Domaine technique de l'invention
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Plus précisément, elle
concerne un balancier d'oscillateur pour mouvement d'horlogerie, ainsi qu'un procédé
de fabrication d'un tel balancier d'oscillateur.
État de la technique
[0002] Un balancier est un volant d'inertie monté pivotant, entrant dans la constitution
d'un oscillateur mécanique, au sein duquel il est généralement associé à un spiral
destiné à le rappeler alternativement dans un sens puis dans le sens contraire.
[0003] Dans un mouvement d'horlogerie, l'oscillateur mécanique a pour fonction de découper
le temps en unités élémentaires égales et de fournir ainsi la cadence sur la base
de laquelle s'effectue le comptage du temps. Cette cadence doit être la plus stable
possible et aussi la plus exacte possible.
[0004] Afin de pouvoir régler la cadence de fonctionnement d'un oscillateur, on peut utiliser
un balancier à moment d'inertie réglable, par exemple un balancier ayant une serge
pourvue de masselottes dont on peut modifier les degrés de vissage et ainsi les distances
à l'axe de pivotement. Le filetage sur la tige de la masselotte et le taraudage destiné
à coopérer avec ce filetage doivent satisfaire à des exigences dimensionnelles élevées
visant à empêcher que le degré de vissage de la masselotte se dérègle malencontreusement.
De telles exigences élevées conduisent à des coûts de fabrications conséquents et
ne résistent pas à l'usure occasionnée par quelques réglages. Dans le brevet suisse
CH 704 131 et dans le brevet français
FR 936 423, on propose des solutions permettant de s'en affranchir.
[0005] Dans le brevet suisse
CH 704 131 susmentionné, un balancier d'oscillateur possède une structure complexe comprenant
des segments dont chacun possède une extrémité libre que l'on peut positionner au
moyen d'une vis afin de régler le moment d'inertie du balancier d'oscillateur. Un
but recherché avec ce balancier d'oscillateur est de permettre une fabrication peu
précise.
[0006] Dans le brevet français
FR 936 423 susmentionné, il est proposé que des masselottes de réglage vissées dans la serge
d'un balancier d'oscillateur soient soumises chacune à un rappel axial. Le rappel
axial sur chaque masselotte vissée se traduit par un serrage du filetage de la tige
de la masselotte sur le taraudage avec lequel ce filetage coopère. Les rappels axiaux
exercés sur les masselottes de réglage sont le fait de lames flexibles, qui sont rapportées.
Chaque lame flexible a sa propre masse qui va intervenir dans la répartition des masses
au sein du balancier et peut être à l'origine d'un balourd non voulu.
Exposé sommaire de l'invention
[0007] L'invention a au moins pour but de proposer un balancier d'oscillateur à réglage
d'inertie stable dans le temps, que l'on puisse fabriquer avec une grande précision
sur sa forme et ses dimensions, et en maîtrisant précisément où les masses sont positionnées
au sein du balancier d'oscillateur considéré sans ses masselottes de réglage (puisque
celles-ci sont par principe déplaçables).
[0008] Selon l'invention, ce but est atteint grâce à un balancier d'oscillateur pour mouvement
d'horlogerie, comprenant une serge, plusieurs systèmes de retenue de masselottes de
réglage répartis le long de la serge, ainsi qu'une première pièce monobloc définissant
un moyeu prévu pour être enfilé sur un arbre pivotant. Au moins un premier système
de retenue parmi les systèmes de retenue comporte :
- un trou à paroi de guidage qui forme au moins une portion d'un passage pour une tige
de masselotte et qui se trouve dans la serge,
- au moins un motif en relief qui borde au moins partiellement le passage pour la tige
de masselotte et qui est à même d'être en relation de vissage avec un filetage sur
la tige de masselotte quand la tige de masselotte est insérée dans le trou à paroi
de guidage,
- au moins une portion formant ressort positionnée de manière qu'une déformation élastique
de cette portion formant ressort se produise lors d'un vissage de la tige de masselotte
dans le premier système de retenue et s'accompagne d'un serrage produisant un freinage
à vaincre pour modifier un degré de vissage de la tige de masselotte dans le premier
système de retenue.
[0009] Dans le balancier d'oscillateur selon l'invention, une deuxième pièce fixée à la
première pièce définit la serge, la première pièce définissant la portion formant
ressort du premier système de retenue.
[0010] Le trou à paroi de guidage peut, par exemple, être lisse ou taraudé. Sa paroi de
guidage est prévue pour au moins réaliser un guidage axial d'une tige de masselotte.
Le vissage de la tige de masselotte dans le premier système de retenue s'effectue
par prise d'appui sur le motif en relief et par guidage de la tige de masselotte dans
le trou à paroi de guidage.
[0011] Comme elle peut ne pas comporter le trou à paroi de guidage, la première pièce peut
s'étendre dans le plan du balancier d'oscillateur sans comprendre de trou non perpendiculaire
à ce plan et peut par exemple être réalisée avec le procédé LiGA ou avec la gravure
ionique réactive profonde encore appelée DRIE, qui est l'acronyme de l'expression
anglaise Deep Reaction Ion Etching. Le procédé LiGA est une méthode de fabrication
très précise et permettant de réaliser des formes complexes et/ou de petites dimensions,
notamment les formes complexes d'une portion formant ressort de petites dimensions.
Il en est de même de la gravure ionique réactive profonde.
[0012] Par conséquent, la première pièce y compris sa ou ses portions formant ressort peut
être réalisée de manière précise.
[0013] En outre, comme elle peut être réalisée au moyen du procédé LiGA ou au moyen de la
gravure ionique réactive profonde en même temps que le reste de la première pièce,
la portion formant ressort peut ne pas être rapportée. Comme la portion formant ressort
n'est pas rapportée, sa position par rapport à l'axe de pivotement du balancier est
déterminée de manière invariable et non en fonction d'une opération d'assemblage.
De ce fait, il est aisé d'obtenir que la portion formant ressort ne soit pas à l'origine
d'un balourd non voulu.
[0014] Lorsque la première pièce est réalisée avec le procédé LiGA ou avec la gravure ionique
réactive profonde, son matériau constitutif présente normalement une limite d'élasticité
élevée, auquel cas la ou les portions formant ressort peuvent être très performantes
tout en pouvant être de petites dimensions.
[0015] Lorsque la première pièce est réalisée avec le procédé LiGA ou avec la gravure ionique
réactive profonde, son matériau constitutif est normalement difficile à usiner et
difficile à percer mécaniquement. La deuxième pièce peut être réalisée dans matériau
différent de celui de la première pièce. En particulier, la deuxième pièce peut être
réalisée en un matériau dans lequel le ou les trous à paroi de guidage peuvent être
aisément percés de manière mécanique.
[0016] Plus généralement, un avantage de l'invention est que la première pièce et la deuxième
pièce peuvent être faits de matériaux différents que l'on peut ainsi choisir par exemple
en fonction des opérations de fabrication différentes pour la première pièce et pour
la deuxième pièce, et/ou en fonction des propriétés dont on souhaite tirer parti pour
la portion formant ressort, pour les bras et/ou pour la serge.
[0017] Par ailleurs, le procédé LiGA comme la gravure ionique réactive profonde peuvent
entre employés pour une fabrication en petites séries et même pour une fabrication
en moyennes séries.
[0018] L'assemblage de la première pièce et de la deuxième pièce l'une à l'autre peut comporter
très peu d'opérations quelle que soit la technique employée pour cet assemblage. La
fabrication du balancier d'oscillateur selon l'invention peut être en grande partie
automatisée. Bien que sa fabrication puisse donc être facilitée, le balancier d'oscillateur
selon l'invention peut présenter des dimensions très précises, peu ou pas de balourd
intrinsèque, et posséder un fonctionnement de très grande qualité.
[0019] Le balancier d'oscillateur selon l'invention peut en outre être robuste.
[0020] De plus, il est aisé de faire en sorte qu'une très grande partie de la masse du balancier
d'oscillateur selon l'invention se trouve au niveau de la serge, ce qui permet d'alléger
le balancier d'oscillateur sans nuire à ses performances en fonctionnement.
[0021] Le balancier d'oscillateur défini ci-dessus peut incorporer une ou plusieurs autres
caractéristiques avantageuses, isolément ou en combinaison, en particulier parmi celles
définies ci-après.
[0022] Avantageusement, la première pièce est une pièce électroformée.
[0023] Avantageusement, la première pièce est une pièce électroformée par procédé LiGA.
[0024] Avantageusement, le trou à paroi de guidage est un trou percé mécaniquement.
[0025] Avantageusement, la première pièce est faite d'un premier matériau différent d'un
deuxième matériau dont est faite la deuxième pièce.
[0026] Avantageusement, la limite d'élasticité du premier matériau est supérieure à la limite
d'élasticité du deuxième matériau.
[0027] Avantageusement, la deuxième pièce est monobloc.
[0028] Avantageusement, le premier système de retenue est configuré de manière que le serrage
produisant le freinage soit un serrage s'exerçant au moins contre un côté d'une tige
de masselotte quand une telle tige de masselotte est vissée dans le premier système
de retenue. Lorsque tel est le cas, la valeur de ce freinage peut ne pas varier ou
ne varier que sur une plage réduite, en fonction du degré de vissage de la tige de
masselotte, au moins une fois au-delà d'un certain degré de vissage de cette tige
de masselotte. De la sorte, la valeur du couple à appliquer pour visser ou dévisser
la tige de masselotte est calibrée en ce sens qu'elle est sensiblement constante et
égale à une valeur prédéterminée ou en ce sens que, même si elle n'est pas exactement
constante, elle reste entre deux valeurs peu éloignées entre elles.
[0029] Avantageusement, la portion formant ressort est une première portion formant ressort
du premier système de retenue qui comporte une deuxième portion formant ressort, la
première et la deuxième portion formant ressort étant agencées de manière à être chacune
à l'origine de deux composantes sensiblement inverses du serrage produisant le freinage
et de manière que ces deux composantes du serrage produisant le freinage pincent une
tige de masselotte entre elles quand une telle tige de masselotte est vissée dans
le premier système de retenue. Lorsque tel est le cas, la valeur de ce freinage peut
ne pas varier ou ne varier que sur une plage réduite, en fonction du degré de vissage
de la tige de masselotte, au moins une fois au-delà d'un certain degré de vissage
de cette tige de masselotte. De la sorte, la valeur du couple à appliquer pour visser
ou dévisser la tige de masselotte est calibrée en ce sens qu'elle est sensiblement
constante et égale à une valeur prédéterminée ou en ce sens que, même si elle n'est
pas exactement constante, elle reste entre deux valeurs peu éloignées entre elles.
[0030] Avantageusement, la portion formant ressort est une première portion formant ressort
du premier système de retenue qui comporte une deuxième portion formant ressort, la
première et la deuxième portion formant ressorts étant agencées pour être ensemble
à l'origine du serrage produisant le freinage en agissant de manière sensiblement
symétrique lorsqu'une tige de masselotte est vissée dans le premier système de retenue.
[0031] Avantageusement, la première et la deuxième portion formant ressorts sont disposées
en regard, de part et d'autre du passage, de manière à être à même de serrer entre
elles une tige de masselotte vissée dans le premier système de retenue. Lorsque tel
est le cas, la valeur du freinage peut ne pas varier ou ne varier que sur une plage
réduite, en fonction du degré de vissage de la tige de masselotte, au moins une fois
au-delà d'un certain degré de vissage de cette tige de masselotte. De la sorte, la
valeur du couple à appliquer pour visser ou dévisser la tige de masselotte est calibrée
en ce sens qu'elle est sensiblement constante et égale à une valeur prédéterminée
ou en ce sens que, même si elle n'est pas exactement constante, elle reste entre deux
valeurs peu éloignées entre elles.
[0032] Avantageusement, le motif en relief comporte au moins une succession de nervures
parallèles entre elles, portées par la première pièce.
[0033] Avantageusement, le premier système de retenue est configuré de manière que le serrage
produisant le freinage soit un serrage qu'une face portant la succession de nervures
parallèles entre elles et une autre face de la première pièce exercent entre elles
sur une tige de masselotte quand une telle tige de masselotte est vissée dans le premier
système de retenue.
[0034] Avantageusement, au moins une partie des nervures parallèles entre elles sont portées
par une face de la portion formant ressort.
[0035] Avantageusement, la portion formant ressort est une première portion formant ressort
du premier système de retenue qui comporte une deuxième portion formant ressort, la
première et la deuxième portion formant ressort étant agencées de manière à être chacune
à l'origine de deux composantes sensiblement inverses du serrage produisant le freinage
et de manière que ces deux composantes du serrage produisant le freinage sont chacune
exercées par l'une de première et deuxième faces en regard qui serrent entre elles
une tige de masselotte sur au moins une partie de sa longueur quand une telle tige
de masselotte est vissée dans le premier système de retenue. Lorsque tel est le cas,
la valeur du freinage peut ne pas varier ou ne varier que sur une plage réduite, en
fonction du degré de vissage de la tige de masselotte, au moins une fois au-delà d'un
certain degré de vissage de cette tige de masselotte. De la sorte, la valeur du couple
à appliquer pour visser ou dévisser la tige de masselotte est calibrée en ce sens
qu'elle est sensiblement constante et égale à une valeur prédéterminée ou en ce sens
que, même si elle n'est pas exactement constante, elle reste entre deux valeurs peu
éloignées entre elles.
[0036] En particulier lorsque le motif en relief ne comporte aucune succession de nervures
parallèles entre elle, on peut choisir qu'aucune des première et deuxième faces ne
porte de nervures. Il peut également en être autrement et, avantageusement, lorsque
le motif en relief comporte au moins une succession de nervures parallèle entre elles,
la première face porte cette succession de nervures parallèles entre elles.
[0037] Avantageusement, le motif en relief comporte des première et deuxième successions
de nervures parallèles entre elles portées par la première pièce, la première succession
de nervures parallèles entre elles étant portées par une face en regard d'une face
portant la deuxième succession de nervures parallèles entre elles.
[0038] Avantageusement, la première face est la face portant la première succession de nervures
parallèles entre elles, tandis que la deuxième face est la face portant la deuxième
succession de nervures parallèles entre elles.
[0039] Avantageusement, la portion formant ressort est une bande flexible élastiquement
ou une portion de bande flexible élastiquement.
[0040] Avantageusement, le motif en relief comporte un taraudage se trouvant dans le trou
à paroi de guidage.
[0041] Avantageusement, la serge a la forme d'un anneau fermé sur lui-même. Lorsqu'il en
est ainsi, la serge peut accroître la robustesse du balancier d'oscillateur et sa
capacité à ne pas se déformer.
[0042] Avantageusement, le balancier d'oscillateur comporte plusieurs masselottes de réglage,
une première masselotte de réglage parmi ces masselottes de réglage ayant une tige
de masselotte qui est insérée dans le trou à paroi de guidage et qui y est guidée
selon sa direction de vissage, un filetage présent sur au moins une partie de la longueur
de la tige de masselotte de la première masselotte de réglage étant en relation de
vissage avec le motif en relief, tandis que la portion formant ressort subit la déformation
élastique s'accompagnant du serrage qui est un serrage s'exerçant sur la première
masselotte de réglage de manière que le freinage produit par ce serrage est un freinage
à vaincre pour modifier le degré de vissage de la première masselotte de réglage.
[0043] Avantageusement, un segment de la tige de masselotte de la première masselotte comporte
une surface latérale comprenant une succession annulaire de pans, la portion formant
ressort rappelant élastiquement une face d'une portion de la première pièce contre
n'importe lequel de ces pans.
[0044] Avantageusement, la première pièce comporte plusieurs bras et plusieurs segments
de raccordement que les bras relient au moyeu, les segments de raccordement reliant
les bras entre eux, à distance du moyeu.
[0045] Avantageusement, les segments de raccordement forment une couronne périphérique,
continue ou interrompue, de la serge.
[0046] Avantageusement, la première pièce est fixée aux segments de raccordement.
[0047] Avantageusement, la première pièce est sertie sur les segments de raccordement.
[0048] L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un balancier d'oscillateur
pour mouvement d'horlogerie, comprenant des étapes dans lesquelles :
- a) on réalise une première pièce monobloc définissant au moins une portion formant
ressort et un moyeu prévu pour être enfilé sur un arbre pivotant ;
- b) on réalise une deuxième pièce définissant une serge dans laquelle il y a au moins
un trou à paroi de guidage ; et
- c) on fixe les première et deuxième pièces l'une à l'autre de manière à former un
système de retenue qui comporte :
- le trou à paroi de guidage qui forme au moins une portion d'un passage pour une tige
de masselotte,
- au moins un motif en relief qui borde au moins partiellement le passage pour la tige
de masselotte et qui est à même d'être en relation de vissage avec un filetage sur
la tige de masselotte quand la tige de masselotte est insérée dans le trou à paroi
de guidage,
- la portion formant ressort, qui est positionnée de manière qu'une déformation élastique
de cette portion formant ressort se produise lors d'un vissage de la tige de masselotte
dans le système de retenue et s'accompagne d'un serrage produisant un freinage à vaincre
pour modifier un degré de vissage de la tige de masselotte dans le système de retenue.
[0049] Avantageusement, dans l'étape a), on réalise la première pièce en mettant en oeuvre
le procédé LiGA.
[0050] Avantageusement, dans l'étape b), on perce mécaniquement le trou à paroi de guidage
dans la deuxième pièce.
[0051] Avantageusement, on réalise la première pièce en mettant en oeuvre un premier type
de méthode qui est différent d'un deuxième type de méthode que l'on met en oeuvre
pour réaliser la deuxième pièce.
[0052] Avantageusement, dans l'étape b), on réalise le motif en relief sous la forme d'un
taraudage dans le trou à paroi de guidage.
[0053] Avantageusement, dans l'étape a), une réalise la première pièce de manière que cette
première pièce comporte le motif en relief.
Brève description des dessins
[0054] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description
qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples
non limitatifs et représentés aux dessins annexés, parmi lesquels :
- la figure 1 est une éclatée, en perspective, d'un balancier d'oscillateur selon un
premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue en plan du balancier d'oscillateur représenté à la figure
1,
- la figure 3 est un agrandissement d'une portion de la figure 2 et représente partiellement
le même balancier d'oscillateur que cette figure 2,
- la figure 4 est un agrandissement d'une coupe transversale de la portion visible à
la figure 3 et représente partiellement le même balancier d'oscillateur que les figures
1 à 3,
- la figure 5 est un agrandissement analogue à la figure 3 et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 6 est une vue en plan d'un balancier d'oscillateur selon un troisième mode
de réalisation de l'invention,
- la figure 7 est un agrandissement d'une coupe transversale d'une portion du balancier
d'oscillateur de la figure 6,
- la figure 8 est un agrandissement analogue aux figures 3 et 5 et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un quatrième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 9 est un agrandissement d'une coupe transversale et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un cinquième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 10 est un agrandissement d'une vue en perspective et en coupe selon la ligne
X-X de la figure 9 et représente partiellement le même balancier que la figure 9,
- la figure 11 est un agrandissement analogue aux figures 3, 5 et 8, et représente une
portion d'un balancier d'oscillateur selon un sixième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 12 est un agrandissement d'une coupe transversale et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un septième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 13 est un agrandissement d'une coupe transversale et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un huitième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 14 est un agrandissement d'une coupe transversale et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un neuvième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 15 est un agrandissement d'une coupe transversale et représente une portion
d'un balancier d'oscillateur selon un dixième mode de réalisation de l'invention,
et
- la figure 16 est une vue en perspective d'un balancier d'oscillateur selon un onzième
mode de réalisation de l'invention.
Description de modes de réalisation de l'invention
[0055] Sur les figures 1 et 2, un balancier d'oscillateur 1 selon un premier mode de réalisation
de l'invention comporte plusieurs masselottes de réglage 2, vissées, ainsi qu'une
première pièce 3 et une deuxième pièce 4, qui sont fixées l'une à l'autre. Le balancier
d'oscillateur 1 est destiné à être associé à un ressort tel qu'un spiral (non représenté)
prévu pour le rappeler alternativement dans un sens et dans le sens contraire.
[0056] La première pièce 3 comporte un moyeu 5 central, qui est destiné à recevoir un arbre
pivotant (non représenté) d'axe y-y' et qui est percé d'un trou traversant 6 pour
le passage de cet arbre. L'axe y-y' est également l'axe de pivotement du balancier
d'oscillateur 1, c'est-à-dire l'axe autour duquel ce balancier d'oscillateur 1 est
destiné à pivoter dans un sens puis dans le sens inverse lorsqu'il oscille.
[0057] Outre le moyeu 5, la première pièce 3 comporte plusieurs bras 8, plusieurs segments
de raccordement 9 et plusieurs paires de portions formant ressorts 11, qui sont des
portions de bande flexible pouvant être déformées élastiquement.
[0058] Décalés angulairement les uns des autres de manière régulière autour de l'axe de
pivotement y-y', les bras 8 s'étendent radialement à partir du moyeu 5, auquel ils
relient les segments de raccordement 9. Chaque segment de raccordement 9 relie une
extrémité distale d'un bras 8 à l'extrémité distale d'un bras 8 suivant, tout en ayant
une forme arquée autorisant une légère déformation élastique telle que sa portion
médiane soit rapprochée du moyeu 5.
[0059] Les segments de raccordement 9 se succèdent en boucle fermée autour du moyeu 5 et
forment ainsi une couronne de renforcement améliorant la robustesse de la première
pièce 3.
[0060] Dans le premier mode de réalisation, chaque paire de portions formant ressorts 11
se trouve dans le prolongement d'un bras 8.
[0061] La deuxième pièce 4 forme la serge 13 du balancier d'oscillateur 1, sans comporter
d'autres portions de ce balancier d'oscillateur 1, bien qu'il pourrait en être autrement.
[0062] La serge 13 comporte un épaulement intérieur 14. Plusieurs trous à paroi de guidage
15, à parois lisses, sont percés axialement dans la serge 13 et sont répartis régulièrement
le long de celle-ci, c'est-à-dire décalés angulairement entre eux de manière régulière
autour du moyeu 5, comme le sont les bras 8 et les paires de portions formant ressorts
11.
[0063] La première pièce 3 et la deuxième pièce 4 sont chacune monobloc.
[0064] La première pièce 3 est réalisée par électroformage au moyen du procédé LiGA (acronyme
de l'expression allemande «
Lithographie
Galvanoformung,
Abformung »). La direction dans laquelle s'effectue l'irradiation de la résine, puis
la croissance galvanique lors de la mise en oeuvre du procédé LiGA est parallèle à
l'axe de pivotement y-y'. La première pièce 3 comporte ainsi deux faces principales,
parallèles entre elles et reliées par des surfaces ayant une génératrice parallèle
à l'axe de pivotement y-y'. La première pièce 3 peut être, par exemple, faite de nickel
ou de nickel contenant du phosphore.
[0065] De préférence, la deuxième pièce 4 est usinée et elle est faite dans un matériau
facilement usinable tel que de l'Invar. D'autres matériaux peuvent être également
envisagés. Par exemple, la deuxième pièce 4 peut être faite d'or.
[0066] Les trous à paroi de guidage 15 sont percés mécaniquement, par exemple à l'aide d'un
foret.
[0067] Lorsque l'on assemble la première pièce 3 et la deuxième pièce 4, on prend soin de
placer l'axe de chaque trou à paroi de guidage 15 dans le plan passant à égale distance
de deux portions formant ressorts 11 voisines.
[0068] Sur la figure 2, le balancier d'oscillateur 1 est assemblé. Les segments de raccordement
9 sont en butée contre l'épaulement 14 et sont entourés par la serge 13. La deuxième
pièce 4 est fixée aux segments de raccordement 9. Elle peut l'être de différentes
manières. Par exemple, la deuxième pièce 4 peut être sertie sur les segments de raccordement
9. Il est également possible de chasser la première pièce 3 dans la deuxième pièce
4. De manière alternative ou complémentaire aux modes d'assemblage évoqués ci-dessus,
un adhésif peut être employé pour fixer la première pièce 3 et la deuxième pièce 4
l'une à l'autre.
[0069] Lorsque la première pièce 3 est réalisée au moyen du procédé LiGA, les bras 8 peuvent
être assez fins, comme c'est le cas dans le balancier d'oscillateur 1. Lorsque les
bras 8 sont assez fins, leur masse peut être faible et une très grande partie de la
masse du balancier d'oscillateur 1 peut être localisée au niveau de la serge 13, ce
qui est une propriété recherchée, susceptible d'améliorer les performances du balancier
d'oscillateur 1.
[0070] Ainsi qu'on peut bien le voir aux figures 3 et 4, chaque masselotte de réglage 2
comporte une tige de masselotte 20 et une tête 21 portée par une extrémité de cette
tige de masselotte 20. La tête 21 porte une empreinte 22 pour l'accouplement d'un
outil de manoeuvre tel qu'un tournevis. Dans l'exemple représenté, l'empreinte 22
est une fente, mais d'autres formes sont envisageables. La périphérie de la tête 21
peut également avoir une forme permettant l'accouplement d'un outil de manoeuvre.
[0071] La tige de masselotte 20 comporte deux segments successifs, à savoir un segment cylindrique
et lisse 23 et un segment fileté 24, dont le filetage est référencé 25.
[0072] Ainsi qu'on peut le voir à la figure 4, le segment lisse 23 est engagé à jeu réduit
dans un trou à paroi de guidage 15, dont la paroi guide ce segment lisse 23 selon
la direction de vissage V de la tige de masselotte 20, sans s'opposer à la rotation
de la tige de masselotte 20 sur son axe longitudinal. La direction de vissage V est
choisie de manière qu'un déplacement d'une masselotte de réglage 2 selon cette direction
de vissage V modifie le moment d'inertie du balancier d'oscillateur 1 par rapport
à l'axe de pivotement y-y'. Par exemple, chaque direction de vissage V peut être radiale,
ce qui est le cas dans le balancier d'oscillateur 1.
[0073] Chaque masselotte de réglage 2 est retenue par un système de retenue 28 dans laquelle
sa tige de masselotte 20 est vissée. Le balancier d'oscillateur 1 comporte donc plusieurs
système de retenus 28, à savoir des premier, deuxième, troisième et quatrième systèmes
de retenue dans l'exemple représenté. Egalement, le nombre des systèmes de retenue
28 peut être différent de quatre.
[0074] Chaque système de retenue 28 comporte un trou à paroi de guidage 15 et des première
et deuxième portions formant ressort 11 voisines.
[0075] Chaque portion formant ressort 11 est une portion de bande flexible et comprend un
segment 30 plan, porté par un segment de raccordement 9. Chaque portion formant ressort
11 comporte en outre un segment de serrage 31, plan, et un coude 32 raccordant le
segment 30 au segment de serrage 31. Les deux segments de serrage 31 de n'importe
quel système de retenue 28 sont en regard et raccordés l'un à l'autre par une portion
de bande en arc de cercle 33, flexible.
[0076] Au sein d'un système de retenue 28, une face de chaque segment de serrage 31 est
tournée vers l'autre segment de serrage 31 et porte une succession de nervures 35
parallèles entre elles. Les deux successions de nervures parallèles entre elles 35
d'un même système de retenue 28 forment un motif en relief avec lequel le segment
fileté 24 d'une masselotte de réglage 2 peut être en relation de vissage.
[0077] Chaque segment fileté 24 a un diamètre supérieur à la distance entre les faces en
regard de deux segments de serrage 31 appartenant à un même système de retenue 28.
De ce fait, un segment fileté 24 éloigne les deux segments de serrage 31 d'un système
de retenue 28 l'un de l'autre, lorsqu'il est vissé dans ce système de retenue 28 en
prenant appui sur des nervures 35 et progresse vers le moyeu 5. Lorsqu'un segment
fileté 24 éloigne ainsi les deux segments de serrage 31 d'un système de retenue 28
l'un de l'autre, il le fait moyennant une déformation élastique des deux portions
formant ressort 11 de ce système de retenue 28 et moyennant une déformation élastique
de la portion de bande en arc de cercle 33 de celui-ci. En réaction, les deux portions
formant ressort 11 et la portion de bande en arc de cercle 33 du système de retenue
28 rappellent les deux segments de serrage 31 de ce système de retenue 28 l'un vers
l'autre. Par conséquent, deux segments de serrage 31 appartenant à un même système
de retenue 28 exercent un serrage sur le segment fileté 24 se trouvant entre eux.
Ce serrage produit un freinage à vaincre pour modifier le degré de vissage de la tige
de masselotte 20 d'une masselotte de réglage 2 et donc la distance de cette masselotte
de réglage 2 à l'axe de pivotement y-y'.
[0078] Sur la figure 5 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 101 selon
un deuxième mode de réalisation de l'invention. Toute référence désignant ci-après
une partie du balancier d'oscillateur 101 identique ou équivalente à une partie référencée
du balancier d'oscillateur 1 est construite en augmentant de 100 la référence repérant
cette partie sur le balancier d'oscillateur 1. De cette manière sont construites notamment
les références de la première pièce 103, de la deuxième pièce 104, des portions formant
ressort 111 et des nervures 135 du balancier d'oscillateur 101.
[0079] Le balancier d'oscillateur 101 se distingue du balancier d'oscillateur 1 en ce que
les portions de bande en arc de cercle 33 n'y existent pas. Dans chaque système de
retenue 128, les deux segments de serrage 131 en regard ne sont donc pas raccordés
par une portion de bande en arc de cercle 33.
[0080] Sur la figure 6 est représenté un balancier d'oscillateur 201 selon un deuxième mode
de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de ce balancier d'oscillateur
201 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur 1. En outre, toute référence
désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur 201 identique ou équivalente
à une partie référencée du balancier d'oscillateur 1 est construite en augmentant
de 200 la référence repérant cette partie sur le balancier d'oscillateur 1. De cette
manière sont construites notamment les références des masselottes de réglage 202,
de la première pièce 203, de la deuxième pièce 204, des portions de bande en arc de
cercle 233 et des nervures 235 du balancier d'oscillateur 201.
[0081] Chaque système de retenue 228 se trouve à égale distance de deux bras 208 consécutifs.
Au niveau de sa partie médiane, chaque segment de raccordement 209 comporte deux portions
formant ressort 211 d'un système de retenue 228 et une portion de bande en arc de
cercle 233 reliant l'une à l'autre ces deux portions formant ressort 211, ainsi qu'on
peut le voir à la figure 7.
[0082] Sur la figure 8 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 301 selon
un quatrième mode de réalisation de l'invention. Toute référence désignant ci-après
une partie du balancier d'oscillateur 301 identique ou équivalente à une partie référencée
du balancier d'oscillateur 201 est construite en augmentant de 100 la référence repérant
cette partie sur le balancier d'oscillateur 201. De cette manière sont construites
notamment les références de chaque masselotte de réglage 302, de la première pièce
303, de la deuxième pièce 304 et des nervures 335 du balancier d'oscillateur 301.
[0083] Le balancier d'oscillateur 301 se distingue du balancier d'oscillateur 201 en ce
que les portions de bande en arc de cercle 233 n'y existent pas. Dans chaque système
de retenue 328, les deux portions formant ressort 311 ne sont donc pas raccordées
par une portion de bande en arc de cercle 233.
[0084] Sur la figure 9 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 401 selon
un cinquième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de
ce balancier d'oscillateur 401 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur
1. En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 1 est
construite en augmentant de 400 la référence repérant cette partie sur le balancier
d'oscillateur 1. De cette manière sont construites notamment les références de la
première pièce 403 et de la deuxième pièce 404 du balancier d'oscillateur 401.
[0085] Chaque trou à paroi de guidage 415 est taraudé de manière que sa paroi peut être
en prise avec un filetage 425 sur la tige de masselotte 420 d'une masselotte de réglage
402, en plus de pouvoir guider axialement cette tige de masselotte 420.
[0086] Le filetage 425 se trouve sur un segment fileté 424 de la tige de masselotte 420,
qui comporte en outre un segment prismatique 440 à distance de la tête 421. Ainsi
qu'on peut bien le voir à la figure 10, le segment prismatique 440 comporte des pans
latéraux 441 qui se succèdent en boucle fermée.
[0087] Chacune des portions formant ressort 411 d'un système de retenue 428 est constituée
de l'une de deux lames flexibles s'étendant en regard l'une de l'autre, à partir de
l'extrémité distale d'un bras 408.
[0088] Le segment fileté 424 de chaque masselotte 402 est vissé dans le trou à paroi de
guidage 415 d'un système de retenue 428, dont les portions formant ressort 411 serrent
entre elles le segment prismatique 440 de cette masselotte de réglage 402.
[0089] Lorsque l'on fait tourner une tige de masselotte 420 sur son axe dans le sens de
vissage ou le sens de dévissage, son segment prismatique 440 éloigne deux portions
formant ressort 411 l'une de l'autre à chaque fois que deux arêtes opposées du segment
prismatique 440 repoussent chacune l'une de ces deux portions formant ressort 411.
En réaction, ces portions formant ressort 411 accroissent leur serrage du segment
prismatique 440 entre elles, ce qui se traduit par un freinage à vaincre pour modifier
le degré de vissage de la tige de masselotte 420 comprenant ce segment prismatique
440. Le taraudage 450 présent dans chaque trou à paroi de guidage 415 forme un motif
en relief ayant la même fonction que deux successions de nervures parallèles entre
elles 35 appartenant à un même système de retenue 28 du balancier d'oscillateur 1.
[0090] Sur la figure 11 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 501 selon
un sixième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de ce
balancier d'oscillateur 501 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur 401.
En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
501 identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 401
est construite en augmentant de cent la référence repérant cette partie sur le balancier
d'oscillateur 401. De cette manière sont construites notamment les références de chaque
masselotte de réglage 502, de chaque segment fileté 524, de chaque segment prismatique
540, des pans 541, de la première pièce 503 et de la deuxième pièce 504 du balancier
d'oscillateur 501.
[0091] Chaque système de retenue 528 se trouve au niveau de la partie médiane d'un segment
de raccordement 509. Au niveau de sa partie médiane, chaque segment de raccordement
509 se rapproche de l'axe de pivotement y-y' du balancier d'oscillateur 501 et porte
deux portions formant ressort 511 d'un système de retenue 528.
[0092] Sur la figure 12 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 601 selon
un septième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de
ce balancier d'oscillateur 601 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur
1. En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
601 identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 1
est construite en augmentant de six cents la référence repérant cette partie sur le
balancier d'oscillateur 1. De cette manière sont construites notamment les références
de chaque masselotte de réglage 602, de chaque système de retenue 628, de la première
pièce 603, de la deuxième pièce 604 et des nervures 635 du balancier d'oscillateur
501.
[0093] Chaque portion formant ressort 611 comprend un segment 630 plan se raccordant à un
segment de raccordement 609. Chaque portion formant ressort 611 comprend en outre
un coude 632 et un segment de serrage 631 plan, que le coude 632 relie au segment
630. A l'opposé du coude 632 le reliant à un segment 630, chaque segment de serrage
631 se raccorde à un bras 608. Les deux extrémités d'une portion formant ressort 611
sont ainsi immobilisées.
[0094] Sur la figure 13 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 701 selon
un huitième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de
ce balancier d'oscillateur 701 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur
601. En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
701 identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 601
est construite en augmentant de cent la référence repérant cette partie sur le balancier
d'oscillateur 601. De cette manière sont construites notamment les références de chaque
masselotte de réglage 702, de la première pièce 703 et de la deuxième pièce 704 du
balancier d'oscillateur 701.
[0095] Chaque système de retenue 728 se trouve au niveau de la partie médiane d'un segment
de raccordement 709. Au niveau de sa partie médiane, chaque segment de raccordement
709 se rapproche de l'axe de pivotement y-y' du balancier d'oscillateur 701 et porte
les deux portions formant ressort 711 d'un système de retenue 728.
[0096] Sur la figure 14 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 801 selon
un neuvième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de
ce balancier d'oscillateur 801 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur
401. En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
801 identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 401
est construite en augmentant de quatre cents la référence repérant cette partie sur
le balancier d'oscillateur 401. De cette manière sont construites notamment les références
de chaque masselotte de réglage 802, de la première pièce 803 et de la deuxième pièce
804 du balancier d'oscillateur 801.
[0097] La tige de masselotte 820 de chaque masselotte de réglage 802 ne comporte aucun segment
prismatique 440. Chaque portion formant ressort 811 d'un système de retenue 828 est
portée par un segment de raccordement 809, à partir duquel il s'étend dans un plan
coupant l'axe du trou à paroi de guidage 815 de ce système de retenue 828. Lorsqu'elle
est vissée, une tige de masselotte 820 n'est pas serrée entre deux portions formant
ressort 811. Lorsqu'elle est vissée, une tige de masselotte 820 pousse vers l'intérieur
les deux portions formant ressort 811 d'un système de retenue 828 et les courbe élastiquement.
En réaction, ces deux portions formant ressort 811 sollicitent ensemble vers l'extérieur
la tige de masselotte 820 les maintenant courbées. Le filetage 825 de la tige de masselotte
820 sollicitée vers l'extérieur est serré sur le taraudage 850 en prise avec lui.
[0098] Sur la figure 15 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 901 selon
un dixième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de ce
balancier d'oscillateur 901 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur 801.
En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
901 identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 801
est construite en augmentant de cent la référence repérant cette partie sur le balancier
d'oscillateur 801. De cette manière sont construites notamment les références de chaque
masselotte de réglage 902, de la première pièce 903 et de la deuxième pièce 904 du
balancier d'oscillateur 901.
[0099] Chaque système de retenue 928 se trouve au niveau de la partie médiane d'un segment
de raccordement 909. Au niveau de sa partie médiane, chaque segment de raccordement
909 se rapproche de l'axe de pivotement y-y' du balancier d'oscillateur 901 et porte
les deux portions formant ressort 911 d'un système de retenue 928.
[0100] Sur la figure 16 est représentée une portion d'un balancier d'oscillateur 1001 selon
un onzième mode de réalisation de l'invention. Dans ce qui suit, on ne décrit de ce
balancier d'oscillateur 1001 que ce qui le distingue du balancier d'oscillateur 501.
En outre, toute référence désignant ci-après une partie du balancier d'oscillateur
1001 identique ou équivalente à une partie référencée du balancier d'oscillateur 501
est construite en augmentant de cinq cents la référence repérant cette partie sur
le balancier d'oscillateur 501. De cette manière sont construites notamment les références
des masselottes de réglage 1002, des segments filetés 1024, de la première pièce 1003
et de la deuxième pièce 1004 du balancier d'oscillateur 1001.
[0101] Chaque masselotte de réglage 1002 ne comporte pas de tête extérieure et ne dépasse
pas à l'extérieur de la deuxième pièce 1004. Chaque masselotte de réglage 1002 est
vissée depuis l'intérieur dans la deuxième pièce 1004.
[0102] Chaque segment de raccordement 1009 est interrompu en son milieu et ainsi divisé
en deux portions dont chacune forme l'une des deux portions formant ressort 1011 d'un
même système de retenue 1028 et l'une de deux mâchoires 1060 dirigées l'une vers l'autre.
Chaque portion formant ressort 1011 est plusieurs fois coudée et se prolonge par l'une
des mâchoires 1060. Le segment prismatique 1040 de chaque masselotte de réglage 1002
est serré entre les faces terminales de deux extrémités libres, dont chacune est l'extrémité
libre d'une des deux mâchoires 1060 d'un système de retenue 1028.
[0103] L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits précédemment. En particulier,
le nombre des systèmes de retenue des masselottes de réglage peut être différent de
quatre sans sortir du cadre de l'invention. Il peut en être de même du nombre des
masselottes de réglage et du nombre des bras du balancier d'oscillateur, toujours
sans sortir du cadre de l'invention.
[0104] De plus, encore sans sortir du cadre de l'invention, la serge peut ne pas être circulaire
sur toute sa longueur. Par exemple, en plusieurs endroits, la serge peut localement
se rapprocher du moyeu de manière à délimiter des renfoncements latéraux où les têtes
des masselottes se trouvent, sans dépasser du plus grand diamètre extérieur de la
serge.
1. Balancier d'oscillateur pour mouvement d'horlogerie, comprenant une serge (13), plusieurs
systèmes (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ; 1028) de retenue
de masselottes de réglage (2 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602 ; 702 ; 802 ; 902 ; 1002)
répartis le long de la serge (13), ainsi qu'une première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303
; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803 ; 903 ; 1003) monobloc définissant un moyeu (5) prévu
pour être enfilé sur un arbre pivotant,
au moins un premier système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728
; 828 ; 928 ; 1028) parmi les systèmes de retenue comportant :
- un trou à paroi de guidage (15 ; 415 ; 815) qui forme au moins une portion d'un
passage pour une tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) et qui se trouve dans la serge
(13),
- au moins un motif en relief (35 ; 135 ; 235 ; 450 ; 635 ; 850) qui borde au moins
partiellement le passage pour la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) et qui est à
même d'être en relation de vissage avec un filetage (25 ; 425 ; 825) sur la tige de
masselotte (20 ; 420 ; 820) quand la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) est insérée
dans le trou à paroi de guidage (15 ; 415 ; 815),
- au moins une portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711
; 811 ; 911 ; 1011) positionnée de manière qu'une déformation élastique de cette portion
formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 811 ; 911 ; 1011)
se produise lors d'un vissage de la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) dans le premier
système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ; 1028)
et s'accompagne d'un serrage produisant un freinage à vaincre pour modifier un degré
de vissage de la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) dans le premier système de retenue
(28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ; 1028),
caractérisé en ce qu'une deuxième pièce (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604 ; 704 ; 804 ; 904 ; 1004)
fixée à la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803 ; 903
; 1003) définit la serge (13), la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503
; 603 ; 703 ; 803 ; 903 ; 1003) définissant la portion formant ressort (11 ; 111 ;
211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 811 ; 911 ; 1011) du premier système de retenue
(28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ; 1028).
2. Balancier d'oscillateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803 ; 903 ; 1003)
est une pièce électroformée.
3. Balancier d'oscillateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le trou à paroi de guidage (15 ; 415 ; 815) est un trou percé mécaniquement.
4. Balancier d'oscillateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 1011)
est une première portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ;
711 ; 1011) du premier système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628
; 728 ; 1028) qui comporte une deuxième portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ;
311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 1011), la première et la deuxième portion formant ressort
(11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 1011) étant agencées de manière à
être chacune à l'origine de deux composantes sensiblement inverses du serrage produisant
le freinage et de manière que ces deux composantes du serrage produisant le freinage
pincent une tige de masselotte (20 ; 420) entre elles quand une telle tige de masselotte
(20 ; 420) est vissée dans le premier système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428
; 528 ; 628 ; 728 ; 1028).
5. Balancier d'oscillateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le motif en relief comporte au moins une succession de nervures (35 ; 135 ; 235)
parallèles entre elles, portées par la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 603 ;
703).
6. Balancier d'oscillateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 611 ; 711) est une première portion
formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 611 ; 711) du premier système de retenue (28
; 128 ; 228 ; 328 ; 628 ; 728) qui comporte une deuxième portion formant ressort (11
; 111 ; 211 ; 311 ; 611 ; 711), la première et la deuxième portion formant ressort
(11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 611 ; 711) étant agencées de manière à être chacune à l'origine
de deux composantes sensiblement inverses du serrage produisant le freinage et de
manière que ces deux composantes du serrage produisant le freinage sont chacune exercées
par l'une de première et deuxième faces en regard qui serrent entre elles une tige
de masselotte (20) sur au moins une partie de sa longueur quand une telle tige de
masselotte (20) est vissée dans le premier système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328
; 628 ; 728), la première face portant la succession de nervures parallèles entre
elles (35 ; 135 ; 235).
7. Balancier d'oscillateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le motif en relief comporte des première et deuxième successions de nervures (35
; 135 ; 235) parallèles entre elles portées par la première pièce (3 ; 103 ; 203 ;
303 ; 603 ; 703), la première succession de nervures parallèles entre elles (35 ;
135 ; 235) étant portées par une face en regard d'une face portant la deuxième succession
de nervures parallèles entre elles (35 ; 135 ; 235).
8. Balancier d'oscillateur selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la première face est la face portant la première succession de nervures parallèles
entre elles (35 ; 135 ; 235), tandis que la deuxième face est la face portant la deuxième
succession de nervures parallèles entre elles (35 ; 135 ; 235).
9. Balancier d'oscillateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le motif en relief comporte un taraudage (450 ; 850) se trouvant dans le trou à paroi
de guidage (415 ; 815).
10. Balancier d'oscillateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs masselottes de réglage (2 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602 ; 702
; 802 ; 902 ; 1002), une première masselotte de réglage (2 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502
; 602 ; 702 ; 802 ; 902 ; 1002) parmi ces masselottes de réglage ayant une tige de
masselotte (20 ; 420 ; 820) qui est insérée dans le trou à paroi de guidage (15 ;
415 ; 815) et qui y est guidée selon sa direction de vissage (V), un filetage (25
; 425 ; 825) présent sur au moins une partie de la longueur de la tige de masselotte
(20 ; 420 ; 820) de la première masselotte de réglage (2 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ;
602 ; 702 ; 802 ; 902 ; 1002) étant en relation de vissage avec le motif en relief
(35 ; 135 ; 235 ; 450 ; 635 ; 850), tandis que la portion formant ressort (11 ; 111
; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 811 ; 911 ; 1011) subit la déformation élastique
à l'origine du serrage qui est un serrage s'exerçant sur la première masselotte de
réglage (2 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602 ; 702 ; 802 ; 902 ; 1002) de manière que
le freinage produit par ce serrage est un freinage à vaincre pour modifier le degré
de vissage de la première masselotte de réglage (2 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602 ;
702 ; 802 ; 902 ; 1002).
11. Balancier d'oscillateur selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un segment de la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) de la première masselotte comporte
une surface latérale comprenant une succession annulaire de pans (441 ; 541), la portion
formant ressort (411 ; 511 ; 1011) rappelant élastiquement une face d'une portion
de la première pièce (403 ; 503 ; 1003) contre n'importe lequel de ces pans (441 ;
541).
12. Balancier d'oscillateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803 ; 903 ; 1003)
comporte plusieurs bras (8 ; 208 ; 408 ; 608) et plusieurs segments de raccordement
(9 ; 209 ; 509 ; 609 ; 709 ; 809 ; 909 ; 1009) que les bras (8 ; 208 ; 408 ; 608)
relient au moyeu (5), les segments de raccordement (9 ; 209 ; 509 ; 609 ; 709 ; 809
; 909 ; 1009) reliant les bras (8 ; 208 ; 408 ; 608) entre eux, à distance du moyeu
(5).
13. Balancier d'oscillateur selon la revendication 12, caractérisé en ce que la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803 ; 903 ; 1003)
est fixée aux segments de raccordement (9 ; 209 ; 509 ; 609 ; 709 ; 809 ; 909 ; 1009).
14. Procédé de fabrication d'un balancier d'oscillateur pour mouvement d'horlogerie, comprenant
des étapes dans lesquelles :
a) on réalise une première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803
; 903 ; 1003) monobloc définissant au moins une portion formant ressort (11 ; 111
; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 811 ; 911 ; 1011) et un moyeu (5) prévu pour
être enfilé sur un arbre pivotant ;
b) on réalise une deuxième pièce (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604 ; 704 ; 804
; 904 ; 1004) définissant une serge (13) dans laquelle il y a au moins un trou à paroi
de guidage (15 ; 415 ; 815) ; et
c) on fixe les première et deuxième pièces l'une à l'autre de manière à former un
système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ; 1028)
qui comporte :
- le trou à paroi de guidage (15 ; 415 ; 815), qui forme au moins une portion d'un
passage pour une tige de masselotte (20 ; 420 ; 820),
- au moins un motif en relief (35 ; 135 ; 235 ; 450 ; 635 ; 850) qui borde au moins
partiellement le passage pour la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) et qui est à
même d'être en relation de vissage avec un filetage (25 ; 425 ; 825) sur la tige de
masselotte (20 ; 420 ; 820) quand la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) est insérée
dans le trou à paroi de guidage (15 ; 415 ; 815),
- la portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 811 ;
911 ; 1011), qui est positionnée de manière qu'une déformation élastique de cette
portion formant ressort (11 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 511 ; 611 ; 711 ; 811 ; 911
; 1011) se produise lors d'un vissage de la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) dans
le système de retenue (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ;
1028) et s'accompagne d'un serrage produisant un freinage à vaincre pour modifier
un degré de vissage de la tige de masselotte (20 ; 420 ; 820) dans le système de retenue
(28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 428 ; 528 ; 628 ; 728 ; 828 ; 928 ; 1028).
15. Procédé de fabrication selon la revendication 14, caractérisé en ce que, dans l'étape a), on réalise la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ;
603 ; 703 ; 803 ; 903 ; 1003) en mettant en oeuvre le procédé LiGA.
16. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que, dans l'étape b), on perce mécaniquement le trou à paroi de guidage (15 ; 415 ; 815)
dans la deuxième pièce (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604 ; 704 ; 804 ; 904 ;
1004).
17. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'on réalise la première pièce (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603 ; 703 ; 803 ;
903 ; 1003) en mettant en oeuvre un premier type de méthode qui est différent d'un
deuxième type de méthode que l'on met en oeuvre pour réaliser la deuxième pièce (4
; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604 ; 704 ; 804 ; 904 ; 1004).