Domaine de l'invention
[0001] L'invention porte sur un organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant
d'horlogerie sur un élément de support.
[0002] L'invention porte aussi sur un ensemble organe de maintien élastique - composant
d'horlogerie et un assemblage d'un tel ensemble avec l'élément de support.
[0003] L'invention porte également sur un procédé de réalisation d'un tel assemblage.
[0004] L'invention porte de plus sur un mouvement d'horlogerie comprenant au moins un tel
assemblage.
[0005] L'invention porte enfin sur une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement.
Arrière-plan de l'invention
[0006] Dans l'état de la technique, on connait des organes de maintien élastique tels que
des viroles d'horlogerie qui participent à des assemblages de spiraux sur des arbres
de balancier dans un mouvement d'horlogerie et ce, par un serrage élastique.
[0007] Toutefois de tels organes de maintien élastique ont pour inconvénient majeur d'imposer
dans le cadre de la réalisation de tels assemblages des opérations de montage complexes,
longues et coûteuses du fait que ces organes présentent des couples de tenue sur ces
arbres de balancier qui sont faibles et limités.
Résumé de l'invention
[0008] Le but de la présente invention est de pallier en tout ou partie les inconvénients
cités précédemment en proposant un organe de maintien élastique qui présente un couple
de tenue important notamment pour faciliter/simplifier les opérations de montage d'un
assemblage d'un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec
un élément de support ainsi que d'assurer une tenue suffisante pour garantir un maintien
en position dans le plan et garantir sa position angulaire durant la vie du composant.
[0009] A cet effet, l'invention porte sur un organe de maintien élastique pour la fixation
d'un composant d'horlogerie sur un élément de support, comprenant une ouverture dans
laquelle est susceptible d'être inséré ledit élément de support, l'organe de maintien
comprenant des bras rigides et des bras élastiques contribuant à assurer un serrage
élastique de l'élément de support dans l'ouverture chaque bras rigide étant pourvu
de deux zones de contact plates de l'organe de maintien aptes à coopérer avec des
portions de contact convexes correspondantes de l'élément de support.
[0010] Dans d'autres modes de réalisation :
- les deux zones de contact sont réparties de manière disjointe sur une face intérieure
de chaque bras rigide dudit organe de maintien en étant espacées l'une de l'autre
;
- chaque zone de contact est définie sur une face intérieure de chaque bras rigide de
l'organe de maintien en s'étendant sur tout ou partie d'une épaisseur de cet organe
de maintien ;
- chaque zone de contact est apte à coopérer avec la portion de contact correspondante
de l'élément de support en étant dans une configuration de contact de type plan-convexe.
- l'organe de maintien élastique comprend autant de zones de contact que de portions
de contact ;
- les deux zones de contact de chaque bras rigide sont comprises respectivement dans
des plans différents formant ensemble un angle obtus ;
- l'organe de maintien élastique comprend autant de bras rigides que de bras élastiques
;
- les bras rigides et les bras élastiques sont agencés dans l'organe de maintien de
manière successive et alternée ;
- chaque bras rigide est relié en ses deux extrémités opposées à deux bras élastiques
différents ;
- chaque bras rigide présente un volume de matière supérieur au volume de matière constituant
chaque bras élastique ;
- chaque bras élastique présente une section transversale qui est inférieure à une section
transversale de chaque bras rigide ;
- chaque bras élastique présente une section transversale qui est constante dans tout
le corps de ce bras élastique ;
- l'organe de maintien élastique comprend un point d'attache avec le composant d'horlogerie
;
- l'organe de maintien élastique est une virole pour la fixation du composant d'horlogerie
tel qu'un spiral à un élément de support tel qu'un arbre de balancier, et
- l'organe de maintien élastique est réalisé en une matière à base de silicium.
[0011] L'invention concerne aussi un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie
pour un mouvement d'horlogerie d'une pièce d'horlogerie comprenant un tel organe de
maintien.
[0012] En particulier, l'ensemble est monobloc.
[0013] L'invention concerne également un assemblage pour un mouvement d'horlogerie d'une
pièce d'horlogerie comprenant un ensemble organe de maintien élastique - composant
d'horlogerie, ledit ensemble étant fixé à un élément de support.
[0014] L'invention concerne en outre un mouvement d'horlogerie comprenant au moins un tel
assemblage.
[0015] L'invention concerne aussi une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement d'horlogerie.
[0016] L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un assemblage d'un ensemble
organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support selon
la revendication précédente, comprenant:
- une étape d'insertion de l'élément de support dans l'ouverture de l'organe de maintien
élastique dudit ensemble, ladite étape comprenant une sous-étape de déformation élastique
de l'organe de maintien élastique pourvue d'une phase de déplacement des bras rigides
de l'organe de maintien élastique induisant une double déformation élastique des bras
élastiques de cet organe de maintien élastique, et
- une étape de fixation de l'organe de maintien sur l'élément de support comprenant
une sous-étape de réalisation d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien
sur l'élément de support.
[0017] Ainsi grâce à ces caractéristiques, l'organe de maintien élastique est alors apte
à supporter un serrage élastique conséquent et donc à emmagasiner une quantité importante
d'énergie élastique lorsqu'il est contraint afin de restituer un couple de tenue important,
notamment grâce à une rigidité importante de cet organe de maintien élastique induite
notamment par des volumes (ou quantités) de matière conséquents constituant ses bras
rigides qui comprennent les structures interne et externe. On notera que ces volumes
importants de matière sont plus précisément compris dans les zones de contact 8 qui
sont mises sous charges (ou sous contraintes) lors de l'insertion de l'élément de
support dans cet organe de maintien.
[0018] De plus, on remarquera que cet organe de maintien élastique est configuré pour que
cet emmagasinement d'énergie élastique conduise à des contraintes qui restent de contraintes
admissibles au regard de la matière qui constitue un tel organe de maintien tel que
le silicium. En effet, les zones de contact 8 présentent une surface plane qui leurs
permet ainsi de réaliser avec les portions de contact une configuration de contact
de type plan-convexe contribuant ainsi à éviter/prévenir tout dommage de l'organe
de maintien 1 par l'apparition de cassures ou encore des fissures.
[0019] L'invention porte également sur un ensemble organe de maintien élastique - composant
d'horlogerie pour un mouvement d'horlogerie d'une pièce d'horlogerie comprenant un
tel organe de maintien élastique.
[0020] Avantageusement, cet ensemble est monobloc.
[0021] L'invention porte aussi sur un assemblage pour un mouvement d'horlogerie d'une pièce
d'horlogerie comprenant un tel ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie
fixé à un élément de support.
[0022] L'invention porte en outre sur le mouvement d'horlogerie comprenant au moins un tel
assemblage.
[0023] L'invention porte également sur la pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement
d'horlogerie.
[0024] Enfin, l'invention porte également sur un procédé de réalisation d'un tel assemblage.
Description sommaire des dessins
[0025] D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui
en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux
dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de face d'un organe de maintien élastique pour la fixation
d'un composant d'horlogerie sur un élément de support qui est ici dans un état contraint,
selon un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective de l'organe de maintien élastique pour la fixation
du composant d'horlogerie sur l'élément de support qui est ici dans un état de repos,
selon le mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue à plus grande échelle d'une partie A de la figure 2 ;
- la figure 5 représente une pièce d'horlogerie comprenant un mouvement d'horlogerie
pourvu d'au moins un assemblage comportant un ensemble organe de maintien élastique
- composant d'horlogerie fixé à un élément de support, selon un mode de réalisation
de l'invention ;
- la figure 6 représente un procédé de réalisation d'un tel assemblage d'un ensemble
organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support,
et
- la figure 7 est une vue à plus grande échelle d'une partie D de la figure 1.
Description détaillée des modes de réalisation préférés
[0026] Les figures 1 à 4 présentent un mode de réalisation de l'organe de maintien élastique
1 pour la fixation d'un composant d'horlogerie 2 sur un élément de support 3. À titre
d'exemple, l'organe de maintien élastique 1 peut être une virole pour la fixation
du composant d'horlogerie 2 tel qu'un spiral à un élément de support 3 tel qu'un arbre
de balancier.
[0027] Dans ces modes de réalisation, cet organe de maintien 1 peut être compris dans un
ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie visible sur la
figure 5 et qui est prévu pour être agencé dans un mouvement d'horlogerie 110 d'une
pièce d'horlogerie 100. Un tel ensemble 120 peut être une pièce monobloc réalisée
en une matière dite « fragile » de préférence une matière micro-usinable. Une telle
matière peut comprendre du silicium, du quartz, du corindon ou encore de la céramique.
[0028] On notera que dans une variante de cet ensemble, seul l'organe de maintien élastique
1 peut être réalisé en une telle matière dite « fragile », le composant d'horlogerie
2 étant alors fabriqué en une autre matière.
[0029] Cet ensemble 120 peut faire partie d'un assemblage 130 pour le mouvement horlogerie
110, en étant fixé à l'élément de support 3 par exemple par serrage élastique. On
notera que cet assemblage 130 a été imaginé pour des applications dans le domaine
horloger. Toutefois, l'invention peut parfaitement être mise en oeuvre dans d'autres
domaines tels que l'aéronautique, la bijouterie, ou encore l'automobile.
[0030] Un tel organe de maintien 1 comprend une face supérieure et une face inférieure 12
de préférence planes comprises respectivement dans des premier et deuxième plans P1
et P2 visibles sur la figure 2, ainsi que des structures externe et interne 4a, 4b.
Ces structures externe et interne 4a, 4b comprennent respectivement des parois périphériques
externe et interne de cet organe de maintien 1 et présentent des formes différentes.
Plus précisément, s'agissant de la structure externe 4a, elle peut présenter une forme
globalement hexagonale en comprenant notamment des parties présentant des formes convexes.
Chacune de ces parties est comprise dans une zone de liaison 9 reliant un bras élastique
7 à un bras rigide 6. Cette structure externe 4a est notamment destinée à être reliée
au composant d'horlogerie 2 par l'intermédiaire d'au moins un point d'attache 11 agencé
dans la paroi périphérique externe de l'organe de maintien 1. Concernant la structure
interne 4b, elle présente une forme non triangulaire. Cette structure interne 4b qui
comprend la paroi périphérique interne de cet organe de maintien 1, participe à définir
une ouverture 5 d'un tel organe de maintien 1 dans laquelle est destiné à être inséré
l'élément de support 3. Cette ouverture 5 définit un volume dans l'organe de maintien
1 qui est inférieur à celui d'une partie de liaison d'une extrémité de l'élément de
support 3 qui est prévue pour y être agencée. On notera que cette partie de liaison
présente une section transversale circulaire et comprend en tout ou partie des portions
de contact 10 convexes définies sur la paroi périphérique 13 de l'élément de support
3. On notera que cet élément de support 3 présente un rayon de courbure R1 visible
sur la figure 1.
[0031] Cet organe de maintien 1 comprend les bras rigides 6 et des bras élastiques 7 reliant
les structures externe et interne 4a, 4b entre elles. On notera que cet organe de
maintien 1 comprend autant de bras rigides 6 que de bras élastiques 7. Les bras rigides
6 sont ici indéformables ou quasi-indéformables et jouent un rôle d'éléments de rigidification
de l'organe de maintien 1. S'agissant des bras élastiques 7, ils sont aptes à se déformer
principalement en traction mais également en torsion. Ces bras rigides 6 et ces bras
élastiques 7 sont définis ou encore distribués de manière successive et alternée dans
cet organe de maintien 1. Autrement dit, ces bras rigides 6 sont reliés entre eux
par lesdits bras élastiques 7. Plus précisément, chaque bras élastique 7 est relié
en ses deux extrémités opposées au niveau de zones de liaison 9 à deux bras rigides
6 différents. De tels bras rigides et élastiques 6, 7 comprennent de manière non limitative
et non exhaustive :
- des faces intérieures comprises dans la structure interne 4b et qui participent à
définir ensemble la paroi périphérique interne de l'organe de maintien 1 et donc aussi
l'ouverture 5 de cet organe de maintien 1, et
- des faces extérieures comprises dans la structure externe 4a et qui définissent ensemble
la paroi périphérique externe de cet organe de maintien 1.
[0032] On notera que les faces intérieures des bras élastiques 7 sont essentiellement planes
et les faces intérieures des bras rigides 6 sont non planes en étant par exemple en
tout ou partie sensiblement ondulées. Dans le présent mode de réalisation, la face
intérieure de chaque bras rigides 6 comprend une partie sensiblement creuse ou sensiblement
concave dans laquelle sont comprises deux zones de contact 8. Ces deux zones de contact
8 sont aptes à coopérer avec les portions de contact 10 correspondantes de l'élément
de support 3. De telles zones de contact 8 sont définies dans la face intérieure,
notamment dans une partie concave de cette face intérieure, en s'étendant sensiblement
sur tout ou partie de l'épaisseur de l'organe de maintien 1. De plus ces zones de
contact 8 sont plates en comprenant chacune une surface qui est en tout ou partie
plane. Dans la face intérieure, les deux zones de contact 8 de chaque bras rigide
8 autrement appelées zones de contact 8 plates, sont comprises respectivement dans
des plans différents formant ensemble un angle obtus. Ces deux zones de contact 8
de chaque bras rigide sont disjointes en étant espacées l'une de l'autre. Autrement
dit, la face intérieure comprend une zone de séparation 18 des deux zones de contact
8 de chaque bras rigide 6 visible sur les figures 4 et 7. Cette zone de raccordement
18 comprend deux extrémités qui définissent avec l'axe central C un angle α compris
entre environ 1 et 9 degrés et qui peut être de préférence de 2 degrés. S'agissant
des zones de contact 8, elles comprennent chacune deux extrémités qui définissent
avec l'axe central C un angle β compris entre environ 1 et 15 degrés, et qui peut
être de préférence de 10 degrés.
[0033] Les zones de contact 8 des bras rigides 6 sont prévues notamment pour coopérer avec
les portions de contact 10 selon une configuration de contact de type plan-convexe
dans laquelle configuration où la surface plane de chaque zone de contact 8 coopère
avec la portion de contact 10 correspondante de forme convexe de l'élément de support
3. Précisons ici que cette forme convexe de chaque portion de contact 10 est appréciée
relativement à la surface plane de chaque zone de contact 8 correspondante au regard
de laquelle cette portion 10 est agencée. On notera que cette surface plane de chaque
zone de contact 8 forme un plan tangent au diamètre de l'élément de support. Autrement
dit, la surface plane est perpendiculaire au diamètre et donc au rayon R1 de l'élément
de support.
[0034] Dans cette configuration, la présence de deux zones de contact 8 plates dans la face
intérieure de chaque bras rigide 6 permet d'effectuer une pression de contact entre
l'organe de maintien 1 et l'élément de support 3 lors de la réalisation d'une liaison
mécanique entre eux et ce, tout en diminuant de manière conséquente l'intensité des
contraintes au niveau de ces zones de contact 8 et les portions de contact 10 correspondantes
de l'élément de support 3 lors de l'assemblage et/ou la fixation de cet organe de
maintien 1 avec l'élément de support 3, lesquelles contraintes étant susceptibles
d'endommager l'organe de maintien 1 par l'apparition de cassures/brisures ou encore
des fissures.
[0035] Dans l'état de la technique, cette pression de contact est estimée à partir de l'équation
de la pression de Hertz classiquement mais pas exclusivement mise en oeuvre pour la
détermination d'une pression de contact entre des pièces cylindriques ou sphériques
présentant des diamètres ou des rayons de courbures différents. Dans le cas présent,
cette pression de Hertz est définie selon l'équation suivante :
Avec :
- E* qui est un module d'élasticité équivalent ;
- F qui est la force radiale encore appelée effort presseur ou charge radiale ou encore
force de contact subit par les zones de contact 8 ;
- L qui est la longueur de guidage correspondant à la longueur de chaque zone de contact
8 soit l'épaisseur de l'organe de maintien 1 ;
- R qui est le rayon de courbure relative défini par l'équation suivante :
lorsque la zone contact 8 et la portion de contact 10 correspondante de l'élément
de support 3 présente des rayons de courbure R2 et R1 différents et sont dans une configuration de contact de type convexe-convexe.
[0036] Dans le présent mode de réalisation, les deux zones de contact 8 de chaque bras rigide
6 sont planes et ne présentent donc pas de rayons de courbure R
2. De telles zones de contact 8 sont aptes à coopérer avec les portions de contact
10 correspondantes de l'élément de support 3 dans la configuration de contact de type
plan-convexe.
[0037] Ainsi dans une telle configuration de contact, la pression de contact définie par
l'équation de la pression de Hertz est inférieure à celle relative aux configurations
de contact de type convexe-convexe lors desquelles la zone de contact 8 qui présente
alors un rayon de courbure R
2 est apte à coopérer avec la portion de contact 10 correspondante de l'élément de
support 3. Cette pression de contact présente lors de la configuration de contact
de type plan-convexe, est inférieure à celles mises en oeuvre lors des autres configurations
décrites précédemment notamment du fait de la valeur plus élevée dans ce contexte
du rayon de courbure relative R résultant de l'absence d'un rayon de courbure pour
chaque zone de contact 8 plate de l'organe de maintien 1 du présent mode de réalisation.
[0038] Dans la configuration de contact de type plan-convexe où les deux zones de contact
8 de chaque bras rigide 6 sont aptes à coopérer avec les portions de contact 10 correspondantes
de l'élément de support 3, la pression de contact est inférieure à celles de ces autres
configurations de contact d'au moins de 40%.
[0039] Dans ce mode de réalisation, les bras rigides et élastiques 6, 7 relient les structures
externe et interne 4a, 4b entre elles en comprenant d'ailleurs chacune une partie
de ces structures externe et interne 4a, 4b. Dans cet organe de maintien 1, ces bras
rigides et élastiques 6, 7 permettent essentiellement de réaliser une fixation du
type serrage élastique de l'élément de support 3 dans l'ouverture 5 ménagée dans cet
organe de maintien 1 qui est définie par la structure interne 4b et en particulier
par la paroi périphérique interne de cet organe de maintien 1.
[0040] Ainsi que nous l'avons vu, ces bras rigides 6 comprennent donc les seules zones de
contact 8 de l'organe de maintien 1 avec l'élément de support 3 qui peuvent être définies
dans tout ou partie des faces intérieures de ces bras rigides 6. Les deux zones de
contact 8 de chaque bras rigide 6 autrement appelées « interfaces de contact », sont
prévues chacune pour coopérer avec une paroi périphérique 13 de la partie de liaison
de l'élément de support 3 en particulier avec les portions de contact 10 correspondantes
définies dans cette paroi périphérique 13 de l'élément de support 3. Dans ce contexte,
l'organe de maintien 1 comprend alors six zones de contact 8 qui participent à réaliser
un centrage précis du composant d'horlogerie 2, par exemple un spiral, dans le mouvement
d'horlogerie 110.
[0041] En référence à la figure 3, dans cet organe de maintien 1, chaque bras rigide 6 présente
un volume de matière qui est sensiblement supérieur ou strictement supérieur au volume
de matière constituant chaque bras élastique 7. On notera en effet que les structures
externe et interne 4a, 4b, et en particulier les parois périphériques interne et externe,
sont séparées l'une de l'autre dans cet organe de maintien 1 par un écart variable
E qui évolue alors selon que ces structures sont comprises par exemple dans un bras
rigide 6 ou encore un bras élastique 7. En effet, cet écart E est un écart maximal
E1 lorsqu'il est défini entre des parties de parois périphériques interne et externe
comprises dans chaque bras rigide 6, soit l'écart maximal E1 présent entre les faces
intérieure et extérieure de ce bras rigide 6. En particulier pour chaque bras rigide
6, cet écart maximal E1 est défini entre une partie de la face intérieure jouxtant
la partie sensiblement creuse dans laquelle sont comprises deux zones de contact 8
de chaque bras rigide 6 et une partie opposée de la paroi périphérique externe de
ce bras rigide 6. Par ailleurs, cet écart E est un écart minimal E2 lorsqu'il est
défini entre des parties des parois périphériques externe et interne comprises dans
les bras élastiques 7, soit l'écart minimal E2 présent entre les faces intérieure
et extérieure de ce bras élastique 7.
[0042] On comprend donc ici que chaque bras élastique 7 présente une section transversale
qui est inférieure à une section transversale de chaque bras rigide 6. Autrement dit,
la section transversale de chaque bras élastique 7 présente une surface qui est inférieure
à une surface de la section transversale de chaque bras rigide 6. On notera que la
section transversale du bras élastique 7 est constante ou sensiblement constante dans
tout le corps de ce bras élastique 7 alors que la section transversale du bras rigide
6 est inconstante/variable dans tout le corps de ce bras rigide 6. En complément on
remarquera que :
- la section transversale de chaque bras rigide 6 est de préférence une section pleine
ou partiellement pleine qui est perpendiculaire à la direction longitudinale selon
laquelle s'étend le corps de ce bras rigide 6, et
- la section transversale de chaque bras élastique 7 est de préférence une section pleine
ou partiellement pleine qui est perpendiculaire à la direction longitudinale selon
laquelle s'étend le corps de ce bras élastique 7.
[0043] Une telle configuration des bras rigides et élastiques 6, 7 permet à l'organe de
maintien 1 d'emmagasiner une quantité plus importante d'énergie élastique pour un
même serrage en comparaison avec les organes de maintien de l'état de la technique.
Une telle quantité d'énergie élastique emmagasinée dans l'organe de maintien 1 permet
alors d'obtenir un couple de tenue plus important de l'organe de maintien sur l'élément
de support 3 dans l'assemblage 130 de l'ensemble 120 organe de maintien - composant
d'horlogerie avec cet élément de support 3. En complément, on notera qu'une telle
configuration de l'organe de maintien 1 permet de stocker des ratios d'énergie élastique
qui sont 6 à 8 fois supérieurs à ceux des organes de maintien de l'état de la technique.
[0044] On notera que la disposition des bras rigides et élastiques 6, 7 dans l'organe de
maintien 1 permet lors d'une insertion avec serrage, une déformation de chaque bras
élastique 7 permettant d'accommoder la déformation de l'ensemble de l'organe de maintien
1 avec la géométrie de la partie de liaison de l'élément de support 3 sur laquelle
on l'assemble. On complément, le mode de déformation que subit chaque bras élastique
est une torsion toroïdale couplée à une expansion radiale.
[0045] En référence à la figure 5, l'invention porte également sur un procédé de réalisation
de l'assemblage 130 de l'ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie
avec l'élément de support 3. Ce procédé comprend une étape d'insertion 13 de l'élément
de support 3 dans l'ouverture 5 de l'organe de maintien 1. Durant cette étape 13,
l'extrémité de l'élément de support est présentée à l'entrée de l'ouverture 5 définie
dans la face inférieure 12 de l'organe de maintien 1 en prévision de l'introduction
de la partie de liaison de cet élément de support 3 dans le volume défini dans cette
ouverture 5. Cette étape 13 comprend une sous-étape de déformation 14 élastique de
l'organe de maintien 1 notamment d'une zone centrale de cet organe de maintien 1 comprenant
ladite ouverture 5 résultant de l'application d'une force de contact sur les zones
de contact 8 des bras rigides 6 par les portions de contact 10 de la paroi périphérique
13 de la partie de liaison de l'élément de support 3. Cette déformation élastique
de la zone centrale engendre de fait une déformation de la face inférieure 12 de l'organe
de maintien 1 qui présente alors une forme essentiellement concave notamment au niveau
d'une partie de cette face 12 comprise dans la zone centrale de l'organe de maintien
1. Autrement dit, lorsque la zone centrale de l'organe de maintien 1 est déformée,
cette face inférieure 12 n'est plus plane et n'est alors plus entièrement comprise
dans le deuxième plan P2.
[0046] Ainsi que nous l'avons précédemment évoqué, cette déformation élastique de l'organe
de maintien 1 résulte de l'application de la force de contact sur les zones de contact
8 des bras rigides 6 par les portions de contact 10 de la paroi périphérique 13 de
l'élément de support 3. Une telle sous-étape de déformation 14 comprend une phase
de déplacement 15 des bras rigides 6 sous l'action de la force de contact qui leurs
est appliquée. Un tel déplacement des bras rigides 6 est réalisé selon une direction
comprise entre une direction radiale B1 par rapport à un axe central C commun à l'élément
de support 3 et à l'organe de maintien 1, et une direction B2 confondue avec cet axe
central C. On notera que cette direction B2 est perpendiculaire à la direction B1
et est orientée selon un sens défini de la face inférieure 12 vers la face supérieure.
La force de contact est de préférence perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire
à ladite zone de contact 8. Lors du déroulement de cette phase 12, les bras rigides
6 ainsi en déplacement sous l'action de cette force de contact, engendrent une double
déformation élastique des bras élastiques 7.
[0047] Une première déformation autrement appelée «
déformation élastique en torsion » de ces bras élastiques 7. Lors de cette déformation en torsion, chaque bras élastique
7 est entrainé en ses deux extrémités selon un même sens de rotation B4 par les bras
rigides 6 en déplacement, auxquels bras 6 de telles extrémités sont reliées. On remarquera
que seule une partie du corps de ces bras élastiques 7 est déformable en torsion ici
les extrémités de ces bras 7. Une telle première déformation participe notamment à
améliorer l'insertion de l'élément de support 3 dans l'ouverture 5 de l'organe de
maintien 1 en participant à éviter toute cassure de l'organe de maintien 1 et/ou toute
apparition d'une fissure dans cet organe 1 lors de son assemblage avec l'élément de
support 3.
[0048] Une deuxième déformation autrement appelée «
déformation par traction » ou encore «
déformation élastique en extension » des bras élastiques 7. Lors de cette déformation en extension, chaque bras élastique
7 est tiré en ses deux extrémités selon la direction longitudinale B3 dans des sens
opposés par les bras rigides 6 en déplacement, auxquels bras 6 de telles extrémités
sont reliées. Une telle deuxième déformation participe notamment à ce que l'organe
de maintien 1 emmagasine une quantité importante d'énergie élastique.
[0049] Cette double déformation élastique des bras élastiques 7 peut être réalisée de manière
simultanée ou sensiblement simultanée, ou encore de manière successive ou sensiblement
successive. On notera dans le cadre de la mise en oeuvre de la phase de déformation
que lorsque cette double déformation élastique est réalisée de manière successive
ou sensiblement successive, la première déformation peut être alors effectuée avant
la deuxième déformation.
[0050] Ce procédé comprend ensuite une étape de fixation 16 de l'organe de maintien 1 sur
l'élément de renfort 3. Une telle étape de fixation 16 comprend une sous-étape de
réalisation 17 d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien 1 sur l'élément
de support 3. On comprend donc que dans un tel état de contrainte, l'organe de maintien
1 stocke une quantité importante d'énergie élastique qui contribue à lui conférer
un couple de tenue conséquent autorisant notamment un virolage optimal par serrage
élastique.
1. Organe de maintien élastique (1) pour la fixation d'un composant d'horlogerie (2)
sur un élément de support (3), comprenant une ouverture (5) dans laquelle est susceptible
d'être inséré ledit élément de support (3), l'organe de maintien (1) comprenant des
bras rigides (6) et des bras élastiques (7) contribuant à assurer un serrage élastique
de l'élément de support (3) dans l'ouverture (5) chaque bras rigide (6) étant pourvu
de deux zones de contact (8) plates de l'organe de maintien (1) aptes à coopérer avec
des portions de contact (10) convexes correspondantes de l'élément de support (3).
2. Organe de maintien élastique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux zones de contact (8) sont réparties de manière disjointe sur une face intérieure
de chaque bras rigide (6) dudit organe de maintien (1) en étant espacées l'une de
l'autre.
3. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque zone de contact (8) est définie sur une face intérieure de chaque bras rigide
(6) de l'organe de maintien (1) en s'étendant sur tout ou partie d'une épaisseur de
cet organe de maintien (1).
4. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque zone de contact (8) est apte à coopérer avec la portion de contact (10) correspondante
de l'élément de support (3) en étant dans une configuration de contact de type plan-convexe.
5. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend autant de zones de contact (8) que de portions de contact (10).
6. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les deux zones de contact (8) de chaque bras rigide (6) sont comprises respectivement
dans des plans différents formant ensemble un angle obtus.
7. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend autant de bras rigides (6) que de bras élastiques (7).
8. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les bras rigides (6) et les bras élastiques (7) sont agencés dans l'organe de maintien
(1) de manière successive et alternée.
9. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque bras rigide (6) est relié en ses deux extrémités opposées à deux bras élastiques
(7) différents.
10. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque bras rigide (6) présente un volume de matière supérieur au volume de matière
constituant chaque bras élastique (7).
11. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque bras élastique (7) présente une section transversale qui est inférieure à
une section transversale de chaque bras rigide (6).
12. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que chaque bras élastique (7) présente une section transversale qui est constante dans
tout le corps de ce bras élastique (7).
13. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend un point d'attache (11) avec le composant d'horlogerie (2).
14. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il est une virole pour la fixation du composant d'horlogerie (2) tel qu'un spiral
à un élément de support (3) tel qu'un arbre de balancier.
15. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il réalisé en une matière à base de silicium.
16. Ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie pour un mouvement
d'horlogerie (110) d'une pièce d'horlogerie (100) comprenant un organe de maintien
(1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
17. Ensemble (120) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est monobloc.
18. Assemblage (130) pour un mouvement d'horlogerie (110) d'une pièce d'horlogerie (100)
comprenant un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie
selon l'une quelconque des revendications 16 et 17, ledit ensemble (120) étant fixé
à un élément de support (3).
19. Mouvement d'horlogerie (110) comprenant au moins un assemblage (130) selon la revendication
précédente.
20. Pièce d'horlogerie (100) comprenant un mouvement d'horlogerie (110) selon la revendication
précédente.
21. Procédé de réalisation d'un assemblage (130) d'un ensemble (120) organe de maintien
élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support (3) selon la revendication
précédente, comprenant:
- une étape d'insertion (13) de l'élément de support (3) dans l'ouverture (5) de l'organe
de maintien élastique (1) dudit ensemble (120), ladite étape (13) comprenant une sous-étape
de déformation élastique (14) de l'organe de maintien élastique (1) pourvue d'une
phase de déplacement (15) des bras rigides (6) de l'organe de maintien élastique induisant
une double déformation élastique des bras élastiques (7) de cet organe de maintien
élastique (1), et
- une étape de fixation (16) de l'organe de maintien (1) sur l'élément de support
(3) comprenant une sous-étape de réalisation (17) d'un serrage élastique radial de
l'organe de maintien (1) sur l'élément de support (3).