KRANOBERWAGEN-ANTRIEBSVORRICHTUNG

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung zur Leistungsversorgung des Oberwagens eines Mobilkrans. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung einen Mobilkran mit einer solchen Antriebsvorrichtung.

[0002] Üblicherweise weist ein Mobilkran neben einem für den Fahrantrieb vorgesehenen Verbrennungsmotor im Unterwagen einen weiteren Verbrennungsmotor im Oberwagen auf, der ausschließlich für die Leistungsversorgung der Verbraucher im Oberwagen, wie etwa das Hubwerk, das Wippwerk oder das Teleskopierwerk vorgesehen ist.

[0003] Bei kleineren Mobilkranen und in letzter Zeit in zunehmendem Maße auch bei größeren Mobilkranen geht man dazu über, zugunsten eines geringeren Eigengewichts und der damit verbundenen Vorteile den ursprünglich hauptsächlich für den Fahrantrieb genutzten Unterwagenmotor auch zur Leistungsversorgung des Kranoberwagens zu verwenden. Eine bekannte konstruktive Lösung sieht hierfür im Kranunterwagen eine Hydraulikpumpe vor, welche vom Unterwagenmotor angetrieben wird und ihrerseits über einen vom Unterwagen in den Oberwagen hineinreichenden Hydraulikkreis einen Hydromotor antreibt. An diesen Hydromotor sind die einzelnen Pumpen für die jeweiligen Kranfunktionen angekoppelt und werden durch diesen angetrieben. Diese Pumpen werden entsprechend dem jeweiligen Leistungsbedarf dimensioniert und erreichen ihren optimalen Betriebspunkt daher bei unterschiedlichen Drehzahlen. Folglich muss dem Motor ein sogenanntes Pumpenverteilergetriebe nachgeschaltet werden, über welches die einzelnen Pumpen bei einer für sie optimierten Drehzahl an den Hydromotor angekoppelt werden. Ein solches Pumpenverteilergetriebe bringt jedoch wiederum einen erhöhten Gewichts- und Kostenaufwand mit sich.

[0004] Die Schrift EP 1 752 411 A1 offenbart eine Antriebsvorrichtung, die dazu ausgestaltet ist, mehrere im Oberwagen eines Mobilkrans für Oberwagenfunktionen bereitgestellte Triebwerkspumpen mit von einem im Unterwagen des Mobilkrans angeordneten Antriebsmotor abgegebener Leistung zu versorgen. Sie offenbart ein im Oberwagen angeordnetes und mechanisch durch den Antriebsmotor angetriebenes Pumpenverteilgetriebe, das einen ersten mechanischen Antrieb aufweist, der dazu ausgestaltet ist, zumindest eine erste Triebwerkspumpe an das Pumpenverteilgetriebe zu koppeln, und einen zweiten mechanischen Abtrieb, der dazu ausgestaltet ist, zumindest eine zweite Triebwerkspumpe an das Pumpenverteilgetriebe zu koppeln.

[0005] Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen insbesondere hinsichtlich Gewicht und Kosten optimierten hydraulischen Antrieb für einen Kranoberwagen und einen entsprechenden Mobilkran bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der nebengeordneten Patentansprüche 1 und 15 gelöst. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.

[0006] Gemäß der Erfindung wird eine Antriebsvorrichtung bereitgestellt, mittels welcher mehrere, im Oberwagen eines Mobilkrans für Oberwagenfunktionen bereitgestellte Triebwerkspumpen durch einen im Unterwagen des Mobilkrans angeordneten Antriebsmotor mit Leistung versorgt werden, wobei die Antriebsvorrichtung einen im Oberwagen angeordneten und hydraulisch durch den Antriebsmotor angetriebenen Hydromotor umfasst, der einen ersten, zumindest eine erste Triebwerkspumpe an den Hydromotor koppelnden mechanischen Abtrieb und einen zweiten, zumindest eine zweite Triebwerkspumpe an den Hydromotor koppelnden mechanischen Abtrieb aufweist.

[0007] Mit anderen Worten sieht die Erfindung im Kranoberwagen einen Hydromotor vor, der hydraulisch vom im Kranunterwagen angeordneten Motor, der vorzugsweise ein Verbrennungsmotor ist, angetrieben wird, wobei der Hydromotor zwei Abtriebe aufweist, an welche jeweils zumindest eine Triebwerkspumpe an den Hydromotor angekoppelt und somit mit Leistung versorgt wird.

[0008] Die mit der Erfindung einhergehenden Vorteile sollen mit folgender Betrachtung verdeutlicht werden: Soll im Kranoberwagen auf ein Pumpenverteilergetriebe und eine durch dieses bereitgestellte Leistungsverzweigung verzichtet werden, so müssen die einzelnen für die jeweiligen Oberwagenfunktionen vorgesehenen Triebwerkspumpen "in Serie" geschaltet werden, d.h., dass jede Triebwerkspumpe neben dem Antrieb, mittels welchem sie vom Hydromotor angetrieben wird, auch einen Abtrieb für die ihr nachfolgende(n) Triebwerkspumpe(n) aufweisen. Folglich ist es auch erforderlich, dass der Antrieb jeder Triebwerkspumpe nicht nur das Antriebsmoment der jeweiligen Triebwerkspumpe aufnimmt, sondern auch zusätzlich das/die Antriebsmoment(e) der nachfolgenden Triebwerkspumpe(n). Letztendlich müssen die Triebwerkspumpen für eine solche Nacheinanderschaltung stärker dimensioniert werden, um die zusätzlichen Belastungen aufnehmen zu können.

[0009] Hier setzt die vorliegende Erfindung an, indem sie den konventionell ausgestalteten Hydromotor mit nur einem Abtrieb durch einen Hydromotor ersetzt, welcher entgegen der bisherigen Lösungsansätze zwei Abtriebe umfasst. Auf diese Weise können zwei "Serienschaltungen" verwirklicht werden, was die auftretenden Belastungen aufgrund der reduzierten Anzahl der in einer einzelnen Serienschaltung vorhandenen Triebwerkspumpen bedeutend verringert. Letztendlich kann dadurch ein erheblicher Kosten- und Gewichtsvorteil gegenüber einer einzelnen Serienschaltung realisiert werden.

[0010] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der im Oberwagen angeordnete Hydromotor vom Unterwagen her über einen geschlossenen hydraulischen Kreislauf angetrieben. Es ist jedoch ebenso vorstellbar, dass der Hydromotor über einen offenen Kreislauf vom Unterwagen her angetrieben wird. Ferner ist es vorstellbar, dass zum Antrieb des Hydromotors im Kranunterwagen mehrere Hydraulikpumpen vorgesehen sind, die jeweils über einen eigenen oder einen gemeinsamen offenen oder geschlossenen hydraulischen Kreislauf mit dem Hydromotor verbunden sind.

[0011] Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es möglich, an jedem der Abtriebe des Hydromotors ein Mittel zur Übertragung mechanischer Leistung, wie etwa eine Welle vorzusehen, mit welchem die jeweiligen Triebwerkspumpen direkt an den Hydromotor angekoppelt werden. Die auf diese Weise an den Hydromotor angekoppelten Triebwerkspumpen drehen somit mit der gleichen Drehzahl wie der Hydromotor. Es ist jedoch ebenso vorstellbar, dass einzelne oder mehrere Triebwerkspumpen über ein Getriebe an eine ihnen vorgeschaltete Pumpe oder an den Hydromotor angekoppelt werden, was es ermöglicht, Pumpen an einem Antriebsstrang bei unterschiedlicher Drehzahl zu betreiben. Insbesondere ist es vorstellbar, an zumindest einem Abrieb des Hydromotors ein (kleineres) Pumpenverteilergetriebe vorzusehen, das mit unterschiedlicher Drehzahl laufende Abtriebe für unterschiedliche Triebwerkspumpen bereitstellt. Vorzugsweise sind die Abtriebe des Pumpenverteilergetriebes parallel zueinander und insbesondere auch parallel zum verbleibenden Abtrieb des Hydromotors angeordnet.

[0012] Sofern mehr als zwei Triebwerkspumpen mittels des Hydromotors angetrieben werden sollen, kann eine wie bereits oben beschriebene Serienschaltung zumindest zweier Pumpen an zumindest einem Abtrieb des Hydromotors vorgesehen werden. Da die Anzahl der so in Serie geschalteten Triebwerkspumpen wesentlich geringer ist, als bei einer Serienschaltung aller vorhandenen Triebwerkspumpen, ist auch die zusätzliche Belastung einzelner Pumpen der Serienschaltung wesentlich geringer. Eine solche "Serienschaltung" soll im Folgenden als Triebwerkspumpengruppe bezeichnet werden.

[0013] Wie oben bereits ebenfalls beschrieben wurde, kann bei einer solchen Triebwerkspumpengruppe die jeweils näher am Abtrieb des Hydromotors angeordnete Triebwerkspumpe einen Durchtrieb zum Antrieb der ihr nachfolgenden Triebwerkspumpe aufweisen. Ein solcher Durchtrieb an einer oder mehreren Triebwerkspumpen kann somit als gemeinsame Welle einer Triebwerkspumpengruppe angesehen werden oder gar eine gemeinsame durchgängige oder in einzelne Teilsegmente unterteilte Welle umfassen. Sofern eine Triebwerkspumpengruppe kein Übersetzungsgetriebe aufweist, werden sämtliche Pumpen einer Gruppe bei gleicher Drehzahl betrieben und sind daher entsprechend auszulegen.

[0014] Dabei ist es insbesondere von Vorteil, wenn die jeweils näher am Abtrieb des Hydromotors angeordnete Triebwerkspumpe einer Triebwerkspumpengruppe eine höhere Leistungsaufnahme aufweist als die ihr nachfolgende Triebwerkspumpe. Auf diese Weise wird die auftretende Zusatzbelastung der näher am Hydromotor liegenden Pumpen verringert.

[0015] Die Triebwerkspumpen einer Gruppe können sodann die jeweiligen Oberwagenfunktionen entweder über einen offenen oder über einen geschlossenen hydraulischen Kreislauf mit Leistung versorgen.

[0016] Von besonderem Vorteil ist es, wenn der/die Durchtrieb(e) der Triebwerkspumpe(n) parallel, insbesondere im Wesentlichen koaxial angeordnet ist/sind. Sofern zusätzlich der erste und der zweite Abtrieb des Hydromotors auf gegenüberliegenden Seiten des Hydromotors parallel, insbesondere auch im Wesentlichen koaxial angeordnet sind, kann dadurch eine besonders kompakte Antriebsvorrichtung zur Leistungsversorgung des Kranoberwagens realisiert werden. Es ist leicht vorstellbar, dass auf diese Weise sämtliche Triebwerkspumpen einschließlich dem Hydromotor reihenartig angeordnet sind und sich die gesamte Anordnung im Wesentlichen nur in einer einzigen Dimension erstreckt.

[0017] Zusätzlich kann die erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung mit einer Einrichtung versehen sein, welche die Drehzahl eines Abtriebs erfasst und insbesondere zwischen dem Hydromotor und einer dem Hydromotor nächstgelegenen Triebwerkspumpe angeordnet ist.

[0018] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft einen Mobilkran, der einen Unterwagen mit einem Antriebsmotor, vorzugsweise einem Verbrennungsmotor, einen Oberwagen mit mehreren für die Oberwagenfunktionen bereitgestellten Triebwerkspumpen und eine Antriebsvorrichtung gemäß einer wie oben beschriebenen Ausführungsform aufweist.

[0019] Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Die Erfindung kann die hierin beschriebenen Merkmale einzeln sowie in jedweder sinnvollen Kombination umfassen. Im Einzelnen zeigen:

Figur 1

eine erste lineare Anordnung von Triebwerkspumpen;

Figur 2

eine zweite lineare Anordnung von Triebwerkspumpen;

Figur 3

eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung;

Figur 4

eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung.

[0020] In der Figur 1 ist eine erste lineare Anordnung mehrerer Triebwerkspumpen 4A bis 4D, 5A und 5B zu sehen, die im Wesentlichen koaxial an zwei Abtriebe zu beiden Seiten des Hydromotors 7 angekoppelt sind. Die Pumpen 5A und 5B bilden dabei eine Triebwerkspumpengruppe, wobei die Pumpe 5B nicht direkt vom Hydromotor 7 angetrieben wird, sondern mittelbar über die Pumpe 5A, die für die Pumpe 5B einen Abtrieb bereitstellt und ihrerseits direkt vom Hydromotor 7 angetrieben wird. Eine ganz ähnliche Anordnung findet sich, in der Figur 1 auf der linken Seite gezeigt, am weiteren, koaxial gegenüberliegenden Abtrieb des Hydromotors 7. Hier ist die Pumpe 4A direkt an den Hydromotor 7 angekoppelt, wobei die Pumpen 4B bis 4D über Abtriebe der ihnen jeweils vorausgeschalteten Pumpen angetrieben werden.

[0021] Eine zur Anordnung aus der Figur 1 ganz ähnliche Anordnung ist in der Figur 2 schematisch gezeigt. An zentraler Stelle ist wiederum ein Hydromotor 7 vorgesehen, der zu seinen beiden Seiten Gruppen von koaxial angeordneten Pumpen 4A bis 4C und 5A bis 5D antreibt. Die einzelnen Pumpen nehmen dabei verschiedene Funktionen zur Leistungsversorgung des Kranoberwagens wahr. In einem speziellen Fall ist: Pumpe 4A beispielsweise eine offene Kreispumpe für das Teleskopier- und Wippwerk, Pumpe 4B eine offene Kreispumpe für das Teleskopier- und Wippwerk, Pumpe 4C eine offene Kreispumpe für die Nebentriebwerke, Pumpe 5A eine geschlossene Kreispumpe für das Haupthubwerk, Pumpe 5B eine geschlossene Kreispumpe für das Hilfshubwerk, Pumpe 5C eine geschlossene Kreispumpe für das Drehwerk, und Pumpe 5D eine Zahnradpumpe für den Steuerdruck. Zusätzlich ist zwischen Hydromotor 7 und die Pumpe 4A eine Einrichtung 14 zur Drehzahlerfassung angeordnet.

[0022] In der Figur 3 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung gezeigt. Ein im Unterwagen 1 des Krans angeordneter Verbrennungsmotor 2 treibt über ein Getriebe 14 zwei Hydraulikpumpen 8 und 9 an, die über einen geschlossenen Hydraulikkreislauf 6 der Antriebsvorrichtung, der sich vom Unterwagen 1 über die Drehdurchführung 15 in den Oberwagen 3 hineinerstreckt, den Hydromotor 7 antreiben. Zu beiden Seiten des Hydromotors 7 sind wiederum Triebwerkspumpengruppen 11 und 12 angeordnet, welche jeweils mehrere Triebwerkspumpen 4 bzw. 5 umfassen.

[0023] Die Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung, die sich von der in der Figur 3 gezeigten Ausführungsform lediglich durch ein Pumpenverteilergetriebe 10 unterscheidet, welches in der Figur 4 auf der linken Seite des Hydromotors 7 direkt an diesen angekoppelt ist und seinerseits zwei Abtriebe für zwei mit unterschiedlichen Drehzahlen laufenden Triebwerkspumpengruppen 11 und 13 aufweist.

Ansprüche

1. Antriebsvorrichtung, die dazu ausgestaltet ist, mehrere im Oberwagen (3) eines Mobilkrans für Oberwagenfunktionen bereitgestellte Triebwerkspumpen (4, 5) mit von einem im Unterwagen (1) des Mobilkrans angeordneten Antriebsmotor (2) abgegebener Leistung zu versorgen, wobei die Antriebsvorrichtung einen im Oberwagen angeordneten und hydraulisch durch den Antriebsmotor (2) angetriebenen Hydromotor (7) umfasst, der einen ersten mechanischen Abtrieb aufweist, der dazu ausgestaltet ist, zumindest eine erste Triebwerkspumpe (4) an den Hydromotor (7) zu koppeln, und einen zweiten mechanischen Abtrieb, der dazu ausgestaltet ist, zumindest eine zweite Triebwerkspumpe (5) an den Hydromotor (7) zu koppeln.

2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Hydromotor (7) über einen offenen oder geschlossenen hydraulischen Kreislauf angetrieben wird.

3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei zum Antrieb des Hydromotors (7) ein oder mehrere Hydraulikpumpen (8, 9) vorgesehen sind, die insbesondere jeweils über einen offenen oder geschlossenen hydraulischen Kreislauf den Hydromotor (7) antreiben.

4. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei am ersten und/oder am zweiten Abtrieb eine Triebwerkspumpe (4, 5) über ein Übertragungsmittel, insbesondere eine Welle unmittelbar an den Hydromotor (7) gekoppelt ist/sind.

5. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei am ersten und/oder am zweiten Abtrieb ein Verteilergetriebe (10) über ein Übertragungsmittel, insbesondere eine Welle unmittelbar an den Hydromotor (7) gekoppelt ist/sind, und seinerseits zumindest zwei Abtriebe aufweist.

6. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 5, wobei die zumindest zwei Abtriebe des Verteilergetriebes (10) parallel zueinander angeordnet sind.

7. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, die zumindest eine über einen gemeinsamen Abtrieb des Hydromotors (7) oder des Verteilergetriebes (10) an den Hydromotor (7) gekoppelte Triebwerkspumpengruppe (11, 12, 13) mit zumindest zwei Triebwerkspumpen (4A-4D, 5A-5D) umfasst.

8. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die jeweils näher am Abtrieb angeordnete Triebwerkspumpe (4A-4C, 5A-5C) einer Gruppe (11, 12, 13) einen Durchtrieb zum Antrieb der ihr nachfolgenden Triebwerkspumpe (4B-4D, 5B-5D) bereitstellt.

9. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Triebwerkspumpen (4A-4D, 5A-5D) einer Gruppe (11, 12, 13) derart aneinander gekoppelt sind, dass diese, insbesondere sämtliche an den Hydromotor (7) gekoppelten Triebwerkspumpen (4, 5) mit gleicher Drehzahl betrieben werden.

10. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die jeweils näher am Abtrieb angeordnete Triebwerkspumpe (4A-4C, 5A-5C) einer Gruppe (11, 12, 13) vorzugsweise eine höhere Leistungsaufnahme aufweist als die ihr nachfolgende Triebwerkspumpe (4B-4D, 5B-5D).

11. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei alle Triebwerkspumpen (4A-4D, 5A-5D) einer Gruppe (11, 12, 13) die jeweiligen Oberwagenfunktionen entweder über einen offenen oder über einen geschlossenen hydraulischen Kreislauf mit Leistung versorgen.

12. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei der/die Durchtrieb(e) der jeweils näher am Abtrieb angeordnete(n) Triebwerkspumpe(n) (4A-4D, 5A-5D) einer Gruppe (11, 12, 13) parallel, insbesondere im Wesentlichen koaxial angeordnet ist/sind.

13. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der erste und der zweite Abtrieb auf gegenüberliegenden Seiten des Hydromotors (7) parallel, insbesondere im Wesentlichen koaxial angeordnet sind.

14. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit ferner einer die Drehzahl eines Abtriebs erfassenden Einrichtung (14), die insbesondere zwischen dem Hydromotor (7) und einer dem Hydromotor (7) nächstgelegenen Triebwerkspumpe (4A, 5A) angeordnet ist.

15. Mobilkran, der einen Unterwagen (1) mit einem Antriebsmotor (2), einen Oberwagen (3) mit mehreren für die Oberwagenfunktionen bereitgestellten Triebwerkspumpen (4, 5), und eine Antriebsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14 aufweist.

Claims

1. Drive device which is designed to supply several jet engine pumps (4, 5), provided in the superstructure (3) of a mobile crane for superstructure functions, with power generated by a drive motor (2) arranged in the substructure (1) of the mobile crane, wherein the drive device comprises a hydromotor (7) arranged in the superstructure and hydraulically driven by the drive motor (2), said hydromotor having a first mechanical output which is designed to couple at least one first jet engine pump (4) to the hydromotor (7), and a second mechanical output which is designed to couple at least one second jet engine pump (5) to the hydromotor (7).

2. Drive device according to claim 1, wherein the hydromotor (7) is driven via an open or closed hydraulic circuit.

3. Drive device according to claim 1 or 2, wherein one or more hydraulic pumps (8, 9) are provided for driving the hydromotor (7), which each drive the hydromotor (7) via an open or closed hydraulic circuit.

4. Drive device according to one of claims 1 to 3, wherein, on the first and/or on the second output, a jet engine pump (4, 5) is/are coupled via transfer means, in particular a shaft, directly to the hydromotor (7).

5. Drive device according to one of claims 1 to 4, wherein, on the first and/or on the second output, a distributing transmission (10) is/are coupled via transfer means, in particular a shaft, directly to the hydromotor (7) and, for its part, has two outputs.

6. Drive device according to claim 5, wherein the at least two outputs of the distributing transmission (10) are arranged in parallel to one another.

7. Drive device according to one of claims 1 to 6, which comprises at least one jet engine pump assembly (11, 12, 13) having at least two jet engine pumps (4A-4D, 5A-5D), which is coupled to the hydromotor (7) via a common output of the hydromotor (7) or of the distributing transmission (10).

8. Drive device according to claim 7, wherein the jet engine pump (4A-4C, 5A-5C) of an assembly (11, 12, 13), said jet engine pump being respectively arranged closer to the output, provides a through-drive for driving the jet engine pump (4B-4D, 5B-5D) following it.

9. Drive device according to claim 7 or 8, wherein the jet engine pumps (4A-4D, 5A-5D) of an assembly (11, 12, 13) are coupled to one another in such a way that these, in particular all, jet engine pumps (4, 5) coupled to the hydromotor (7), are operated with the same rotational speed.

10. Drive device according to one of claims 7 to 9, wherein the jet engine pump (4A-4C, 5A-5C) of an assembly (11, 12, 13), said jet engine pump being respectively arranged closer to the output, preferably has a higher power consumption that the jet engine pump (4B-4D, 5B-5D) following it.

11. Drive device according to one of claims 7 to 10, wherein all jet engine pumps (4A-4C, 5A-5C) of an assembly (11, 12, 13) supply the respective superstructure functions with power either via an open or via a closed hydraulic circuit.

12. Drive device according to one of claims 7 to 11, wherein the through-drive(s) of the jet engine pump(s) (4A-4D, 5A-5D) of an assembly (11, 12, 13), said jet engine pump(s) being arranged closer to the output, is/are arranged in parallel, in particular substantially coaxially.

13. Drive device according to one of claims 1 to 12, wherein the first and the second output are arranged in parallel, in particular substantially coaxially, on opposite sides of the hydromotor (7).

14. Drive device according to one of claims 1 to 12, further having a device (14) determining the rotational speed of an output, said device being arranged, in particular, between the hydromotor (7) and a jet engine pump (4A, 5A) closest to the hydromotor (7).

15. Mobile crane, which has a substructure (1) having a drive motor (2), a superstructure (3) having several jet engine pumps (4, 5) provided for the superstructure functions, and a drive device according to one of claims 1 to 14.

Revendications

1. Dispositif d'entraînement, qui est conçu pour fournir une puissance de sortie à une pluralité de pompes de moteur (4, 5) disposées dans la tourelle (3) d'une grue mobile pour des fonctions de tourelle avec un moteur d'entraînement (2) agencé dans le chariot inférieur (1) de la grue mobile, le dispositif d'entraînement comprenant un moteur hydraulique (7) disposé dans la tourelle et entraîné hydrauliquement par le moteur d'entraînement (2), lequel moteur hydraulique présente une première sortie d'entraînement mécanique qui est destinée à coupler au moins une première pompe de moteur (4) au moteur hydraulique (7) et une deuxième sortie d'entraînement mécanique qui est destinée à coupler au moins une deuxième pompe de moteur (5) au moteur hydraulique (7).

2. Dispositif d'entraînement selon la revendication 1, dans lequel le moteur hydraulique (7) est entraîné par le biais d'un circuit hydraulique ouvert ou fermé.

3. Dispositif d'entraînement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel au moins une pompe hydraulique (8, 9) prévue pour l'entraînement du moteur hydraulique (7), en particulier lesquelles pompes entraînent chacune le moteur hydraulique (7) par le biais d'un circuit hydraulique ouvert ou fermé.

4. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel lors de la première et/ou de la deuxième sortie d'entraînement une pompe de moteur (4, 5) est couplée directement au moteur hydraulique (7) par le biais d'un moyen de transmission, en particulier d'un arbre.

5. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel lors de la première et/ou de la deuxième sortie d'entraînement une boîte de transfert (10) est couplée directement au moteur hydraulique (7) par le biais d'un moyen de transmission, en particulier d'un arbre, et laquelle boîte de vitesses présente quant à elle au moins deux sorties d'entraînement.

6. Dispositif d'entraînement selon la revendication 5, dans lequel au moins deux sorties d'entraînement de la boîte de transfert (10) sont disposées parallèlement l'une à l'autre.

7. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 6, qui comprend au moins un groupe de pompes de moteur (11, 12, 13) couplé au moteur hydraulique (7) par le biais d'une sortie d'entraînement commune du moteur hydraulique (7) ou de la boîte de transfert (10) avec au moins deux pompes de moteur (4A-4D, 5A-5D).

8. Dispositif d'entraînement selon la revendication 7, dans lequel la pompe de moteur respective (4A-4C, 5A-5C) d'un groupe (11, 12, 13) plus proche de la sortie d'entraînement fournit une transmission pour l'entraînement de la pompe de moteur (4B-4D, 5B-5D) suivante.

9. Dispositif d'entraînement selon la revendication 7 ou 8, dans lequel les pompes de moteur (4A-4D, 5A-5D) d'un groupe (11, 12, 13) sont couplées l'une à l'autre de manière que celles-ci, en particulier toutes les pompes de moteur (4, 5) couplées au moteur hydraulique (7) fonctionnent avec la même vitesse de rotation.

10. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 7 à 9, dans lequel la pompe de moteur respective (4A-4C, 5A-5C) d'un groupe (11, 12, 13) plus proche de la sortie d'entraînement présente de préférence une puissance absorbée supérieure à celle de la pompe de moteur (4B-4D, 5B-5D) suivante.

11. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 7 à 10, dans lequel toutes les pompes de moteur (4A-4D, 5A-5D) d'un groupe (11, 12, 13) alimentent les fonctions de tourelle respectives par le biais d'un circuit hydraulique soit ouvert soit fermé.

12. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 7 à 11, dans lequel la/les prise(s) directe(s) de la/des pompe(s) de moteur respective(s) (4A-4D, 5A-5D) d'un groupe (11, 12, 13) plus proche(s) de la sortie d'entraînement est/sont agencée(s) parallèlement, en particulier de manière sensiblement coaxiale.

13. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel la première et la deuxième sortie d'entraînement sont agencées parallèlement, en particulier de manière sensiblement coaxiale sur des côtés du moteur hydraulique (7) opposés l'un à l'autre.

14. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 12, comportant en outre un appareil (14) délivrant la vitesse de rotation d'une sortie d'entraînement, lequel appareil est agencé en particulier entre le moteur hydraulique (7) et une pompe de moteur (4A-5A) la plus proche du moteur hydraulique (7).

15. Grue mobile qui présente un chariot inférieur (1) avec un moteur d'entraînement (2), une tourelle (3) avec une pluralité de pompes de moteur (4, 5) pour des fonctions de tourelle et un dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 14.

Zeichnung