PRESSVORRICHTUNG

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft zunächst eine kettenartige Pressvorrichtung nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 oder des Anspruches 2. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/oder einer Presshülse nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 3. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Zusammenfassung von Pressgliedern zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/oder einer Presshülse nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 6.

[0002] Derartige Pressvorrichtungen und Verfahren zum Verpressen sind bereits in verschiedener Hinsicht bekannt geworden. Es wird bspw. auf die WO 03/049883 A1 (US 7 779 523 B2) verwiesen. Die bekannten Pressvorrichtungen bzw. die bekannten Verfahren zum Verpressen erscheinen im Hinblick auf eine Verpressung von Pressteilen unterschiedlicher Durchmesser, bezogen auf nachfolgende Verpressungen, verbesserungsfähig. Eine solche bekannte Pressvorrichtung und ein solches bekanntes Verfahren ist darauf ausgelegt, mit einer Ausbildung der Pressvorrichtung eine Vielzahl von Pressteilen gleicher - bezogen auf die Pressgeometrie der kettenartigen Pressvorrichtung - Dimension zu verpressen. Einige Pressglieder der bekannten Pressvorrichtung werden durch andere Pressglieder der bekannten Pressvorrichtung mittels im Grundriss einer Kreisform folgenden Zusammenwirkungsflächen beaufschlagt. Diese Gestaltung ermöglicht bei in Umfangsrichtung relativ großen inneren Pressgliedern eine noch günstige Zusammenwirkung. Sie kann aber bei in Umfangsrichtung kleineren inneren Pressgliedern nicht ausreichend sein.

[0003] Aus der EP 1974 836 B1 ist eine kettenartige Pressvorrichtung bekannt, bei welcher in radialer Richtung erste und zweite Pressglieder ausgebildet sind, wobei die inneren Pressglieder entlang einer gekrümmt verlaufenden Außenfläche mit den äußeren Pressgliedern zusammenwirken. Auch die äußeren Pressglieder haben gekrümmt verlaufende Flächen, welche auf die genannten Flächen der inneren Pressglieder einwirken. Die Krümmung der zusammenwirkenden Flächen erbringt keine bestimmte Umfangsausrichtung der inneren und äußeren Pressglieder zueinander. An den inneren Verpressgliedern vorgesehene Verbindungsteile bewegen sich, wenn sich eine Bewegung in radialer Richtung ergibt, zusammen mit den Pressgliedern. Ein radial äußeres Pressglied wirkt auf ein oder in Ausnahmefällen zwei innere Pressglieder ein.

[0004] Bei einer aus der US 6324884 B1 bekannten Pressvorrichtung sind nur zwei äußere Pressglieder vorgesehen. Diese können klappbeweglich zueinander bewegt werden. Im Inneren jedes der äußeren zwei Pressglieder sind drei Pressglieder angeordnet, die jeweils für sich, zu Dritt, zusammengefasst sind. Ein solches inneres Pressglied wirkt auch mit einem äußeren Pressglied mittels eines Fußes, der aus elastischem Material bestehen kann, zusammen. Die inneren und äußeren Pressglieder sind in Umfangsrichtung nicht zueinander bewegbar. Nach dem Verschluss der Pressvorrichtung ist nur eines der äußeren Pressglieder auf das andere, feststehende äußere Pressglied hin verfahrbar.

[0005] Zum Stand der Technik ist weiter auf die US 2010/0107393 A1 zu verweisen. Vergleichbar zu der aus vorgenannter Schrift bekannten Pressvorrichtung sind auch bei dieser Pressvorrichtung nur zwei äußere Pressglieder vorgesehen, die klappbeweglich zueinander bewegbar und verriegelbar sind. Im verriegelten Zustand, wenn auch erst eine Verpressung ausgelöst werden kann, findet keine Bewegung der äußeren Pressglieder mehr statt. Jedes der äußeren Pressglieder wirkt auf vier innere Pressglieder ein, die als radial gerichtete stab- oder stangenförmige Elemente ausgebildet sind. Fußseitig wirken diese inneren Pressglieder über Kugelelemente mit den äußeren Pressgliedern zusammen. Die Verpressung erfolgt durch Verdrehung der Zusammenfassung der inneren Pressglieder, auf welche insoweit zur Verpressung unmittelbar eingewirkt wird, relativ zu den äußeren Pressgliedern.

[0006] Aus der US 2011/0023573 A1 ist eine Pressvorrichtung bekannt, bei der eine zu verpressende Kombination von Pressteilen nur axial eingeführt werden kann. Die Zusammenfassungen von Pressgliedern sind in Umfangsrichtung durchgehend ausgebildet. Ein Herumlegen um zu verpressende Teile ist nicht möglich.

[0007] Aus der DE 199 58 103 C1 ist auch nur eine stationäre Pressvorrichtung bekannt, bei der zwar zwei Teile auseinanderfahrbar sind, dies aber auch nicht ermöglicht, die Pressglieder um zu verpressende Teile herumzulegen.

[0008] Aus der CA 2 555 605 A1 ist in gleicher Weise eine stationäre Pressvorrichtung bekannt. Hier werden die Pressglieder radial durch eine Kolbenzylinderanordnung betätigt. Die Zusammenfassungsteile, die durch vollständig zu trennende Schwalbenschwanzführungen für eine Öffnung zusammengehalten sind, sind in Radialrichtung von einem Kolbenabschnitt eines Pressgliedes durchdrungen.

[0009] Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, eine vorteilhafte kettenartige Pressvorrichtung zum Verpressen von insbesondere rohr- oder schlauchförmigen Werkstücken anzugeben, die eine Zusammenwirkung mit in Umfangsrichtung relativ klein ausgebildeten inneren Pressgliedern günstig ermöglicht und/oder die es in einfacher Weise ermöglicht, Presspartner unterschiedlicher Durchmesser zu verpressen. Auch soll eine Zusammenfassung von Pressgliedern angegeben werden, die insbesondere zur Verwendung einer solchen Vorrichtung vorteilhaft ist. Darüber hinaus beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, ein hierfür vorteilhaftes Verfahren zum Verpressen anzugeben.

[0010] Hinsichtlich der kettenartigen Pressvorrichtung ist eine Lösung der Aufgabe zunächst durch den Gegenstand des Anspruches 1 gegeben, bei welchem in Umfangsrichtung der Pressglieder-Zusammenfassungen jeweils mindestens zwei in radialer Richtung an äußeren bzw. inneren Oberflächenbereichen zusammenwirkende Pressglieder vorgesehen sind, wobei eines der Pressglieder Teil einer Mehrzahl von inneren Pressgliedern ist, wobei weiter jedes innere Pressglied, gesehen in Pressrichtung, innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die äußeren Oberflächenbereiche gerade verlaufend sind in einer senkrecht zu der Pressrichtung gesehenen Draufsicht auf die Vorrichtung, wobei sie darüber hinaus in dieser Draufsicht gewinkelt relativ zueinander verlaufen, mit einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die inneren Pressglieder in Umfangsrichtung kreisartig nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, wobei weiter zumindest drei äußere Pressglieder vorgesehen sind, von welchen jedes in Pressrichtung gesehen innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die inneren Oberflächenbereiche eines äußeren Pressgliedes gerade verlaufen, gesehen in der Draufsicht auf die Vorrichtung senkrecht zu der Pressrichtung, und in dieser Draufsicht weiter zueinander gewinkelt sind in einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die äußeren Pressglieder in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer äußeren Zusammenfassung, wobei weiter auf jedes innere Pressglied an seinen äußeren Oberflächenbereichen über zwei innere Oberflächenbereiche eines oder mehrerer äußerer Pressglieder einwirkbar ist, zur Übertragung von Presskraft, wobei darüber hinaus die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung angeordnet ist und die inneren und äußeren Pressglieder relativ zueinander in Umfangsrichtung bewegbar sind. Darüber hinaus ist darauf abgestellt, dass die innere und äußere Zusammenfassung der Mehrzahl von Pressgliedern zum Herumlegen um eine Anordnung von miteinander zu verpressenden Teilen öffenbar sind und die äußeren Pressglieder derart miteinander verbunden sind, dass sie im geöffneten Zustand in Öffnungs- bzw. Verschlussrichtung relativ zueinander verschwenkt werden können.

[0011] Der gerade Verlauf eines äußeren Oberflächenbereiches eines inneren Pressgliedes muss nicht über einen gesamten solchen Oberflächenbereich gegeben sein. Er kann auch nur über einen Teilbereich der diesbezüglich sich in der Draufsicht abbildenden Länge gegeben sein. Beispielsweise über fünf bis neun Zehntel dieser Länge. Zudem oder alternativ braucht auch nicht der jeweilige Oberflächenbereich in seiner vollständigen Länge oder überhaupt in der genannten Draufsicht sichtbar als Linie abgebildet zu sein. Da über die Tiefe betrachtet auch Teile des Oberflächenbereichs zurückgesetzt oder vorspringend ausgebildet sein können, können insofern auch mehrere parallele Linien sich in der genannten Draufsicht bzgl. des Oberflächenbereiches abbilden oder auch eine mehrere verdeckte Linien gegeben sein.

[0012] Eine weitere mögliche Lösung ist beim Gegenstand des Anspruches 2 gegeben, bei welchem darauf abgestellt ist, dass eine Mehrzahl von ersten Pressgliedern, die miteinander in einer äußeren Zusammenfassung verbunden sind, sich nur radial bewegen können und dass eine weitere Mehrzahl von zweiten Pressgliedern vorgesehen ist, die miteinander verbunden sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, um das Werkstück zu umgeben, wobei die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung anordbar ist, wobei weiter die zweiten Pressglieder nur durch die ersten Pressglieder beaufschlagbar sind zur Pressung des Werkstückes, wobei weiter die innere Zusammenfassung ein oder mehrere Verbindungsteile aufweist, welche die zweiten Pressglieder miteinander verbinden, wobei ein zweites Pressglied in Radialrichtung gesehen innere und äußere Oberflächen aufweist, und seitliche Flächen, in Axialrichtung gesehen bzw. im Wesentlichen senkrecht verlaufend zu den inneren und äußeren Oberflächen, wobei die Verbindungsteile zumindest teilweise Seitenflächen der inneren Zusammenfassung bilden, und wobei weiter ein zweites Pressglied eine erste Führungsausformung aufweist, wobei das Verbindungsteil eine zweite Führungsausformung aufweist, wobei weiter die erste und zweite Führungsausformung miteinander zusammenwirken und dem zweiten Pressglied eine Radialbewegung relativ zu dem Verbindungsteil ermöglichen.

[0013] Darüber hinaus ist verfahrensmäßig die Aufgabe beim Gegenstand des Anspruches 3 gelöst, bei welchem darauf abgestellt ist, dass mit jedem radial äußeren Pressglied auf drei oder mehr radial innere Pressglieder eingewirkt wird und dass die Zusammenfassungen zum Herumlegen um ein Anordnung von miteinander zu verpressenden Teilen geöffnet werden können und die äußeren Pressglieder derart miteinander verbunden sind, dass sie im geöffneten Zustand in Öffnungs- bzw. Verschlussrichtung relativ zueinander verschwenkt werden können.

[0014] Hinsichtlich der Zusammenfassung von Pressgliedern ist die Lösung durch den Gegenstand des Anspruches 6 gegeben, bei welchem darauf abgestellt ist, dass die Verbindung der Pressglieder mit den Zusammenfassungsteilen an den Stirnflächen, die sich in einer Seitenansicht der Vorrichtung ober- bzw. unterseitig befinden, ausgebildet ist. Die Pressglieder sind zwar auftrennbar miteinander verbunden, zum Herumlegen um eine Anordnung von miteinander zu verpressenden Teilen, aber ansonsten sind die einzelnen Pressglieder nicht oder nicht ohne aufwendigen Werkzeugeinsatz von den die Zusammenfassung bildenden Zusammenfassungsteilen einfach lösbar. Ein Zusammenfassungsteil kann auch durch ein, ggf. jeweils, an einem Pressglied vorgesehenes Verbindungsteil gegeben sein, mittels welchem die Verbindung von einem zu einem weiteren Pressglied der Zusammenfassung vorgenommen ist.

[0015] Hinsichtlich des Verfahrens ist insbesondere eine Aufteilung in eine große Anzahl von Einzeleinwirkungen, ausgehend von einem einzigen äußeren Pressglied, auf das Werkstück erreicht. Dies bei Nutzung einer kettenartigen Pressvorrichtung. Auch so lässt sich günstig eine Anpassung an die tatsächlich zu verpressenden Presspartner (jeweils) erreichen.

[0016] Ein günstiges Umfangen einer zur Verpressung herbeigeführten Kombination von Pressteilen ist durch die kettenartige Ausbildung der Pressvorrichtung ermöglicht. Zudem wird bei einer kettenartigen Pressvorrichtung die Verpressung durch umfangsmäßiges Verkürzen der Vorrichtung erreicht, wodurch die äußeren Pressglieder in Umfangsrichtung sich relativ zueinander auch bewegen, im Gegensatz zum Zusammenschieben von zwei entgegengesetzt angeordneten Pressbacken zufolge einer in einer Richtung eingebrachten Presskraft. Bei der speziellen, hier bevorzugten kettenartigen Pressvorrichtung bewegen sich die (äußeren) Pressglieder zwar praktisch in radialer Richtung. Die gleichzeitige Bewegung zweier oder mehrerer solcher Pressglieder in radialer Richtung bedeutet aber zugleich auch eine umfangsmäßige Verkürzung. Die Zusammenfassung der radial äußeren Pressglieder ist bevorzugt kettenartig gebildet. Die Zusammenfassung der radial inneren Pressglieder kann auch kettenartig gebildet sein, ist es aber bevorzugt nicht.

[0017] In einer bevorzugten Ausgestaltung ist zunächst vorgesehen, dass die in radialer Richtung innen angeordneten Pressglieder zu zweien oder mehreren in einem in sich starren Zusammenfassungsteil, das auch als Verbindungsteil angesprochen sein kann, angeordnet sind. Sie sind bevorzugt in dem Zusammenfassungsteil relativ zu diesem radial beweglich, weiter bevorzugt - relativ zu diesem - nur radial beweglich angeordnet. Dies bezogen auf eine Anordnung im Verpresszustand. Weiter bevorzugt sind mindestens zwei derartige Zusammenfassungsteile, die auch gegenüberliegend, zwischen sich die Pressglieder einfassend, vorgesehen sein können, in diesem Sinne zwei Gruppen von Zusammenfassungsteilen, vorgesehen, die weiter bevorzugt an einer Verbindungsstelle zueinander gelenkbeweglich sind, zur Öffnung auch der inneren Zusammenfassung im Hinblick auf ein Umfassen einer Kombination von zu verpressenden Pressteilen.

[0018] In Einzelheit kann hierzu ein zweites Pressglied eine erste Führungsausformung aufweisen, die beispielsweise aus einem senkrecht zur Pressrichtung an einer Seitenfläche des Pressgliedes vorstehenden Führungsteil bestehen kann. Das Verbindungsteil kann eine zweite Führungsausformung aufweisen, die aus einer diesbezüglichen Langlochgestaltung, wobei das Langloch sich in radialer Richtung bezogen auf die zusammengesetzte Pressvorrichtung, erstreckend ausgebildet ist, bestehen kann.

[0019] Ein Zusammenfassungsteil, das das genannte Verbindungsteil bilden kann, insbesondere der inneren Zusammenfassung der inneren Pressglieder, ist weiter bevorzugt plattenartig ausgebildet. Es ist darüber hinaus bevorzugt in Richtung einer Längsachse eines zu verpressenden Teiles, also bspw. eines Schlauchteiles, zumindest teilweise in Überdeckung zu den hierdurch zusammengehaltenen Pressgliedern.

[0020] Weiter bevorzugt sind die inneren Pressglieder mittels eines oder mehrerer dieser Zusammenfassungsteile an der kettenartigen Zusammenfassung der äußeren Pressglieder befestigt und darüber hinaus bevorzugt lösbar befestigbar.

[0021] Die inneren Pressglieder sind auch bevorzugt begrenzt radial beweglich in den zugehörigen Zusammenfassungsteilen gehaltert. Zur bevorzugt radialen Bewegung relativ zu im Zuge einer Verpressung dann feststehenden Zusammenfassungsteilen. Weiter bevorzugt ist diese Halterung auch ohne eine Federvorspannung nach radial innen oder radial außen gegeben. Die in der Regel radial äußere Ausgangsstellung, relativ zu den zugehörigen Zusammenfassungsteilen, der inneren Pressglieder, zu Beginn einer Verpressung, stellt sich allein durch das Einschieben des Pressteils in die Pressgeometrie (radial innere Stirnflächen der inneren Pressglieder) oder durch Umlegen dieser Zusammenfassung um das zu verpressende Teil ein.

[0022] Auch ist bevorzugt, dass ein inneres Pressglied der zweiten Zusammenfassung von zwei radial äußeren Pressgliedern der ersten Zusammenfassung beaufschlagt wird. Hierzu ist das Pressglied der inneren Zusammenfassung bevorzugt in Umfangsrichtung übergreifend zu zwei Pressgliedern der äußeren Zusammenfassung angeordnet.

[0023] In weiterer Einzelheit sind die inneren Pressglieder radial innen mit einer im Grundriss kreisförmigen Verpressgeometrie ausgebildet, während sie radial außen mit einer von einer Kreisform abweichenden Zusammenwirkungsfläche, zur Zusammenwirkung mit den radial äußeren Pressgliedern, ausgebildet sind. Die äußere Zusammenwirkungsfläche kann bevorzugt im Grundriss (Draufsicht) aus geraden Abschnitten, die miteinander einen spitzen oder stumpfen Winkel einschließen, gebildet sein.

[0024] Weiter ist bevorzugt, dass die radial äußeren Pressglieder mittels Gelenkhebeln, die auch als Verbindungslenker zu bezeichnen sind, miteinander verbunden sind, wobei weiter mindestens ein radial äußeres Pressglied an einem Verbindungslenker zwischen Enden des Verbindungslenkers, die jeweils wiederum mit einem weiteren radial äußeren Pressglied eine gelenkbewegliche Verbindung ergeben, befestigt ist. Insbesondere wird zu dieser Ausgestaltung einer kettenartigen Pressvorrichtung auf die schon eingangs genannte WO 03/049883 A1 (US 7 779 523 B2) verwiesen. Jedenfalls zwei, im vorliegenden Zusammenhang äußere, Pressglieder sind zur Aufbringung von Verpresskraft über zwei als Winkelhebel ausgebildete Gelenkhebel gelenkig miteinander verbunden. Die Winkelhebel stützen sich auf einem ersten Pressglied drückend ab und beide Winkelhebel sind mit demselben zweiten Verpressglied zugverbunden. Die Zugverbindung ist über die genannten Verbindungslenker erreicht. Die sich auf dem ersten Pressglied drückend abstützenden Winkelhebel ermöglichen es, das erste Pressglied zentral zu der Längsachse der zu verpressenden Werkstücke im Zuge einer Verpressung zu bewegen. Dadurch, dass das zweite Pressglied vermittels der Winkelhebel gezogen wird, kann auch dieses zweite Pressglied zugleich zentral auf die Längsachse der Werkstücke zu gezogen werden. Eine Bewegung der Pressglieder in Umfangsrichtung ist praktisch nicht gegeben.

[0025] Die Winkelhebel können jeweils mit einem Zugkraft übertragenden Verbindungslenker kniehebelartig verbunden sein. Insofern ist der Winkelhebel auch als einer von beiden Gelenkhebeln eines Kniegelenks zu bezeichnen.

[0026] Im Weiteren wird der Offenbarungsgehalt dieser genannten Druckschrift hinsichtlich des Aufbaues der dort beschriebenen kettenartigen Verpressvorrichtung, die vorliegend bevorzugt der äußeren Zusammenfassung entspricht, mit Ausnahme der Zusammenwirkungsflächen, die in der hier beschriebenen Weise abgeändert sind, vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Anmeldung mit einbezogen, auch zum Zwecke, Merkmale aus der genannten Druckschrift in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

[0027] Weiter ist auch bevorzugt, dass ein an einem Verbindungslenker bewegliches äußeres Pressglied nur durch die weiteren äußeren Pressglieder in Pressrichtung beaufschlagt wird. Der Gelenkhebel selbst überträgt keine Presskraft.

[0028] Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:

Fig. 1

eine perspektivische Darstellung der kettenartigen Pressvorrichtung, im Öffnungszustand;

Fig. 2

eine Darstellung gemäß Fig. 1, in der Draufsicht, mit schematisch angedeuteter Verbindung zu einem Verpresswerkzeug;

Fig. 3

eine explosionsartige Darstellung der zwei im Anwendungszustand ineinander befindlichen Zusammenfassungen von Pressbacken;

Fig. 4

eine explosionsartige Darstellung der inneren Zusammenfassung von Pressbacken;

Fig. 5

eine Darstellung gemäß Fig. 2, in geschlossener Stellung der Pressvorrichtung, mit darin angeordnetem Fitting und Schlauchteil;

Fig. 6

eine Seitenansicht auf die Anordnung gemäß Fig. 5;

Fig. 7

einen Querschnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 5 bzw. Fig. 6, geschnitten entlang der Ebene VII - VII in Fig. 6; und

Fig. 8

eine Darstellung gemäß Fig. 7, im Verpresszustand.

[0029] Dargestellt und beschrieben ist eine kettenartige Pressvorrichtung 1 mit über den Umfang in einer ersten Zusammenfassung befindlichen äußeren Pressglieder 2, 3, 4 und 5 sowie in einer zweiten Zusammenfassung befindlichen inneren Pressgliedern 6.

[0030] Die äußeren Pressglieder 2, 3, 4 und 5 sind im Öffnungszustand gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 über Gelenkverbindungen 23, 24, 25, 26 und 27 so miteinander verbunden, dass sie in dieser Öffnungsstellung relativ zueinander verschwenkt werden können. Die Schwenkaufspreizung ist an mehreren Gelenken 24, 25 und 26, entsprechend beim Ausführungsbeispiel an mindestens drei Gelenken, möglich. Die Verschwenkung erfolgt um eine zu der Verpressrichtung senkrechte Achse bzw. um eine Achse, die etwa parallel verläuft zu einer Längsachse eines zu verpressenden Pressteiles wie etwa eines Schlauchteiles.

[0031] Die im Verpresszustand einander diametral gegenüberliegenden äußeren Pressglieder 2 und 4 sind über Verbindungslenker 13, 14 miteinander verbunden. Mindestens ein Gelenk 28 ist öffenbar, etwa durch einen herausziehbaren Verbindungsbolzen 29, siehe Fig. 1, um in diesem Öffnungszustand die Verpressvorrichtung um eine Kombination miteinander zu verpressender Pressteile herum zu legen. In gleicher Weise ist auch die innere Zusammenfassung öffenbar, wie weiter unten noch im Einzelnen erläutert.

[0032] Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um zwei in einer Seitenansicht geradlinige Flächenabschnitte 7, 8 bzw. 9, 10, die im Grundriss, d. h. in der genannten Seitenansicht, einen stumpfen Winkel α von 100° bis 170° einschließen. Die Seitenansicht kann auch als Draufsicht auf die Vorrichtung bezeichnet werden. Ersichtlich ist sie in einer Achsrichtung eines zu verpressenden Werkstückes, wenn es sich um eine Hülse oder ein Schlauchteil handelt beispielsweise, gegeben. Diese Draufsicht ist beispielsweise in den Figuren 7 und 8 wiedergegeben. Dort zusätzlich als Schnittansicht. Der Übergang zwischen zwei Flächenabschnitten 9, 10 eines inneren Pressgliedes 6 bzw. 7, 8 eines äußeren Pressgliedes 2 bis 5 ist bevorzugt so ausgebildet, dass sich in diesem Bereich ein gewisser Abstand zwischen den Pressgliedern ergibt und im Zuge der Verpressung beibehalten wird. Die Flächenabschnitte 7, 8 bzw. 9, 10 sind jeweils beide an demselben Pressglied ausgebildet. Der Winkel α ist hierbei bei äußeren und inneren Pressgliedern bevorzugt der selbe Winkel.

[0033] Hinsichtlich der genannten Bereiche, insbesondere des genannten Winkelbereiches, sind in die Offenbarung auch sämtliche Zwischenwerte eingeschlossen, insbesondere in 1/10-Schritten einer Dimension, weiter insbesondere also in 1/10°-Schritten, einerseits zur Eingrenzung der genannten Bereichsgrenze von unten und/oder oben, alternativ oder ergänzend aber auch im Hinblick auf die Offenbarung eines oder mehrerer singulärer Werte aus dem jeweilig angegebenen Bereich.

[0034] Die Zusammenfassung ist insbesondere jeweils dadurch gegeben, dass die jeweiligen Pressglieder in Umfangsrichtung nebeneinander, ggf. auch sich in einem Teilbereich überlappend, angeordnet sind. Sie sind weiter auch so zusammengefasst handhabbar. Auch bei einer Lösung von der anderen Zusammenfassung bleibt innerhalb der jeweiligen Zusammenfassung der Zusammenhalt der Pressglieder erhalten.

[0035] Die zweiten Pressglieder 6 werden nur durch die ersten Pressglieder 2 bis 5 zum Verpressen beaufschlagt. Die zu einem in weiterer Einzelheit nicht dargestellten, bspw. hydraulisch oder elektromotorisch angetriebenen Verpressgerät gehörenden Verpressbacken 11, 12 wirken unmittelbar, ggf. über die Verbindungslenker 13, 14, nur auf die Presspacken 2, 3, 4, und 5 der ersten Zusammenfassung. Die Presskraft wird von diesen Pressbacken der ersten Zusammenfassung nur vermittels der genannten Zusammenwirkungsflächen 9, 10 auf die inneren Pressbacken der zweiten Zusammenfassung übertragen.

[0036] Die zweite Zusammenfassung ist an einer oder bevorzugt zwei Stellen mit den Pressbacken der äußeren Zusammenfassung verbunden. Beim Ausführungsbeispiel ist die Verbindung der Zusammenfassungsteile 15, 16 bzw. (gegenüberliegend) 17, 18 vermittels radial über die Zusammenfassungsteile 15, 16 auskragender Befestigungslaschen 19, 20 gegeben. Diese Befestigungslaschen 19, 20 sind an den Befestigungsteilen 15, 16 durch eine i.d.R. nicht oder nur durch aufwändigen Werkzeugeinsatz zu lösende Verbindung, an der äußeren Zusammenfassung jedoch weiter bevorzugt über einfach zu lösende Verbindung, hier eine einfach zu lösende Schraubverbindung, weiter bevorzugt mittels Flügelschrauben 21, 22 befestigt.

[0037] Auch diese Befestigung ist bevorzugt doppelseitig, also gegenüberliegend bzgl. einer quer zur Verpressrichtung sich erstreckenden Mittelebene der Verpressvorrichtung, vorgesehen. Zum Auswechseln einer inneren Zusammenfassung sind dann also beim Ausführungsbeispiel die vier Flügelschrauben 21, 22 zu öffnen, wonach die innere Zusammenfassung herausgenommen werden kann und ggf. durch eine zweite ersetzt werden kann.

[0038] Durch einen Austausch der inneren Zusammenfassung von zweiten Pressgliedern 6 kann in einfacher Weise eine Anpassung an eine andere Geometrie der zu verpressenden Pressteile erreicht werden. Hierbei ist weiter bevorzugt, dass die Zusammenwirkungsflächen 7, 8 gleich bleiben, sich jedoch bspw. die Krümmung einer inneren zur Verpressung auf die Pressteile vorgesehenen Einwirkfläche 30 ändert. Auch kann alternativ oder ergänzend ein inneres Pressglied 6 einer weiteren Zusammenfassung von inneren Pressgliedern 6 mit einer anderen radialen Erstreckung ausgebildet sein als bei einer ersten Zusammenfassung von inneren Pressgliedern 6.

[0039] Die inneren Pressglieder 6 weisen bevorzugt jeweils einen gleichen Grundriss auf. Der Grundriss ist im Rahmen dieser Anmeldung im Hinblick auf eine Betrachtung in Richtung einer Längsachse eines zu verpressenden Schlauchteils bspw. verstanden. Der Grundriss der inneren Pressglieder 6 ist weiter bevorzugt trapezartig, sich nach radial außen erweiternd. Hierbei sind weiter bevorzugt die Schmalflächen des Trapezes abweichend von einer Geraden, weiter betreffend die Grundrissbetrachtung, gebildet, nämlich bevorzugt kreisbogenförmig betreffend die radial innere Einwirkungsfläche 30 und winkelförmig betreffend die äußere Trapez-Schmalfläche, die entsprechend dann hier durch die Teilflächen der Zusammenwirkungsflächen 9 und 10 gebildet sind. Wobei weiter bevorzugt die Winkelform konvex gegeben ist.

[0040] Die inneren Pressglieder 6 sind zur Radialbewegung in den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 geführt. Beim Ausführungsbeispiel und bevorzugt sind in den Zusammenwirkungsteilen 15 bis 18 radial verlaufende Langlöcher 31 ausgebildet, in welche eine an einem inneren Pressglied 6 ausgebildete Eingriffsrippe 32 eingreift. Die Eingriffsrippe 32 ist an die Kontur eines Langloches 31 angepasst, weist aber eine geringere Erstreckung in Radialrichtung auf. Die Eingriffsrippe 32 ist bevorzugt langgestreckt, d. h. länger als breit. Sie lässt nur eine im Wesentlichen geradlinige Bewegung zu. Die Eingriffsrippe 32 bzw. ein Langloch 31 kann eine Führungsausformung des zweiten Pressgliedes bzw. des Verbindungsteils bilden, die in der beschriebenen Weise zusammenwirken.

[0041] Weiter ist eine Eingriffsrippe 32 mittels eines Befestigungsmittels, beim Ausführungsbeispiel als Befestigungsschraube 33 ausgebildet, mit dem Zusammenfassungsteil 15 bis 18 verbunden. Ersichtlich weist eine Befestigungsschraube 33 eine die Breite eines Langlochs übersteigenden Durchmesser auf, mit dem sie entsprechend im Verbindungszustand oben auf dem Zusammenfassungsteil aufliegt. Die Verbindung ist nicht klemmend, so dass die inneren Pressglieder 6 sich in radialer Richtung relativ zu den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 bewegen können.

[0042] Die Verbindung der inneren Pressglieder 6 mit den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 ist an deren Stirnflächen gegeben, die in der Seitenansicht etwa gemäß Fig. 6 der Vorrichtung ober- bzw. unterseitig ausgebildet sind. In dieser Erstreckungsrichtung, die mit der Achsrichtung der zu verpressenden Pressteile übereinstimmt, sind die inneren Pressteile 6 bevorzugt länger ausgebildet als in der genannten radialen Richtung.

[0043] Bezüglich der Zusammenfassungsteile 15 bis 18 sind die inneren Pressteile 6 radial innen vorstehend angeordnet, während sie weiter bevorzugt radial außen in diesbezüglicher senkrechter Überdeckung zu den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 sind.

[0044] Die Zusammenfassungsteile 15 und 16 bzw. 17 und 18 sind an einer Gelenkverbindung gelenkig miteinander verbunden, so dass sie in der etwa aus Fig. 1 bzw. 2 ersichtlichen Weise relativ zueinander aufgeschwenkt werden können, um ein Umgreifen von Pressteilen zu ermöglichen. An den gegenüberliegenden Enden 35, 36 der Zusammenfassungsteile 15 und 16 bzw. 17 und 18 sind diese jeweils bevorzugt nicht miteinander verbunden und auch bevorzugt nicht miteinander verbindbar. Sie liegen dort durch Umfassen durch die Zusammenfassung der äußeren Pressglieder im Verpresszustand, siehe etwa Fig. 5, lediglich - bevorzugt stumpf - aneinander an.

[0045] Weiter bevorzugt ist bei der inneren Zusammenfassung noch eine oder zwei gegenüberliegend angeordnete Zugfeder 37 vorgesehen, die übergreifend zu der Gelenkverbindung angeordnet ist.

[0046] Darüber hinaus bevorzugt sind hinsichtlich der inneren Pressglieder 6 einem Zusammenfassungsteil 16 bzw. 17 bzw. 15 bzw. 18 jeweils drei oder mehr, bevorzugt vier, aber auch bis hin zu acht Pressglieder 6 zugeordnet.

[0047] Hinsichtlich der äußeren Pressglieder sind bevorzugt vier Pressglieder vorgesehen.

[0048] Im Zuge einer Verpressung, wie dies aus dem Unterschied der Figuren 6 und 7 ersichtlich ist, bewegen sich die inneren Pressglieder 6 teilweise relativ zu den zugeordneten äußeren Pressgliedern, teilweise, nämlich betreffend die Pressglieder 6, welche zentral bezüglich eines äußeren Pressgliedes angeordnet sind, bewegen sie sich auch relativ zu diesem äußeren Pressglied nicht. Sie bewegen sich in diesem Fall nur zusammen mit dem äußeren Pressglied nach radial innen. Die sich relativ bewegenden Pressglieder weisen eine Relativbewegung in Umfangsrichtung auf. Dies betrifft diejenigen Pressglieder 6, die zugleich von zwei äußeren Pressgliedern beaufschlagt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform bewegen sich vier innere Pressglieder in Umfangsrichtung, vier weitere innere Pressglieder jedoch nicht.

Bezugszeichenliste

1	Pressvorrichtung	27	Gelenk
2	äußeres Pressglied	28	Gelenk
3	äußeres Pressglied	29	Verbindungsbolzen
4	äußeres Pressglied	30	Einwirkungsfläche
5	äußeres Pressglied	31	Langloch
6	inneres Pressglied	32	Eingriffsrippe
7	Zusammenwirkungsfläche	33	Befestigungsschraube
8	Zusammenwirkungsfläche	34	Gelenkanordnung
9	Zusammenwirkungsfläche	35	Ende
10	Zusammenwirkungsfläche	36	Ende
11	Verpressbacke	37	Zugfeder
12	Verpressbacke
13	Verbindungslenker	α	Winkel
14	Verbindungslenker
15	Zusammenfassungsteil
16	Zusammenfassungsteil
17	Zusammenfassungsteil
18	Zusammenfassungsteil
19	Befestigungslasche
20	Befestigungslasche
21	Flügelschraube
22	Flügelschraube
23	Gelenk
24	Gelenk
25	Gelenk
26	Gelenk

Ansprüche

1. Pressvorrichtung (1) zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/oder einer Presshülse, mit über den Umfang jeweils mindestens zwei in radialer Richtung an äußeren bzw. inneren Oberflächenbereichen zusammenwirkenden Pressgliedern (3, 6), wobei eines der Pressglieder (3, 6) Teil einer Mehrzahl von inneren Pressgliedern ist, wobei weiter jedes innere Pressglied (6), gesehen in Pressrichtung, innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die äußeren Oberflächenbereiche (9, 10) gerade verlaufend sind in einer senkrecht zu der Pressrichtung gesehenen Draufsicht auf die Vorrichtung (1), wobei sie darüber hinaus in dieser Draufsicht gewinkelt relativ zueinander verlaufen, mit einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die inneren Pressglieder (6) in Umfangsrichtung kreisartig nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, wobei weiter zumindest drei äußere Pressglieder (2, 3, 5) vorgesehen sind, von welchen jedes in Pressrichtung gesehen innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die inneren Oberflächenbereiche (7, 8) eines äußeren Pressgliedes (2, 3, 5) gerade verlaufen, gesehen in der Draufsicht auf die Vorrichtung senkrecht zu der Pressrichtung und in dieser Draufsicht weiter zueinander gewinkelt sind in einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die äußeren Pressglieder (2, 3, 5) in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer äußeren Zusammenfassung;
wobei weiter auf jedes innere Pressglied (6) an seinem äußeren Oberflächenbereich über zwei innere Oberflächenbereiche (7, 8) eines oder mehrerer äußerer Pressglieder (2, 3, 5) einwirkbar ist, zur Übertragung von Presskraft, wobei darüber hinaus die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung angeordnet ist und jedenfalls einige der inneren und äußeren Pressglieder relativ zueinander in Umfangsrichtung bewegbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Pressvorrichtung (1) kettenartig ausgebildet ist und dass die innere und äußere Zusammenfassung der Mehrzahl von Pressgliedern (6, 2, 3, 5) zum Herumlegen um eine Anordnung von miteinander zu verpressenden Teilen öffenbar sind und die äußeren Pressglieder (2, 3, 5) derart miteinander verbunden sind, dass sie im geöffneten Zustand in Öffnungs- bzw. Verschlussrichtung relativ zueinander verschwenkt werden können.

2. Pressvorrichtung (1) zur Pressverbindung eines röhrenförmigen oder schlauchförmigen Werkstücks mit einem Fitting und/oder einer Presshülse, aufweisend:

- eine Mehrzahl von ersten Pressgliedern (2, 3, 5), die miteinander in einer äußeren Zusammenfassung verbunden sind, wobei die ersten Pressglieder der äußeren Zusammenfassung sich nur radial bewegen können;

- eine Mehrzahl von zweiten Pressgliedern (6), die miteinander verbunden sind unter Bildung einer inneren Zusammenfassung, um das Werkstück zu umgeben, wobei die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung anordbar ist, wobei weiter die zweiten Pressglieder (6) nur durch die ersten Pressglieder (2, 3, 5) beaufschlagbar sind zur Pressung des Werkstückes;

- wobei weiter die innere Zusammenfassung ein oder mehrere Verbindungsteile (15,16) aufweist, welche die zwei oder mehr zweiten Pressglieder miteinander verbinden;

- wobei ein zweites Pressglied (6) in Radialrichtung gesehen innere und äußere Oberflächen aufweist, und seitliche Flächen, in Axialrichtung gesehen bzw. senkrecht verlaufend zu den inneren und äußeren Oberflächen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbindungsteile (15, 16) zumindest teilweise Seitenflächen der inneren Zusammenfassung bilden und dass

- weiter ein zweites Pressglied (6)eine erste Führungsausformung (32) aufweist und das Verbindungsteil (15,16) eine zweite Führungsausformung (31) aufweist, wobei weiter die erste und zweite Führungsausformung (31, 32) miteinander zusammenwirken und dem zweiten Pressglied (6) eine Radialbewegung relativ zu dem Verbindungsteil (15,16) ermöglichen.

3. Verfahren zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/oder einer Presshülse, wobei eine Verpressung mit einer kettenartigen Verpressvorrichtung (1) mittels einer Mehrzahl von radial nebeneinander angeordneten Pressgliedern (3, 6) erfolgt, wobei mindestens drei radial äußere Pressglieder (2, 3, 5) vorgesehen werden und diese unmittelbar mit Presskraft beaufschlagt werden, wobei weiter eine Mehrzahl von inneren Pressgliedern (6) vorgesehen werden, die in Umfangsrichtung nebeneinander und miteinander verbunden angeordnet sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, wobei weiter diese innere Zusammenfassung innerhalb einer aus den äußeren Pressgliedern (2, 3, 5) gebildeten äußeren Zusammenfassung angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem radial äußeren Pressglied (2, 3, 5) auf drei oder mehr radial innere Pressglieder (6) eingewirkt wird dadurch gekennzeichent, dass
die Zusammenfassungen zum Herumlegen um eine Anordnung von miteinander zu verpressenden Teilen geöffnet werden können und die äußeren Pressglieder (2, 3, 5) derart miteinander verbunden sind, dass sie im geöffneten Zustand in Öffnungs- bzw. Verschlussrichtung relativ zueinander verschwenkt werden können.

4. Vorrichtung oder Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass doppelt so viele innere Pressglieder (6) als äußere Pressglieder (2, 3, 4, 5) vorgesehen sind.

5. Vorrichtung oder Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Pressglieder (6) radial innen mit einer im Grundriss kreisförmigen Verpressgeometrie ausgebildet sind.

6. Zusammenfassung von Pressgliedern zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/oder einer Presshülse, mit einer Mehrzahl von jeweils in einem Zusammenfassungsteil (15, 16, 17, 18) gehalterten Pressgliedern (6), wobei mindestens zwei Zusammenfassungsteile (15, 16 bzw. 17, 18) zum Öffnen der Zusammenfassung verschwenkbar zueinander vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung der Pressglieder (6) an den Zusammenfassungsteilen (15, 16 bzw. 17, 18) an den sich in einer Seitenansicht ober- bzw. unterseitig befindlichen Stirnflächen der Pressglieder ausgebildet ist.

7. Zusammenfassung von Pressgliedern nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zusammenfassungsteilen (15,16,17,18) Radialführungen für die Pressglieder (6) vorgesehen sind.

8. Zusammenfassung von Pressgliedern nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenfassungsteile (15, 16, 17, 18) kreisbogenförmig gebildet sind.

9. Zusammenfassung von Pressgliedern nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zusammenfassungsteil ein Halterungsteil aufweist zur auflösbar halternden Verbindung mit einem kraftbeaufschlagenden Element, insbesondere zur Verbindung mit einer äußeren Zusammenfassung von Pressgliedern.

Claims

1. A pressing device (1) for press-joining a tubular or hose-shaped workpiece with a fitting and/or a ferrule, comprising, around the circumference, in each case at least two pressing members (3, 6) that interact in the radial direction on outer or inner surface regions, one of the pressing members (3, 6) being part of a multiplicity of inner pressing members, furthermore each inner pressing member (6), seen in the pressing direction, having inner and outer surface regions, the outer surface regions (9, 10) extending in a straight line as seen in a plan view onto the device perpendicular to the pressing device (1), moreover these regions extending at an angle relative to one another in this plan view with an angle of less than 180°, furthermore the inner pressing members (6) being arranged next to one another in the manner of a circle in the circumferential direction and being connected to one another to form an inner linkage, furthermore at least three outer pressing members (2, 3, 5) being provided, each of which has inner and outer surface regions as seen in the pressing direction, the inner surface regions (7, 8) of an outer pressing member (2, 3, 5) running in a straight line as seen in the plan view onto the device perpendicular to the pressing direction, and in this plan view being also angled with respect to one another at an angle of less than 180°, furthermore the outer pressing members (2, 3, 5) being arranged next to one another in the circumferential direction and being connected to one another to form an outer linkage;
furthermore action being able to take place on each inner pressing member (6) on its outer surface region by way of two inner surface regions (7, 8) of one or more outer pressing members (2, 3, 5), for transmitting pressing force, moreover, the inner linkage being arranged within the outer linkage and the inner and outer pressing members being movable relative to one another in the circumferential direction;
characterized that the pressing device (1) is chain-like and that it is being possible for the inner and outer linkage of the plurality of pressing members (6, 2, 3, 5) to be opened to place around an arrangement of parts to be press-joined to one another and the outer pressing members (2, 3, 5)being connected to each other in such a way that in the opened state, they can be pivoted relative to one another in the opening or closing direction.

2. A pressing device (1) for press-joining a tubular or hose-shaped workpiece with a fitting and/or a ferrule, having:

- a plurality of first pressing members (2, 3, 5) which are connected to one another in an outer linkage, the first pressing members of the outer linkage being able to move only radially;

- a plurality of second pressing members (6) which are connected to one another to form an inner linkage for the purpose of surrounding a workpiece, the inner linkage being arrangeable within the outer linkage, furthermore the second pressing members (6) being able to be acted on for a pressing operation on the workpiece only by way of the first pressing members (2, 3, 5);

- the inner linkage having one or more connecting parts (15, 16) which connect the two or more second pressing members to one another;

- a second pressing member (6) having, seen in the radial direction, inner and outer surfaces and, seen in the axial direction and running substantially perpendicular to the inner and outer surfaces, lateral surfaces, the connecting parts (15, 16) forming at least in part lateral surfaces of the inner linkage;

- and that a second pressing member (6) having a first guiding formation (32) and the connecting part (15, 16) having a second guiding formation (31), the first and second guiding formation (31, 32) interacting with one another and enabling the second pressing member (6) to move radially relative to the connecting part (15, 16).

3. A method for press-joining a tubular or hose-shaped workpiece with a fitting and/or a ferrule, wherein pressing is carried out with a chain-like pressing device (1) by means of a plurality of pressing members (3, 6) arranged radially next to one another, in which at least three radially outer pressing members (2, 3, 5) are provided and are acted directly on by pressing force, furthermore a plurality of inner pressing members (6) being provided which are arranged next to one another in the circumferential direction and are connected to one another to form an inner linkage, furthermore this inner linkage being disposed within an outer linkage formed by the outer pressing members (2, 3, 5), characterized in that action takes place on three or more radially inner pressing members (2, 3, 5) by means of each radially outer pressing member, characterized that the linkages can be opened for placing around an arrangement of parts to be press-joined to one another and the outer pressing members (2, 3, 5) are connected to each other in such a way that in the opened state, they can be pivoted relative to one another in the opening or closing direction.

4. A device or method according to any of the preceding claims, characterized in that twice as many inner pressing members (6) as outer pressing members (2, 3, 4, 5) are provided.

5. A device or method according to any of the preceding claims, characterized in that the inner pressing members (6) are provided radially on the inside with a pressing geometry having a circular shape in plan view.

6. A linkage of pressing members for press-joining a tubular or hose-shaped workpiece with a fitting and/or a ferrule, comprising a plurality of pressing members (6) mounted in each case in a linkage part (15, 16, 17, 18), wherein at least two linkage parts (15, 16 or 17, 18) are provided to be pivotable relative to one another for opening the linkage, characterized in that the mounting of the pressing members (6) on the linkage parts (15, 16 or 17, 18) is formed at those end faces of the pressing members that are at the upper or lower sides in a side view of the device.

7. A linkage of pressing members according to Claim 6, characterized in that radial guides for the pressing members (6) are provided in the linkages (15, 16, 17, 18).

8. A linkage of pressing members according to Claim 6 or 7, characterized in that the linkage parts (15, 16, 17, 18) are formed in a circular arc-shaped manner.

9. A linkage of pressing members according to any of Claims 6 to 8, characterized in that a linkage part comprises a mounting part for a detachably mounted connection to an element subjected to a force, in particular for connecting to an outer linkage of pressing members.

Revendications

1. Dispositif de pressage (1) pour presser une pièce en forme de tube ou tuyau avec un raccord et/ou un manchon de pressage, comprenant sur le pourtour à chaque fois au moins deux éléments de pressage (3, 6) coopérant en direction radiale dans des zones de surface extérieure ou intérieure, dans lequel l'un des éléments de pressage (3, 6) fait partie d'une pluralité d'éléments de pressage intérieurs, dans lequel en outre chaque élément de pressage intérieur (6) a, vu dans la direction de pressage, des zones de surface intérieure et extérieure, dans lequel les zones de surface extérieure (9, 10) s'étendent de manière rectiligne dans une vue de dessus du dispositif (1) observé perpendiculairement à la direction de pressage lesquelles s'étendent en outre, dans cette vue de dessus, en formant un angle entre eux qui est inférieur à 180°, dans lequel en outre les éléments de pressage intérieurs (6) sont disposés côte à côte suivant un cercle dans la direction périphérique et sont reliés entre eux pour former un groupement intérieur, dans lequel sont prévus en outre au moins trois éléments de pressage extérieurs (2, 3, 5) présentant chacun des zones de surface intérieure et extérieure dans la direction de pressage, dans lequel les zones de surface intérieure (7, 8) d'un élément de pressage extérieur (2, 3, 5) s'étendent de manière rectiligne dans la vue de dessus du dispositif perpendiculairement à la direction de pressage et forment en outre dans cette vue de dessus un angle entre elles inférieur à 180°, dans lequel en outre les éléments de pressage extérieurs (2, 3, 5) sont agencés côte à côte dans la direction périphérique et reliés entre eux pour constituer un groupement extérieur ;
dans lequel en outre il peut être agi sur chaque élément de pressage intérieur (6) au niveau de sa zone de surface extérieure par deux zones de surface intérieure (7, 8) d'un ou plusieurs éléments de pressage extérieurs (2, 3, 5) pour transférer un effort de pressage, dans lequel en outre le groupement intérieur est agencé à l'intérieur du groupement extérieur et au moins certains des éléments de pressage intérieurs et extérieurs sont mobiles relativement entre eux dans la direction périphérique,
caractérisé en ce que le dispositif de pressage (1) est réalisé à la manière d'une chaîne et en ce que le groupement intérieur et extérieur de la pluralité d'éléments de pressage (6, 2, 3, 5) peut être ouvert pour être disposé autour d'un agencement de pièces à presser ensemble et les éléments de pressage extérieurs (2, 3, 5) sont reliés les uns aux autres de manière à pouvoir, dans l'état ouvert, être pivotés relativement entre eux dans la direction de l'ouverture et dans la direction de la fermeture.

2. Dispositif de pressage (1) pour le raccordement par pressage d'une pièce en forme de tube ou tuyau avec un raccord et/ou un manchon de pressage, comprenant :

- une pluralité de premiers éléments de pressage (2, 3, 5) reliés ensemble en un groupement extérieur, dans lequel les premiers éléments de pressage du groupement extérieur peuvent se déplacer uniquement radialement ;

- une pluralité de deuxièmes éléments de pressage (6) reliés ensemble pour former un groupement intérieur pour entourer la pièce, le groupement intérieur pouvant être agencé à l'intérieur du groupement extérieur, dans lequel en outre il ne peut être agi sur les deuxièmes éléments de pressage (6) que par les premiers éléments de pressage (2, 3, 5) pour le pressage de la pièce ;

- dans lequel en outre le groupement intérieur comprend un ou plusieurs éléments de liaison (15, 16) reliant ensemble les deux ou plusieurs deuxièmes éléments de pressage ;

- dans lequel un deuxième élément de pressage (6) présente, vu en direction radiale, des surfaces intérieure et extérieure, et, vu en direction axiale, des surfaces latérales s'étendant perpendiculairement aux surfaces intérieure et extérieure,

caractérisé en ce que les éléments de liaison (15, 16) forment au moins partiellement des surfaces latérales du groupement intérieur et en ce que

- en outre un deuxième élément de pressage (6) comprend une première formation de guidage (32) et l'élément de liaison (15, 16) comprend une deuxième formation de guidage (31), dans lequel en outre les première et deuxième formations de guidage (31, 32) coopèrent ensemble et permettent au deuxième élément de pressage (6) un mouvement radial par rapport à l'élément de liaison (15, 16).

3. Procédé de pressage d'une pièce en forme de tube ou tuyau avec un raccord et/ou un manchon de pressage, dans lequel le pressage est effectué avec un dispositif de pressage (1) en forme de chaîne au moyen de plusieurs éléments de pressage (3, 6) agencés radialement adjacents, dans lequel sont prévus au moins trois éléments de pressage (2, 3, 5) radialement extérieurs qui sont soumis directement à un effort de pressage, dans lequel en outre sont prévus plusieurs éléments de pressage intérieurs (6) agencés côte à côte dans la direction périphérique et reliés ensemble pour constituer un groupement intérieur, dans lequel en outre ledit groupement intérieur est agencé à l'intérieur d'un groupement extérieur formé à partir des éléments de pressage extérieurs (2, 3, 5), caractérisé en ce chaque élément de pressage radialement extérieur (2, 3, 5) agit sur trois éléments de pression radialement intérieur (6) ou plus,
caractérisé en ce que les groupements peuvent être ouverts pour être disposé autour d'un agencement de pièces à presser ensemble et en ce que les éléments de pressage extérieurs (2, 3, 5) sont reliés ensemble de manière à pouvoir, dans l'état ouvert, être pivotés entre eux dans la direction de l'ouverture et dans la direction de la fermeture.

4. Dispositif ou procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu deux fois plus d'éléments de pressage intérieurs (6) que d'éléments de pressage extérieurs (2, 3, 4, 5).

5. Dispositif ou procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de pressage intérieurs (6) sont formés radialement à l'intérieur avec une géométrie de pressage présentant un plan de base circulaire.

6. Groupement d'éléments de pressage pour le pressage d'une pièce en forme de tube ou de tuyau avec un raccord et/ou un manchon de pressage, comprenant une pluralité d'éléments de pressage (6) maintenus chacun dans un élément de groupement (15, 16, 17, 18), dans lequel au moins deux éléments de groupement (15, 16 ou 17, 18) sont prévus de manière pivotante l'un par rapport à l'autre pour ouvrir le groupement, caractérisé en ce que le maintien des éléments de pressage (6) dans les éléments de groupement (15, 16 ou 17, 18) est formé au niveau des faces frontales des éléments de pressage qui sont situées du côté supérieur et du côté inférieur dans une vue latérale.

7. Groupement d'éléments de pressage selon la revendication 6, caractérisé en ce que des guides radiaux pour les éléments de pressage (6) sont prévus dans les éléments de groupement (15, 16, 17, 18).

8. Groupement d'éléments de pressage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les éléments de groupement (15, 16, 17, 18) sont formées en arc de cercle.

9. Groupement d'éléments de pressage selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'un élément de groupement présente une partie de maintien pour une liaison de maintien amovible avec un élément de sollicitation en force, en particulier pour une liaison à un groupement extérieur d'éléments de pressage.

Zeichnung