Cellule de compactage de déchets reliée ou intégrée à un conteneur de déchets

Description

[0001] La présente invention concerne la collecte et le transport de déchets, plus particulièrement ceux volumineux et légers que sont par exemple tous les emballages ou les cartonnages. En particulier, il s'agit de la collecte pour le transport de déchets produits en grande quantité par les magasins à grande surface notamment.

[0002] Les déchets concernés par l'invention sont principalement les déchets industriels, qu'ils soient légers, comme ceux résultant du déballage de produits opéré dans des stations de dégroupage ou de distribution des magasins à grande surface, ou plus lourds, comme des palettes, des déchets alimentaires, tels que des carcasses d'animaux, des rebuts de fabrication ou de transformation... Afin de collecter ces déchets, il est prévu des conteneurs pour déchets qui sont placés perpendiculairement à un quai de chargement/déchargement pour camions avec une extrémité ouverte voisine du quai pour être remplis de déchets avant d'être emportés pleins par un camion. Le chargement et déchargement de ces conteneurs sur ces véhicules se fait par leur extrémité opposée à celle voisine du quai.

[0003] Pour optimiser le remplissage des conteneurs, il est connu de disposer, entre le quai et l'extrémité ouverte du conteneur, une cellule de compactage de déchets. La cellule de compactage comporte un caisson divisé en un premier compartiment ouvert vers le haut et surmonté d'une trémie pour former une zone de réception des déchets et un deuxième compartiment recevant un actionneur télescopique ayant une extrémité fixée à un fond du deuxième compartiment et une extrémité opposée reliée à une paroi mobile pour déplacer la paroi mobile dans la zone de réception de manière à enfourner les déchets dans le conteneur par une ouverture du deuxième compartiment ménagée en regard de l'extrémité ouverte du caisson. Le compactage s'opère dans le conteneur lorsque celui-ci est plein et que la paroi mobile force l'introduction de déchets supplémentaires. Il existe principalement deux types de cellules de compactage, celles qui forment une unité avec le conteneur et qui « voyagent » avec lui et celles qui restent à quai et auxquelles on accouple chaque conteneur vide et desquelles on découple chaque conteneur plein.

[0004] La paroi mobile de ces cellules est manoeuvrée par un ou plusieurs vérins sachant que plus la course de la paroi mobile est importante et plus le remplissage du conteneur est optimisé. Cependant, il n'est pas possible de prévoir une course très importante car celle-ci a une influence directe sur la longueur du vérin et donc du caisson. Une course importante oblige à l'emploi de vérins à fort allongement et, pour conserver un caisson de faible longueur, à des vérins à tige télescopique. De tels vérins sont relativement coûteux compte tenu des efforts à engendrer pour le compactage.

[0005] Pour conserver une course suffisante tout en limitant le coût des vérins et la longueur du caisson, il a été envisagé de remplacer le vérin longitudinal par deux vérins croisés et superposés, ce qui permet pour une élongation de vérin identique, mais avec une course de la paroi mobile moindre du fait des lois de trigonométrie, de diminuer la dimension longitudinale du caisson de la cellule de compactage. Dans le cas des cellules de compactage à quai, l'avantage de ces vérins croisés est de permettre de rapprocher le conteneur du quai, facilitant son chargement et son déchargement. L'inconvénient de ce type d'installation à vérins croisés réside dans le fait que les vérins sont superposés pour en permettre le croisement, avec des attaches à la paroi mobile très écartées l'une de l'autre entraînant des efforts parasites mal équilibrés (rotation autour de l'axe de déplacement) sur la paroi mobile qui, l'usure aidant, se déplace de moins en moins bien, et finalement peut se placer de biais et se coincer.

[0006] Il a aussi été envisagé, notamment dans le document EP 2 292 418 qui décrit une presse à balles de paille, d'utiliser un ensemble de trois vérins coplanaires se déployant selon une direction de déplacement d'une paroi mobile. Dans ce document, les trois vérins se déploient dans le sens de compactage de la presse, ce qui rend l'ensemble des vérins relativement peu rigide et présente un risque de flambement important. En outre, les trois vérins sont supportés par un chariot roulant sur des rails positionnés dans le fond de la presse, ce qui peut s'avérer gênant si le fond de la presse est jonché de détritus. Les détritus risquent en effet d'encrasser les rails et des éléments roulants du chariot, et de gêner le déplacement de celui-ci. Enfin, les pressions hydrauliques mises en oeuvre dans une telle presse à balles de paille sont nettement inférieures à celles d'une cellule de compactage de déchets, rendant une telle presse inexploitable pour le compactage de déchets.

[0007] Il a encore été envisagé, notamment dans le document GB1,062,641 décrivant un dispositif de compactage, d'utiliser un ensemble de trois vérins coplanaires, dont un vérin central se déployant dans un sens de compactage et deux vérins disposés symétriquement par rapport au vérin central se déployant dans un sens opposé. Les vérins sont solidarisés entre eux par des éléments de fixation munis de gorges, et sont guidés dans le dispositif de compactage par des rails coopérant avec les gorges. Les gorges et les rails risquent eux aussi de s'encrasser en présence de déchets.

[0008] Le but de l'invention est donc de proposer une cellule de compactage de déchets adaptée à mettre en oeuvre de fortes pressions hydrauliques, de dimensions réduites, fiable et peu coûteuse à réaliser et entretenir.

[0009] C'est ainsi que l'invention a pour objet une cellule de compactage de déchets, apte à être reliée ou intégrée à un conteneur à déchets, ayant les caractéristiques de la revendication 1.

[0010] Grâce à la présence des vérins latéraux fixés symétriquement, et grâce au fait que la somme des poussées des vérins dans le premier sens soit égale à la somme des poussées des vérins dans le deuxième sens, les efforts sur le caisson et la paroi mobile sont équilibrés, ce qui augmente la rigidité de l'actionneur télescopique, diminue un risque de flambement des vérins, et permet par conséquent de mettre un oeuvre de fortes pressions hydrauliques. La présence des vérins latéraux autorise en outre une course totale des vérins égale à la somme de l'allongement du vérin central et de l'allongement d'un vérin latéral. L'utilisation de ces vérins, plutôt qu'un vérin télescopique multi étages très onéreux, permet de réduire le coût de réalisation. Enfin, en cas de défaillance d'un des vérins, seul le vérin défaillant pourra être remplacé limitant considérablement les coûts d'entretien de la cellule de compactage.

[0011] On mentionnera également que l'équilibrage mentionné ci-dessus permet de limiter les couples parasites et comme indiqué les risque de flambement ce qui a permis de relier les vérins à la cellule de compactage uniquement par une fixation d'une extrémité libre de leurs tiges, sans utiliser d'éléments de support ou de guidage des vérins. Ceci augmente la fiabilité de la cellule de compactage en réduisant le risque d'encrassement.

[0012] On mentionnera enfin que les vérins sont reliés à une installation hydraulique comprenant une source de fluide sous pression et que celle-ci, une centrale hydraulique par exemple, est avantageusement logée dans le deuxième compartiment du caisson.

[0013] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0014] Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels :

• la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif comportant une cellule de compactage de déchets selon l'invention associée à un conteneur de déchets séparé, les vérins étant rétractés ;
• la figure 2 est une vue de dessus des vérins de cette cellule de compactage ;
• la figure 3 est une vue schématique de dessus du dispositif de la figure 1 ;
• la figure 4 est une vue schématique en coupe longitudinale de la cellule de compactage associée au conteneur de déchets, les vérins étant déployés ;
• la figure 5 est une vue schématique de dessus du dispositif de la figure 4.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

[0015] En référence aux figures, la cellule conforme à l'invention de compactage 1 de déchets est associée à un conteneur 2 connu en lui-même. La cellule de compactage 1 comprend un caisson avec une paroi inférieure 3 et des parois latérales 4a, 4b, 4c. La paroi latérale opposée à la paroi latérale 4b présente une ouverture sur la quasi-totalité de sa surface.

[0016] Ce caisson est divisé en deux compartiments 1a et 1b. Le compartiment 1a est situé à l'aplomb d'une ouverture supérieure du caisson et est délimité par la paroi inférieure 3, les parois latérales 4a, 4c, et une paroi mobile 5 parallèle à la paroi latérale 4b et à la paroi latérale opposée à cette dernière qui présente une ouverture sur la quasi-totalité de sa surface. Le compartiment 1a constitue une zone de réception des déchets comme cela sera expliqué par la suite. Le compartiment 1b est délimité par la paroi inférieure 3, les parois latérales 4a, 4c, 4b, la paroi mobile 5 et une paroi supérieure 6 ayant une partie parallèle à la paroi inférieure 3 et un pan incliné 6a du côté de la zone de réception.

[0017] La paroi mobile 5 est montée pour coulisser dans le caisson selon une direction de coulissement le long des faces latérales 4a, 4c entre une première position écartée de la paroi latérale opposée à la paroi latérale 4b (représentée à la figure 1) et une deuxième position en saillie de l'ouverture de la paroi latérale (représentée à la figure 4). La paroi mobile 5 est pourvue d'un retour supérieur 5a formé d'un rideau métallique déployable pour obturer l'ouverture supérieure du caisson lorsque la paroi mobile 5 est dans sa deuxième position.

[0018] Le compartiment 1b contient un actionneur télescopique 7 ayant une extrémité fixée à la paroi latérale 4b et une extrémité opposée fixée à la paroi mobile de manière à s'étendre perpendiculairement à la paroi mobile 5. L'actionneur télescopique 7 est porté dans le compartiment 1b uniquement par les fixations desdites extrémités aux parois 4b, 5.

[0019] L'actionneur télescopique 7 est dimensionné pour déplacer la paroi mobile entre ses deux positions et balayer ainsi la zone de réception 1a ou au moins la base de celle-ci. Ce balayage permet donc de pousser hors du caisson 1 les déchets contenus dans la zone de réception à l'opposé du compartiment 1b.

[0020] Conformément à l'invention, l'actionneur télescopique 7 de la paroi mobile 5, plus précisément présenté en figure 2, comporte trois vérins 8, 9 et 10 coplanaires comportant chacun un corps et une tige, à savoir un vérin central 10, destiné à être déployé selon la direction de coulissement vers la paroi latérale 4b, et deux vérins latéraux 8, 9, identiques, destinés à être déployés simultanément selon la direction de coulissement mais dans un sens opposé, vers la face arrière de la paroi mobile 5. Les vérins latéraux 8, 9 sont fixés idéalement de manière amovible de part et d'autre du vérin central 10 et symétriquement par rapport à celui-ci. Les vérins latéraux 8, 9, 10 sont fixés entre eux au niveau de leurs corps. La direction de déplacement de la paroi mobile est ici sensiblement horizontale et les vérins s'étendent dans un plan sensiblement horizontal.

[0021] L'extrémité libre 12 de la tige du vérin central 10 est fixée sensiblement au centre de la paroi latérale 4b, et les extrémités libres 13, 14 des tiges des vérins latéraux 8, 9 sont fixées symétriquement par rapport au centre de la paroi mobile 5. Par ailleurs, pour un bon fonctionnement de l'actionneur télescopique 7, la poussée du vérin central 10 est égale à la somme des poussées des vérins latéraux 8, 9.

[0022] Le compartiment 1b loge une source de fluide sous pression reliée à l'actionneur télescopique 7, par exemple une centrale hydraulique 11. Sa connexion à l'actionneur télescopique 7 est réalisée par l'intermédiaire d'un circuit hydraulique, non représenté, qui comporte, de manière connue, tous les éléments permettant de contrôler la commande et le fonctionnement de l'actionneur télescopique 7.

[0023] Le conteneur 2 est associé à la cellule de compactage en y étant juxtaposé du côté de la zone de réception 1a afin de présenter une ouverture 2a en regard de l'ouverture de la paroi latérale 1d. On comprend qu'ainsi la paroi mobile 5 pousse à chaque cycle de balayage les déchets dans le conteneur 2 au travers de l'ouverture 2a. Cette ouverture 2a est ménagée dans la partie inférieure d'une porte 2b de vidage du conteneur. L'association du conteneur 2 et de la cellule 1 est assurée par des brides B latérales de fixation pour encaisser les efforts de compactage et s'opposer à la séparation du conteneur 2 de la cellule 1.

[0024] Les figures 4 et 5 représentent la cellule de compactage 1 de déchets associée au conteneur 2, les vérins 8, 9, 10 étant dans leur état d'extension maximale, la paroi mobile 5 étant en conséquence repoussée vers le conteneur 2 jusqu'à y pénétrer partiellement au-delà de la paroi 2b du conteneur à travers l'ouverture 2a. Dans cet état, le rideau métallique associé au retour 5a permet qu'aucun déchet ne puisse être inséré dans le compartiment 1b. En variante, le retour supérieur 5a est, par exemple, composé d'un panneau pouvant s'étendre télescopiquement sous l'action d'un ressort. Il est également envisageable, plutôt que d'utiliser un tel panneau, de disposer sur la cellule 1 en regard de la zone de réception un élément obturant partiellement le compartiment 1a de manière suffisante pour qu'aucun déchet ne puisse être inséré dans le compartiment 1b lorsque les vérins 8, 9, 10 sont dans leur état d'extension maximale.

[0025] Des capteurs de position ou de fin de course, non représentés, sont disposés sur au moins un vérin latéral 8, 9 et sur le vérin central 10. Leurs signaux sont utilisés par la commande du circuit hydraulique d'alimentation des vérins 8, 9, 10 d'actionnement de la paroi mobile 5. Les vérins 8, 9, 10 sont de préférence à double effet.

[0026] La cellule de compactage 1 selon l'invention présente plusieurs avantages. Ainsi agencée, la cellule permet de former une zone de réception conséquente permettant de remplir le conteneur 2 rapidement. Par ailleurs, la disposition coplanaire des vérins 8, 9, 10 permet de diminuer la hauteur du compartiment 1b et le fait que les vérins 8, 9, 10 soient rétractables sur une longueur de corps des vérins permet de rapprocher le conteneur du quai.

[0027] De plus, le fait que la poussée du vérin central soit égale à la somme des poussées des vérins latéraux permet d'équilibrer les efforts sur le caisson et la paroi mobile, et donc d'augmenter la rigidité de l'actionneur hydraulique, de réduire un risque de flambement de l'actionneur hydraulique, et de mettre un oeuvre de fortes pressions hydrauliques.

[0028] En outre, comme les vérins sont portés dans la cellule de compactage uniquement par une fixation d'une extrémité libre de leurs tiges, l'utilisation d'un chariot, de rails, ou d'autres éléments de support ou guidage n'est pas nécessaire. On élimine ainsi un risque d'encrassement de ces éléments qui diminuerait la fiabilité et augmenterait les coûts de maintenance de la cellule de compactage.

[0029] Enfin, l'utilisation de trois vérins, plutôt qu'un vérin télescopique multi étages, et montés de manière amovible les uns sur les autres permet une réduction importante du coût de réalisation et d'entretien de la cellule 1.

[0030] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et est susceptible de variantes qui apparaîtront à l'homme de métier sans sortir du cadre de l'invention tel que définie par les revendications.

[0031] Bien que l'ont ait choisi d'illustrer l'invention en utilisant un vérin central et deux vérins latéraux, il est bien sûr possible d'utiliser un nombre différent de vérins, à conditions que les vérins comprennent au moins un vérin central et un nombre pair de vérins latéraux fixés de part et d'autre de chaque vérin central (un vérin latéral peut être commun à deux vérins centraux) symétriquement par rapport à celui-ci, et à condition que la somme des poussées produites par des vérins dans un sens soit égale à la somme des poussées produites par les autres vérins dans un sens opposé.

[0032] Bien que l'extrémité 12 du vérin central 10 est fixée à la paroi latérale 4b, et les extrémités 13, 14 des vérins latéraux 8, 9 sont fixées à la paroi mobile 5, il n'est pas contraire à l'invention de fixer l'extrémité 12 du vérin central 10 à la paroi mobile 5 et fixer les extrémités 13, 14 des vérins latéraux 8, 9 à la paroi latérale 4b.

[0033] Bien que l'on ait choisi d'illustrer l'invention avec une cellule de compactage ayant un caisson muni d'une ouverture supérieure pour recevoir des déchets, et destinée à compacter les déchets selon une direction de compactage latérale, il aurait bien sûr été possible de prévoir une cellule de compactage ayant un caisson muni d'une ouverture latérale pour recevoir les déchets, et destinée à compacter les déchets selon une direction verticale, de haut en bas. Dans le mode de réalisation présenté, la source de fluide sous pression 11, permettant l'actionnement de l'actionneur télescopique, est disposée dans le compartiment 1b. Il peut être envisagé de disposer la source de fluide sous pression 11 à l'extérieur de la cellule 1.

Revendications

1. Cellule de compactage (1) de déchets, apte à être reliée ou intégrée à un conteneur (2) à déchets, comportant un caisson (1) divisé en un premier compartiment (1a) ouvert pour former une zone de réception des déchets et un deuxième compartiment (1b) dans lequel est suspendu un actionneur télescopique (7) ayant une extrémité fixée à une paroi du deuxième compartiment (1b) et une extrémité opposée reliée à une paroi mobile (5) pour déplacer la paroi mobile (5) dans la zone de réception de manière à pousser les déchets vers une ouverture (2a) ménagée dans le premier compartiment (1a), l'actionneur télescopique (7) est porté dans le deuxième compartiment (1b) uniquement par les fixations des extrémités à la paroi latérale (4b) du deuxième compartiment et à la paroi mobile (5) de manière à s'étendre perpendiculairement à la paroi mobile, l'actionneur télescopique (7) comprenant un nombre impair de vérins (8, 9, 10) coplanaires comportant chacun un corps et une tige parallèles à la direction de déplacement de la paroi mobile, à savoir au moins un vérin central (10) et au moins deux vérins latéraux (8, 9) fixés de part et d'autre du vérin central (10) symétriquement par rapport à celui-ci, les vérins étant solidarisés entre eux au niveau de leurs corps et agencés de telle manière que le vérin central puisse se déployer dans un premier sens opposé à un deuxième sens de déploiement des vérins latéraux en fournissant un effort de poussée sensiblement égal à une somme des efforts de poussée fournis par les vérins latéraux pour balayer la zone de réception des déchets.

2. Cellule de compactage (1) selon la revendication 1, dans laquelle les vérins sont portés par une fixation d'une extrémité libre de leur tige à une paroi de la cellule.

3. Cellule de compactage (1) selon la revendication 1, dans laquelle les vérins sont solidarisés entre eux de manière amovible.

4. Cellule de compactage (1) selon la revendication 1, dans laquelle au moins l'un des vérins latéraux (8, 9) et le vérin central (10) sont associés à des capteurs de fin de course.

5. Cellule de compactage (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les vérins (8, 9, 10) sont reliés à un circuit hydraulique relié à une source de fluide sous pression (11) disposée dans le deuxième compartiment (1b).

6. Cellule de compactage (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle les vérins (8, 9, 10) sont reliés à un circuit hydraulique relié à une source de fluide sous pression (11) disposée à l'extérieur de la cellule de compactage (1).

7. Cellule de compactage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la direction de déplacement de la paroi mobile est sensiblement horizontale et les vérins s'étendent dans un plan sensiblement horizontal.

Ansprüche

1. Abfallverdichtungszelle (1), die dazu geeignet ist, mit einem Abfallbehälter (2) verbunden oder in denselben integriert zu werden, umfassend einen Kasten (1), der in eine erste Kammer (1a), die offen ist, um eine Aufnahmezone zur Aufnahme von Abfällen zu bilden, und in eine zweite Kammer (1b) unterteilt ist, in der ein Teleskopaktor (7) aufgehängt ist, der ein Ende hat, das an einer Wand der zweiten Kammer (1b) befestigt ist, sowie ein entgegengesetztes Ende, das mit einer beweglichen Wand (5) verbunden ist, um die bewegliche Wand (5) in der Aufnahmezone zu bewegen, um die Abfälle in Richtung einer Öffnung (2a) zu schieben, die in der ersten Kammer (1a) ausgebildet ist, wobei der Teleskopaktor (7) in der zweiten Kammer (1b) einzig von den Befestigungen zur Befestigung der Enden an einer Seitenwand (4b) der zweiten Kammer und an der beweglichen Wand (5) getragen wird, um sich senkrecht zur beweglichen Wand zu erstrecken, wobei der Teleskopaktor (7) eine ungerade Anzahl an komplanaren Zylindern (8, 9, 10) umfasst, die jeweils ein Gehäuse und eine Stange umfassen, die parallel zur Bewegungsrichtung der beweglichen Wand sind, nämlich mindestens einen zentralen Zylinder (10) und mindestens zwei seitliche Zylinder (8, 9), die zu beiden Seiten des zentralen Zylinders (10) symmetrisch in Bezug auf denselben befestigt sind, wobei die Zylinder miteinander im Bereich ihrer Gehäuse verbunden und derart ausgebildet sind, dass der zentrale Zylinder in eine erste Richtung ausfahren kann, die einer zweiten Ausfahrrichtung der seitlichen Zylinder entgegengesetzt ist, und dabei eine Schubkraft liefert, die im Wesentlichen gleich einer Summe der Schubkräfte ist, die von den seitlichen Zylindern geliefert werden, um die Aufnahmezone für Abfälle auszufegen.

2. Verdichtungszelle (1) nach Anspruch 1, bei der die Zylinder von einer Befestigung zur Befestigung eines freien Endes seiner Stange an einer Wand der Zelle getragen werden.

3. Verdichtungszelle (1) nach Anspruch 1, bei der die Zylinder miteinander auf lösbare Weise verbunden sind.

4. Verdichtungszelle (1) nach Anspruch 1, bei der mindestens einer der seitlichen Zylinder (8, 9) und der zentrale Zylinder (10) mit Sensoren zum Erfassen des Hubendes verbunden sind.

5. Verdichtungszelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Zylinder (8, 9, 10) mit einem Hydraulikkreis verbunden sind, der mit einer Druckfluidquelle (11) verbunden ist, die in der zweiten Kammer (1b) angeordnet ist.

6. Verdichtungszelle (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der die Zylinder (8, 9, 10) mit einem Hydraulikkreis verbunden sind, der mit einer Druckfluidquelle (11) verbunden ist, die außerhalb der Verdichtungszelle (1) angeordnet ist.

7. Verdichtungszelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Bewegungsrichtung der beweglichen Wand im Wesentlichen horizontal ist und sich die Zylinder in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene erstrecken.

Claims

1. Cell (1) for compacting waste, suitable for being connected to or integrated with a waste container (2), including a box (1) divided into an open first compartment (1a) to form a waste receiving zone and a second compartment (1b) in which is suspended a telescopic actuator (7) having an end fixed to a wall of the second compartment (1b) and an opposite end connected to a movable wall (5) for moving the movable wall (5) in the receiving zone so as to push the waste towards an opening (2a) formed in the first compartment (1a), the telescopic actuator (7) is supported in the second compartment (1b) only by fixing the ends to the lateral wall (4b) of the second compartment and to the movable wall (5) so that it extends perpendicularly to the movable wall, the telescopic actuator (7) including an odd number of coplanar cylinders (8, 9, 10) each having a body and a rod parallel to the direction of movement of the movable wall, namely at least one central cylinder (10) and at least two lateral cylinders (8, 9) fixed on either side of the central cylinder (10) symmetrically relative thereto, the cylinders being secured to one another at the level of their bodies and arranged in such a way that the central cylinder can be deployed in a first direction opposite to a second direction of deployment of the lateral cylinders to provide a thrust force substantially equal to a sum of the thrust forces provided by the lateral cylinders to sweep the waste receiving zone.

2. Compacting cell (1) according to claim 1, wherein the cylinders are supported by fixing a free end of their rod to a wall of the cell.

3. Compacting cell (1) according to claim 1, wherein the cylinders are removably secured to one another.

4. Compacting cell (1) according to claim 1, wherein at least one of the lateral cylinders (8, 9) and the central cylinder (10) are associated with end of travel sensors.

5. Compacting cell (1) according to any one of the preceding claims, wherein the cylinders (8, 9, 10) are connected to a hydraulic circuit connected to a source (11) of pressurized fluid disposed in the second compartment (1b) .

6. Compacting cell (1) according to either one of claims 1 or 2, wherein the cylinders (8, 9, 10) are connected to a hydraulic circuit connected to a source (11) of pressurized fluid disposed outside the compacting cell (1) .

7. Compacting cell (1) according to any one of the preceding claims, wherein the direction of movement of the movable wall is substantially horizontal and the cylinders extend in a substantially horizontal plane.

Dessins