Arrière-plan de l'invention
[0001] La présente invention a trait au domaine de l'amélioration de sol, et plus particulièrement
aux techniques de drainage de sol.
[0002] Il est connu d'utiliser des drains, généralement verticaux, pour consolider et stabiliser
les sols compressibles mous, tels que les sols argileux. En particulier, le drainage
vertical est généralement utilisé pour accélérer la consolidation de terrains mous
peu perméables qui supportent une charge importante, comme par exemple un remblai.
La présence des drains permet en effet d'accélérer l'évacuation de l'eau hors du sol,
ce qui permet de consolider le sol en quelques mois. A contrario, en l'absence de
drainage, le phénomène de consolidation ou tassement peut prendre plusieurs années,
ce qui risque d'endommager la structure construite au-dessus du sol non traité.
[0003] Pour drainer le sol, il est connu d'utiliser des machines pour introduire verticalement
dans le sol des drains sous forme de mèches longilignes.
[0004] L'invention porte sur une telle machine pour la mise en place d'un drain dans un
sol, la machine comportant :
- un tube d'enfoncement présentant un axe longitudinal et ayant une extrémité inférieure
;
- un dispositif de déplacement pour déplacer le tube d'enfoncement selon une direction
parallèle à l'axe longitudinal ;
- un drain s'étendant à l'intérieur du tube d'enfoncement et ayant une extrémité inférieure
s'étendant à l'extérieur du tube d'enfoncement ;
- au moins une ancre ;
- un dispositif de fixation pour fixer l'ancre au drain ;
- un organe de découpe du drain disposé en dessous du dispositif de fixation.
[0005] Une telle machine est notamment décrite dans
FR 2 518 607.
[0006] Dans le procédé décrit dans ce document, l'ancre est fixée de manière automatique
au drain, puis le drain avec l'ancre sont entrainés dans le sol lors de la descente
verticale du tube d'enfoncement. Après avoir atteint la profondeur désirée, le tube
d'enfoncement est remonté, laissant le drain dans le sol grâce à l'ancre qui empêche
la remontée du drain.
[0007] Dans ce document, les ancres sont constituées de plaques unitaires qui sont préalablement
stockées dans un magasin. A chaque cycle, une plaque est amenée à proximité du drain
afin d'y être agrafée avec le drain. Ce document propose également une autre variante
dans laquelle, au lieu d'utiliser un magasin d'ancres unitaires, les ancres sont détachées
d'une bande incisée de lignes d'affaiblissement.
[0008] Cette machine présente toutefois l'inconvénient d'être particulièrement couteuse
à fabriquer dès lors qu'elle nécessite la découpe préalable d'ancres unitaires ou
bien l'usinage préalable de lignes d'affaiblissement dans une bande. En outre, le
stockage des ancres dans un magasin sous forme de plaques unitaires n'est généralement
pas compatible avec les conditions de travail rencontrées sur un chantier, telles
que les vibrations, les mouvements brusques ou bien encore la présence de boue.
[0009] En outre, si l'opérateur souhaite changer la taille ou le type d'ancres, par exemple
à cause d'une variation locale de la structure de sol, il doit intervenir sur la machine
pour recharger le magasin d'ancres unitaires ou bien remplacer la bande par une bande
dont les lignes d'affaiblissement sont disposées différemment, ce qui contraint à
interrompre l'exécution du chantier afin d'intervenir sur la machine pour procéder
à ces changements. De surcroît, il existe un risque d'accident dû à la manipulation
de plaques, généralement métalliques et coupantes.
Objet et résumé de l'invention
[0010] Un but de l'invention est de proposer une machine pour la réalisation de drains dans
le sol remédiant aux inconvénients précités.
[0011] L'invention atteint son but par le fait que la machine selon l'invention comporte
en outre un dispositif de découpe pour découper l'ancre dans une bande.
[0012] Aussi, la machine permet-elle de produire des ancres en les découpant dans une bande,
à la demande et selon la taille désirée, de façon simple et peu couteuse, sans nécessiter
la présence d'un opérateur humain à proximité de l'extrémité inférieure du tube d'enfoncement.
La machine selon l'invention est donc plus sûre et moins onéreuse que celle de l'art
antérieur.
[0013] Par ailleurs, au sens de l'invention, on entend par « sol », un sol terrestre ou
bien marin. Autrement dit, la machine selon l'invention pourra être utilisée pour
mettre en place des drains aussi bien dans un terrain émergé que dans un fond marin.
[0014] Avantageusement, la machine comporte en outre un dispositif d'actionnement pour actionner
simultanément le dispositif de découpe et le dispositif de fixation.
[0015] Autrement dit, la découpe de l'ancre dans la bande et la fixation au drain de l'ancre
découpée sont réalisées dans un même temps, ce qui permet d'accélérer la mise en place
des drains, et donc l'exécution du chantier.
[0016] Avantageusement, le dispositif de découpe est configuré pour trancher la bande. Pour
ce faire, il comprend avantageusement une lame pour découper l'ancre dans la bande.
[0017] Selon un mode de réalisation avantageux, la machine comporte une station de montage
qui comprend le dispositif de fixation et le dispositif de découpe, et un dispositif
d'amenée pour amener une partie d'extrémité libre de la bande dans la station de montage.
[0018] De préférence, le dispositif d'amenée est configuré pour amener la partie d'extrémité
libre parallèlement et en vis-à-vis du drain. Encore de préférence, le brin libre
de la bande s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du tube d'enfoncement.
[0019] Selon un mode de réalisation préférentiel, la machine comporte en outre un dévidoir
pour recevoir la bande enroulée sur elle-même sous forme de bobine. De préférence,
mais non exclusivement, le dévidoir est surmonté d'un capot afin de protéger la bobine.
[0020] De préférence, le dévidoir est monté rotatif par rapport à un support de la machine.
[0021] Avantageusement, le dispositif d'amenée comporte un dispositif pour dérouler au moins
partiellement la bande, qui se présente de préférence sous la forme de deux cylindres
rotatifs dont les axes de rotation sont parallèles à l'axe de rotation du dévidoir.
La mise en rotation contrarotative des cylindres a pour effet de tirer sur le brin
libre de la bande et d'entrainer en rotation le dévidoir portant la bande, ce qui
a pour effet de dérouler la bobine.
[0022] Selon un mode de réalisation préférentiel, le dévidoir est monté rotatif autour d'un
axe de rotation qui est parallèle à l'axe longitudinal du tube d'enfoncement.
[0023] On comprend que, après découpe de l'ancre dans la bande et descente du tube d'enfoncement,
le dispositif pour dérouler au moins partiellement la bande est actionné afin d'amener
la partie d'extrémité libre de la bande en regard du drain et du dispositif de découpe.
[0024] Selon une variante avantageuse, le dispositif de découpe comporte un organe de réglage
pour modifier la longueur de l'ancre découpée dans la bande. L'organe de réglage permet
de modifier la position relative du dispositif de découpe par rapport à l'extrémité
libre de la bande. De préférence, l'organe de réglage permet également de modifier
la position relative de l'extrémité libre de la bande par rapport au drain, afin de
s'assurer du centrage de l'ancre à découper par rapport au drain.
[0025] Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif de fixation est configuré
pour fixer l'ancre avec le drain par sertissage.
[0026] Un intérêt est de pouvoir fixer l'ancre au drain de façon robuste, sans pièce de
fixation supplémentaire, telle une vis ou une agrafe par exemple. Cela permet notamment
de ne pas à avoir à interrompre le fonctionnement de la machine pour recharger le
stock de consommables, grâce à quoi on diminue encore le coût d'exploitation de la
machine. On diminue également les risques d'accident en évitant la présence d'un opérateur
à proximité du tube d'enfoncement et du dispositif de fixation.
[0027] Avantageusement, le dispositif de fixation par sertissage comporte des moyens pour
percer le drain et l'ancre, le perçage de l'ancre s'effectuant de préférence sans
enlèvement de matière.
[0028] De préférence, le dispositif de fixation comporte un ou plusieurs poinçons configurés
pour réaliser un sertissage par poinçonnage du drain et de l'ancre. De préférence,
le poinçonnage s'accompagne d'un repliement de matière poinçonnée sur le drain afin
de solidariser ce dernier à l'ancre découpée.
[0029] Selon un mode de réalisation avantageux, la machine selon l'invention comporte en
outre un dispositif d'ajustement pour augmenter la longueur de la portion de drain
qui se trouve sous l'organe de découpe.
[0030] Ainsi, grâce à l'invention, on peut facilement régler la longueur de la portion de
drain qui émerge du sol, ce qui présente un intérêt notamment lorsque le drain doit
être connecté à un système de drainage horizontal.
[0031] De préférence, le dispositif d'ajustement comporte un premier rouleau et un second
rouleau déplaçable par rapport au premier rouleau, le second rouleau présentant une
position active et une position escamotée, la mise en rotation d'au moins l'un des
premier et second rouleaux étant motorisée, les premier et second rouleaux étant configurés
pour pincer le drain lorsque le second rouleau est en position active de façon à pouvoir
dérouler le drain.
[0032] Aussi l'invention permet-elle d'ajuster simplement la longueur de la portion de drain
qui émerge du sol, de manière automatisée sans présence de l'opérateur, ce qui permet
encore de diminuer le risque d'accident.
[0033] Avantageusement, la machine selon l'invention comporte en outre un dispositif de
blocage pour maintenir la portion de drain qui se trouve sous l'organe de découpe.
[0034] Un intérêt est de pouvoir faciliter l'opération de découpe du drain, le drain étant
maintenu, de préférence mis en tension, pendant l'opération de découpe du drain par
l'organe de découpe.
[0035] Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif d'ajustement et le dispositif
de blocage forment un seul et même élément. Ainsi, et de préférence, le dispositif
de blocage comporte les premier et second rouleaux précités. Ces derniers présentent
donc une double fonction avantageuse, à savoir ajuster la longueur de la portion de
drain qui émerge du sol, d'une part, et de bloquer la portion de drain disposée sous
l'organe de découpe, de préférence avant la découpe du drain, d'autre part.
[0036] Ainsi, l'organe de découpe est disposé entre la station de montage et le dispositif
de blocage, grâce à quoi le drain peut être tendu entre la station de montage et le
dispositif de blocage au moment de sa découpe, ce qui facilite l'opération de découpe
du drain.
[0037] Avantageusement, la machine selon l'invention comporte en outre un mât ayant une
extrémité inférieure, le tube d'enfoncement étant déplaçable par rapport au mât selon
une direction sensiblement verticale ; et le dispositif de découpe, le dispositif
de fixation et l'organe de découpe du drain sont disposés dans un module qui est fixé
de façon amovible à l'extrémité inférieure dudit mât.
[0038] Aussi, grâce à ce système modulaire, l'invention permet-elle de transformer simplement
un porteur en une machine pour la mise en place de drain.
[0039] L'invention porte également sur un ensemble constitué d'une machine selon l'invention
et d'au moins une bande enroulée sous forme de bobine. De préférence, la bande présente
la forme d'une bobine. La largeur de la bande est comprise entre 70 et 150 mm, et
présente de préférence une épaisseur comprise entre 1 et 2.5 mm. Avantageusement,
la bande présente une épaisseur constante.
[0040] L'invention porte en outre sur un procédé de mise en place d'un drain dans un sol,
dans lequel :
- on fournit une machine selon l'invention, et une bande enroulée sur elle-même;
- on fixe une première ancre à l'extrémité inférieure du drain ;
- on enfonce dans le sol la première ancre reliée au drain en déplaçant verticalement
le tube d'enfoncement dans le sol, de façon que le drain présente une première portion
de drain comprise entre la première ancre et l'organe de découpe de drain et une deuxième
portion de drain disposée hors du sol dans la continuité de la première portion de
drain, la première portion de drain présentant une partie inférieure disposée dans
le sol, et une partie supérieure disposée hors du sol ;
- on remonte le tube d'enfoncement tout en laissant dans le sol la première ancre et
la partie inférieure de la première portion de drain ;
- on déroule partiellement la bande et on découpe une deuxième ancre dans la bande à
l'aide du dispositif de découpe ;
- on fixe la deuxième ancre à la seconde portion de drain à l'aide du dispositif de
fixation ;
- on découpe le drain en dessous de la deuxième ancre à l'aide de l'organe de découpe
afin de séparer la première portion de drain de la deuxième portion de drain ;
- on déplace la machine ;
- on enfonce dans le sol la deuxième ancre reliée à la deuxième portion de drain en
déplaçant le tube d'enfoncement dans le sol ;
- on remonte le tube d'enfoncement tout en laissant la deuxième ancre et une partie
de la deuxième portion de drain dans le sol.
[0041] On comprend que ces étapes sont avantageusement répétées afin de placer plusieurs
drains dans le sol, verticalement, les uns à côté des autres.
[0042] De préférence, après avoir coupé le drain en dessous de la deuxième ancre, on tire
sur la seconde portion de drain afin d'amener la deuxième ancre au contact de l'extrémité
inférieure du tube d'enfoncement. Un intérêt est d'obturer l'extrémité inférieure
du tube d'enfoncement afin d'empêcher que des fragments de sol ne pénètrent dans le
tube d'enfoncement.
[0043] Avantageusement, et si nécessaire, après avoir remonté le tube d'enfoncement et avant
de fixer la deuxième ancre à la deuxième portion de drain, on déroule le drain afin
d'augmenter la longueur de la partie supérieure de la première portion de drain.
[0044] Avantageusement, on découpe la deuxième ancre dans la bande pendant que l'on fixe
ladite deuxième ancre à la deuxième portion de drain.
[0045] De préférence, la fixation est réalisée par sertissage. Encore de préférence, il
s'agit d'un sertissage par poinçonnage.
[0046] Avantageusement, on bloque par pincement la première et/ou la deuxième portion de
drain avant de découper le drain.
Brève description des dessins
[0047] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode
de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, en référence
aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue latérale de la machine selon l'invention, un premier drain muni d'une
première ancre ayant été introduit dans le sol ;
- la figure 2 est une vue de détail de la station de montage de la machine de la figure 1 ;
- la figure 3A illustre l'actionnement du dispositif de blocage du drain ;
- la figure 3B illustre l'augmentation de la portion de drain qui émerge du sol grâce à l'action
du dispositif d'ajustement ;
- la figure 4A est une vue de dessus de la machine illustrant l'amenée de la partie d'extrémité
libre dans la station de montage ;
- la figure 4B est une vue de détail de la bande enroulée sur elle-même sous forme de bobine ;
- les figures 5A et 5B illustrent l'étape de découpe d'une deuxième ancre dans la bande et l'étape concomitante
de fixation de la deuxième ancre au drain ;
- la figure 6 illustre l'étape de découpe du drain en dessous de la deuxième ancre ;
- les figures 7A et 7B illustrent le passage du dispositif de découpe et du dispositif de fixation en position
de repos, dégageant le drain auquel est fixée la deuxième ancre ;
- la figure 8 illustre le passage du dispositif de blocage en position escamotée ;
- la figure 9 montre le déplacement de la machine ;
- la figure 10 représente l'introduction dans le sol du tube d'enfoncement ; et
- la figure 11 illustre la remontée du tube d'enfoncement, la deuxième ancre restant dans le sol
avec une partie du drain.
Description détaillée de l'invention
[0048] Sur la figure
1, on a représenté un exemple de réalisation d'une machine
10 pour la mise en place d'un ou plusieurs drains dans un sol
S, par exemple dans un sol argileux. Dans cet exemple, les drains se présentent sous
la forme de mèches longilignes.
[0049] La machine
10 est destinée à être fixée à un porteur, par exemple un porteur à chenilles, non représenté
ici. A titre d'exemple, un tel porteur est notamment décrit dans
US 5 658 091. La machine
10 comprend un mât
12 qui s'étend selon une direction verticale. La machine comporte par ailleurs un tube
d'enfoncement
14 qui présente une extrémité inférieure
14a et qui s'étend selon un axe longitudinal
A. Le tube d'enfoncement se présente sous la forme d'un tube longiligne creux qui s'étend
parallèlement au mât
12.
[0050] La machine
10 comporte par ailleurs un dispositif de déplacement
16, se présentant sous la forme d'un chariot
17 mobile le long du mât
12, pour déplacer le tube d'enfoncement
14 selon une direction parallèle à l'axe longitudinal
A. Cet exemple n'est pas limitatif de sorte que d'autres dispositifs de déplacement
pourraient être utilisés.
[0051] On comprend que, dans cet exemple, le déplacement en translation du chariot
17 le long du mât
12 a pour effet de déplacer verticalement le tube d'enfoncement
14 et, par voie de conséquence, permet d'introduire l'extrémité inférieure
14a du tube d'enfoncement
14 dans le sol
S.
[0052] La machine
10 comporte par ailleurs un drain
18 qui se présente dans cet exemple sous la forme d'une mèche souple longiligne. Le
drain est initialement stocké sur un enrouleur
20 qui est monté sur le porteur. Comme on le constate sur la figure
1, le drain
18 est guidé par une poulie à l'extrémité supérieure du mât puis s'étend verticalement
à l'intérieur du tube d'enfoncement
14, en traversant ledit tube depuis son extrémité supérieure
14b jusqu'à son extrémité inférieure
14a. Par ailleurs, le drain a une extrémité inférieure
18a qui s'étend à l'extérieur du tube d'enfoncement
14 en dessous de son extrémité inférieure
14a.
[0053] La machine
10 comporte par ailleurs une première ancre
22, qui est fixée au drain
18 à proximité de son extrémité inférieure
18a. On constate que la plus grande dimension transversale
T1 de la première ancre
22 est supérieure à la section transversale
S1 de l'extrémité inférieure
14a du tube d'enfoncement
14, grâce à quoi la première ancre obture l'extrémité inférieure du tube d'enfoncement
lors de la descente de ce dernier dans le sol, ce qui permet d'éviter une entrée de
matière dans le tube d'enfoncement.
[0054] A l'aide de la figure
1, on constate que le drain s'étend sensiblement verticalement dans le sol
S.
[0055] En référence à la figure
2, la machine
10 comporte par ailleurs un module
24 qui est fixé de façon amovible à une extrémité inférieure
12a du mât
12. Le module
24 comporte un organe de découpe
28 du drain
18 qui est disposé en-dessous d'une station de montage
30. L'organe de découpe
28 comporte un couteau
32 qui est déplaçable transversalement par rapport au drain afin de pouvoir découper
ce dernier. Dans cet exemple, le couteau
32 est déplaçable selon une direction horizontale. L'organe de découpe
28 est relié à un organe de déplacement
34, dans cet exemple, un vérin hydraulique, que l'opérateur peut commander pour réaliser
la découpe du drain.
[0056] La machine
10 comporte par ailleurs un dispositif d'ajustement
36, mieux visible sur les figures
3A et
3B pour augmenter la longueur de la portion de drain qui se trouve sous l'organe de
découpe
28. Ce dispositif d'ajustement
36 comporte un premier rouleau
38 qui présente un premier axe de rotation
X1 qui s'étend transversalement par rapport à l'axe longitudinal du tube d'enfoncement,
et un second rouleau
40 qui présente un deuxième axe de rotation X
2, parallèle au premier axe de rotation
X1. Le premier rouleau
38 est monté rotatif autour de l'axe X1 par rapport à un support
11 de la machine. Le second rouleau
40 présente quant à lui une position active, illustrée en figures
3A et
3B, et une position escamotée illustrée en figure
2. Le second rouleau
40 est fixé de manière rotative à l'extrémité d'un bras (non illustré ici), ce bras
étant monté rotatif par rapport au support
11, de façon à faire passer le second rouleau
40 de sa position escamotée à sa position active, comme schématisé en figure
3A, et inversement.
[0057] Comme on le constate sur la figure
3A, les premier et second rouleaux
38,
40, sont configurés pour pincer le drain
18 lorsque le second rouleau
40 est en position active. Dans cet exemple, le premier rouleau
38 est motorisé de sorte que sa mise en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre
a pour effet de dérouler le drain, ce qui provoque la mise en rotation de l'enrouleur
20, et, l'augmentation de la portion de drain qui se trouve en-dessous de l'organe de
coupe
28, comme cela est illustré en figure
3B.
[0058] Le dispositif d'ajustement
36 qui vient d'être décrit, constitue un dispositif de blocage
42 pour maintenir la portion de drain qui se trouve sous l'organe de découpe 28, ce
blocage étant obtenu grâce au pincement du drain entre les premier et second rouleaux
38, 40
[0059] En se référant aux figures 1 et 4, on constate que la machine 10 comporte par ailleurs
un dévidoir 50 qui est monté rotatif par rapport au support 11 de la machine 10 autour
d'un axe de rotation B qui est parallèle à l'axe longitudinal A du tube d'enfoncement.
[0060] Le dévidoir 50 est destiné à recevoir une bobine 52, visible en figure
4B, constituée d'une bande
54 enroulée sur elle-même.
[0061] Dans cet exemple non limitatif, la bande est en métal et présente une largeur d'environ
80 mm et une épaisseur d'environ 1 mm.
[0062] Conformément à l'invention, la machine
10 comporte en outre un dispositif de découpe
60, appartenant à la station de montage
30, pour découper une ancre dans la bande
54.
[0063] Tel que représenté sur la figure
4A, la station de montage 30 comporte par ailleurs un dispositif d'amenée
62, constitué de deux cylindres contrarotatifs
64,
66 qui enserrent une portion de la bande
54 et qui sont agencés pour amener une partie d'extrémité libre
54a de la bande
54 dans la station de montage
30. Les premier et deuxième cylindres
64,
66 sont montés contrarotatifs autour de deux axes de rotation
X3,
X4 qui sont parallèles entre eux et parallèles à l'axe de rotation
B de la bobine. Lorsque les premier et deuxième cylindres
64,
66 sont actionnés, la partie d'extrémité libre
54a de la bande
54 est déplacée selon une direction d'amenée schématisée par la flèche F, afin d'être
placée en vis-à-vis du drain
18.
[0064] La station de montage
30 comporte par ailleurs un bâti
31 solidaire du support
11, ainsi qu'un corps
32 qui est mobile en translation par rapport au bâti
31 selon une direction
C perpendiculaire au drain
18 et à la direction d'amenée
F. La direction
C est également perpendiculaire aux plus grandes faces de la partie d'extrémité libre
54a de la bande
54. Le dispositif de découpe comprend une lame
61 qui est solidaire du corps
32 pour découper l'ancre dans la bande lors du déplacement du corps par rapport au bâti.
[0065] La machine
10 comporte par ailleurs un dispositif de fixation
70 pour fixer au drain l'ancre découpée grâce au dispositif de découpe
60.
[0066] Le dispositif de fixation
70, visible sur la figure
5B, comporte une première plaque
72 qui est fixée au corps
32, une seconde plaque
74 qui est solidaire du bâti
31. La seconde plaque
74 est montée sur des coussins élastiques
75 dont l'utilité sera expliquée ci-dessous.
[0067] Le dispositif de fixation comporte par ailleurs un poinçon
76 fixé au bâti
31 qui est configuré pour traverser l'épaisseur de la seconde plaque
74 au travers d'un orifice
78 ménagé dans ladite seconde plaque
74, lorsque la seconde plaque
74 se déplace vers le bâti
31 selon la direction
C. Les coussins
75 constituent des ressorts de rappel qui permettent de rétracter le poinçon
76 par rapport à la seconde plaque
74 lorsqu'aucune pression n'est exercée sur ladite seconde plaque.
[0068] En se référant aux figures
4A,
5A et
5B, on constate que la machine
10 comporte en outre un dispositif d'actionnement
80 pour actionner simultanément le dispositif de découpe
60 et le dispositif de fixation
70. Le dispositif d'actionnement
80 comporte dans cet exemple non limitatif un dispositif de déplacement
82, comprenant deux vérins
84,
86 qui ont pour fonction de déplacer le corps
32 par rapport au bâti
31 selon la direction
C. Plus précisément, le dispositif d'actionnement a pour fonction de déplacer le corps
32 par rapport au bâti
31 selon le sens de déplacement
G illustré en figures
5A et
5B.
[0069] Le déplacement du corps
32 par rapport au bâti a pour effet d'une part, de déplacer la lame
61 du dispositif de découpe
60 de manière qu'elle vienne trancher la bande
54 selon toute sa largeur afin de séparer l'ancre
90 du reste de la bande.
[0070] Dans le même temps, l'actionnement des vérins
84,
86, a pour effet de déplacer la première plaque
72 selon le sens
G, ce qui a pour effet de plaquer la première plaque
72 contre le drain
18 et de l'amener au contact de la partie d'extrémité libre
54a de la bande
54, puis de pousser l'ensemble contre la seconde plaque
74. A ce stade, l'ancre
90 découpée du reste de la bande 54 et le drain sont pris en sandwich entre la première
plaque
72 et la seconde plaque
74. La poursuite du déplacement de l'ensemble constitué de la première plaque
72, du drain
18, de l'ancre
90 et de la seconde plaque
74 a pour effet d'écraser les coussins
78 et de faire émerger le poinçon
76 hors de la seconde plaque
74.
[0071] Le poinçon
76 vient alors perforer la partie d'extrémité libre
54a de la bande
54 ainsi que le drain
18. A l'aide de la figure
5B, on comprend que dans son mouvement de poinçonnage, le poinçon
76 perfore la partie d'extrémité libre
54a de la bande tout en repoussant la matière constitutive de la bande, sous forme d'un
anneau de métal
54b, qui est dans le même temps replié par la première plaque
72 contre le drain
18. On réalise ainsi une fixation par sertissage grâce à l'action conjointe du poinçon
76 et du pressage de la première plaque
72 contre la seconde plaque
74. Bien entendu, sans sortir du cadre de la présente invention, d'autres procédés de
fixation par sertissage pourraient être utilisés.
[0072] Simultanément à l'opération de fixation, on comprend que la lame
60 réalise la découpe de l'ancre
90, ce qui a pour effet de la détacher du reste de la bande
54.
[0073] On précise par ailleurs que le dispositif de découpe
60 comporte en outre un organe de réglage
63 pour modifier la longueur de l'ancre
90 découpée dans la bande
54. Dans cet exemple non limitatif, l'organe de réglage
63 est configuré pour modifier la position de la lame
61 par rapport à la bande selon une direction parallèle à la direction d'amenée
F. Selon une autre variante, l'organe de réglage
63 peut être actionné de manière automatique par l'utilisateur.
[0074] A l'aide des figures
1 à
11, on va maintenant décrire en détail un mode de mise en œuvre du procédé de mise en
place d'un drain
18 dans le sol
S, procédé dans lequel on utilise la machine
10 qui a été précédemment décrite.
[0075] Selon ce procédé, on utilise une bande
54 de métal qui est enroulée sur elle-même en forme de bobine et qui placée sur le dévidoir
50. Sur la figure
1, une première ancre
22 a été fixée à l'extrémité inférieure
18a du drain
18, et cette première ancre
22 a été enfoncée dans le sol en déplaçant verticalement le tube d'enfoncement
14 dans le sol. Aussi, le drain
18 présente une première portion de drain
180 qui est comprise entre la première ancre
22 et l'organe de découpe
28. Le drain
18 comporte par ailleurs une deuxième portion de drain
182 disposée hors du sol
S dans la continuité de la première portion de drain
180. La première portion de drain
180 présente par ailleurs une partie inférieure
1801 disposée dans le sol
S qui se prolonge en une partie supérieure
1802 disposée hors du sol, comme illustré en figure
1.
[0076] Sur la figure
1 le tube d'enfoncement
14 est illustré en position remontée, position qu'il atteint après avoir préalablement
introduit dans le sol la première ancre
22 et la partie inférieure
1801 de la première portion de drain
180.
[0077] Ensuite, conformément à l'invention, on bloque par pincement la partie supérieure
1802 de la deuxième portion de drain en faisant passer le second rouleau
40 en position active, comme illustré en figure
3A ; puis, si nécessaire, on déroule le drain de façon à augmenter la longueur de la
partie supérieure
1802 de la première portion de drain
180 en agissant sur les premier et deuxième rouleaux
38,40, comme illustré en figure
3B.
[0078] Puis, comme illustré en figure
4A, on déroule partiellement la bobine
52 en faisant tourner les cylindres
64,66 afin d'amener la seconde partie d'extrémité
54a de la bande dans la station de montage
30. Après quoi, comme illustré aux figures
5A et
5B, on actionne simultanément le dispositif de fixation
70 et le dispositif de découpe
60 afin de découper une deuxième ancre
90 dans la bande
54 à l'aide de la lame
61 du dispositif de découpe
60, d'une part, et de fixer la deuxième ancre
90 à la seconde portion de drain
182 à l'aide du dispositif de fixation
70 précédemment décrit, d'autre part. On comprend donc que les étapes de découpe du
la deuxième ancre
90 et de sa fixation au drain sont réalisées concomitamment.
[0079] Ensuite, tel qu'illustré en figure
6, on découpe le drain en-dessous de la deuxième ancre à l'aide de l'organe de découpe
28 afin de séparer la première portion de drain
180 de la deuxième portion de drain
182.
[0080] Lors de cette opération de découpe du drain, la première portion de drain
180 est bloquée par pincement par les premier et deuxième rouleaux, tandis que la deuxième
portion de drain
182 est bloquée au-dessus de l'organe de découpe par pincement entre le corps
32 et le bâti
31.
[0081] Puis, comme illustré aux figures
7A et
7B, on libère la seconde portion de drain
182 attachée à la deuxième ancre
90 en éloignant le corps
32 du bâti
31 par déplacement selon la direction
C et selon un sens de déplacement
H opposé au sens
G.
[0082] Sur la figure
7B, on voit plus clairement la fixation par sertissage de la deuxième ancre
90 à la deuxième portion de drain
182.
[0083] Tel qu'illustré en figure
8, on ramène ensuite le second rouleau
40 en position escamotée, avant de déplacer latéralement la machine
10 pour l'amener vers une autre zone à drainer. Comme illustré en figure
9, on exerce par ailleurs une traction sur le drain
18 en faisant tourner l'enrouleur
20 de façon à remonter la deuxième ancre
90 pour l'amener au contact de l'extrémité inférieure
14a du tube d'enfoncement
14. Puis, comme illustré en figure
10, on enfonce dans le sol
S la deuxième ancre
90 reliée à la deuxième portion de drain
182 en déplaçant le tube d'enfoncement
14 dans le sol
S, selon une direction verticale. Comme expliqué ci-dessus, le déplacement du tube
d'enfoncement est obtenu par déplacement du chariot
16 le long du mât
12.
[0084] Enfin, selon l'étape illustrée en figure
11, on remonte le tube d'enfoncement
14 en déplaçant le chariot
12 en translation verticale. Grâce à l'action de la deuxième ancre
90, cette dernière et une partie de la deuxième portion de drain
182 restent en place dans le sol.
[0085] De préférence, on répète ensuite les étapes à partir de la figure
1 afin de procéder à la mise en place d'autres drains dans le sol
S, les ancres étant successivement découpées dans la bande
54.
[0086] De préférence, on pourra prévoir l'utilisation d'un capteur pour détecter la position
du tube d'enfoncement. Dans cette variante, lorsque le capteur a détecté que le tube
d'enfoncement est en position remontée, une unité de commande de la machine
10 déclenche l'actionnement séquencé des dispositifs et organes décrits ci-dessus.
[0087] Une fois que toute la bande
54 a été consommée, l'opérateur intervient pour changer la bobine en soulevant le capot
51 qui recouvre le dévidoir
50. Il s'agit de la seule opération manuelle réalisée lors de la mise en œuvre du procédé
selon l'invention, en plus du changement de la bobine de drain. Par ailleurs, dans
cet exemple, les dispositifs et organes sont actionnés de manière hydraulique par
des actuateurs appropriés.
1. Machine (10) pour la mise en place d'un drain dans un sol (S), la machine comportant:
• un tube d'enfoncement (14) présentant un axe longitudinal (A) et ayant une extrémité
inférieure (14a) ;
• un dispositif de déplacement pour déplacer le tube d'enfoncement (14) selon une
direction parallèle à l'axe longitudinal (A) ;
• un drain (18) s'étendant à l'intérieur du tube d'enfoncement (14) et ayant une extrémité
inférieure s'étendant à l'extérieur du tube d'enfoncement (14) ;
• au moins une ancre (90) ;
• un dispositif de fixation (70) pour fixer l'ancre au drain ;
• un organe de découpe (28) du drain (18) disposé en dessous du dispositif de fixation
;
la machine étant
caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif de découpe (60) pour découper l'ancre (90) dans
une bande (54).
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la machine comporte en outre un dispositif d'actionnement (80) pour actionner simultanément
le dispositif de découpe (60) et le dispositif de fixation (70).
3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif de découpe (60) comprend une lame (61) pour découper l'ancre dans la
bande.
4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une station de montage (30) qui comprend le dispositif de fixation et
le dispositif de découpe, et un dispositif d'amenée pour amener une partie d'extrémité
libre (54a) de la bande (54) dans la station de montage (30).
5. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dévidoir pour recevoir la bande enroulée sur elle-même.
6. Machine selon la revendication 5, dans laquelle le dévidoir (50) est monté rotatif
par rapport à un support (11) de la machine (10).
7. Machine selon la revendication 6, dans laquelle le dévidoir est monté rotatif autour
d'un axe de rotation (B) qui est parallèle à l'axe longitudinal (A) du tube d'enfoncement.
8. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif pour dérouler au moins partiellement la bande.
9. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de découpe comporte un organe de réglage (63) pour modifier la longueur
de l'ancre (90) découpée dans la bande (54).
10. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le dispositif
de fixation (70) est configuré pour fixer l'ancre avec le drain par sertissage.
11. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif d'ajustement (36) pour augmenter la longueur
de la portion de drain qui se trouve sous l'organe de découpe (32).
12. Machine selon la revendication 11, dans laquelle le dispositif d'ajustement (36) comporte
un premier rouleau (38) et un second rouleau (40) déplaçable par rapport au premier
rouleau, le second rouleau présentant une position active et une position escamotée,
la mise en rotation d'au moins l'un des premier et second rouleaux étant motorisée,
les premier et second rouleaux (38,40) étant configurés pour pincer le drain (18)
lorsque le second rouleau (40) est en position active de façon à pouvoir dérouler
le drain.
13. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif de blocage (42) pour maintenir la portion de
drain qui se trouve sous l'organe de découpe (32).
14. Machine selon la revendication 13 et l'une ou l'autre des revendications 11 et 12,
dans laquelle le dispositif d'ajustement (36) et le dispositif de blocage (42) forment
un seul et même élément.
15. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un mât (12) ayant une extrémité inférieure, le tube d'enfoncement
(14) étant déplaçable par rapport au mât selon une direction sensiblement verticale,
et en ce que le dispositif de découpe, le dispositif de fixation et l'organe de découpe du drain
sont disposés dans un module (24) qui est fixé de façon amovible à l'extrémité inférieure
(12a) dudit mât (12).
16. Procédé de mise en place d'un drain dans un sol, dans lequel :
• on fournit une machine (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, et
une bande (54) enroulée sur elle-même;
• on fixe une première ancre (22) à l'extrémité inférieure (18a) du drain (18) ;
• on enfonce dans le sol la première ancre (22) reliée au drain en déplaçant verticalement
le tube d'enfoncement dans le sol, de façon que le drain présente une première portion
de drain (18) comprise entre la première ancre (22) et l'organe de découpe (28) et
une deuxième portion de drain (182) disposée hors du sol (S) dans la continuité de
la première portion de drain (180), la première portion de drain (180) présentant
une partie inférieure (1801) disposée dans le sol (S), et une partie supérieure (1802) disposée hors du sol ; on remonte le tube d'enfoncement tout en laissant dans le
sol la première ancre (22) et la partie inférieure (1801) de la première portion de drain (180) ;
• on déroule partiellement la bande (54) et on découpe une deuxième ancre (90) dans
la bande (54) à l'aide du dispositif de découpe (60) ;
• on fixe la deuxième ancre (90) à la seconde portion de drain (182) à l'aide du dispositif
de fixation (70) ;
• on découpe le drain en dessous de la deuxième ancre à l'aide de l'organe de découpe
(28) afin de séparer la première portion de drain (180) de la deuxième portion de
drain (182) ;
• on déplace la machine ;
• on enfonce dans le sol (S) la deuxième ancre (90) reliée à la deuxième portion de
drain (182) en déplaçant le tube d'enfoncement (14) dans le sol (S) ;
• on remonte le tube d'enfoncement tout en laissant la deuxième ancre et une partie
de la deuxième portion de drain dans le sol.
17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel, après avoir remonté le tube d'enfoncement
et avant de fixer la deuxième ancre à la deuxième portion de drain, on déroule le
drain afin d'augmenter la longueur de la partie supérieure (1802) de la première portion de drain (180).
18. Procédé selon la revendication 16 ou 17, dans lequel on découpe la deuxième ancre
(90) dans la bande (54) pendant que l'on fixe ladite deuxième ancre (90) à la deuxième
portion de drain (182).
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, dans lequel on bloque par
pincement la première (180) et/ou la deuxième portion de drain (182) avant de découper
le drain.
1. Maschine (10) zum Einbringen einer Drainageleitung in einen Boden (S), wobei die Maschine
umfasst:
• ein Eintreibrohr (14), das eine Längsachse (A) aufweist und ein unteres Ende (14a)
hat,
• eine Bewegungsvorrichtung zum Bewegen des Eintreibrohrs (14) in einer Richtung parallel
zur Längsachse (A),
• eine Drainageleitung (18), die sich innerhalb des Eintreibrohrs (14) erstreckt und
ein unteres Ende aufweist, das sich außerhalb des Eintreibrohrs (14) erstreckt,
• wenigstens einen Anker (90),
• eine Befestigungsvorrichtung (70), um den Anker an der Drainageleitung zu befestigen,
• ein Organ (28) zum Schneiden der Drainageleitung (18), welches unterhalb der Befestigungsvorrichtung
angeordnet ist,
wobei die Maschine
dadurch gekennzeichnet ist, dass sie ferner eine Schneidvorrichtung (60) umfasst, um den Anker (90) aus einem Band
(54) zu schneiden.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine ferner eine Betätigungsvorrichtung (80) umfasst, um die Schneidvorrichtung
(60) und die Befestigungsvorrichtung (70) gleichzeitig zu betätigen.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (60) ein Messer (61) umfasst, um den Anker aus dem Band zu
schneiden.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Montagestation (30), welche die Befestigungsvorrichtung und die Schneidvorrichtung
umfasst, sowie eine Zuführvorrichtung umfasst, um einen freien Endteil (54a) des Bandes
(54) in die Montagestation (30) zu führen.
5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine Aufspulvorrichtung umfasst, um das auf sich selbst aufgewickelte
Band aufzunehmen.
6. Maschine nach Anspruch 5, bei der die Aufspulvorrichtung (50) gegenüber einem Träger
(11) der Maschine (10) drehbar angebracht ist.
7. Maschine nach Anspruch 6, bei der die Aufspulvorrichtung um eine Drehachse (B), welche
parallel zur Längsachse (A) des Eintreibrohrs verläuft, drehbar angebracht ist.
8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine Vorrichtung umfasst, um das Band wenigstens teilweise abzuwickeln.
9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung ein Einstellorgan (63) umfasst, um die Länge des aus dem Band
(54) geschnittenen Ankers (90) zu verändern.
10. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Befestigungsvorrichtung
(70) dazu ausgelegt ist, den Anker mit der Drainageleitung zu vercrimpen.
11. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine Anpassungsvorrichtung (36) umfasst, um die Länge des Drainageleitungsabschnitts,
der sich unter dem Schneidorgan (32) befindet, zu vergrößern.
12. Maschine nach Anspruch 11, bei der die Anpassungsvorrichtung (36) eine erste Rolle
(38) und eine zweite Rolle (40), welche gegenüber der ersten Rolle beweglich ist,
umfasst, wobei die zweite Rolle eine aktive Position und eine eingefahrene Position
aufweist, wobei das Indrehungversetzen von wenigstens einer der ersten und der zweiten
Rolle motorisiert ist, wobei die erste und die zweite Rolle (38, 40) dazu ausgelegt
sind, die Drainageleitung (18) einzuklemmen, wenn sich die zweite Rolle (40) in der
aktiven Position befindet, um die Drainageleitung abwickeln zu können.
13. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine Blockiervorrichtung (42) umfasst, um den Drainageleitungsabschnitt,
der sich unter dem Schneidorgan (32) befindet, zu halten.
14. Maschine nach Anspruch 13 und dem einen oder anderen der Ansprüche 11 und 12, bei
der die Anpassungsvorrichtung (36) und die Blockiervorrichtung (42) ein und dasselbe
Element bilden.
15. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner einen Mast (12) mit einem unteren Ende umfasst, wobei das Eintreibrohr
(14) gegenüber dem Mast in einer im Wesentlichen vertikalen Richtung beweglich ist,
und dass die Schneidvorrichtung, die Befestigungsvorrichtung und das Organ zum Schneiden
der Drainageleitung in einem Modul (24) angeordnet sind, das an dem unteren Ende (12a)
des Mastes (12) lösbar befestigt ist.
16. Verfahren zum Einbringen einer Drainageleitung in einen Boden, bei dem:
• eine Maschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 und ein auf sich selbst aufgewickeltes
Band (54) bereitgestellt werden,
• ein erster Anker (22) am unteren Ende (18a) der Drainageleitung (18) befestigt wird,
• der erste Anker (22), welcher mit der Drainageleitung verbunden ist, durch vertikales
Bewegen des Eintreibrohrs im Boden in den Boden eingetrieben wird, so dass die Drainageleitung
einen ersten Drainageleitungsabschnitt (18) zwischen dem ersten Anker (22) und dem
Schneidorgan (28) sowie einen zweiten Drainageleitungsabschnitt (182), welcher außerhalb
des Bodens (S) in der Fortsetzung des ersten Drainageleitungsabschnitts (180) angeordnet
ist, aufweist, wobei der erste Drainageleitungsabschnitt (180) einen unteren Teil
(1801), der im Boden (S) angeordnet ist, sowie einen oberen Teil (1802) aufweist, der außerhalb des Bodens angeordnet ist; das Eintreibrohr wieder herauf
gefahren wird, während der erste Anker (22) und der untere Teil (1801) des ersten Drainageleitungsabschnitts (180) im Boden belassen werden,
• das Band (54) teilweise abgewickelt wird und mit Hilfe der Schneidvorrichtung (60)
ein zweiter Anker (90) aus dem Band (54) geschnitten wird,
• der zweite Anker (90) mit Hilfe der Befestigungsvorrichtung (70) an dem zweiten
Drainageleitungsabschnitt (182) befestigt wird,
• die Drainageleitung mit Hilfe des Schneidorgans (28) unterhalb des zweiten Ankers
abgeschnitten wird, um den ersten Drainageleitungsabschnitt (180) von dem zweiten
Drainageleitungsabschnitt (182) zu trennen,
• die Maschine bewegt wird,
• der zweite Anker (90), welcher mit dem zweiten Drainageleitungsabschnitt (182) verbunden
ist, in den Boden (S) eingetrieben wird, indem das Eintreibrohr (14) im Boden (S)
bewegt wird,
• das Eintreibrohr wieder herauf gefahren wird, während der zweite Anker und ein Teil
des zweiten Drainageleitungsabschnitts im Boden belassen werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, wobei, nachdem das Eintreibrohr wieder herauf gefahren
wurde und bevor der zweite Anker an dem zweiten Drainageleitungsabschnitt befestigt
wird, die Drainageleitung abgewickelt wird, um die Länge des oberen Teils (1802) des ersten Drainageleitungsabschnitts (180) zu vergrößern.
18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, bei dem der zweite Anker (90) aus dem Band (54)
geschnitten wird, während der zweite Anker (90) an dem zweiten Drainageleitungsabschnitt
(182) befestigt wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, bei dem der erste (180) und/oder der
zweite Drainageleitungsabschnitt (182) vor dem Abschneiden der Drainageleitung durch
Einklemmen festgelegt wird/werden.
1. A machine (10) for putting a drain into place in ground (S), the machine comprising:
• a drive tube (14) presenting a longitudinal axis (A) and having a bottom end (14a);
• a movement device for moving the drive tube (14) in a direction parallel to the
longitudinal axis (A);
• a drain (18) extending inside the drive tube (14) and having a bottom end extending
outside the drive tube (14);
• at least one anchor (90);
• a fastener device (70) for fastening the anchor to the drain; and
• a cutter member (28) for cutting the drain (18) and arranged under the fastener
device;
the machine being
characterized in that it further comprises a cutter device (60) for cutting the anchor (90) from a strip
(54).
2. A machine according to claim 1, characterized in that the machine further comprises an actuator device (80) for simultaneously actuating
the cutter device (60) and the fastener device (70).
3. A machine according to claim 1 or claim 2, characterized in that the cutter device (60) comprises a blade (61) for cutting the anchor from the strip.
4. A machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it includes an assembly station (30) comprising the fastener device and the cutter
device, and a feeder device for feeding a free end part (54a) of the strip (54) into
the assembly station (30).
5. A machine according to any preceding claim, characterized in that it further comprises a reel for receiving the rolled up strip.
6. A machine according to claim 5, wherein the reel (50) is mounted to rotate relative
to a support (11) of the machine (10).
7. A machine according to claim 6, wherein the reel is mounted to rotate about an axis
of rotation (B) that is parallel to the longitudinal axis (A) of the drive tube.
8. A machine according to any preceding claim, characterized in that it further comprises a device for un-rolling the strip at least in part.
9. A machine according to any preceding claim, characterized in that the cutter device includes a setting member (63) for modifying the length of the
anchor (90) cut from the strip (54).
10. A machine according to any preceding claim, wherein the fastener device (70) is configured
to fasten the anchor to the drain by crimping.
11. A machine according to any preceding claim, characterized in that it further comprises an adjuster device (36) for increasing the length of the drain
portion that is located under the cutter member (32).
12. A machine according to claim 11, wherein the adjuster device (36) comprises a first
roller (38) and a second roller (40) that is movable relative to the first roller,
the second roller presenting an active position and a retracted position, rotation
of at least one of the first and second rollers being motor-driven, the first and
second rollers (38, 40) being configured to pinch the drain (18) when the second roller
(40) is in the active position so as to be able to un-roll the drain.
13. A machine according to any preceding claim, characterized in that it further comprises a blocking device (42) for holding the drain portion that is
located under the cutter member (32).
14. A machine according to claim 13, and claim 11 or claim 12, wherein the adjuster device
(36) and the blocking device (42) form a single element.
15. A machine according to any preceding claim, characterized in that it further comprises a mast (12) having a bottom end, the drive tube (14) being movable
relative to the mast in a substantially vertical direction, and in that the cutter device, the fastener device, and the cutter member for cutting the drain
are arranged in a module (24) that is releasably fastened to the bottom end (12a)
of said mast (12).
16. A method of putting a drain into place in ground, the method comprising the following
steps:
• providing both a machine (10) according to any one of claims 1 to 15, and also a
rolled up strip (54);
• fastening a first anchor (22) to the bottom end (18a) of the drain (18);
• driving the first anchor (22) connected to the drain into the ground by moving the
drive tube vertically into the ground so that the drain presents a first drain portion
(18) extending between the first anchor (22) and the cutter member (28), and a second
drain portion (182) located out of the ground (S) and extending the first drain portion
(180), the first drain portion (180) presenting a bottom part (1801) arranged in the ground (S) and a top part (1802) arranged out of the ground;
• raising the drive tube, while leaving the first anchor (22) and the bottom part
(1801) of the first drain portion (180) in the ground;
• un-rolling a length of the strip (54) and cutting a second anchor (90) from the
strip (54) by using the cutter device (60);
• fastening the second anchor (90) to the second drain portion (182) by using the
fastener device (70);
• cutting the drain under the second anchor by using the cutter member (28) in order
to separate the first drain portion (180) from the second drain portion (182);
• moving the machine;
• driving the second anchor (90) connected to the second drain portion (182) into
the ground (S) by moving the drive tube (14) into the ground (S); and
• raising the drive tube while leaving the second anchor and a part of the second
drain portion in the ground.
17. A method according to claim 16, wherein after raising the drive tube and before fastening
the second anchor to the second drain portion, the drain is un-rolled in order to
increase the length of the top part (1802) of the first drain portion (180).
18. A method according to claim 16 or claim 17, wherein the second anchor (90) is cut
from the strip (54) while said second anchor (90) is being fastened to the second
drain portion (182).
19. A method according to any one of claims 16 to 18, wherein the first drain portion
(180) and/or the second drain portion (182) is/are blocked by pinching before cutting
the drain.