[0001] La présente invention concerne le domaine des portes étanches, essentiellement à
un fluide liquide et/ou un fluide gazeux, ou éléments analogues pour fermer les ouvertures
ou compartimenter avec étanchéité les espaces dans des bâtiments ou édifices et plus
particulièrement des bâtiments de haute sécurité tels que des centrales nucléaires
et a pour objet une porte étanche et résistante, essentiellement à un fluide liquide
et/ou un fluide gazeux, équipée d'un système d'ouverture permettant le passage dudit
fluide.
[0002] On connaît déjà des portes étanches et résistantes à l'eau, notamment en cas d'inondations,
qui sont capables de résister à des pressions d'eau plus ou moins importantes allant
généralement de 1 à 20 mètres de colonne d'eau, et des portes étanches et résistantes
au passage des gaz, notamment sous haute pression.
[0003] De telles portes étanches et résistantes, destinées plus particulièrement à être
montées dans des bâtiments de haute sécurité tels que des centrales nucléaires, sont
généralement réalisées en acier ou en inox et comportent une structure de cadrage
métallique, du type cadre dormant, s'étendant sensiblement verticalement à l'état
monté et un ou deux vantaux ou battants en tôle pliée formant un caisson et montés
pivotants en venant au contact étanche avec ladite structure de cadrage.
[0004] Parmi ces portes étanches, certaines sont prévues pour assurer un cloisonnement de
sécurité entre deux compartiments, espaces ou locaux contigus lors d'un sinistre telle
qu'un incendie ou une inondation, ce de sorte à empêcher la propagation du feu, des
fumées, des gaz chauds ou de l'eau à travers la construction.
[0005] Toutefois, dans le cas d'une présence anormale d'une grosse quantité d'eau dans un
local fermé ou compartimenté par une porte étanche, il arrive fréquemment que des
objets, par exemple des matériels électriques, soient détruits ou détériorés par l'eau.
De même, dans le cas d'une présence excédentaire d'un gaz sous haute pression dans
un local fermé ou compartimenté par une porte étanche et comportant des ouvertures
vitrées, un tel gaz peut provoquer la détérioration, voire l'éclatement des vitres.
[0006] Le document
DE 33 03 326 A1 divulgue l'ensemble des caractéristiques du préambule de la revendication 1. Il concerne
une porte étanche à l'air comprenant un cadre dormant et un battant monté pivotant
dans ce dernier, une ouverture étant pratiquée à travers le battant et fermée par
un volet, formant soupape, rectangulaire comportant deux chants supérieur et inférieur
horizontaux et deux chants latéraux verticaux. Le volet est monté pivotant autour
de deux axes verticaux de deux charnières fixées respectivement au niveau des chants
supérieur et inférieur. Elle comprend en outre un mécanisme de verrouillage du volet
qui est apte à assurer une résistance mécanique à l'ouverture de ce dernier et comporte,
d'une part, une plaque fixée contre le chant vertical de l'ouverture et, d'autre part,
une tige de pression adaptée pour coulisser axialement dans un manchon et munie à
son extrémité libre d'un galet rouleau monté sur roulements, tandis que son autre
extrémité est connectée à l'extrémité d'une vis vissée dans un palier, ledit galet
étant monté en rotation libre autour d'un axe perpendiculaire à ladite vis. La plaque
comporte sur sa face externe, opposée à celle appliquée contre ledit chant, un évidement
apte à recevoir le galet rouleau. Le manchon recevant la tige de pression est relié
au volet par l'intermédiaire d'une plaque support fixée sur le chant supérieur du
volet. La tige de pression permet ainsi d'amener le galet rouleau en pression contre
l'évidement de la plaque éloignée du manchon. En outre, une tige filetée est vissée
dans l'extrémité arrière de la tige de pression qui est rendue mobile axialement dans
un palier de butée fixé sur le volet par l'intermédiaire de la plaque support. La
porte comprend également deux films d'étanchéité assurant l'étanchéité entre le volet
et l'ouverture du battant, dont une partie de chaque film est maintenue sur la face
externe du volet au moyen d'une plaque vissée sur cette dernière et l'autre partie
opposée est maintenure sur la face externe du battant en étant prise par serrage entre
un aimant et cette dernière.
[0007] Toutefois, le mécanisme de verrouillage du document
DE 33 03 326 A1, qui nécessite l'utilisation de nombreuses pièces montées, par l'intermédiaire de
plaques de fixation, sur le chant du volet et sur le chant de l'ouverture présente
une structure complexe qui ne permet pas d'obtenir un coût de fabrication et des coûts
de maintenance réduits. En outre, les films d'étanchéité qui sont maintenus à l'état
de fonctionnnement sur les faces externes du battant à l'aide des aimants nécessitent,
d'une part, qu'au moins une partie de la porte comporte un matériau spécifique intégré
ou rapporté pour permettre la fixation de l'aimant (ne fonctionne pas par exemple
avec une porte en inox) et, d'autre part, après chaque ouverture du volet ou du panneau
ou après un enlèvement ou détachement accidentel des aimants (par exemple lors de
la maintenance ou l'entretien de la porte), l'intervention d'un opérateur pour les
remettre en place et assurer leur maintien à l'état de fonctionnement et un contrôle
régulier par ce dernier de l'étanchéité de la porte.
[0008] Le document
DE 195 10 758 A1 a pour objet un dispositif limiteur de pression notamment pour bâtiment industriels
comprenant un cadre châssis fermé par un élément de fermeture du type volet pivotant
de forme rectangulaire et un mécanisme de verrouillage apte à être déverrouillé en
cas de surpression fluidique, notamment due à une explosion, s'exerçant sur la face
interne du volet afin de limiter les dommages causés dans l'espace interne du bâtiment.
Le système de verrouillage comporte, d'une part, un axe cylindrique dans la face externe
duquel est pratiqué un rétreint formant une gorge de réception, ledit axe étant fixé
sur la face interne du volet perpendiculairement à ce dernier et, d'autre part, un
boîtier fixé sur la face interne du cadre châssis et s'étendant dans l'ouverture.
Le boîtier comprend deux trous perpendiculaires entre eux, à savoir, à l'état de verrouillage,
un premier trou prévu pour recevoir axialement l'axe et un second trou débouchant
transversalement dans le premier trou et renfermant une bille et un ressort de sorte
que ce dernier puisse exercer une poussée sur la bille qui vient en pression dans
le rétreint de l'axe introduit dans le premier trou de sorte à assurer le verrouillage.
En outre, le premier trou comporte une pièce assujetti à un autre ressort permettant,
à l'état de déverrouillage, de fermer le trou contenant la bille et son ressort, ladite
pièce étant poussée, à l'état de fermeture et de verrouillage, vers le fond du premier
trou lors de l'introduction de l'axe de ce dernier.
[0009] Toutefois, un dispositif limiteur de pression du type divulgué par le document
DE 195 10 758 A1, qui n'est pas prévu pour être monté dans une porte, ne fonctionne que dans un sens
d'ouverture du volet pivotant. Dans un tel dispositif, le boîtier (trous, bille et
ressorts), qui est fixé sur la face interne du cadre châssis en s'étendant dans l'ouverture
délimitée par ce dernier et fermée par le volet, et l'axe de verrouillage, qui est
fixé perpendiculairement à la face interne du volet, sont uniquement prévus et adaptés,
de part leur structure, leur fonctionnement, leur coopération et leur mode de fixation,
pour réagir (déverrouillage) à un fluide sous pression en contact avec le côté du
volet comportant l'axe de verrouillage. Un tel dispositif limiteur de pression n'est
donc pas adapté pour permettre un déverrouillage et une ouverture du volet dans un
sens ou dans l'autre selon que le fluide en surpression se trouve d'un côté ou de
l'autre du volet à l'état de fermeture de ce dernier.
[0010] Le document
DE 25 11 331 A1 a pour objet une porte de compensation de pression comprenant un châssis de porte
fixé dans la maçonnerie, un battant de porte et une serrure spéciale dont le verrou
est réalisé sous la forme d'une goupille de cisaillement susceptible de casser en
cas de surpression d'un fluide dont les forces s'exercent sur l'un ou l'autre des
côtés du battant. En outre, la porte comporte un système d'étanchéité assurant l'étanchéité
entre le châssis de la porte et le battant.
[0011] Toutefois, une porte du type de celle divulguée par le document
DE 25 11 331 A1, dont la goupille est cassée pour assurer le déverrouillage en cas de forces de surpression
s'exerçant sur l'un des côtés du vantail de la porte, ne permet pas une réutilisation
du mécanisme de loquet sans effectuer des opérations de changement de la goupille.
En outre, la goupille qui forme le pêne de la serrure ne permet pas de dissocier les
contraintes liées au fonctionnement de la serrure, en adaptant uniquement le pêne
à ces dernières, et les contraintes liées à la compensation ou la limitation de pression
du fluide, en adaptant uniquement la goupille à ces dernières.
[0012] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une porte
étanche et résistante, essentiellement à un fluide liquide ou gazeux, munie d'un système
d'ouverture permettant de juguler un excédent dudit fluide dans un local ou espace
fermé ou compartimenté par ladite porte en laissant passer le fluide à travers cette
dernière, ce quelque soit le côté de la porte où s'exercent les forces de pression
fluidiques et tout en permettant une réutilisation du système, ne nécessitant pas
de changement de pièce(s), après son ouverture automatique sous l'effet desdites forces,
ce avec des coûts de fabrication et de maintenance réduits et une étanchéité permanente
ne nécessitant pas d'intervention.
[0013] A cet effet la présente invention, qui a pour objet une porte étanche et résistante,
essentiellement à un fluide liquide et/ou un fluide gazeux, destinée plus particulièrement
à être installée dans un bâtiment de haute sécurité tel qu'une centrale nucléaire,
comprenant une structure de cadrage s'étendant sensiblement verticalement à l'état
monté et au moins un battant de porte susceptible de venir en contact étanche avec
ladite structure de cadrage en position de fermeture de ladite porte, le ou chaque
battant comprenant, de préférence dans sa partie basse, au moins un système d'ouverture
avec étanchéité susceptible de s'ouvrir automatiquement sous l'effet d'une pression
seuil d'un fluide liquide ou gazeux s'exerçant sur l'une des faces avant ou arrière
du battant correspondant, au niveau dudit système et forçant l'ouverture de ce dernier
de sorte à laisser passer ledit fluide, ledit système étant constitué, d'une part,
par au moins une ouverture pratiquée à travers le ou chaque battant et fermée soit
par un volet pivotant grâce à des moyens de pivotement, soit par un panneau éjectable,
et, d'autre part, par au moins un mécanisme de loquet à pression apte à assurer une
résistance mécanique à l'ouverture du ou de chaque volet, le cas échéant du ou de
chaque panneau, et à être déverrouillé automatiquement sous l'effet d'une pression
seuil du fluide s'exerçant sur l'une des faces avant ou arrière du volet, le cas échéant
du panneau, correspondant et forçant le pivotement en ouverture, le cas échéant l'éjection,
de ce dernier, se caractérise en ce que le ou chaque mécanisme de loquet comprend
:
- une première partie de loquet intégrée dans le chant du volet, le cas échéant du panneau
correspondant, et comportant une bille et un ressort ou autre organe élastique exerçant
une pression de poussée sur ladite bille,
- une seconde partie de loquet formant gâche intégrée dans le chant de l'ouverture correspondante
et comportant une surface de réception, affleurant sensiblement ledit chant, dans
laquelle est pratiquée une gorge, de préférence conique, destinée à recevoir ladite
bille qui est apte à assurer une résistance mécanique à l'ouverture en venant s'appuyer
sous l'effet de la pression et de la poussée du ressort dans ladite gorge et à être
désengagée de ladite gâche sous l'effet d'une pression seuil du fluide s'exerçant
sur l'une des faces du volet, le cas échéant du panneau, correspondant et forçant
le pivotement en ouverture, le cas échéant l'éjection, de ce dernier,
en ce que le ou chaque mécanisme de loquet comprend des moyens de réglage de la pression
de l'organe élastique s'exerçant sur la bille,
et en ce que, à l'état fermé du ou de chaque volet, le cas échéant du ou de chaque
panneau, la ou chaque bille est entourée, dans l'interstice entre le chant du volet,
le cas échéant le chant du panneau, et le chant de l'ouverture, le cas échéant le
chant du panneau, correspondants, par un joint d'étanchéité, par exemple une rondelle
d'étanchéité, ledit joint d'étanchéité étant serré ou comprimé entre lesdits chants
en étant fixé sur l'un d'entre eux, par exemple par collage.
[0014] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte
à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
- la figure 1 montre une vue en coupe longitudinale de la partie basse d'une porte,
selon la présente invention équipée d'un système d'ouverture avec volet pivotant autour
de deux gonds horizontaux,
- la figure 2 montre une vue en coupe transversale de la partie basse de la porte représentée
sur la figure 1, à l'état d'oscillation en ouverture du volet depuis sa position de
fermeture, d'un côté ou de l'autre du battant, selon que la pression seuil du fluide
s'exerce sur la face avant ou arrière dudit volet,
- la figure 3 montre une vue en coupe longitudinale d'un mécanisme de loquet à pression
du volet représenté sur la figure 1,
- la figure 4 montre une vue en coupe longitudinale d'un gond permettant le pivotement
du volet représenté sur la figure 1,
- la figure 5 montre une vue en coupe transversale de la partie basse d'une porte selon
la présente invention équipée d'un système d'ouverture avec panneau éjectable, en
situation d'éjection depuis sa position de fermeture d'un côté ou de l'autre du battant
correspondant, selon que la pression seuil du fluide s'exerce sur la face avant ou
arrière dudit panneau.
[0015] Les figures montrent une porte étanche et résistante, essentiellement à un fluide
liquide et/ou un fluide gazeux, selon la présente invention, destinée plus particulièrement
à être installée dans un bâtiment de haute sécurité tel qu'une centrale nucléaire,
comprenant une structure de cadrage 1, du type cadre dormant, s'étendant sensiblement
verticalement à l'état monté et au moins un battant 2 de porte susceptible de venir
en contact étanche avec ladite structure de cadrage 1 en position de fermeture de
ladite porte.
[0016] Conformément à la présente invention, le ou chaque battant 2 comprend, de préférence
dans sa partie basse, au moins un système d'ouverture 3, (4 ou 4'), 5 avec étanchéité
susceptible de s'ouvrir automatiquement sous l'effet d'une pression seuil d'un fluide
liquide ou gazeux s'exerçant sur l'une des faces avant ou arrière du battant 2 correspondant,
au niveau dudit système d'ouverture 3, (4 ou 4'), 5 et forçant l'ouverture dudit système
de sorte à laisser passer ledit fluide.
[0017] On comprendra que lorsque le système d'ouverture 3, (4 ou 4'), 5 est forcé en ouverture,
le fluide peut ainsi s'écouler ou se répandre à travers le battant 2 correspondant
de la porte, ce qui a pour effet de juguler un excédent de fluide, tel que par exemple
de l'eau provenant d'une inondation ou un gaz sous haute pression, remplissant anormalement
le local, non représenté, fermé ou compartimenté par la porte.
[0018] Dans un mode de réalisation préférentiel de la présente invention, le ou chaque système
d'ouverture 3, (4 ou 4'), 5 peut être constitué, d'une part, par au moins une ouverture
3 pratiquée à travers le ou chaque battant 2 et fermée soit par un volet 4 monté pivotant
grâce à des moyens de pivotement 12, soit par un panneau 4' éjectable et, d'autre
part, par des moyens de verrouillage 5 aptes à assurer une résistance mécanique à
l'ouverture du ou de chaque volet 4, le cas échéant du ou de chaque panneau 4', et
à être déverrouillés automatiquement sous l'effet d'une pression seuil du fluide s'exerçant
sur l'une des faces avant ou arrière du volet 4, le cas échéant du panneau 4', correspondant
et forçant le pivotement en ouverture (figure 2), le cas échéant l'éjection (figure
5), de ce dernier.
[0019] On comprendra que la pression seuil est supérieure à la contrainte de résistance
mécanique ou de verrouillage assurant le maintien en position de fermeture du ou de
chaque volet 4, le cas échéant du ou de chaque panneau 4', dans l'ouverture 3.
[0020] Dans une forme préférentielle des moyens de verrouillage 5 du ou de chaque volet
4, le cas échéant du ou de chaque panneau 4', ceux-ci peuvent consister en au moins
un mécanisme de loquet 5 à pression comprenant un organe de fermeture 6, du type pêne,
solidaire du volet 4 (figure 1, figure 2 et figure 3), le cas échéant du panneau 4'
(figure 3 et figure 5), correspondant et apte, d'une part, à être engagé, sous la
pression d'un organe élastique 7, dans une gâche 8 solidaire du battant 2 correspondant
pour assurer une résistance mécanique à l'ouverture de ce dernier et, d'autre part,
à être déverrouillé par désengagement de ladite gâche 8 sous l'effet d'une pression
seuil du fluide s'exerçant sur l'une des faces du volet 4, le cas échéant du panneau
4', correspondant et forçant le pivotement en ouverture (figure 2), le cas échéant
l'éjection (figure 5), de ce dernier.
[0021] D'autre part, le ou chaque mécanisme de loquet 5 peut comprendre des moyens de réglage
de la pression 5', 5" de l'organe élastique 7 s'exerçant sur l'organe de fermeture
6 (figure 3).
[0022] Bien entendu, dans une variante équivalente, le ou chaque organe de fermeture 6 peut
être solidaire du battant 2 correspondant et la ou chaque gâche 8 associée peut être
solidaire du volet 4, le cas échéant du panneau 4' correspondant, ce sans sortir du
cadre de la présente invention.
[0023] De manière à pouvoir régler la résistance mécanique de verrouillage du ou de chaque
mécanisme de loquet 5 sous la contrainte de la pression du fluide s'exerçant sur l'une
des faces avant ou arrière du ou de chaque volet 4, le cas échéant du ou de chaque
panneau 4', correspondant, le ou chaque mécanisme de loquet 5 peut comprendre des
moyens de réglage 5', 5" de la pression qu'exerce l'organe élastique 7 correspondant
sur l'organe de fermeture qui lui est associé.
[0024] De préférence, le ou chaque mécanisme de loquet 5 à pression peut comprendre une
première partie de loquet intégrée dans le chant du volet 4, le cas échéant du panneau
4' correspondant, et comportant une bille 6 et un ressort 7 ou autre organe élastique
exerçant une pression de poussée sur ladite bille 6 et une seconde partie de loquet
formant gâche 8 intégrée dans le chant de l'ouverture 3 correspondante et comportant
une surface de réception 9, de préférence affleurant sensiblement ledit chant de l'ouverture
3, dans laquelle est pratiquée une gorge 10, de préférence conique, destinée à recevoir
ladite bille 6 qui est apte à assurer une résistance mécanique à l'ouverture en venant
s'appuyer sous l'effet de la pression et de la poussée du ressort 7 dans ladite gorge
10 (figure 1 et figure 3).
[0025] D'autre part, la pression du ou de chaque ressort 7 s'exerçant sur la bille 6 correspondante
peut être modifiée grâce à des moyens de réglage 5', 5" telle qu'une vis de réglage
5', éventuellement associée à un une vis de pression 5" assurant le maintien du réglage,
de sorte à établir une pression de déverrouillage à laquelle la ou chaque bille 6
peut être déverrouillée, c'est-à-dire désengagée de la gâche 8 et plus particulièrement
de la gorge 10 correspondante, sous l'effet d'une pression seuil du fluide s'exerçant
sur l'une des faces du volet 4, le cas échéant du panneau 4', correspondant et forçant
le pivotement en ouverture, le cas échéant l'éjection, de ce dernier (figure 3).
[0026] La présente invention peut avantageusement prévoir que le ou chaque volet 4, le cas
échéant le ou chaque panneau 4', comporte une face avant ou arrière, non représentée,
amovible de sorte à permettre l'accès au moyens de réglage 5', 5" du ou de chaque
mécanisme de loquet 5 et plus particulièrement à la ou chaque vis de réglage 5' et,
le cas échéant, à la ou chaque vis de pression 5".
[0027] En outre, à l'état fermé du ou de chaque volet 4, le cas échéant du ou de chaque
panneau 4', le ou chaque organe de fermeture 6 est entouré, dans l'interstice entre
le chant du volet 4, le cas échéant le chant du panneau 4', et le chant de l'ouverture
3, le cas échéant le chant du panneau 4', correspondants, par un joint d'étanchéité
11, par exemple une rondelle d'étanchéité, serré(e) ou comprimé(e) entre lesdits chants
(notamment figure 3). Le ou chaque joint d'étanchéité 11 est fixé, par exemple par
collage, sur le chant du volet 4, respectivement du panneau 4, correspondant ou sur
le chant de l'ouverture 3 correspondante.
[0028] Plus particulièrement, comme on peut le voir sur la figure 3, dans un tel mécanisme
de loquet 5 à poussée, le ressort 7 et la bille 6 peuvent être montés dans la partie
évidée d'une vis 7' creuse, ouverte à son extrémité libre pour le passage de la bille
6. D'autre part, la ou chaque vis 7' creuse peut avantageusement se prolonger au niveau
de son extrémité libre, à l'état de fermeture du volet 4, le cas échéant du panneau
4', correspondant, dans l'interstice séparant le chant de l'ouverture 3 de celui du
volet 4, le cas échéant du panneau 4', ce afin d'amener la bille 6 en appui dans la
gorge 10 de la gâche 8 correspondante.
[0029] En outre la partie d'extrémité émergente de la ou chaque vis 7' creuse dans ledit
interstice peut être avantageusement emmanchée dans la rondelle d'étanchéité 11 pour
renforcer l'étanchéité conférée par celle-ci.
[0030] Dans une autre forme de réalisation, non revendiquée et non représentée sur les figures
annexées, des moyens de verrouillage du ou de chaque volet 4, le cas échéant du ou
de chaque panneau 4', ceux-ci peuvent consister en au moins un organe de verrouillage
et de rupture apte à assurer une résistance mécanique à l'ouverture du ou de chaque
volet 4, le cas échéant du ou de chaque panneau 4', et à être arraché, déchiré, cassé
ou coupé sous l'effet d'une pression seuil du fluide s'exerçant sur l'une des faces
du volet 4, le cas échéant du ou de chaque panneau 4', correspondant et forçant l'ouverture
de ce dernier.
[0031] De préférence, le ou chaque organe de verrouillage et de rupture peut être constitué
par un axe, du type goupille, et peut être apte à être inséré entre le chant du ou
de chaque volet 4, le échéant du ou de chaque panneau 4', et le chant de l'ouverture
3 correspondante enjoignant et en fixant ensemble lesdits chants de sorte à assurer
une résistance mécanique à l'ouverture du ou de chaque volet 4, le cas échéant du
ou de chaque panneau 4'. Le ou chaque axe peut alors être apte à être cassé ou coupé,
sous l'effet d'une pression seuil du fluide s'exerçant sur l'une des faces du volet
4, le cas échéant du panneau 4', correspondant et forçant le l'ouverture de ce dernier.
[0032] D'autres organes de verrouillage et de rupture non revendiqués peuvent être prévus
par la présente invention tels que des éléments allongés en caoutchouc ou autre élastomère
pouvant être insérés entre le chant du ou de chaque volet 4, le cas échéant du ou
de chaque panneau 4', et le chant de l'ouverture 3 correspondante en joignant lesdits
chants avec résistance à l'ouverture.
[0033] Le ou chaque volet 4 peut être monté pivotant grâce à au moins un gond 12 et ce dernier
peut être entouré, dans l'interstice séparant le chant du volet 4 et le chant de l'ouverture
3 correspondants, par un joint d'étanchéité 11, par exemple une rondelle d'étanchéité
(figure 2).
[0034] Par ailleurs, dans une forme de montage et de réalisation préférentielle du ou de
chaque système d'ouverture 3, 4, 5 comprenant au moins un volet 4 pivotant, le ou
chaque volet 4 peut comporter, en se plaçant selon une orientation verticale à l'état
fermé du ou de chaque volet 4, deux chants verticaux opposés et deux chants horizontaux
opposés et peut être monté pivotant dans l'ouverture 3 correspondante grâce à deux
gonds 12 horizontaux situés chacun au niveau de la partie haute de l'un de ses chants
verticaux. En outre, le ou chaque volet 4 peut comporter deux mécanismes de loquet
5 situés chacun du côté de l'un des chants verticaux du volet 4 correspondant et au
niveau de la partie basse de ce dernier (figure 1). Dans une variante de cette forme
de montage et de réalisation, la présente invention peut prévoir que le ou chaque
volet 4 comporte un seul mécanisme de loquet 5 qui peut être situé du côté du chant
horizontal inférieur du volet 4 correspondant, préférentiellement dans la partie médiane
de ce dernier.
[0035] En outre, la présente invention peut prévoir, pour renforcer l'étanchéité du système
d'ouverture, qu'un joint d'étanchéité 13 s'étende, à l'état fermé du ou de chaque
volet 4, le cas échéant du ou de chaque panneau 4', entre le ou chaque chant périphérique
du ou de ces derniers et la ou les ouvertures 3 correspondantes. Un tel joint d'étanchéité
13 peut être du type joint corde ou joint profilé en caoutchouc ou élastomère similaire,
ou être un mastic qui peut être bourré dans ledit interstice à l'aide d'une pompe
à mastic connue sur le marché.
[0036] On notera encore que le ou chaque volet 4, le cas échéant le ou chaque panneau 4',
peut reprendre les mêmes caractéristiques d'isolation ou d'étanchéité, c'est-à-dire
essentiellement à un fluide liquide et/ou un fluide gazeux, que celles du battant
2. Ainsi dans le cas d'un battant 2 possédant, en plus de l'étanchéité et de la résistance
à un fluide liquide ou gazeux, des caractéristiques d'isolation ou d'étanchéité au
feu ou aux fumées, le ou chaque volet 4, le cas échéant le ou chaque panneau 4', d'un
système d'ouverture selon la présente invention, peut également comprendre ces mêmes
caractéristiques d'isolation, d'étanchéité et/ou de résistance supplémentaires.
[0037] La présente invention peut prévoir en outre que le ou chaque volet 4, le cas échéant
le ou chaque panneau 4', puisse être bloqué en ouverture d'un côté ou de l'autre du
battant 2 correspondant, c'est-à-dire que le ou chaque volet 4, le cas échéant le
ou chaque panneau 4', ne puisse être ouvert que d'un côté dudit battant 2, soit côté
face avant, soit côté face arrière de ce dernier, sous l'effet d'une pression seuil
de fluide s'exerçant sur l'autre côté. Ceci, dans une variante du système d'ouverture
représenté sur la figure 2 et la figure 5 où le ou chaque volet 4 (figure 2), le cas
échéant le ou chaque panneau 4' (figure 5), peut être ouvert d'un côté ou de l'autre
du battant 2 correspondant, selon que la pression seuil s'exerce sur un côté ou sur
l'autre côté de ce dernier.
[0038] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention tel que délimité par
la portée des revendications.
1. Porte étanche et résistante, essentiellement à un fluide liquide et/ou un fluide gazeux,
destinée plus particulièrement à être installée dans un bâtiment de haute sécurité
tel qu'une centrale nucléaire, comprenant une structure de cadrage (1) s'étendant
sensiblement verticalement à l'état monté et au moins un battant (2) de porte susceptible
de venir en contact étanche avec ladite structure de cadrage (1) en position de fermeture
de ladite porte, le ou chaque battant (2) comprenant, de préférence dans sa partie
basse, au moins un système d'ouverture (3, 4 ou 4', 5) avec étanchéité susceptible
de s'ouvrir automatiquement sous l'effet d'une pression seuil d'un fluide liquide
ou gazeux s'exerçant sur l'une des faces avant ou arrière du battant (2) correspondant,
au niveau dudit système et forçant l'ouverture de ce dernier de sorte à laisser passer
ledit fluide,
ledit système étant constitué, d'une part, par au moins une ouverture (3) pratiquée
à travers le ou chaque battant (2) et fermée soit par un volet (4) pivotant grâce
à des moyens de pivotement (12), soit par un panneau (4') éjectable, et, d'autre part,
par au moins un mécanisme de loquet (5) à pression apte à assurer une résistance mécanique
à l'ouverture du ou de chaque volet, le cas échéant du ou de chaque panneau, et à
être déverrouillé automatiquement sous l'effet d'une pression seuil du fluide s'exerçant
sur l'une des faces avant ou arrière du volet (4), le cas échéant du panneau (4'),
correspondant et forçant le pivotement en ouverture, le cas échéant l'éjection, de
ce dernier,
caractérisée en ce que le ou chaque mécanisme de loquet comprend :
- une première partie de loquet intégrée dans le chant du volet (4), le cas échéant
du panneau (4') correspondant, et comportant une bille (6) et un ressort (7) ou autre
organe élastique exerçant une pression de poussée sur ladite bille (6),
- une seconde partie de loquet formant gâche (8) intégrée dans le chant de l'ouverture
(3) correspondante et comportant une surface de réception (9), affleurant sensiblement
ledit chant, dans laquelle est pratiquée une gorge (10), de préférence conique, destinée
à recevoir ladite bille (6) qui est apte à assurer une résistance mécanique à l'ouverture
en venant s'appuyer sous l'effet de la pression et de la poussée du ressort (7) dans
ladite gorge (10) et à être désengagée de ladite gâche (8) sous l'effet d'une pression
seuil du fluide s'exerçant sur l'une des faces du volet, le cas échéant du panneau
(4'), correspondant et forçant le pivotement en ouverture, le cas échéant l'éjection,
de ce dernier,
en ce que le ou chaque mécanisme de loquet (5) comprend des moyens de réglage (5', 5") de la
pression de l'organe élastique (7) s'exerçant sur la bille (6)
et
en ce que, à l'état fermé du ou de chaque volet (4), le cas échéant du ou de chaque panneau
(4'), la ou chaque bille (6) est entourée, dans l'interstice entre le chant du volet
(4), le cas échéant le chant du panneau (4'), et le chant de l'ouverture (3), le cas
échéant le chant du panneau (4'), correspondants, par un joint d'étanchéité (11),
par exemple une rondelle d'étanchéité, ledit joint d'étanchéité (11) étant serré ou
comprimé entre lesdits chants en étant fixé sur l'un d'entre eux, par exemple par
collage.
2. Porte, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ou chaque volet (4) est monté pivotant grâce à au moins un gond (12) et en ce que ce dernier est entouré, dans l'interstice séparant le chant du volet (4) et le chant
de l'ouverture (3) correspondants, par un joint d'étanchéité (11), par exemple une
rondelle d'étanchéité, fixé sur le chant du volet (4), de préférence par collage.
3. Porte, selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que le ou chaque volet (4) comporte, en se plaçant selon une orientation verticale à
l'état fermé du ou de chaque volet (4), deux chants verticaux opposés et deux chants
horizontaux opposés et est monté pivotant dans l'ouverture (3) correspondante grâce
à deux gonds (12) horizontaux situés chacun au niveau de la partie haute de l'un des
chants verticaux du volet (4) correspondant et en ce que soit le ou chaque volet (4) comporte deux mécanismes de loquet (5) situés chacun
du côté de l'un de des chants verticaux du volet (4) correspondant et au niveau de
la partie basse de ce dernier, soit le ou chaque volet (4) comporte un seul mécanisme
de loquet (5) situé du côté du chant horizontal inférieur, préférentiellement dans
la partie médiane de ce dernier.
4. Porte, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un joint d'étanchéité (13) s'étend, à l'état fermé du ou de chaque volet (4), le cas
échéant du ou de chaque panneau (4'), entre le ou chaque chant périphérique du ou
de ces derniers et la ou les ouvertures (3) correspondantes.
5. Porte, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le ou chaque volet (4) reprend les mêmes caractéristiques d'isolation, d'étanchéité
et/ou de résistance que celles du battant (2).
1. Undurchlässige und widerstandsfähige Tür, im Wesentlichen gegenüber einem Flüssig-
und/oder Gasfluid, die im Besonderen für einen Einbau in ein Hochsicherheitsgebäude,
wie ein Kernkraftwerk, bestimmt ist, mit einer Rahmenstruktur (1), die sich im montierten
Zustand im Wesentlichen vertikal erstreckt, und mit mindestens einem Türflügel (2),
der mit der Rahmenstruktur (1) in geschlossenem Zustand der Tür in undurchlässigen
Kontakt bringbar ist, wobei der oder jeder Türflügel (2), vorzugsweise in seinem unteren
Abschnitt, mindestens ein Öffnungssystem (3, 4 oder 4', 5) mit Abdichtung aufweist,
das dazu ausgebildet ist, sich automatisch zu öffnen unter der Einwirkung eines Schwelldrucks
eines Flüssig- oder Gasfluids, der auf Höhe des Systems auf die vordere oder hintere
Fläche des betreffenden Türflügels (2) einwirkt, und die Öffnung des Systems bewirkt,
sodass das Fluid durchgelassen wird,
wobei das System einerseits gebildet ist aus mindestens einer Öffnung (3), die sich
durch den oder jeden Türflügel (2) erstreckt und die entweder durch eine aufgrund
von Schwenkmitteln (12) schwenkbare Klappe (4) oder durch eine abwerfbare Platte (4')
verschlossen ist, und andererseits aus mindestens einem Druck-Schließmechanismus (5),
der dazu ausgebildet ist, eine mechanische Festigkeit gegen das Öffnen der oder jeder
Klappe beziehungsweise der oder jeder Platte zu gewährleisten, und dazu, automatisch
entriegelt zu werden unter der Einwirkung eines Schwelldrucks des Fluids auf die vordere
oder hintere Fläche der betreffenden Klappe (4) beziehungsweise der betreffenden Platte
(4'), wodurch das Verschwenken in eine Öffnungsstellung bzw. das Auswerfen letzterer
bewirkt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Schließmechanismus aufweist:
- ein erstes Schließteil, das in den Rand der betreffenden Klappe (4) beziehungsweise
der betreffenden Platte (4') integriert ist und das eine Kugel (6) und eine Feder
(7) oder ein anderes elastisches Element aufweist, die/das einen Schiebedruck auf
die Kugel (6) ausübt,
- ein zweites Schließteil, das ein Schließblech (8) bildet, das in den Rand der entsprechenden
Öffnung (3) integriert ist und eine Aufnahme-Oberfläche (9) aufweist, die im Wesentlichen
kantenbündig ist und in welcher eine vorzugsweise konische Nut (10) angebracht ist,
die dazu bestimmt ist, die Kugel (6) aufzunehmen, die einen mechanischen Widerstand
gegen das Öffnen bewirkt, indem sie unter der Wirkung des Druckes und der Kraft der
Feder (7) mit der Nut (10) in Anlage tritt, und die aus dem Schließblech (8) befreit
wird unter der Einwirkung eines Schwelldruckes des Fluids auf die vordere oder hintere
Fläche der betreffenden Klappe (4) beziehungsweise der betreffenden Platte (4'), wodurch
das Verschwenken in eine Öffnungsstellung beziehungsweise das Auswerfen letzterer
bewirkt ist,
dass der oder jeder Schließmechanismus (5) Einstellmittel (5', 5") für den Druck des
elastischen Organs (7) auf die Kugel (6) aufweist,
und dass in der geschlossenen Stellung der oder jeder Klappe (4) beziehungsweise der
oder jeder Platte (4'), die oder jede Kugel (6) in dem Zwischenraum zwischen dem Rand
der Klappe (4) beziehungsweise dem Rand der Platte (4') und dem entsprechenden Rand
der Öffnung (3) beziehungsweise dem Rand der Platte (4') von einer Dichtung (11) umgeben
ist, beispielsweise einer Dichtungsscheibe, wobei die Dichtung (11) zwischen den Rändern
eingeklemmt oder komprimiert ist, indem sie auf einem der Ränder befestigt ist, beispielsweise
durch Kleben.
2. Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Klappe (4) mittels wenigstens einer Angel (12) schwenkbar angebracht
ist, und dass diese Angel in dem Zwischenraum, der den entsprechenden Rand der Klappe
(4) von der Öffnung (3) trennt, von einer Dichtung (11) umgeben ist, beispielsweise
einer Dichtungsscheibe, die auf dem Rand der Klappe (4) befestigt ist, vorzugsweise
durch Kleben.
3. Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Klappe (4), bei einer vertikalen Orientierung der oder jeder Klappe
im geschlossenen Zustand, zwei einander gegenüberliegende vertikale Ränder und zwei
einander gegenüberliegende horizontale Ränder aufweist und schwenkbar in der entsprechenden
Öffnung (3) angebracht ist mittels zweier horizontaler Angeln (12), die jeweils auf
Höhe des oberen Abschnitts eines der vertikalen Ränder der entsprechende Klappe (4)
angeordnet sind, und dadurch, dass entweder die oder jede Klappe (4) zwei Schließmechanismen
(5) aufweist, die jeweils auf der Seite eines der vertikalen Ränder der entsprechenden
Klappe (4) und auf Höhe des unteren Abschnitts letzterer angeordnet sind, oder dass
die oder jede Klappe (4) einen einzigen Schließmechanismus (5) aufweist, der auf der
Seite des unteren horizontalen Randes angeordnet ist, vorzugsweise in dessen Mittelabschnitt.
4. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in geschlossener Stellung der oder jeder Klappe (4) beziehungsweise der oder jeder
Platte (4') eine Dichtung (13) sich zwischen dem oder jedem umlaufenden Rand letzterer
und der entsprechenden oder den entsprechenden Öffnung(en) (3) erstreckt.
5. Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Klappe (4) die gleichen Eigenschaften betreffend Isolierung, Dichtheit
und/oder Widerstandfähigkeit aufweist, wie der Türflügel (2).
1. Door that is impervious and resistant, essentially to a liquid fluid and/or a gaseous
fluid, and is designed in particular to be installed in a high-security building,
such as a nuclear power plant, comprising a frame structure (1) extending substantially
vertically when mounted and at least one door leaf (2) which is in sealing contact
with the frame structure (1) when the door is closed, the door leaf or each door leaf
(2) comprising at least one sealed opening system (3, 4 or 4', 5) preferably in the
lower part thereof, which can open automatically in response to a threshold pressure
of liquid or gaseous fluid exerted on either the front or rear face of the corresponding
leaf (2) of said system and forcing the opening of the latter so as to allow the fluid
to pass through,
said system comprising on the one hand at least one opening (3) formed through the
leaf or each leaf (2) and closed either by a shutter (4), which pivots by means of
pivoting means (12), or by an ejectable panel (4'), and on the other hand at least
one pressure latching mechanism (5) able to provide mechanical resistance to the opening
of the shutter or each shutter, if necessary of the panel or each panel, and to be
unlocked automatically by the effect of a threshold pressure of fluid exerted on one
of the front or rear faces of the corresponding shutter (4), if necessary of the panel
(4'), and forcing the pivoting on opening, if necessary the ejection of the latter,
characterised in that the or each latching mechanism comprises:
- a first latching part integrated into the edge of the shutter (4), if necessary
of the corresponding panel (4'), and comprising a ball (6) and a spring (7) or other
resilient element exerting a thrust pressure onto said ball (6),
- a second latching part forming a latch (8) integrated into the edge of the corresponding
opening (3) and comprising a receiving surface (9), substantially flush with said
edge, in which a, preferably conical, recess (10) is formed which is designed to receive
said ball (6), which is able to provide mechanical resistance to the opening being
supported by the effect of the pressure and thrust of the spring (7) in said recess
(10) and is able to be disengaged from said latch (8) under the effect of a threshold
pressure of fluid exerted on one of the faces of the corresponding shutter, if necessary
the panel (4'), and forcing the pivoting on opening, if necessary the ejection of
the latter,
in that the or each latching mechanism (5) comprises means for adjusting (5', 5") the pressure
of the resilient element (7) being exerted on the ball (6),
and
in that in the closed state of each shutter (4), if necessary of the panel or each panel
(4'), the or each ball (6) is surrounded in the gap between the edge of the shutter
(4), if necessary the edge of the panel (4') and the edge of the opening (3), if necessary
the edge of the panel (4') by a gasket (11), for example a sealing washer, said gasket
(11) being clamped or compressed between said edges by being fixed onto one of the
latter, for example by adhesion.
2. Door according to claim 1, characterised in that the shutter or each shutter (4) is mounted pivotably by means of at least one hinge
(12) and in that the latter is surrounded in the gap separating the corresponding edge of the shutter
(4) and the edge of the opening (3) by a gasket (11), for example a sealing washer
fixed onto the edge of the shutter (4), preferably by adhesion.
3. Door according to any one of claims 1 to 2, characterised in that the shutter or each shutter (4) comprises, when placed with a vertical orientation
in the closed state of the shutter or each shutter (4), two opposite vertical edges
and two opposite horizontal edges and is mounted pivotably in the corresponding opening
(3) by means of two horizontal hinges (12) each located in the upper part of one of
the vertical edges of the corresponding shutter (4) and in that either the shutter or each shutter (4) comprises two latching mechanisms (5) each
located on the side of one of the vertical edges of the corresponding shutter (4)
and in the lower part of the latter, either the shutter or each shutter (4) comprises
a single latching mechanism (5) located on the side of the lower horizontal edge,
preferably in the middle part of the latter.
4. Door according to any one of claims 1 to 3, characterised in that a gasket (13) extends, in the closed state of the shutter or each shutter (4), if
necessary of the panel or each panel (4'), between the or each peripheral edge of
the latter and the corresponding opening or openings (3).
5. Door according to any one of claims 1 to 4, characterised in that the shutter or each shutter (4) has the same insulation, impermeability and/or resistance
features as the door leaf (2).