DOMAINE TECHNIQUE
[0001] L'invention se rapporte au domaine des boîtiers de support de cônes de prélèvement
destinés aux systèmes de pipetage tels que des robots, automates, ou pipettes de prélèvement.
Ces boîtiers sont conventionnellement dénommés « racks ».
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
[0002] De tels boîtiers sont destinés à porter des cônes de prélèvement avant que ceux-ci
soient emmanchés sur le système de pipetage, par exemple sur les embouts d'un robot
de pipetage ou encore sur les embouts d'une pipette de prélèvement multicanal, manuelle
ou motorisée. Le pas entre les orifices de logement des cônes de prélèvement est tel
qu'il coïncide avec le pas des embouts du système de pipetage, pour permettre une
insertion aisée de ces embouts dans les cônes.
[0003] Habituellement, les boîtiers équipés de cônes sont empilés les uns sur les autres.
Ainsi, lorsqu'un boîtier a été entièrement vidé de ses cônes suite à des actions répétées
de pipetage, le boîtier évidé est retiré de l'empilement et laisse place à un boîtier
inférieur rempli par d'autres cônes.
[0004] Dans le cas d'opérations manuelles réalisées à l'aide de pipettes de prélèvement,
l'empilement de boîtiers est amené à être manipulé par l'opérateur, de sorte qu'il
est habituellement préférable de prévoir des moyens d'accouplement entre les boîtiers
superposés. Dans ce cas, le passage d'un boîtier à un autre par l'opérateur s'effectue
en actionnant les moyens d'accouplement pour les déverrouiller, et permettre ainsi
l'extraction de l'un des deux boîtiers.
[0005] Pour les opérations automatisées de pipetage à l'aide d'un robot ou d'un automate,
ces moyens d'accouplement sont sources de complexification du procédé de pipetage,
c'est la raison pour laquelle les boîtiers sont généralement simplement posés les
uns sur les autre dans l'empilement, sans moyens de retenue entre eux.
[0007] Cependant, la situation décrite ci-dessus conduit à fabriquer des boîtiers de conceptions
différentes selon qu'ils sont destinés à une utilisation manuelle au automatisée.
Cela complexifie le procédé de production des piles de boîtiers, car après fabrication
de ces derniers, un robot agrippe chaque boîtier puis l'identifie afin de déterminer
s'il doit être orienté vers une pile de boîtiers retenus les uns aux autres, ou bien
vers une pile de boîtiers simplement posés les uns au-dessus des autres.
[0008] Du point de vue de l'utilisateur, un inconvénient analogue subsiste car il doit disposer
des boîtiers de différents types, en fonction du système de pipetage mis en œuvre.
Cela complexifie la gestion de ces supports de consommables.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
[0009] L'invention a donc pour but de répondre au moins partiellement à la problématique
identifiée ci-dessus, relative aux réalisations de l'art antérieur.
[0010] Pour ce faire, l'invention a pour objet un boîtier de support de cônes de prélèvement
pour système de pipetage, le boîtier étant destiné à être empilé avec d'autres boîtiers
identiques selon une direction d'empilement, et comprenant :
- un support pourvu d'orifices pour le logement des cônes de prélèvement ; et
- un premier et un second flancs opposés solidaires du support et traversés par un plan
fictif médian intégrant la direction d'empilement.
[0011] Selon l'invention, chacun des premier et second flancs opposés est équipé d'un organe
femelle d'accouplement ainsi que d'un organe mâle d'accouplement agencés sensiblement
symétriquement de part et d'autre dudit plan fictif médian, les deux organes femelles
d'accouplement des premier et second flancs opposés étant agencés d'un même côté du
plan fictif médian et les deux organes mâles d'accouplement des premier et second
flancs opposés étant agencés de l'autre côté du plan fictif médian,
et lesdits organes mâles et femelles d'accouplement sont conçus de sorte que lorsque
deux boîtiers de support identiques sont empilés selon la direction d'empilement avec
un boîtier supérieur et un boîtier inférieur présentant tous deux leurs organes mâles
d'un même côté du plan fictif médian, le boîtier supérieur adopte une position posée
dans laquelle il est non retenu par le boîtier inférieur dans la direction d'empilement,
et également conçus de sorte que lorsque le boîtier supérieur et le boîtier inférieur
présentent leurs organes mâles d'accouplement respectivement de part et d'autre du
plan fictif médian, le boîtier supérieur adopte une position retenue dans laquelle
ses deux organes mâles d'accouplement coopèrent respectivement avec les deux organes
femelles d'accouplement du boîtier inférieur.
[0012] Ainsi, l'invention propose une solution originale permettant de conserver une même
et unique conception de boîtiers, tout en pouvant les disposer en position posée ou
en position retenue, en fonction de l'utilisation envisagée. Cette particularité permet
de faciliter la fabrication des boîtiers et simplifie la gestion de ces derniers par
les utilisateurs. Notamment, dans la chaîne de production des boîtiers, il n'est plus
nécessaire d'identifier le type de boîtier fabriqué, ni de choisir parmi deux voies
distinctes d'empilement. Il en découle avantageusement une grande simplification des
opérations de production, et cela génère des gains substantiels en termes de temps
de production et de développement de programmation, etc.
[0013] L'invention présente par ailleurs au moins l'une quelconque des caractéristiques
techniques optionnelles suivantes, prises isolément ou en combinaison.
[0014] Chaque organe mâle d'accouplement comprend une patte montée pivotante sur son flanc
associé par l'intermédiaire d'une liaison pivot d'axe sensiblement orthogonal à la
direction d'empilement, la patte présentant de part et d'autre de la liaison pivot
une portion de préhension, ainsi qu'une portion d'accrochage se terminant par un cran.
[0015] Ladite liaison pivot est réalisée par deux cordons de matière déformables élastiquement
en torsion, les deux cordons de matière étant alignés l'un avec l'autre selon l'axe
de la liaison pivot.
[0016] La portion de préhension fait saillie vers le haut au-delà de son flanc associé,
et ledit cran se trouve agencé sensiblement au niveau d'une extrémité basse de ce
flanc.
[0017] L'organe femelle présente en partie supérieure une rampe permettant, lors d'un déplacement
relatif du boîtier supérieur vers le boîtier inférieur dans la direction d'empilement,
de faire pivoter son organe mâle associé autour de ladite liaison pivot par déplacement
du cran le long de la rampe, avant insertion automatique du cran dans l'organe femelle
après que ce cran ait quitté ladite rampe.
[0018] Dans ce cas de figure, ladite insertion automatique du cran dans l'organe femelle
d'accouplement s'effectue par pivotement de l'organe mâle d'accouplement provoqué
par une libération d'énergie préalablement emmagasinée par la liaison pivot, lors
du déplacement du cran le long de la rampe.
[0019] Alternativement, cette insertion peut s'effectuer non pas automatiquement, mais manuellement
en appuyant sur les portions de préhension des pattes, puis en les relâchant.
[0020] Chaque organe femelle d'accouplement se trouve agencé sensiblement au niveau d'une
extrémité haute de son flanc associé, à proximité d'une jonction avec le support de
cônes de prélèvement.
[0021] Le support présente 96 orifices pour le logement des cônes de prélèvement. Bien entendu,
il peut être prévu un nombre différent d'orifices, sans sortir du cadre de l'invention.
[0022] L'invention a également pour objet un ensemble comprenant plusieurs boîtiers identiques
tel que celui décrit ci-dessus, lesdits boîtiers étant empilés selon la direction
d'empilement, dans la position posée ou dans la position retenue.
[0023] Enfin, l'ensemble comprend de préférence un fond creux agencé à la base de l'empilement
de boîtiers, ledit fond creux comprenant des organes femelles d'accouplement avec
le boîtier le plus bas dans l'empilement.
[0024] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description
détaillée non limitative ci-dessous.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0025] Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ;
- la figure 1 représente une vue de face, partiellement en coupe, d'un ensemble empilé
de boîtiers de support de cônes de prélèvement, selon un mode de réalisation préféré
de l'invention ;
- la figure 2 représente une vue en perspective de l'un des boîtiers de l'empilement
montré sur la figure précédente ;
- la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une partie du boîtier montré sur
la figure précédente, passant par l'un de ses organes mâles d'accouplement ;
- la figure 4 est une vue de dessus du boîtier montré sur les figures 2 et 3;
- la figure 5 est une vue en perspective d'un empilement de deux boîtiers en position
posée ;
- la figure 6 est une vue en perspective d'un empilement de deux boîtiers en position
retenue ;
- la figure 5a est une vue en coupe longitudinale d'une partie de l'empilement montré
sur la figure 5, passant par les organes mâles d'accouplement ;
- la figure 6a est une vue en coupe longitudinale d'une partie de l'empilement montré
sur la figure 6, passant par les organes mâle et femelle d'accouplement ;
- les figures 7a à 7c illustrent différentes étapes d'assemblage des boîtiers de l'empilement
montré sur les figures 6 et 6a ;
- la figure 8 illustrent une manière de désaccoupler les deux boîtiers montrés sur les
figures 6, 6a et 7a à 7c ;
- la figure 9 est une vue en perspective d'un fond creux coopérant avec le boîtier le
plus bas dans l'empilement ;
- la figure 10 est une vue similaire à celle de la figure 9, sans le boîtier; et
- la figure 11 est une vue en coupe transversale prise sur la figure 9, et passant par
l'organe mâle d'accouplement du boîtier.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
[0026] En référence à la figure 1, il est représenté un ensemble 100 selon un mode de réalisation
préféré de l'invention, cet ensemble correspondant à un empilement de boîtiers de
support de cônes de prélèvement, pour système de pipetage.
[0027] Les boîtiers 1 sont superposés selon une direction d'empilement 2, correspondant
ici à la direction verticale. Selon une spécificité de l'invention qui sera détaillée
ci-après, les boîtiers 1 de l'empilement peuvent être soit simplement posés les uns
sur les autres, soit retenus les uns aux autres selon la direction d'empilement 2.
[0028] Les boîtiers 1 sont destinés à contenir des cônes de prélèvement (non représentés),
également dénommés consommables. Ainsi, lorsque l'ensemble des cônes sont retirés
du boîtier le plus haut de l'empilement, ce même boîtier est extrait de l'empilement
et donne accès aux cônes portés par le boîtier directement consécutifs. Ce processus
est réitéré jusqu'au boîtier le plus bas, porté par un fond creux 4 agencé à la base
de l'empilement.
[0029] Les figures 2 à 4 illustrent l'un des boîtiers 1 de l'empilement, qui présentent
tous une conception identique.
[0030] Le boîtier 1, réalisé d'une seule pièce, dispose d'un forme globale parallélépipédique,
creuse et comprenant une cloison supérieure qui remplit une fonction de support pour
les consommables. Ce support 10 est agencé dans un plan orthogonal à la direction
d'empilement 1, et équipé d'orifices 12 pour le logement des cônes de prélèvement.
Ici, il s'agit par exemple de 96 orifices 12 répartis en rangées et colonnes, à la
manière d'une matrice. Le pas entre les orifices 12 est prévu pour coïncider avec
le pas des embouts du système de pipetage, pour permettre une insertion aisée de ces
embouts dans les cônes.
[0031] Le boîtier 1 s'étend en longueur selon une direction longitudinale 6 et en largeur
selon une direction transversale 8, les trois directions 2, 6, 8 étant orthogonales
entre elles.
[0032] A la périphérie du support 10, le boîtier 1 comprend des quatre flancs, dont un premier
et un second flancs opposés 14a, 14b, solidaires du support 10 et traversés par un
plan fictif médian P intégrant la direction d'empilement 2. Par conséquent, chacun
de ces deux flancs 14a, 14b opposés selon la direction 6 s'étend dans un plan transversal,
défini par les deux directions 2 et 8. Deux autres flancs 16a, 16b opposés selon la
direction 8 complètent le contour du support 10, en s'étendant chacun dans un plan
longitudinal défini par les deux directions 2 et 6.
[0033] L'une des particularités de l'invention réside dans la conception de moyens d'accouplement
entre les boîtiers successifs, ces moyens pouvant être actifs ou passifs en fonction
du l'orientation relative des boîtiers dans l'empilement, comme cela sera expliqué
ci-après.
[0034] Chacun des premier et second flancs opposés 14a, 14b est équipé d'un organe femelle
d'accouplement 18, en forme de simple fente s'ouvrant vers l'extérieur dans la direction
6. L'organe femelle 18 est agencé sensiblement au niveau d'une extrémité haute du
flanc sur lequel elle se trouve, à proximité d'une jonction avec le support 10. La
fente est délimitée en partie supérieure par une rampe 19 qui s'étend vers l'extérieur
dans la direction 6, en allant vers le bas.
[0035] Chacun des premier et second flancs opposés 14a, 14b est aussi équipé d'un organe
mâle d'accouplement 20, prenant la forme d'une patte montée pivotante sur son flanc
associé, par l'intermédiaire d'une liaison pivot 22. La liaison pivot 22 présente
un axe de pivotement 23 sensiblement orthogonal à la direction d'empilement 2, et
parallèle à la direction transversale 8. Elle est réalisée par deux cordons de matière
26 déformables élastiquement en torsion selon l'axe 23, et alignés l'un avec l'autre
selon ce même axe.
[0036] La patte 20 présente une hauteur supérieure à celle du boîtier 1. De part et d'autre
de la liaison pivot 22, elle comprend d'une part une portion de préhension 30 s'étendant
vers le haut en faisant saillie au-delà de son flanc associé et du support 10, et
d'autre part une portion d'accrochage 32 se terminant par un cran 34 agencé sensiblement
au niveau d'une extrémité basse du flanc.
[0037] Le cran 34 se projette en direction de l'intérieur du boîtier 1, selon la direction
6 par opposition à la patte 20 qui s'étend globalement dans la direction d'empilement
2.
[0038] Comme cela est le mieux visible sur la figure 4, sur chaque flanc 14a, 14b, l'organe
femelle 18 et l'organe mâle 20 sont agencés sensiblement symétriquement de part et
d'autre plan fictif médian P. De plus, les deux organes femelles d'accouplement 18
des premier et second flancs opposés 14a, 14b sont agencés d'un même côté du plan
fictif médian P, et les deux organes mâles d'accouplement 20 de ces mêmes flancs sont
agencés de l'autre côté du plan fictif médian P.
[0039] De cette manière, il est possible d'empiler deux boîtiers 1 de deux manières différentes,
représentées sur les figures 5 et 6. Dans l'empilement de la figure 5, le boîtier
supérieur 1 adopte une position posée sur le boîtier inférieur, sans être retenu selon
la direction d'empilement 2. En effet, dans ce cas de figure, les organes mâles 20
des deux boîtiers se trouvent du même côté du plan fictif médian P, et se recouvrent
donc deux à deux selon la direction 6, comme cela est également visible sur la figure
5a.
[0040] Dans cette position simplement posée du boîtier supérieur 1 sur le boîtier inférieur
1, les organes mâles 20 ne coopèrent donc pas avec les organes femelles 18, qui se
trouvent de l'autre côté du plan fictif médian P.
[0041] Ce type d'empilement, dans lequel les boîtiers 1 adoptent une même position angulaire
en rapport à un axe central d'empilement, est préférentiellement retenu dans le cas
de l'utilisation de l'ensemble 100 par des robots / automates, permettant la réalisation
automatisée d'opérations de pipetage.
[0042] Au contraire, dans l'empilement de la figure 6, le boîtier supérieur 1 adopte une
position retenue par rapport au boîtier inférieur 1, la rétention s'effectuant à l'aide
des moyens d'accouplement précités. En effet, au lieu d'adopter une même position
angulaire, les deux boîtiers 1 présentent une position angulaire décalée de 180° l'une
par rapport à l'autre en rapport à l'axe central d'empilement, ce qui conduit les
organes mâles des deux boîtiers à se situer respectivement de part et d'autre du plan
fictif médian P. Cela permet ainsi au boîtier supérieur 1 d'avoir ses deux organes
mâles 20 coopérant respectivement avec les deux organes femelles 18 du boîtier inférieur,
comme cela est également représenté sur la figure 6a au niveau des flancs 14a.
[0043] Ce type d'empilement est préférentiellement retenu dans le cas d'opérations manuelles
de pipetage, avec une pipette de prélèvement. Cela permet à l'opérateur de déplacer
l'empilement de boîtiers 1 sans risquer de les désolidariser accidentellement les
uns des autres.
[0044] Les figures 7a à 7c illustrent une manière d'assembler automatiquement deux boîtiers
1 l'un sur l'autre, simplement en les déplaçant l'un vers l'autre selon la direction
d'empilement 2. Ils sont tout d'abord alignés selon la direction 2 comme montré sur
la figure 7a, jusqu'à ce que le cran 34 arrive en butée contre la rampe 19 de l'organe
femelle 18, comme montré sur la figure 7b. La poursuite du déplacement relatif, réalisée
par exemple par simple pression sur le boîtier supérieur vers le bas, conduit le cran
34 à se déplacer le long de la rampe 19 prévue à cet effet. Cette rampe 19 a pour
but d'écarter la portion d'accrochage 32 vers l'extérieur, selon la direction 6, comme
cela a été illustré sur la figure 7c. Cela est possible grâce au pivotement de la
patte 20 autour de la liaison 22, selon l'axe de pivotement 23.
[0045] Durant l'écartement de la portion d'accrochage 32, les deux cordons de matière formant
la liaison pivot 22 se déforment élastiquement en torsion selon l'axe 23. De ce fait,
lorsque la pression vers le bas amène le cran 34 en regard de la fente définie par
l'organe femelle 18, en sortie de rampe 19, ce cran 34 s'insère automatiquement dans
l'organe femelle 18 grâce à la libération d'énergie préalablement emmagasinée par
la liaison pivot. La position retenue est alors obtenue, celle-ci étant également
dénommée position clipsée.
[0046] Alternativement, l'accouplement des deux boîtiers 1 peut s'effectuer en exerçant
une pression sur les portions de préhension 30 de façon à les ramener vers l'intérieur,
puis en relâchant cette pression après avoir amené les crans en regard des organes
femelles.
[0047] Pour le désaccouplement des deux boîtiers, une même pression 40 schématisée sur la
figure 8 peut être exercée sur les portions de préhension 30, afin de retirer les
crans en dehors des organes femelles. Une fois le dégagement réalisé, le boîtier supérieur
peut être extrait vers le haut, ou bien le boîtier inférieur peut être extrait vers
le bas, de manière à effectuer un dépilage.
[0048] Enfin, les figures 9 à 11 illustrent le fait que le chant supérieur du fond creux
4 présente des organes femelles d'accouplement 18' identiques ou similaires à ceux
des boîtiers 1, de façon à pouvoir coopérer avec les organes mâles 20 du boîtier 1
le plus bas dans l'empilement. De même, un système de rampe 19' permet l'insertion
automatique des crans des organes 20 dans les organes femelles 18'.
[0049] Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier
à l'invention qui vient d'être décrite, uniquement à titre d'exemples non limitatifs.
1. Boîtier (1) de support de cônes de prélèvement pour système de pipetage, le boîtier
étant destiné à être empilé avec d'autres boîtiers identiques selon une direction
d'empilement (2), et comprenant :
- un support (10) pourvu d'orifices (12) pour le logement des cônes de prélèvement
; et
- un premier et un second flancs opposés (14a, 14b) solidaires du support et traversés
par un plan fictif médian (P) intégrant la direction d'empilement (2),
caractérisé en ce que chacun des premier et second flancs opposés (14a, 14b) est équipé d'un organe femelle
d'accouplement (18) ainsi que d'un organe mâle d'accouplement (20) agencés sensiblement
symétriquement de part et d'autre dudit plan fictif médian (P), les deux organes femelles
d'accouplement (18) des premier et second flancs opposés (14a, 14b) étant agencés
d'un même côté du plan fictif médian (P) et les deux organes mâles d'accouplement
(20) des premier et second flancs opposés étant agencés de l'autre côté du plan fictif
médian (P),
et
en ce que lesdits organes mâles et femelles d'accouplement (20, 18) sont conçus de sorte que
lorsque deux boîtiers de support (1) identiques sont empilés selon la direction d'empilement
(2) avec un boîtier supérieur et un boîtier inférieur présentant tous deux leurs organes
mâles (20) d'un même côté du plan fictif médian (P), le boîtier supérieur (1) adopte
une position posée dans laquelle il est non retenu par le boîtier inférieur (1) dans
la direction d'empilement, et également conçus de sorte que lorsque le boîtier supérieur
(1) et le boîtier inférieur (1) présentent leurs organes mâles d'accouplement (20)
respectivement de part et d'autre du plan fictif médian (P), le boîtier supérieur
(1) adopte une position retenue dans laquelle ses deux organes mâles d'accouplement
(20) coopèrent respectivement avec les deux organes femelles d'accouplement (18) du
boîtier inférieur (1).
2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque organe mâle d'accouplement (20) comprend une patte montée pivotante sur son
flanc associé par l'intermédiaire d'une liaison pivot (22) d'axe (23) sensiblement
orthogonal à la direction d'empilement (2), la patte présentant de part et d'autre
de la liaison pivot (22) une portion de préhension (30), ainsi qu'une portion d'accrochage
(32) se terminant par un cran (34).
3. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite liaison pivot (22) est réalisée par deux cordons de matière (26) déformables
élastiquement en torsion, les deux cordons de matière étant alignés l'un avec l'autre
selon l'axe (23) de la liaison pivot.
4. Boîtier selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que la portion de préhension (30) fait saillie vers le haut au-delà de son flanc associé
(14a, 14b), et en ce que ledit cran (34) se trouve agencé sensiblement au niveau d'une extrémité basse de
ce flanc.
5. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'organe femelle (18) présente en partie supérieure une rampe (19) permettant, lors
d'un déplacement relatif du boîtier supérieur vers le boîtier inférieur dans la direction
d'empilement (2), de faire pivoter son organe mâle associé (20) autour de ladite liaison
pivot (22) par déplacement du cran (34) le long de la rampe (19), avant insertion
automatique du cran (34) dans l'organe femelle (18) après que ce cran ait quitté ladite
rampe.
6. Boîtier selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite insertion automatique du cran (34) dans l'organe femelle d'accouplement (18)
s'effectue par pivotement de l'organe mâle d'accouplement (20) provoqué par une libération
d'énergie préalablement emmagasinée par la liaison pivot (22), lors du déplacement
du cran (34) le long de la rampe (19).
7. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe femelle d'accouplement (18) se trouve agencé sensiblement au niveau
d'une extrémité haute de son flanc associé, à proximité d'une jonction avec le support
(10) de cônes de prélèvement.
8. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support présente 96 orifices (12) pour le logement des cônes de prélèvement.
9. Ensemble (100) comprenant plusieurs boîtiers identiques (1) selon l'une quelconque
des revendications précédentes, lesdits boîtiers (1) étant empilés selon la direction
d'empilement (2), dans la position posée ou dans la position retenue.
10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend un fond creux (4) agencé à la base de l'empilement de boîtiers, ledit
fond creux (4) comprenant des organes femelles (18') d'accouplement avec le boîtier
(1) le plus bas dans l'empilement.
1. Haltergehäuse (1) zum Haltern von Pipettenspitzen für ein Pipettiersystem, wobei das
Gehäuse dazu bestimmt ist, mit anderen identischen Boxen entlang einer Stapelrichtung
(2) gestapelt zu werden, und umfasst:
- einen Halter (10), der mit Öffnungen (12) zum Aufnehmen der Pipettenspitzen versehen
ist; und
- eine erste und eine zweite entgegengesetzte Seitenwand (14a, 14b), die mit dem Halter
fest verbunden sind und von einer fiktiven Mittelebene (P) durchquert werden, welche
die Stapelrichtung (2) beinhaltet,
dadurch gekennzeichnet, dass jede der ersten und zweiten entgegengesetzten Seitenwände (14a, 14b) mit einem weiblichen
Kopplungselement (18) sowie mit einem männlichen Kopplungselement (20) ausgestattet
ist, die im Wesentlichen symmetrisch beidseits der fiktiven Mittelebene (P) angeordnet
sind, wobei die beiden weiblichen Kopplungselemente (18) der ersten und zweiten entgegengesetzten
Seitenwände (14a, 14b) auf derselben Seite der fiktiven Mittelebene (P) angeordnet
sind und die beiden männlichen Kopplungselemente (20) der ersten und zweiten entgegengesetzten
Seitenwände auf der anderen Seite der fiktiven Mittelebene (P) angeordnet sind,
und dass die männlichen und weiblichen Kopplungselemente (20, 18) so gestaltet sind,
dass, wenn zwei identische Haltergehäuse (1) entlang der Stapelrichtung (2) gestapelt
werden mit einem oberen und einem unteren Gehäuse, die beide ihre männlichen Elemente
(20) auf derselben Seite der fiktiven Mittelebene (P) aufweisen, das obere Gehäuse
(1) eine aufliegende Position einnimmt, in der es vom unteren Gehäuse (1) in der Stapelrichtung
nicht gehalten wird, und auch so gestaltet sind, dass, wenn das obere Gehäuse (1)
und das untere Gehäuse (1) ihre männlichen Kopplungselemente (20) jeweils beidseits
der fiktiven Mittelebene (P) aufweisen, das obere Gehäuse (1) eine gehaltene Position
einnimmt, in der seine beiden männlichen Kopplungselemente (20) mit den beiden weiblichen
Kopplungselementen (18) des unteren Gehäuses (1) zusammenwirken.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes männliche Kopplungselement (20) eine Lasche umfasst, die über eine Schwenkverbindung
(22) mit einer im Wesentlichen senkrecht zur Stapelrichtung (2) verlaufenden Achse
(23) schwenkbar an seiner zugehörigen Seitenwand montiert ist, wobei die Lasche beidseits
der Schwenkverbindung (22) einen Greifabschnitt (30) aufweist sowie einen Einhakabschnitt
(32), der mit einem Rastelement (34) endet.
3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkverbindung (22) durch zwei elastisch torsionsverformbare Materialstränge
(26) ausgeführt ist, wobei die beiden Materialstränge entlang der Achse (23) der Drehverbindung
zueinander fluchten.
4. Gehäuse nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifabschnitt (30) nach oben über seine zugehörige Seitenwand (14a, 14b) übersteht
und dass das Rastelement (34) im Wesentlichen auf Höhe eines unteren Endes dieser
Seitenwand angeordnet ist.
5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das weibliche Element (18) im oberen Teil eine Rampe (19) aufweist, die es bei einer
relativen Verlagerung des oberen Gehäuses zum unteren Gehäuse hin in Stapelrichtung
(2) ermöglicht, sein zugehöriges männliches Element (20) um die Schwenkverbindung
(22) schwenken zu lassen durch Verlagern des Rastelements (34) entlang der Rampe (19),
vor dem automatischen Einführen des Rastelements (34) in das weibliche Element (18),
nachdem dieses Rastelement die Rampe verlassen hat.
6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das automatische Einführen des Rastelements (34) in das weibliche Kopplungselement
(18) durch Schwenken des männlichen Kopplungselements (20) erfolgt, das durch ein
Freiwerden von Energie ausgelöst wird, die zuvor von der Schwenkverbindung (22) gespeichert
wurde, bei der Verlagerung des Rasthakens (34) entlang der Rampe (19).
7. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich jedes weibliche Kopplungselement (18) im Wesentlichen auf Höhe eines oberen
Endes seiner zugehörigen Seitenwand befindet, in der Nähe einer Verbindung zu dem
Pipettenspitzenhalter (10) .
8. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter 96 Öffnungen (12) zum Aufnehmen der Pipettenspitzen aufweist.
9. Anordnung (100) mit mehreren identischen Gehäusen (1) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die Gehäuse (1) entlang der Stapelrichtung (2) gestapelt sind, in
der aufliegenden Position oder in der gehaltenen Position.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Hohlboden (4) umfasst, der an der Basis des Gehäusestapels angeordnet ist,
wobei der Hohlboden (4) weibliche Kopplungselemente (18') zur Kopplung mit dem untersten
Gehäuse (1) im Stapel umfasst.
1. A casing (1) for supporting sampling cones for a pipetting system, the casing being
intended to be stacked with other identical casings along a stacking direction (2),
and comprising:
- a support (10) provided with ports (12) for housing the sampling cones; and
- first and second opposite flanks (14a, 14b) integral with the support and through
which a median imaginary plane (P) integrating the stacking direction (2) passes,
characterised in that each of the first and second opposite flanks (14a, 14b) is equipped with a mating
female member (18) as well as a mating male member (20) arranged substantially symmetrically
on either side of said median imaginary plane (P), both mating female members (18)
of the first and second opposite flanks (14a, 14b) being arranged on a same side of
the median imaginary plane (P) and both mating male members (20) of the first and
second opposite flanks being arranged on the other side of the median imaginary plane
(P),
and
in that said mating male and female members (20, 18) are designed such that when two identical
supporting casings (1) are stacked along the stacking direction (2) with an upper
casing and a lower casing both having their male members (20) on a same side of the
median imaginary plane (P), the upper casing (1) assumes a laid position in which
it is not retained by the lower casing (1) in the stacking direction, and also designed
such that when the upper casing (1) and the lower casing (1) have their mating male
members (20) respectively on either side of the median imaginary plane (P), the upper
casing (1) assumes a retained position in which its two mating male members (20) respectively
cooperate with both mating female members (18) of the lower casing (1).
2. The casing according to claim 1, characterised in that each mating male member (20) comprises a tab pivotably mounted to its associated
flank through a pivot joint (22) with an axis (23) substantially orthogonal to the
stacking direction (2), the tab having on either side of the pivot joint (22) a gripping
portion (30), as well as an anchoring portion (32) terminating with a notch (34).
3. The casing according to claim 2, characterised in that said pivot joint (22) is made of two elastically torsionally deformable beads of
material (26), both beads of material being aligned with each other along the axis
(23) of the pivot joint.
4. The casing according to claim 2 or claim 3, characterised in that the gripping portion (30) upwardly projects beyond its associated flank (14a, 14b),
and in that said notch (34) is arranged substantially at a bottom end of this flank.
5. The casing according to any of claims 2 to 4, characterised in that the female member (18) has in an upper part thereof a ramp (19) enabling, during
a relative movement of the upper casing towards the lower casing in the stacking direction
(2), its associated male member (20) to be pivoted about said pivot joint (22) by
moving the notch (34) along the ramp (19), before the notch (34) is automatically
inserted in the female member (18) after this notch has left said ramp.
6. The casing according to claim 5, characterised in that said automatic insertion of the notch (34) in the mating female member (18) is made
by pivoting the mating male member (20) caused by a release of energy previously stored
by the pivot joint (22), during the movement of the notch (34) along the ramp (19).
7. The casing according to any of the preceding claims, characterised in that each mating female member (18) is arranged substantially at a top end of its associated
flank, in the proximity of a junction with the support (10) of sampling cones.
8. The casing according to any of the preceding claims, characterised in that the support has 96 ports (12) for housing the sampling cones.
9. An assembly (100) comprising several identical casings (1) according to any of the
preceding claims, said casings (1) being stacked along the stacking direction (2),
in the laid position or in the retained position.
10. The assembly according to claim 9, characterised in that it includes a hollow bottom (4) arranged at the base of the stack of casings, said
hollow bottom (4) comprising female members (18') for mating with the casing (1) which
is the lowermost in the stack.