[0001] La présente invention se rapporte à un câble électrique comprenant un élément électriquement
conducteur allongé, une couche électriquement isolante comprenant du polyimide (PI)
entourant ledit élément électriquement conducteur allongé, et une couche électriquement
isolante fluorée comprenant un polymère fluoré entourant ladite couche électriquement
isolante comprenant du polyimide (PI), lesdites couches ayant des épaisseurs spécifiques
selon la section de l'élément électriquement conducteur allongé.
[0002] L'invention s'applique typiquement mais non exclusivement aux câbles électriques
utilisés dans le domaine de l'aéronautique, par exemple à bord des avions.
[0003] Dans l'art antérieur, il est connu d'équiper les avions de fils de câblage (e.g.
plus de 500 kilomètres de câble dans l'A380), ces fils comprenant un élément conducteur
entouré d'une première couche en polyimide de 0,017 à 0,065 mm d'épaisseur, elle-même
entourée d'une couche en polytétrafluoroéthylène PTFE d'une épaisseur de 0,1 à 0,22
mm pour des sections nominales de conducteur allant de 0,15 à 95 mm
2. Toutefois, pour de tels fils de câblages, la tension appliquée est de l'ordre de
115 V (entre la phase et le neutre du système triphasé). Afin de réduire la section
des câbles pour faire passer la même quantité de courant, la tension d'utilisation
des câbles des avions a été augmentée à 230 V (entre la phase et le neutre du système
triphasé). En doublant la tension, la masse des câbles est divisée par environ deux.
Toutefois, le voltage relativement élevé, combiné aux contraintes liées à l'aéronautique,
telles que l'humidité, la température élevée et la basse pression, peuvent générer
des décharges partielles (DP) sur les équipements électriques, en particulier à la
surface et/ou dans les défauts des isolants de câbles électriques. Or, les décharges
partielles, qui sont de minuscules arcs électriques, provoquent avec le temps, une
dégradation du matériau isolant jusqu'à la rupture du diélectrique entraînant l'établissement
possible d'un arc électrique.
[0004] Afin de diminuer les décharges partielles,
EP 2 557 572 A1 a décrit un câble électrique comprenant un élément conducteur, une couche comprenant
du polyimide (PI) entourant ledit élément conducteur, et une couche fluorée comprenant
un composé fluoré entourant ladite couche comprenant du polyimide (PI), l'épaisseur
totale de l'ensemble des couches fluorées étant d'au moins 0,4 mm. Toutefois, les
dimensions du câble ne sont pas optimisées pour minimiser son encombrement et/ou son
poids tout en garantissant une résistance aux décharges partielles optimale.
[0005] La présente invention a pour but de proposer un câble qui évite tout ou partie des
inconvénients précités. En particulier, la présente invention a pour but de fournir
un câble ayant un encombrement et/ou un poids réduit, tout en garantissant une bonne
résistance aux décharges partielles, notamment lorsque le câble est destiné au domaine
de l'aéronautique et subit lors d'un vol, de hautes températures (aux alentours de
150°C), de basses pressions (environ 145 mbar) et des tensions élevées, telles que
230 V (entre la phase et le neutre du système triphasé) ou 400 V entre les phases.
[0006] A cet effet, la présente invention a pour objet un câble électrique comprenant :
- un élément électriquement conducteur allongé ayant une section transversale s (en
mm2),
- une couche électriquement isolante comprenant du polyimide (PI) entourant ledit élément
électriquement conducteur allongé et ayant une épaisseur e1 (en mm), et
- une couche électriquement isolante fluorée comprenant un polymère fluoré, entourant
ladite couche électriquement isolante comprenant du polyimide (PI),
caractérisé en ce que l'épaisseur e
2 (en mm) de la couche électriquement isolante fluorée est inférieure à 0,4000 mm,
et l'épaisseur totale e
1 + e
2 (en mm) est telle que e
1 + e
2 ≥ -0,02140 x In (s) + 0,41613.
[0007] Ainsi, les épaisseurs des différentes couches du câble de l'invention sont réduites,
induisant un poids et/ou un encombrement minimaux en fonction du diamètre (i.e. de
la section) de l'élément électriquement conducteur allongé, tout en garantissant l'absence
des conditions propices à l'apparition de décharges partielles.
[0008] Dans un mode de réalisation préféré, s (en mm
2) est telle que 0,25 ≤ s ≤ 85, et de préférence 1 ≤ s ≤ 68.
[0009] Selon une forme de réalisation de l'invention, l'épaisseur totale e
1 + e
2 (en mm) est telle que e
1 + e
2 ≥ s' x 0,00482 + 0,33012, avec s' étant la section transversale de l'élément électriquement
conducteur allongé en AWG.
[0010] Dans la présente invention, l'expression « AWG » signifie « American Wire Gauge »
et désigne une unité de mesure permettant de mesurer le diamètre d'un câble électrique.
Un tableau de correspondance disponible dans la littérature permet de convertir la
section s en mm
2 en section s' en AWG
(http://www.astm.ora/Standards/B258.htm, http://www.astm.org/Standards/B286.htm).
[0011] On préfèrera les tableaux de correspondance qui prennent en compte le caractère multi-brins
d'un conducteur.
[0012] Dans un mode de réalisation préféré, s' (en AWG) est telle que -2 (i.e. AWG000) ≤
s' ≤ 24 (i.e. AWG24), et de préférence s' (en AWG) est telle que -1 (i.e. AWG00) ≤
s' ≤ 10 (i.e. AWG10).
[0013] Le câble de l'invention permet d'éviter les décharges partielles dans les conditions
conventionnelles d'utilisation. Il présente donc de préférence une tension seuil d'apparition
des décharges partielles, valeur crête (également bien connu sous l'anglicisme PDIV
pour «
partial discharge inception voltage ») supérieure ou égale à 800 V à une pression de 145 mbar et une température de 150°C.
[0014] Il présente de préférence une tension seuil d'apparition des décharges partielles,
valeur en volt RMS (également bien connu sous l'anglicisme PDIV in V RMS pour «
partial discharge inception voltage in voltage root mean square ») supérieure ou égale à 566 V pour une tension sinusoïdale, à une pression de 145
mbar et une température de 150°C.
[0015] L'élément électriquement conducteur allongé est de préférence central.
[0016] Le polymère fluoré est de préférence un polymère obtenu par polymérisation de monomères
parmi lesquels au moins l'un desdits monomères est le tétrafluoroéthylène ou le fluorure
de vinyle.
[0017] À titre d'exemple, le polymère fluoré peut être un homopolymère ou un copolymère
fluoré, et de préférence il est choisi parmi un polytétrafluoroéthylène (PTFE), un
poly(tétrafluoroéthylène-co-hexafluoropropylène) (FEP), un copolymère perfluoro(alkyvinyléther)/tétrafluoroéthylène
(PFA), un poly(éthylène-co-tétrafluoroéthylène) (ETFE) et une de leurs combinaisons.
[0018] De préférence, une couche est dite « comprendre un polymère fluoré » lorsqu'elle
comporte, en masse par rapport à la masse de ladite couche, au moins 50% environ de
polymère(s) fluoré(s), de préférence au moins 70% environ de polymère(s) fluoré(s),
et de manière encore plus préférée au moins 80% environ de polymère(s) fluoré(s),
et de manière encore plus préférée 90% environ de polymère(s) fluoré(s), tels que
notamment du PTFE, du PFA, du ETFE, du FEP ou une de leurs combinaisons.
[0019] Avantageusement, le polymère fluoré est le PTFE.
[0020] Préférentiellement, l'épaisseur e
2 (en mm) de la couche électriquement isolante fluorée comprenant un polymère fluoré,
tel que par exemple du PTFE, du PFA, du ETFE, du FEP ou une de leurs combinaisons,
est telle que 0,2000 mm ≤ e
2 < 0,4000 mm, de préférence telle que 0,2000 mm ≤ e
2 ≤ 0,3950 mm, et de préférence encore telle que 0,2500 mm ≤ e
2 ≤ 0,3850 mm.
[0021] Dans l'invention, l'épaisseur e
2 de la couche électriquement isolante fluorée est mesurée après frittage de ladite
couche. En effet, lors du frittage, le polymère fluoré peut perdre en volume. En particulier,
le PTFE peut perdre environ 25% en volume.
[0022] Dans l'invention, l'épaisseur e
1 + e
2 est mesurée après frittage desdites couches.
[0023] La couche électriquement isolante fluorée est de préférence frittée.
[0024] Selon l'invention, la couche électriquement isolante fluorée peut être rubanée et/ou
extrudée, et de préférence rubanée.
[0025] Lorsqu'elle est rubanée, la couche électriquement isolante fluorée peut correspondre
à l'enroulement d'un ou de plusieurs rubans de polymères(s) fluoré(s). Elle est ensuite
frittée, afin de lui conférer ses propriétés mécaniques.
[0026] Préférentiellement, la couche électriquement isolante fluorée comporte un ou plusieurs
rubans de polymère(s) fluoré(s), de préférence un ou plusieurs rubans de PTFE.
[0027] Le câble peut comprendre en outre, au moins une couche adhésive fluorée comprenant
un polymère fluoré, le polymère fluoré compris dans ladite couche adhésive étant notamment
identique ou différent de celui compris dans la couche électriquement isolante fluorée.
[0028] Selon une caractéristique de l'invention, la ou les couches adhésives fluorées sont
composées d'un ou de plusieurs polymères fluorés. On parle alors de couche adhésive
fluorée.
[0029] En particulier, le ou les polymères fluorés de la couche adhésive fluorée sont choisis
parmi un poly(tétrafluoroéthylène-cohexafluoropropylène) (FEP), un copolymère perfluoro(alkyvinyléther)/tétrafluoroéthylène
(PFA), un polytétrafluoro-éthylène (PTFE), un poly(éthylène-co-tétrafluoroéthylène)
(ETFE) et une de leurs combinaisons, lesdits composés fluorés susmentionnés présentant
des propriétés d'adhérence.
[0030] De manière avantageuse, au moins une couche adhésive fluorée est disposée sur au
moins une des deux faces de la couche électriquement isolante comprenant du polyimide.
Une couche adhésive a pour fonction de permettre l'adhésion entre les couches qu'elle
relie ou entre l'élément électriquement conducteur allongé et la couche qu'elle relie.
[0031] La couche adhésive fluorée est généralement apte à faire adhérer l'élément électriquement
conducteur allongé à la couche électriquement isolante de PI ou la couche électriquement
isolante de PI à la couche électriquement isolante fluorée (e.g. couche comprenant
PTFE, PFA, FEP, ETFE ou une de leurs combinaisons). En effet, le ou les polymères
fluorés de la couche adhésive subissent au préalable un traitement qui leur donne
leur propriété adhérente, comme c'est le cas pour le produit Kapton FN® commercialisé
par la société Dupont.
[0032] Selon un mode de réalisation, la couche électriquement isolante comprenant un polyimide
et la couche électriquement isolante fluorée (e.g. comprenant du PTFE) sont séparées
par une couche adhésive fluorée.
[0033] La couche électriquement isolante comprenant un polyimide peut être recouverte sur
chacune de ses faces d'une couche adhésive fluorée, et notamment d'un revêtement de
copolymère d'éthylène propylène fluoré (FEP).
[0034] L'épaisseur de la couche adhésive fluorée (e.g. FEP) peut aller de 2 à 2,5 µm environ
avant frittage.
[0035] L'épaisseur de la couche électriquement isolante comprenant un polyimide peut aller
de 20 à 30 µm environ, et de préférence de 23 à 27 µm environ.
[0036] Le câble électrique de l'invention peut comprendre en outre une ou plusieurs couches
électriquement isolantes comprenant du polyimide (PI) supplémentaires, chacune des
couches électriquement isolantes comprenant un polyimide pouvant être recouverte sur
chacune de ses faces d'une couche adhésive fluorée, et notamment d'un revêtement de
copolymère d'éthylène propylène fluoré (FEP).
[0037] Dans ce cas, l'épaisseur e
1 (en mm) telle que définie dans l'invention désigne l'épaisseur totale des couches
électriquement isolantes comprenant du polyimide (PI),
[0038] Le produit Kapton FN® convient pour la présente invention. Il se présente sous la
forme de ruban comprenant une couche électriquement isolante de polyimide (PI) recouverte
sur chacune de ses faces d'une couche de FEP (FEP/PI/FEP).
[0039] Deux couches électriquement isolantes comprenant un polyimide peuvent ainsi être
obtenues par enroulement d'au moins deux épaisseurs dudit ruban pour qu'il y ait recouvrement,
et en découle une épaisseur totale de couches électriquement isolantes de polyimide
avant frittage (ou après frittage) de l'ordre de 50 à 51 µm environ, et une épaisseur
totale de couches adhésives de FEP avant frittage (ou après frittage) de l'ordre de
9 à 10 µm environ. Ainsi, l'épaisseur de l'ensemble : FEP/PI/FEP/FEP/PI/FEP avant
frittage (ou après frittage) est de l'ordre de 60 µm.
[0040] L'élément électriquement conducteur allongé convenant selon l'invention est par exemple
du type massif ou multi-brins («
stranded »).
[0041] L'élément électriquement conducteur allongé peut correspondre à du cuivre (Cu), un
alliage de Cu étamé, un alliage de Cu argenté, un alliage de Cu nickelé, de l'aluminium
(Al), de l'aluminium nickelé ou de l'aluminium cuivré et nickelé (bien connu sous
l'anglicisme «
nickel plated copper clad aluminum »).
[0042] L'élément électriquement conducteur allongé selon l'invention est de préférence multi-brins.
[0043] Lorsque le câble comprend d'autre(s) couche(s) fluorées (i.e. autre(s) couche(s)
comprenant un polymère fluoré tel que défini dans l'invention), l'épaisseur e
2 (en mm) désigne l'épaisseur de la couche électriquement isolante fluorée cumulée
avec les épaisseurs respectives des autres couches fluorées optionnelles, en particulier
comprenant au moins un homo- ou un copolymère fluoré tel que notamment du PTFE, du
PFA, du ETFE, du FEP ou une de leurs combinaisons.
[0044] En particulier, lorsqu'une ou plusieurs couches adhésives fluorées sont présentes,
l'épaisseur e
2 (en mm) désigne l'épaisseur de la couche électriquement isolante fluorée cumulée
avec les épaisseurs des couches adhésives fluorées.
[0045] Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la couche électriquement
isolante fluorée est la couche fluorée la plus externe du câble.
[0046] Selon une autre forme de réalisation préférée de l'invention, le câble comprend en
outre une ou plusieurs autres couches fluorées (i.e. couches fluorées supplémentaires).
[0047] Dans ce mode de réalisation, le câble peut comprendre au moins une couche fluorée
supplémentaire, notamment choisie parmi une couche semi-conductrice fluorée, une autre
couche électriquement isolante fluorée et une couche fluorée extérieure (superficielle)
apte à être marquée (i.e. couche de marquage), et de préférence une couche semi-conductrice
fluorée.
[0048] La couche semi-conductrice fluorée peut comprendre au moins un polymère fluoré, le
composé fluoré compris dans ladite couche semi-conductrice étant notamment identique
ou différent de celui compris dans la couche électriquement isolante fluorée.
[0049] La couche semi-conductrice fluorée peut se présenter sous la forme d'un ruban, d'un
extrudât, d'un vernis, ou d'une de leurs combinaisons.
[0050] Selon l'invention, on considère plus particulièrement qu'une couche est semi-conductrice
lorsque sa conductivité électrique est d'au moins 0,001 S.m
-1 (siemens par mètre).
[0051] En particulier, lorsque la couche semi-conductrice fluorée se trouve sous la forme
d'un ruban ou d'un extrudât, elle peut être composée d'au moins un polymère ou copolymère
fluoré et de 0,1% à 40% en masse environ de charge (électriquement) conductrice, par
rapport à la masse totale de ladite couche semi-conductrice fluorée.
[0052] Lorsque la couche semi-conductrice fluorée se trouve sous la forme d'un vernis, elle
peut être composée d'au moins un polymère ou copolymère fluoré, de type dispersions
de FEP, de PFA ou de PTFE, et de 0,1% à 40% en masse environ de charge (électriquement)
conductrice, par rapport à la masse totale de ladite couche semi-conductrice fluoré.
[0053] De préférence, la couche semi-conductrice fluorée comprend au moins 10% en masse
environ de charge électriquement conductrice, et encore plus préférentiellement au
moins 25% en masse environ de charge électriquement conductrice, par rapport à la
masse totale de ladite couche semi-conductrice fluorée.
[0054] La charge électriquement conductrice peut être choisie avantageusement parmi les
noirs de carbone, les nanotubes de carbone et un de leurs mélanges.
[0055] Selon une caractéristique de l'invention, la couche semi-conductrice fluorée présente
une résistivité longitudinale de 0,04 à 100 Ohm.m, et de préférence de 0,06 à 0,6
Ohm.m.
[0056] La couche extérieure (superficielle) apte à être marquée peut être sous la forme
d'un ruban, d'un extrudât ou d'un vernis. Elle peut en particulier comprendre au moins
un polymère ou copolymère fluoré, comme par exemple du PTFE, du FEP, du PFA, du ETFE,
et au moins un pigment de type complexe métallique.
[0057] Comme indiqué plus haut, lorsqu'une ou plusieurs autres couches fluorées sont présentes,
l'épaisseur e
2 (en mm) désigne l'épaisseur de la couche électriquement isolante fluorée cumulée
avec les épaisseurs des autres couches fluorées telle que celles précitées (couche
de marquage fluorée, couche semi-conductrice fluorée, autre couche électriquement
isolante fluorée, etc...).
[0058] Les autres couches fluorées du câble de l'invention si elles existent sont de préférence
frittées (e.g. couche(s) adhésive(s) fluorée(s)).
[0059] La couche électriquement isolante comprenant du polyimide peut être réalisée par
rubanage (enroulement d'un ruban polyimide), par enduction de vernis (mélange de composants
polymérisant
in situ) ou par extrusion, selon des techniques connues de l'homme du métier.
[0060] Le câble comprenant les caractéristiques susmentionnées est destiné à être utilisé
dans le domaine de l'aéronautique, notamment à 230 V (entre la phase et le neutre
du système triphasé) et est en particulier destiné à équiper les avions.
[0061] Pour une meilleure compréhension de l'invention, la description fera référence au
dessin annexé et qui figure uniquement à titre illustratif et non limitatif.
[0062] La figure 1 illustre une vue en section transversale d'un câble électrique au stade
de l'isolation (sans gaine) selon un mode de réalisation préféré de l'invention.
Exemple de réalisation :
[0063] Pour des raisons de clarté, seuls les éléments essentiels pour la compréhension de
l'invention ont été représentés de manière schématique, et ceci sans respect de l'échelle
sur la figure 1.
[0064] Selon un premier mode de réalisation, le fil de câblage (hook up wire) ou le câble
de puissance
1, représenté sur la figure 1, comprend : un élément électriquement conducteur allongé
central
2, notamment en cuivre ou en aluminium, de type multibrins, et, successivement et coaxialement
autour de cet élément électriquement conducteur allongé central
2, une première couche adhésive en FEP
5a, une couche électriquement isolante en polyimide (PI)
3, une seconde couche adhésive en FEP
5b et une couche électriquement isolante en PTFE
4, représentant ici la couche externe du câble
1. Les différentes couches sont obtenues par rubanage. Le câble est ensuite traité thermiquement
afin de fritter la couche externe de PTFE. Pour cela, une température supérieure à
340°C est appliquée.
[0065] L'ensemble FEP/PI/FEP correspond de manière préférée au ruban Kapton FN® de chez
Dupont comprenant une couche de PI de 25,4 µm d'épaisseur revêtue sur chacune de ses
faces d'une couche de FEP de 2,5 µm d'épaisseur avant frittage.
[0066] Après la pose (ou rubanage) de la couche électriquement isolante de PTFE, le câble
électrique ainsi isolé est traité thermiquement dans un four à une température supérieure
à la température de fusion du PTFE, à savoir à une température supérieure à 340°C,
pour obtenir le frittage du PTFE et des couches de FEP. Par cette unique étape de
traitement thermique qui comprend l'étape de thermosoudage du polyimide et l'étape
de frittage du PTFE et des couches de FEP, on assure l'adhésion de toutes les épaisseurs
de rubans. En effet, le traitement thermique conduit à la cohésion de la couche électriquement
isolante de PTFE sur la couche électriquement isolante en PI et au collage de la couche
électriquement isolante en PI sur lui-même et sur l'élément électriquement conducteur
allongé.
[0067] Dans le tableau 1 ci-dessous, sont illustrés deux câbles conformes à l'invention
et à titre comparatif deux câbles tels que décrits dans
EP 2 557 572 A1, avec pour chacun des câbles l'épaisseur totale des couches électriquement isolantes
de PI après frittage, l'épaisseur des couches fluorées après frittage (couches adhésives
et couche électriquement isolante fluorée), leur section en mm
2 et en AWG (qui correspond au plus proche de la section en mm
2 pour des conducteurs multi-brins) et leur tension d'apparition de décharges PDIV
en V RMS. Dans cet exemple, on a utilisé deux épaisseurs du ruban Kapton FN® de chez
Dupont pour qu'il y ait recouvrement. On a donc une couche électriquement isolante
fluorée de PTFE, deux couches électriquement isolante en polyimide (PI) et quatre
couches adhésives de FEP selon la disposition suivante de la couche la plus externe
à la couche la plus interne : PTFE/FEP/PI/FEP/FEP/PI/FEP/élément électriquement conducteur
allongé.
[0068] La PDIV en V RMS a été mesurée selon la dernière édition (2015) de la norme EN 3475-307,
méthode B.
TABLEAU 1
|
Section (en mm2) |
Section (en AWG) |
Epaisseur des couches fluorées (en mm) |
Epaisseur de la couche de PI (en mm) |
PDIV (en V RMS) |
Câble 1 |
3 |
12 |
0,35 |
0,0508 |
≥566 |
Câble 2 |
42 |
1 |
0,30 |
0,0508 |
≥566 |
Câble 3 (*) |
3 |
12 |
0,50 |
0,0508 |
≥700 |
Câble 4 (*) |
42 |
1 |
0,50 |
0,0508 |
≥1050 |
(*) Câble ne faisant pas partie de l'invention |
[0069] Il apparaît que l'on obtient respectivement un poids réduit de 4,9% pour le câble
1 et de 4,4% pour le câble 2, par rapport aux câbles 3 et 4 de l'art antérieur, tout
en garantissant un niveau suffisant de tension d'apparition des décharges partielles.
[0070] Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier,
il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les
équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci
entrent dans le cadre de l'invention.
1. Câble électrique (1) comprenant :
- un élément électriquement conducteur allongé (2) ayant une section transversale
s (en mm2),
- une couche électriquement isolante comprenant du polyimide (PI) (3) entourant ledit
élément électriquement conducteur allongé (2) et ayant une épaisseur e1 (en mm), et
- une couche électriquement isolante fluorée comprenant un polymère fluoré (4), entourant
ladite couche électriquement isolante comprenant du polyimide (PI) (3),
caractérisé en ce que l'épaisseur e
2 (en mm) de la couche électriquement isolante fluorée est inférieure à 0,4000 mm,
et l'épaisseur totale e
1 + e
2 (en mm) est telle que e
1 + e
2 ≥ -0,02140 x ln (s) + 0,41613.
2. Câble électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que s est telle que 0,25 ≤ s ≤ 85.
3. Câble électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente une tension seuil d'apparition des décharges partielles, valeur en volt
RMS supérieure ou égale à 566 V à une pression de 145 mbar et une température de 150°C.
4. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère fluoré est choisi parmi un polytétrafluoroéthylène (PTFE), un poly(tétrafluoroéthylène-co-hexafluoropropylène)
(FEP), un copolymère perfluoro(alkyvinyléther)/tétrafluoroéthylène (PFA), un poly(éthylène-co-tétrafluoroéthylène)
(ETFE) et une de leurs combinaisons.
5. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère fluoré est le PTFE.
6. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur e2 de la couche électriquement isolante fluorée comprenant un polymère fluoré (4) est
telle que 0,2000 mm ≤ e2 ≤ 0,3950 mm.
7. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur e2 de la couche électriquement isolante fluorée (4) est mesurée après frittage de ladite
couche.
8. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche électriquement isolante fluorée (4) est rubanée.
9. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, au moins une couche adhésive fluorée comprenant un polymère
fluoré (5a, 5b), le polymère fluoré compris dans ladite couche adhésive (5a, 5b) étant
identique ou différent de celui compris dans la couche électriquement isolante fluorée
(4).
10. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche électriquement isolante comprenant un polyimide (3) est recouverte sur
chacune de ses faces d'une couche adhésive fluorée (5a, 5b).
11. Câble électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément électriquement conducteur allongé (2) correspond à du cuivre (Cu), un alliage
de Cu étamé, un alliage de Cu argenté, un alliage de Cu nickelé, de l'aluminium (Al),
de l'aluminium nickelé ou de l'aluminium cuivré et nickelé.
12. Câble électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche électriquement isolante fluorée (4) est frittée.
13. Câble électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une couche semi-conductrice fluorée.
14. Câble électrique selon la revendication 13, caractérisé en ce que la couche semi-conductrice fluorée comprend au moins un polymère fluoré, le composé
fluoré compris dans ladite couche semi-conductrice étant identique ou différent de
celui compris dans la couche électriquement isolante fluorée (4).