Zuführung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin, wobei die Einrichtung ein Magazin zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe, mit einer Zuführseite aufweist, wobei eingangsseitig der Zuführseite des Magazins eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung und wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung vorgesehen sind, wobei die Artikelmassenstromzuführeinrichtung und die Einzelartikelzuführeinrichtung wahlweise betreibbar sind oder wahlweise betrieben werden.

[0002] Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin, wobei die stabförmigen Artikel in das Magazin queraxial über eine Zuführseite des Magazins eingebracht werden, wobei eingangsseitig der Zuführseite des Magazins eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung und wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung vorgesehen sind, wobei die Artikelmassenstromzuführeinrichtung und die Einzelartikelzuführeinrichtung wahlweise betrieben werden.

[0003] Unter dem Begriff "stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie" werden neben Filterstäben, Multisegmentfilterstäben oder Multifilterstäben z.B. auch Zigaretten, Zigarillos oder Zigarren mit und ohne Filter verstanden, auf die die Erfindung im gleichen Maß anwendbar ist.

[0004] Bei der Herstellung oder Verarbeitung stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie werden diese stabförmigen Artikel oder Teile davon über pneumatische Förderleitungen von einer Herstellungsmaschine zu einer weiterverarbeitenden Maschine befördert. Hierbei werden z.B. Filterstäbe über eine Förderleitung zu einem Vorratsmagazin beispielsweise einer Filteransetzmaschine transportiert.

[0005] In DE 35 38 660 C2 ist beispielsweise ein Vorratsmagazin einer Filteransetzmaschine beschrieben, bei dem Filterstäbe queraxial durch einen Schacht in ein Magazin gefördert werden. Aus diesem Magazin werden anschließend die Filterstäbe einem Verbraucher (Filteransetzmaschine) zugeführt. Die Filterstäbe werden dabei queraxial von unten ins Magazin eingeschoben.

[0006] Ferner ist in EP 1 310 178 A1 ein Magazin für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt, wobei über einen Einlass stabförmige Artikel, z.B. Filterstäbe, in den Speicherraum des Magazins eingebracht werden. Hierzu ist am Magazin eine Filterbeschickungseinrichtung angeordnet, die über eine verbundene Förderleitung längsaxial geförderte Filterstäbe von einer Filtersendestation empfängt und die empfangenen Filterstäbe über Auslässe der Filterbeschickungseinrichtung queraxial in den Speicherraum einbringt.

[0007] Eine Anlage der HAUNI Maschinenbau AG mit einer Filterbeschickungseinrichtung und einer Filtersendestation ist unter der Bezeichnung "FILTROMAT" bekannt.

[0008] Ferner offenbart GB-A-2 070 546 eine Vorrichtung zum Überführen von Filterstäben aus einem Vorrat in eine Entnahmetrommel. Hierbei werden gemäß einem Ausführungsbeispiel Filterstäbe von einem Magazin und einem Auslass des Magazins über einen Auslasskanal in einen Stauraum eingebracht. Außerdem ist eine Empfangsstation einer pneumatischen Förderstrecke vorgesehen, so dass die Filterstäbe von der Empfangsstation über einen Zuführkanal zu einem am Auslasskanal vorgesehenen Verzweigungsbereich gefördert werden. Bei Unterbrechung der Zufuhr der stabförmigen Artikel von der Empfangsstation durch den Zuführkanal wird die Zufuhr stabförmiger Artikel aus dem Vorrat eingeschaltet.

[0009] Weiterhin offenbart US-A-4 580 939 ein Magazin mit einer pneumatischen Empfangsstation, wobei mittels der pneumatischen Empfangsstation dem Magazin stabförmige Artikel zugefördert werden, so dass diese von der Empfangsstation in den Speicher eingebracht werden. Zusätzlich ist oberhalb des Speichers ein Schragen angeordnet, so dass bei Ausfall der Empfangsstation stabförmige Artikel mittels des Schragens von oben in den Speicherraum eingebracht werden.

[0010] Überdies ist in DE-A-31 03 060 eine Anordnung zum Ergänzen eines Vorrats von Filterstäben in einem Magazin der Tabak verarbeitenden Industrie offenbart, wobei Sendeeinrichtungen einer Sendestation über pneumatische Förderleitungen mit Empfangseinrichtungen an der Maschine verbunden sind. Hierbei werden die Filterstäbe in den Förderleitungen in längsaxialer Richtung pneumatisch gefördert.

[0011] Überdies ist in GB-A-2 097 353 eine Vorrichtung zum Transport eines mehrlagigen Stroms von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Produktionsmaschine mit einer variablen Produktionsmenge zu einer Weiterverarbeitungsmaschine mit einer variablen Leistung beschrieben, wobei zum Fördern des mehrlagigen Stroms eine Förderstrecke vorgesehen ist.

[0012] Ausgehend vom Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Zuführung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin, beispielsweise einer Filteransetzmaschine, zu verbessern, wobei die Zuführung der Artikel variabel gestaltbar sein soll und der konstruktive Aufwand möglichst gering gehalten werden soll.

[0013] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Einrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin, wobei die Einrichtung ein Magazin zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe, mit einer Zuführseite aufweist, wobei eingangsseitig der Zuführseite des Magazins eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung und wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung vorgesehen sind, wobei die Artikelmassenstromzuführeinrichtung und die Einzelartikelzuführeinrichtung wahlweise betreibbar sind oder wahlweise betrieben werden, die dadurch weitergebildet wird, dass im Bereich der Zuführseite des Magazins ein Massenstromschachtabschnitt vorgesehen ist, wobei am Massenstromschachtabschnitt seitlich die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung angeordnet ist, wobei der Massenstromschachtabschnitt wahlweise von der Artikelmassenstromzuführeinrichtung oder der Einzelartikelzuführeinrichtung beschickbar ist und wobei am Massenstromschachtabschnitt eine bewegbare Schachtwand in einem ersten Betriebszustand, vorgesehen ist, so dass durch die Schachtwand in Arbeitsposition bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung der Artikelmassenstrom durch den Massenstromschachtabschnitt förderbar ist oder gefördert wird, wobei durch die Schachtwand in Arbeitsposition kein Artikel aus der, vorzugsweise deaktivierten, Einzelartikelzuführeinrichtung dem Massenstromschachtabschnitt zuführbar ist.

[0014] Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass an einer Zuführseite oder Eingangsseite eines Magazins für stabförmige Artikel, das mit einem Speicherraum zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln ausgebildet ist, gleichzeitig d.h. gemeinsam oder insgesamt eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung sowie wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung vorgesehen sind. Hierbei werden zusätzlich mittels der Artikelmassenstromzuführeinrichtung stabförmige Artikel im Massenstrom über einen Einlass an der Zuführseite des Magazins in den Innenraum des Magazins eingebracht.

[0015] In einem Betriebsmodus ist vorgesehen, dass die Artikelmassenstromzuführeinrichtung und die Einzelartikelzuführeinrichtung im Wechsel oder wechselseitig betrieben werden. Außerdem ist gemäß einem weiteren Betriebsmodus, der nicht Gegenstand der Erfindung ist, vorgesehen, dass die Artikelmassenstromzuführeinrichtung und die Einzelartikelzuführeinrichtung zeitgleich betrieben werden, um mittels der Artikelmassenstromzuführeinrichtung und der Einzelartikelzuführeinrichtung eine Mischung an Filterstäben aus beiden Zuführeinrichtungen eingangsseitig des Magazins bereitzustellen. Unter einem Artikelmassenstrom wird im Rahmen der Erfindung ein Massenstrom von übereinander und in Förderrichtung hintereinander sowie nebeneinander gestapelten stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstäben, verstanden, wobei die Längsachsen der stabförmigen Artikel im dicht gestapelten Paket des Massenstroms oder im hexagonalen oder hexagonalartigen Verband während der Förderung parallel zueinander ausgerichtet sind. Vorzugsweise werden dabei die stabförmigen Artikel im Artikelmassenstrom in queraxialer Richtung, d.h. senkrecht zu ihrer Längsausrichtung, auf einem Förderer oder in einem Förderer gefördert. Typischerweise beträgt die Höhe eines Artikelmassenstroms, insbesondere quer zur Förderrichtung, ein Mehrfaches des Durchmessers eines einzelnen stabförmigen Artikels.

[0016] Bei dem Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung werden die stabförmigen Artikel kontinuierlich aus einer Zuführleitung, z.B. Schacht oder Kanal, queraxial in das Magazin eingebracht.

[0017] Beim Betreiben einer Einzelartikelzuführeinrichtung ist vorgesehen, dass über eine Zuführleitung vereinzelt oder einzeln längsaxial zugeführte bzw. geförderte stabförmige Artikel, z.B. Filterstäbe, an einer an der Zuführseite des Magazins vorgesehenen Empfangseinrichtung bzw. Empfangsstation zur Zuführseite des Magazins und nachfolgend ins Magazin gefördert werden. Hierbei werden die von der Empfangsstation abgegebenen einzelnen stabförmigen Artikel queraxial in das Magazin gefördert.

[0018] Im Rahmen der Erfindung kann dabei zwischen der Eingangsseite bzw. der Zuführseite des Magazins und der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung ein Zwischenspeicher angeordnet sein, in dem die von der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung abgegebenen bzw. zugeführten stabförmigen Artikel vor dem Einbringen in das Magazin zwischengespeichert werden, so dass aus dem Zwischenspeicherraum die von der oder den Einzelartikelzuführeinrichtung(en) abgegebenen stabförmigen Artikel in das Magazin unter queraxialer Förderung eingebracht werden.

[0019] Dabei kann im Rahmen der Erfindung weiter vorgesehen sein, dass der bei Betrieb der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung vorgesehene Zwischenspeicher beim anschließenden Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung Teil der Artikelmassenstromzuführeinrichtung ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass der temporär vorgesehene Zwischenspeicher für die Einzelartikelzuführeinrichtung in einem Massenstromschachtabschnitt ausgebildet ist.

[0020] Dabei ist weiterhin im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass beispielsweise über die Einzelartikelzuführeinrichtung stoßempfindliche oder fragile, d.h. mechanisch sensible, stabförmige Artikel schonend zugeführt werden, während bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung weniger stoßempfindliche Artikel im Massenstrom dem Magazin beispielsweise einer Filteransetzmaschine zugeführt werden. Hierdurch werden beispielsweise bei einem Markenwechsel an einer Filteransetzmaschine die Stillstandszeiten dieser Maschine erheblich verkürzt, da keine Umbauzeiten für die jeweilige Zuführeinrichtung erforderlich sind. Außerdem ist in einer nichterfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgesehen, dass beispielsweise bei einem Zwei-Sorten-Betrieb beide Zuführeinrichtungen, d.h. sowohl die Artikelmassenstromzuführeinrichtung als auch die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung gleichzeitig betrieben werden.

[0021] Beispielsweise werden über die Artikelmassenstromzuführeinrichtung an einer Filteransetzmaschine Filterstäbe aus Acetat zugeführt, während über die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung Spezialfilter z.B. Multisegmentfilter dem Magazin zugefördert werden.

[0022] Insbesondere können an der Zuführseite des Magazins nicht nur eine Einzelartikelzuführeinrichtung, sondern auch mehrere parallel und unabhängig voneinander arbeitende Einzelartikelzuführeinrichtungen vorgesehen sein, wobei jede der Einzelartikelzuführeinrichtungen mit einer separaten Zuführleitung für die einzeln zugeförderten stabförmigen Artikel versehen ist.

[0023] Dazu ist weiter vorgesehen, dass im Bereich des Massenstromschachtabschnitts die bewegbare Schachtwand in einer Ruheposition bei Betrieb der Einzelartikelzuführeinrichtung, vorzugsweise in einem zweiten Betriebszustand, angeordnet ist, wobei der Massenstromschachtabschnitt für den Artikelmassenstrom unter Verwendung einer, vorzugsweise im Massenstromschachtabschnitt angeordneten, Massenstromsperreinrichtung gesperrt ist und der Massenstromschachtabschnitt bei Betrieb der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung befüllbar ist oder befüllt wird. Hierbei bildet beispielsweise bei Betrieb der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung der Massenstromschachtabschnitt, der gegenüber der restliche oder übrigen Massenstromzuführleitung abgesperrt ist, eine Art Zwischenspeicher aus, in den die von den Einzelartikelzuführeinrichtungen empfangenen einzelnen stabförmigen Artikel eingebracht werden. Dabei werden anschließend die in den Zwischenspeicher eingebrachten stabförmigen Artikel durch die Einzelartikelzuführeinrichtungen bereitgestellten Artikel in das Magazin unter queraxialer Förderung eingebracht.

[0024] Weiterhin zeichnet sich eine Ausgestaltung der Einrichtung dadurch aus, dass, vorzugsweise in einem dritten Betriebszustand, im Bereich des Massenstromschachtabschnitts eine bewegbare Schachtwand und eine Massenstromsperreinrichtung vorgesehen sind, wobei diese (d.h. Schachtwand und/oder eine Massenstromsperreinrichtung), bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung und der mindestens einen Einzelartikelzuführeinrichtung jeweils in einer Zwischenposition positioniert sind und der Massenstromschachtabschnitt sowohl von der Artikelmassenstromzuführeinrichtung als auch der mindestens einen Einzelartikelzuführeinrichtung befüllbar ist.

[0025] Dazu ist in einer bevorzugten Ausgestaltung der Einrichtung weiterhin vorgesehen, dass die Massenstromsperreinrichtung als bewegbare, vorzugsweise schwenkbare, Führungsklappe ausgebildet ist.

[0026] Außerdem ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Einrichtung vorgesehen, dass die Massenstromsperreinrichtung einen Stellantrieb, vorzugsweise einen Schwenkantrieb, und mindestens einen Positionssensor und/oder Winkellagesensor aufweist und dass die bewegbare Schachtwand mit einem Stellantrieb, vorzugsweise mit einem Linearantrieb, verbunden ist, wobei mindestens ein Positionssensor zur Erfassung der Position der Schachtwand vorgesehen ist.

[0027] Überdies ist es in einer Ausführungsform bevorzugt, dass am Massenstromschachtabschnitt, vorzugsweise seitlich, eine Füllstandserfassungseinrichtung für die von der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung in den Massenstromschachtabschnitt eingebrachten Artikel vorgesehen ist.

[0028] Um bei Betrieb der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung die fragilen stabförmigen Artikel, z.B. Filterstäbe, in das Magazin einzubringen, ist weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Füllstandserfassungseinrichtung unter Verwendung eines, insbesondere schwenkbaren, Fühlers ausgebildet ist, wobei insbesondere der Fühler mit einem Positionsgeber und/oder einem Lagesensor zusammenwirkt. Hierdurch wird eine Regeleinrichtung bei der Befüllung des Magazins bereitgestellt, so dass bei Befüllung des Magazins unter Verwendung der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung die mechanisch sensiblen Filterstäbe nicht beschädigt werden.

[0029] Darüber hinaus ist es günstig in einer Ausgestaltung, dass die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung eine Umlenkeinrichtung aufweist, so dass längsaxial geförderte Artikel in eine Queraxialförderrichtung überführt werden oder überführbar sind, wobei queraxial geförderte Artikel in das Magazin einbringbar sind oder eingebracht werden. Vorzugsweise weist die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung eine Empfangsstation mit einer Umlenkeinrichtung auf.

[0030] Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen Einrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln in ein Magazin der Maschine ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.

[0031] Ferner wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin, beispielsweise einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die stabförmigen Artikel in das Magazin queraxial über eine Zuführseite des Magazins eingebracht werden, wobei eingangsseitig der Zuführseite des Magazins eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung und wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung vorgesehen sind, wobei die Artikelmassenstromzuführeinrichtung und die Einzelartikelzuführeinrichtung wahlweise, d.h. im Wechsel, betrieben werden, das dadurch weitergebildet wird, dass im Bereich der Zuführseite des Magazins ein Massenstromschachtabschnitt vorgesehen ist, wobei am Massenstromschachtabschnitt seitlich die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung angeordnet ist, wobei der Massenstromschachtabschnitt wahlweise von der Artikelmassenstromzuführeinrichtung oder der Einzelartikelzuführeinrichtung beschickt wird und wobei am Massenstromschachtabschnitt eine bewegbare Schachtwand in einem ersten Betriebszustand, vorgesehen ist, so dass durch die Schachtwand in Arbeitsposition bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung der Artikelmassenstrom durch den Massenstromschachtabschnitt gefördert wird, wobei durch die Schachtwand in Arbeitsposition kein Artikel aus der Einzelartikelzuführeinrichtung dem Massenstromschachtabschnitt zuführbar ist. Außerdem wird vorteilhafterweise eine Einrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln in ein Magazin, wie voranstehend beschrieben, betrieben. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.

[0032] Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.

[0033] Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1

schematisch eine Filteransetzmaschine zum Herstellen von Filterzigaretten in einer Vorderansicht,

Fig. 2

schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung mit einer Artikelmassenstromzuführeinrichtung und mehreren Einzelartikelzuführeinrichtungen in einer Vorderansicht,

Fig. 3

eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung in einer ersten Betriebsposition,

Fig. 4

schematisch einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Zuführeinrichtung mit einer zweiten Betriebsposition und

Fig. 5

eine perspektivische Darstellung der in Fig. 4 gezeigten Teilansicht der Zuführeinrichtung in einer perspektivischen Darstellung.

[0034] In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.

[0035] In Fig. 1 ist eine Filteransetzmaschine F in einer Vorderansicht ausschnittsweise dargestellt, wobei die Filteransetzmaschine F über eine Trommelanordnung T zur Zuführung von Tabakstöcken von einer schematisch eingezeichneten Zigarettenstrangmaschine P Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge empfängt.

[0036] Eine Zigarettenstrangmaschine ist unter der Bezeichnung "PRO-TOS" der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, bekannt. Unter der Bezeichnung "MAX" ist eine Filteransetzmaschine der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, als Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt.

[0037] Die in Figur 1 schematisch gezeigte Filteransetzmaschine F weist verschiedene Funktionseinheiten auf: eine Tabakstockzufuhreinrichtung 211 mit einer Trommelanordnung T, eine Filterzufuhreinrichtung 212 mit einer Trommelanordnung M, eine Belagpapierzufuhreinrichtung 213, eine Zigarettenherstelleinrichtung 214, eine Zigarettenprüfeinrichtung 215 sowie eine Zigarettenabgabeeinrichtung 216.

[0038] Die Trommelanordnung T der Tabakstockzufuhreinrichtung 211 weist mehrere Fördertrommeln 118, 119, 120 auf. Nach der Übergabe der doppelt langen Tabakstöcke von der Zigarettenstrangmaschine P an eine Übernahmetrommel 118 werden die doppelt langen Tabakstöcke queraxial gefördert und an eine Schneidtrommel 119 übergeben, auf der die doppelt langen Tabakstöcke mittels eines an der Schneidtrommel 119 angeordneten Schneidmessers in einfach lange Tabakstöcke geschnitten werden. Von der Schneidtrommel 119 werden die Tabakstöcke einfacher Gebrauchslänge an eine Spreiztrommel 120 übergeben, auf der die geschnittenen Tabakstockpaare längsaxial voneinander beabstandet bzw. gespreizt werden. Anschließend werden die längsaxial beabstandeten Tabakstockpaare zur Zusammenstelltrommel 121 transportiert.

[0039] Auf ihrem Förderweg zu einer Zusammenstelltrommel 121 werden die Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge geschnitten und längsaxial gespreizt. Auf der Zusammenstelltrommel 121 werden doppeltlange Filterstopfen über eine weitere Trommelanordnung M der Filterzufuhreinrichtung 212 transportiert, die jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingefügt werden. Hierdurch wird auf der Zusammenstelltrommel 121 eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen gebildet.

[0040] Um doppeltlange Filterstopfen zwischen die längsaxial beabstandeten Tabakstockpaare auf der Zusammenstelltrommel 121 einzulegen bzw. anzuordnen, verfügt die Trommelanordnung M über eine Entnahmetrommel 114, mittels der Filterstäbe aus einem Filterstabmagazin 100 entnommen werden und unter Verwendung von an der Entnahmetrommel 114 angeordneten Schneidmessern in Filterstopfen doppelter Länge geschnitten werden. Anschließend werden die Filterstopfen an eine Spreiztrommel 115 und eine nachfolgende Staffeltrommel 116 übergeben. Die gestaffelten Filterstopfen doppelter Länge werden anschließend von der Staffeltrommel 116 an eine nachfolgende Einlegetrommel 117 übergeben und queraxial zu der Zusammenstelltrommel 121 gefördert werden, so dass auf der Zusammenstelltrommel 121 Artikelgruppen aus Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen gebildet werden.

[0041] Die zusammengestellten Artikelgruppen aus Tabakstock-Filter-stopfen-Tabakstock-Gruppen werden von der Zusammenstelltrommel 121 an eine Fördertrommel 122 übergeben. Gleichzeitig werden von einem Belagapparat 110 der Belagpapierzufuhreinrichtung Belagpapierblättchen den zusammengestellten Tabakstock-Filter-stopfen-Tabakstock-Gruppen synchron zugeführt. In DE-C-39 18 137 ist ausführlich ein Belagapparat beschrieben, der vollumfänglich in den Inhalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen wird.

[0042] Ein beleimter und geförderter Belagpapierstreifen 111 wird hierbei im Belagapparat 110 auf einer Schneidtrommel 112 von den Messern einer Messertrommel 113 in Belagblättchen bzw. Verbindungsblättchen geschnitten. Die geschnittenen Verbindungsblättchen werden jeweils an die Artikelgruppen bzw. Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen auf der Fördertrommel 122 übergeben bzw. angeheftet.

[0043] Nach dem Anheften der geschnittenen und der einzelnen Verbindungsblättchen an jeweils eine Artikelgruppe werden die Artikelgruppen weiter zu einer nachfolgenden Rolltrommel 126 und einer Rolleinrichtung 127 transportiert, mittels der die Verbindungsblättchen vollständig um die Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen herumgewickelt werden. Die Rolleinrichtung 127 besteht in einer Ausgestaltung aus einem Stegrad, einer Rollhand mit einer Rollfläche und ausgangsseitig einer Rollwalze, wobei die Rollfläche und die Rolltrommel 126 einen Rollkanal bilden, in dem Artikelgruppen mit den Verbindungsblättchen umwickelt werden, womit doppeltlange Filterzigaretten gebildet werden.

[0044] Die doppeltlangen Filterzigaretten werden nachfolgend an eine Fördertrommel 128 und danach an eine als Schneidtrommel ausgebildete Fördertrommel 129 übergeben und für den weiteren Bearbeitungsprozess an einer Filteransetzmaschine bereitgestellt. An einer Schneidtrommel 129 ist ein Schneidmesser 132 angeordnet ist, welches aus den doppeltlangen Filterzigaretten durch einen mittigen Trennschnitt Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge herstellt.

[0045] Die Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge werden anschließend von der Schneidtrommel 129 an eine Spreiztrommel 133 übergeben. Auf der Spreiztrommel 133 werden die Filterzigarettenpaare längsaxial voneinander beabstandet und anschließend an eine erste Prüftrommel 134 übergeben. An der Prüftrommel 134 ist ein erstes Prüforgan 144 angeordnet, welches die Filterzigaretten einer ersten Prüfung, z. B. einer Kopfendenprüfung, unterzieht.

[0046] Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass die hergestellten Filterzigaretten an dem ersten Prüforgan 144 einer Dichtigkeitsprüfung und/oder einer Kopfendenprüfung und/oder einer Ventilationsprüfung unterzogen werden. Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass mittels des Prüforgans 144 eine optische Prüfung der Zigaretten auf der Trommel 134 durchgeführt wird.

[0047] Anschließend werden die Zigaretten von der Prüftrommel 134 an eine nachfolgende zweite Prüftrommel 135 übergeben, an der ein zweites Prüforgan 145 angeordnet ist, um die Zigaretten weiteren Qualitätsprüfungen und/oder mindestens einer der zuvor genannten an der Prüftrommel 134 nicht durchgeführten Prüfung zu unterziehen.

[0048] Von der Prüftrommel 135 werden die Filterzigaretten an eine Fördertrommel 136 übergeben. An der Fördertrommel 136 ist eine Probeentnahmetrommel 137 angeordnet, um gezielt einzelne Stichproben aus dem Artikelstrom der fertig hergestellten Filterzigaretten zu entnehmen.

[0049] Von der Fördertrommel 136 werden die beiden gebildeten Reihen mit queraxial hintereinander angeordneten Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge an eine Wendetrommel 138 mit einer an der Wendetrommel 138 angeordneten Wendeeinrichtung 139 übergeben, so dass bei Abgabe der Filterzigaretten von der Wendetrommel 138 an eine nachfolgende Fördertrommel 140 die Filterzigaretten in einer Reihe hintereinander queraxial angeordnet bzw. gefördert werden. Von der Fördertrommel 140 werden anschließend die hergestellten Filterzigaretten an eine Abgabetrommel 141 abgegeben, mittels der die Filterzigaretten an ein Ablegerband übergeben werden.

[0050] In dem Filtermagazin 100 werden die für die Filterzigarettenherstellung erforderlichen Filterstäbe bevorratet bereitgestellt, wobei die Filterstäbe über eine seitlich am Filtermagazin 100 angeordnete, erfindungsgemäße Zuführeinrichtung 50 für die Filterstäbe befüllt werden. Mittels der Zuführeinrichtung 50 werden an der mit einem Einlass 101 ausgebildeten Zuführseite des Filtermagazins 100 als stabförmige Artikel Filterstäbe in den Vorratsraum bzw. Speicherraum des Filtermagazins 100 unter queraxialer Förderung in das Filtermagazin 100 eingebracht.

[0051] Die Zuführeinrichtung 50 verfügt über einen horizontalen Förderkanal 51, der am Einlass 101 des Filtermagazins 100 mündet und über den die von der Zuführeinrichtung 50 bereitgestellten stabförmigen Filterstäbe in das Filtermagazin 100 hineingefördert werden. Hierzu verfügt der Förderkanal 51 an seiner Unterseite über wenigstens ein Förderband, so dass die auf dem Förderband des Förderkanals 51 abgelegten Filterstäbe unter queraxialer Förderung der Filterstäbe über den Einlass 101 zur Befüllung des Filtermagazins 100 hineingeschoben werden.

[0052] Weitere Details der erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung 50 sind in den Figuren 2 bis 5 im Detail schematisch gezeigt.

[0053] In Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht der an der Zuführseite des Filtermagazins 100 angeordneten Zuführeinrichtung 50 im Ausschnitt schematisch gezeigt. Die Zuführeinrichtung 50 verfügt über einen am Förderkanal 51 angeordneten, vertikalen Förderschacht 52, der Teil einer schematisch bezeichneten Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 ist. Bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 werden Filterstäbe (als stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie) im Massenstrom durch den Förderschacht 52 nach unten gefördert, so dass die im Artikelpaket geförderten Filterstäbe am unteren Ende des Förderschachts 52 umgelenkt werden und über den horizontalen Förderkanal 51 zum Einlass 101 des Filtermagazins 100 transportiert werden.

[0054] Am unteren Ende des Förderschachts 52 sind seitlich am Förderschacht 52 drei nebeneinander bzw. übereinander angeordnete Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 angeordnet (vgl. Figuren 3 bis 5), die mit (hier nicht dargestellten) Förderleitungen für Filterstäbe bzw. stabförmige Artikel verbunden sind, wobei in den jeweiligen Förderleitungen die stabförmigen Artikel bzw. Filterstäbe längsaxial gefördert werden und unter Umlenkeinrichtungen der jeweiligen Einzelartikelzuführeinrichtungen in eine queraxiale Förderung überführt werden, so dass die von den Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 in den Förderkanal 51 eingebrachten Filterstäbe bei Betrieb der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 anschließend in das Filtermagazin 100 transportiert werden.

[0055] In den Figuren 3 und 4 sind im Querschnitt schematisch verschiedene Betriebszustände der Zuführeinrichtung 50 gezeigt.

[0056] Bei dem in Fig. 3 dargestellten Betriebszustand der Zuführeinrichtung 50 wird die Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 betrieben, während die drei Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 nicht betrieben werden.

[0057] Der Förderschacht 52 der Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 wird gebildet durch mehrere Schachtwandungen, wobei vorzugsweise die Schachtwandungen so angeordnet sind, dass sich im Querschnitt eine rechtwinkelige Form ergibt. In Fig. 3 sind im Querschnitt die senkrecht angeordneten seitlichen Wandungen 53, 54 dargestellt, wobei die Wandungen 53, 54 durch eine Rückwand 55 und vorne an eine (hier nicht dargestellte) Vorderwand anschließen.

[0058] Wie aus den Figuren 3 bis 5 ersichtlich ist, endet das untere Ende der Wandung 54 oberhalb der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70. Um zwischen dem unteren Ende der Wandung 54 und dem Boden des Förderkanals 51 in einem ersten Betriebszustand eine sichere Führung der durch den Förderschacht 52, insbesondere durch einen endseitigen oder ausgangsseitigen Massenstromschachtabschnitt 59 des Förderschachts 52 geförderten stabförmigen Filterstäbe zu ermöglichen, ist zwischen dem Boden des Förderkanals 51 und dem unteren Ende der Wandung 54 ein bewegbares, insbesondere verschiebbares, Führungsblech 56 angeordnet.

[0059] Das Führungsblech 56 ist an seiner Rückseite mit einer Halterung 57 verbunden, die in einer Kulissenführung 58 vertikal verschiebbar ist. Am unteren Ende der Kulissenführung 58 ist die vertikale Kulissenführung 58 mit einer (geringen) Neigung ausgebildet, um eine fluchtende Anordnung des verschiebbaren bzw. beweglichen Führungsbleches 56 und der ortsfesten Wandung 54 zu erreichen. Hierdurch wird im Bereich des Massenstromschachtabschnitts 59 die Öffnung zwischen dem unteren Ende der Wand bzw. der Führungswand 54 und dem Boden des Förderkanals 51 durch Einbringen des Führungsbleches 56 in die Lücke erreicht. Am oberen Ende ist das Führungsblech 56 mit einer Abschrägung ausgebildet, das bei Anordnung des Führungsbleches 56 in der Arbeitsposition (vgl. Fig. 3) das untere Ende der Wandung 54 hintergreift, wodurch verhindert wird, dass nach unten queraxial geförderte Filterstäbe aus dem Förderschacht 52 gelangen.

[0060] Bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 ist das Führungsblech 56 zwischen dem unteren Ende der Wandung 54 und dem unteren Ende des Förderkanals 51 angeordnet, so dass die Filterstäbe als Artikelmassenstrom durch den Massenstromschachtabschnitt 59 des Förderschachts 52 gefördert und in den horizontalen Förderkanal 51 umgelenkt werden, wodurch das Filtermagazin der Filteransetzmaschine durch Einbringen des Artikelmassenstroms befüllt wird.

[0061] Bei der in Fig. 3 gezeigten Betriebsposition wird die Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 betrieben, während die Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 deaktiviert sind.

[0062] In Fig. 4 ist schematisch der Betriebszustand dargestellt, bei dem die übereinander angeordneten schematisch bezeichneten Einzelartikelzuführeinrichtungen 70, die übereinander angeordnet sind, betrieben werden, um Filterstäbe in das Filtermagazin abzugeben. In diesem Betriebszustand ist die Artikelmassenstromzuführeinrichtung 60 deaktiviert. Hierbei ist das Führungsblech 56 aus seiner Arbeitsposition (vgl. Fig. 3) zurückgefahren und hinter bzw. seitlich neben der Wandung 54 angeordnet, wodurch der Zugang zum Massenstromschachtabschnitt 59 zwischen dem unteren Ende der Wandung 54 und dem unteren Ende des Förderschachts 51 frei ist.

[0063] Oberhalb der oberen Einzelartikelzuführeinrichtung 70 ist ausgangsseitig der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 ein schwenkbares Leitblech 71 angeordnet, das bei Betrieb wenigstens einer oder mehrerer Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 in Arbeitsposition gebracht bzw. geschwenkt wird, so dass der Bereich zwischen der den Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 angeordneten senkrechten Wandung 53 und den Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 nach oben begrenzt wird, wodurch die von den Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 queraxial eingebrachten Filterstäbe nicht nach oben in den Förderschacht 52 gelangen. Bei der in Fig. 3 in einem ersten Betriebszustand dargestellten Ruheposition des Leitblechs 71 ist dieses zwischen dem Führungsblech 56 (in Arbeitsposition) und den Auslässen der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 angeordnet.

[0064] Durch das Einschwenken des Leitblechs 71 (vgl. Fig. 4) wird in einem zweiten Betriebszustand der zwischen dem Förderkanal 51 und den Auslässen der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 ausgebildete Raum als eine Art Zwischenspeicher ausgebildet, in dem die von den Einzelartikelzuführeinrichtungen eingebrachten Filterstäbe gesammelt werden und anschließend durch den Förderkanal 51 zur Befüllung des Magazins weitertransportiert werden.

[0065] Darüber hinaus ist zwischen den Auslässen der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 und dem Leitblech 71 ein Fühlerarm 72 schwenkbar gelagert, der bei Befüllung des Zwischenraums zwischen dem Förderkanal 51 und den Auslässen der Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 die Stauhöhe bzw. das Niveau der Filterstäbe in diesem Zwischenraum erfasst. Werden zu viele Filterstäbe in den Zwischenraum eingebracht, so wird der anliegende Fühlerarm aufgrund des ansteigenden Niveaus im Zwischenraum angehoben, wodurch die Zuförderung der in Förderleitungen längsaxial geförderten Filterstäbe zu den jeweiligen Einzelartikelzuführeinrichtungen 70 geregelt wird.

[0066] In Fig. 5 ist eine perspektivische Darstellung der in Fig. 4 schematisch dargestellten Arbeitsposition bei ausgeschwenktem Leitblech 71 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt.

[0067] Wie aus Fig. 5 hervorgeht, ist der Fühlerarm 72 durch drei parallel zueinander angeordnete Materialstreifen gebildet, wobei die Enden der Materialstreifen des Fühlerarms 72 durch formkomplementäre Durchbrechungen des Leitblechs 70 hindurchgreifen und endseitig miteinander verbunden sind. Beim Schwenken des Leitblechs 71 in die Arbeitsposition (vgl. Fig. 4, 5) wird gleichzeitig durch die Schwenkbewegung auch der Fühlerarm 72 in seine Arbeitsposition gebracht. Das Niveau der Filterstäbe in dem ausgebildeten Zwischenraum, der durch das Leitblech 71 nach oben begrenzt ist, wird mittels des auslenkbaren Fühlerarms 72 und eines mit dem Fühlerarm 72 verbundenen Sensors 73 erfasst, wobei in Abhängigkeit der Auslenkung des Fühlerarms 72 die Zufuhr der Filterstäbe in den Zwischenraum entsprechend geregelt wird.

[0068] Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.

Bezugszeichenliste

[0069] 

50

Zuführeinrichtung

51

Förderkanal

52

Förderschacht

53

Wandung

54

Wandung

55

Rückwand

56

Führungsblech

57

Halterung

58

Kulissenführung

59

Massenstromschachtabschnitt

60

Artikelmassenstromzuführeinrichtung

70

Einzelartikelzuführeinrichtung

71

Leitblech

72

Fühlerarm

73

Sensor

100

Filtermagazin

110

Belagapparat

111

Belagpapierstreifen

112

Saugwalze

113

Messerwalze

114

Entnahmetrommel

115

Spreiztrommel

116

Staffeltrommel

117

Einlegetrommel

118

Übernahmetrommel

119

Schneidtrommel

120

Spreiztrommel

121

Zusammenstelltrommel

122

Fördertrommel

126

Rolltrommel

127

Rolleinrichtung

128

Fördertrommel

129

Schneidtrommel

132

Schneidmesser

133

Spreiztrommel

134

Prüftrommel

135

Prüftrommel

136

Fördertrommel

137

Entnahmetrommel

138

Wendetrommel

139

Wendeeinrichtung

140

Fördertrommel

141

Abgabetrommel

144

Prüforgan

145

Prüforgan

211

Tabakstockzufuhreinrichtung

212

Filterzufuhreinrichtung

213

Belagpapierzufuhreinrichtung

214

Zigarettenherstelleinrichtung

215

Zigarettenprüfeinrichtung

216

Zigarettenabgabeeinrichtung

F

Filteransetzmaschine

M

Trommelanordnung (Filterstopfen)

P

Zigarettenstrangmaschine

T

Trommelanordnung (Tabakstöcke)

Ansprüche

1. Einrichtung (50) zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin (100), wobei die Einrichtung (50) ein Magazin (100) zur Aufnahme von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe, mit einer Zuführseite aufweist, wobei eingangsseitig der Zuführseite des Magazins (100) eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) und wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung (70) vorgesehen sind, wobei die Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) und die Einzelartikelzuführeinrichtung (70) wahlweise betreibbar sind oder wahlweise betrieben werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Zuführseite des Magazins (100) ein Massenstromschachtabschnitt (59) vorgesehen ist, wobei am Massenstromschachtabschnitt (59) seitlich die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung (70) angeordnet ist, wobei der Massenstromschachtabschnitt (59) wahlweise von der Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) oder der Einzelartikelzuführeinrichtung (70) beschickbar ist und wobei am Massenstromschachtabschnitt (59) eine bewegbare Schachtwand (56) in einem ersten Betriebszustand, vorgesehen ist, so dass durch die Schachtwand (56) in Arbeitsposition bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) der Artikelmassenstrom durch den Massenstromschachtabschnitt (59) förderbar ist oder gefördert wird, wobei durch die Schachtwand (56) in Arbeitsposition kein Artikel aus der Einzelartikelzuführeinrichtung (70) dem Massenstromschachtabschnitt (59) zuführbar ist.

2. Einrichtung (50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Massenstromschachtabschnitts (59) die bewegbare Schachtwand (56) in einer Ruheposition bei Betrieb der Einzelartikelzuführeinrichtung (70), vorzugsweise in einem zweiten Betriebszustand, angeordnet ist, wobei der Massenstromschachtabschnitt (59) für den Artikelmassenstrom unter Verwendung einer, vorzugsweise im Massenstromschachtabschnitt (59) angeordneten, Massenstromsperreinrichtung (71) gesperrt ist und der Massenstromschachtabschnitt (59) bei Betrieb der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung (70) befüllbar ist.

3. Einrichtung (50) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass, vorzugsweise in einem dritten Betriebszustand, im Bereich des Massenstromschachtabschnitts (59) eine bewegbare Schachtwand (56) und eine Massenstromsperreinrichtung (71) vorgesehen sind, wobei diese, bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) und der mindestens einen Einzelartikelzuführeinrichtung (70), jeweils in einer Zwischenposition positioniert sind und der Massenstromschachtabschnitt (59) sowohl von der Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) als auch der mindestens einen Einzelartikelzuführeinrichtung (70) befüllbar ist.

4. Einrichtung (50) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Massenstromsperreinrichtung (71) als bewegbare, vorzugsweise schwenkbare, Führungsklappe ausgebildet ist.

5. Einrichtung (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Massenstromsperreinrichtung (71) einen Stellantrieb, vorzugsweise einen Schwenkantrieb, und mindestens einen Positionssensor und/oder Winkellagesensor aufweist und dass die bewegbare Schachtwand (56) mit einem Stellantrieb, vorzugsweise mit einem Linearantrieb, verbunden ist, wobei mindestens ein Positionssensor zur Erfassung der Position der Schachtwand (56) vorgesehen ist.

6. Einrichtung (50) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Massenstromschachtabschnitt (59), vorzugsweise seitlich, eine Füllstandserfassungseinrichtung (72, 73) für die von der wenigstens einen Einzelartikelzuführeinrichtung (70) in den Massenstromschachtabschnitt eingebrachten Artikel vorgesehen ist.

7. Einrichtung (50) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstandserfassungseinrichtung (72, 73) unter Verwendung eines, insbesondere schwenkbaren, Fühlers (72) ausgebildet ist, wobei insbesondere der Fühler (72) mit einem Positionsgeber und/oder einem Lagesensor zusammenwirkt.

8. Einrichtung (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung (70) eine Umlenkeinrichtung aufweist, so dass längsaxial geförderte Artikel in eine Queraxialförderrichtung überführt werden oder überführbar sind, wobei queraxial geförderte Artikel in das Magazin (100) einbringbar sind oder eingebracht werden.

9. Maschine (F) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine (F), mit einer Einrichtung (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.

10. Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung (50) zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin (100), wobei die stabförmigen Artikel in das Magazin (100) queraxial über eine Zuführseite des Magazins (100) eingebracht werden, wobei eingangsseitig der Zuführseite des Magazins (100) eine Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) und wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung (70) vorgesehen sind, wobei die Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) und die Einzelartikelzuführeinrichtung (70) wahlweise betrieben werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Zuführseite des Magazins (100) ein Massenstromschachtabschnitt (59) vorgesehen ist, wobei am Massenstromschachtabschnitt (59) seitlich die wenigstens eine Einzelartikelzuführeinrichtung (70) angeordnet ist, wobei der Massenstromschachtabschnitt (59) wahlweise von der Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) oder der Einzelartikelzuführeinrichtung (70) beschickt wird und wobei am Massenstromschachtabschnitt (59) eine bewegbare Schachtwand (56) in einem ersten Betriebszustand, vorgesehen ist, so dass durch die Schachtwand (56) in Arbeitsposition bei Betrieb der Artikelmassenstromzuführeinrichtung (60) der Artikelmassenstrom durch den Massenstromschachtabschnitt (59) gefördert wird, wobei durch die Schachtwand (56) in Arbeitsposition kein Artikel aus der Einzelartikelzuführeinrichtung (70) dem Massenstromschachtabschnitt (59) zuführbar ist.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 betrieben wird.

Claims

1. Apparatus (50) for feeding rod-shaped articles in the tobacco-processing industry into a magazine (100), wherein the apparatus (50) has a magazine (100) for receiving rod-shaped articles in the tobacco-processing industry, in particular filter rods, with a feed side, wherein an article mass flow feed apparatus (60) and at least one individual article feed apparatus (70) are provided on the input side of the feed side of the magazine (100), wherein the article mass flow feed apparatus (60) and the individual article feed apparatus (70) optionally can be operated or optionally are operated, characterised in that a mass flow shaft section (59) is provided in the area of the feed side of the magazine (100), wherein the at least one individual article feed apparatus (70) is arranged on the mass flow shaft section (59) laterally, wherein the mass flow shaft section (59) can optionally be supplied by the article mass flow feed apparatus (60) or the individual article feed apparatus (70), and wherein a movable shaft wall (56) is arranged on the mass flow shaft section (59) in a first operating state so that the article mass flow can be or is conveyed through the mass flow shaft section (59) through the shaft wall (56) in working position when the article mass flow feed apparatus (60) is operated, wherein no article can be fed through the shaft wall (56) in working position from the individual article feed apparatus (70) to the mass flow shaft section (59).

2. Apparatus (50) according to claim 1, characterised in that in the area of the mass flow shaft section (59), the movable shaft wall (56) is arranged in a rest position when the individual article feed apparatus (70) is operated, preferably in a second operating state, wherein the mass flow shaft section (59) for the article mass flow is blocked using a mass flow blocking apparatus (71), preferably arranged in the mass flow shaft section (59), and the mass flow shaft section (59) can be filled when the at least one individual article feed apparatus (70) is operated.

3. Apparatus (50) according to claim 1 or 2, characterised in that, preferably in a third operating state, a movable shaft wall (56) and a mass flow blocking apparatus (71) are provided in the area of the mass flow shaft section (59), wherein, when the article mass flow feed apparatus (60) and the at least one individual article feed apparatus (70) are operated, these are in each case positioned in an intermediate position and the mass flow shaft section (59) can be filled both by the article mass flow feed apparatus (60) and also the at least one individual article feed apparatus (70).

4. Apparatus (50) according to claim 2 or 3, characterised in that the mass flow blocking apparatus (71) is developed as a movable, preferably swivelling, guide flap.

5. Apparatus (50) according to one of claims 1 to 4, characterised in that the mass flow blocking apparatus (71) has an actuating drive, preferably a swivel drive, and at least one position sensor and/or angular position sensor, and that the movable shaft wall (56) is connected to an actuating drive, preferably a linear drive, wherein at least one position sensor to record the position of the shaft wall (56) is provided.

6. Apparatus (50) according to one of claims 2 to 5, characterised in that a filling level recording apparatus (72, 73) is provided on the mass flow shaft section (59), preferably laterally, for the articles introduced into the mass flow shaft section by the at least one individual article feed apparatus (70).

7. Apparatus (50) according to claim 6, characterised in that the filling level recording apparatus (72, 73) is developed using an in particular swivelling sensor (72), wherein in particular the sensor (72) acts in combination with a locator and/or a position sensor.

8. Apparatus (50) according to one of claims 1 to 7, characterised in that the at least one individual article feed apparatus (70) has a diverter apparatus so that articles conveyed longitudinally to the axis are transferred or can be transferred to a conveying direction transverse to the axis, wherein articles conveyed transverse to the axis can be or are introduced into the magazine (100).

9. Machine (F) in the tobacco-processing industry, in particular a filter application machine (F), with an apparatus (50) according to one of claims 1 to 8.

10. Method for operating an apparatus (50) for feeding rod-shaped articles in the tobacco-processing industry into a magazine (100), wherein the rod-shaped articles are introduced into the magazine (100) transverse to the axis via a feed side of the magazine (100), wherein an article mass flow feed apparatus (60) and at least one individual article feed apparatus (70) are provided on the input side of the feed side of the magazine (100), wherein the article mass flow feed apparatus (60) and the individual article feed apparatus (70) are optionally operated, characterised in that a mass flow shaft section (59) is provided in the area of the feed side of the magazine (100), wherein the at least one individual article feed apparatus (70) is arranged on the mass flow shaft section (59) laterally, wherein the mass flow shaft section (59) is optionally fed by the article mass flow feed apparatus (60) or the individual article feed apparatus (70) and wherein a movable shaft wall (56) in a first operating state is provided on the mass flow shaft section (59) so that the article mass flow is conveyed through the mass flow shaft section (59) through the shaft wall (56) in working position when the article mass flow feed apparatus (60) is operated, wherein no article can be fed from the individual article feed apparatus (70) to the mass flow shaft section (59) through the shaft wall (56) in working position.

11. Method according to claim 10, characterised in that an apparatus (50) according to one of claims 1 to 8 is operated.

Revendications

1. Dispositif (50) pour alimenter un magasin (100) en articles en forme de tiges de l'industrie de transformation du tabac, le dispositif (50) comportant un magasin (100) destiné à recevoir des articles en forme de tiges de l'industrie de transformation du tabac, en particulier des bâtons de filtres, par un côté alimentation, un dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) et au moins un dispositif d'amenée d'articles individuels (70) étant prévus à l'entrée du côté alimentation du magasin (100), le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) et le dispositif d'amenée d'articles individuels (70) pouvant fonctionner ou fonctionnant de manière sélective, caractérisé en ce qu'est prévue, dans la région du côté alimentation du magasin (100), une partie puits de chargement des articles en vrac (59), ledit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un, étant disposé latéralement au niveau de la partie puits de chargement des articles en vrac (59), la partie puits de chargement des articles en vrac (59) pouvant être chargée au choix par le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) ou le dispositif d'amenée d'articles individuels (70) et une paroi de puits (56) mobile étant prévue sur la partie puits de chargement des articles en vrac (59) dans un premier mode de fonctionnement de sorte que, lorsque la paroi de puits (56) est en position de travail et que le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) fonctionne, le flux des articles en vrac peut être transporté ou est transporté à travers la partie puits de chargement des articles en vrac (59), aucun article provenant du dispositif d'amenée d'articles individuels (70) ne pouvant être amené à la partie puits de chargement des articles en vrac (59), la paroi de puits (56) étant en position de travail.

2. Dispositif (50) selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la région de la partie puits de chargement des articles en vrac (59), la paroi de puits (56) mobile est en position de repos lorsque fonctionne le dispositif d'amenée d'articles individuels (70), de préférence dans un second mode de fonctionnement, la partie puits de chargement des articles en vrac (59) pour le flux des articles en vrac pouvant être fermée en utilisant un dispositif d'arrêt du flux d'articles en vrac (71) disposé, de préférence, dans la partie puits de chargement des articles en vrac (59) et la partie puits de chargement des articles en vrac (59) pouvant être remplie lors du fonctionnement dudit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un.

3. Dispositif (50) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, de préférence dans un troisième mode de fonctionnement, sont prévus dans la région de la partie puits de chargement des articles en vrac (59), une paroi de puits (56) mobile et un dispositif d'arrêt du flux d'articles en vrac (71), ceux-ci étant positionnés, lorsque fonctionnent le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) et ledit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un, chacun dans une position intermédiaire et la partie puits de chargement des articles en vrac (59) pouvant être remplie aussi bien par le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) que par ledit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un.

4. Dispositif (50) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif d'arrêt du flux d'articles en vrac (71) est conçu sous la forme d'un volet de guidage mobile, de préférence pivotant.

5. Dispositif (50) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif d'arrêt du flux d'articles en vrac (71) comporte un actionneur, de préférence une commande de pivotement, et au moins un capteur de position et/ou capteur de position angulaire et en ce que la paroi de puits (56) mobile est raccordée à un actionneur, de préférence une commande linéaire, au moins un capteur de position étant prévu pour détecter la position de la paroi de puits (56).

6. Dispositif (50) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'est prévu de préférence latéralement, au niveau de la partie puits de chargement des articles en vrac (59), un dispositif de détection du niveau de remplissage (72, 73) pour les articles introduits dans la partie puits de chargement des articles en vrac par ledit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un.

7. Dispositif (50) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de détection du niveau de remplissage (72, 73) fonctionne avec un détecteur (72), en particulier pivotant, le détecteur (72) coopérant en particulier avec un capteur de position.

8. Dispositif (50) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un, présente un dispositif déflecteur de façon que des articles transportés dans une direction axiale longitudinale soient ou puissent être déviés dans une direction axiale transversale, des articles transportés en direction axiale transversale pouvant être ou étant introduits dans le magasin (100).

9. Machine (F) de l'industrie de transformation du tabac, en particulier machine d'assemblage de filtres (F), comprenant un dispositif (50) selon l'une des revendications 1 à 8.

10. Procédé d'exploitation d'un dispositif (50) destiné à alimenter un magasin (100) en articles en forme de tiges de l'industrie de transformation du tabac, les articles en forme de tiges étant introduits dans le magasin (100) dans une direction axiale transversale via un côté alimentation du magasin (100), un dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) et au moins un dispositif d'amenée d'articles individuels (70) étant prévus à l'entrée du côté alimentation du magasin (100), le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) et le dispositif d'amenée d'articles individuels (70) pouvant fonctionner de manière sélective, caractérisé en ce qu'est prévue, dans la région du côté alimentation du magasin (100), une partie puits de chargement des articles en vrac (59), ledit dispositif d'amenée d'articles individuels (70), au moins au nombre de un, étant disposé latéralement au niveau de la partie puits de chargement des articles en vrac (59), la partie puits de chargement des articles en vrac (59) étant chargée au choix par le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60) ou le dispositif d'amenée d'articles individuels (70) et une paroi de puits (56) mobile étant prévue sur la partie puits de chargement des articles en vrac (59) dans un premier mode de fonctionnement de façon telle que, la paroi de puits (56) étant en position de travail lorsque fonctionne le dispositif d'amenée d'articles en vrac (60), le flux des articles en vrac est transporté à travers la partie puits de chargement des articles en vrac (59), aucun article provenant du dispositif d'amenée d'articles individuels (70) ne pouvant être amené à la partie puits de chargement des articles en vrac (59), la paroi de puits (56) étant en position de travail.

11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'on exploite un dispositif (50) selon l'une des revendications 1 à 8.

Zeichnung