DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR
[0001] La présente invention concerne une clôture de sécurité pour empêcher le passage d'un
intrus, par exemple une personne ou un animal, dans une zone protégée et sensible,
urbanisée ou non, présentant un risque fort d'intrusion, en particulier sur une voie
ferroviaire.
[0002] De manière connue, une clôture de sécurité est généralement montée à la périphérie
de zones dangereuses, par exemple une voie ferroviaire, afin d'éviter que des personnes
ou des animaux ne circulent dans la zone dangereuse par inadvertance. Une clôture
de sécurité est un équipement commun et qui est utilisé aussi bien par les professionnels
que par les particuliers.
[0003] Pour former une clôture de sécurité, il est connu d'utiliser des panneaux rigides
en fils d'acier qui sont positionnés de manière adjacente. En pratique, les fils d'acier
rigides possèdent un diamètre compris entre 4 et 6 mm et sont soudés entre eux puis
galvanisés ou revêtus d'une protection organique additionnelle. Des poteaux spécifiques
sont utilisés pour maintenir les panneaux rigides en position. Les poteaux sont espacés
et scellés dans le sol à l'aide de socles en béton. De manière connue, un espacement
de 2,5 m est généralement observé.
[0004] De tels panneaux rigides présentent de nombreux inconvénients. Le coût unitaire d'un
panneau est élevé étant donné qu'il possède un nombre de fils d'acier important et
de grand diamètre. Le poids d'un tel panneau rigide est également important, ce qui
rend difficile sa manipulation et impose d'utiliser des poteaux scellés. De plus,
l'utilisation de béton pour sceller les poteaux n'est pas désirée étant donné que
cela impacte négativement l'environnement et augmente le temps de pose et donc son
coût. Un panneau rigide présente également l'inconvénient de pouvoir être aisément
volé en le coupant au droit d'un poteau, ce qui augmente le coût global d'une telle
clôture en extérieur sur de grandes distances, en particulier, pour une application
ferroviaire.
[0005] Un autre inconvénient important d'un tel panneau rigide est qu'il manque de flexibilité
et n'est pas toujours parfaitement efficace sur certains types de terrains. En effet,
le panneau ne permet pas de clôturer de manière optimale une zone en pente. Aussi,
en référence à la figure 1, après la mise en place de panneaux rigides 9 entre des
poteaux 90 scellés dans le sol S, il existe des espaces E entre le sol S et les panneaux
90 par lesquels peuvent circuler du gibier. Ces espaces E doivent être comblés avec
des moyens artisanaux ou en ajoutant des portions en béton, ce qui impacte négativement
l'environnement et augmente le coût.
[0006] Pour éliminer ces inconvénients, une solution immédiate serait d'utiliser un grillage
traditionnel en fils d'acier souples conditionné en rouleau et dont le diamètre est
compris entre 2 et 3,5 mm. L'avantage d'un tel grillage est qu'il peut être fixé au
sol au moyens de poteaux pouvant être plantés directement dans le sol, c'est-à-dire,
sans recourir à un scellement avec du béton, ce qui permet une pose en suivant le
profil du terrain.
[0007] Néanmoins, un tel grillage manque de résistance et de rigidité. Les fils d'acier
peuvent être aisément déformés. De plus, les mailles du grillage sont souvent larges
et souples et ne protègent pas d'un intrus qui peut escalader la clôture. De plus,
la section des fils et la taille des mailles du grillage sont telle qu'elles ne peuvent
pas résister à un enfoncement d'un animal de poids important.
[0008] Il existe un besoin pour une clôture qui soit aisée à poser, de coût réduit et qui
offre une résistance importante lors d'un choc avec un animal tout en réduisant le
risque de franchissement par une personne.
[0009] De manière incidente, on connait par le document
DE2650578A1 un grillage dont le rapport de taille entre les mailles inférieures et les mailles
supérieures est adapté au rapport de taille du gros gibier par rapport au petit gibier.
Le document
JPH08240040A1 enseigne un grillage comportant une bande de protection supérieure afin d'éviter
sa déformation. Le document
WO206/114290 enseigne un panneau grillagé qui comporte des fils horizontaux qui sont pris en sandwich
entre une pluralités de paires de fils verticaux.
PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION
[0010] A cet effet, l'invention concerne un grillage pour clôture de sécurité, le grillage
étant constitué de fils d'acier horizontaux solidarisés à des fils d'acier verticaux
ayant une hauteur supérieure à 1m80, les fils d'acier verticaux étant espacés les
uns des autres d'une même distance.
[0011] De manière préférée, les fils d'acier horizontaux et les fils d'acier verticaux ont
un diamètre compris entre 3,7 mm et 3,9 mm.
[0012] De tels fils d'acier sont plus fins que des fils d'acier d'un panneau rigide selon
l'art antérieur, ce qui permet de réduire la masse du grillage. En outre, de tels
fils d'acier offrent une plus grande flexibilité, ce qui permet, d'une part, de poser
le grillage dans des zones en pente et, d'autre part, de conditionner le grillage
en rouleau. Un conditionnement en rouleau permet de faciliter la pose, en particulier,
au moyen d'engins équipés d'un dérouleur. Le temps et le coût de pose d'un mètre linéaire
sont réduits de manière importante. Un diamètre compris entre 3,7 mm et 3,9 mm permet
d'offrir un compromis entre résistance et flexibilité, ce qui permet de bénéficier
des avantages d'un panneau rigide et de ceux d'un grillage traditionnel souple selon
l'art antérieur.
[0013] Pour l'homme du métier spécialiste des clôtures de sécurité, il existe un préjugé
technique selon lequel une clôture de grande hauteur, supérieure à 1m80, est nécessairement
réalisée par un panneau rigide avec des fils d'acier de grand diamètre pour assurer
la sécurité, ce qui empêchait tout conditionnement en rouleau. La présente invention
va à l'encontre de ce préjugé technique en réduisant le diamètre des fils d'acier
tout en modifiant la forme des mailles pour conserver une sécurité élevée. Grâce à
l'invention, un conditionnement en rouleau est enfin possible, ce qui réduit de manière
importante les coûts de pose.
[0014] De plus, il existe également un préjugé technique sur l'utilisation d'un grillage
traditionnel souple pour former une clôture de sécurité compte tenu des inconvénients
cités précédemment (fils d'acier de faible diamètre, résistance faible, mailles espacées,
etc.). L'homme du métier est allé à l'encontre de ce préjugé technique pour former
un grillage performant et robuste tout en pouvant être conditionné en rouleau.
[0015] De manière préférée, les fils d'acier verticaux ont une hauteur supérieure à 2m,
de préférence encore, supérieure à 2m50. De manière avantageuse, les fils d'acier
verticaux ont une hauteur inférieure à 2m60 de manière à faciliter la pose.
[0016] De préférence, les fils d'acier horizontaux et les fils d'acier verticaux ont un
diamètre de 3,8 mm. Un tel diamètre offre le meilleur compromis entre masse et flexibilité.
[0017] De manière préférée, les fils d'acier horizontaux et les fils d'acier verticaux sont
en acier doux. Un acier doux offre une plus grande flexibilité, ce qui permet de poser
le grillage dans des zones avec du relief. En outre, un conditionnement en rouleau
de faible diamètre est également possible. De manière avantageuse, ce type d'acier
permet au grillage d'être conditionné en rouleau et de garantir un déroulage, lors
de la pose, sans risque de rupture des soudures.
[0018] De préférence, les fils d'acier verticaux sont espacés les uns des autres d'une même
distance Dv comprise entre 49 mm et 52 mm. Une telle distance verticale permet avantageusement
d'interdire à un intrus de poser son pied sur un fil d'acier horizontal entre deux
fils d'acier verticaux. Le risque de franchissement du grillage est ainsi réduit.
De plus, un grand nombre de fils d'acier verticaux n'empêche pas un conditionnement
en rouleau du grillage étant donné que les fils d'acier verticaux s'étendent parallèlement
à l'axe d'enroulement et sont, de préférence, en acier doux.
[0019] Selon un aspect préféré, le grillage comprend entre 15 et 19 fils d'acier horizontaux
lorsque le grillage possède une hauteur comprise entre 2m30 et 2m60. De préférence,
la densité linéaire de fils horizontaux selon la direction verticale est comprise
entre 6 et 8. De manière avantageuse, le nombre de fils d'acier horizontaux est très
réduit par comparaison au nombre de fils d'acier verticaux, ce qui permet de limiter
la masse du grillage de manière importante tout en garantissant une sécurité élevée.
En outre, un faible nombre de fils d'acier horizontaux permet de faciliter un conditionnement
en rouleau du grillage avec les fils d'acier verticaux s'étendant parallèlement à
l'axe d'enroulement. Ainsi, la forme des mailles du grillage permet avantageusement
de conserver une sécurité élevée tout en permettant un conditionnement optimal.
[0020] De préférence, le grillage comporte des premières mailles ayant une hauteur, définie
entre deux fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre 200 mm et 203 mm. De
telles premières mailles permettent de limiter le risque de déformation des fils verticaux.
[0021] De préférence, le grillage comporte des deuxièmes mailles ayant une hauteur, définie
entre deux fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre 100 mm et 103 mm. De
telles deuxièmes mailles permettent de renforcer de manière locale une partie du grillage.
[0022] Selon un aspect préféré, le grillage comporte une partie inférieure et/ou une partie
supérieure comportant uniquement des deuxièmes mailles. L'utilisation de deuxièmes
mailles au niveau de la partie inférieure et/ou de la partie supérieure permet de
renforcer le bord inférieur et/ou supérieur, ce qui facilite la pose du grillage avec
un enrouleur tout en améliorant la tenue mécanique du grillage lorsqu'il est posé
ou lorsqu'il est conditionné en rouleau. En outre, la partie inférieure permet d'optimiser
la fixation d'un grillage auxiliaire enterré qui viendra assurer un recouvrement suffisant
par liaison aux fils d'acier de la partie inférieure.
[0023] De préférence, le grillage comporte uniquement des premières mailles ayant une hauteur,
définie entre deux fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre 200 mm et 203
mm et des deuxièmes mailles ayant une hauteur, définie entre deux fils d'acier horizontaux
adjacents, comprise entre 100 mm et 103 mm. Un grillage avec deux types de mailles
permet avantageusement de faciliter la coopération de deux grillages identiques par
chevauchement vertical afin de former un grillage de grande hauteur. En outre, cela
permet de simplifier la fabrication du grillage au moyen d'un automate.
[0024] De préférence encore, le grillage comporte une partie intermédiaire constituée d'une
répétition de modules de maillage identiques, chaque module de maillage comportant
au moins une première maille ayant une hauteur, définie entre deux fils d'acier horizontaux
adjacents, comprise entre 200 mm et 203 mm et au moins une deuxième maille ayant une
hauteur, définie entre deux fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre 100
mm et 103 mm. Une telle répétition permet de renforcer localement le grillage à intervalles
réguliers en évitant de former une zone peu dense qui puisse être facilement déformée
par un intrus. La résistance du grillage est importante malgré un nombre réduit de
fils d'acier horizontaux.
[0025] De manière préférée, chaque module de maillage est constitué de deux premières mailles
et d'une deuxième maille. Un tel module de maillage permet d'assurer un compromis
entre masse et résistance.
[0026] De préférence, les fils d'acier verticaux s'étendent en saillie verticale vers le
haut par rapport au fil d'acier horizontal situé le plus en haut de manière à former
des picots de protection. De tels picots de protection permettent d'empêcher un intrus
de s'agripper au bord supérieur du grillage afin de l'escalader. De manière avantageuse,
la multiplicité des fils d'acier verticaux limite le risque d'intrusion.
[0027] Selon un aspect préféré, le grillage est conditionné en rouleau, de préférence de
25 m ou de 50 m. Un conditionnement en rouleau permet de faciliter la pose par comparaison
à des panneaux rigides selon l'art antérieur.
[0028] L'invention concerne également une clôture de sécurité comprenant au moins un grillage
tel que présenté précédemment et une pluralité de poteaux mettant en tension ledit
grillage, chaque poteau comportant une embase plantée dans le sol. Du fait de sa flexibilité
et de sa masse réduite, le grillage peut être fixé au moyen de poteaux plantés, ce
qui est plus pratique et plus rapide tout en ayant un impact environnemental limité
par comparaison avec des poteaux scellés.
[0029] De préférence, la clôture comprend un grillage auxiliaire qui est monté en recouvrement
partiel du grillage, en particulier, de sa partie inférieure. De préférence encore,
le grillage auxiliaire ne s'étend pas sur la partie intermédiaire du grillage. Un
tel grillage permet d'éviter l'intrusion d'animaux creusant sous le grillage. Le grillage
auxiliaire est avantageusement supporté par le grillage, notamment, par sa partie
inférieure qui est renforcée.
[0030] De manière préférée, le grillage auxiliaire est enterré dans le sol sur une profondeur
au moins égale à 50 cm. Ainsi, le risque d'intrusion en creusant est limité.
[0031] L'invention concerne également un procédé de pose d'une clôture de sécurité telle
que présentée précédemment, le procédé comportant :
- une étape de fixation d'une extrémité d'un grillage conditionné en rouleau,
- une étape de déroulement dudit grillage et
- une étape de plantage des poteaux dans le sol et de fixation des poteaux au grillage
au fur et à mesure de son déroulement.
[0032] Un tel procédé de pose est rapide et économique par comparaison à des panneaux rigides
selon l'art antérieur scellé avec du béton.
[0033] L'invention concerne aussi une utilisation d'une clôture telle que présentée précédemment
pour empêcher l'accès à une voie ferroviaire.
PRESENTATION DES FIGURES
[0034] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une représentation schématique d'une clôture de sécurité selon l'art
antérieur comportant des panneaux rigides sur un sol en pente,
- la figure 2 est une représentation schématique d'une clôture de sécurité comportant
un grillage selon l'invention,
- la figure 3 est une représentation schématique partielle du grillage de la figure
2,
- la figure 4 est une représentation schématique d'une clôture de sécurité comportant
un grillage selon l'invention et un grillage auxiliaire partiellement enterré et
- la figure 5 est une représentation schématique d'un grillage selon l'invention mis
en place dans un terrain en pente.
[0035] Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre
en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir
l'invention le cas échéant.
DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE
[0036] En référence à la figure 2, il est représenté une clôture de sécurité 1 selon une
forme de réalisation de l'invention.
[0037] La clôture de sécurité 1 comporte plusieurs poteaux verticaux 2, plantés dans le
sol S, qui sont fixés au grillage 3. Le grillage 3 est constitué d'une pluralité de
fils d'acier horizontaux 31 solidarisés à une pluralité de fils d'acier verticaux
32. Les fils d'acier 31, 32 sont de préférence solidarisés par soudage, en particulier,
de manière électrique. Comme le grillage 3 est destiné à éviter des intrusions, en
particuliers de personnes ou d'animaux, les fils d'acier verticaux 32 ont une hauteur
supérieure à 1m80, de préférence, comprise entre 2m30 et 2m60, de préférence égale
à 2m45.
[0038] Selon l'invention, les fils d'acier horizontaux 31 et les fils d'acier verticaux
32 ont un diamètre compris entre 3,7 mm et 3,9 mm, de préférence, égal à 3,8 mm. Ainsi,
de manière avantageuse, le grillage de sécurité 3 possède une rigidité et une résistance
qui sont inférieures à celle d'un panneau rigide selon l'art antérieur, ce qui permet
de conditionner le grillage de sécurité en rouleau de manière analogue à un grillage
selon l'art antérieur.
[0039] De plus, un tel diamètre permet un maintien du grillage 3 au moyen de poteaux verticaux
2 pouvant être plantés dans le sol S, c'est-à-dire, sans nécessiter de blocs en béton.
En outre, le grillage 3 offre une flexibilité suffisante lui permettant d'être posé
de manière tendue dans une zone en pente.
[0040] En outre, un tel diamètre de fils d'acier 31, 32 permet d'éviter leur déformation
afin de permettre à un intrus de se ménager un point d'appui pour escalader la clôture.
Par comparaison à un grillage traditionnel souple selon l'art antérieur, le grillage
3 selon l'invention possède une rigidité et une résistance supérieures ce qui permet
d'empêcher le passage d'intrus tels que du gibier.
[0041] Ainsi, un tel grillage 3 bénéficie des avantages d'un panneau rigide et d'un grillage
traditionnel souple selon l'art antérieur, ce qui rend son application optimale pour
protéger une zone ferroviaire.
[0042] De préférence, le grillage 3 comprend des fils d'acier horizontaux 31 et verticaux
32 qui sont réalisés en acier doux. Ainsi, la flexibilité du grillage 3 est importante
même pour un diamètre de fil d'acier compris entre 3,7 mm et 3,9 mm. Son coût est
également réduit. L'utilisation d'un même type de fils d'acier permet de limiter les
coûts.
[0043] En référence à la figure 3, les fils d'acier verticaux 32 sont écartés d'une même
distance d'écartement Dv qui est inférieure à 52 mm afin d'empêcher un intrus de ménager
un point d'appui pour escalader le grillage 3. De préférence, la distance d'écartement
Dv est supérieure à 49 mm de manière à limiter la masse du grillage 3. De manière
préférée, une distance d'écartement Dv égale à 50.8 mm est préférée car elle offre
un compromis entre sécurité et réduction de masse afin de permettre un conditionnement
du grillage 3 en rouleau de 25 m ou 50 m pouvant être porté par un homme sans pénibilité
ou par un engin traditionnel.
[0044] Ainsi, il n'est pas possible pour un intrus d'escalader le grillage 3 étant donné
que celui-ci n'a pas suffisamment d'espace pour poser son pied sur un fil d'acier
horizontal 31 entre deux fils d'acier verticaux 32 adjacents. La sécurité est ainsi
grandement améliorée par rapport à l'art antérieur et le risque de franchissement
par un intrus est réduit.
[0045] De préférence, le nombre de fils d'acier horizontaux 31 est compris entre 15 et 19
lorsque le grillage possède une hauteur comprise entre 2m30 et 2m60. Dans cet exemple,
le nombre de fils d'acier horizontaux 31 est de 17 pour une hauteur verticale de 2,45m,
ce qui correspond à une densité linéaire de 6,8 fils horizontaux par mètre. De préférence,
la densité linéaire de fils horizontaux 31 selon la direction verticale est comprise
entre 6 et 8 de manière à réduire la masse du grillage 3.
[0046] Par comparaison aux fils d'acier verticaux 32, les fils d'acier horizontaux 31 sont
peu nombreux et sont espacés d'une distance supérieure de manière à relier les fils
d'acier verticaux 32 sans pour autant pénaliser la masse du grillage 3.
[0047] Dans cette forme de réalisation, en référence à la figure 2, le grillage 3 comporte
une partie inférieure 3A, une partie intermédiaire 3B et une partie supérieure 3C.
[0048] Comme représenté en détails à la figure 3, la partie inférieure 3A comporte quatre
fils d'acier horizontaux 31 écartés les uns des autres d'une distance d'écartement
Dh2 comprise entre 100 mm et 103 mm, ce qui permet de renforcer l'extrémité inférieure
du grillage 3. En outre, une telle partie inférieure 3A permet d'assurer un recouvrement
et une fixation de manière optimale d'un grillage enterré sur les trois premiers fils
d'acier horizontaux 31 comme cela sera présenté par la suite.
[0049] De manière analogue, la partie supérieure 3C comporte trois fils d'acier horizontaux
31 écartés les uns des autres d'une même distance d'écartement Dh2, ce qui permet
de renforcer l'extrémité supérieure du grillage 3.
[0050] En référence aux figures 2 et 3, les fils d'acier verticaux 31 s'étendent en saillie
verticale vers le haut par rapport au fil d'acier horizontal 32 situé le plus en haut
de manière à former des picots de protection 33 empêchant à un intrus de prendre appui
sur le bord supérieur du grillage 3 pour l'escalader. De préférence, en référence
aux figures 3 et 4, la longueur des picots de protection 33 est comprise entre 10
mm et 30 mm, de préférence égale à 20 mm.
[0051] De manière préférée, le grillage 3 peut comprendre un fil horizontal supérieur et/ou
un fil horizontal inférieur de rigidité accrue (acier demi dur) de manière à augmenter
la résistance aux extrémités du grillage 3, ce qui améliore sa tenue mécanique.
[0052] Toujours en référence à la figure 3, la partie intermédiaire 3B comporte une répartition
judicieuse des fils d'acier horizontaux 31 de manière à rendre solidaire les fils
d'acier verticaux 32 sans pour autant pénaliser la masse du grillage 3. Dans cet exemple,
la partie intermédiaire 3B comporte plusieurs répétitions (4 répétitions sur la figure
3) d'un module de maillage 5 comprenant deux premières mailles M1 suivies d'une deuxième
maille M2. Dans cette forme de réalisation, la hauteur verticale Dh1 d'une première
maille M1 est comprise entre 200mm et 203mm tandis que la hauteur verticale Dh2 d'une
deuxième maille M2 est comprise entre 100mm et 103 mm, c'est-à-dire, identique, aux
mailles de la partie inférieure 3A et de la partie supérieure 3C.
[0053] De manière préférée, la hauteur verticale Dh1 d'une première maille M1 est un multiple
de la hauteur verticale Dh2 d'une deuxième maille M2, de préférence, d'un facteur
2. Cela permet de faciliter la production du grillage 3 au moyen d'automate de production
tout en permettant une mise en correspondance de mailles lors d'une superposition
de grillages 3 selon l'invention. On peut ainsi augmenter la hauteur d'une clôture
en superposant partiellement deux grillages 3.
[0054] La hauteur d'une première maille M1 est définie pour permettre un support suffisant
des fils d'acier verticaux 32 sans pénaliser la masse du grillage 3. Les deuxièmes
mailles M2 permettent d'augmenter la rigidité du grillage 3 de manière locale, ce
qui permet d'éviter la désolidarisation des fils d'acier 31, 32 lors de la mise sous
tension du grillage 3 sur les poteaux 2.
[0055] De manière préférée, le grillage 3 ne comporte que deux types de mailles : des premières
mailles M1 ou des deuxièmes mailles M2. En référence à la figure 3, la partie inférieure
3A du grillage 3 et la partie supérieure 3C du grillage 3 ne comportent que des deuxièmes
mailles M2. Outre les avantages esthétiques que présente l'utilisation d'uniquement
deux types de mailles M1, M2, cela permet en outre d'associer ensemble deux grillages
3 qui sont décalés verticalement l'un par rapport à l'autre afin d'augmenter la hauteur
de la clôture 1.
[0056] Dans cet exemple, en référence à la figure 2, chaque poteau 2 comporte une embase
plantée qui se présente, de manière préférée, sous la forme d'une portion biseautée
(non représentée) adaptée pour être introduite dans le sol. Chaque poteau 2 comprend
de préférence des encoches pour la fixation du grillage 3, en particulier pour coopérer
avec les fils d'acier horizontaux 31. De manière avantageuse, les poteaux 2 peuvent
être espacés de 4 à 5 mètres étant donné que le grillage 3 possède une masse réduite.
[0057] De manière additionnelle, en référence à la figure 4, la clôture de sécurité 1 peut
comprendre un grillage auxiliaire 4 qui est monté en recouvrement du grillage 3 selon
l'invention. Le grillage auxiliaire 4 est enterré dans le sol S sur une profondeur
au moins égale à 50 cm de manière à interdire la circulation d'animaux sous le grillage
3 en creusant le sol S. Le grillage auxiliaire 4 ne s'étend au-dessus du sol S que
sur quelques centimètres, de préférence 30 cm, et est supporté par le grillage 3 selon
l'invention.
[0058] De préférence, le grillage auxiliaire 4 est fixé à la partie inférieure 3A du grillage
3, notamment, par agrafage. Une partie inférieure 3A renforcée est ainsi avantageuse
car elle permet d'assurer un support optimal du grillage auxiliaire 4. La présence
de deuxièmes mailles M2 de faibles dimensions permet de ménager plusieurs lieux de
fixations proches les uns des autres, ce qui optimise la fixation du grillage auxiliaire
4. De manière préférée, le grillage auxiliaire 4 possède des mailles carrées de 50
mm par 50 mm de manière à permettre une fixation optimale avec la partie inférieure
3A du grillage 3. De manière avantageuse, une maille du grillage auxiliaire 4 est
deux fois moins haute qu'une maille de la partie inférieure 3A, ce qui offre une flexibilité
lors de la fixation tout en étant pratique.
[0059] Le passage d'animaux sous la clôture 1 ou en partie inférieure est ainsi empêché
de manière fiable. Une telle clôture 1 possède un coût de revient limité par comparaison
aux autres clôtures qui sont partiellement enterrées.
[0060] En référence à la figure 5, il est représenté un grillage 3 selon l'invention positionné
sur un terrain en pente par l'intermédiaire de poteaux verticaux 2 plantés. Contrairement
à l'art antérieur, il n'existe pas d'espaces entre le sol S et le grillage 3 par lesquels
peuvent circuler du gibier. L'utilisation d'un grillage auxiliaire 4 partiellement
enterré permet de limiter de manière importante le risque.
[0061] En pratique, la clôture 1 est tendue au moyen d'une pluralité de poteaux 2 comportant
une embase qui est plantée directement dans le sol S, sans nécessiter de plots en
béton comme dans l'art antérieur. De manière préférée, le grillage 3 est conditionné
en rouleau préalablement à la pose.
[0062] Lors de la pose, une extrémité latérale du grillage 3 est fixée avec un poteau 2
puis le grillage 3 est déroulé au fur à mesure en maintenant le grillage 3 tendu.
De préférence, un dérouleur est utilisé pour cette opération. Des poteaux 2 sont plantés
dans le sol S à intervalles réguliers pour maintenir le grillage 3 tendu. Dans cet
exemple, le poteau 2 s'étend à travers des mailles M1, M2 du grillage 3 afin de solidariser
chaque poteau 2 au grillage 3. De manière alternative, la liaison entre un poteau
2 et le grillage 3 peut être réalisée au moyen d'organes rapportés tels que des liens.
[0063] Pour fixer le grillage auxiliaire 4, une tranchée est réalisée de manière préliminaire
puis la partie inférieure du grillage auxiliaire 4 est enterrée dans la tranchée.
Ensuite, la partie supérieure du grillage auxiliaire 4 est fixée aux deuxièmes mailles
M2 de la partie inférieure 3A du grillage 3 selon l'invention par agrafage afin de
les rendre solidaires les uns des autres.
[0064] En pratique, grâce à l'invention, le coût de sécurisation d'une zone avec une clôture
de sécurité 1 est réduit d'un facteur 8 à 10, ce qui présente un avantage économique
important lorsque la zone à sécuriser est vaste comme cela est le cas dans le domaine
ferroviaire.
1. Grillage (3) pour clôture de sécurité (1), le grillage (3) étant constitué de fils
d'acier horizontaux (31) solidarisés à des fils d'acier verticaux (32) ayant une hauteur
supérieure à 1m80, les fils d'acier verticaux (32) étant espacés les uns des autres
d'une même distance (Dv), grillage caractérisé en ce que les fils d'acier horizontaux (31) et les fils d'acier verticaux (32) ont un diamètre
compris entre 3,7 mm et 3,9 mm et que le grillage (3) comporte des premières mailles
(M1) ayant une hauteur (Dh1), définie entre deux fils d'acier horizontaux adjacents,
comprise entre 200 mm et 203 mm.
2. Grillage (3) selon la revendication 1, dans lequel les fils d'acier horizontaux (31)
et les fils d'acier verticaux (32) ont un diamètre de 3,8 mm.
3. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel les fils d'acier horizontaux
(31) et les fils d'acier verticaux (32) sont en acier doux.
4. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel les fils d'acier verticaux
(32) sont espacés les uns des autres d'une même distance (Dv) comprise entre 49 mm
et 52 mm.
5. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant entre 15 et 19 fils
d'acier horizontaux (31) lorsque le grillage (3) possède une hauteur comprise entre
2m30 et 2m60.
6. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 5, comportant des deuxièmes mailles
(M2) ayant une hauteur (Dh2), définie entre deux fils d'acier horizontaux adjacents,
comprise entre 100 mm et 103 mm.
7. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 6, comportant uniquement des premières
mailles (M1) ayant une hauteur (Dh1), définie entre deux fils d'acier horizontaux
adjacents, comprise entre 200 mm et 203 mm et des deuxièmes mailles (M2) ayant une
hauteur (Dh2), définie entre deux fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre
100 mm et 103 mm.
8. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 7 comportant une partie intermédiaire
(3B) constituée d'une répétition de modules de maillage (5) identiques, chaque module
de maillage comportant au moins une première maille (M1) ayant une hauteur (Dh1),
définie entre deux fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre 200 mm et 203
mm et au moins une deuxième maille (M2) ayant une hauteur (Dh2), définie entre deux
fils d'acier horizontaux adjacents, comprise entre 100 mm et 103 mm.
9. Grillage (3) selon la revendication 8, dans lequel chaque module de maillage (5) est
constitué de deux premières mailles (M1) et d'une deuxième maille (M2).
10. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel les fils d'acier verticaux
(31) s'étendent en saillie verticale vers le haut par rapport au fil d'acier horizontal
(32) situé le plus en haut de manière à former des picots de protection (33).
11. Grillage (3) selon l'une des revendications 1 à 10 conditionné en rouleau.
12. Clôture de sécurité (1) comprenant au moins un grillage (3) selon l'une des revendications
1 à 11 et une pluralité de poteaux (2) mettant en tension ledit grillage (3), chaque
poteau (2) comportant une embase plantée dans le sol (S).
13. Clôture de sécurité (1) selon la revendication précédente comprenant un grillage auxiliaire
(4) qui est monté en recouvrement partiel du grillage (3), en particulier, de sa partie
inférieure (3A).
14. Clôture de sécurité (1) selon la revendication précédente dans lequel le grillage
auxiliaire (4) est enterré dans le sol (S) sur une profondeur au moins égale à 50
cm.
15. Procédé de pose d'une clôture de sécurité (1) selon l'une des revendications 13 à
14, le procédé comportant :
- une étape de fixation d'une extrémité d'un grillage (3) conditionné en rouleau,
- une étape de déroulement dudit grillage (3) et
- une étape de plantage des poteaux (2) dans le sol (S) et de fixation des poteaux
(2) au grillage (3) au fur et à mesure de son déroulement.
16. Utilisation d'une clôture selon l'une des revendications 11 à 14 pour empêcher l'accès
à une voie ferroviaire.