MOUVEMENT D'HORLOGERIE AVEC BARILLET A DIAMETRE DE BONDE REDUIT

Description

[0001] Le document WO2012 / 010941 au nom de ROLEX décrit un alliage métallique amorphe convenant à la réalisation de ressorts de barillet.

[0002] Le document GB 647 783 au nom de ELGIN décrit un alliage à grande résistance élastique, applicable aux ressorts chronométriques.

Résumé de l'invention

[0003] Du fait de ces limites physiques au dimensionnement des différents composants, il est nécessaire d'envisager d'autres architectures de barillet que l'architecture classique qui vient d'être décrite.

[0004] L'invention prend en compte plusieurs solutions pour arriver à cette diminution du diamètre de bonde.

[0005] Une contrainte importante est d'assurer la démontabilité de l'ensemble, pour un éventuel échange du ressort de barillet.

[0006] A cet effet, l'invention concerne un mouvement d'horlogerie, comportant au moins une platine à entraxe fixe d'un pont portant en commun un ensemble barillet d'horlogerie, lequel ensemble barillet comporte au moins un ressort moteur de barillet monté entre, à une première extrémité un de barillet disposé à côté dudit pont, et à une deuxième extrémité une surface de réception que comporte une bonde de barillet solidaire en pivotement d'un rochet et coaxiale audit tambour autour d'un axe de pivotement commun, ledit ensemble barillet comportant du côté de ladite platine un couvercle fixé sur ledit tambour, ledit couvercle et ledit tambour constituant ensemble une chambre enfermant ledit ressort, caractérisé en ce que ledit ressort est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1% de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, et ayant un rapport largeur/épaisseur compris entre 9 et 21, et en ce que le rayon maximal de ladite bonde, réalisée en acier ou en acier inoxydable, par rapport audit axe de pivotement est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale dudit ressort, et encore caractérisé en ce que ledit mouvement comporte des moyens de limitation d'ébat comportant au moins une rondelle de calage indépendante de ladite bonde et guidée par une portée que comporte ladite bonde et interposée entre d'une part ladite platine ou respectivement ledit pont, et d'autre part ledit couvercle ou respectivement ledit tambour.

Domaine de l'invention

[0007] L'invention concerne un concerne un mouvement d'horlogerie, comportant au moins une platine à entraxe fixe d'un pont portant en commun un ensemble barillet d'horlogerie, lequel ensemble barillet comporte au moins un ressort moteur de barillet monté entre, à une première extrémité un de barillet disposé à côté dudit pont, et à une deuxième extrémité une surface de réception que comporte une bonde de barillet solidaire en pivotement d'un rochet et coaxiale audit tambour autour d'un axe de pivotement commun, ledit ensemble barillet comportant du côté de ladite platine un couvercle fixé sur ledit tambour, ledit couvercle et ledit tambour constituant ensemble une chambre enfermant ledit ressort.

[0008] L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie.

[0009] L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.

Arrière-plan de l'invention

[0010] Pour augmenter la réserve de marche, par augmentation du nombre de tours d'un ressort de barillet, une solution consiste en une diminution du diamètre de l'arbre de barillet et de la bonde associée, de façon à augmenter la place disponible dans le tambour pour le ressort.

[0011] Le rapport du rayon de bonde par rapport à l'épaisseur du ressort est usuellement compris entre 10 et 20, et l'invention se propose d'abaisser ce rapport en-dessous de 10, et préférentiellement dans la plage comprise entre 5 et 10.

[0012] Le dimensionnement ne doit pas être fait à la légère, en effet un risque de casse existe sir le diamètre de la bonde est trop faible.

[0013] Dans l'architecture classique des barillets, un rochet est monté axialement sur un axe de barillet ou sur une bonde, par l'intermédiaire d'un carré, le rochet étant généralement fixé par une vis axiale. La dimension de cette vis et celle du carré conditionnent donc un diamètre minimal d'une portée de pivotement. Un épaulement jointif à cette portée de pivotement limite l'ébat axial de l'arbre ou de la bonde par rapport à une platine ou à un pont porteur d'une pierre ou similaire.

[0014] Un diamètre encore supérieur à celui de cet épaulement est nécessaire pour une portée de guidage en pivotement du tambour sur l'arbre ou sur la bonde, combinée à un épaulement de limitation de l'ébat axial du tambour. Le respect de sections de matière minimales implique une chaîne de cotation qui se traduit par un encombrement conséquent, difficile à réduire. On ne peut en particulier pas se contenter de réduire l'ensemble des dimensionnements, car les sections de matière sont alors insuffisantes pour assurer la tenue en fatigue.

[0015] Le document US 996 499 A au nom de MARSHALL décrit un barillet où le rochet est solidaire d'un couvercle monobloc qui comporte le crochet d'accrochage de la spire externe du spiral. Ce couvercle est guidé par une portée dans la platine, et comporte un alésage dans lequel est guidée l'extrémité de l'arbre de barillet. Ce dernier comporte une portée principale cylindrique, qui guide le tambour, par l'intermédiaire de deux paliers. Cette portée est limitée par un épaulement de butée, qui maintient le tambour à distance du pont, dans lequel pivote une extrémité de l'arbre de barillet. Tandis que le fond comporte un épaulement agencé pour limiter sa course par rapport à la platine. Le ressort de barillet n'est donc pas monté entre l'arbre et le tambour, mais entre le tambour et le couvercle.

[0016] Le document CH 318 898 A au nom de JUNGHANS décrit un barillet qui comporte un tambour à canon sur lequel pivote la bonde, qui est liée par un carré à l'arbre de barillet pivotant entre pont et platine, et est clavetée au rochet. L'arbre porte, du côté opposé au rochet, une roue dentée coopérant avec le mécanisme de remontage automatique. Un filet sur un pont limite le débattement de cette roue dentée.

[0017] Le document US 1 033 020 A au nom de KERN décrit un barillet avec un couvercle de fermeture du tambour fixé à celui-ci par baïonnette et goupille, ce couvercle portant la denture.

[0018] Le document EP 1542 098 A2 au nom de LANGE concerne une configuration particulière où le tambour est guidé par sa périphérie dans un alésage du pont, et où ce tambour comporte une surface annulaire débordante, dite régions de support, qui s'étend radialement au-delà de l'alésage de guidage du tambour, et de façon à permettre un appui, ou une butée, du tambour sur le pont.

[0019] Selon une caractéristique de l'invention, ledit tambour pivote dans ledit pont ou dans un guidage porté par ledit pont, et comporte une portée d'appui axiale agencée pour coopérer en butée de limitation de course dudit tambour avec une surface complémentaire de butée que comporte ledit pont ou ledit guidage, en ce que ledit couvercle pivote dans ladite platine ou dans un guidage porté par ladite platine, et comporte une portée d'appui axiale agencée pour coopérer en butée de limitation de course dudit couvercle avec une surface complémentaire de butée que comporte ladite platine ou ledit guidage, et en ce que ladite bonde comporte une première portée pivotant dans un alésage dudit tambour, et une deuxième portée pivotant dans un alésage dudit couvercle, et en ce que le débattement axial relatif entre ladite bonde et ledit tambour est limité par une première surface de butée de ladite bonde et une première surface de butée complémentaire interne dudit tambour, et le débattement axial relatif entre ladite bonde et ledit couvercle est limité par une deuxième surface de butée de ladite bonde et une deuxième surface de butée complémentaire interne dudit couvercle.

[0020] Selon une caractéristique de l'invention, ledit ensemble barillet comporte des moyens de limitation de l'ébat longitudinal entre ledit ensemble barillet et au moins ladite platine ou ledit pont.

[0021] L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie avec un tel ensemble barillet pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde.

Description sommaire des dessins

[0022] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où:

• la figure 1 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet d'horlogerie, selon une variante de l'invention,
• la figure 2 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet avec une bonde classique, et la figure 3 illustre une transformation de cet ensemble barillet et de cette bonde selon une variante de l'invention avec une rondelle de calage,
• les figures 4 à 6 représentent, de façon schématisée, partielle, et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet selon des variantes de l'invention, avec des appuis sous forme de filets, respectivement entre un pont et le rochet sur la figure 4, et entre d'une part un pont porteur d'un filet et le tambour, et d'autre part entre une platine et le couvercle du barillet, ce couvercle étant porteur d'un filet, sur la figure 5, et entre le tambour et un pont avec filet sur le tambour sur la figure 6,

• la figure 7 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet avec une bonde classique, et la figure 8 illustre une transformation de cet ensemble barillet et de cette bonde selon une variante de l'invention avec une bonde étagée en deux parties,
• la figure 9 représente, sous forme d'un schéma-blocs, une pièce d'horlogerie comportant un mouvement et un ensemble barillet selon l'invention,
• les figures 10 à 16 représentent, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par leur axe de pivotement, différentes variantes de barillet d'horlogerie selon l'invention,
• la figure 10 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur,
• la figure 11 est analogue à la figure 10, et comporte une rondelle de réglage chassée sur la bonde et agencée pour venir en appui sur une face du couvercle,
• la figure 12 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur, et le couvercle présentant un filet similaire pour coopérer avec la pierre de platine, le ressort comportant une première spire élargie,
• la figure 13 avec bonde en deux parties, dont l'une appelée arbre de barillet est guidée dans une pierre d'un pont et porte le tambour, et dont l'autre appelée bonde est guidée dans une pierre d'une platine et porte le couvercle, le couvercle présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre de la platine, le ressort comportant une spire élargie, autre que la première spire,
• la figure 14 analogue à la figure 12 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui

[0023] avec la pierre du pont supérieur, et le couvercle présentant un filet similaire pour coopérer avec la pierre de platine, le tambour et le couvercle serrés sur des épaulements de la bonde, le rochet étant vissé sur la bonde qui est filetée,

• la figure 15 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle et comportant une collerette agencée pour coopérer en appui avec une face interne du tambour,
• la figure 16 analogue à la figure 14 avec bonde monobloc portant tambour et couvercle, lesquels sont guidés chacun dans une pierre de la platine et d'un pont, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur, et le couvercle présentant un filet similaire pour coopérer avec la pierre de platine, le tambour et le couvercle serrés sur des épaulements de la bonde, le rochet étant vissé sur la bonde qui est filetée.

Description détaillée des modes de réalisation préférés

[0024] L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.

[0025] Dans une réalisation préférée et non limitative, l'invention concerne un mouvement d'horlogerie 100, comportant au moins une platine 10 à entraxe fixe d'un pont 11 portant en commun un ensemble barillet 1 d'horlogerie.

[0026] Cet ensemble barillet 1 comporte au moins un ressort moteur 2 de barillet monté entre, à une première extrémité 21 un tambour 3 de barillet disposé à côté du pont 11, et à une deuxième extrémité 22 une surface de réception 5 que comporte une bonde 4 de barillet solidaire en pivotement d'un rochet 12 et coaxiale au tambour 3 autour d'un axe de pivotement D commun. L'ensemble barillet 1 comporte du côté de la platine 10 un couvercle 7 fixé sur le tambour 3, ce couvercle 7 et ce tambour 3 constituant ensemble une chambre 32 enfermant le ressort 2.

[0027] Différentes variantes cumulatives sont illustrées par les figures.
Selon l'invention, le ressort 2 est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1% de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa. Ce ressort 2 a un rapport largeur/épaisseur compris entre 3 et 23, et plus particulièrement entre 9 et 21.

[0028] Et le rayon maximal de la bonde 4, réalisée en acier ou en acier inoxydable, par rapport à l'axe de pivotement D est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale du ressort 2. En particulier les réalisations illustrées permettent d'obtenir un rapport voisin de cinq.

[0029] Encore, le mouvement 100 comporte des moyens de limitation d'ébat. Dans la variante de la figure 3, ces moyens de limitation comportent des moyens de calage ou de limitation de course comportant une rondelle de calage 70 interposée entre d'une part une platine 10 ou un pont 11, et d'autre part le tambour 3 ou un couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2. Cette rondelle de calage 70 est indépendante de la bonde 4 et guidée par une portée 44 que comporte cette bonde 4 et interposée entre d'une part la platine 10 ou respectivement le pont 11, et d'autre part le couvercle 7 ou respectivement le tambour 3.

[0030] Dans une variante visible sur la figure 3, de préférence, cette au moins une rondelle de calage 70 est guidée par une portée 44 que comporte la bonde 4, et plus particulièrement est chassée sur cette portée 44.

[0031] Dans une autre variante, les moyens de limitation d'ébat comportent une première rondelle de calage 70 interposée entre le pont 11 et le tambour 3, et une deuxième telle rondelle de calage 70 interposée entre la platine 10 et le couvercle 7.

[0032] Dans une autre variante, la rondelle de calage 70 est indépendante, d'une part d'un arbre de barillet 18 porteur de la bonde 4 ou confondu avec elle, et d'autre part du couvercle 7, et est interposée entre la platine 10 et le couvercle 7.

[0033] Dans une variante particulière, la bonde 4 est pivotée directement dans la platine 10 et le pont 11.

[0034] Dans une autre variante, visible sur les figures 1 et 16, la bonde 4 est pivotée indirectement dans la platine 10 et le pont 11, par l'intermédiaire respectivement du couvercle 7 et du tambour 3.

[0035] Dans la variante illustrée par la figure 8, la bonde 4 comporte deux parties 4A, 4B, coaxiales dont l'une 4B est pivotée directement dans le pont 11 et comporte une portée 43 de guidage d'un alésage 35 du tambour 3, et dont l'autre 4A est pivotée directement dans la platine 10 et porte un crochet 41 pour l'accrochage du ressort 2.

[0036] Dans cette même variante de la figure 8, le tambour 3 pivote dans le pont 11 ou dans un guidage 403 porté par le pont 11, et il comporte une portée d'appui axiale 39 agencée pour coopérer en butée de limitation de course du tambour 3 avec une surface complémentaire de butée 119 que comporte le pont 11 ou ce guidage 403. Le couvercle 7 pivote dans la platine 10 ou dans un guidage 108 porté par la platine 10, et il comporte une portée d'appui axiale 79 agencée pour coopérer en butée de limitation de course du couvercle 7 avec une surface complémentaire de butée 109 que comporte la platine 10 ou le guidage 108.

[0037] La bonde 4 comporte une première portée 43 pivotant dans un alésage 35 du tambour 3, et une deuxième portée 44 pivotant dans un alésage 75 du couvercle 7. Le débattement axial relatif entre la bonde 4 et le tambour 3 est limité par une première surface de butée 403 de la bonde 4 et une première surface de butée complémentaire 31 interne du tambour 3. Le débattement axial relatif entre la bonde 4 et le couvercle 7 est limité par une deuxième surface de butée 407 de la bonde 4 et une deuxième surface de butée complémentaire 71 interne du couvercle 7.

[0038] Avantageusement, tel que visible aux figures 1 et 16, cette portée d'appui axiale 39 du tambour 3 ou/et cette portée d'appui axiale 79 du couvercle 7 est constituée par un filet 202, 207, pour réduire la surface de contact. Ce filet 202, 207, vient en appui sur un guidage 403, 108, porté par le pont 11 ou la platine 10.

[0039] Avantageusement, tel que visible notamment à la figure 8, le mouvement 100 comporte des moyens de limitation de l'ébat longitudinal 6 entre l'ensemble barillet 1 et au moins la platine 10 ou le pont 11.

[0040] Dans une variante, ces moyens de limitation comportent des moyens de guidage en pivotement directement dans la platine 10 ou/et dans le pont 11 du tambour 3 et du couvercle 7.

[0041] Ces moyens de limitation comportent avantageusement des moyens de calage ou de limitation de course, par rapport à la platine 10 ou au pont 11, du tambour 3 ou/et du couvercle 7.

[0042] Dans la variante illustrée à la figure 6, les moyens de limitation comportent au moins un ressaut 202, qui est saillant d'une surface externe 30 du tambour 3 face à la platine 10 ou au pont 11, ou/et, tel que visible à la figure 5, au moins un ressaut 102 saillant d'une surface externe de la platine 10 ou du pont 11 et faisant face à une surface externe 30 du tambour 3.

[0043] Dans une variante illustrée à la figure 5, les moyens de limitation comportent au moins un ressaut 207 saillant d'une surface externe 76 du couvercle 7, face à la platine 10 ou au pont 11, ou/et au moins un ressaut 107 saillant d'une surface externe de la platine 10 ou du pont 11 et faisant face à une surface externe 76 du couvercle 7.

[0044] Les moyens de limitation sont avantageusement complétés, tel que visible dans la variante de la figure 5, par au moins un ressaut 201 saillant d'une surface externe 121 du rochet 12 porté par la bonde 4 face à la platine 10 ou au pont 11, ou/et par au moins un ressaut 101 saillant d'une surface externe de la platine 10 ou du pont 11 faisant face à une surface externe 121 du rochet 12.

[0045] Dans une réalisation particulière, la surface de réception 5 est une surface de révolution par rapport à l'axe de pivotement D.

[0046] Dans une variante d'exécution, le ressort 2 est fixé à la bonde 4 par friction.

[0047] Dans une réalisation avantageuse et préférée, le ressort 2 forme avec la bonde 4 un sous-ensemble ressort-bonde monobloc soudé ou brasé, ou similaire. Ces deux variantes de fixation par friction ou soudage ou similaire permettent de s'affranchir du crochet d'accrochage du ressort.

[0048] L'invention prend ainsi en compte plusieurs solutions pour arriver à une diminution du diamètre de bonde, qui permette d'augmenter l'énergie stockée dans le barillet.

[0049] Les différentes voies proposées par l'invention peuvent être combinées entre elles, pour obtenir un résultat optimal en fonction de l'encombrement disponible, de la position du rochet, de la présence ou non d'un couvercle pour la fermeture du barillet, cette fonction pouvant aussi être dévolue au rochet.

[0050] Une première solution consiste à assurer l'ébat entre tambour et couvercle par le ressort de barillet, en reportant sur le ressort cette fonction de réglage d'ébat, en particulier en équipant le ressort de zones saillantes, telles qu'ergots, zones laminées plus larges, bride rapportée, ou similaire. Il est alors possible de supprimer les épaulements d'appui du tambour et du couvercle sur l'arbre de barillet ou sur la bonde.

[0051] Une deuxième solution consiste à réaliser une bonde en plusieurs parties, notamment en deux ou trois parties. Cette solution permet notamment de réaliser une bonde de diamètre inférieur au diamètre de pivotement du tambour. Avantageusement, la bonde est introduite par l'alésage du tambour. Un arbre ou une bonde en deux parties, ou davantage, facilite l'usinage du crochet d'accrochage du coquillon du ressort de barillet.

[0052] La bonde peut comporter, pour l'entraînement du rochet, un carré classique, ou encore un filetage. Ou encore, de façon non limitative, dans une deuxième variante

[0053] La bonde peut encore comporter une ou plusieurs rondelles ou bagues de rattrapage de diamètre pour son guidage dans platine et pont.

[0054] Une autre solution consiste à chasser sur la bonde une rondelle de réglage de l'ébat tambour-couvercle. Cette rondelle est montée de façon à éviter, pour une intervention sur le barillet, tout démontage d'un pont.

[0055] Une autre solution encore consiste à assurer le pivotement dans les ponts pour le tambour ou/et le couvercle, au lieu d'effectuer ce pivotement au niveau de l'arbre de barillet ou de la bonde. Avantageusement, à la fois le tambour et le couvercle sont pivotés dans une platine et un pont.

[0056] Les différentes variantes proposées par l'invention assurent une facilité d'usinage, une facilité de montage, une facilité de démontage, et une maîtrise des ébats axiaux entre les différents composants et par rapport aux ponts.

[0057] Deux types d'ébats sont à considérer :

• l'ébat du barillet "seul", d'une part,
• l'ébat du barillet avec la ou les ébauches, ci-après réduites pour la simplicité de l'exposé et de façon non limitative à une platine et à un pont, d'autre part.

[0058] Ces ébats s'additionnent et il faut donc tenir compte de ces deux ébats dans la construction.

[0059] L'invention se situe d'emblée dans la recherche du diamètre de bonde le plus réduit possible. Dans ce cas, l'invention s'attache à proposer des solutions nouvelles pour reprendre soit l'un, soit l'autre de ces ébats, ou bien les deux.

[0060] A cet effet, l'invention est conçue pour permettre la mise en oeuvre de solutions alternatives, pour la reprise de l'ébat du barillet "seul":

• un contact entre le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet d'une part, et d'autre part une portée de la bonde, ou de l'arbre de barillet selon l'architecture de la bonde ;
• la mise en contact, en une ou plusieurs surfaces, du ressort de barillet d'une part, avec d'autre part le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet.

[0061] Dans ce mode de réalisation avec contact entre le ressort et une ou plusieurs des surfaces internes de la chambre dans laquelle est enfermé ce ressort (que cette chambre soit constituée par un tambour et un couvercle, ou par un tambour et un rochet, ou encore par un tambour et un pont), plusieurs variantes sont réalisables :

• la première spire interne du ressort, en contact avec la surface de réception de la bonde, est plus haute que les autres spires ;
• une autre spire, suffisamment éloignée de la bonde pour ne pas coopérer avec une portée de la bonde, mais pour coopérer directement avec une surface intérieure du tambour, ou du couvercle, ou similaire, est plus haute que les autres spires ;
• certaines spires sont est plus hautes que les autres spires ;
• au moins une spire de hauteur supérieure aux autres est rapportée sur le ressort ;
• ou bien, pour assurer un contact de limitation d'ébat entre le ressort et une paroi interne de la chambre, le tambour ou/et le couvercle comporte ou comportent une ou plusieurs protubérances, ressauts, filets ou similaires, sur une face intérieure tournée vers le ressort. On appelle ici « filet » une surface, de préférence de révolution, saillante depuis une surface, pour coopérer en appui sur une surface voisine d'un autre composant pour maintenir ces surfaces à distance l'une de l'autre lorsque le rattrapage des jeux du mécanisme, sous l'effet de la pesanteur ou d'une accélération due à un mouvement de l'utilisateur, pousse ces composants l'un vers l'autre.

[0062] En ce qui concerne la reprise de l'ébat du barillet complet avec l'ébauche dans laquelle est incorporé cet ensemble barillet, l'invention propose plusieurs variantes :

• un contact entre d'une part une portée de la bonde ou de l'arbre de barillet (selon la constitution de la bonde), et d'autre part une pierre ou un élément de guidage que comporte une platine ou un pont de l'ébauche;
• un contact entre d'une part le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet, et d'autre part une pierre, ou un moyen de guidage similaire, chassée dans une platine ou un pont, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs protubérances, ressauts, filets ou similaires, ménagée ou ménagées sur une face du tambour ou/et du couvercle
• un contact entre d'une part le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet, et d'autre part une pierre, ou un moyen de guidage similaire, chassée dans une platine ou un pont, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs protubérances, ressauts, filets ou similaires, ménagée ou ménagées sur une face de la platine ou/et du pont.

[0063] Les figures illustrent certaines réalisations particulières parmi les multiples combinaisons réalisables selon l'invention.

[0064] Selon l'invention ce mouvement 100 comporte des moyens de limitation de l'ébat longitudinal 6 entre l'ensemble barillet 1 et au moins une platine 10 ou un pont 11 porteuse ou porteur de cet ensemble barillet 1.

[0065] Ces moyens de limitation sont :

• ou bien constitués par des moyens de calage ou de limitation de course, par rapport à la platine 10 ou au pont 11, du tambour 3 ou/et d'un couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2,
• ou bien constitués par des moyens de guidage en pivotement, directement dans une platine 10 ou/et dans un pont 11, du tambour 3 ou/et d'un tel couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2,
• ou bien constitués par la combinaison de ces moyens de calage ou de limitation de course et de ces moyens de guidage en pivotement, selon la direction de l'axe de pivotement D, pour limiter l'ébat entre l'ensemble barillet 1 et cette ou ce au moins une platine 10 ou pont 11.

[0066] Les figures 4 à 6 illustrent des appuis sous forme de filets, respectivement entre un pont 11 et le rochet 12 sur la figure 4, et entre d'une part un pont 11 porteur d'un filet 102 et le tambour 3, et d'autre part entre une platine 10 et le couvercle 7 du barillet 1. Ce couvercle 7 est porteur d'un filet 207 sur la figure 5, qui montre une platine 10 et un pont 11 chacun porteur d'un filet, respectivement 107 et 102, coopérant respectivement avec le couvercle 7 et le tambour 3.

[0067] L'appui sous forme de filets est réalisé entre le tambour 3 et un pont 11, avec un filet 202 sur le tambour 3 sur la figure 6.

[0068] La figure 8 illustre une bonde 4 étagée en deux parties 4A et 4B, cette dernière 4B comportant une portée 43 de guidage d'un alésage 35 du tambour 3. La partie principale 4A est guidée dans une pierre chassée dans la platine 10 au niveau d'une portée 182 à son extrémité inférieure 87, le guidage du couvercle 7 se faisant sur une portée 44 de la bride 4A qui coopère avec un alésage 75 du couvercle 7. La partie 4B est guidée par une portée 181 dans une pierre chassée dans le pont 11 vers son extrémité supérieure 86. Cette figure illustre un accrochage traditionnel du ressort 2 sur un crochet 41.

[0069] La figure 10 illustre une configuration inversée par rapport à celle de la figure 5, et c'est le tambour 3 de la figure 10 qui est porteur d'un filet 202, destiné à coopérer en appui avec une pierre 302 chassée dans un pont 11, pierre 302 dont l'alésage guide une portée 43 de la bonde. Dans cette variante particulière, cette même portée cylindrique 43 s'étend pour assurer le guidage en pivotement du tambour 3.

[0070] Le fait de faire porter le filet sur la pierre permet de maîtriser le couple de frottement entre le filet et la pierre, et de le maintenir à une valeur très basse.

[0071] Sur cette figure 10 l'ébat entre la bonde et l'ensemble barillet monté est donné par la limitation des appuis du tambour 3 et du couvercle 7 sur les portées 43A et 43B de la bonde 4.

[0072] L'ébat de l'ensemble barillet par rapport à l'ébauche est défini par le jeu axial de la bonde 4, qui est limité par le filet 202 du tambour 3 face à la pierre 302.

[0073] Cette variante de la figure 10 est illustrée ici avec le pont 11 intercalé entre le tambour 3 et le rochet 12.

[0074] La figure 11 montre également un filet 202 du tambour 3 agencé pour coopérer avec une pierre 302 chassée dans un pont 11.

[0075] La bonde 4 porte, chassée sur une des ses portées 44, une rondelle 70. La rondelle 70 est chassée sur hauteur afin d'assurer un espace axial.

[0076] L'ébat de la bonde vis-à-vis de l'ensemble barillet est limité par le débattement de cette rondelle 70 par rapport à une face d'appui inférieure 73 du couvercle 7.

[0077] L'ébat du barillet vis-à-vis de l'ébauche est limité par la bonde 4 par rapport à la pierre 702 de la platine 10 d'une part, et par le filet 202 du tambour 3 par rapport au pont 11 d'autre part.

[0078] La figure 12 montre également un filet 202 du tambour 3 agencé pour coopérer avec une pierre 302 chassée dans un pont 11, ainsi qu'un filet 207 du couvercle 7 agencé pour coopérer avec une pierre 702 chassée dans la platine 10.

[0079] Sur cette figure 12, l'ébat axial du barillet seul est assuré par le ressort 2 qui comporte une zone saillante 23, ici représentée sous forme d'une première spire élargie, coopérant directement, selon la position de la bonde 4, avec une surface interne 31 du tambour 3, ou avec une surface interne 71 du couvercle 7.L'ébat de barillet dans les ponts est quant à lui assuré par les filets 202 ou 207de chaque côté, à l'extérieur du tambour et du couvercle.

[0080] La figure 13 montre un filet 207 du couvercle 7 agencé pour coopérer avec une pierre 702 chassée dans la platine 10.

[0081] La bonde est en deux parties : la bonde 4 proprement dite porteuse du ressort 2, emmanchée sur un arbre de barillet 18, avec une limitation axiale par une face d'appui 18A de l'arbre de barillet 18 et une face d'appui antagoniste 49 de la bonde 4.

[0082] La bonde 4, porteuse de l'extrémité interne 22 du ressort 2, comporte un alésage de bonde 411 coopérant avec une portée 84 d'un arbre de barillet 18.

[0083] La reprise de l'ébat du barillet seul est assurée par le ressort 2, qui comporte une zone saillante 23, ici une bride rapportée ou une spire suffisamment éloignée de l'axe de façon à porter sur la surface interne 31 du tambour 3 plutôt que sur un épaulement inférieur 189A de l'arbre de barillet.

[0084] Tandis que l'ébat du barillet complet avec l'ébauche est assuré, d'un coté par un épaulement supérieur 189B de l'arbre de barillet 18 agencé pour venir en appui de contact avec la pierre 302 du pont 11, et de l'autre côté par le contact du filet 207 du couvercle 7sur la pierre 702 de la platine 10.

[0085] La figure 14 montre encore un filet 202 du tambour 3 agencé pour coopérer avec une pierre 302 chassée dans un pont 11, ainsi qu'un filet 207 du couvercle 7 agencé pour coopérer avec une pierre 702 chassée dans la platine 10.

[0086] La reprise du barillet complet dans les ébauches se fait de manière identique à la figure 12 tandis que la reprise de l'ébat du barillet seul vis-à-vis de l'ébauche se fait par contact d'une portée de la bonde 4, respectivement 407 avec le couvercle 7 ou 403 avec le tambour 3.

[0087] Cette figure 14 montre un rochet 12 comportant un taraudage vissé sur un filetage que comporte la bonde 4.

[0088] La figure 15 illustre une variante avantageuse avec une bonde 4 comportant une collerette inférieure 40, qui est agencée pour venir en appui par une face d'appui 401 sur une face interne 31 du tambour 3.

[0089] L'ébat de la bonde par rapport à l'ensemble barillet est limité par le débattement du tambour 3 et du couvercle 7 par rapport aux faces d'appui 40A et 407 de la bonde 4.

[0090] L'ébat de l'ensemble barillet par rapport à l'ébauche est encadré par les contacts entre les faces d'appui opposées 49A et 49B de la bonde 4, avec les pierres 702 de la platine 10 et 302 du pont 11 respectivement.

[0091] La bonde 4 est avantageusement réalisée en plusieurs parties coaxiales pour simplifier son usinage.

[0092] La figure 16 illustre une variante de la version de la figure 14. Dans cette version, les ébats sont repris de la même manière. Mais les guidages sont différents avec car les pivotements du tambour 3 et du couvercle 7 se font directement dans l'ébauche, respectivement au niveau du pont 11 et de la platine 10. Cette disposition apporte une meilleure maîtrise de battement axial, du fait de l'agrandissement du diamètre de pivotement.

[0093] L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 1000 comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie 100 ou/et au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4, ou bien par une denture de tambour 13 montée solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 montée solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4.

[0094] L'invention fournit les moyens de réaliser une bonde de très faible diamètre, et ainsi d'augmenter la capacité de stockage et la réserve de marche d'un mécanisme de mouvement ou de sonnerie, ou similaire.

[0095] La maîtrise des ébats est importante car elle permet de limiter l'usure des composants, et d'augmenter la fiabilité des mécanismes.

Revendications

1. Mouvement d'horlogerie (100), comportant au moins une platine (10) à entraxe fixe d'un pont (11) portant en commun un ensemble barillet (1) d'horlogerie, lequel ensemble barillet (1) comporte au moins un ressort moteur (2) de barillet monté entre, à une première extrémité (21) un tambour (3) de barillet disposé à côté dudit pont (11), et à une deuxième extrémité (22) une surface de réception (5) que comporte une bonde (4) de barillet solidaire en pivotement d'un rochet (12) et coaxiale audit tambour (3) autour d'un axe de pivotement (D) commun, ledit ensemble barillet (1) comportant du côté de ladite platine (10) un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3), ledit couvercle (7) et ledit tambour (3) constituant ensemble une chambre (32) enfermant ledit ressort (2), ledit ressort (2) étant réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1% de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, et ayant un rapport largeur/épaisseur compris entre 9 et 21, et le rayon maximal de ladite bonde (4), réalisée en acier ou en acier inoxydable, par rapport audit axe de pivotement (D) étant inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale dudit ressort (2), et encore ledit mouvement (100) comportant des moyens de limitation d'ébat comportant au moins une rondelle de calage (70) indépendante de ladite bonde (4) et guidée par une portée (44) que comporte ladite bonde (4) et interposée entre d'une part ladite platine (10) ou respectivement ledit pont (11), et d'autre part ledit couvercle (7) ou respectivement ledit tambour (3).

2. Mouvement (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une rondelle de calage (70) est chassée sur ladite portée (44).

3. Mouvement (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de limitation d'ébat comportant une première rondelle de calage (70) interposée entre ledit pont (11) et ledit tambour (3), et une deuxième dite rondelle de calage (70) interposée entre ladite platine (10) et ledit couvercle (7).

4. Mouvement d'horlogerie (100), selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite rondelle de calage (70) est indépendante, d'une part d'un arbre de barillet (18) porteur de ladite bonde (4) ou confondu avec elle, et d'autre part dudit couvercle (7), et est interposée entre ladite platine (10) et ledit couvercle (7).

5. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite bonde (4) est pivotée directement dans ladite platine (10) et ledit pont (11).

6. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite bonde (4) est pivotée indirectement dans ladite platine (10) et ledit pont (11), par l'intermédiaire respectivement dudit couvercle (7) et dudit tambour (3).

7. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bonde (4) comporte deux parties (4A ; 4B) coaxiales dont l'une (4B) est pivotée directement dans ledit pont (11) et comporte une portée (43) de guidage d'un alésage (35) dudit tambour (3), et dont l'autre (4A) est pivotée directement dans ladite platine (10) et porte un crochet (41) pour l'accrochage dudit ressort (2)..

8. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit tambour (3) pivote dans ledit pont (11) ou dans un guidage (403) porté par ledit pont (11), et comporte une portée d'appui axiale (39) agencée pour coopérer en butée de limitation de course dudit tambour (3) avec une surface complémentaire de butée (119) que comporte ledit pont (11) ou ledit guidage (403), en ce que ledit couvercle (7) pivote dans ladite platine (10) ou dans un guidage (108) porté par ladite platine (10), et comporte une portée d'appui axiale (79) agencée pour coopérer en butée de limitation de course dudit couvercle (7) avec une surface complémentaire de butée (109) que comporte ladite platine (10) ou ledit guidage (108), et en ce que ladite bonde (4) comporte une première portée (43) pivotant dans un alésage (35) dudit tambour (3), et une deuxième portée (44) pivotant dans un alésage (75) dudit couvercle (7), et en ce que le débattement axial relatif entre ladite bonde (4) et ledit tambour (3) est limité par une première surface de butée (403) de ladite bonde (4) et une première surface de butée complémentaire (31) interne dudit tambour (3), et le débattement axial relatif entre ladite bonde (4) et ledit couvercle (7) est limité par une deuxième surface de butée (407) de ladite bonde (4) et une deuxième surface de butée complémentaire (71) interne dudit couvercle (7).

9. Mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite portée d'appui axiale (39) dudit tambour (3) ou/et ladite portée d'appui axiale (79) dudit couvercle (7) est constituée par un filet (202 ; 207) pour réduire la surface de contact.

10. Mouvement (100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit filet (202 ; 207) vient en appui sur un guidage (403 ; 108) porté par ledit pont (11) ou ladite platine (10).

11. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ensemble barillet (1) comporte des moyens de limitation de l'ébat longitudinal (6) entre ledit ensemble barillet (1) et au moins ladite platine (10) ou ledit pont (11).

12. Mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de limitation comportent des moyens de guidage en pivotement directement dans ladite platine (10) ou/et dans ledit pont (11) dudit tambour (3) et dudit couvercle (7).

13. Mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de limitation comportent des moyens de calage ou de limitation de course, par rapport à ladite platine (10) ou audit pont (11), dudit tambour (3) ou/et dudit couvercle (7).

14. Mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de limitation comportent au moins un ressaut (202) saillant d'une surface externe (30) dudit tambour (3) face à ladite platine (10) ou audit pont (11), ou/et au moins un ressaut (102) saillant d'une surface externe de ladite platine (10) ou dudit pont (11) et faisant face à une surface externe (30) dudit tambour (3).

15. Mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de limitation comportent au moins un ressaut (207) saillant d'une surface externe (76) dudit couvercle (7), face à ladite platine (10) ou audit pont (11), ou/et au moins un ressaut (107) saillant d'une surface externe de ladite platine (10) ou dudit pont (11) et faisant face à une surface externe (76) dudit couvercle (7).

16. Mouvement d'horlogerie (100) selon les revendications 14 et 15, caractérisé en ce que lesdits moyens de limitation sont complétés par au moins un ressaut (201) saillant d'une surface externe (121) dudit rochet (12) porté par ladite bonde (4) face à ladite platine (10) ou audit pont (11), ou/et par au moins un ressaut (101) saillant d'une surface externe de ladite platine (10) ou dudit pont (11) faisant face à une surface externe (121) dudit rochet (12).

17. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface de réception (5) est une surface de révolution par rapport audit axe de pivotement (D).

18. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (2) est fixé à ladite bonde (4) par friction.

19. Mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (2) forme avec ladite bonde (4) un sous-ensemble ressort-bonde monobloc soudé ou brasé.

20. Pièce d'horlogerie (1000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (100) selon l'une des revendications précédentes pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4), ou bien par une denture de tambour (13) montée solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) montée solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4).

Ansprüche

1. Uhrwerk (100), das wenigstens eine Platine (10) mit festem Mittenabstand einer Brücke (11) umfasst, die gemeinsam eine Uhrenfedergehäuseanordnung (1) trägt, wobei die Federgehäuseanordnung (1) wenigstens eine Federgehäuse-Antriebsfeder (2) enthält, die an einem ersten Ende (21) zwischen einer Federgehäusetrommel (3), die auf Seiten der Brücke (11) angeordnet ist, und an einem zweiten Ende (22) einer Aufnahmeoberfläche (5), die ein Federgehäusezapfen (4) aufweist, der mit einem Sperrrad (12) drehfest verbunden ist und zu der Trommel (3) um eine gemeinsame Schwenkachse (D) koaxial ist, montiert ist, wobei die Federgehäuseanordnung (1) auf Seiten der Platine (10) einen an der Trommel (3) befestigten Deckel (7) umfasst, wobei der Deckel (7) und die Trommel (3) zusammen eine Kammer (32) bilden, die die Feder (2) einschließt, wobei die Feder (2) aus einer mehrphasigen Legierung auf Kobalt-Nickel-Chrom-Basis verwirklicht ist, die 44 bis 46 % Kobalt, 20 bis 22 % Nickel, 17 bis 19 % Chrom, 4 bis 6 % Eisen, 3 bis 5 % Wolfram, 3 bis 5 % Molybdän, 0 bis 2 % Titan und 0 bis 1 % Beryllium enthält und einen Young-Modul im Bereich von 200 bis 240 GPa und einen Scherungsmodul im Bereich von 80 bis 100 GPa besitzt und ein Breiten/Dicken-Verhältnis im Bereich von 9 bis 21 aufweist, wobei der maximale Radius des Zapfens (4), der aus Stahl oder Edelstahl verwirklicht ist, in Bezug auf die Schwenkachse (D) kleiner als die neunfache maximale Dicke der Feder (2) ist, und wobei das Werk (100) Spielbegrenzungsmittel umfasst, die wenigstens eine von dem Zapfen (4) unabhängige Beilagscheibe (70) umfassen, die durch einen Bereich (44), den der Zapfen (4) aufweist und der einerseits zwischen die Platine (10) bzw. die Brücke (11) und andererseits den Deckel (7) bzw. die Trommel (3) eingefügt ist, geführt wird.

2. Werk (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Beilagscheibe (70) auf den Bereich (44) getrieben ist.

3. Werk (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spielbegrenzungsmittel eine erste Beilagscheibe (70), die zwischen die Brücke (11) und die Trommel (3) eingefügt ist, und eine zweite Beilagscheibe (70), die zwischen die Platine (10) und den Deckel (7) eingefügt ist, umfassen.

4. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beilagscheibe (70) einerseits von einer Federgehäusewelle (18), die den Zapfen (4) trägt oder damit zusammenfällt, und andererseits von dem Deckel (7) unabhängig ist und zwischen die Platine (10) und den Deckel (7) eingefügt ist.

5. Uhrwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (4) direkt in der Platine (10) und der Brücke (11) geschwenkt wird.

6. Uhrwerk (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen indirekt über den Deckel (7) bzw. die Trommel (3) in der Platine (10) bzw. der Brücke (11) geschwenkt wird.

7. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (4) zwei koaxiale Teile (4A; 4B) umfasst, wovon einer (4B) direkt in der Brücke (11) geschwenkt wird und einen Führungsbereich (43) für eine Bohrung (35) der Trommel (3) aufweist und wovon der andere (4A) direkt in der Platine (10) geschwenkt wird und einen Haken (41) zum Einhaken der Feder (2) trägt.

8. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (3) in der Brücke (11) oder in einer von der Brücke (11) getragenen Führung (403) schwenkt und einen axialen Abstützbereich (39) umfasst, der dafür ausgelegt ist, zur Bahnbegrenzung der Trommel (3) mit einer komplementären Anschlagoberfläche (119), die die Brücke (11) oder die Führung (403) aufweist, anschlagend zusammenzuwirken, dass der Deckel (7) in der Platine (10) oder in einer Führung (108), die von der Platine (10) getragen wird, schwenkt und einen axialen Abstützbereich (79) aufweist, der dafür ausgelegt ist, zur Bahnbegrenzung des Deckels (7) mit einer komplementären Anschlagoberfläche (109), die die Platine (10) oder die Führung (108) aufweist, anschlagend zusammenzuwirken, und dass der Zapfen (4) einen ersten Bereich (43), der in einer Bohrung (35) der Trommel (3) schwenkt, und einen zweiten Bereich (44), der in einer Bohrung (75) des Deckels (7) schwenkt, umfasst und dass der relative axiale Ausschlag zwischen dem Zapfen (4) und der Trommel (3) durch eine erste Anschlagoberfläche (403) des Zapfens (4) und eine erste komplementäre Anschlagoberfläche (31) innerhalb der Trommel (3) begrenzt ist und der relative axiale Ausschlag zwischen dem Zapfen (4) und dem Deckel (7) durch eine zweite Anschlagoberfläche (407) des Zapfens (4) und eine zweite innere komplementäre Anschlagoberfläche (71) in dem Deckel (7) begrenzt ist.

9. Uhrwerk (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abstützbereich (39) der Trommel (3) und/oder der axiale Abstützbereich (79) des Deckels (7) durch eine Leiste (202; 207) gebildet ist, um die Kontaktoberfläche zu verringern.

10. Werk (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Gewinde (202; 207) an einer Führung (403; 108) abstützt, die von der Brücke (11) oder der Platine (10) getragen wird.

11. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federgehäuseanordnung (1) Mittel (6) zum Begrenzen des Längsspiels zwischen der Federgehäuseanordnung (1) und der Platine (10) und/oder der Brücke (11) umfasst.

12. Uhrwerk (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel Mittel zum Führen einer direkten Schwenkung in der Platine (10) und/oder in der Brücke (11) der Trommel (3) und des Deckels (7) umfassen.

13. Uhrwerk (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel Mittel zum Verteilen und/oder Begrenzen der Bahn in Bezug auf die Platine (10) oder die Brücke (11) der Trommel (3) und/oder des Deckels (7) umfassen.

14. Uhrwerk (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel wenigstens einen Vorsprung (202), der von einer äußeren Oberfläche (30) der Trommel (3) gegenüber der Platine (10) oder der Brücke (11) vorsteht, und/oder wenigstens einen Vorsprung (102), der von einer äußeren Oberfläche der Platine (10) oder der Brücke (11) vorsteht und einer äußeren Oberfläche (30) der Trommel (3) zugewandt ist, umfassen.

15. Uhrwerk (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel wenigstens einen Vorsprung (207), der von einer äußeren Oberfläche (76) des Deckels (7) gegenüber der Platine (10) oder der Brücke (11) vorsteht, und/oder wenigstens einen Vorsprung (107), der von einer äußeren Oberfläche der Platine (10) oder der Brücke (11) vorsteht und einer äußeren Oberfläche (76) des Deckels (7) zugewandt ist, umfassen.

16. Uhrwerk (100) nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel durch wenigstens einen Vorsprung (201), der von einer äußeren Oberfläche (121) des von dem Zapfen (4) gegenüber der Platine (10) oder der Brücke (11) getragenen Sperrrades (12) vorsteht, und/oder durch wenigstens einen Vorsprung (101), der von einer äußeren Oberfläche der Platine (10) oder der Brücke (11), die einer äußeren Oberfläche (121) des Sperrrades (12) zugewandt ist, vorsteht, vervollständigt sind.

17. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeoberfläche (5) eine in Bezug auf die Schwenkachse (D) rotationssymmetrische Oberfläche ist.

18. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (2) an dem Zapfen (4) durch Reibung befestigt ist.

19. Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (2) mit dem Zapfen (4) eine geschweißte oder gelötete Feder-Zapfen-Unteranordnung bildet.

20. Zeitmessgerät (1000), das wenigstens ein Uhrwerk (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche für die Speicherung von Energie umfasst und versehen ist mit einem Eingang, der entweder durch ein mit dem Zapfen (4) drehfest montiertes Sperrrad (12) oder durch eine mit der Trommel (3) drehfest montierte Trommelzahnung (13) gebildet ist, und mit einem Ausgang, der entweder durch eine an der Trommel (3) drehfest montierte Trommelzahnung (13) oder durch ein an dem Zapfen (4) drehfest montiertes Sperrrad (12) gebildet ist.

Claims

1. Timepiece movement (100) including at least one plate (10) at a fixed distance of centres from a bridge (11) jointly carrying a timepiece barrel assembly (1) including at least one barrel spring (2) mounted between, at a first end (21), a barrel drum (3) arranged beside said bridge (11), and at a second end (22), a receiving surface (5) comprised in a barrel core (4) rotating integrally with a ratchet (12) and coaxial to said drum (3) about a common pivot axis (D), said barrel assembly (1) including on said plate (10) side a cover (7) fixed to said drum (3), said cover (7) and said drum (3) together forming a chamber (32) confining said spring (2), said spring (2) being made of a multiphase, cobalt-nickel-chromium based alloy, comprising 44 to 46% cobalt, 20 to 22% nickel, 17 to 19% chromium, 4 to 6 % iron, 3 to 5% tungsten, 3 to 5% molybdenum, 0 to 2% titanium, 0 to 1% beryllium, and having a Young's modulus of between 200 and 240 GPa and a shear modulus of between 80 and 100 GPa, and having a width to thickness ratio of between 9 and 21, and the maximum thickness of said steel or stainless steel core (4) relative to said pivot axis (D) being less than nine times the maximum thickness of said spring (2), and further said movement (100) including a shake limiting means including at least one shim-washer (70), which is independent of said core (4) and guided by a shoulder (44) of said core (4) and inserted between, on the one hand, said plate (10) or said bridge (11) respectively, and on the other hand said cover (7) or said drum (3) respectively.

2. Movement (100) according to claim 1, characterized in that said at least one shim-washer (70) is driven onto said shoulder (44).

3. Movement (100) according to claim 1 or 2, characterized in that said shake limiting means includes a first shim-washer (70) inserted between said bridge (11) and said drum (3) and a second said shim-washer (70) inserted between said plate (10) and said cover (7).

4. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said shim-washer (70) is independent, on the one hand of a barrel arbour (18) carrying said core (4) or merged therewith, and on the other hand of said cover (7), and is inserted between said plate (10) and said cover (7).

5. Timepiece movement (100) according to any of claims 1 to 4, characterized in that said core (4) is pivoted directly in said plate (10) and said bridge (11).

6. Timepiece movement (100) according to any of claims 1 to 4, characterized in that said core (4) is pivoted indirectly in said plate (10) and said bridge (11), via said cover (7) and said drum (3) respectively.

7. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said core (4) includes two coaxial parts (4A; 4B); one part (4B) is pivoted directly in said bridge (11) and includes a guide shoulder (43) for a bore (35) of said drum (3), and the other part (4A) is pivoted directly in said plate (10) and carries a hook (41) for hooking said spring (2).

8. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said drum (3) pivots in said bridge (11) or in a guide member (403) carried by said bridge (11), and includes an axial support shoulder (39) arranged to cooperate to limit the end of travel of said drum (3) with a complementary stop surface (119) of said bridge (11) or of said guide member (403), and said cover (7) pivots in said plate (10) or in a guide member (108) carried by said plate, and includes an axial support shoulder (79) arranged to cooperate to limit the end of travel of said cover (7) with a complementary stop surface (109) of said plate (10) or of said guide member (108); and in that said core (4) includes a first shoulder (43) pivoting in a bore (35) in said drum (3), and a second shoulder (44) pivoting in a bore (75) in said cover (7), and in that the relative endshake between said core (4) and said drum (3) is limited by a first stop surface (403) of said core (4) and a first complementary internal stop surface (31) of said drum (3), and the relative endshake between said core (4) and said cover (7) is limited by a second stop surface (407) of said core (4) and a second complementary internal surface (71) of said cover (71).

9. Timepiece movement (100) according to claim 8, characterized in that said axial support shoulder (39) of said drum (3) and/or said axial support shoulder (79) of said cover (7) is formed by a fillet (202; 207) to reduce the contact surface.

10. Movement (100) according to claim 9, characterized in that said fillet (202; 207) is supported on a guide member (403; 108) carried by said bridge (11) or said plate (10).

11. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said barrel assembly (1) includes a means of limiting the endshake (6) between said barrel assembly (1) and at least said plate (10) or said bridge (11).

12. Timepiece movement (100) according to claim 11, characterized in that said limiting means includes a means of guiding the pivoting of said drum (3) and of cover (7) directly in said plate (10) and/or in said bridge (11).

13. Timepiece movement (100) according to claim 11, characterized in that said limiting means includes a shim means or a means of limiting the travel of said drum (3) and/or said cover (7) relative to said plate (10) and/or said bridge (11).

14. Timepiece movement (100) according to claim 11, characterized in that said limiting means includes at least one lip (202) protruding from an external surface (30) of said drum (3) opposite said plate (10) or said bridge (11) and/or at least one lip (102) protruding from an external surface of said plate (10) or of said bridge (11) and facing an external surface (30) of said drum (3).

15. Timepiece movement (100) according to claim 11, characterized in that said limiting means includes at least one lip (207) protruding from an external surface (76) of said cover (7) opposite said plate (10) or said bridge (11) and/or at least one lip (107) protruding from an external surface of said plate (10) or of said bridge (11) and facing an external surface (76) of said cover (7).

16. Timepiece movement (100) according to claims 14 and 15, characterized in that said limiting means is supplemented by at least one lip (201) protruding from an external surface (121) of said ratchet (12) carried by said core (4) opposite said plate (10) or said bridge (11) and/or by at least one lip (101) protruding from an external surface of said plate (10) or of said bridge (11) and facing an external surface (121 of said ratchet (12).

17. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said receiving surface (5) is a surface of revolution relative to said pivot axis (D).

18. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said spring (2) is fixed by friction to said core (4).

19. Timepiece movement (100) according to any of the preceding claims, characterized in that said spring (2) forms, with said core (4), a welded or soldered single-piece spring-core sub-assembly.

20. Timepiece (1000) including at least one timepiece movement (100) according to any of the preceding claims for storing energy with one input formed either by a ratchet (12) mounted for integral rotation with said core (4), or by a drum toothing (13) mounted for integral rotation with said drum (3), and an output respectively formed either by a drum toothing (13) mounted for integral rotation with said drum (3), or by a ratchet (12) mounted for integral rotation with said core (4).

Dessins