PARALLELAUSZUGFÜHRUNG

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Parallelauszugführung für eine aus einem Möbelkorpus über beidseitg vorhandene horizontale Auszugführungen ausziehbare Schublade oder dgl.

[0002] Solche Parallelauszugführungen sind beispielsweise aus der EP 0 875 178 A2 bekannt und dienen dazu, die Auszugbewegung der beiden Schubladenseiten miteinander zu synchronisieren und dadurch eine präzise Parallelführung der Schublade relativ zum Möbelkorpus sicherzustellen sowie diese Synchronisation auch im über-ausgezogenen Zustand der Schublade zu erhalten, ohne diesen Über-Auszug aus einer größeren Einbautiefe zu gewinnen. Zu diesem Zweck offenbart die EP 0 875 178 A2 eine mit einer Synchronwelle der Schublade kämmende Zahnstange, die im über-ausgezogenen Zustand durch eine ausfahrbare weitere Zahnstange verlängert ist.

[0003] Andere eine Synchronwelle aufweisende Parallelauszugsführungen sind aus US2011/0037362 A1 bzw. EP 2 248 442 A1 bekannt.

[0004] Es ist demgegenüber die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine alternative Parallelauszugführung bereitzustellen, bei der die präzise Parallelführung der Schublade auch im über-ausgezogenen Zustand der Schublade erhalten bleibt.

[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Parallelauszugführung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.

[0006] Erfindungsgemäß fährt die Zahnstange während der Ausziehbewegung der Schublade nach vorne über die Korpusvorderseite aus, so dass die Synchronisation auch im über-ausgezogenen Zustand der Schublade erhalten bleibt. Das Ausschieben der Zahnstange erfolgt über ein parallel dazu geführtes Kopplungselement, welches über den Antrieb mit der Zahnstange in Antriebsverbindung steht. Das Kopplungselement wird vom Mitnehmer der Schublade über einen begrenzten Weg mitgenommen, wobei die Zahnstange über den Antrieb ebenfalls ausgefahren wird. Das Kopplungselement wird nach kurzem Verfahrweg in eine Freigabestellung verkippt, wodurch der Mitnehmer vom Kopplungselement antriebsmäßig entkoppelt wird. Beim Einschieben der Schublade koppelt der Mitnehmer wieder an das Kopplungselement an, so dass über den Antrieb auch die Zahnstange eingefahren wird.

[0007] Als Antrieb für die Zahnstange ist prinzipiell jede Bewegungskopplung zwischen Kopplungselement und Zahnstange geeignet. Besonders bevorzugt weist der Antrieb ein an der Zahnstange um eine Vertikalachse drehbar gelagertes Zahnrad auf, das mit zwei einander zugewandten vertikalen Zahnstangenabschnitten des Führungsteils und des Kopplungselements kämmt. In diesem Fall wird die Zahnstange in einem Untersetzungsverhältnis von 1:2, also in Schubladen-Auszugrichtung halb so weit wie das Kopplungselement, ausgefahren. Alternativ kann der Antrieb auch durch einen zwischen der Zahnstange und dem Kopplungselement wirkenden Riemenantrieb gebildet sein.

[0008] Vorzugsweise weist das Kopplungselement zur Verriegelung des Mitnehmers eine Verriegelungsnut mit einem in Schubladen-Auszugrichtung offenen horizontalen Nutabschnitt und einem sich daran entgegen der Schubladen-Auszugrichtung anschließenden schrägen Nutabschnitt auf.

[0009] Vorzugsweise ist das Kopplungselement zumindest im ausgezogenen Endzustand in die Freigabestellung vorgespannt. Sofern die Freigabestellung durch die untere Kippstellung gebildet ist, kann bereits das Eigengewicht des Kopplungselements eine ausreichende Vorspannung bereitstellen. Bevorzugt ist das Kopplungselement jedoch durch Federkraft (oder andere externe Kräfte) in die Freigabestellung vorgespannt. Beispielsweise kann zwischen dem Führungsteil und dem Kopplungselement eine Feder wirken, die das Kopplungselement in die Freigabestellung vorgespannt.

[0010] Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung ist das Kopplungselement mit einem Steuerarm auf einer Führungsfläche der Zahnstange geführt, wobei die Führungsfläche eine Nocke aufweist, die das Kopplungselement im ausgezogenen Endzustand in die Freigabestellung auslenkt oder bereits kurz vor Erreichen des ausgezogenen Endzustands durch elastische Verformung in die Freigabestellung vorgespannt. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die Bewegung der Schublade nicht durch eine zusätzliche Federkraft beeinträchtigt wird.

[0011] Vorteilhaft weist das Kopplungselement an seinem in Schubladen-Auszugrichtung hinteren Ende eine gegenüber einer Führungsfläche rückversetzte Anschlagfläche auf, die in der ausgefahrenen Stellung das Verkippen des Kopplungselements begrenzt und somit die Verriegelungsstellung definiert.

[0012] In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung ist die Synchronwelle in zwei zur Befestigung an der Schublade vorgesehenen Lagerböcken gelagert, an denen auch die Mitnehmer ausgebildet sind. Die Lagerböcke sind beispielsweise jeweils ein Kunststoffspritzteil mit angeformten stiftförmigen Mitnehmern.

[0013] Vorzugsweise ist an der Korpusseitenwand das Führungsteil über mindestens ein Befestigungselement befestigbar und die Zahnstange über mindestens ein Befestigungselement ausfahrbar geführt, wobei alle Befestigungselemente baugleich ausgeführt sein können.

[0014] Die Erfindung betrifft auch ein Möbel mit einem Möbelkorpus, mit mindestens einer aus dem Möbelkorpus über beidseitig vorhandene horizontale Auszugführungen ausziehbaren Schublade oder dgl. und mit einer wie oben beschriebenen Parallelauszugführung für die mindestens eine Schublade.

[0015] Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern hat vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.

[0016] Es zeigen:

Fig. 1

eine Frontansicht einer Schublade mit der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung;

Fig. 2

eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung;

Fign. 3a, 3b

die erfindungsgemäße Parallelauszugführung mit einer ausfahrbaren Zahnstange, die in Fig. 3a in ihrer eingefahrenen Endstellung und in Fig. 3b in ihrer ausgefahrenen Endstellung gezeigt ist, jeweils in einer Seitenansicht;

Fig. 4

eine perspektivische Draufsicht auf die Unterseite der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung;

Fign. 5a, 5b

die Unterseite der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung, wenn sich die Zahnstange in ihrer eingefahrenen Endstellung (Fig. 5a) und in ihrer ausgefahrenen Endstellung (Fig. 5b) befindet;

Fign. 6a, 6b

ein verkippbares Kopplungselement der erfindungsgemäßen Parallelauszugführung in einer Verriegelungsstellung (Fig. 6a) und in einer Freigabestellung (Fig. 6b), jeweils in einer Seitenansicht; und

Fign. 7a, 7b

das Kopplungselement in seiner die Schublade in Auszugrichtung verriegelnden Verriegelungsstellung (Fig. 7a) und in seiner die Schublage in Auszugrichtung nicht verriegelnden Freigabestellung (Fig. 7b).

[0017] In der folgenden Figurenbeschreibung werden für gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile identische Bezugszeichen verwendet.

[0018] Das in Fig. 1 gezeigte Möbel 1 weist einen Möbelkorpus 2 mit zwei Korpusseitenwänden 3, mehrere aus dem Möbelkorpus 2 über beidseitig vorhandene horizontale Auszugführungen 4 ausziehbare Schubladen 5 (von denen in Fig. 1 nur eine beispielhaft gezeigt ist) sowie Parallelauszugführungen 10 für jede der Schubladen 5 auf.

[0019] Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst die Parallelauszugführung 10 für jede der beiden Schubladenseiten ein zur Befestigung an einer Korpusseitenwand 3 vorgesehenes Führungsteil 11, eine zur Befestigung an einer Schubladenseitenwand vorgesehene horizontale Zahnstange 12, die im Führungsteil 11 in Schubladen-Auszugrichtung 13 horizontal ausfahrbar geführt ist und einen horizontalen Zahnstangenabschnitt 14 aufweist, ein an der Zahnstange 12 und an dem Führungsteil 11 in Schubladen-Auszugrichtung 13 horizontal ausfahrbar geführtes Kopplungselement 15, ein an der Zahnstange 12 um eine Vertikalachse 16 drehbar gelagertes Zahnrad 17 und zwei Befestigungselemente 18 zur Befestigung des Führungsteils 11 und zur Führung der Zahnstange 12 an der Korpusseitenwand 2. Außerdem umfasst die Parallelauszugführung 10 eine zur Befestigung an der Schublade 4 quer zur Schubladen-Auszugrichtung 13 vorgesehene horizontale Synchronwelle 19 (Fig. 1).

[0020] Das Führungsteil 11, die Zahnstange 12, das Kopplungselement 15 und die Befestigungselemente 18 sind vorzugsweise Kunststoffspritzteile. Anders als in Fig. 2 gezeigt, können die beiden Befestigungselemente 18 auch baugleich ausgeführt sein.

[0021] Die Zahnstange 12 und das Kopplungselement 15 sind in Fig. 3a in ihrer eingefahrenen Endposition und in Fig. 3b in ihrer ausgefahrenen Endposition gezeigt.

[0022] Wie in Fig. 4 gezeigt, ist das Zahnrad 17 zwischen zwei einander zugewandten vertikalen Zahnstangenabschnitten 20, 21 des Führungsteils 11 und des Kopplungselements 15 angeordnet und kämmt mit beiden vertikalen Zahnstangenabschnitten 20, 21. Die Zahnstange 12 ist mit dem Kopplungselement 15 über das Zahnrad 17 in Schubladen-Auszugrichtung 13 bewegungsgekoppelt, und zwar wegen des ortsfesten vertikalen Zahnstangenabschnitts 21 des Führungsteils 11 in einem Untersetzungsverhältnis von 1:2, d.h. die Zahnstange 12 wird in Schubladen-Auszugrichtung 13 jeweils halb so weit wie das Kopplungselement 15 ausgefahren. Die Zahnstange 12 und das Kopplungselement 15 sind in Fig. 5a in ihrer eingefahrenen Endposition und in Fig. 5b in ihrer ausgefahrenen Endstellung gezeigt.

[0023] Solange das Kopplungselement 15 seine ausgefahrene Endstellung noch nicht erreicht hat, befindet sich das Kopplungselement 15 in der in Fig. 6a gezeigten Verriegelungsstellung, in der es durch das Führungsteil 11 und die Zahnstange 12 unverkippbar gehalten ist. Dazu liegt das Kopplungselement 15 mit einer Oberseite 22 an einer unteren Führungsfläche 23 der Zahnstange 12 an, während sein entgegen der Schubladen-Auszugrichtung 13 gerichtetes, hinteres Ende mit einer unteren Führungsfläche 24 oben auf einer oberen Führungsfläche 25 des Führungsteils 11 aufliegt und sein in Schubladen-Auszugrichtung 13 gerichtetes, vorderes Ende mit einem Steuerarm 26 auf einer oberen Führungsfläche 27 der Zahnstange 12 aufliegt. An seinem äußersten hinteren Ende weist das Kopplungselement 5 eine gegenüber der unteren Führungsfläche 24 nach oben rückversetzte Anschlagfläche 28 auf.

[0024] Das Kopplungselement 15 weist für einen als horizontaler Stift ausgebildeten Mitnehmer 29 der Schublade 5 eine seitliche Verriegelungsnut 30 mit einem in Schubladen-Auszugrichtung 13 offenen horizontalen Nutabschnitt 31 und einem sich daran entgegen der Schubladen-Auszugrichtung 13 anschließenden, schrägen Nutabschnitt 32 auf. In der Verriegelungsstellung befindet sich der Mitnehmer 29 in dem schrägen Nutabschnitt 32 und ist somit mit dem Kopplungsteil 5 in und entgegen der Schubladen-Auszugrichtung 13 bewegungsgekoppelt.

[0025] Spätestens wenn das Kopplungselement 15 seine ausgefahrene Endstellung erreicht hat, ist einerseits das Kopplungselement 15 mit seiner unteren Führungsfläche 24 des Führungsteils 11 über die obere Führungsfläche 25 hinaus gefahren, liegt also nicht mehr auf der oberen Führungsfläche 25 auf. Andererseits ist der Steuerarm 26 auf eine Nocke 33 der oberen Führungsfläche 27 der Zahnstange 12 aufgelaufen, wodurch das Kopplungselement 15 um eine horizontale Achse (nicht gezeigt) in die in Fig. 6b gezeigte Freigabestellung verkippt wird, in der die Anschlagfläche 28 an der oberen Führungsfläche 25 aufliegt. In dieser Freigabestellung befindet sich der Mitnehmer 29 auf Höhe des horizontalen Nutabschnitts 31 und ist daher im Kopplungselement 15 in Auszugrichtung 13 nicht verriegelt.

[0026] Wie in Fig. 1 gezeigt, ist die Synchronwelle 19 in zwei an der Schublade 5 befestigten Lagerböcken 34 drehbar gelagert und weist zwei Zahnräder 35 auf, die mit den horizontalen Zahnstangenabschnitten 14 der beiden Zahnstangen 12 kämmen. Die Mitnehmer 29 können jeweils an den Lagerböcken 34 ausgebildet sein.

[0027] Die Funktionsweise der Parallelauszugführung 10 ist wie folgt:

Bei geschlossener Schublade 5 befindet sich das Kopplungselement 15 in seiner Verriegelungsstellung, in welcher der Mitnehmer 29 in dem schrägen Verriegelungsabschnitt 32 verriegelt ist (Fig. 7a).

[0028] Wenn die Schublade 5 ausgezogen wird, nimmt der verriegelte Mitnehmer 29 das Kopplungselement 15 in Schubladen-Auszugrichtung 13 mit, wodurch über das Zahnrad 17 auch die Zahnstange 12 nach vorne über die Korpusvorderseite ausgefahren wird (Hub z.B. 64mm). Kurz bevor das Kopplungselement 15 seine ausgefahrene Endstellung erreicht, läuft der Steuerarm 26 auf die Nocke 33 auf, wodurch das Kopplungselement 15 durch elastische Verformung in die Freigabestellung vorgespannt wird. In der ausgefahrenen Endstellung verkippt das Kopplungselement 5 daher in die Freigabestellung (Fig. 7b) und wird von dem nun nicht mehr verriegelten Mitnehmer 29 nicht weiter in Auszugrichtung 13 mitgenommen.

[0029] Indem die Zahnräder 35 der Synchronwelle 19 mit den horizontalen Zahnstangenabschnitten 14 der beidseitigen Zahnstangen 12 kämmen, ist die Auszugbewegung der beiden Schubladenseiten miteinander synchronisiert. Durch die ausgefahrenen Zahnstangen 12 bleibt diese Synchronisation auch im über-ausgezogenen Zustand der Schublade 5 erhalten.

[0030] Beim Einschieben der Schublade 5 tritt der Mitnehmer 29 in den horizontalen Nutabschnitt 31 ein und verkippt im Zusammenwirken mit dem schrägen Nutabschnitt 32 das Kopplungselement 15 in seine Verriegelungsstellung. Das Kopplungselement 15 ist mit dem Mitnehmer 29 wieder bewegungsgekoppelt, so dass über das Zahnrad 17 auch die Zahnstange 12 eingefahren wird.

Ansprüche

1. Parallelauszugführung (10) für eine aus einem Möbelkorpus (2) über beidseitig vorhandene horizontale Auszugführungen (4) ausziehbare Schublade (5) oder dgl., aufweisend für jede der beiden Schubladenseiten:

ein zur Befestigung an einer Korpusseitenwand (3) vorgesehenes Führungsteil (11),

eine zur Befestigung an der Schublade (5) vorgesehene horizontale Zahnstange (12), die im Führungsteil (11) in Schubladen-Auszugrichtung (13) ausfahrbar geführt ist und einen horizontalen Zahnstangenabschnitt (14) aufweist,

ein an der Zahnstange (12) und/oder an dem Führungsteil (11) in Schubladen-Auszugrichtung (13) ausfahrbar geführtes Kopplungselement (15), das in seinem ausgezogenen Endzustand um eine horizontale Achse kippbar zwischen einer Verriegelungsstellung, in welcher ein schubladenseitiger Mitnehmer (29) im Kopplungselement (15) in Schubladen-Auszugrichtung (13) verriegelt ist, und einer Freigabestellung, in welcher der Mitnehmer (29) im Kopplungselement (15) in Schubladen-Auszugrichtung (13) nicht verriegelt ist, gelagert ist, und

einen Antrieb für die Zahnstange (12), um die Zahnstange (12) zusammen mit dem Kopplungselement (15) relativ zum Führungsteil (11) gleichläufig zu verfahren,

sowie aufweisend eine zur Befestigung an der Schublade (5) quer zur Schubladen-Auszugrichtung (13) vorgesehene horizontale Synchronwelle (19) mit zwei Zahnrädern (35), die mit den horizontalen Zahnstangenabschnitten (14) der beiden Zahnstangen (12) kämmen.

2. Parallelauszugführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein an der Zahnstange (12) um eine Vertikalachse (16) drehbar gelagertes Zahnrad (17) aufweist, das mit zwei einander zugewandten vertikalen Zahnstangenabschnitten (20, 21) des Führungsteils (11) und des Kopplungselements (15) kämmt.

3. Parallelauszugführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb durch einen zwischen der Zahnstange (12) und dem Kopplungselement (15) wirkenden Riemenantrieb gebildet ist.

4. Parallelauszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (15) zur Verriegelung des Mitnehmers (29) eine Verriegelungsnut (30) mit einem in Schubladen-Auszugrichtung (13) offenen horizontalen Nutabschnitt (31) und einem sich daran entgegen der Schubladen-Auszugrichtung (13) anschließenden, schrägen Nutabschnitt (32) aufweist.

5. Parallelauszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (15) zumindest im ausgezogenen Endzustand in die Freigabestellung vorgespannt ist.

6. Parallelauszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (15) mit einem Steuerarm (26) an einer Führungsfläche (27) der Zahnstange (12) geführt ist und dass die Führungsfläche (27) eine Nocke (33) aufweist, die das Kopplungselement (15) im ausgezogenen Endzustand in die Freigabestellung auslenkt.

7. Parallelauszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (15) an seinem in Schubladen-Auszugrichtung (13) hinteren Ende eine gegenüber einer Führungsfläche (24) rückversetzte Anschlagfläche (28) aufweist.

8. Parallelauszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronwelle (19) in zwei zur Befestigung an der Schublade (5) vorgesehenen Lagerböcken (34) gelagert ist und dass die Mitnehmer (29) an den Lagerböcken (34) ausgebildet sind.

9. Parallelauszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (11) an der Korpusseitenwand (3) über mindestens ein Befestigungselement (18) befestigbar ist und die Zahnstange (12) über mindestens ein Befestigungselement (18) an der Korpusseitenwand (3) ausfahrbar geführt ist.

10. Möbel (1) mit einem Möbelkorpus (2), mit mindestens einer aus dem Möbelkorpus (2) über beidseitig vorhandene horizontale Auszugführungen (4) ausziehbaren Schublade (5) oder dgl. und mit einer Parallelauszugführung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche für die mindestens eine Schublade (5).

Claims

1. Parallel drawer guide (10) for a drawer (5) of the like which can be extracted from a furniture carcase (2) via horizontal drawer guides (4) provided on both sides, comprising for each of the two drawer sides:

a guide part (11) which is provided for fixing on a carcase side wall (3);

a horizontal toothed rod (12) which is provided for fixing on the drawer (5) and which is guided in the guide part (11) for extending in the drawer extraction direction (13) and which has a horizontal toothed rod portion (14), a coupling element (15) which is guided on the toothed rod (12) and/or on the guide part (11) for extending in the drawer extraction direction (13) and which is mounted in the extracted end position capable of tilting about a horizontal axis between a locking position in which a follower (29) on the drawer side is locked in the coupling element (15) in the drawer extraction direction (13), and a release position in which the follower (29) is not locked in the coupling element (15) in the drawer extraction direction (13), and

a drive for the toothed rod (12) in order to move the toothed rod (12) together with the coupling element (15) in the same direction relative to the guide part (11),

as well as comprising a horizontal synchronous shaft (19) which is provided for fixing on the drawer (5) transversely to the drawer extraction direction (13) and which has two gear wheels (35) which mesh with the horizontal toothed rod portions (14) of the two toothed rods (12).

2. Parallel drawer guide according to claim 1, characterised in that the drive has a gear wheel (17) mounted on the toothed rod (12) to rotate about a vertical axis (16), which gear wheel meshes with two mutually facing vertical toothed rod portions (20, 21) of the guide part (11) and the coupling element (15).

3. Parallel drawer guide according to claim 1, characterised in that the drive is formed by a belt drive acting between the toothed rod (12) and the coupling element (15).

4. Parallel drawer guide according to one of the preceding claims, characterised in that the coupling element (15) has for locking the follower (29) a locking groove (30) with a horizontal groove portion (31) open in the drawer extraction direction (13), and an inclined groove portion (32) adjoining same counter to the drawer extension direction (13).

5. Parallel drawer guide according to one of the preceding claims, characterised in that the coupling element (15) is pretensioned at least in the extracted end position into the release position.

6. Parallel drawer guide according to one of the preceding claims, characterised in that the coupling element (15) is guided with a control arm (26) on a guide surface (27) of the toothed rod (12), and that the guide surface (27) has a cam (33) which deflects the coupling element (15) in the extracted end position into the release position.

7. Parallel drawer guide according to one of the preceding claims, characterised in that the coupling element (15) has at its rear end in the drawer extraction direction (13) a stop face (28) which is set back relative to a guide surface (24).

8. Parallel drawer guide according to one of the preceding claims, characterised in that the synchronous shaft (19) is mounted in two bearing blocks (34) which are provided for fixing on the drawer (5) and that the followers (29) are formed on the bearing blocks (34).

9. Parallel drawer guide according to one of the preceding claims, characterised in that the guide part (11) is fixable on the carcase side wall (3) by at least one fastening element (18) and the toothed rod (12) is guided for extending via at least one fastening element (18) on the carcase side wall (3).

10. Furniture (1) with a furniture carcase (2), with at least one drawer (5) or the like which can be extracted from the furniture carcase (2) via horizontal drawer guides (4) provided on both sides, and with a parallel drawer guide (10) according to one of the preceding claims for the at least one drawer (5).

Revendications

1. Guide (10) de déploiement en parallèle pour un tiroir (5) ou analogue pouvant être déployé hors d'un corps de meuble (2) au moyen de guides de déploiement horizontaux (4) présents de chaque côté, comportant pour chacun des deux côtés du tiroir :

une partie de guidage (11), prévue pour être fixée sur une paroi latérale (3) du corps,

une crémaillère horizontale (12), prévue pour être fixée sur le tiroir (5) et qui est guidée en déploiement dans la direction de déploiement (13) du tiroir dans la partie de guidage (11) et présente une partie de crémaillère horizontale (14),

un élément de couplage (15), guidé en déploiement dans la direction de déploiement (13) du tiroir sur la crémaillère (12) et/ou sur la partie de guidage (11) et qui est monté avec, dans son état final déployé, possibilité de basculement autour d'un axe horizontal entre une position de verrouillage, dans laquelle un entraîneur (29) du tiroir est verrouillé dans l'élément de couplage (15) dans la direction de déploiement (13) du tiroir, et une position de libération, dans laquelle l'entraîneur (29) n'est pas verrouillé dans l'élément de couplage (15) dans la direction de déploiement (13) du tiroir,

et un entraînement pour la crémaillère (12), afin de déplacer la crémaillère (12) conjointement avec l'élément de couplage (15) de manière synchrone par rapport à la partie de guidage (11),

et comportant un arbre de synchronisation horizontal (19), prévu pour être fixé sur le tiroir (5) transversalement à la direction de déploiement (13) du tiroir et qui est pourvu de deux roues dentées (35) qui engrènent avec les parties de crémaillère horizontales (14) des deux crémaillères (12).

2. Guide de déploiement en parallèle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entraînement présente une roue dentée (17), montée à rotation autour d'un axe vertical (16) sur la crémaillère (12) et qui engrène avec deux parties de crémaillère verticales (20, 21), se faisant face, de la partie de guidage (11) et de l'élément de couplage (15).

3. Guide de déploiement en parallèle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entraînement est formé par un entraînement à courroie agissant entre la crémaillère (12) et l'élément de couplage (15).

4. Guide de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de couplage (15) présente, afin de verrouiller l'entraîneur (29), une rainure de verrouillage (30) dotée d'une partie de rainure horizontale (31), ouverte dans la direction de déploiement (13) du tiroir, et une partie de rainure oblique (32) qui se raccorde à la précédente à l'encontre de la direction de déploiement (13) du tiroir.

5. Guide de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de couplage (15) est précontraint dans la position de libération au moins dans l'état final déployé.

6. Guide de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de couplage (15) est guidé par un bras de commande (26) sur une surface de guidage (27) de la crémaillère (12), et en ce que la surface de guidage (27) présente une came (33) qui dévie l'élément de couplage (15) dans la position de libération dans l'état final déployé.

7. Guide de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de couplage (15) présente, à son extrémité arrière dans la direction de déploiement (13) du tiroir, une surface de butée (28) en retrait par rapport à une surface de guidage (24).

8. Guide de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre de synchronisation (19) est monté dans deux paliers supports (34) prévus pour être fixés sur le tiroir (5), et en ce que les entraîneurs (29) sont formés sur les paliers supports (34).

9. Guide de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie de guidage (11) peut être fixée sur la paroi latérale (3) du corps par l'intermédiaire d'au moins un élément de fixation (18), et la crémaillère (12) est guidée en déploiement sur la paroi latérale (3) du corps par l'intermédiaire d'au moins un élément de fixation (18).

10. Meuble (1) avec un corps de meuble (2), avec au moins un tiroir (5) ou analogue pouvant être déployé hors du corps de meuble (2) au moyen de guides de déploiement horizontaux (4) présents de chaque côté, et avec un guide (10) de déploiement en parallèle selon l'une des revendications précédentes pour le tiroir au moins unique (5).

Zeichnung