadres
et prendre en compte le gonflement du bois. Les chevrons longitudinaux sont fixés
aux cadres par vissage, par exemple.
[0064] On notera que l'ensemble de chevrons structurels 40 est constitué de chevrons montés
dans deux plans perpendiculaires.
[0065] On vient fixer (par vissage par exemple) sur ces chevrons structurels 10, 20, 30,
40, 50, 60 des plaques 21, 31, 41, 51 (figure 4), en contreplaqué par exemple, l'ensemble
chevrons-plaques formant ainsi des poutres longitudinales dites « composites ».
[0066] On forme ainsi une structure porteuse (également appelée « ossature porteuse », «treillis
structurel» ou « squelette ») de bâtiment tridimensionnelle et de forme parallélépipédique,
qui est rigide et autoportante, et qui comprend de nombreux contacts et intersections.
Cette structure porteuse, telle qu'elle est décrite ici, est avantageuse en ce sens
qu'elle ne nécessite pas la mise en oeuvre d'éléments structurels de grande section,
comme par exemple des madriers, des bastings.
[0067] Une fois la structure de la figure 4 achevée, on peut procéder à la mise en place
des ossatures extérieures et intérieures, ou ossatures d'enveloppe, du bâtiment par
fixation à la structure porteuse, conformément aux figures 5 à 16.
[0068] Plus précisément, et selon le principe de l'invention, on forme une première ossature
d'enveloppe intérieure et une deuxième ossature d'enveloppe extérieure (autour de
la première ossature d'enveloppe intérieure) de façon à former un coffrage sur au
moins une des faces du bâtiment. Dans le mode de réalisation décrit, les ossatures
intérieure et extérieure sont espacées de 15 ou 40 cm, de manière à former un coffrage
pour un isolant dont l'épaisseur est choisie en fonction des objectifs thermiques
visés.
[0069] Sur la figure 5, des chevrons parallèles SE sont insérés dans l'espace situé entre
les deux chevrons des poutres composites 40, 50, 60 perpendiculairement à ces dernières.
Ces chevrons S
E forment la face externe du sol/plancher S. Des panneaux de contreventement et d'étanchéité
70 en contreplaqué sont ensuite fixées sur la face interne de ces chevrons S
E, notamment entre les poutres composites 40, 50, 60 (figure 6). Un isolant en vrac
71 (ouate de cellulose par exemple) est placé sur les panneaux de contreventement
et d'étanchéité 70 entre les poutres composites 40, 50, 60 (figures 6 et 7), puis
les panneaux isolants 71 sont recouverts d'au moins un panneau de contreventement
72 , en contreplaqué (figures 7 et 8).
[0070] Sur la figure 9, des chevrons parallèles S
I sont fixés sur le panneau de contreventement 72 dans la même direction que les chevrons
parallèles S
E (dans une variante non illustrée, ils pourront être perpendiculaires aux chevrons
parallèles SE). Ces chevrons S
I forment la face interne du sol/plancher S. Il est envisageable de remplir les espaces/interstices
entre ces chevrons S
I de façon à assurer une continuité de la surface du sol S. Le matériau qui comble
ces espaces/interstices est, par exemple, un matériau à grande inertie thermique permettant
de stocker la chaleur et de la restituer.
[0071] Sur cette figure 9, des chevrons M1
I verticaux parallèles et équidistants sont disposés entre les poutres composites 10
et 60 de façon à former la semi-paroi intérieure du mur M1. On notera que l'extrémité
inférieure des chevrons M1
I est logée dans les interstices ménagés entre les chevrons S
I.
[0072] Selon le même principe, illustré notamment sur la figure 10, des chevrons verticaux
parallèles et équidistants M2
I sont disposés entre les poutres composites 30 et 40 de façon à former la paroi intérieure
du mur M2, et des chevrons horizontaux parallèles et équidistants P
I sont disposés entre les poutres composites 10 et 30 de façon à former la paroi intérieure
du plafond P.
[0073] Comme on peut le voir sur la figure 10, les extrémités des chevrons S
I, P
I , M1
I et M2
I s'entrecroisent. Les nombreux contacts et les nombreuses fixations que permettent
ces contacts assurent une grande cohésion.
[0074] Sur les figures 10 et 11, des panneaux de contreventement en contreplaqué 80, 90
sont fixées sur les chevrons M2
I et P
I du côté extérieur du bâtiment. Des panneaux de contreventement et d'étanchéité en
contreplaqué 82 sont fixées entre les montants 101, 201, 301 à distance des planches
80 de façon à former un coffrage dans lequel un isolant 81 peut être inséré par soufflage
ou remplissage (figure 12). Sur ces panneaux 82 sont disposés des chevrons M2
E qui forment la paroi extérieure du mur M2 (figure 13) et qui sont perpendiculaires
aux chevrons M2
I.
[0075] Sur la figure 12, des chevrons verticaux parallèles et équidistants MI
E ont disposés entre les poutres composites 10 et 60 de façon à former la paroi extérieure
du mur M1.
[0076] En ce qui concerne le plafond P, comme illustré sur les figures 14 à 16, on recouvre
les panneaux 90 d'un isolant 91, de la ouate de cellulose par exemple, sur lequel
on dispose des panneaux de contreventement et d'étanchéité en contreplaqué 92. Des
chevrons P
E qui forment la paroi extérieure du plafond P sont ensuite fixés sur les panneaux
92, perpendiculairement aux chevrons P
I.
[0077] On pourra disposer des bacs acier ou autres dans l'épaisseur (ou pas) du complexe
de toiture, l'écoulement des eaux pluviales pouvant être assuré par une légère pente.
[0078] On comprend que l'ossature extérieure, constituée de chevrons et de plaques de contreventement,
constitue un parement extérieur et que les plaques de contreventement associées ou
non à un pare pluie assurent un rôle de rempart contre les intempéries.
[0079] On notera que les faces M3 et M4 (non visible) des habitations illustrées sur les
figures 16 et 17 ne comprennent pas de paroi formée selon le principe décrit précédemment,
mais peuvent être fermées par des menuiseries extérieures.
[0080] Le montage des ossatures est donc particulièrement avantageux dans la mesure où il
ne nécessite pas de découpe complexe. Les deux ossatures sont assemblées par contact
et fixation (vissage par exemple) de chevrons, et ne nécessitent aucune pièce d'angle.
Les arêtes sont formées naturellement par l'intersection des chevrons de deux faces
. Le coût de montage du bâtiment est par conséquent réduit.
[0081] Le procédé de construction selon l'invention a l'avantage de permettre la préfabrication
en atelier des chevrons et des panneaux, des cadres, voir de modules entiers, tout
en offrant la possibilité de réaliser une maison ou tout type de bâtiment sur mesure.
[0082] La mise en oeuvre de deux ossatures d'enveloppe espacées permet de former un coffrage
dans lequel on insuffle de l'isolant. On pourra, dans une alternative, disposer des
panneaux isolants dans le coffrage, ou bien de la laine de verre, ou des bottes de
paille (la rigidité de telles bottes de paille permettrait de contreventer l'ensemble,
ce qui éviterait l'utilisation de panneaux de contreventement).
[0083] La figure 20 est une vue en coupe de l'intersection du sol S et d'un mur M2 d'un
bâtiment fabriqué selon le principe de construction décrit ci-dessus.
[0084] La semi-paroi extérieure M2
E du mur M2 est constituée de chevrons structurels verticaux de bardage fixé sur au
moins un panneau de contreventement et d'étanchéité 82. La semi-paroi intérieure M2
I du mur M2 est constituée de chevrons structurels horizontaux de finition fixés sur
au moins un panneau fin de contreventement 80. Ces semi-parois intérieure et extérieure
forment un coffrage qui prend en sandwich un isolant 81 insufflé, l'ensemble formant
la paroi du mur M2.
[0085] Le sol S est formée de deux semi-parois, la semi-paroi extérieure S
E (ou sous face) comprenant des chevrons structurels parallèles fixés sur au moins
un panneau de contreventement et d'étanchéité 70, la semi-paroi intérieure S
I (ou parquet) comprenant des chevrons structurels parallèles fixés sur au moins un
panneau fin de contreventement 72. Ces semi-parois intérieure et extérieure forment
un coffrage qui prend en sandwich un isolant 71 insufflé, l'ensemble formant la paroi
du sol S.
[0086] On distingue, sur cette figure 20, la planche de contreplaqué 51 apposée aux chevrons
structurels 50 formant une poutre composite. Le cercle en pointillé désigne l'intersection
du sol S et du mur M2 qui génère naturellement de nombreux contacts et, par conséquent,
de nombreuses possibilités de fixation et une grande rigidité.
[0087] La figure 21 est une vue en coupe de l'intersection de deux murs M1, M3 d'un bâtiment
fabriqué selon le principe de construction décrit ci-dessus.
[0088] Le mur M3 comprend une semi-paroi extérieure M3
E constituée de chevrons structurels horizontaux de bardage fixés sur au moins un panneau
de contreventement et d'étanchéité 3, la semi-paroi intérieure M3
I comprenant des chevrons structurels verticaux de finition intérieure fixés sur au
moins un panneau fin de contreventement 4.
[0089] Le mur M1 comprend une semi-paroi extérieure M1
E constituée de chevrons structurel verticaux de bardage fixés sur au moins un panneau
de contreventement et d'étanchéité 5, la semi-paroi intérieure M1
I comprenant des chevrons structurels horizontaux de finition intérieure fixés sur
au moins un panneau fin de contreventement 6.
[0090] Pour chacun de ces murs M1 et M3, un isolant 7, 8 respectivement est insufflé entre
les semi-parois extérieure et intérieure.
[0091] On distingue, sur cette figure 21, une planche de contreplaqué 2 fixée à des chevrons
structurels 9 qui forment un poteau composite.
[0092] Le cercle en pointillé désigne l'intersection des murs M1, M3 qui génère naturellement
de nombreux contacts et, par conséquent, de nombreuses possibilités de fixation et
une grande rigidité.
[0093] La figure 22 est une vue en coupe de l'intersection d'un mur M2 et de la toiture
P d'un bâtiment fabriqué selon le principe de construction décrit ci-dessus.
[0094] Le mur M2 comprend une semi-paroi extérieure M2
E constituée de chevrons structurel horizontaux de bardage fixés sur au moins un panneau
de contreventement et d'étanchéité 82, la semi-paroi intérieure M2
I comprenant des chevrons structurels verticaux de finition intérieure fixés sur au
moins un panneau fin de contreventement 80.
[0095] La toiture P comprend une semi-paroi extérieure P
E constituée de chevrons structurels horizontaux de bardage fixés sur un bac acier
92 d'étanchéité de la toiture P, la semi-paroi intérieure P
I comprenant des chevrons structurels horizontaux de finition du plafond fixés sur
au moins un panneau de contreventement 90.
[0096] Un isolant 81, 91 est insufflé entre les semi-parois du mur M2 et de la toiture P
respectivement.
[0097] Une planche de contreplaqué 21 sur laquelle sont fixés des chevrons structurels 20
forment une poutre composite.
[0098] Le cercle en pointillé désigne l'intersection du mur M2 et de la toiture P qui génère
naturellement de nombreux contacts et, par conséquent, de nombreuses possibilités
de fixation et une grande rigidité.
Variantes
[0099] Dans une alternative illustrée sur la figure 17, la longueur des chevrons P
E, M1
E, M2
E, SE est choisie de façon à former un brise soleil (ou auvents) ou des pilotis. En
l'occurrence, les chevrons des poutres composites de la structure illustrée sur la
figure 17 sont allongés par rapport aux chevrons des poutres composites de la structure
illustrée sur la figure 16. La longueur des chevrons peut être choisie uniquement
pour des raisons d'esthétique.
[0100] Le principe de construction de l'invention permet également l'édification d'une construction
sur plusieurs niveaux (à plusieurs étages en d'autres termes). Dans ce cas, la paroi
horizontale supérieure P constitue un plancher intermédiaire.
[0101] Dans des variantes de mise en oeuvre, les chevrons des différentes ossatures peuvent
présenter d'autres formes de profil qu'un profil carré, notamment des profils rectangulaires
ou des profils non parallélépipédiques, de dimensions variées.
[0102] Dans au moins un mode de réalisation de l'invention, les enveloppes intérieure et
extérieure peuvent être constituées par des panneaux de contreventement plus épais,
réduisant alors le nombre de chevrons nécessaires. Comme illustré sur les figures
18 et 19, à partir de l'ossature de la figure 8, la paroi P (plafond) est formée d'une
semi-paroi intérieure P
I constituée d'au moins un panneau 93 fixé aux chevrons de la structure porteuse (l'épaisseur
du panneau 93 étant supérieure à celle du panneau 90), d'une semi-paroi extérieure
constituée d'au moins un panneau 94 fixé aux chevrons de la structure porteuse et
de quelques chevrons P
E.
[0103] L'ossature intérieure du mur M2 est constituée d'un chevron intermédiaire horizontal
83 et d'un panneau 85 fixé aux chevrons de la structure porteuse, l'ossature extérieure
du mur M2 étant constituée d'un chevron horizontal 84 et d'un panneau 86.
[0104] L'ossature intérieure du mur M1 est constituée d'un chevron horizontal 61, d'un panneau
62 fixé aux chevrons de la structure porteuse et de chevrons verticaux parallèles
M1
I.
[0105] La paroi S (sol) est constituée d'une semi-paroi intérieure SI formée de chevrons
et d'une plaque de contreventement.
[0106] Le système de construction de l'invention est particulièrement adapté pour la construction
de maisons, habitats collectifs, extensions, bureaux, vérandas, locaux industriels
et équipements publics par exemple.
[0107] Il est à noter, par ailleurs que les panneaux et plaques de contreventement peuvent
être dans un autre matériau que le contreplaqué (panneaux de particules, plaques métalliques
par exemple) et que les chevrons peuvent être dans un autre matériau que le bois (par
exemple en lamellé collé, en bois reconstitué ou encore en métal).
[0108] Dans une variante, l'ossature porteuse peut être une ossature classique du type poteau/poutre
par exemple, ou être constituée d'un assemblage de bastings et de poutres en lamellé
collé par exemple.
[0109] Dans un mode de réalisation particulier, la section des éléments parallèles formant
les semi-parois des ossatures d'enveloppe et la section des chevrons de l'ossature
porteuse peuvent être différentes.
[0110] Enfin, il convient de souligner que, bien qu'il ait été choisi de décrire l'invention
dans une configuration simple où les parois s'entrecroisent perpendiculairement afin
de ne pas compliquer inutilement l'exposé, dans des variantes non illustrées, différentes
parois pourront ne pas s'entrecroiser perpendiculairement, permettant ainsi la fabrication
de bâtiments non parallélépipédiques, pouvant par exemple présenter une toiture en
pente ou des surfaces au sol non-rectangulaires, par exemple partiellement triangulaires
ou encore pentagonales, hexagonales ou octogonales.
1. Système de construction d'un bâtiment comprenant :
- une ossature porteuse incluant des montants (101, 102, 201, 202, 203, 301, 302)
et traverses (103, 104, 204, 205, 303, 304, 10, 20, 30, 40, 50, 60), ledit système
étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- une ossature intérieure d'enveloppe et une ossature extérieure d'enveloppe, chaque
ossature d'enveloppe étant constituée d'au moins deux semi-parois formées à partir
d'éléments parallèles entre eux et espacés de manière à pouvoir s'entrecroiser et
être reliés avec des éléments parallèles d'au moins une autre semi-paroi de la même
ossature,
en ce que ladite ossature extérieure est assemblée autour de ladite ossature intérieure, de
façon à former un espace ménagé entre ladite ossature extérieure et ladite ossature
intérieure pouvant constituer un coffrage, et en ce qu'au moins certains éléments parallèles d'au moins une semi-paroi (M1I, M2I, M3I, M4I, SI, PI) de ladite ossature intérieure et au moins certains éléments parallèles d'au moins
une semi-paroi (M1E, M2E, M3E, M4E, SE, PE) de ladite ossature extérieure s'entrecroisent et sont reliés avec au moins certains
montants et/ou traverses de ladite ossature porteuse.
2. Système de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits montants (101, 102, 201, 202, 203, 301, 302) et lesdites traverses (103,
104, 204, 205, 303, 304, 10, 20, 30, 40, 50, 60) sont constitués de chevrons associés
à au moins une plaque de contreventement (120,..., 127).
3. Système de construction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une desdites semi-parois (M1I, M2I, M3I, M4I, SI, PI) de ladite ossature intérieure comprend en outre au moins un panneau de contreventement
(72, 80, 90).
4. Système de construction selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une desdites semi-parois (MIE, M2E, M3E, M4E, SE, PE) de ladite ossature extérieure comprend en outre au moins un panneau de contreventement
et/ou d'étanchéité (70, 82, 92).
5. Système de construction selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau de contreventement et/ou d'étanchéité (72, 80, 90; 70,
82, 92) et/ou ladite au moins une plaque de contreventement (120,..., 127) est en
contreplaqué, en panneau de particules, en polycarbonate, en verre ou en métal.
6. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, ladite ossature extérieure est assemblée autour de ladite ossature intérieure de
façon à former un coffrage entre au moins une semi-paroi de ladite ossature intérieure
et au moins une semi-paroi de ladite ossature extérieure, un isolant (71, 81, 91)
est inséré dans ledit coffrage.
7. Système de construction selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit isolant (71, 81, 91) est constitué par un matériau en vrac.
8. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits éléments sont en bois, en bois reconstitué, en lamellé collé ou en métal.
9. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que lesdits éléments sont de section carrée, rectangulaire ou non parallélépipédique.
10. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il inclut un panneau de contreventement supportant des chevrons parallèles entre eux
et formant une face interne d'un plancher, les interstices entre lesdits chevrons
étant remplis de façon à assurer une continuité de la surface dudit plancher au moyen
d'un matériau à grande inertie thermique.
1. Gebäudekonstruktionssystem, umfassend:
- ein Traggerüst mit Ständern (101, 102, 201, 202, 203, 301, 302) und Traversen (103,
104, 204, 205, 303, 304, 10, 20, 30, 40, 50, 60), wobei das System dadurch gekennzeichnet ist, dass es ferner umfasst:
- ein inneres Hüllengerüst und ein äußeres Hüllengerüst, wobei jedes Hüllengerüst
von mindestens zwei Halbwänden gebildet ist, die aus zueinander parallelen Elementen
ausgebildet sind, die derart beabstandet sind, dass sie einander überkreuzen können
und mit parallelen Elementen mindestens einer weiteren Halbwand desselben Gerüsts
verbunden werden können,
dass das äußere Gerüst um das innere Gerüst herum aufgebaut wird, um einen Raum zu
bilden, der zwischen dem äußeren Gerüst und dem inneren Gerüst ausgenommen ist und
eine Schalung darstellen kann,
und dass mindestens gewisse parallele Elemente mindestens einer Halbwand (M1I, M2I, M3I, M4I, SI, PI) des inneren Gerüsts und mindestens gewisse parallele Elemente mindestens einer Halbwand
(M1E, M2E, M3E, M4E, SE, PE) des äußeren Gerüsts einander überkreuzen und mit mindestens gewissen Ständern und/oder
Traversen des Traggerüsts verbunden sind.
2. Konstruktionssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ständer (101, 102, 201, 202, 203, 301, 302) und die Traversen (103, 104, 204,
205, 303, 304, 10, 20, 30, 40, 50, 60) von Sparren gebildet sind, die mit mindestens
einer Verstrebungsplatte (120, ..., 127) verbunden sind.
3. Konstruktionssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Halbwände (M1I, M2I, M3I, M4I, SI, PI) des inneren Gerüsts ferner mindestens ein Verstrebungspaneel (72, 80, 90) umfasst.
4. Konstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Halbwände (M1E, M2E, M3E, M4E, SE, PE) des äußeren Gerüsts ferner mindestens ein Verstrebungs- und/oder Dichtungspaneel
(70, 82, 92) umfasst.
5. Konstruktionssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verstrebungs- und/oder Abdichtungspaneel (72, 80, 90; 70, 82,
92) und/oder die mindestens eine Verstrebungsplatte (120, ..., 127) aus Sperrholz,
Spanplatte, Polycarbonat, Glas oder Metall ist.
6. Konstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Gerüst um das innere Gerüst herum aufgebaut ist, um eine Schalung zwischen
mindestens einer Halbwand des inneren Gerüsts und mindestens einer Halbwand des äußeren
Gerüsts zu bilden, wobei ein Isolierstoff (71, 81, 91) in die Schalung eingeführt
ist.
7. Konstruktionssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierstoff (71, 81, 91) von losem Material gebildet ist.
8. Konstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente aus Holz, nachgebildetem Holz, geklebtem Laminat oder Metall ausgebildet
sind.
9. Konstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente mit quadratischem, rechteckigem oder nicht-parallelepipedförmigem Querschnitt
gebildet sind.
10. Konstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Verstrebungspaneel umfasst, das zueinander parallele Sparren trägt, die eine
Innenfläche eines Bodens bilden, wobei die Zwischenräume zwischen den Sparren derart
gefüllt sind, dass sie eine durchgehende Bodenfläche mit Hilfe eines Materials mit
großer thermischer Trägheit gewährleisten.
1. Construction system for a building comprising:
- a supporting framework including vertical members (101, 102, 201, 202, 203, 301,
302) and transverse members (103, 104, 204, 205, 303, 304, 10, 20, 30, 40, 50, 60),
said system being characterised in that it further comprises:
- an inner shell framework and an outer shell framework, each shell framework consisting
of at least two semi-walls formed from elements which are parallel to one another
and spaced apart so as to be able to intersect with and be connected to parallel elements
of at least one other semi-wall of the same framework,
in that said outer framework is assembled around said inner framework, so as to form a space
arranged between said outer framework and said inner framework capable of constituting
a casing,
and in that at least some of the parallel elements of at least one semi-wall (M1I, M2I, M3I, M4I, SI, PI) of said inner framework and at least some of the parallel elements of at least one
semi-wall (M1E, M2E, M3E, M4E, SE, PE) of said outer framework intersect with and are connected to at least some of the
vertical members and/or transverse members of said supporting framework.
2. Construction system according to Claim 1, characterised in that said vertical members (101, 102, 201, 202, 203, 301, 302) and said transverse members
(103, 104, 204, 205, 303, 304, 10, 20, 30, 40, 50, 60) consist of rafters associated
with at least one bracing plate (120,..., 127).
3. Construction system according to Claim 1 or 2, characterised in that at least one of said semi-walls (M1r, M2I, M3I, M4I, SI, PI) of said inner framework further comprises at least one bracing panel (72, 80, 90)
.
4. Construction system according to one of Claims 1 to 3, characterised in that at least one of said semi-walls (M1E, M2E, M3E, M4E, SE, PE) of said outer framework further comprises at least one bracing and/or sealing panel
(70, 82, 92).
5. Construction system according to one of Claims 2 to 4, characterised in that said at least one bracing and/or sealing panel (72, 80, 90; 70, 82, 92) and/or said
at least one bracing plate (120,..., 127) is made of plywood, particle board, polycarbonate,
glass or metal.
6. Construction system according to any one of Claims 1 to 5, characterised in that, said outer framework is assembled around said inner framework so as to form a casing
between at least one semi-wall of said inner framework and at least one semi-wall
of said outer framework, an insulating material (71, 81, 91) is inserted into said
casing.
7. Construction system according to Claim 6, characterised in that said insulating material (71, 81, 91) consists of a bulk material.
8. Construction system according to any one of Claims 1 to 7, characterised in that said elements are made of wood, reconstituted wood, glued-laminated wood, or metal.
9. Construction system according to any one of Claims 1 to 8, characterised in that said elements are of square, rectangular or non-parallelepipedal section.
10. Construction system according to any one of Claims 1 to 9, characterised in that it includes a bracing panel supporting rafters parallel to one another and forming
an inner face of a floor, the interstices between said rafters being filled so as
to ensure a continuity of the surface of said floor by means of a material of high
thermal inertia.