Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie et plus particulièrement
à une pièce d'horlogerie comportant un dispositif de fixation d'un cadran de type
classique ou de type comportant une cellule solaire.
Arrière-plan technologique
[0002] De manière conventionnelle, un cadran d'une pièce d'horlogerie comporte du côté de
la face inférieure, c'est-à-dire du côté mouvement, des pieds métalliques agencés
pour être chassés en partie dans des trous usinés dans la platine du mouvement. Ces
pieds métalliques servent notamment à maintenir en place le cadran par rapport au
mouvement de la montre lors de l'assemblage de cette dernière. La fixation du cadran
dans la platine de mouvement selon le procédé susvisé à l'inconvénient d'impliquer
des opérations d'usinage relativement complexes, le cadran devant être percé plusieurs
fois avec précision avant montage des pieds métalliques. Par ailleurs, en cas de chocs
importants, il y a toujours un risque de rupture des pieds du cadran. L'utilisation
de tels cadrans dans les montres de type squelette se révèle de surcroît peu esthétique.
Résumé de l'invention
[0003] La présente invention a par conséquent pour but de pallier les différents inconvénients
susvisés. Plus précisément, un objectif de l'invention est de proposer une pièce d'horlogerie
comportant un dispositif de fixation du cadran qui soit simple à mettre en oeuvre
et qui assure un bon maintien du cadran tout en garantissant une résistance mécanique
notamment en cas de chocs selon l'axe des aiguilles.
[0004] A cet effet, il est proposé une pièce d'horlogerie comportant un module moteur, un
cadran comportant une ouverture centrale, un canon des heures traversant l'ouverture
centrale du cadran et entrainé en rotation par le module moteur et un dispositif de
fixation du cadran. Le dispositif de fixation comporte un tube de maintien agencé
autour du canon des heures et solidaire du module moteur. Le tube de maintien est
configuré pour venir en appui contre le cadran ou contre un support de cadran sur
lequel est fixé le cadran.
[0005] Selon une forme de réalisation, le tube de maintien comporte un organe de retenue
en appui contre le cadran ou contre le support de cadran. De préférence, l'organe
de retenue est configuré pour être en appui ou pour exercer une contrainte axiale
repartie soit sur une zone annulaire du cadran qui est adjacente et concentrique à
l'ouverture centrale du cadran, soit sur une zone annulaire du support de cadran.
[0006] Selon une forme de réalisation, la partie du cadran adjacente à l'ouverture centrale
du cadran définit une zone annulaire, de préférence en retrait par rapport à la surface
du cadran, de sorte à ce qu'une surface de la partie supérieure du tube de maintien
soit au même niveau que le cadran.
[0007] Selon une forme de réalisation, le tube de maintien comporte une première partie
cylindrique possédant un premier diamètre et une seconde partie cylindrique possédant
un second diamètre inférieur au premier diamètre. L'organe de retenue est une rondelle
agencée sur la circonférence de la seconde partie cylindrique et en appui contre la
zone annulaire du cadran ou contre le support de cadran de sorte à exercer une force
axiale sur le cadran ou le support de cadran.
[0008] Selon une forme de réalisation, l'organe de retenue est un anneau élastique, de préférence
de type circlip, agencé à l'intérieur d'une gorge réalisée sur au moins une partie
de la circonférence externe du tube de maintien de sorte à ce que l'anneau élastique
soit en appui contre la zone annulaire du cadran ou contre le support de cadran.
[0009] Selon une forme de réalisation, le tube de maintien comprend, d'une part, un premier
tube solidaire du module moteur et comportant une partie filetée sur sa circonférence
interne, et d'autre part, un second tube sous la forme d'un écrou vissé dans la partie
filetée du premier tube. L'écrou comporte une extension radiale afin de former une
surface d'appui circulaire. L'organe de retenue est sous la forme d'un joint, de préférence
de type O-ring, agencé contre la surface d'appui circulaire de l'écrou et la zone
annulaire du cadran ou le support le support de cadran de sorte à exercer une force
axiale sur le cadran ou le support de cadran.
[0010] Selon une forme de réalisation, l'écrou est noyé dans l'ouverture centrale du cadran.
[0011] Selon une forme de réalisation, l'écrou comporte une partie surélevée par rapport
au cadran et qui s'étend radialement afin de recouvrir l'ouverture centrale du cadran.
[0012] Selon une forme de réalisation, la pièce d'horlogerie comporte en outre un support
de mouvement et un support de circuit agencés entre le support de cadran et le module
moteur. L'empilement de chaque support forme une base rigide empêchant la déformation
du cadran en cas de choc axial.
[0013] Selon une forme de réalisation, chaque support comporte une ouverture centrale afin
de former un logement à l'intérieur duquel est ajusté, du moins en partie, le tube
de maintien.
[0014] Selon une forme de réalisation, le cadran comporte ou est constitué d'au moins une
cellule solaire.
Brève description des figures
[0015] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtrons à la
lecture de plusieurs formes de réalisation données uniquement à titre d'exemples non
limitatifs et faites en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente une vue en coupe partielle de la pièce d'horlogerie illustrant
le dispositif de fixation du cadran selon une première forme de réalisation de l'invention;
- la figure 2 représente une vue en coupe partielle de la pièce d'horlogerie illustrant
le dispositif de fixation du cadran selon une deuxième forme de réalisation de l'invention;
- la figure 3 représente une vue en coupe partielle de la pièce d'horlogerie illustrant
le dispositif de fixation du cadran selon une troisième forme de réalisation de l'invention,
et
- la figure 4 représente une vue en coupe partielle de la pièce d'horlogerie illustrant
le dispositif de fixation du cadran selon une quatrième forme de réalisation de l'invention;
Description détaillée de l'invention
[0016] De manière générale, le dispositif de fixation d'un cadran selon l'invention décrit
ci-après, selon différentes formes de réalisation, peut être mis en oeuvre dans des
montres mécaniques ou à quartz comportant un cadran de type conventionnel/ classique,
c'est-à-dire un cadran comportant par exemple des indexes répartis à intervalles réguliers
autour de la périphérique du cadran, des chiffres pour représenter les heures, par
exemple sous la forme d'appliques fixées sur le cadran et, selon le calibre, d'un
ou plusieurs guichets pour indiquer par exemple la date ou d'autres informations.
Le dispositif de fixation d'un cadran selon l'invention peut également être mis en
oeuvre dans des montres comportant un cadran de type non-conventionnel. Le dispositif
de fixation selon l'invention est par exemple particulièrement bien adapté pour la
fixation d'un cadran comportant ou constitué d'une cellule solaire pour alimenter
par exemple une batterie et/ou un module électronique d'une montre dite intelligente.
[0017] En référence à la figure 1, qui illustre une première forme de réalisation de l'invention,
la pièce d'horlogerie comporte notamment un module moteur 10, un cadran 12 pourvu
d'une ouverture centrale 13, une chaussée 14a et un canon des heures 14b traversant
l'ouverture centrale 13 du cadran 12 et entrainés en rotation par le module moteur
10. Le cadran 12 est fixé sur un support de cadran 17 par exemple au moyen d'un adhésif
double-face 30a. La forme du support de cadran 17 est sensiblement identique à la
forme du cadran 12. Le support de cadran 17 est monté sur un support de mouvement
26, lequel est fixé à sur support de circuit, de préférence un support de circuit
imprimé 28, par exemple au moyen d'un adhésif double-face 30b. L'empilement des différents
supports 17, 26, 28 forment une base rigide sur lequel repose le cadran 12, ce qui
a pour avantage d'éviter une déformation du cadran 12 en cas de choc axial.
[0018] Cette base rigide est particulièrement bien adaptée pour un cadran 12 formé notamment
d'une cellule solaire afin d'éviter une éventuelle rupture du substrat en verre de
la cellule en cas de choc axial important.
[0019] La pièce d'horlogerie comporte un dispositif de fixation du cadran 12 comportant
un tube de maintien 15 agencé autour du canon des heures 14b et solidaire du module
moteur 10. Le tube de maintien 15 comporte une première partie cylindrique 15a possédant
un premier diamètre
D1 et une seconde partie cylindrique 15b possédant un second diamètre
D2 inférieur au premier diamètre
D1. La première partie cylindrique 15a est logée dans une portion tubulaire formée par
l'empilement des ouvertures centrales du support de cadran 17, du support de mouvement
26 et du support du circuit imprimé 28. Un organe de retenue de type rondelle de retenue
20a est agencée sur la circonférence de la seconde partie cylindrique 15b et s'étend
radialement de sorte à ce que la périphérie de la rondelle 20a appuie contre le support
de cadran 17 afin d'exercer une force axiale sur le support de cadran 17. Une extrémité
de la première partie cylindrique 15a comporte une extension radiale 18, par exemple
de forme annulaire, qui est fixée à un pont 10a du module moteur 10.
[0020] En référence à la figure 2, qui illustre une deuxième forme de réalisation de l'invention,
un organe de retenue de type un anneau élastique 20b est agencé à l'intérieur d'une
gorge 22 réalisée sur la circonférence externe du tube de maintien 15 de sorte à ce
que l'anneau élastique 20b soit en appui contre le support de cadran 17. L'anneau
élastique peut par exemple être de type circlip afin de faciliter le démontage du
dispositif de fixation. A l'instar de la première forme de réalisation, le tube de
maintien 15 est logé dans la portion tubulaire formée par l'empilement des différents
supports 17, 26, 28 afin de réaliser cette base rigide adaptée pour un cadran 12 comportant
ou constitué d'une cellule solaire. Une extrémité du tube de maintien 15 comporte
une extension radiale 18, par exemple de forme annulaire, qui est fixée à un pont
10a du module moteur 10.
[0021] Selon la figure 3, qui illustre une troisième forme de réalisation de l'invention,
le tube de maintien 15 comprend un premier tube 16a comportant, d'une part, une extension
radiale fixée à un pont 10a du module moteur 10, et d'autre part, une partie filetée
sur sa circonférence interne. Le premier tube 16a est logé dans la portion tubulaire
formée par l'empilement des différents supports 17, 26, 28 réalisant cette base rigide.
Le tube de maintien 15 comporte en outre un second tube 16b sous la forme d'un écrou
vissé dans la partie filetée du premier tube 16a. L'écrou 16b comporte à une extrémité
une extension radiale 24 afin de former une surface d'appui circulaire 24a. Un organe
de retenue de type joint 20c, par exemple de type O-ring, est agencé contre la surface
d'appui circulaire 24a de l'écrou 16b et le support de cadran 17 de sorte à exercer
une force axiale sur le support de cadran 17. L'écrou 16b est noyé dans l'ouverture
centrale 13 du cadran 12. Pour la fixation d'un cadran classique, le diamètre de l'extension
radiale 24 est de préférence sensiblement identique au diamètre de l'ouverture centrale
13 du cadran afin d'avoir un aspect esthétique avantageux.
[0022] Dans une variante, le dispositif de fixation est dépourvu d'un organe de retenue
20a à 20c du type par exemple joint 20c qui est agencé contre la surface d'appui circulaire
24a de l'écrou 16b et le support de cadran 17. Dans ces conditions l'extension radiale
24 formant une surface d'appui circulaire 24a définie à l'extrémité dudit écrou 16b
est alors apte à exercer directement une force axiale sur le support de cadran 17.
[0023] Selon la figure 4, qui illustre une quatrième forme de réalisation de l'invention,
le dispositif de fixation du cadran comporte un tube de maintien de construction similaire
à la troisième forme de réalisation à la différence que l'écrou 16b comporte une partie
surélevée 32 par rapport au cadran 12 qui s'étend radialement afin de recouvrir l'ouverture
centrale 13 du cadran 12. Cette forme de réalisation est particulièrement adaptée
pour un cadran comportant ou constitué d'une cellule solaire puisque la partie surélevée
32 à l'avantage de cacher les défauts de découpe de la cellule solaire.
[0024] La rondelle de retenue 20a selon la figure 1, le circlip 20b selon la figure 2 ainsi
que le second tube 16b sous la forme d'un écrou vissé dans la partie filetée du premier
tube 16a selon les figures 3 et 4 ont tous l'avantage d'empêcher un déchassage des
aiguilles lors d'un choc axial important.
[0025] Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites en
référence aux figures et des variantes pourraient être implémentées sans sortir du
cadre de l'invention. Par exemple, le tube de maintien 15 selon l'une quelconque des
formes de réalisation qui viennent d'être décrites, peut être adapté pour être en
appui ou exercé un contrainte axiale non pas sur le support de cadran 17 mais directement
sur le cadran 12 lui-même. A cet effet, le cadran peut par exemple comporter une partie
de cadran adjacente à l'ouverture centrale 13 du cadran contre laquelle est en appui
l'organe de retenue tel que la rondelle de retenue 20a, le circlip 20b ou le joint
20c selon la forme de réalisation choisie parmi celles décrites précédemment. La partie
de cadran adjacente à l'ouverture centrale 13 peut définir une zone annulaire en retrait
par rapport à la plus grande partie de la surface du cadran de sorte à ce qu'une surface
de la partie supérieure du tube de maintien soit au même niveau que le cadran.
[0026] Le dispositif de fixation selon l'invention à l'avantage de permettre de réaliser
des cadrans dans différentes matières qui ne sont pas compatible pour la fabrication
de cadrans à pieds. Ces cadrans peuvent être obtenus notamment par des procédés d'injection
de plastique, de métal ou de verre.
1. Pièce d'horlogerie comportant un module moteur (10), un cadran (12) comportant une
ouverture centrale (13), un canon des heures (14) traversant l'ouverture centrale
(13) du cadran (12) et entrainé en rotation par le module moteur (10), et un dispositif
de fixation du cadran, caractérisée en ce que ledit dispositif de fixation comporte un tube de maintien (15) agencé autour du canon
des heures (14) et solidaire du module moteur (10), le tube de maintien (15) étant
configuré pour venir en appui contre le cadran (12) ou contre un support de cadran
(17) sur lequel est fixé le cadran.
2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tube de maintien (15) comporte un organe de retenue (20a, 20b, 20c) en appui contre
une partie du cadran adjacente à l'ouverture centrale (13) du cadran (12) ou contre
le support de cadran (17).
3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie du cadran adjacente à l'ouverture centrale (13) du cadran (12) définit
une zone annulaire d'appui en retrait par rapport à la surface du cadran (12) de sorte
à ce qu'une surface de la partie supérieure du tube de maintien (15) soit au même
niveau que la surface du cadran (12).
4. Pièce d'horlogerie selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le tube de maintien (15) comporte une première partie cylindrique (15a) possédant
un premier diamètre (D1) et une seconde partie cylindrique (15b) possédant un second
diamètre (D2) inférieur au premier diamètre (D1), et en ce que l'organe de retenue est une rondelle (20a) agencée sur la circonférence de la seconde
partie cylindrique (15b) et en appui contre la zone annulaire du cadran (12) ou contre
le support de cadran (16) de sorte à exercer une force axiale sur le cadran (12) ou
le support de cadran (17).
5. Pièce d'horlogerie selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que l'organe de retenue est un anneau élastique (20b), de préférence de type circlip,
agencé à l'intérieur d'une gorge (22) réalisée sur au moins une partie de la circonférence
externe du tube de maintien (15) de sorte à ce que l'anneau élastique (20b) soit en
appui contre la zone annulaire du cadran (12) ou contre le support de cadran (17)
6. Pièce d'horlogerie selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le tube de maintien (15) comprend, d'une part, un premier tube (16a) solidaire du
module moteur (10) et comportant une partie filetée sur sa circonférence interne,
et d'autre part, un second tube (16b) sous la forme d'un écrou vissé dans la partie
filetée du premier tube (16a), l'écrou (16b) comportant une extension radiale (24)
afin de former une surface d'appui circulaire (24b) et en ce que l'organe de retenue est sous la forme d'un joint (20c), de préférence de type O-ring,
agencé contre la surface d'appui circulaire (24b) de l'écrou (16b) et la zone annulaire
du cadran (12) ou le support le support de cadran (17) de sorte à exercer une force
axiale sur le cadran (12) ou le support de cadran (17).
7. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'écrou (16b) est noyé dans l'ouverture centrale (13) du cadran (12).
8. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'écrou (16b) comporte une partie surélevée (32) par rapport au cadran et qui s'étend
radialement afin de recouvrir l'ouverture centrale (13) du cadran (12).
9. Pièce d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant
en outre un support de mouvement (26) et un support de circuit (28), agencés entre
le support de cadran (17) et le module moteur (10), l'empilement de chaque support
(17, 26, 28) formant une base rigide empêchant la déformation du cadran (12) en cas
de choc axial.
10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque support (17, 26, 28) comporte une ouverture centrale afin de former un logement
à l'intérieur duquel est ajusté, du moins en partie, le tube de maintien (15).
11. Pièce d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cadran comporte ou est constitué d'au moins une cellule solaire.